FR2657029A1

FR2657029A1 - Dispositif d'injection de colle.

Info

Publication number: FR2657029A1
Application number: FR9015975A
Authority: FR
Inventors: Toshikatsu Kobayashi; Makoto Kita; Tsutomu Matsuo-C Garden-House; Hidehiro Fujioka; Yoji Tokuda
Original assignee: Konishi Co Ltd; Sunkit Co Ltd
Current assignee: Konishi Co Ltd; Sunkit Co Ltd
Priority date: 1990-01-17
Filing date: 1990-12-14
Publication date: 1991-07-19
Anticipated expiration: 2010-12-14
Also published as: DE4037271C2; IT9036151V0; FR2657029B1; US5108011A; IT9048574A0; KR910014576A; DE4037271A1; JPH0393559U; KR950005012B1; IT9048574A1; IT9036151U1; GB2240139B; JPH0736014Y2; IT1242206B; GB9023869D0; GB2240139A

Abstract

Il comprend deux trous (4', 4') disposés de manière adjacente l'un par rapport à l'autre, dans la partie arrière du cylindre, une fente (5) réunissant lesdits trous (4', 4'), tandis qu'une goupille (12) est insé rée dans lesdits trous (4', 4') et que des encoches (7) sont ménagées sur le piston (1) de manière à pouvoir à coopérer avec ladite goupille (12).

Description

La présente invention est relative à un dispositif pour injecter des

colles comprenant un cylindre pourvu d'un nez sur son extrémité avant et dans lequel un piston est déplacé vers l'avant par des moyens de compression Le dispositif d'injection de colle suivant la présente invention est particulièrement utilisé pour réparer des constructions en

béton en injectant de la colle dans une fissure apparaissant dans la-

dite construction en reliant le nez à un tuyau d'injection fixé à la fissure. Plusieurs distributeurs ou dispositifs d'injection de cette sorte

sont connus de manière générale de l'homme du métier, tels que ceux dé-

crits dans le brevet US-4 861 401 et dans le brevet US-3 905 521 par

exemple.

Le dispositif d'injection décrit dans le brevet US-4 861 401 utili-

se un procédé dans lequel on fait avancer un piston en direction de l'extrémité avant grâce à des lanières de caoutchouc tendues entre des crochets respectivement ménagés à l'extrémité arrière du piston et à l'extrémité avant du cylindre Suivant ce brevet, il est nécessaire de déplacer le dispositif d'injection sur le lieu de travail son cylindre étant rempli de colle, puis placer les lanières de caoutchouc pour le

mouvement en avant du piston après avoir connecté le nez au tuyau d'in-

jection.

Le procédé ci-dessus comporte toutefois plusieurs inconvénients au-

quel on doit remédier L'étape de mise en place des lanièresde caout-

chouc après que le nez ait été connecté au tuyau d'injection doit être effectuéesur le lieu de travail, le dispositif d'injection devant rester

vertical Il en résulte que dans quelques occasions surviennent des rup-

tures du tuyau d'injection du fait de la surcharge imposée au dispositif d'injection pour le conserver vertical De plus l'étape considérée de mise en place des lanières de caoutchouc sur le lieu de travail n'est

pas souhaitable du point de vue de l'efficacité du travail.

Dans le distributeur décrit dans le brevet US-3 905 521 un ressort hélicoïdal associé au cylindre est comprimé pour donner au piston une certaine énergie lors de son mouvement de retour Un trou est ménagé dans l'axe principal du piston et son mouvement en avant est ajusté par

une goupille insérée dans le trou et retenue au niveau de l'arête arriè-

re après mise en place de la colle dans le cylindre L'ajustage du mou-

vement vers l'avant du piston avec la goupille inserée dans l'axe prin-

cipal présente l'inconvénient qu'une résistance au frottement excessi-

vement importante apparaît entre la goupille et l'arête arrière du cy-

Lindre du fait de La force de compression déjà appliquée sur l'axe prin-

cipa L et concentré sur Lui Ceci aboutit éventuellement à des difficul-

tés pour sortir La goupille lorsque l'on désire effectuer la connection

entre le nez et le tuyau d'injection.

La présente invention vise des perfectionnements apportés à un dispositif d'injection de colle dans lequel un piston déplacé vers l'avant par des moyens de compression est inseré dans un cylindre comportant un

nez en saillie à son extrémité avant et dans lequel La force de compres-

sion sur le piston est appliquée et supprimée de manière douce sans ré-

sistance.

A cet effet le dispositif d'injection suivant la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend: a) deux trous ménagés de manière adjacente l'un par rapport à l'autre à l'extrémité arrière du cylindre; b) une fente reliant lesdits trous; c) une goupille insérée dans lesdits trous; d) des encoches formées dans le piston et dans lesquelles

s'engage la goupille.

Dans le dispositif d'injection de colle ainsi réalisé, les trous ménagés à l'extrémité arrière du cylindre n'affectenten aucun cas les mouvements vers l'avant et vers l'arrière du piston ou la mise en p Lace ou l'extraction de la goupille La fente formée entre les deux trous

sert à les faire communiquer.

Lorsque l'on insère la goupille dans les deux trous à partir de

l'extérieur après que le piston ait été engagé dans le cylindre, la par-

tie médiane de cette goupille se trouve à l'intérieur du cylindre Du

fait que les encoches destinées à coopérer avec la goupille sont ména-

gées sur le piston, la goupille qui est insérée en même temps dans les

trous dans lesquels elle est retenue vient coopérer avec l'une des enco-

ches alignée avec lesdits trous de telle sorte que le mouvement vers l'avant du piston ne peut plus se produire même si une force lui est appliquée. Bien que le piston soit en prise avec la goupille lorsque la force de compression est appliquée, le piston peut être tourné angulairement du fait que La force de compression en direction axiale ne peut pas

s'opposer à un tel mouvement.

Lorsqu'on tourne Le piston angulairement, sa partie glissant en contact avec la périphérie intérieure du cylindre vient en prise avec La goupille En ce moment du fait que la fente est formée entre les deux

trous, la goupille est expulsée de la fente vers l'extérieur du cylin-

dre. Le piston dégagé de la goupille se déplace automatiquement vers l'avant sous l'effet de la force de compression provenant des moyens de compression et la colle contenue dans le cylindre est expulsée par le

nez De cette manière le réglage de la force de compression sur Le pis-

ton et son annulation peuvent être réalisés facilement.

Il en résulte que le dispositif d'injection de colle décrit ci-

dessus ne peut pas expulser la colle du cylindre même si la force de

compression est appliquée immédiatement après le remplissage de celui-

ci Ceci apporte un avantage concernant la possibilité de déplacer le

dispositif d'injection vers le lieu de travail avec les moyens de com-

pression appliqués sur le piston.

De ce fait, le dispositif d'injection déjà pourvu de ses moyens de compression peut effectuer l'injection de la colle immédiatement dès

que le piston est tourné puisque le dispositif en question est déjà re-

lié au tuyau d'injection Ainsi non seulement on améliore le travail

d'injection mais encore le tuyau d'injection est préservé de toute rup-

ture. En plus du fait que le piston est déplacé vers l'avant après que la goupille ait été poussée en dehors du cylindre vers l'extérieur, il n'y a plus aucun obstacle à ce mouvement vers l'avant même si le piston tourne naturellement de telle sorte que la colle est expulsée de manière douce.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux com-

prendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avan-

tages qu'elle est susceptible de procurer:

Fig 1 est une vue en élévation du piston.

Fig 2 est une vue en élévation du cylindre.

Fig 3 est une vue en perspective des éléments essentiels du

dispositif suivant l'invention, le piston étant à l'état bloqué.

Le piston 1 illustré en fig 1 comprend une tige principale 2 pour-

vue d'ailettes radiales 3, 3 et 4, 4 et d'un organe de compression ou embout 9 réalisé en caoutchouc et fixé à l'extrémité avant de la tige

principale.

Des crochets ou oreilles 6 auxquels des lanières de caoutchouc ou des ressorts peuvent être accrochés comme décrit ci-après, sont ménagés sur les ailettes 3, tandis que des encoches successives 7 sont réalisées

sur l'arête extérieure de l'ailette 4 comme représenté en fig 1 et 3.

Un nez 17 fait saillie à partir du centre de l'extrémité avant du cylindre 11 du dispositif d'injection pour être connecté à un tuyau d'injection fixé sur une face devant recevoir une injection, notamment

dans une fissure Le nez 17 est fixé par vissage avec le tuyau d'in-

jection comme illustré en fig 2 On a référencé 18 le filetage du nez 17. Deux trous 4 ' sont ménagés à L'extrémité arrière du cylindre 11 de

manière à se trouver près l'un de l'autre sur la périphérie de ce der-

nier, Lesdits trous 4 ' communiquant entre eux au moyen d'une fente 5.

Une goupille 12 est inserée dans les trous 4 ' du cylindre 11 et dans l'une des encoches 7 se trouvant dans le même plan après que le cylindre ait été rempli d'une quantité prédéterminée de colle Dans ce mode d'exécution la goupille 12 est maintenue par un lien 13 attaché au cylindre 11 de manière qu'elle reste près de celui-ci même lorsqu'e L Le

est expulsée (fig 3).

La position d'insertion de la goupille 12 est stabilisée en gros-

sissant son extrémité inférieure de manière qu'elle soit exactement

retenue dans les deux trous.

D'autres crochets ou oreilles 16 sont ménagés à l'extrémité avant du cylindre 11 de manière que des lanières de caoutchouc ou des ressorts (non représentés) puissent être placés entre les crochets ou oreilles 6

et 16 en vue de constituer une force de compression Toutefois le mouve-

ment vers l'avant du piston 1 est inhibé par la goupille 12.

A ce moment lorsqu'on tourne le piston 1 angulairement après avoir accouplé le cylindre 11 et le tuyau d'injection précité, l'ailette 3 adjacente à celle 4 comportant les encoches 7, vient pousser la goupille

12 de telle sorte que celle-ci écarte la fente et sort du cylindre laté-

ralement, si bien que le piston peut alors se déplacer automatiquement

vers l'avant dans le cylindre 11.

Bien que les ailettes soient solidaires de la tige principale du

piston et que les encoches formées sur le bord latéral d'une de ces ai-

lettes coopèrent avec la goupille comme décrit précédemment, il est préférable que la tige principale soit exécutée en conformité avec le

diamètre intérieur du cylindre.

On contrôle la quantité de colle en utilisant une échelle portée

par le cylindre 11, si la distance entre deux encoches voisines corres-

pond à l'échelle, n'importe laquelle desdites encoches 7 coincide en position avec les trous 4 ' de manière que le cylindre 11 puisse être rempli de colle conformément à l'échelle Bien que les crochets ou oreilles 16 du cylindre soient formés d'une pièce avec Lui dans le mode

d'exécution décrit ci-dessus, on pourrait prévoir une gorge à L'extré-

mité avant de ce cylindre de manière qu'une bague puisse être engagée dans cette gorge, ladite bague étant établie sous la forme d'un circlips (ou rondelle plate) muni d'oreilles et engagé avec l'extérieur du nez.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a

été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domai-

ne de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails

d'exécution décrits par tous autres équivalents.

Claims

R E V E N D I C A T I 0 N

REVENDICATION

Dispositif d'injection de colle dans lequel un piston ( 1) qui est déplacé vers l'avant par l'intermédiaire de moyens de compression est

engagé dans un cyclindre ( 11) présentant un nez ( 17) en saillie à l'ex-

trémité avant de ce cylindre, caractérisé en ce qu'il comprend deux trous ( 4 ', 4 ') disposés de manière adjacente l'un par rapport à l'autre, dans la partie arrière du cylindre, une fente ( 5) réunissant lesdits trous ( 4 ', 4 '), tandis qu'une goupille ( 12) est insérée dans lesdits trous ( 4 ', 4 ') et que des encoches ( 7) sont ménagées sur le piston ( 1)

de manière à pouvoir coopérer avec ladite goupille ( 12).