FR2651702A3 - Dispositif de coulee continue de metal liquide et son systeme de refroidissement. - Google Patents
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Abstract
Ce dispositif comporte deux cylindres parallèles (2), entraînés en rotation et séparés par un espace de coulée (3) de produits plats (1); le refroidissement des cylindres (2) est obtenu par des rampes (6) de pulvérisation d'eau (7) sur la surface des cylindres, placées de chaque côté de ceux-ci, et par des rouleaux (5), placés près des cylindres (2) au-dessous des rampes (6), de manière que l'eau (7) s'écoulant sur l'enveloppe des cylindres (2) forme des coins d'eau (8). Ce système de refroidissement est particulièrement simple et efficace, et diminue le prix de revient du dispositif.
Description
La présente invention a polir objet un dispositif de coulée continue de métal liquide, du type comportant au moins une paroi continue en défilement, ayant une surface de coulée sur laquelle ledit métal liquide est déposé pour se solidifier, et des moyens de refroidissement de la paroi, tels qu'une instal]at.ion de coulée continue entre deux cylindres parallèles entraînés en rotation et séparés par un espace de coulée de produits plats.
On sait que dans les dispositifs de ce genre, le refroidissement des parois est couramment assuré par des moyens assurant l'extraction de chaleur vers 1 côté de la paroi situé à l'opposé de la surface de coulée, par exemple par une circulation d'eau interne. En particulier, dans le cas de la coulée entre cylindres, le refroidissement des cylindres est. assuré par des canaux intérieurs à ceux-ci et dans lesquels s'effectue une circulation forcée d'eau Ce mode de réalisation soulève des difficultés technologiques, notamment du fait de la présence dans les cylindres d'une masse d'eau à entrainer à grande vitesse. La fabrication des cylindres ainsi refroidis est de plus compliquée et onéreuse.
L'invention a donc pour but de proposer des moyens de refroidissement des parois qui soient reZatavement simples à mettre en oeuvre et par conséquent peu coûteux, tout en fonctionnant avec toute 1 ' efficacité souhaitée.
Ces moyens de refroidissement peuvent, selon le cas, soit se substituer aux moyens de refroidissement connus, soit s'y ajouter en complément.
Suivant l'invention, les moyens de refroidissement comprennent au moins un rouleau en appui sur la surface de coulée de la paroi, et des moyens pour former un coin d'eau entre la paroi et le rouleau.
Ce coin d'eau assure de manière simple l'é vacuation des calories stockées dans la zone de la paroi au voisinage direct de la surface qui est en contact avec le métal liquide.
Selon une disposition particulière, lesdits moyens sont constitués par au moins une rampe de pulvérisation disposée au-dessus du rouleau et latéralement à la paroi, de façon que le jet d'eau pulvérisée soit dirigé sur ladite surface de coulée de la paroi au-dessus du rouleau.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé qui en illustre à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation.
La figure 1 est une vue en élévation en bout simplifiée d'un dispositif de coulée continue de métal liquide muni d'un système de refroidissement conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue de dessus en plan du dispositif de la Fig.1.
Le dispositif représenté au dessin est destiné à la coulée continue de métal liquide en produits plats 1 entre deux cylindres parallèles 2, entrainés en rotation dans le sens indiqué par les flèches par des moyens connus en soi et non représentés.
Les cylindres 2 présentent donc chacun une paroi continue en défilement, ayant une surface de coulée sur laquelle le métal liquide est déposé pour se solidifier. Les cylindres 2 sont séparés par un espace de coulée 3 dont la largeur détermine celle du produit plat I, et qui est obturé à ses extrémités par des plaques 4 appliquées contre les faces frontales des cylindres 2 par des moyens connus et non représentés.
Les moyens de refroidissement des cylindres 2 visés par l'invention sont disposés extérieurement à ceux-ci afin d'agir sur leur surface cylindrique extérieure. Dans l'exemple représenté, ces moyens comprennent, associés a chaque cylindre 2, un rouleau 5 de diamètre de préférence inférieur à celui du cylindre 2, disposé en appui sur la surface de ce dernier, et en libre rotation, ainsi que des rampes 6 de pulvérisation d'eau 7 sur la surface de coulée de la paroi du cylindre 2.
Les rampes 6 sont en nombre approprié en fonction de la longueur des cylindres 2, disposées au-dessus du rouleau 5 et latéralement au cylindre 2 correspondant.
Les jets d'eau pulvérisée 7 issus des gicleurs des rampes 6, alimentées en eau par des moyens connus non représentés r refroidissent la partie de la surface du cylindre située au-dessus du rouleau associé 5, et forment un coin d'eau 8 entre ce dernier et le rouleau 2. Aux extrémités de chaque rouleau 5, qui est monté sur un support approprié non représenté, sont associés des moyens de retenue du coin d'eau 8, délimitant sa hauteur. Dans l'exemple illustré aux dessins, ces moyens sont constitués par des collerettes 9 fixées aux extrémités de chaque rouleau et de diamètre supérieur à celui du rouleau.
Ainsi le refroidissement des cylindres 2 est obtenu de manière très simple et peu onéreuse par rapport au circuit de refroidissement complexe, interne aux cylindres 2, mis en oeuvre jusqu'à présent. De plus le fluide de refroidissement est directement mis en oeuvre avec l'enveloppe des cylindres 2, c'est-adire avec la partie de ceux-ci qui est en contact avec le métal liquide, et qui subit donc le plus fort échauffement. Ainsi est limitée une propagation de la chaleur à l'intérieur des cylindres.
Des moyens de séchage, tels qu'un jet gazeux 10 dirigé vers la surface des cylindres, sont également prévus, pour sécher la surface des cylindres 2 entre les coins d'eau 8 et l'espace de coulée 3, afin d'éviter tout risque d'explosion.
A titre d'exemple numérique indicatif non limitatif, on peut utiliser des rampes 6 dont chacune pulvérise sur le cylindre 2 une surface de 0,2 x 0,8m, soit O,16m2, un débit d'eau global d'environ 2m3/heure.
Les rampes 6 perpendiculaires aux axes XX,
X'X' des cylindres, peuvent etre remplacées, pour chaque cylindre, par une seule rampe parallèle à ce dernier et percée d'orifices d'aspersions d'eau. Par ailleurs les collerettes 9 peuvent etre remplacées par tout autre moyen approprié tel que des plaques fixes, positionnées aux extrémités des cylindres 2 et des rouleaux 5 et dimensionnées pour déterminer la hauteur d'eau désirée.
X'X' des cylindres, peuvent etre remplacées, pour chaque cylindre, par une seule rampe parallèle à ce dernier et percée d'orifices d'aspersions d'eau. Par ailleurs les collerettes 9 peuvent etre remplacées par tout autre moyen approprié tel que des plaques fixes, positionnées aux extrémités des cylindres 2 et des rouleaux 5 et dimensionnées pour déterminer la hauteur d'eau désirée.
il est également possible d'associer deux ou plusieurs rouleaux 5 superposés à chaque cylindre 2, et d'entraîner les rouleaux en rotation en synchronisme avec les cylindres par des systèmes moteurs non représentés.
L'invention s'applique aussi à d'autres dispositifs de coulée sur une ou entre deux parois mobiles, dites encore parois accompagnantes, tels que des dispositifs de coulée sur un seul cylindre, ou entre roue et bande. Dans ce dernier cas, dont le principe général est bien connu, un ou des rouleaux seront disposés au contact de la surface de coulée de la bande, de préférence à hauteur des moyens de soutien de celle-ci, situés du côté de la bande opposé à la surface de coulée; un ou des rouleaux pourront aussi être disposés au contact de la surface de coulée de la roue, constituée par le fond de la gorge de cette dernière, le confinement latéral du coin d'eau prouvant alors être assuré par les flancs de la roue de coulée
Claims (5)
1. Dispositif de coulée continue de métal liquide, comportant au moins une paroi continue en défilement ayant une surface de coulée sur laquelle ledit métal liquide est déposé pour se solidifier, et des moyens de refroidissement de la paroi, caractérisé en ce que les moyens de refroidissement comprennent au moins un rouleau (5) en appui sur la surface de coulée de la paroi (2), et des moyens (6) pour former un coin d'eau (8) entre la paroi et le rouleau.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens sont constitués par au moins une rampe (6) de pulvérisation disposée au-dessus du rouleau (5) et latéralement à la paroi (2), de façon que le jet (7) d'eau pulvérisée soit dirigé sur ladite surface de coulée de la paroi au-dessus du rouleau
3. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 2, caractérisé en ce qu'aux extrémités de chaque rouleau (5) sont associés des moyens de retenue du coin d'eau, délimitant sa hauteur
4. Dispositif selon la revendication 3, ca ractérisé en ce que les moyens de retenue sont constitués par des collerettes (9) fixées aux extrémités de chaque rouleau et de diamètre supérieur à celui du rouleau (5) correspondant.
5. Système pour le refroidissement d'une ou des parois d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un rouleau (5) en appui sur la surface de chaque paroi (2), et des moyens (6) pour former un coin d'eau (8) entre la paroi et le rouleau.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8911992A FR2651702B3 (fr) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Dispositif de coulee continue de metal liquide et son systeme de refroidissement. |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR8911992A FR2651702B3 (fr) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Dispositif de coulee continue de metal liquide et son systeme de refroidissement. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2651702A3 true FR2651702A3 (fr) | 1991-03-15 |
| FR2651702B3 FR2651702B3 (fr) | 1991-09-06 |
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| FR8911992A Expired - Fee Related FR2651702B3 (fr) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Dispositif de coulee continue de metal liquide et son systeme de refroidissement. |
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| FR (1) | FR2651702B3 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108057862A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-22 | 安徽东升精密铸钢件有限公司 | 一种双辊带坯的铸造方法 |
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| US2008626A (en) * | 1932-02-04 | 1935-07-16 | Murakami Yoshimichi | Method for manufacturing metallic materials by rotating rolls or wheels containing a molten metal between them |
| US2058447A (en) * | 1932-05-16 | 1936-10-27 | Clarence W Hazelett | Metalworking process |
| JPS57177863A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-01 | Kawasaki Steel Corp | Cooler for outside circumferential surface of roll for production of quickly cooled thin metallic strip |
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| JPS6015050A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 金属板の連続鋳造装置 |
-
1989
- 1989-09-13 FR FR8911992A patent/FR2651702B3/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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Non-Patent Citations (3)
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| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 7, no. 24 (M-189)[1169], 29 janvier 1983; & JP-A-57 177 863 (KAWASAKI SEITETSU K.K.) 01-11-1982 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 9, no. 132 (M-385)[1855], 7 juin 1985; & JP-A-60 015 050 (NIPPON KOKAN K.K.) 25-01-1985 * |
Cited By (1)
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| CN108057862A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-22 | 安徽东升精密铸钢件有限公司 | 一种双辊带坯的铸造方法 |
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| FR2651702B3 (fr) | 1991-09-06 |
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