FR2651459A1

FR2651459A1 - Device for cutting stone or other things of that type, having various sets of profiled blades which can be removed mechanically

Info

Publication number: FR2651459A1
Application number: FR8911689A
Authority: FR
Inventors: Degardin Francois-Particulier
Original assignee: DEGARDIN FRANCOIS
Current assignee: DEGARDIN FRANCOIS
Priority date: 1989-09-05
Filing date: 1989-09-05
Publication date: 1991-03-08
Anticipated expiration: 2009-09-05
Also published as: FR2651459B1

Abstract

The invention relates to a device making it possible to profile or to surface stone. It consists of a blade guide housing (1) receiving at least two blades (5) which can be changed by simple action on the hand grip (6) see Figure 1. The mechanism consists of a hand grip (6) (lever) which can be moved rotationally and which, through the use of a cam (21), two jaws (2) and (3), a spring (20) and shims (4) compresses the blades (5) to secure them firmly to the blade guide casing (1). The blades can also be removed simply by a contrary action on the hand grip (6). The device according to the invention is particulary intended for cutting soft, semi hard, agglomerated stone, or similar product.

Description

DESCRIPTION
La présente invention concerne un dispositif de taille de pierre ou autre du type, à divers jeux de lames profilées,- amovibles mécaniquement
Cet outil est essentiellement utilisé pour la taille de la pierre tendre et semi-dure. I1 peut aussi être utilisé sur des matériaux reconstitués tels que : Plâtre, terre cuite et certaines pierres agglomérées, donnés à titre indicatif. Les tailleurs utilisent depuis le moyen âge des rabots en bois où les lames sont inserées définitivement à force, dans des fentes usinées à la scie. La quasi impossibilité de démontage interdit l'utilisation de différents jeux de lames sur le même outil et empêche un affutage précis et rapide, surtout si ces lames ont la forme exacte d'une moulure complexe.Pour la taille des moulures les inconvenients précités obligent l'utilisateur à travailler par étapes, à dégrossir les moulures par étages en escaliers droits, méthode dite "d' epannelage ". Ensuite ces escaliers sont amenés à la forme de la moulure, un par un, avec des fers droits ou incurvés, concaves ou connexes, toujours affutés avec peu de précision. Une simple doucine est taillée pour son arrondi convexe avec un rabot droit, un coup de rabot étant necessaire pratiquement pour chaque génératrice. La forme obtenue est toujours à facettes longitudinales. Il faut donc finir l'arrondi avec un papier de verre : travail long et peu précis.Enfin les grands tailleurs disposent de rabots arrondis concaves facilitant une partie de ce travail, mais ne venant que treks rarement i morimer le gaLbe-souhaité directement. Pour 1' ar- rondi concave le tailleur utilise des rabots demi-ronds convexes de diamètre standards qui n' impriment pas non plus l'arrondi souhaité en une seule foi:;. DESCRIPTION
The present invention relates to a stone cutting device or the like, with various sets of profiled blades, - mechanically removable.
This tool is mainly used for cutting soft and semi-hard stone. It can also be used on reconstituted materials such as: Plaster, terracotta and certain agglomerated stones, given as an indication. The tailors have been using wooden planers since the Middle Ages where the blades are permanently inserted by force, in slots machined with a saw. The almost impossibility of disassembly prohibits the use of different sets of blades on the same tool and prevents precise and rapid sharpening, especially if these blades have the exact shape of a complex molding. For the size of the moldings, the aforementioned drawbacks require the user to work in stages, to trim the moldings by floors in straight staircases, method called "epannelage". Then these stairs are brought to the shape of the molding, one by one, with straight or curved irons, concave or related, always sharpened with little precision. A simple doucine is cut for its convex roundness with a straight plane, a plane stroke being necessary practically for each generator. The shape obtained is always longitudinal faceted. It is therefore necessary to finish the rounding with a sandpaper: long and imprecise work. Finally the large tailors have concave rounded planers facilitating part of this work, but coming only very rarely to mimic the desired-gaLbe directly. For the concave rounding, the tailor uses standard diameter convex half-round planers which also do not print the desired rounding in a single faith:;.

On obtient cette fois des cannelures longitudinales légèrement incurvées nécéssitant toujours de fastidieuses retouches au papier de verre. Pour les moulures plus fines ou plus complexes S le travail devient presque impossible et requiert les qualités d'ajusteurs d'exception.This time, slightly curved longitudinal grooves are obtained which always require tedious retouching with sandpaper. For finer or more complex moldings S the work becomes almost impossible and requires the qualities of exceptional adjusters.

Le dispositif, selon - l'invention remédie à tous ces inconvenients : non seulement il supprime E lrépannelage, mais l'amovibilité des lames entraine la suppression de dizaines d'outils par un seul de memes dimensions tout en amé- liorant la qualité du travail par la précision des lames. Il comporte en effet un boîtier guide recevant au moins deux lames que l'on peut changer par simple action sur un levier ou poignée de l'outil.The device, according to - the invention remedies all these drawbacks: not only does it remove E lpanning, but the removability of the blades causes the removal of dozens of tools by a single one of the same dimensions while improving the quality of the work by the precision of the blades. It in fact comprises a guide housing receiving at least two blades which can be changed by simple action on a lever or handle of the tool.

Le mécanisme : Le levier mobile en rotation par 1 'intermédiaire d E une came, de deux mâchoires, d'un ressort et de cales, comprime les lames pour les assujéttir au boiter. L'axe de rotation de la poignée est constitué d'une pompe genre axe de fixation de bracelet de montre. Le démontage des lames se fait aussi simplement par action contraire sur le levier. On peut dire que ces lames sont montées aussi rapidement que lton introduit un foret dans le mandrin d'une perceuse.The mechanism: The lever movable in rotation by the intermediary of a cam, two jaws, a spring and shims, compresses the blades to subject them to the box. The axis of rotation of the handle consists of a pump, such as a watch strap fixing axis. The disassembly of the blades is also done simply by opposite action on the lever. You could say that these blades are mounted as quickly as a drill bit is inserted into the chuck of a drill.

Selon la variante figure 2, le mécanisme de serrage se trouve dans la poignée et celle ci n'est plus utilisée comme levier de serrage. Un levier de serrage (9) plus petit enfourché sur la poignée assure cette fonction.According to the variant in FIG. 2, the clamping mechanism is located in the handle and the latter is no longer used as a clamping lever. A smaller clamping lever (9) straddled on the handle performs this function.

Selon la variante figure 3, la poignée (6) constituée à partir d'un tube du commerce pourra recevoir des cannelures longitudinales ou annulaires matricées à la presse, et ce, afin d'améliorer la prise en main de l'outil.According to the variant in FIG. 3, the handle (6) formed from a commercial tube can receive longitudinal or annular grooves stamped with the press, in order to improve the grip of the tool.

Selon la variante figure 4 , le serrage progressif des lames (5) est assuré par les plots de la came ( 21). Le serrage est assoupli par le ressort à lame (20) qui sert aussi de correcteur de jeu et d'usure. I1 peut aussi aS sorber les vibrations de moulurage. Les trois plots de la came ( 21) sont de tailles croissantes. Le petit : représente la position ouverte - le vzr, serrage : 'r pcr;rttwt lc règlage sventuel des lames - le gros serrage dur, position de travail. La cornière guide (22) améliore encore la rectitude de la moulure.According to the variant in FIG. 4, the progressive clamping of the blades (5) is ensured by the studs of the cam (21). The tightening is relaxed by the leaf spring (20) which also serves as a play and wear corrector. It can also absorb vibrations from molding. The three studs of the cam (21) are of increasing sizes. The small one: represents the open position - the vzr, tightening: 'r pcr; rttwt lc possible adjustment of the blades - the big hard tightening, working position. The guide angle (22) further improves the straightness of the molding.

Selon la variante figure 5, les axes (12a) (12b) disposent de méplats rectifiés (23a) (23b) sur leurs parties inférieures pour améliorer le contact avec les lames (5) . Les lames (5) disposent de deux échancrures (24), -le fond de l'échancrure sert de calage en hauteur, et les pans coupés extérieurs servent de réglage latéral. Ces problèmes de règlages sont balayés par le principe du tube guide de la figure 1. Les clous (14) servent à fixer les entretoises ( 13) sur les cales (4). Le-pontet (26) immobilise la poignée (6) à l'avant dans deux dimensions.According to the variant in FIG. 5, the axes (12a) (12b) have rectified flats (23a) (23b) on their lower parts to improve contact with the blades (5). The blades (5) have two indentations (24), the bottom of the indentation serves as wedging in height, and the exterior cut sides serve as lateral adjustment. These adjustment problems are swept away by the principle of the guide tube of FIG. 1. The nails (14) serve to fix the spacers (13) on the shims (4). The trigger guard (26) immobilizes the handle (6) at the front in two dimensions.

Selon la variante figure 6, la poignée (6) présente l'avantage suivant elle est recouverte d'une enveloppe de plastique qui lui donne une forme anatomique, bénéfique pour les utilisations de longue durée.According to the variant in FIG. 6, the handle (6) has the advantage that it is covered with a plastic envelope which gives it an anatomical shape, beneficial for long-term use.

Selon la variante figure 7, la falble largeur de cet outil permet des usages plus fins notamment pour des moulures enclavées, ou des petites moulures, genre cannelures. La poignée (6) présente une échancrure à lavant qui place la tête du ressort (15) à l'abri des coups. La mâchoire avant (2) est solidaire du tube (1) par matriçage à la presse, cavité (35). L'extrémité arrière du tube boîtier (1) comporte deux oreilles (37) empêchant la rotation du ressort à lame (20). Les flêches (38) représentent les points de compression de la came (21) sur le ressort (20). La poignée (6) est percée de trous (34) qui allègent l'outil et améliorent la prise en main.Ces lames étroites (36) permettent de tailler des moulures de forme sur deux champs, la taille de la seconde moulure se fait par simple rotation de 90 des lames (36) sui vant l'axe longitudinal de l'outil.According to the variant in FIG. 7, the wide width of this tool allows finer uses, in particular for enclosed moldings, or small moldings, such as grooves. The handle (6) has a notch at the front which places the head of the spring (15) protected from blows. The front jaw (2) is secured to the tube (1) by stamping with a press, cavity (35). The rear end of the housing tube (1) has two ears (37) preventing rotation of the leaf spring (20). The arrows (38) represent the compression points of the cam (21) on the spring (20). The handle (6) is pierced with holes (34) which lighten the tool and improve the grip. These narrow blades (36) allow to cut shaped moldings on two fields, the size of the second molding is made by simple rotation of 90 of the blades (36) along the longitudinal axis of the tool.

Les jeux de lames : I1 y en a essentiellement six formes - Les droites d'ébauche, à dents - les droites de finition, lisses - les formes de moulures classiques ou modernes standarisées - les lames " skis " - les lames brosse métallique " - et les lames vierges profilées par le tailleur de pierre, ou l'usine, en fonction des besoins particuliers
Les lames " skis " (51) : On peut envisager la construction de lames particulières en forme de skis de façon à pouvoir imprimer une moulure dans du béton frais.Blade sets: There are essentially six forms - Rough, toothed straight lines - smooth finishing lines - classic or modern standard molding forms - "ski" blades - wire brush blades - and the blank blades profiled by the stonemason, or the factory, according to specific needs
The "ski" blades (51): One can envisage the construction of particular blades in the shape of skis so as to be able to print a molding in fresh concrete.

Les lames " brosse métallique " (50) : Une nouvelle lame de forme particulière, ici double, dont la coupe ressemble à une épingle élaborée à partir de tôle d'acier légèrement élastique, peut remplacer la brosse métallique pour le ravalement des façades. ces lames fendues sur leurs grandes faces donne naissance à des poils plats souples. Ces lames montées sur le boîtier remplacent la brosse métallique qui a le défaut d'imprimer des petits sil lons ou griffures dans notre matériau. La forme arrondie du bout de ces poils plats évite les griffures.Blades "wire brush" (50): A new blade of particular shape, here double, whose cut resembles a pin made from slightly elastic steel sheet, can replace the wire brush for the facelift. these blades split on their large faces give rise to flexible flat hairs. These blades mounted on the housing replace the wire brush which has the defect of printing small silons or scratches in our material. The rounded shape of the tips of these flat bristles prevents scratches.

Le montage des lames : Les plans de contact du boîtier avec les lames, et les lames , sont fabriqués avec la précision du dixième de millimètre ; ce qui entraine une tolérance, dans E l'ajustage et l'alignement des lames, conforme à l'usinage. A noter que les modèles figures 1,2 et 7 ne nécessitent aucun règlage, ni les entretoises (13) puisque les lames peuvent être enfoncées au fond du boitier.The assembly of the blades: The contact planes of the housing with the blades, and the blades, are manufactured with the precision of the tenth of a millimeter; which leads to a tolerance, in E the adjustment and alignment of the blades, in accordance with the machining. Note that the models in Figures 1,2 and 7 do not require any adjustment, nor the spacers (13) since the blades can be pressed into the bottom of the case.

Réaffûtage des lames : Sur le chantier telles sont affûtées - par paquets - Il suffit de reposer le jeu de lames dans un étau avec ou sans gabarit avec deux mordaches à butée de profondeur et de largeur, portatives ( plus inclinées que les mâchoires (2)et (3) de notre rabot ) et d'affûter avec une meule et, ou des limes. l'affûtage en étau décuple la précision de la moulure. L'affûtage par paquet donne un rectitude parfaite aux jeux de lames et les mordaches inclinées donnent le biseau ( single de coupe ) directement.Resharpening the blades: On the site such are sharpened - in bundles - Just put the blade set in a vice with or without template with two jaws with depth and width stops, portable (more inclined than the jaws (2) and (3) of our planer) and sharpen with a grinding wheel and, or files. grinding in a vice increases the precision of the molding. The sharpening by package gives perfect straightness to the sets of blades and the inclined jaws give the bevel (single cut) directly.

Cornière guide, ou profilés divers de guidage : ce guide ( 22) de la figure 1 se règle sur l'outil par l'intermédiaire de deux axes (47a)(47b) coulissants dans les tunnels des machoires (2) et (3), transversalement suivant l'axe bb' et verticalement suivant les axes aa' et xx' ( rotation de 360C ).Guide angle, or various guide profiles: this guide (22) of FIG. 1 can be adjusted on the tool by means of two axes (47a) (47b) sliding in the tunnels of the jaws (2) and (3) , transversely along the axis bb 'and vertically along the axes aa' and xx '(rotation of 360C).

Un autre modèle est simplement vissé voir figure 4. Ce guide pourrait à titre d'exemple non limitatif se déplacer soit sur une latte de bois, ou un profilé industriel immobilisé par serre joints, vis ou clous ( enfonces dans les joints de la pierre ),soit en butée sur un angle de moulure dèjà existant. Le guide réversible figure 4 est constitué d'une cornière à ailes inégales, percée de trous oblongs pour augmenter les plages de réglages
Cales d'usurpe = Les parties du boîtier en contact avec la pierre peuvent être munies de plaques ou profilés pour éviter l'usure par frottement. Ces pla ques; seront fabriquées dans un matériau résistant bien au frottement abrasif de la pierre.Another model is simply screwed on see figure 4. This guide could, as a non-limiting example, be moved either on a wooden slat, or an industrial profile immobilized by clamps, screws or nails (driven into the joints of the stone) , or in abutment on an already existing molding angle. The reversible guide in FIG. 4 is made up of an angle with unequal wings, pierced with oblong holes to increase the adjustment ranges.
Usurpers = The parts of the case in contact with the stone can be provided with plates or profiles to avoid wear by friction. These plates; will be made of a material resistant well to the abrasive friction of the stone.

Les rabots bateaux : Pour le surfaçage des plans concaves ou convexes, ainsi que les moulures courbes longitudinalement, notre outil pourra recevoir des lames (5) de hauteurs ou largeurs inégales croissantes puis décroissantes qui lui donneront l'allure d'un rabot incurvé dit " bateau ". On pourrait aussi.incurver 1 'ùti1 verticalement ou-làtéralement et ùtiliser des-îames standards.Boat planers: For surfacing concave or convex planes, as well as longitudinally curved moldings, our tool can receive blades (5) of increasing or decreasing unequal heights or widths which will give it the appearance of a curved planer called " boat ". One could also bend the vertical vertically or there and use standard ladies.

Les cales (4) : leurs épaisseurs variables pourraient venir de l'empilage de plusieurs fines cales standards ( ici 2 à 5 fines cales standards par cale ).The shims (4): their variable thicknesses could come from the stacking of several fine standard shims (here 2 to 5 fine standard shims per shim).

L épaisseur constante par exemple huit millimètres permet de tailler 1 'en- semble des cales dans une seule épaisseur de plaques de vynil industrielles.The constant thickness, for example eight millimeters, makes it possible to cut all of the shims from a single thickness of industrial vinyl sheets.

Cette amélioration supprime l'approvisionnement en diverses épaisseurs, tout en donnant un plus grand choix dans 1 espacement des lames par une muitipli- cation quasi infinie des possibilités d'empilage. On peut même imaginer chan- ger les pas des lames en cas de vibrations importantes sur la moulure, pour effectuer les dernières passes de finition ou pour toute autre raison.This improvement removes the supply of various thicknesses, while giving a greater choice in the spacing of the blades by an almost infinite multiplication of stacking possibilities. One can even imagine changing the pitch of the blades in the event of significant vibrations on the molding, to make the last finishing passes or for any other reason.

La figure 1 représente une coupe de côté du dispositif selon l'invention.Figure 1 shows a side section of the device according to the invention.

la figure 2 - 3 - 4 - 5 - 6 et 7 des variantes-de ce dispositif.Figure 2 - 3 - 4 - 5 - 6 and 7 of the variants of this device.

Le dispositif, représenté sur la figure 1 comporte un boîtier (1 > et une poignée (6), ayant des dimensions de tordre de Vingt cinq centimètres de longueur, cinq centimètres de largeur et dix centimètres de hauteur. Son ordre de poids est inférieur au kilogramme.The device, shown in FIG. 1, comprises a housing (1> and a handle (6), having twist dimensions of twenty five centimeters in length, five centimeters in width and ten centimeters in height. Its order of weight is less than the kilogram.

Le boîtier (1) est constitué d'un tube ouvert rectangulaire en forme de U dans lequel on glisse des cales (4), des lames (5), un ressort (20) et à chaque extrémité une machoire en acier (:2) et (3), le tout surmonté d'une poignée (6).The housing (1) consists of an open rectangular U-shaped tube in which shims (4), blades (5), a spring (20) are slid and at each end a steel jaw (: 2) and (3), the whole surmounted by a handle (6).

Le dispositif représenté sur la figure 2 se caractérise par les détails suivants : La machoire (2) est solidaire du tube (1) par une goupille (16). Le tube (1) est solidaire de l'axe (7) par un cordon de soudure. Le coulisseau (11) tire la machoire (3) par l'intermédiaire du ressort quasi incompressible (8). I1 faut bien voir que la came de serrage du levier (9) est à droite du coulisseau (11), crest à dire qu'elle comprime bien les machoires (2) et (3).The device shown in Figure 2 is characterized by the following details: The jaw (2) is secured to the tube (1) by a pin (16). The tube (1) is secured to the axis (7) by a weld bead. The slide (11) pulls the jaw (3) via the almost incompressible spring (8). It must be seen that the lever clamping cam (9) is to the right of the slide (11), which is to say that it compresses the jaws (2) and (3) well.

La poignée (6) est recouverte d'une gaine thermorétractable isolant du froid.The handle (6) is covered with a heat-insulating sheath insulating from the cold.

Le dispositif représenté sur la figure 3 se caractérise par les détails suivants : Le serrage des lames (5) est assuré par deux ressorts (8). le desserrage par une bielle constituée des pièces (17) (18) et (19) assujétties à la poignée (6). La pièce (18) est une tôle emboutie. Les axes (12a) (12b) sont immobilisés à l'avant par une goupille (16); et à l'arrière par deux cordons de soudure circulaire sur la pièce (19).The device shown in FIG. 3 is characterized by the following details: The clamping of the blades (5) is ensured by two springs (8). loosening by a connecting rod made up of parts (17) (18) and (19) subjected to the handle (6). The part (18) is a stamped sheet. The axes (12a) (12b) are immobilized at the front by a pin (16); and at the rear by two circular weld beads on the part (19).

Le dispositif représenté sur la figure 4 se caractérise par les détails suivants : La poignée (6) constituée d'un axe (7), recouvert d'une couche de cinq millimètre de caoutchouc dur gauffré, et d'une came (21) en acier fondu assurant le serrage des laines (5).The device shown in Figure 4 is characterized by the following details: The handle (6) consisting of an axis (7), covered with a layer of five millimeters of embossed hard rubber, and a cam (21) in molten steel ensuring the tightening of the wools (5).

Le dispositif représenté sur la figure 5 se caractérise par les détails suivants : C'est le plus simple des modèles munis des axes (12a) (12b). Les lames (5) sont serrées par une simple rotation des écrous (25).The device shown in FIG. 5 is characterized by the following details: It is the simplest of the models provided with axes (12a) (12b). The blades (5) are tightened by a simple rotation of the nuts (25).

Le dispositif représenté sur la figure 6 se caractérise par les détails suivants : La came (33) à billespar la pression du ressort(8) sur les billes (31) tend à écarter les cales en acier fondu (29) qui se déplacent suivant les axes Q.12a) (12b). La galette cannelée (28) prolongée de l'axe (7) solidarise la poignée (6) à la came (33) par l'intermédiaire d'un carré d'entrainement à la partie supérieure de celle ci.De plus elle peut être munie d'un axe de verrouillage en rotation (32) deverrouillable manuellement par pression vertica le ascendante sur une vis (30). Cette carne (33) à billes, en acier fondu voit ses deux parties solidarisées par deux paliers, ou roulements (27). La poignée (6) est mue latéralement en rotation pour actionner le mécanisme.The device shown in FIG. 6 is characterized by the following details: The cam (33) with balls by the pressure of the spring (8) on the balls (31) tends to spread the wedges of molten steel (29) which move according to the axes Q.12a) (12b). The grooved plate (28) extended from the axis (7) secures the handle (6) to the cam (33) by means of a drive square at the top of the latter. provided with a rotation locking pin (32) manually unlockable by vertical pressure on the bottom of a screw (30). This ball housing (33), made of molten steel, has its two parts secured by two bearings, or bearings (27). The handle (6) is moved laterally in rotation to activate the mechanism.

Le dispositif représenté sur la figure 7 se caractérise par les détails suivants : la partie arrière de la poignée (6) se divise en deux parties méplates matricées à partir des demis tubes et comportant deux cames (21) conformes au principe-S la figure 4* La o-tàtion de la poignée est assurée par la noix à plots (39). Les deux méplats de la poignée, articulés sur la noix à plots (39) ne peuvent s'écarter qu'en enlevant la vis (41), on peut ainsi démonter la poignée en jouant sur ltélasticité des méplats.The device represented in FIG. 7 is characterized by the following details: the rear part of the handle (6) is divided into two flat parts stamped from the half tubes and comprising two cams (21) conforming to the principle of FIG. 4 * The handle is secured by the stud nut (39). The two flats of the handle, articulated on the stud nut (39) can not move apart by removing the screw (41), one can thus disassemble the handle by playing on the elasticity of the flats.

Les dispositifs représentés sur les figures 2 et 6 se caractérisent par leurs mécanismes compris dans 1' empattement des lames ce qui améliore le travail des extrémités des moulures.The devices shown in Figures 2 and 6 are characterized by their mechanisms included in one wheelbase which improves the work of the ends of the moldings.

Les dispositifs représentés sur les figures 3 - 4 - 5 et 6 se caractérisent par l'alignement des lames (5) et cales (4) par les axes (12a) (12b) et non par le tube boîtier (1).The devices shown in Figures 3 - 4 - 5 and 6 are characterized by the alignment of the blades (5) and shims (4) by the axes (12a) (12b) and not by the housing tube (1).

Le dispositif représenté sur la figure 1 pourrait être construit de la manière suivante, à titre d'exemple non limitatif, à partir d'un tube rectangulaire ouvert (1) fabriqué comme les profilés industriels de ce type, avec de la tôle anticorrosion. Les mâchoires (2) et (3) sont soit des barres d'acier fraisées puis tronçonnées, ou en acier fondu. Les cales d'épaisseur sont découpées dans des plaques de vynIl. La poignée (6) sera fabriquée à partir d'un tube industriel. La came acier peut venir de fonderie. Les lames peuvent être embouties à la presse ou tronçonnées par paquet. Les lames de formes peuvent être fabri quées à l'aide d'un dispositif comprenant une tronçonneuse à disque montée sur une table à copier prenant le-motif sur un gabarit de la forme de la moulure.The device shown in FIG. 1 could be constructed in the following manner, by way of nonlimiting example, from an open rectangular tube (1) manufactured like industrial profiles of this type, with anti-corrosion sheet. The jaws (2) and (3) are either milled and then cut steel bars, or in molten steel. The shims are cut from vinyl sheets. The handle (6) will be made from an industrial tube. The steel cam can come from foundry. The blades can be stamped in the press or cut in bundles. The shape blades can be manufactured using a device comprising a disc chainsaw mounted on a copying table taking the pattern on a template of the shape of the molding.

On peut ainsi obtenir la précision du dixième de millimètre; Il va de soi que l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation telle que décrite, mais qu'elle embrasse au contraire toutes les variantes.We can thus obtain the precision of the tenth of a millimeter; It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment as described, but on the contrary embraces all variants.

Cet outil pourrait être fabriqué en largeur vingt, quarante, et soixante dix millimètres. Pour les grandes surfaces, on peut envisager le doublement de ces dimensions.This tool could be manufactured in widths of twenty, forty, and seventy millimeters. For large areas, we can consider doubling these dimensions.

Nomenclature : 1 Boitier guide lame - 2 Machoire avant - 3 Machoire arrière 4 Cales - 5 lames - 6poignée - 7 axe de poignée - 8 Ressort à boudin - 9
Levier de serrage - 10 Bouchon à oreilles;taraùdées - 11 Coulisseau - 12 axes de guidage - 13 Entretoises - 14 Clous d'entretoise - 15 ressort verrou de poignée s 16 (3outille 1 17 Bielle 18 Fourche tôle emboutie - 19 plaque arrière - 20 Ressort à lame - 21 Came - 22 Guide - 23 Méplats sur axe (12) 24 Echancrures sur lame - 25 Ecrous de serrage - 26 Pontet - 27 Paliers ou roulements - 28 Galette cannelée - 29 Cales de pression - 30 Vis de dévérrouillage - 31 Billes - 32 Axe de verrouillage - 33 Came à billes - 34 trous d'allègement - 35 cavités d'emboutissage - 36 lames de forme - 37 oreilles antirotation - 38 - Point de compression - 39 Noix à plots - 40 Surface de contact, Lame sur boitier - 41 Vis de montage - 42 Gaine isolante - 43 dégagement de frottement - 44 Joint d'étanchéité - 45 Axe vis de guide - 46 tunnels de guide - 47 axes de guide coudés - 48 Noix de serrage du guide sur les axes - 49 Vis BIR six pans creux serrage du guide - 50 Lames " Brosse métalliques'! - 5I Lames " Ski à béton Nomenclature: 1 Blade guide box - 2 Front jaw - 3 Rear jaw 4 Shims - 5 blades - 6 handle - 7 handle axis - 8 Coil spring - 9
Clamping lever - 10 Ear plug; threaded - 11 Slide - 12 guide pins - 13 Spacers - 14 Spacer nails - 15 handle lock spring s 16 (3 tool 1 17 Connecting rod 18 Stamped sheet metal fork - 19 backplate - 20 Leaf spring - 21 Cam - 22 Guide - 23 Flats on axis (12) 24 Notches on blade - 25 Clamping nuts - 26 Trigger - 27 Bearings or bearings - 28 Grooved wafer - 29 Pressure shims - 30 Release screw - 31 Balls - 32 Locking pin - 33 Ball cam - 34 lightening holes - 35 deep-drawing cavities - 36 shaped blades - 37 non-rotating ears - 38 - Compression point - 39 Studs - 40 Contact surface, Blade on housing - 41 Mounting screw - 42 Insulating sheath - 43 friction clearance - 44 Gasket - 45 Guide screw axis - 46 guide tunnels - 47 bent guide pins - 48 Guide clamping nut on the axes - 49 BIR hexagon socket head screw tightening the guide - 50 "Metallic brush blades iques'! - 5I Blades "Concrete ski

Claims

1) Device for cutting moldings and facing stone :, characterized in that it comprises a blade guide box (1) surmounted by a handle (6) lever) which by E via a cam (21 ), two jaws (2) and (3), a set of shims (4) and a spring (20), immobilized by compression of the blades (5), in a progressive and flexible manner.

2) Device according to claim 1 characterized in that the blade packages (5) are removable and consist of at least two profiled blades perfectly aligned by the quality of the guide tube (1) or the guide pins (12a) (12b ).

3) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the blade clamping mechanism. (5) is located in the base of the front and rear end blades, or above the blades, in the handle (6).

4) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the set of blades (5) is perfectly identical by the sharpening by packet even on building sites by placing in a vice (with inclined jaws provided with stops width and depth

5) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the shaped blades (36) are used for shaping another molding by simple rotation of 90 of E assembly of the blades along the longitudinal axis of the tool.

5) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the tool is used as a wire brush by the adaptation.

e blades 50) provided with flat bristles, flexible with rounded ends.

7) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the tool receives blades (51) whose ends have the shape of Skis, for molding fresh concrete.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the shims (4) are formed by stacking the plates of standardized thicknesses.

fi Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the tool receives a guide (22) and, or wear shims, and that this guide (22) moves on a wooden slat or industrial profile. fixed by various means on the stone or stones to be cut.

10) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the tool receives blades of increasing then decreasing sizes, or that the tool can be curved vertically or laterally along its longitudinal axis with the use of normal blades to give 117 a boat shape.