FR2648492A1 - Method for fitting a joint continuously in a roadway, a slab or the like made of concrete, and device for its implementation - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se réfère à la réalisation en continu de
chaussées, dalles ou analogues au moyen d'une machine qui avance en
répandant une couche de béton sur une largeur déterminée et en la compactant ensuite à L'aide de vibreurs ou d'un patin.The present invention relates to the continuous production of
pavements, slabs or the like by means of a machine which advances in
spreading a layer of concrete over a determined width and then compacting it using vibrators or a pad.
On sait qu'au cours de la réalisation de tel les dalles en béton de grande largeur, il est nécessaire d'incorporer au moins un joint longitudinal qui Les pré-fragmente et détermine la position de La fissura- tion. It is known that during the production of such wide concrete slabs, it is necessary to incorporate at least one longitudinal joint which pre-fragments them and determines the position of the cracking.
Les machines de mise en place de joints longitudinaux dans une dal
le en béton comportent un tube-guide qui dépasse à l'avant de la machine et-dans lequel on enfile le joint de telle sorte que celui-ci s'incorpore dans Le béton au niveau de la partie arrière du tube qui débouche dans la zone dans Laquelle le béton est mou.Machines for placing longitudinal joints in a slab
the concrete have a guide tube which protrudes at the front of the machine and-in which the seal is threaded so that it is incorporated into the concrete at the rear part of the tube which opens into the area in which the concrete is soft.
Etant donné que les machines de réalisation de telles dalles en béton sont montées sur des chenilles et comportent une largeur très importante, leur avance n est pas strictement rectiligne par suite du décalage de mouvement entre les deux chenilles. Dans ces conoitions, le joint n'est pas rectiligne, mais présente en profil en plan une forme ondulée à faible amplitude et à pas très important. Since the machines for producing such concrete slabs are mounted on tracks and have a very large width, their advance is not strictly straight as a result of the movement offset between the two tracks. In these configurations, the joint is not rectilinear, but has in profile in plan a wavy shape with low amplitude and with very large pitch.
Le joint est déroulé à partir d'une bobine située à L'avant de la machine par suite de la retenue exercée sur lui par le béton compacté. The joint is unwound from a coil located at the front of the machine as a result of the restraint exerted on it by the compacted concrete.
Le débouché arrière du tube est invisible pour les opérateurs, de telle sorte qu'on assiste quelquefois à une rupture du joint. Ainsi, sur une certaine Longueur, le joint est absent et il n'existe pas de saignee.The rear outlet of the tube is invisible to operators, so that there is sometimes a rupture of the seal. Thus, over a certain length, the joint is absent and there is no groove.
L'absence de joint ne peut être révélée qu'en observant L'arrêt du devi- doir ce qui nécessite une surveillance de tous les instants.The absence of a joint can only be revealed by observing the stoppage of the tape which requires constant monitoring.
On sait que les joints du genre en question se détériorent et ou' après un certain nombre d'années, il est nécessaire de les remplacer par une matière souole coulée directement. Pour effectuer ce remplacement, il faut fraiser la dalle au niveau de l'emplacement du joint. It is known that seals of the kind in question deteriorate and or 'after a certain number of years, it is necessary to replace them with a soled material poured directly. To make this replacement, the slab must be milled at the joint location.
Etant donné que le joint est posé de manière non rectiligne, Le fraisage de La chaussée ne correspond pas à L'empLacement exact du joint qui est difficile à retrouver. En outre, et ce qu'il y a de plus grave, s'il y a une absence de joint sur une certaine Longueur, une fissuration aléatoire peut se produire dans cette zone puisqu'il n'existe alors pas de saignée. Dans les zones en question, iF > est donc nécessaire de t rai- ser completement la saignée destinée à recevoir Le joint de remDlacement. Since the joint is installed in a non-rectilinear manner, the milling of the pavement does not correspond to the exact location of the joint which is difficult to find. In addition, and most serious, if there is an absence of a joint over a certain length, random cracking can occur in this area since there is then no bleeding. In the zones in question, iF> is therefore necessary to completely cut the groove intended to receive the replacement joint.
Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention vi sent à remédier à ces inconvénients et à permettre l'élaboration d'un procédé de mise en place d'un joint aans une dalle en béton qui assure une pose rectiligne dudit joint tout en réalisant une saignée continue, même si le joint se casse sur une certaine Longueur. The improvements which are the subject of the present invention aims to remedy these drawbacks and to allow the development of a method of placing a joint in a concrete slab which ensures rectilinear laying of said joint while performing a continuous bleeding, even if the joint breaks over a certain length.
A cet effet, le procédé suivant l'invention consiste
- à réaliser une saignée longitudinale rectiligne à fleur du dessus de la couche compactée ou dalle à L'aide d'un gabarit allongé souple transversalement ;
- à lisser les faces de la saignee ;
- à introduire automatiquement un joint souple dans la saignée de manière que son chant supérieur soit situé en dessous du niveau du dessus de la dalle ;
- et à noyer le joint en comblant de feston L'espace de la saignee situé au-dessus du joint.To this end, the method according to the invention consists
- To carry out a rectilinear longitudinal bleeding flush with the top of the compacted layer or slab using an elongated template which is flexible transversely;
- to smooth the faces of the groove;
- to automatically introduce a flexible joint into the groove so that its upper edge is located below the level of the top of the slab;
- and to drown the joint by filling in the festoon The space of the groove located above the joint.
La machine pour La mise en oeuvre de ce proceaé est munie d'un dispositif spécial comprenant une Lame constituant le gabarit de forma- tion de La saignée, constituée par un profilé plat, et fixée par !'une de ses extrémités à L'avant ae ladite machine. Cette lame s'étend jusqu'à la partie arrière du oatin de comoactage sous lequel elle est appuyée élastiquement. Une plaque de calibrage est articulée à L'arrière de la lame pour déterminer exactement la section de La saignée. Enfin, une rampe de guidage permet l'introduction ou joint dans la saignée
Longitudinale.The machine for the implementation of this process is provided with a special device comprising a blade constituting the template for forming the groove, constituted by a flat profile, and fixed by one of its ends to the front. ae said machine. This blade extends to the rear part of the comoacting pad under which it is pressed elastically. A calibration plate is hinged on the back of the blade to determine exactly the section of the groove. Finally, a guide ramp allows the introduction or joint in the groove
Longitudinal.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemole, permettra de mieux comprenare L'invention, les caractéristiques qu'elle presente et les avantages qu'elle est susceptible de procure
Fig. 1 est une vue éclatée des différents éléments composant le dispositif pour la mise n oeuvre du procédé suivant l'invention.The appended drawing, given by way of example, will allow a better understanding of the invention, the characteristics which it presents and the advantages which it is capable of providing.
Fig. 1 is an exploded view of the various elements making up the device for implementing the method according to the invention.
Fig. 2 est une vue en perspective avec arrachement du dispositif à l'état monté au cours du fonctionnement ae la machine. Fig. 2 is a perspective view with cutaway of the device in the mounted state during operation of the machine.
Fig. 3 est une coupe transversale à plus grande échelle illustrant la mise en place du joint au moyen de la rampe de guidage. Fig. 3 is a cross section on a larger scale illustrating the positioning of the seal by means of the guide ramp.
Fig. 4 montre le joint acres l'accomplissement de la dernière phase du procédé suivant l'invention. Fig. 4 shows the acre joint the completion of the last phase of the process according to the invention.
Fig. 5 est une coupe transversale Partielle d'une dalle com- portant un joint Dosé conformément à l'invention et en dessous duquel se trouve un ferraillage transversal. Fig. 5 is a partial cross section of a slab comprising a dosed joint in accordance with the invention and below which there is a transverse reinforcement.
On a illustré schématiquement en fig. 1 Le dispositif de mise en place d'un joint longitudinal, associé à une machine de fabricaticn d'une dalle de béton armé telle qu'une chaussée d'autoroute ou d'une piste d'atterrissage d'aéroport. Schematically illustrated in FIG. 1 The device for installing a longitudinal joint, associated with a machine for manufacturing a reinforced concrete slab such as a highway pavement or an airport landing strip.
De manière usuelle, la machine suivant l'invention comporte une trémie non représentée disposée à l'avant de la machine et à partir de laquelle une couche de béton se répand sur Le sol en continu sur une largeur déterminée. A la suite de la trémie se trouve un patin transversal référencé 1 CFig. 1 et 2) et qui est destiné à compacter la couche de béton répandu par la trémie grâce à une face avant courbée qui diminue l'épaisseur de cette couche en compactant le béton pour obtenir une dalle 2. On ne reviendra pas sur une telle disposition qui est bien connue dans la pratique. Usually, the machine according to the invention comprises a not shown hopper disposed at the front of the machine and from which a layer of concrete spreads on the ground continuously over a determined width. Following the hopper is a transverse shoe referenced 1 CFig. 1 and 2) and which is intended to compact the layer of concrete spilled by the hopper thanks to a curved front face which reduces the thickness of this layer by compacting the concrete to obtain a slab 2. We will not return to such an arrangement which is well known in practice.
Conformément à l'inventin, le dispositif illustré en fig. 1 et 2 comprend essentiellement une Lame allongee 3 réalisée sous la forme d'un profilé plat disposé sur chant, c'est-à-dire dont la plus grande dimension est située en hauteur. L'extrémité avant 3a de La Lame 3 est fixée de manière non représentée à L'avant de La machine, tandis que son ex trémité arrière 3b se trouve à l'arrière du patin de compactage 1. According to the invention, the device illustrated in fig. 1 and 2 essentially comprises an elongated blade 3 produced in the form of a flat profile placed on edge, that is to say of which the largest dimension is located in height. The front end 3a of the blade 3 is fixed, not shown, to the front of the machine, while its rear end 3b is located behind the compaction pad 1.
Ainsi, pour fixer les idées, la longueur de la lame 3 est de L'ordre de 3 à 4 mètres, de telle sorte qu'elle comporte une souplesse latérale assez grande dans un but qu'on expliquera mieux plus loin. L'extrémité 3b de la lame 3 est assujettie à un montant vertical 4 réalisé sous la forme de deux fers olats convenablement assemblés. L'extrémité supérieure dudit montant est susoendue au bout inférieur d'un ressort de traction 5 dont Le bout opoosé est solidaire du châssis de La machine illustré par une patte 6. Ainsi, la traction exercée par le ressort 5 sur le montant 4 plaque-t-elle le dessus de La lame 3 contre le dessous du patin, sans le verrouiller transversalement.Thus, to fix ideas, the length of the blade 3 is of the order of 3 to 4 meters, so that it has a fairly large lateral flexibility for a purpose that will be better explained later. The end 3b of the blade 3 is subject to a vertical upright 4 produced in the form of two olate irons suitably assembled. The upper end of said upright is suspended from the lower end of a tension spring 5, the opaque end of which is secured to the chassis of the machine illustrated by a tab 6. Thus, the traction exerted by the spring 5 on the upright 4 plate- t the top of Blade 3 against the underside of the shoe, without locking it transversely.
Le bas du montant 4 est encore assemblé à une plaque de calibrage 7 disposée à une certaine distance de L'extrémité arrière 3b de la lame 3 et dont L'épaisseur correspond très exactement à celle de la saignée que
L'on désire ménager dans la dalle de béton. L'arête infér-jre 7a de la
Lame de calibrage 7 se trouve Légèrement au-dessus de l'arête inférieure 3c de la lame 3, le décalage entre L'arête 7a de la plaque de calibrage et celle 3c de La lame 3 est de L'ordre de 5 mm. On observe que l'arête supérieure 7b de la plaque de calibrage 7 est inclinée vers le bas en direction de l'arrière de la-machine.The bottom of the upright 4 is also assembled to a calibration plate 7 disposed at a certain distance from the rear end 3b of the blade 3 and whose thickness corresponds very exactly to that of the groove that
We want to spare in the concrete slab. The lower edge 7a of the
Calibration blade 7 is located slightly above the lower edge 3c of the blade 3, the offset between the edge 7a of the calibration plate and that 3c of the blade 3 is of the order of 5 mm. It is observed that the upper edge 7b of the calibration plate 7 is inclined downward towards the rear of the machine.
Une rampe de guidage 8 fait suite à la plaque de calibrage 7 à la- ruelle elle est réunie au moyen d'une gouttière 9 constituée de deux joues 9a, 9b réalisées en clinquant de 0,5 mm d'épaisseur et assemblées à leur extrémité avant sous La forme d'une étrave. Les joues 9a, 9b présentent une hauteur inférieure à celle de l'arête avant 7c de la plaque de calibrage pour des raisons qu'on expliquera mieux plus loin. A guide ramp 8 follows the calibration plate 7 at the lane it is joined by means of a gutter 9 consisting of two cheeks 9a, 9b produced by tinsel of 0.5 mm thick and assembled at their end forward in the form of a bow. The cheeks 9a, 9b have a height less than that of the front edge 7c of the calibration plate for reasons which will be better explained later.
La gouttière 9 est assujettie à la rampe de guidage 8 au moyen de deux flasques longitudinaux 10, 11 serrés par deux mâchoires 12, 13 Cfig. 3).The gutter 9 is secured to the guide ramp 8 by means of two longitudinal flanges 10, 11 clamped by two jaws 12, 13 Cfig. 3).
Enfin, L'arrière de la plaque de guidage comporte une oreille 8a unie à la partie haute du montant 4 au moyen d'un tendeur 14 destiné à régler l'orientation du rebord inférieur de la rampe de guidage 8.Finally, the rear of the guide plate has an ear 8a joined to the upper part of the upright 4 by means of a tensioner 14 intended to adjust the orientation of the lower edge of the guide ramp 8.
On observe que dans la joue 9a de La gouttière 9, on a pratiaué une encoche 9c déterminant un bord oblique de 9d de pente égale à celle de
L'arête 7b de la plaque de calibrage 7, ainsi qu'une paroi 9e se dressant perpendiculairement à la joue en etant reliée à elle par un arrondi à grand rayon.It is observed that in the cheek 9a of the gutter 9, a notch 9c was made, determining an oblique edge of 9d with a slope equal to that of
The edge 7b of the calibration plate 7, as well as a wall 9e rising perpendicularly to the cheek while being connected to it by a rounded radius.
Le rebord inférieur de La ramoe de guidage 8 comporte tout d'abord un tronçon 8b pentu vers L'arrière aui correspond a la pente de l'arête 7b de la plaque de calibrage, la distance séparant de ledit tronçon de cette arête 75 correspondant à La nauteur nu joint 15 à insérer dans la saignée 2a. Un tronçon rectiligne 8c fait suite au tronçon 8b et se trouve orienté horizontalement, sa distance au fond de la saignée, c'est-à-dire à la ligne oassant car l'arête 3c de la lame 3, étant supé- rieure a La hauteur du joint 15. The lower edge of the guide ramoe 8 comprises first of all a section 8b sloping towards the rear which corresponds to the slope of the edge 7b of the calibration plate, the distance separating from said section of this edge 75 corresponding to The attached sealer 15 to be inserted in the groove 2a. A rectilinear section 8c follows the section 8b and is oriented horizontally, its distance from the bottom of the groove, that is to say the line forming because the edge 3c of the blade 3, being greater than La joint height 15.
On a iLLustre en fig. 2 Le aisoositi, pour la realisation d'une saignée 2a et La mise en place d'un joint 15 dans cette dernière et associé a une machine suivant L'invention. On comprend aisément pue la
Lame 3 réalise dans ta masse de béton encore molle une saignée 2a aui, au fur et à mesure de L'avance de La machine dans le sens de La flécne
F, s'établit également dans La calle compactée 2 située en arrière du patin 1.We have illustrated in fig. 2 The aisoositi, for the realization of a groove 2a and the establishment of a seal 15 therein and associated with a machine according to the invention. We can easily understand the
Blade 3 carries out in your mass of still soft concrete a groove 2a aui, as the advance of the machine in the direction of flécne
F, is also established in The compacted calle 2 located behind the shoe 1.
La plaque ne calibrage 7 ainsi que les joues 9a, 9b de La glissière 9 Lissent Les faces Latérales de La saignée ae manière à éviter que des graviers ou autres agrégats ne viennent partiellement outrer La saignée 2a. The calibration plate 7 as well as the cheeks 9a, 9b of the slideway 9 smooth the side faces of the groove so as to avoid that gravel or other aggregates partially come to outrun the groove 2a.
On observe que Le joint 15 est enroule sur une bobine 16 montée å rotation libre autour d'un arbre fixe oblique illustre par un trait d'axe 17. It is observed that the seal 15 is wound on a coil 16 mounted for free rotation around an oblique fixed shaft illustrated by an axis line 17.
Au début du travail, des cue l'origine ae La saignée longitinale 2a apparaît aerriére le patin 1, on introduit L'extrémité Libre du joint 15 entre le tronçon 8b de la rampe de guidage et L'arête pentue 7b de la plaque de calibrage 7. Ainsi Le joint s'engage dans La saignee au fur et à mesure de l'avance de la machine, son chant inférieur restant en appui contre le bord oblique 9d de l'encoche 9c, tandis que L'une de ses faces latérales est guidée par La paroi 9e de la joue 9a. A cet effet, l'axe 17 de la bobine 16 présente une inclinaison appropriée. At the start of work, from the origin to the longitudinal groove 2a appears behind the shoe 1, the free end of the joint 15 is introduced between the section 8b of the guide ramp and the sloping edge 7b of the calibration plate. 7. Thus The seal engages in The groove as the machine advances, its lower edge remaining in abutment against the oblique edge 9d of the notch 9c, while One of its lateral faces is guided by the wall 9e of the cheek 9a. To this end, the axis 17 of the coil 16 has an appropriate inclination.
A L'arrière de celle-ci, il est prévu un système non représenté destiné à talocher Le dessus de la dalle réalisé pour combler l'espace de la saignée 2a situé au-dessus du joint 15 de telle sorte qu'en définitive la dalle se présente comme illustrée en fig. 4 avec le joint non apparent. At the rear of it, there is provided a system not shown intended to float the top of the slab made to fill the space of the groove 2a located above the joint 15 so that ultimately the slab appears as illustrated in fig. 4 with the seal not visible.
La fig. 3 montre bien d'une part les composants associés à la rampe de guidage 8, c'est-à-dire les joues très minces 9a et 9b qui dépassent en dessous de celle-ci en vue de guider latéralement le joint 15 au cours de son entrée dans la saignée 2a dans laquelle il est enfoncé par les tronçons 8a et 8b de la rampe de guidage 8. tn note que le chant inférieur du joint se trouve au-dessus du fond de la saignée 2a (fig. 3 et 4) à une distance égale au décalage entre les arêtes 3c et 7a ae la lame 3 et de la plaque 7. Fig. 3 clearly shows on the one hand the components associated with the guide ramp 8, that is to say the very thin cheeks 9a and 9b which protrude below it in order to laterally guide the seal 15 during its entry into the groove 2a in which it is pressed by the sections 8a and 8b of the guide ramp 8. tn note that the lower edge of the joint is located above the bottom of the groove 2a (fig. 3 and 4) at a distance equal to the offset between the edges 3c and 7a ae the blade 3 and the plate 7.
On comprend baisement que grâce à la présence de la longue lame 3,
La saignée réalisée dans la dalle s'effectue de manière rectiligne, tandis que dans une courbe elle suit le grand rayon de cette dernière sans engendrer d'ondulation.We can understand why thanks to the presence of the long blade 3,
The bleeding carried out in the slab is carried out in a rectilinear manner, while in a curve it follows the large radius of the latter without causing undulation.
On a illustré en fig. 5 une dalle 2 réalisée conformément à l'in- vention dans laquelle un joint 15 a été mis en place, ladite dalle étant pOurvue d'un ferraillage longitudinal référence 18. Illustrated in fig. 5 a slab 2 produced in accordance with the invention in which a joint 15 has been put in place, said slab being provided with a longitudinal reinforcement reference 18.
On observe la présence de barres de ferraiLlage transversal 19 posées sur des supports 20 disposés à un niveau tel qu'don puisse, après la mise en place de ces barres 19, réaliser la saignée longitudinale et la pose du joint. On obtient ainsi, après fissuration de la dalle, une retenue de ses deux fragments. We observe the presence of transverse ferraiLlage bars 19 placed on supports 20 arranged at a level such that don can, after the establishment of these bars 19, perform the longitudinal grooving and the installation of the joint. One thus obtains, after cracking of the slab, a retention of its two fragments.
IL doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de L'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. It should also be understood that the foregoing description has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention from which one would not depart by replacing the execution details described by all other equivalents.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8908301A FR2648492B1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | PROCESS FOR PLACING A CONTINUOUS JOINT IN A PAVEMENT, A CONCRETE SLAB OR THE LIKE, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8908301A FR2648492B1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | PROCESS FOR PLACING A CONTINUOUS JOINT IN A PAVEMENT, A CONCRETE SLAB OR THE LIKE, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2648492A1 true FR2648492A1 (en) | 1990-12-21 |
| FR2648492B1 FR2648492B1 (en) | 1991-09-27 |
Family
ID=9383005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8908301A Expired - Fee Related FR2648492B1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | PROCESS FOR PLACING A CONTINUOUS JOINT IN A PAVEMENT, A CONCRETE SLAB OR THE LIKE, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2648492B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1989
- 1989-06-16 FR FR8908301A patent/FR2648492B1/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| FR2648492B1 (en) | 1991-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |