FR2652302A1 - Installation de fabrication d'emballages incorporant des moyens d'impression. - Google Patents
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- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/88—Printing; Embossing
Abstract
La présente invention a pour objet la fabrication et l'impression en continu de caisse en carton ondulé, par une pluralité de machines disposées en postes sucessifs. Selon l'invention, entre deux desdits postes (2, 3) sont interposés des moyens (10) d'impression, du genre comprenant une bande (11) refermée sur elle-même et tendue entre deux tambours (12, 13), l'un (13) des tambours, dit presseur, affleurant le plan (6) de défilement du carton, un rouleau (19) dit d'appui affleurant lui aussi le dit plan en regard du tambour presseur. Il résulte que l'impression du carton peut être réalisé en continu avec les autres opérations.
Description
La présente invention est du domaine de la fabrication des emballages en carton ondulé, ou matériau similaire et elle a plus particulièrement pour objet une installation de fabrication intégrant des moyens d'impression.
On rappelle que la fabrication des emballages en carton ondulé, du genre caisse américaine ou autre, se fait dans des installations intégrant de plus en plus de postes de fabrication : à titre d'exemple, une chaine moderne de fabrication de tels emballages comprend une onduleuse" alimentée en rouleaux de papier pour fournir à sa sortie une bande de carton ondulé, un poste de tronçonnage de la bande, ce poste pouvant être précédé d'un poste de refendage, un ou plusieurs postes de découpe, un ou plusieurs postes de marquage des plis, à la sortie desquels les emballages, à l'état déplié sont empilés ultérieurement ils pourront être revêtus, par impression, d'inscriptions diverses indiquant la fragilité du contenu, la capacité du carton, le nom de l'expéditeur, etc, généralement l'impression est réalisée dans un atelier séparé de celui de la production des emballages, voire même dans une usine éloignée.
On rappelle aussi que dans ces installations, à partir du stade où le carton ondulé est formé (sortie du poste de séchage de l'onduleuse) la bande carton, et les plaques de carton sont véhiculés généralement sur des trains de rouleaux, dont certains peuvent être des rouleaux-moteur d'entrainement du carton.
On rappelle enfin, que l'on connait la technique d'impression utilisée jusqu'ici, à la connaissance de la Demanderesse, pour imprimer en continu des bandes de papier, technique dans laquelle une bande, ou courroie, refermée sur elle-même et tendue entre deux tambours supporte des caractères d'impression, l'un des tambours, dit presseur, affleurant le plan de défilement du carton, un rouleau dit d'appui affleurant lui aussi le dit plan en regard du tambour presseur ; des machines de ce type sont notamment divulguées par les brevets
EP-0308367, EP-0390850 (CONPRiNTA), FR-2417391 (MIDLAND
ROSS), GB-2102733 (COBDEN), auxquels on pourra se référer pour connaître l'environnement technique de l'invention.
EP-0308367, EP-0390850 (CONPRiNTA), FR-2417391 (MIDLAND
ROSS), GB-2102733 (COBDEN), auxquels on pourra se référer pour connaître l'environnement technique de l'invention.
Le but de la présente invention est d'arriver à une intégration plus poussée encore, en proposant une disposition des moyens d'impression dans la chaine de fabrication.
Suivant la présente invention une installation de fabrication en continu d'emballage du type caisse en carton ondulé, ou matériau rigide similaire, ladite installation comprenant une pluralité de machines disposées en postes sucessifs dans chacun desquels s'effectue sur le carton défilant sous forme d'une bande ou, à des postes ultérieurs sous formes de plaques, dans un plan dit de défilement, une opération déterminée, est caractérisée d'une manière générale en ce qu'entre deux desdits postes sont interposés des moyens d'impression, du genre comprenant une bande refermée sur elle-même et tendue entre deux tambours, l'un des tambours, dit presseur, affleurant le plan de défilement du carton, un rouleau dit d'appui affleurant lui aussi le dit plan en regard du tambour presseur.
Il résulte de cette disposition que l'impression du carton peut être réalisé en même temps que les autres opérations, et finalement une intégration plus poussée du processus de fabrication.
De préférence, le plan de défi- lement du carton étant défini par un train de rouleaux convoyeurs, le dit train-de rouleaux convoyeurs est interrompu pour laissé place au dit rouleau d'appui, qui devient ainsi l'un des rouleaux du dit train, tandis que le rouleau d'appui et le tambour presseur, le diamètre de ce dernier comprenant l'épaisseur de la bande d'impression, sont des rouleaux-moteur entrainés en synchronisme.
I1 résulte de cette disposition que les moyens d'impression constituent en même temps des moyens d'entrainement du carton dans l'installation.
De manière avantageuse le plan contenant l'axe du tambour presseur et l'axe du tambour tendeur, ces deux axes étant parallèles, est incliné sur le plan horizontal d'un angle compris entre 10 et 300.
Suivant une première disposition constructive l'angle étant voisin de 100, le tambour tendeur est contenu dans l'intervalle séparant deux postes consécutifs.
Suivant une seconde disposition constructive l'angle étant voisin de 30 , le tambour tendeur est situé au-dessus de l'un des postes.
Le choix entre ces deux dispositions constructives dépendra essentiellement de la place disponible dans l'atelier, sachant que la première disposition est préférée.
Suivant des dispositions fonctionnelles préférées, d'une part le poste voisin du tambour tendeur est un poste situé en aval, des dits moyens d'impression par rapport au sens de défilement du carton, d'autre part le carton est introduit entre le tambour presseur et le rouleau d'appui, sous forme de plaque.
La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la description qui va être faite d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures de la planche unique annexée, dans laquelle
- la fig.l est une vue en plan, à petite échelle d'une installation intégrée de fabrication d'emballages, conforme à l'invention, et
- la fig.2 est une élévation de côté, à plus grande échelle, d'une partie de l'installation de la figure précédente.
- la fig.l est une vue en plan, à petite échelle d'une installation intégrée de fabrication d'emballages, conforme à l'invention, et
- la fig.2 est une élévation de côté, à plus grande échelle, d'une partie de l'installation de la figure précédente.
Sur la fig.l une installation de fabrication d'emballages est du type "intégrée", c'est à dire comprenant, pour produire en continu des emballages, une onduleuse 1 constituant le poste de fabrication du carton ondulé, et une pluralité d'autres postes 2,3,4,5 etc... constitués par des machines effectuant diverses opérations de la fabrication ; les tirets matérialisent un plan de convoyage 6 du carton 9 en bande ou en plaques, plan défini par des trains de rouleaux 6',6',; conformément à une caractéristique principale de l'invention un poste supplémentaire constitué par une machine 10 d'impression en continu, est interposé entre deux postes contigus 2,3 quelconques.
Sur la fig.2, et conformément à une autre caractéristique de l'invention, la machine 10 est du type à bande, dit aussi à courroie ; dans de telles machines un bande 11 est tendue entre un tambour tendeur 12 et un tambour, dit presseur, 13 ; la bande supporte sur sa surface externe un ou plusieurs clichés 15 ; un cylindre tramé 16 dépose sur les clichés de l'encre qu'il reçoit d'un cylindre encreur 17 qui reçoit lui-même l'encre depuis une reserve 18. Dans le cas de l'installation de l'invention le tambour presseur affleure le plan 6 de défilement du carton et est tangent à un rouleau d'appui 19 le long de la ligne d'affleurement. On remarque sur la fig.2 que le train de rouleaux 6" compris entre les postes 2 et 3 est interrompu pour permettre l'interposition du rouleau d'appui 19, et que la bande 11 trouve normalement sa place au dessus du train de rouleaux 6", entre les deux postes, et que l'angle d'inclinaison de la bande par rapport à l'horizontale, ou au plan de défilement 6, est d'environ 100. On notera cependant que si le manque de place l'imposait, on pourrait aussi incliner davantage la bande sur l'horizontale afin que le tambour tendeur 12 se trouve au dessus du poste 3, sans toutefois que l'angle dépasse la valeur de 300.
I1 ressort encore des figures que le tambour tendeur 12 est en aval, ou encore que l'entrée du carton 9 dans la machine d'impression se situe entre le tambour presseur 13 et le rouleau d'appui 19 dans le cas de la figure, deux rouleaux superposés 21,22 servent à guider le carton lors de son entrée dans la machine.
On a également représentée sur la fig.2, un tambour 12' dont l'entraxe avec le tambour presseur 13 a été réduit, grâce au caractère télescopique d'un chassis 20 supportant les deux tambours ; cette disposition d'entaxe réglable permet d'adapter la longueur de la bande 11 à la longueur des plaques de carton 9.
Suivant une variante de réalisation la bande d'impression 11 est disposée au-dessous du plan 6 de convoyage avec une disposition appropriée des moyens d'encrage ; suivant une autre variante la machine comporte, à la fois, une première bande d'impression disposée au-dessus du plan, et une seconde bande au-dessous ; dans ce cas chaque tambour presseur forme rouleau d'appui pour l'autre tambour presseur.
On notera que les moyens d'impression sus décrits sont particulièrement bien adaptables à une onduleuse munie d'un dispositif de "coupe au repère", connue de soi, procurant un marquage en un point précis du carton en défilement, marquage qui sera utilisé pour synchroniser le début de l'impression de chaque plaque, et localiser ainsi de façon précise, l'impression sur les plaques.
I1 est cependant important de noter que, bien que l'on ait représenté en fig.l une installation comprennant une onduleuse, la définition de l'invention comprend aussi le cas où l'installation ne comporte pas d'onduleuse, mais intègre cependant une pluralité de poste fonctionnant à la suite l'un de l'autre.
Enfin, on doit aussi noter que l'invention porte également sur une machine telle que la machine représentée, c'est à dire une machine d'impression à bande telle que ci-dessus décrite, associée à un train de rouleaux, ou à un transporteur équivalent, et éventuellement à des rouleaux de guidage d'entrée, une telle machine étant facilement insérable entre deux postes séparés par un simple train de convoyage.
Claims (1)
1.- Installation de fabrication en continu d'emballage du
type caisse en carton ondulé, ou matériau rigide simi
laire, ladite installation comprenant une pluralité
de machines disposées en postes sucessifs dans chacun
desquels s'effectue sur le carton défilant sous forme
d'une bande ou, à des postes ultérieurs sous formes
de plaques, dans un plan dit de défilement défini par
des rouleaux convoyeurs, une opération déterminée,
caractérisée
en ce qu'entre deux desdits
postes (2,3) sont interposés des moyens (10)
d'impression, du genre comprenant une bande (11)
refermée sur elle-même et tendue entre deux tambours
(12,13), l'un (13) des tambours, dit presseur,
affleurant le plan (6) de défilement du carton, un
rouleau (19) dit d'appui affleurant lui aussi le dit
plan en regard du tambour presseur,
d'où il résulte que l'impression
du carton peut être réalisé en continu avec les autres
opérations 2.- Installation selon la revendication 1, dans laquelle
le plan de défilement est défini par un train de
rouleaux convoyeurs, caractérisée
en ce que le dit train de
rouleaux convoyeurs (6") est interrompu pour laissé
place au dit rouleau d'appui (19), qui devient ainsi
l'un des rouleaux du dit train,
en ce que le rouleau d'appui (19)
et le tambour presseur (13), le diamètre de ce dernier
comprenant l'épaisseur de la bande (11) d'impression,
sont des rouleaux-moteur entrainés en synchronisme,
d'où il résulte que les moyens
d'impression constituent en même temps des moyens
d'entrainement du carton dans l'installation 3.- Installation selon la revendication 1, caractérisée
en ce que le plan contenant l'axe
du tambour presseur et l'axe du tambour tendeur, ces
deux axes étant parallèles, est incliné sur le plan
horizontal d'un angle compris entre 10 et 300 ;; 4.- Installation selon la revendication 3, caractérisée
en ce que l'angle étant voisin
de 100, le tambour tendeur est contenu dans
l'intervalle séparant deux postes consécutifs 5.- Installation selon la revendication 3, caractérisée
en ce que l'angle étant voisin
de 30 , le tambour tendeur est situé au-dessus de l'un
des postes 6.- Installation selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée
en ce que le poste voisin du
tambour tendeur est un poste situé en aval, des dits
moyens d'impression par rapport au sens de défilement
du carton 7.- Installation selon la revendication 1, caractérisée
en ce que le carton est introduit
entre le tambour presseur et le rouleau d'appui, sous
forme de plaque 8.- Installation selon la revendication 3, caractérisée : :
en ce que l'entraxe des tambours
est réglable grâce au caractère télescopique d'un
chassis (20) supportant les tambours 9.- Installation selon la revendication 1, caractérisée
en ce que l'un des postes de la dite installation est constitué par une onduleuse pourvue d'un dispositif à coupe au repère.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8912925A FR2652302A1 (fr) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Installation de fabrication d'emballages incorporant des moyens d'impression. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8912925A FR2652302A1 (fr) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Installation de fabrication d'emballages incorporant des moyens d'impression. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2652302A1 true FR2652302A1 (fr) | 1991-03-29 |
Family
ID=9386052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8912925A Pending FR2652302A1 (fr) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Installation de fabrication d'emballages incorporant des moyens d'impression. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2652302A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0826499A2 (fr) * | 1996-08-30 | 1998-03-04 | Gregson, Dominic | Machine d'impression en ligne et à bande sans fin |
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| FR2601290A1 (fr) * | 1986-07-08 | 1988-01-15 | Isowa Industry Co | Procede et dispositif pour commander de maniere synchrone la vitesse d'impression d'une machine d'impression de type a courroie. |
-
1989
- 1989-09-28 FR FR8912925A patent/FR2652302A1/fr active Pending
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| EP0826499A3 (fr) * | 1996-08-30 | 1998-03-18 | Gregson, Dominic | Machine d'impression en ligne et à bande sans fin |
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