FR2648547A1 - Recuperateur de calories pour sechoirs a evacuation directe - Google Patents
Recuperateur de calories pour sechoirs a evacuation directe Download PDFInfo
- Publication number
- FR2648547A1 FR2648547A1 FR8908198A FR8908198A FR2648547A1 FR 2648547 A1 FR2648547 A1 FR 2648547A1 FR 8908198 A FR8908198 A FR 8908198A FR 8908198 A FR8908198 A FR 8908198A FR 2648547 A1 FR2648547 A1 FR 2648547A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- air
- baffles
- tubes
- wood
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
- F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Récupérateur de calories pour séchoirs à évacuation directe spécialement utilisé pour le séchage des bois. Caractérisé en ce qu'il se compose d'un caisson en tôle d'aluminium isolé thermiquement, rempli de tubes verticaux munis de chicanes internes hélicodales et de chicanes planes et horizontales percées de trous, laissant passer les tubes à leur travers. Les chicanes, tant verticales qu'horizontales ont pour but de freiner la vitesse de l'air sortant et entrant par l'entremise du ventilateur d'extraction 10. Ce récupérateur jouxte et communique avec la cellule étanche du séchoir dans laquelle le bois est soumis à un traitement thermique destiné à l'évaporation de son humidité. A son emploi dans les usines de traitement et de travail du bois.
Description
Le bois, matériau vatiable et hétérogène, est le résultat de l'élaboration d'un organisme noble et vivant : L'Arbre.
C'est ainsi que l'une des phases qui tend à "bonifier" ce matériau, LE SéCHAGE, fut longtemps confié aux bons soins de "Dame Nature".
L'emploi du bois, selon la cadence industrialisée de cette seconde moitié de siècle, 8 amené les professionnels à s'équiper de séchoirs artificiels.
Les temps de séchage, allant de plusieurs mois à plusieurs années, pour le séchage naturel, ont été ramenés à des délais compris entre plusieurs semaines et quelques heures.
I1 existe différents types de séchoirs
- Le Séchoir à air-chamd (moyenne température)
- Le Séchoir par pompe-à-chaleur
- Le Séchoir sous vide.
- Le Séchoir à air-chamd (moyenne température)
- Le Séchoir par pompe-à-chaleur
- Le Séchoir sous vide.
Dans le séchoir à air-chaud, le processus est le suivant
10 - Le bois est monté en température, ce qui permet à
l'humidité du bois de s'évaporer.
10 - Le bois est monté en température, ce qui permet à
l'humidité du bois de s'évaporer.
20 - Une ventilation forcée, circulant à travers le bois,
charge l'air de l'humidité ambiante.
charge l'air de l'humidité ambiante.
30 - L'air chaud et humide est évacué vers l'extérieur,
au travers de clapets extracteurs dont l'ouverture et
la fermeture sont commandées par la régulation. Cet
air chargé d'eau, est remplacé dans la cellule, par
dépression, par de l'air frais venant de l'extérieur.
au travers de clapets extracteurs dont l'ouverture et
la fermeture sont commandées par la régulation. Cet
air chargé d'eau, est remplacé dans la cellule, par
dépression, par de l'air frais venant de l'extérieur.
L'inconvénient majeur de ce procédé : En même temps que l'humidité, l'on rejette à l'extérieur, un nombre impressionnant de calories. (D'autant plus que la température extérieure est basse).
Le séchoir par pompe-à-chaleur procède d'une tout autre technique. Il fonctionne par déshumidification de l'air circulant en circuit fermé. Cette technique a pour avantage certain, la moindre consommation d'énergie. Par contre, une conduite plus lente amène à des cycles de séchage plus longs.
Le séchoir sous vide, lui aussi procède encore d'une autre technique. I1 fonctionne en circuit fermé et étanche. Ce procédé est surtout employé pour les bois durs à sécher, de forte épaisseur, et en petite quantité. I1 requière un temps important de manutention chargement et déchargement.
Ces deux derniers types de séchoirs, ne sont pas concernés par l'appoint de l'appareil dont nous allons parler ci-après.
Comme nous l'avons vu précédemment, le séchage artificiel du bois racourcit les délais, mais en contrepartie consomme une relative quantité d'énergie.
Le principe du récupérateur de calories, objet de cette invention, est basé sur le chauffage de l'air neuf, entrant dans la cellule de séchage, par l'air chaud et chargé d'humidité, qui en sort. En effet, la cellule de séchage étant étanche, l'air dvacué doit être remplacé par de l'air venant de l'extérieur.
Tout au long du cycle de séchage, la température ambiante doit être maintenue aux alentours de 65-70-75 degrés centigrades.
C'est doncà cette température que l'on extrait l'air humide. La source d'énergie doit donc constamment compenser la sortie de calories, en chauffant l'air d'entrée.
C'est ici que le récupérateur de calories vient prendre le relais en chauffant partiellement l'air entrant, prolongeant de ce fait, la coupure thermostatique de la source d'énergie.
Ce dispositif se compose d'un caisson entôle d'aluminium à double paroi sur trois faces, isolé thermiquement, rempli de tubes verticaux en alliage d'aluminium et magnésium ; tubes qui sont munis de chicanes internes hélicoidales. Le caisson est séparé par des chicanes horizontales, percées de trous, laissant passer les tubes verticaux (18). L'ensemble forme deux circuits d'air, croisés et séparés. La présence des chicanes, tant verticales qu'horizontales, a pour but de freiner la vitesse de l'air sortant, comme celle de l'air entrant. De pius, les chicanes hélicoidales à l'intérieur des tubes, par la force centrifuge, forcent l'air tournoyant à se plaquer le long de la paroi de chaque tube (12).
Le ventilateur d'extraction (10) est la seule pièce mécanique de l'ensemble qui soit en mouvement. Tous les autres composants n'ont qu'un rôle statique. Par conséquent, ils ne risquent aucune usure ultérieure, d'autant qu'ils bénéficient de l'inoxydabilité de l'aluminium qui en est le composant exclusif.
Le récupérateur de calories d'un séchoir à bois travaille dans une ambiance humide et poussièreuse. Les sciures accrochées en surface du bois à sécher, en fin de cycle, volent dans l'ath mosphère.
Afin d'éviter un colmatage de l'appareil, dû à l'agglomération des sciures collées par l'lumldité, il faut éviter que l'air en mouvement be passe par des orifices trop étroits.(Tel est le cas dans les Récupérateurs de type "Alvéolaires").
Dans le Récupérateur de calories, objet de cette invention, les tubes (12) et les chicanes 2-3-4-5-6-7- laissent un espace important au passage de l'air, ce qui évite les inconvénients cités ci-dessus.
De plus, ce récupérateur est constitué de deux circuits croisds et séparés de type "Allongé". Les extrémités contraires, (atpiration/refoulement haut - aspiration/refoulement bas) travaillent à température respectivement voisine, ce qui octroie un rendement optimum.
Cet appareil est accolé à la paroi extérieure de la cellule de séchage. l'es orifices d'aspiration et refoulement d'air chaud sont situés dans le couloir de reprise d'air humide de la cellule de séchage.
Le ventilateur d'extraction de l'appareil (10) sera branché sur la commande de la régulation du séchoir, par l'intermédiaire d'un contacteur à bobine.
PROCESSUS GENT RAYAI DE F0IiCxIONIE;IFIENm:
Les ventilateurs de brassage (14) sont mis en route, ce qui déclanche automatiquement la mise en chauffe de la batterie génératrice de calories (15). La montée en température du bois commencera. Le phénomène d'évaporation de l'humidité du bois s'en suivra. Dès que la température de début d'extraction sera atteinte, alors la régulation du séchoir sollicitera la prestation du récupérateur de calories.
Les ventilateurs de brassage (14) sont mis en route, ce qui déclanche automatiquement la mise en chauffe de la batterie génératrice de calories (15). La montée en température du bois commencera. Le phénomène d'évaporation de l'humidité du bois s'en suivra. Dès que la température de début d'extraction sera atteinte, alors la régulation du séchoir sollicitera la prestation du récupérateur de calories.
Les ventilateurs de brassage (14) pulsent l'air sur la batterie de chauffage (15). L'air chaud arrive en (16) à l'avant du bois. I1 se charge d'humidité au passage à travers les planches posées sur taquets et arrive en(17) chargé de l'humidité.
L'aspiration du ventilateur d'extraction (10) est reportée en (9), afin de capter l'air à l'endroit où il est le plus chargé, c'est à dire en bas de la cellule. Le ventilateur (10) projette l'air chaud et humide sur la paroi externe des tubes (nib), disposés en quinconce. Après un passage ralenti par les chicanes 2-3-4-5-6-7-, il est expulsé vers l'extérieur en (11), après avoir abandonné ses calories au contact de la surface des tubes échangeurs.
Simultanément, l'extraction de l'air créant une dépression dans la cellule de séchage oui est étanche, l'air chaud et humide est remplacé par de l'air neuf venant de l'extérieur, entrant en (12) par l'intérieur des tubes d'échange. Âpres avoir été ralenti et mis en rotation par les chicanes hélicoldales (19) internes aux tubes, l'air arrive réchauffé en (13) où il se réinjecte naturellement à l'air ambiant. Il est repris, dans la cellule de séchage, par les ventilateurs de brassage (14), et le processus recommence, jusqu'à séchage complet du bois.
Cet appareil est conçu de manière simple et robuste. La partie mécanique en mouvement est réduite au seul ventilateur d'extraction (10).
L'invention sera bien comprise en se référant à la description et aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif, non limitatif et sont sujets à de nombreuses variantes de réalisation et d'applications, comme produit industriel nouveau.
La FIG - 1 - représente dans son ensemble, une partie de la cellule de séchage vue en coupe ; cellule étanche et en dépression (13). La totalité du récupérateur de calories vu en coupe. En < 20) l'air réchauffé. En (14) les ventilateurs de brassage. En (15) la batterie génératrice de calories. En(16) l'arrivée de l'air pulsé sur le bois. En (17) l'arrivée de l'air pulsé, chargé d'humidité au travers du bois. En (9) l'orifice d'aspiration. En (10) le ventilateur d'extraction. En 1-2-3-4-5-6-7 et 8, les chicanes horizontales. En (11) l'air refroidi expulsé vers l'extérieur. En (12) l'entrée d'air frais de l'extérieur.
Les FIG - 2 & 3 - représentent une vue de face et une vue de profil du caisson récupérateur. En (11) la sortie de l'air expulsé après récupération des calories.
La FIG - 4 - représente la coupe frontale du caisson récupérateur. En (12) l'arrivée de l'air neuf entrant par l'intérieur des tubes d'échange. En (13) l'air arrivant réchauffé, et se réinjectant naturellement à l'air ambiant de la cellule de séchage. En (10) le ventilateur d'extraction, piloté par la régulation automatique du séchoir.
La FIG - 5 - montre vus en plan, les tubes (16) à l'intérieur desquels se trouvent les chicanes hélicoldales (19). Les pointillés indiquent la limite des chicanes horizontales et montrent leur chevauchement. En (21) la paroi de la cellule.
En (10) le ventilateur d'extraction. Les flèches indiquent la direction et le mouvement de l'air pulsé par le ventilateur (10).
La FIG-6 - représente a coupe d'un tube (I8).
La FIG-7 - représente une chicane hélicoTdale (19) avant d'étre insérée dans le tube (I8).
Bien entendu,l'invention ne se limite pas au mode de réalisation représente et décrit,mais elle peut varier de forme,de modele,de matière,de dimensions sans que soit altéré le but de l'invention.
Claims (2)
- 50-Dispositif selon la revendication - 4 - caractérisé en ce quec'est à cette température que l'on extrait l'air humide.La source d'énergie doit constamment compenser la sortie decalories, en chauffant l'air d'entree. C'est ici que ce recu-pérateur vient prendre le relais,en chauffant par échangethermique,l'air entrant par l'air sortant.6 -Dispositif selon la revendication - I - caracterise en ce queles chicanes helioldales (I9) placées à l'intérieur des tubes(I8) ,par la force centrifuge, forcent l'air tournoyant à seplaquer le long de la paroi interne de chaque tube,et ainsifavoriser le phénomène d'échange thermique.
- 70-Dispositif selon la revendication - I - caractérise en ceque le ventilateur d'extraction est la seule piéce mécanique de 1 'ensemble qui soit en mouvement . Les autres composats n'ont qu'un rôle statique.80- Dispositif selon la nevendication - I - caractérisé en ceque dans le récupérateur ,les tubes disposes en quinconce etles chicanes,tout en freinant la vitesse de l'air ,laissentun espace important au passage de l'air ,afin d'eviter uncolmatage intempestif,du a l'ambiance humide et poussiereuse(Sciures) ( FIG- 5 ).90- Dispositif selon la revendication - I - Ce récupérateur estcaractérise par deux circuits échangeurs,croises et separésde type "ALLONGE " Les extrémités contraires,Aspiration,refoulement "haut " aspiration /refoulement "Bas ) travailleà température respectivement voisine,ce qui permet un rendement optimum.I00- Dispositif selon la revendication - 9 - caractérise en ceque simultanément l'extraction de l'air saturé d'humiditécréant une depression dans la cellule de séchage qui estétanche,l 'air chaud et humide est remplacé par de l'air neufvenant de 1 'extérieur entrant en (I2) par l'intérieur destubes d'étange. Apresavoir été ralenti et mis en rotationpar les chicanes helicoidales (I9) internes aux tubes,l 'airarrive réchauffé en (I3) où il se réinjecte naturellement àl'air ambiant de la cellule. Etant repris par les ventilateurde brassage (I4) ,le processus recommence jusqu'a sechagecomplet du bois.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8908198A FR2648547B1 (fr) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | Recuperateur de calories pour sechoirs a evacuation directe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8908198A FR2648547B1 (fr) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | Recuperateur de calories pour sechoirs a evacuation directe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2648547A1 true FR2648547A1 (fr) | 1990-12-21 |
FR2648547B1 FR2648547B1 (fr) | 1991-10-18 |
Family
ID=9382944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8908198A Expired - Fee Related FR2648547B1 (fr) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | Recuperateur de calories pour sechoirs a evacuation directe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2648547B1 (fr) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191203969A (en) * | 1912-02-16 | 1913-02-17 | Reuben Higham | Improvements in Apparatus for Drying Hair, Wool, Yarns, Threads, and other Fibrous Materials, Leather, Hide, or Hide Pieces, Glue and the like. |
FR2480921A1 (fr) * | 1980-04-18 | 1981-10-23 | Duc Francois | Procede et dispositif de deshydratation a inversion de flux |
FR2529310A1 (fr) * | 1982-06-23 | 1983-12-30 | Kuboyama Nobuyoshi | Procede de chauffage et appareil correspondant pour reduire la pression de l'air dans une chambre a un niveau regle |
US4570357A (en) * | 1984-05-02 | 1986-02-18 | Nobuyoshi Kuboyama | Heat-treating process and its apparatus in reducing air pressure within a chamber |
US4676007A (en) * | 1985-02-14 | 1987-06-30 | Good Harold M | Heat exchanger for grain elevators or bins |
-
1989
- 1989-06-20 FR FR8908198A patent/FR2648547B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191203969A (en) * | 1912-02-16 | 1913-02-17 | Reuben Higham | Improvements in Apparatus for Drying Hair, Wool, Yarns, Threads, and other Fibrous Materials, Leather, Hide, or Hide Pieces, Glue and the like. |
FR2480921A1 (fr) * | 1980-04-18 | 1981-10-23 | Duc Francois | Procede et dispositif de deshydratation a inversion de flux |
FR2529310A1 (fr) * | 1982-06-23 | 1983-12-30 | Kuboyama Nobuyoshi | Procede de chauffage et appareil correspondant pour reduire la pression de l'air dans une chambre a un niveau regle |
US4570357A (en) * | 1984-05-02 | 1986-02-18 | Nobuyoshi Kuboyama | Heat-treating process and its apparatus in reducing air pressure within a chamber |
US4676007A (en) * | 1985-02-14 | 1987-06-30 | Good Harold M | Heat exchanger for grain elevators or bins |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2648547B1 (fr) | 1991-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2563618A1 (fr) | Procede de sechage utilisant le cycle de refrigeration, et appareil pour mettre en oeuvre ce procede | |
FR2499221A1 (fr) | Installation de regulation de la temperature et du degre d'humidite de l'air d'une enceinte isothermique | |
CH648112A5 (fr) | Procede pour engendrer une circulation d'air et une convection dans une installation de chauffage, et dispositif pour sa mise en oeuvre. | |
WO2020044162A1 (fr) | Machine de séchage de grains et procédé multi-étapes pour le séchage de grains | |
CN2286521Y (zh) | 一种常温真空干燥机 | |
JPH05130950A (ja) | 熱風ドライヤ− | |
US4501074A (en) | Convection powered solar food dryer | |
CN209355627U (zh) | 一种制造药品用干燥设备 | |
CN208059472U (zh) | 一种新型高效茶叶烘干机 | |
FR2648547A1 (fr) | Recuperateur de calories pour sechoirs a evacuation directe | |
KR20160065559A (ko) | 건조장치 | |
CN106016975A (zh) | 一种箱体式的干燥装置 | |
CN214413995U (zh) | 一种农产品烘干装置 | |
RU166946U1 (ru) | Установка для термовакуумно-импульсной сушки пищевых материалов | |
CN211651171U (zh) | 一种节能减排的燕窝加工用烘干装置 | |
CN112825914A (zh) | 一种农产品烘干装置 | |
EP0014657A1 (fr) | Capteur solaire | |
SU1606829A1 (ru) | Сушилка | |
CN208618146U (zh) | 一种烘干除湿一体机 | |
JP2001336877A (ja) | 書物の乾燥装置 | |
JPH06304393A (ja) | 浴室衣類乾燥装置 | |
CN104390435A (zh) | 一种烘干机 | |
OA20395A (fr) | Séchoir à compartiments étagés maintenant une température différente à chaque étage. | |
CN204359064U (zh) | 一种烘干机 | |
CN211142587U (zh) | 一种用于干衣房的吹风机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |