FR2649869A1

FR2649869A1 - Metal wardrobe permitting disassembly

Info

Publication number: FR2649869A1
Application number: FR8909852A
Authority: FR
Original assignee: AIR FEU SA
Current assignee: AIR FEU SA
Priority date: 1989-07-21
Filing date: 1989-07-21
Publication date: 1991-01-25
Also published as: FR2649869B1

Abstract

The wardrobe 1 is formed by at least one underpanel 2, a top panel and two side panels 4 that fit into each other and are fastened by fastening means 30 each formed by a screw 30a and nut 30b. Each screw 30a is screwed from the interior of the wardrobe on an axis oriented at approximately 45 DEG to the associated side panel 4. A fastening means is provided in each corner of the wardrobe.

Description

La présente invention concerne une armoire métallique démontable du type comprenant au moins un panneau de dessous, un panneau de dessus et deux panneaux latéraux, ces panneaux assemblés par emboîtement étant maintenus en position par des moyens de fixation. The present invention relates to a removable metal cabinet of the type comprising at least one bottom panel, one top panel and two side panels, these panels assembled by interlocking being held in position by fixing means.

Dans ce type d'armoire métallique, l'opération d'assemblage des panneaux diffère d'un modèle a l'autre, et les moyens de fixation constitués le plus souvent par des vis sont en nombre variable et peuvent être situés à des endroits plus ou moins accessibles suivant les modèles. D'une manière génerale, les opérations de montage et de démontage de ces armoires sont relativement délicates et nécessitent la plupart du temps le concours d'au moins deux personnes, l'une maintenant en position les panneaux assemblés tandis que l'autre assure leur fixation. In this type of metal cabinet, the assembly operation of the panels differs from one model to another, and the fixing means most often constituted by screws are of variable number and can be located in more locations. or less accessible depending on the model. In general, the assembly and disassembly operations of these cabinets are relatively delicate and most of the time require the assistance of at least two people, one holding the assembled panels in position while the other ensures their fixation.

Le but de l'invention est d'arriver à conformer les panneaux d'une . armoire démontable de manière a simplifier et à faciliter les opérations d'assemblage et de fixation tout en assurant une bonne stabilité à l'armoire une fois montée. The object of the invention is to manage to conform the panels of one. removable cabinet to simplify and facilitate assembly and fixing operations while ensuring good stability to the cabinet once mounted.

À cet effet, l'invention propose une armoire métallique démontable du type précité et qui se caractérise en ce que les moyens de fixation entre un panneau latéral et chaque panneau de dessous et de dessus sont constitués par au moins deux éléments a vis montés ducôté intérieur de l'armoire. To this end, the invention provides a removable metal cabinet of the aforementioned type and which is characterized in that the means of attachment between a side panel and each bottom and top panel are constituted by at least two screw elements mounted on the inner side. of the cabinet.

Selon une autre disposition de l'invention, l'operation de vissage de chaque moyen de fixation s'effectue suivant un axe sensiblement horizontal oriente obliquement par rapport au panneau latéral associe, et axe faisant un angle d'environ 45 avec panneau. According to another arrangement of the invention, the screwing operation of each fastening means is carried out along a substantially horizontal axis oriented obliquely with respect to the associated side panel, and axis making an angle of about 45 with panel.

Selon une autre disposition de l'invention, les moyens de fixation sont au nombre de huit et situés au niveau des huit angles de coin de l'armoire, respectivement. According to another arrangement of the invention, the fixing means are eight in number and located at the eight corner angles of the cabinet, respectively.

Une telle armoire démontable est avantageusement complétée par un panneau de fond rapporté et maintenu par tout moyen approprié, et éventuellement équipee de portes battantes ou coulissantes. En particulier, des glissières peuvent etre rapportées sur les panneaux de dessous et de dessus pour supporter des rideaux à lames verticales par exemple. Such a removable cabinet is advantageously supplemented by a bottom panel attached and maintained by any appropriate means, and possibly fitted with hinged or sliding doors. In particular, slides can be added to the bottom and top panels to support curtains with vertical slats, for example.

D'autres avantages, caractéristiques et détails ressortiront de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesauels :
la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une armoire conforme à l'invention,
la figure 2 est une vue en perspective partielle montrant un panneau latéral emboîté dans le panneau de dessous après l'opération d'assemblage,
la figure 3 est une vue en perspective d'une pièce .ntermediaire d'assemblage,
la figure 4 est une vue en perspective partielle montrant l'opération d'assemblage entre un panneau latéral et un panneau de dessous. et
la figure 5 est une vue en coupe partielle au niveau d'un moyen de fixation.Other advantages, characteristics and details will emerge from the explanatory description which follows, given with reference to the appended drawings given solely by way of example and in the drawings:
FIG. 1 is an exploded perspective view of a cabinet according to the invention,
FIG. 2 is a partial perspective view showing a side panel fitted into the bottom panel after the assembly operation,
FIG. 3 is a perspective view of an .ntermediate assembly part,
Figure 4 is a partial perspective view showing the assembly operation between a side panel and a bottom panel. and
Figure 5 is a partial sectional view at a fixing means.

En se référant a la figure 1, l'armoire métallique 1 conforme å l'invention est constituée dans l'exemple considère ici par au moins un panneau inférieur ou de dessous 2, un panneau supérieur ou de dessus 3, deux panneaux latéraux ou de cfré 4, et un panneau de fond constitué en deux parties 5a, 5b. Referring to Figure 1, the metal cabinet 1 according to the invention is constituted in the example considered here by at least one bottom or bottom panel 2, one top or top panel 3, two side panels or see box 4, and a bottom panel consisting of two parts 5a, 5b.

T es panneaux de dessous 2 et de dessus 3 sont semblables et formes chacun par une plaque de tôle 2a, 3a. Chaque plaque 2a, 3a est bordée sur chacun de deux de ses côtés opposés, correspondant à la largeur de l'armoire, par un rebord interne 6 en forme de cornière. The bottom 2 and top 3 panels are similar and each formed by a sheet metal plate 2a, 3a. Each plate 2a, 3a is bordered on each of two of its opposite sides, corresponding to the width of the cabinet, by an internal rim 6 in the form of an angle iron.

Chaque rebord 6 est obtenu par exemple par deux opérations de pliage successives à 90 délimitant les deux branches ou côtés 6a, 6b de chaque rebord 6, respectivement. Globalement, comme visible à la figure 4 pour le panneau de dessous 2, les deux côtés 6a, 6b de chaque rebord 6 et la partie de la plaque 2a, 3a en regard du côté 6b délimitent une rainure rectiligne 7. A chaque extrémité du côté 6b de chaque rebord 6 est prévue une échancrure 8 de forme carrée ou rectangulaire et adjacente au côté 6a du rebord 6.Each rim 6 is obtained for example by two successive folding operations at 90 delimiting the two branches or sides 6a, 6b of each rim 6, respectively. Overall, as shown in FIG. 4 for the bottom panel 2, the two sides 6a, 6b of each flange 6 and the part of the plate 2a, 3a facing the side 6b define a rectilinear groove 7. At each end of the side 6b of each rim 6 is provided a notch 8 of square or rectangular shape and adjacent to the side 6a of the rim 6.

Vers chaque extrémité de la rainure 7 de chaque rebord 6 est montée une pièce intermédiaire métallique telle un gousset 10 comme représenté a la figure 3. Towards each end of the groove 7 of each flange 6 is mounted a metal intermediate piece such as a gusset 10 as shown in FIG. 3.

Chaque gousset 10 présente une partie centrale formee de deux parois lOa, lOb à go l'une de l'autre et s'étendant de part et d'autre d'une arête commune lOc dont la hauteur est légèrement inférieure à la hauteur d'un rebord 6. Chaque paroi lOa, lOb se prolonge à go par une patte goal, lObl sur chacun de ses deux côtés opposés perpendiculaires å l'arête lOc. Toutes les pattes lOal, lObl sont situees à l'extérieur du dièdre de 90- délimité par les parois 10a et lOb. Au niveau de l'arête commune lOc, est percé un trou 12 suivant un axe sensiblement & 45 par rapport aux parois 10a, lOb pour le passage des moyens de fixation.Chaque gousset 10 peut être obtenu par des opérations de découpe et de pliage réalises sur une plaque de tôle.Each gusset 10 has a central part formed by two walls lOa, lOb to go from one another and extending on either side of a common edge lOc whose height is slightly less than the height of a rim 6. Each wall lOa, lOb is extended to go by a goal tab, lObl on each of its two opposite sides perpendicular to the edge lOc. All the legs lOal, lObl are located outside the dihedral of 90- delimited by the walls 10a and lOb. At the common edge lOc, a hole 12 is drilled along an axis substantially & 45 relative to the walls 10a, lOb for the passage of the fixing means. Each gusset 10 can be obtained by cutting and folding operations carried out on a sheet metal plate.

Il est å noter que les dimensions de chaque gousset 10 sont telles que la distance séparant les pattes lOal ou 10bl (en tenant compte de leurs épaisseur=) est légèrement inférieure a la distance entre la plaque 2a, a et le côté 6b de chaque rebord 6 du panneau 2, 3 associe, c'est-à-dire qu'elle est légèrement inférieure a La hauteur d'un rebord 6. Le plus, les distances respectives entre l'arête commune lOc et les deux bords des parois lOa, lOb parallèles à cette arête correspondent sensiblement aux dimensions de ltechancrure 8 prévue aux extrémités de chaque rebord 6 des t anneaux 2 et 3. It should be noted that the dimensions of each gusset 10 are such that the distance separating the legs lOal or 10bl (taking into account their thickness =) is slightly less than the distance between the plate 2a, a and the side 6b of each edge 6 of the panel 2, 3 associates, that is to say it is slightly less than the height of a rim 6. The more, the respective distances between the common edge lOc and the two edges of the walls lOa, lOb parallel to this edge correspond substantially to the dimensions of the groove 8 provided at the ends of each rim 6 of the t rings 2 and 3.

Un gousset 10 est introduit à chaque extrémité des rainures 7 des panneaux de dessous 2 et dessus 3. Comme lustré à la figure 4, chaque gousset 10 est positionné de façon à ce que ses deux parois lOa, 10b soient au droit du cadre délimité par l'échancrure associée 8 du rebord 6 pour former un logement 9. Les pattes lOal et iObl du gousset 10 sont alors situées à l'extérieur du
ogement 9 et en contact avec les parois internes adjacentes qui delimitent la rainure 7 au niveau de vaque rebord 6. Chaque gousset 10 est ensuite fixé en position par des opérations de soudure par points exeuutées au droit des pattes lOal, lObi. A gusset 10 is introduced at each end of the grooves 7 of the bottom 2 and top 3 panels. As illustrated in FIG. 4, each gusset 10 is positioned so that its two walls 10a, 10b are in line with the frame delimited by the associated notch 8 of the rim 6 to form a housing 9. The lOal and iObl tabs of the gusset 10 are then located outside the
ogement 9 and in contact with the adjacent internal walls which delimit the groove 7 at the level of the edge rim 6. Each gusset 10 is then fixed in position by spot welding operations carried out in line with the tabs lOal, lObi.

Les panneaux latéraux ou de coté 4 sont semblables'et sont formés chacun par une plaque de tôle 4a. Chaque plaque 4a est bordée sur chacun de deux de ses côtés opposés, correspondant à la hauteur de l'armoire, par un rebord interne 16 en forme de cornière obtenu Far exemple par deux opérations de pliage successives à 90' délimitant les deux branches ou côtés 16a, 16b de chaque rebord 16, respectivement (figure 2). Vers chaque extrémité du bord longitudinal du côté 16b de chaque rebord 16 est prévue une encoche 16c pour le passage des moyens de fixation.A chaque rebord 16 d'un panneau latéral 4 est associé un montant métallique 20 de même longueur a section transversale en forme de C carré ou rectangulaire avec une partie centrale 20a bordée de deux ailes 20b, la partie centrale 20a présentant sur sa longueur un ensemble de perforations 20c régulièrement espacées. Un tel montant 20 est souvent dénomme drapeau. The side or side panels 4 are similar and are each formed by a sheet metal plate 4a. Each plate 4a is bordered on each of two of its opposite sides, corresponding to the height of the cabinet, by an internal rim 16 in the form of an angle iron obtained Far example by two successive folding operations at 90 'delimiting the two branches or sides 16a, 16b of each edge 16, respectively (Figure 2). Towards each end of the longitudinal edge of the side 16b of each flange 16 is provided a notch 16c for the passage of the fastening means. Each flange 16 of a side panel 4 is associated with a metal upright 20 of the same length with a cross section in shape of C square or rectangular with a central part 20a bordered by two wings 20b, the central part 20a having along its length a set of perforations 20c regularly spaced. Such an amount 20 is often referred to as a flag.

La distance séparant les deux ailes 20b d'un montant 20 y compris les épaisseurs des tôles est légerement inférieure à la hauteur du rebord 16, c'est- & dire å la distance séparant la plaque 4a du côté 16b de chaque rebord 16. En outre, chaque aile 20b d'un montant 2C présente une largeur distance entre son bord d'extrémité longitudinale et la partie centrale 20a > qui est sensiblement égale à la largeur du côté 16b de chaque rebord 16.The distance separating the two wings 20b of an upright 20 including the thicknesses of the sheets is slightly less than the height of the rim 16, that is to say the distance separating the plate 4a from the side 16b of each rim 16. In in addition, each wing 20b of an upright 2C has a width distance between its longitudinal end edge and the central part 20a> which is substantially equal to the width of the side 16b of each flange 16.

Il est a noter, en se reportant à la figure 5, qu'il est prevu deux trous 20d au niveau de l'une 20e des arrêtes longitudinales délimitées entre la partie centrale 20n et les ailes 20b de chaque montant 20. Ces deux trous 20d sont respectivement situés vers les deux extrémités de chaque' montant 20 et sont percés suivant un axe orienté à 45 par rapport à l'angle droit formé par la partie centrale 20a et l'aile 20b pour le passage des moyens de fixation. It should be noted, with reference to FIG. 5, that two holes 20d are provided at one of the 20th of the longitudinal edges delimited between the central part 20n and the wings 20b of each upright 20. These two holes 20d are respectively located towards the two ends of each upright 20 and are drilled along an axis oriented at 45 with respect to the right angle formed by the central part 20a and the wing 20b for the passage of the fixing means.

Un montant 20 est rapporté å l'intérieur de chaque rebord 16 des panneaux latéraux 4, de manière à délimiter un logement fermé 17 ouvert a ses deux extrémités et s'étendant sur toute la longueur du rebord 16 associé, comme cela ressort de la figure 2. Chaque montant 20 est présenté de manière à ce que la partie centralé 20a de chaque montant 20 soit en regard du côté 16a de chaque rebord 16 du panneau latéral 4, et que son arête 20e soit adjacente au côte 16b du rebord 16 avec les trous 20d du montant 20 en regard des encoches 16c du côté 16b du panneau 4. Une fois chaque montant 20 positionne dans un rebord 16, il est solidarisé à celuici par des opérations de soudure par points par exemple. An amount 20 is attached to the inside of each flange 16 of the side panels 4, so as to delimit a closed housing 17 open at its two ends and extending over the entire length of the associated flange 16, as can be seen in the figure 2. Each upright 20 is presented so that the centralized part 20a of each upright 20 faces the side 16a of each flange 16 of the side panel 4, and its edge 20e is adjacent to the rib 16b of the flange 16 with the holes 20d of the upright 20 opposite the notches 16c on the side 16b of the panel 4. Once each upright 20 is positioned in a flange 16, it is joined thereto by spot welding operations for example.

En se reportant aux figures 4 et 5, il va être décrit les moyens de fixation 30 utilisés pour fixer les panneaux entre eux. Chaque moyen de fixation 30 est constitué par une vis 30a et un écrou 30b. Chaque écrou SOb est maintenu par une pièce intermédiaire ou supportecrou DI sensiblement en forme d'équerre présentant
rois parties 3la, 31b, 31c. La partie centrale 3la forme le support de l'écrou 30b alors que les parties 31t, 31c ou ailes s'étendent de part et d'autre de la partie centrale 31a en faisant avec celle-ci un angle de
de de manière a ce que les ailes 31b, 3ic soient senslblement perpendiculaires l'une à l'autre.Referring to Figures 4 and 5, there will be described the fixing means 30 used to fix the panels together. Each fixing means 30 is constituted by a screw 30a and a nut 30b. Each nut SOb is held by an intermediate piece or nut holder DI substantially in the form of a square having
kings parties 3la, 31b, 31c. The central part 3la forms the support for the nut 30b while the parts 31t, 31c or wings extend on either side of the central part 31a by making an angle with it.
so that the wings 31b, 3ic are substantially perpendicular to each other.

Chaque support-écrou 31 est fixé aux extrémités de chaque montant 20. Plus précisément, cette opération est réalisée avant de fixer les montants 20 aux panneaux latéraux 4. Chaque support-écrou 31 monté à chaque extremité d'un montant 20 prend appui par ses deux ailes 9 31c contre la paroi centrale 20a et une aile latérale 20b du montant 20, respectivement, de manière à ce que l'écrou 30b soit sensiblement dans le coin du logement 17 adjacent à l'arête 20e du montant 20 et en regard de l'orifice 20d associé du montant 20, lorsque le montant 20 est logé dans le rebord 16. Chaque support-écrou 31 est fité au montant 20 associé par des opérations de soudure par points. Each nut support 31 is fixed to the ends of each upright 20. More precisely, this operation is carried out before fixing the uprights 20 to the side panels 4. Each nut support 31 mounted at each end of an upright 20 is supported by its two wings 9 31c against the central wall 20a and a lateral wing 20b of the upright 20, respectively, so that the nut 30b is substantially in the corner of the housing 17 adjacent to the edge 20e of the upright 20 and facing the orifice 20d associated with the upright 20, when the upright 20 is housed in the flange 16. Each nut support 31 is split into the upright 20 associated by spot welding operations.

Il va être décrit maintenant les opérations de montage de l'armoire 1 dont les éléments constitutifs ont les panneaux tels que décrits précédemment. There will now be described the assembly operations of the cabinet 1, the constituent elements of which have the panels as described above.

A l'issue de la fabrication des différents panneaux 2,3,4 et des accessoires 10,20,31 nécessaires au montage de l'armoire 1, il faut tout d'abord procéder aux operations de pré-assemblage et de fixation de ces accessoires avec les panneaux associés. Ces opérations déja évoquées précédemment sont résumées ci-dessous. On pré-assemble et on fixe successivement un gousset 10 vers chaque extrémité de chaque rebord 6 des panneaux 2 et 3, un support-écrou 31 avec son écrou 30b vers chaque ext,remité des montants 20, et 4n montant 20 dans chaque rebord 16 des panneaux latéraux 4. Les panneaux ainsi equipes sont prêts a être assemblés et fixés ensemble pour constituer une armoire 1. At the end of the manufacture of the various panels 2,3,4 and of the accessories 10,20,31 necessary for the assembly of the cabinet 1, it is first of all necessary to carry out the operations of pre-assembly and fixing of these accessories with associated panels. These operations already mentioned above are summarized below. A gusset 10 is pre-assembled and successively fixed towards each end of each flange 6 of the panels 2 and 3, a nut support 31 with its nut 30b towards each ext, replaced by the uprights 20, and 4n the upright 20 in each flange 16 side panels 4. The panels thus equipped are ready to be assembled and fixed together to constitute a cabinet 1.

Les opérations de montage - de l'armoire 1 sont réalisées suivant un principe qui est illustre aux figures 2, 4 et 5 en considérant par exemple un panneau de dessous 2 et un panneau latéral 4. Comme visible à ia figure 4, le panneau de dessous 2 repose par exemple sur le sol en prenant appui par sua face opposée a celle supportant les rebords 6. Ensuite, chaque panneau latéral est assemblé à l'équerre au panneau de dessous 2 en emboîtant les extrémités de ses deux rebords 16 à l'intérieur des deux logements 9 prévus dans les deux rebords 6 du panneau de dessous 2, respectivement.Dans cette position illustrée a la figure 5, le trou 12 de chaque gousset 10 est en regard ou aligné avec un trou 20d associé d'un montant 20 et avec l'écrou 30b situé & l'intérieur du logement 17 associé du montant 20. Cette opération d'assemblage étant réalisée entre un panneau latéral 4 et le panneau de dessous 2, il suffit a l'opérateur en se plaçant côté intérieur de l'armoire de fixer ces deux panneaux au moyen de deux vis 30a. Les vis 30a sont engagées au travers des trous 12 des goussets 10 du panneau de dessous 2 pour se visser dans les écrous 30b situés dans les logements 17 du panneau latéral 4, respectivement. Cette opération est répétée pour 1' assemblage et la fixation de l'autre panneau latéral 4 avec le panneau de dessous 2, et du panneau de dessus 3 avec les deux panneaux latéraux 4. Au total, il y a quatre opérations d'assemblage et huit opérations de fixation. The assembly operations - of the cabinet 1 are carried out according to a principle which is illustrated in FIGS. 2, 4 and 5 by considering for example a bottom panel 2 and a side panel 4. As can be seen in FIG. 4, the panel below 2 rests for example on the ground by taking support on its face opposite to that supporting the flanges 6. Next, each side panel is assembled square to the bottom panel 2 by fitting the ends of its two flanges 16 to the inside of the two housings 9 provided in the two edges 6 of the bottom panel 2, respectively. In this position illustrated in FIG. 5, the hole 12 of each gusset 10 is opposite or aligned with a hole 20d associated with an upright 20 and with the nut 30b located inside the housing 17 associated with the upright 20. This assembly operation being carried out between a side panel 4 and the bottom panel 2, the operator need only place himself on the inside side of the arm oire to fix these two panels by means of two screws 30a. The screws 30a are engaged through the holes 12 of the gussets 10 of the bottom panel 2 to be screwed into the nuts 30b located in the housings 17 of the side panel 4, respectively. This operation is repeated for the assembly and fixing of the other side panel 4 with the bottom panel 2, and of the top panel 3 with the two side panels 4. In total, there are four assembly operations and eight fixing operations.

Il est important de noter que l'orientation sensiblement à 45' des moyens de fixation facilite le montage des vis et les opérations de vissage, car l'opérateur peut travailler dans un espace dégagé sans être gêné par les panneaux eux-mêmes. It is important to note that the orientation substantially at 45 'of the fixing means facilitates the mounting of the screws and the screwing operations, because the operator can work in a clear space without being hindered by the panels themselves.

Comme representé a la figure 1, l'armoire 1 est comvletee par une paroi de fond formee dans cet exemple par es panneaux metalliques wa,- 5b qui sont rapportes côte à cote et fixes au moyen de vis par exemple. Les panneaux 5a,5b sont dimensionnés de façon à venir en appui contre le côté 16b du rebord 16 d'un panneau lateral 4, en appui sur le côté 6b du rebord 6 du panneau de dessous 2 et en contact avec le côté 6b du rebord 6 du panneau de dessus 3. Bien entendu l'ordre de montage des différents panneaux n'est pas prédéterminé. As shown in Figure 1, the cabinet 1 is comvletée by a bottom wall formed in this example by the metal panels wa, - 5b which are reported side by side and fixed by means of screws for example. The panels 5a, 5b are dimensioned so as to come into abutment against the side 16b of the rim 16 of a side panel 4, in abutment on the side 6b of the rim 6 of the bottom panel 2 and in contact with the side 6b of the rim 6 of the top panel 3. Of course the mounting order of the various panels is not predetermined.

Une telle armoire peut être avantageusement complétée par des portes ou des rideaux. en particulier par des rideaux à lames verticales. Dans ce dernier cas, il est prévu des glissières 40 en matière plastique munies de rails de guidage 41, comme représenté aux figures 1 et 4. Oes glissières -40 sont fixées aux panneaux de dessus 3 er de dessous 2 par des moyens élastiquement eformables tels des tétons ou ergots 42 engagés par pression dans des trous 43 prévus dans les rebords 6 des panneaux 2 et 3. Such a cabinet can advantageously be completed by doors or curtains. in particular by curtains with vertical slats. In the latter case, plastic slides 40 are provided provided with guide rails 41, as shown in FIGS. 1 and 4. These slides -40 are fixed to the top panels 3 and from below 2 by elastically deformable means such as pins or lugs 42 engaged by pressure in holes 43 provided in the edges 6 of the panels 2 and 3.

3ien entendu, il peut être prévu des variantes dans la forme des panneaux et des accessoires sans sortir du cadre de l'invention. 3ien heard, it may be expected variants in the form of panels and accessories without departing from the scope of the invention.

Claims

1.- Removable metal cabinet of the type comprising at least one bottom panel, one top panel and two side panels, these panels pre-assembled by interlocking being held in position by fixing means, characterized in that the fixing means (30) between a side panel (4) and a bottom panel <2) and above <.3) are constituted by at least two screw elements' 30a, 30b) located on the interior side of the cabinet.

2. Cabinet according to claim 1, characterized in that the screwing operation of each fixing means (30a, 30b) is carried out along an oblique axis relative to the associated side panel (4).

3. A cabinet according to claim 2, characterized in that the axis is located in a plane perpendicular to the associated side panel (4) and is oriented at an angle of about 45 '.

4.- cabinet according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each bottom panel (2) and top (3) is formed of a sheet metal plate (2a; 3a) bordered on two opposite sides by two inner edges <6>, respectively, with at each end of each edge (6) a notch (8).

5. A cabinet according to claim 4, characterized in that each flange (6) is in the form of an angle iron with its two ribs (6a, 6b) respectively perpendicular and parallel to the sheet metal plate (2a; 3a) and which delimit a longitudinal groove (7), each notch (ô) being produced in the side (6b) of the flanges (6).

6. Cabinet according to claim 5, characterized in that a gusset (10) is provided towards each of the ends of each groove '7) of the flanges (6), and consists of two walls (lOa, lOb) substantially å go.

one of the other delimiting between them a common edge (10c), the walls (îOa, îOb) being located at the level of each associated notch (8) and delimiting a housing (9) for the assembly of a panel lateral (4>.

7. Cabinet according to claim 6, characterized in that a hole (12) is drilled at the common edge (lOc) along an axis perpendicular to the edge & lOc) and contained substantially in the bisector plane of the dihedral formed by the walls (lOa, lOb).

.- Cabinet according to any one of claims a & 7, characterized in that each side panel (4) is formed by a sheet metal plate (4a> bordered on each of them on its opposite sides by an inner rim (16) in the form of an angle delimiting the two sides (16a, 16b> of each rim (16).

9. Cabinet according to claim 8, characterized in that each side panel (4) is completed by two uprights (20) with a C cross section with a central part (20a) and two side wings (20b), which are housed in the two edges (16> so as to define a closed housing 17).

10.- cabinet according to claim 9, characterized in that a hole (20d) is drilled towards each end of an amount <20) at an edge (20e) between the central part (20a) and a wing (20b) of the amount (20).

11. Cabinet according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the flanges (16) of the side panels (4) are fitted into the housings (9) associated with the bottom panels (2) and from above ( 3).

12. A cabinet according to claim 11, characterized in that the holes (20d) of an upright (20) are adjacent to the side <16b> of each flange <16> of the side panels (4).

13. Cabinet according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the fixing means (30) each consist of a screw (30a) and a nut C30b),

14. A cabinet according to claim 13, characterized in that each nut (30b) is carried by a support (31) located inside the housing (17).

15.- cabinet according to claim 14, characterized in that two supports (31) are pre-assembled to each upright <20).

16.- cabinet according to claim 15, characterized in that each screw (3Oa) engages in the hole (12) of the pocket C10? associated, the hole (20d) of the amount (20) associated before being screwed into the nut (30b) associated.

17.- Cabinet according to any one of claims 1 to 16, characterized in that slides (40) provided with guide rails (41) are fixed to the bottom panels (2) and top (3) by means elastically deformable such as nipples <42) engaged by pressure in holes <43) edges <6) of said panels to support curtains with vertical blades for example.