FR2656881A1 - Procede de deshydratation d'un feutre humide de papeterie et feutre humide pour l'application de ce procede. - Google Patents

Procede de deshydratation d'un feutre humide de papeterie et feutre humide pour l'application de ce procede. Download PDF

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Penven Patrick
Valois Jacques
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FEUTRES PAPETERIES TISSUS INDL
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FEUTRES PAPETERIES TISSUS INDL
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
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  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
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Abstract

Procédé de déshydratation d'un feutre humide (1) de papeterie, caractérisé en ce qu'on fait passer le feutre (1) sur le dispositif centrifugeur (5) imprimant au feutre une trajectoire de forte courbure entraînant le rejet de l'eau par centrifugation. Extraction de l'eau sans consommation d'énergie et avec un très bon rendement aux grandes vitesses.

Description

Procédé de déshydratation d'un feutre humide de papeterie et feutre humide
pour l'application de ce procédé La présente invention concerne un procédé de déshydratation d'un
feutre humide de papeterie.
Il est connu de déshydrater les feutres humides en les faisant passer devant des boîtes aspirantes Ces boîtes nécessitent l'apport d'énergie électrique, ce qui augmente le coût d'exploitation de la
section presse humide.
Le procédé selon l'invention ne nécessitant aucune énergie extérieure est caractérisé en ce qu'on fait passer le feutre sur le dispositif centrifugeur imprimant au feutre une trajectoire de forte
courbure entraînant le rejet de l'eau par centrifugation.
De plus lorsque les vitesses de défilement sont élevées (c'est-à-
dire au moins égales à 1000 m/min le rejet de l'eau par centrifugation est très bon alors que pour ces vitesses les boîtes aspirantes sont moins efficaces On comprend que, plus la vitesse augmente, plus l'énergie centrifuge augmente et tend à évacuer l'eau alors que la boîte
aspirante devient de moins en moins efficace.
De préférence, le changement de direction du feutre autour du
dispositif centrifugeur est au moins égal à 2700.
Plus on se rapproche de la limite supérieure de 360 plus la centrifugation est efficace Mais pour tenir compte des facilités de
réalisation on adoptera un angle de l'ordre de 300 .
Pour améliorer le contact entre le feutre et le dispositif centrifugeur le feutre est muni du c 8 té en contact avec le dispositif centrifugeur d'une nappe résistant à l'abrasion de préférence imperméable. On peut envoyer de l'eau sur la nappe imperméable en amont du dispositif centrifugeur ce qui favorise le glissement du feutre sur le
dispositif centrifugeur.
La présente invention sera mieux comprise à la lumière de la
description qui va suivre dans laquelle:
La figure 1 représente un circuit humide d'une presse de papeterie
avec un appareil de déshydratation classique.
Les figures 2 et 3 représentent des circuits humides munis -2-
d'appareils de déshydratation selon l'invention.
La figure 4 représente un appareil de déshydratation selon l'invention.
La figure 5 représente un feutre humide classique.
Les figures 6 et 7 représentent des feutres humides selon l'invention.
La figure 1 représente un circuit humide d'une presse de papeterie.
Un feutre humide 1 tourne en circuit fermé et passe entre deux
cylindres de pince 2 en supportant la feuille de papier 3.
La fonction de ce feutre 1 est d'extraire une partie de l'eau transportée par la feuille 3 Après son passage entre les cylindres de pince 2, le feutre est chargé d'humidité et on prévoit de façon classique une bofte aspirante 4 pour retirer l'eau de ce feutre Cette boite aspirante 4 consomme de l'énergie électrique Il faut noter que plus la vitesse du feutre 1 est élevée plus les temps de passage du feutre 1 devant la boite 4 sont courts, ce qui diminue l'efficacité de celle-ci. Dans le circuit humide selon l'invention (figure 2) l'extraction de l'eau est faite par centrifugation Le feutre 1 passe autour d'un cylindre 5 de faible diamètre Ce cylindre 5 doit avoir au plus 6 pouces de diamètre ( 15 cm), de préférence le diamètre sera voisin de 2 pouces
( 5 cm) pour que la force centrifuge soit suffisante pour éjecter l'eau.
L'angle S dont tourne le feutre autour de ce cylindre 5 sera au moins égal à 2700 Il sera de préférence égal à 300 (figure 2) mais pourrait
atteindre 3600 (figure 3).
Plus cet angle est important plus la force centrifuge s'exerce pendant longtemps, ce qui améliore l'extraction de l'eau D'autre part cette force centrifuge dépend du carré de la vitesse si bien que le dispositif de centrifugation selon l'invention donne les meilleurs
résultats pour des vitesses de défilement de 1000 m/min et au dessus.
En amont du cylindre de centrifugation 5 on a disposé un dispositif de projection d'eau 6 dont on se sert pour lubrifier la nappe inférieure 11 du feutre lorsqu'on utilise un feutre selon les figures 6
et 7 avec face inférieure imperméable.
Cela évite les frictions et les échauffements trop élevés du -3-
feutre 1 sur le cylindre 5 de centrifugation.
Ce cylindre de centrifugation 5 peut être constitué sous forme de tête en céramique 7 (voir figure 4) ou autre matériau résistant à
l'abrasion montée sur un support 8 en matériau léger ou composite.
Compte tenu de la largeur des feutres qui peuvent dépasser la dizaine de mètres, il est important d'avoir un support léger qui conserve sa
rigidité sur toute la largeur du feutre.
La figure 5 représente un feutre humide classique, il comporte un canevas 9, une nappe supérieure épaisse 10 destinée à être en contact
avec la feuille et une nappe inférieure 11.
Pour améliorer l'extraction de l'eau par centrifugation la nappe inférieure 11 est constituée d'une couche imperméable par exemple en polyuréthane Cette couche peut être fixée au canevas par collage
(figure 6) ou par enduction (figure 7).
Le fait que la nappe 11 soit imperméable présente de grands avantages En effet l'eau se trouve bloquée au dessus de cette nappe 11
et s'évacue ainsi plus aisément De plus il y a ainsi moins de frotte-
ments entre le feutre 1 et le cylindre de centrifugation 5 Enfin on peut encore diminuer ces frottements en projetant de l'eau sur la nappe inférieure 11 en amont du cylindre de centrifugation 5 et cette eau ne
remouille pas le feutre 1.
La force de centrifugation dépend du carré de la vitesse du feutre
et est inversement proportionnelle au rayon du cylindre de centrifuga-
tion 5 qui est le rayon de courbure de la trajectoire du feutre.
On choisira donc le rayon inférieur à 3 pouces en tenant compte de la vitesse de défilement du feutre pour que l'extraction de l'eau soit suffisante. Avec un cylindre de 2 pouces ( 5 cm) de diamètre et un angle O <X de 3000 on a obtenu pour un feutre contenant 600 g/m d'eau une extraction d'eau par centrifugation de 30 g/m à 900 m/min et de 95 g/m à 1300 m/min Avec le même feutre contenant 900 g/m d'eau on a extrait
g/m 2 à 900 m/min et 185 g/m 2 à 1300 m/min.
Avec des vitesses de l'ordre de 1600 m/min l'extraction serait
encore augmentée.
4-

Claims (8)

REVENDICATIONS
1/ Procédé de déshydratation d'un feutre humide ( 1) de papeterie, caractérisé en ce qu'on fait passer le feutre ( 1) sur le dispositif centrifugeur ( 5) imprimant au feutre une trajectoire de forte courbure entraînant le rejet de l'eau par centrifugation. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le changement de direction de la trajectoire du feutre ( 1) autour du dispositif
centrifugeur ( 5) est au moins égal à 2700.
3/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit changement de direction du feutre ( 1) autour du dispositif centrifugeur
( 5) est de l'ordre de 300 .
4/ Appareil de déshydratation d'un feutre humide ( 1) pour l'application
du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce
qu'il comporte un dispositif centrifugeur comprenant un support ( 8) et une tête ( 7) de faible rayon de courbure venant au contact du feutre ( 1) . / Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le support
( 8) est constitué de matériaux légers ou composites.
6/ Appareil selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que
la tête ( 7) est en matériau résistant à l'abrasion.
7/ Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que la tête ( 7)
est en céramique.
8/ Circuit humide pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un feutre humide
( 1) comportant un canevas ( 9) muni d'une nappe épaisse supérieure ( 10) absorbant l'eau et du côté en contact avec le dispositif centrifugeur
( 5) d'une nappe inférieure ( 11) résistant à l'abrasion.
9/ Circuit humide selon la revendication 8, caractérisé en ce que la
nappe inférieure ( 11) est imperméable.
10/ Circuit humide selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens ( 6) pour envoyer de l'eau sur la nappe imperméable
( 11) en amont du dispositif centrifugeur ( 5).
FR9000162A 1990-01-09 1990-01-09 Procede de deshydratation d'un feutre humide de papeterie et feutre humide pour l'application de ce procede. Pending FR2656881A1 (fr)

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EP91100167A EP0437232B1 (fr) 1990-01-09 1991-01-07 Circuit humide d'une presse de papeterie avec feutre humide déshydraté par dispositif centrifugeur
DE69102545T DE69102545T2 (de) 1990-01-09 1991-01-07 Nasskreislauf einer papier macherpresse mit Zentrifugalentwässerung des Pressfilzes.
AT91100167T ATE107718T1 (de) 1990-01-09 1991-01-07 Nasskreislauf einer papier macherpresse mit zentrifugalentwässerung des pressfilzes.
NO910050A NO176407C (no) 1990-01-09 1991-01-07 Våtkrets for en papirfremstillingspresse
FI910089A FI910089A (fi) 1990-01-09 1991-01-07 Pressfiltfoering foer en pappersmaskin samt en filt foer denna.
ES91100167T ES2057605T3 (es) 1990-01-09 1991-01-07 Circuito humedo de una prensa de fabricar papel con fieltro humedo deshidratado por dispositivo centrifugador.
DK91100167.5T DK0437232T3 (da) 1990-01-09 1991-01-07 Vådkreds til en papirfremstillingspresse med vådfilt, som tørres ved hjælp af en centrifugeindretning
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FR (1) FR2656881A1 (fr)
NO (1) NO176407C (fr)
ZA (1) ZA91180B (fr)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1411500A (fr) * 1964-10-14 1965-09-17 Rice Barton Corp Procédé et dispositif pour purger des bandes de feutre mobiles, notamment celles utilisées dans les machines à papier
US3298904A (en) * 1964-08-10 1967-01-17 Kimberly Clark Co Belt cleaning apparatus for a papermaking machine

Patent Citations (2)

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NO176407C (no) 1995-03-29
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DK0437232T3 (da) 1994-09-19
ATE107718T1 (de) 1994-07-15
NO176407B (no) 1994-12-19
EP0437232A1 (fr) 1991-07-17
FI910089A (fi) 1991-07-10
ZA91180B (en) 1991-10-30
ES2057605T3 (es) 1994-10-16
DE69102545T2 (de) 1994-10-06
NO910050L (no) 1991-07-10
FI910089A0 (fi) 1991-01-07
NO910050D0 (no) 1991-01-07
DE69102545D1 (de) 1994-07-28

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