FR2645872A1 - Process and device for the preparation of a sealing coat - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé de préparation d'un revêtement d'étanchéité bitumineux par transfert d'un support temporaire encollé sur un support définitif bitumineux, ainsi qu'un dispositif de mise en oeuvre de ce procédé de préparation. The present invention relates to a process for preparing a bituminous waterproofing coating by transfer from a temporary support bonded to a final bituminous support, as well as a device for implementing this preparation process.
L'état de la technique propose de nombreux procédés pour enduire les revêtements d'étanchéité d'un liant bitumineux ou non. The state of the art proposes numerous methods for coating the waterproofing coatings with a bituminous binder or not.
Selon une première technique le support bitumineux vient ddfiler dans un bac contenant un liant liquide, le surplus de liant étant retiré par raclage. According to a first technique, the bituminous support comes into a tank containing a liquid binder, the surplus binder being removed by scraping.
D'autres techniques font intervenir un cylindre rotatif léché par un film de liant liquide qui vient déposer par encrage une pellicule de liant sur une armature en forme de bande en contact avec ledit cylindre. Other techniques involve a rotary cylinder licked by a film of liquid binder which deposits by inking a binder film on a strip-shaped frame in contact with said cylinder.
Ces techniques permettent de déposer un film de liant dont l'épaisseur est comprise dans une gamme limitée. I1 est ainsi difficile d'obtenir des masses surfaciques inférieures à 300 grammes par mètre carré. These techniques make it possible to deposit a binder film whose thickness is within a limited range. It is thus difficult to obtain surface masses of less than 300 grams per square meter.
De plus, lors de la dépose du liant selon ces techniques, il est très difficile de s'affranchir des irrégularités du support bitumineux tels que les gratins, les joints de rabotage ou les surépaisseurs. In addition, during the removal of the binder according to these techniques, it is very difficult to overcome irregularities in the bituminous support such as gratins, planing joints or extra thicknesses.
Un autre problème posé par les différents procédés classiques de l'état de la technique réside dans le fait que le raclage effectué en fin d'opération a pour effet de provoquer une imprégnation du support avec le liant interdisant ainsi de dépasser une limite inférieure fonction de la viscosité du liant et des capacités d'absorption du support bitumineux. Another problem posed by the various conventional methods of the state of the art lies in the fact that the scraping carried out at the end of the operation has the effect of causing the support to be impregnated with the binder, thus preventing a lower limit depending on the viscosity of the binder and the absorption capacities of the bituminous support.
Un autre problème également inhérent au raclage est qu'il peut provoquer lors d'opération d'enduction, une détérioration de certains supports trop fragiles. Another problem also inherent in scraping is that it can cause during coating operations, a deterioration of certain too fragile supports.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de proposer un procédé de préparation de revêtement d'étanchéité permettant de réaliser le dépôt d'un matériau adhésif sur un support bitumineux, tout en s'affranchissant des problèmes d'irrégularités de ce support bitumineux. The object of the present invention is to remedy these drawbacks and to propose a process for preparing a sealing coating making it possible to deposit an adhesive material on a bituminous support, while eliminating the problems of irregularities of this type. bituminous support.
Plus particulièrement, l'invention concerne un procédé de préparation d'un revêtement d'étanchéité bitumineux consistant a déposer un matériau adhésif thermoplastique sur un support temporaire plan présentant une faible affinité avec ledit matériau puis à transférer ledit support temporaire ainsi encollé sur un support définitif bitumineux. Ce procédé de préparation des revêtements d'étanchéité permet d'obtenir des revêtements d'étanchéité munis d'une zône adhésive recouverte d'une protection pélable permettant de les solidariser entre elles ou de les appliquer sur d'autres supports, par exemple une terrasse ou des fondations. More particularly, the invention relates to a process for preparing a bituminous waterproofing coating consisting of depositing a thermoplastic adhesive material on a flat temporary support having a low affinity with said material and then transferring said temporary support thus glued to a final support. bituminous. This process for preparing waterproofing coatings makes it possible to obtain waterproofing coatings provided with an adhesive zone covered with a peelable protection making it possible to join them together or to apply them to other supports, for example a terrace. or foundations.
Ce procédé permet de déposer l'épaisseur voulue de matériau adhésif sur le support temporaire, et ceci selon une parfaite régularité, le support temporaire présentant une planéité parfaite. This process makes it possible to deposit the desired thickness of adhesive material on the temporary support, and this in perfect regularity, the temporary support having perfect flatness.
Il I1 est ainsi possible quel que soit le support, d'obtenir une masse surfacique inférieure à 100 grammes par mètre carré. It is thus possible, whatever the support, to obtain a surface mass of less than 100 grams per square meter.
Le matériau adhésif peut être déposé sur le support temporaire selon l'une quelconque des méthodes proposées selon l'état de la technique. Il peut ainsi être déposé par enduction, moussage ou pulvérisation. En particulier le matériau adhésif pourra être. déposé selon le procédé décrit dans la demande de brevet n088 07494 déposée le 6 Juin 1988 par la société GERLAND ETANCHEITE proposant un moyen de dépose d'un matériau thermofusible constitué par une filière d'extrusion munie d'une fente orientée sensiblement perpendiculairement à la direction de défilement du support définitif bitumineux par rapport à ladite filière, celle-ci étant disposée à une faible distance ou en contact avec la surface du support bitumineux.The adhesive material can be deposited on the temporary support according to any of the methods proposed according to the state of the art. It can thus be deposited by coating, foaming or spraying. In particular, the adhesive material may be. filed according to the process described in patent application n088 07494 filed June 6, 1988 by the company GERLAND ETANCHEITE proposing a means of depositing a hot-melt material constituted by an extrusion die provided with a slot oriented substantially perpendicular to the direction scrolling of the final bituminous support with respect to said die, the latter being arranged at a short distance or in contact with the surface of the bituminous support.
Préférentiellement, le matériau sera déposé par moussage (méthode consistant à injecter et à mélanger un gaz inerte avant extrusion du matériau). Le moussage présente. de nombreux avantages. Les zônes d'encollage ainsi obtenues présentent une efficacité améliorée pour une quantité de matériau adhésif faible, réduisant ainsi les coûts. Preferably, the material will be deposited by foaming (method consisting in injecting and mixing an inert gas before extruding the material). Foaming presents. many advantages. The sizing areas thus obtained have improved efficiency for a small quantity of adhesive material, thereby reducing costs.
Egalement préférentiellement, le matériau adhésif thermoplastique est déposé selon un gramage inférieur à 200 grammes par mètre carré.Also preferably, the thermoplastic adhesive material is deposited according to a weight less than 200 grams per square meter.
Le support temporaire peut-être constitué de tout matériau présentant une -souplesse de mise en oeuvre suffisante et une planéité parfaite. I1 sera avantageusement constitué par un écran siliconé à base de papier ou à base d'un film plastique tel qu'un film polyéthylène, polypropylène, polychlorure de vinyl, polyester ou encore à base de cellophane ou encore à base d'un matériau constitué par un réseau de fibres tissées ou non tissées.The temporary support may be made of any material having sufficient flexibility of implementation and perfect flatness. It will advantageously consist of a silicone screen based on paper or based on a plastic film such as a polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyester film or also based on cellophane or also based on a material constituted by a network of woven or non-woven fibers.
Le support temporaire pourra également être constitué par une feuille métallique, par exemple en aluminium, siliconée. The temporary support may also consist of a metal sheet, for example aluminum, silicone.
On pourra aussi utiliser un support temporaire à base d'un complexe papier-film plastique ou papier-film métallique siliconé. Egalement préférentiellement, le support temporaire constituera un intercalaire permettant au revêtement d'étanchéité d'être conditionné en bobine. It is also possible to use a temporary support based on a paper-plastic film or siliconized metal film-film complex. Also preferably, the temporary support will constitute an insert allowing the sealing coating to be packaged in a reel.
Cette liste n'est en aucun cas limitative. This list is by no means exhaustive.
Selon un autre, aspect préférentiel de l'invention, le matériau adhésif thermoplastique est déposé sur le support temporaire selon un grammage inférieur à 100 grammes par mètre carré. La demanderesse a en effet constaté que le pouvoir adhérent n'était pas proportionnel à l'épaisseur de la couche adhésive mais que, au contraire, les caractéristiques mécaniques de la solidarisation du revêtement d'étanchéité pourraient se révéler meilleures dans le cas d'épaisseurs faibles. According to another, preferential aspect of the invention, the thermoplastic adhesive material is deposited on the temporary support according to a grammage of less than 100 grams per square meter. The Applicant has in fact found that the adhesive power was not proportional to the thickness of the adhesive layer but that, on the contrary, the mechanical characteristics of the joining of the sealing coating could prove to be better in the case of thicknesses weak.
Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre à n'importe quelle température compatible avec les matériaux utilisés. Selon une variante préférée le transfert de support temporaire encollé sur le support définitif bitumineux a lieu à une température comprise entre 500C et 1000C afin de faciliter la rapidité du transfert et préférentiellement comprise entre 600C et 900C. Egalement préférentiellement le transfert du support temporaire encollé sur le support définitif bitumineux se fait par pression. The process according to the invention can be carried out at any temperature compatible with the materials used. According to a preferred variant, the transfer of temporary support bonded to the final bituminous support takes place at a temperature between 500C and 1000C in order to facilitate the speed of the transfer and preferably between 600C and 900C. Also preferably, the transfer of the temporary support bonded to the final bituminous support is done by pressure.
Le procédé selon l'invention peut être employé dans le cadre de nombreuses applications telles que l'application d'un galon auto-adhésif sur une feuille bitumineuse, le dépôt en pleine laize d'un adhésif ou le dépôt par plot permettant une économie non négligeable de matière. The method according to the invention can be used in the context of numerous applications such as the application of a self-adhesive braid on a bituminous sheet, the deposition in full width of an adhesive or the deposition by pad allowing a saving not negligible matter.
L'invention concerne également un dispositif de mise en oeuvre du procédé précédemment décrit comprenant un moyen d'acheminement du support bitumineux, un moyen d'acheminement du support temporaire, un moyen de dépose du matériau thermoplastique sur le support temporaire situé en amont de la zone de transfert et un moyen permettant le transfert du matériau thermoplastique sur le support bitumineux. The invention also relates to a device for implementing the method described above comprising a means for conveying the bituminous support, a means for conveying the temporary support, a means for depositing the thermoplastic material on the temporary support located upstream of the transfer zone and a means allowing the transfer of the thermoplastic material onto the bituminous support.
D'autres avantages et modes de réalisation de la présente invention ressortiront mieux de la description qui va suivre s'appuyant sur la figure 1 représentant une vue en perspective d'un dispositif mettant en oeuvre un procédé d'application d'un galon auto-adhésif sur un support définitif bitumineux. Other advantages and embodiments of the present invention will emerge more clearly from the description which follows, based on FIG. 1 representing a perspective view of a device implementing a method for applying a self-adhesive braid. adhesive on a final bituminous support.
Un support bitumineux (1) se présentant sous forme d'une large bande est acheminé par un tapis convoyeur (2) à une température de surface pouvant être comprise entre environ 600C et environ 900C selon les conditions opératoires, de façon telle que la face sur laquelle le transfert doit être effectué se présente horizontalement. A bituminous support (1) in the form of a wide band is conveyed by a conveyor belt (2) at a surface temperature which can be between approximately 600C and approximately 900C depending on the operating conditions, so that the surface on which the transfer must be made is presented horizontally.
Une bande de papier siliconé (3) de largeur identique à la largeur du support bitumineux (1) est revêtue dans sa partie latérale d'un galon de matériau adhésif (4) grâce à un dispositif de dépose (5 > de ce matériau adhésif par moussage, dispositif comportant une fente (6) de dépose disposée à une faible distance du papier siliconé (3) et d'une façon sensiblement perpendiculaire à ce papier. A strip of silicone paper (3) of width identical to the width of the bituminous support (1) is coated in its lateral part with a strip of adhesive material (4) thanks to a device for depositing (5> this adhesive material by foaming, device comprising a depositing slot (6) disposed at a short distance from the silicone paper (3) and in a manner substantially perpendicular to this paper.
La bande de papier siliconé (3 > est convoyée d'abord horizontalement pour permettre son enduction de matériau adhésif, puis d'une façon telle permettant au papier siliconé (3) revêtu du matériau adhésif de veniren contact avec le support bitumineux. Un rouleau (7) assure le transfert du matériau adhésif sur le support bitumineux en exerçant une pression à l'endroit de ce lieu de transfert. The strip of silicone paper (3> is first conveyed horizontally to allow its coating of adhesive material, then in such a manner allowing the silicone paper (3) coated with the adhesive material to come into contact with the bituminous support. 7) ensures the transfer of the adhesive material on the bituminous support by exerting a pressure at the location of this transfer location.
Le dispositif de dépose (5) du matériau adhésif est muni d'une pompe volumétrique non représentée sur la figure et permettant d'une part d'ajuster le débit et la pression d'alimentation et d'autre part de provoquer le moussage de matériau adhésif par injection d'azote ou de gaz carbonique. The device for depositing the adhesive material (5) is provided with a positive displacement pump not shown in the figure and allowing on the one hand to adjust the flow rate and the supply pressure and on the other hand to cause the foaming of material adhesive by injection of nitrogen or carbon dioxide.
Le dispositif (5) est également muni d'un système de déplacement de vecteur perpendiculaire à la direction de déroulement du papier siliconé ainsi que d'un système d'électrovannes lui permettant de déposer le matériau adhésif non pas uniquement sous forme de bande latérale pour réaliser un galon auto-adhésif mais aussi sous forme de plots, de stries transversales etc... The device (5) is also provided with a vector displacement system perpendicular to the direction of unwinding of the silicone paper as well as with a system of solenoid valves enabling it to deposit the adhesive material not only in the form of a side strip for make a self-adhesive braid but also in the form of studs, transverse stripes etc ...
EXEMPLE 1
- support bitumineux à base de liant élastomère armé d'un voile de verre (HYRENE 25)
- couche mince auto-adhésive à base de bitume élastomère modifié moussé.EXAMPLE 1
- bituminous support based on elastomeric binder reinforced with a glass veil (HYRENE 25)
- thin self-adhesive layer based on modified foam elastomer bitumen.
Le fluage a été déterminé à l'aide d'un échantillon de revêtement d'étanchéité adhérant sur un support vertical constitué par une plaque d'amiante. ciment préalablement vernie {primaire bitumineux), par mesure du déplacement vertical au bout de sept jours à une température de 700C. Creep was determined using a sample of waterproofing coating adhering to a vertical support consisting of an asbestos plate. cement previously varnished (bituminous primer), by measuring the vertical displacement after seven days at a temperature of 700C.
Grammaae du matériau adhésif Fluage (7 jours)
7 g/m2 15
60 g/m2 22
116 g/m2 13
148 g/m2 2S
176 g/m2 37
218 g/m2 32
275 g/m2 36
En comparaison, on observe pour un produit équivalent soudé à la flamme un glissement de 1 mm après 7 jours.Grammaae of the adhesive material Creep (7 days)
7 g / m2 15
60 g / m2 22
116 gsm 13
148 g / m2 2S
176 g / m2 37
218 g / m2 32
275 g / m2 36
In comparison, we observe for an equivalent product welded to the flame a slip of 1 mm after 7 days.
La résistance des jonctions a été testée en traction à 2O0C et 500C sur jonction 5 x 5 cm. The resistance of the junctions was tested in tension at 2O0C and 500C on a 5 x 5 cm junction.
Grammave du matériau adhésif Résistance en da N/cm 500C
140 g/m2 7
205 g/m2 7,75
220 g/m2 7,25
280 g/m2 7,25
Résitance à la traction des joints à 200C.Grammave of adhesive material Resistance in da N / cm 500C
140 g / m2 7
205 g / m2 7.75
220 g / m2 7.25
280 g / m2 7.25
Tensile strength of joints at 200C.
Dans tous les cas on constate une rupture cohésive en dehors de la jonction. In all cases, there is a cohesive rupture outside the junction.
Grammaqe du matériau adhésif Résistance en da N/cm à 500C
140 gtfi2 3,5
205 g/m2 3,9
220 g/m2 3,2
280 g/m2 3,6
On observe systématiquement la rupture en dehors de la jonction du support bitumineux enduit (HYRENE 25).Grammaqe of adhesive material Resistance in da N / cm at 500C
140 gtfi2 3.5
205 g / m2 3.9
220 g / m2 3.2
280 g / m2 3.6
The failure is systematically observed outside the junction of the coated bituminous support (HYRENE 25).
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés ici, mais on peut y apporter de nombreuses modifications sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown here, but many modifications can be made without departing from the scope of the invention.
EXEMPLE 2
- On utilise en tant que support, le même support bitumineux que dans l'exemple 1
- En tant que couche autoadhésive on utilise une masse bitumineuse élastomère non moussée. Cette masse bitumineuse diffère de celle utilisée dans le méiange par la nature des résines tackifiantes incorporées dans le mélange. (Résine de pétrole fabriquée par Herculès) Grammaire du matériau adhésif Fluage après 7 iours
140 g/m2 3 mm
180 g/m2 5 mm
200 g/m2 8 mm EXAMPLE 2
- The same bituminous support as in example 1 is used as the support
- As a self-adhesive layer, an unfoamed elastomeric bituminous mass is used. This bituminous mass differs from that used in the mixture by the nature of the tackifying resins incorporated in the mixture. (Petroleum resin manufactured by Hercules) Grammar of the adhesive material Creep after 7 days
140 g / m2 3 mm
180 g / m2 5 mm
200 gsm 8 mm
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8904982A FR2645872B1 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A SEALING COATING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8904982A FR2645872B1 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A SEALING COATING |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2645872A1 true FR2645872A1 (en) | 1990-10-19 |
| FR2645872B1 FR2645872B1 (en) | 1992-06-12 |
Family
ID=9380753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| FR (1) | FR2645872B1 (en) |
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| FR2645872B1 (en) | 1992-06-12 |
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