FR2645362A1 - Appareil de commande de puissance electrique - Google Patents

Abstract

Dans cet appareil de commande de puissance, un courant passant dans un circuit principal est détecté par un disjoncteur, un transformateur de courant et un transformateur de courant en phase zéro est prévu dans le circuit principal. Une valeur de ce courant est amenée à une unité de traitement central CPU incorporée dans un dispositif de commande intelligent. Une valeur de pic maximum ainsi que d'autres grandeurs sont évaluées par le CPU pour comparaison avec des valeurs réglées prédéterminées. Si ces valeurs sont égales ou supérieures aux valeurs réglées, un signal d'excitation est appliqué sur un dispositif de déclenchement pour autoriser un verrouillage et déclencher ainsi le disjoncteur. Le CPU modifie la valeur réglée lorsqu'il a reçu une instruction de modification de réglage en provenance d'un moniteur central et provoque le déclenchement du disjoncteur lorsqu'il a reçu une instruction d'arrêt en provenance de celui-ci.

Description

APPAREIL DE COMMANDE DE PUISSANCE ELECTRIQUE

La présente invention se rapporte de façon géné-

rale à des appareils de commande de puissance. Plus par- ticulièrement, elle concerne à un appareil de commande de puissance dans lequel un organe de puissance tel

qu'un moteur est relié à un circuit principal, pour con-

trôler une surcharge ou un court-circuit afin d'inter-

rompre le circuit principal en fonction du courant qui y circule.

La figure 6 montre un schéma de circuit électri-

que d'un démarreur de moteur 'de type courant. Comme cela

est montré sur cette figure, un circuit principal tri-

phasé 1 est relié à un disjoncteur 2 tel qu'un disjonc-

teur blinde ou un interrupteur défaut de mise à la terre

(interrupteur de fuite à la terre), à un contacteur ma-

gnétique 3, à un relais thermique 4 et à une charge 13.

Un ampèremètre 12 est muni d'un transformateur de cou-

rant 11 prévu sur une phase du circuit principal. Le

disjoncteur 2 a pour fonction d'interrompre automatique-

ment le circuit principal 1 lorsqu'un courant important

tel qu'un courant de court-circuit le traverse ou lors-

qu'une fuite se produit. Normalement, des manoeuvres fréquentes d'un passage d'un courant normal s'effectuent

par le contacteur magnétique 3, tandis que le disjonc-

teur 2 se trouve à l'état fermé.

Le contacteur magnétique 3 relie le circuit principal à la charge 13 lorsqu'un bouton de fermeture 7 est actionné. Le relais thermique 4 ouvre un contact 5,

tandis qu'un courant de surcharge passe pendant une cer-

taine période ou davantage, et met alors hors tension une bobine d'excitation 6 du contacteur magnétique 3

pour ouvrir le circuit principal 1. Par ailleurs, l'ac-

tion de fermeture du bouton de fermeture 7 entraIne le passage d'un courant à partir d'une source de puissance à travers le contact 5 du relais thermique, la bobine d'excitation 6, le bouton de fermeture 7 et le bouton

d'ouverture 9, et a ainsi pour effet de mettre sous ten-

sion la bobine d'excitation 6 et de fermer le contacteur magnétique 3. En conséquence, un contact d'automaintien 8 du contacteur magnétique 3 est fermé pour alimenter la

charge 13 en courant.

Le fonctionnement du bouton d'ouverture 9 provo-

que l'ouverture du circuit et la mise hors tension de-la bobine d'excitation 6, et le contacteur magnétique 3 est alors ouvert de sorte qu'un courant se dirigeant vers la

charge 13 telle qu'un moteur est interrompu.

Les différents composants tels que le disjonc-

teur 2, le contacteur magnétique 3, le relais thermique 4 et le transformateur de courant 11 montrés à la figure 6 sont prévus sur une embase commune et câblés entre eux. Toutefois, étant donné que ces divers composants

sont produits par différents fabricants, leurs dimen-

sions et connexions ne sont pas identiques. Par consé-

quent, l'assemblage de ces composants exige des connais-

sances spécialisées et ainsi on se trouve confronté à une limitation de la miniaturisation des composants dans

l'ensemble lors de la réalisation en une unité monobloc.

De plus, pour une commande centralisée de plusieurs dé-

marreurs, un coffret est nécessaire pour le montage de

chaque démarreur. On se trouve aussi confronté à l'in-

convénient que le démarreur classique ne convient pas à une commande répartie dans laquelle chaque dispositif

est commandé individuellement.

Un but principal de la présente invention est de fournir un appareil de commande de puissance pouvant s'appliquer à la fois à la commande centralisée et à la commande répartie et capable de contrôler facilement une surcharge ou un court-circuit en fonction d'un courant

passant dans un circuit principal.

En bref, selon la présente invention est prévu

un disjoncteur destiné à interrompre un circuit princi-

pal et qui est ouvert et fermé par un électro-aimant, et un transformateur de courant pour détecter un courant passant dans le circuit principal, lesquels sont agencés dans un circuit principal constitué de plusieurs phases. Lorsqu'un courant de sortie du transformateur de courant

est fourni à un circuit de génération de signaux, celui-

ci produit un signal de sortie à une condition prédéter-

minée en fonction du courant passant dans le circuit

principal qui est supérieur ou égal à une valeur prédé-

terminée et produit également un signal en fonction du courant passant dans le circuit principal. Un dispositif de déclenchement fait interrompre le circuit principal

par le disjoncteur en fonction du signal de sortie pro-

venant du circuit de génération de signaux. Lorsqu'un signal de communication pour au moins une instruction de

manoeuvre est appliqué à partir d'un dispositif de com-

mande externe à un circuit de communication, un circuit de commande de manoeuvre ou couplage fait ouvrir et/ou

fermer le disjoncteur, et un dispositif d'affichage af-

fiche une valeur de courant basée sur un signal en fonc-

tion du courant passant dans le circuit principal. Une

valeur prédéterminée et une condition prédéterminée fi-

xées par un circuit de réglage sont affichées par l'uni-

té d'affichage et également réglées sur le circuit de

commande de couplage.

Par conséquent, selon la présente invention la réalisation monobloc du disjoncteur, du transformateur

de courant, du circuit de génération de signaux, du cir-

cuit de communication et éléments similaires, permet de

monter cet appareil de commande de puissance dans un es-

pace réduit, simplifie son fonctionnement et permet éga-

lement, indépendamment de sa taille, de répondre au sys-

tème de commande centralisée et de commande répartie et

à différents systèmes de fonctionnement tels que la té-

lécommande et un fonctionnement en commande centralisée.

De plus. il est possible pour cet appareil de commande

de puissance non seulement de régler la valeur prédéter-

minée et la condition au circuit de génération de si-

gnaux et de l'afficher sur une unité d'affichage. mais également de commander le couplage du circuit principal en fonction d'une instruction à partir du dispositif de

commande extérieur.

Dans un mode de réalisation préféré de la pré-

sente invention, il est prévu un système d'instruction de couplage fournissant une instruction de couplage de

sorte que le circuit de commande de couplage fait commu-

ter le disjoncteur en conformité avec cette instruction.

Ainsi, selon le mode de réalisation préféré de

la présente invention, quelle que soit la valeur du cou-

rant passant dans le circuit principal, on peut comman-

der le couplage du disjoncteur en fournissant l'instruc-

tion de couplage.

Le but ci-dessus ainsi que d'autres objectifs,

particularités, aspects, avantages de la présente inven-

tion apparaîtront plus clairement à la lecture de la

description détaillée suivante, avec référence aux des-

sins d'accompagnement dans lesquels: - les figures 1A et lB sont des schémas des circuits électriques complets d'un mode de réalisation de la présente invention - la figure 2 est une vue extérieure montrant la configuration complète du mode de réalisation de la présente invention; la figure 3 est une vue montrant un levier de commande et une portion d'instruction de couplage dans l'appareil de commande de puissance montré à la figure 2; - la figure 4 est une vue montrant une portion d'affichage, une portion de réglage OCR et une portion de composition d'adresse, prévues dans l'appareil de commande de puissance montré à la figure 2;

-Les figres 5A,B,Csot un schéma fonctionnel décri-

vant une opération du mode de réalisation de la présente invention: et

- la figure 6 est un schéma de circuit électri-

que d'un démarreur de moteur classique. La figure 2 est une vue extérieure montrant la configuration complète d'un mode de réalisation de la présente invention; la figure 3 est une vue montrant un

levier de commande et une portion d'instruction de cou-

plage dans un appareil de commandu de puissance montré à la figure 2: et la figure 4 est une vue montrant une portion d'affichage, une portion de régale OCR et une

portion de composition d'adresse dans l'appareil de com-

mande de puissance.

On va d'abord décrire une structure extérieure

du mode de réalisation de la présente invention en réfé-

rence aux figures 2-4. L'appareil de commande de puis-

sance 20 selon la présente invention, qui sert à détec-

ter un court-circuit dans un circuit principal, une sur-

charge ou similaire pour interrompre le circuit princi-

pal et actionner le disjoncteur 204 pour coupler une charge au besoin, comprend sur son côté avant un levier de commande 21, une portion d'affichage 22, une portion de réglage OCR 23, une portion d'instruction de couplage

24, et une portion de composition d'adresse 25. Le le-

vier de commande 21 sert à réarmer un dispositif de dé-

clenchement. La portion d'affichage 22 montrée à la

figure 4 affiche un courant nominal, un courant d'ac-

tionnement, une durée, un déclenchement, une phase, une phase négative, un prédéclenchement, une longue durée, une courte durée, une valeur instantanée, un défaut de terre, une phase négative, un courant, des secondes, un facteur de multiplication représentant par exemple le nombre de fois qu'une valeur de réglage à afficher dans une longue durée est égale à un courant nominal, et une

portion d'affichage numérique 221.

La portion de réglage OCR 23 comprend les bou-

tons 231, 236. Un bouton de changement du mode d'affi-

chage 233 sert à modifier chaque mode d'affichage d'un moniteur, un réglage et un test. Un bouton de sélection 232 sert à sélectionner un contenu affiché sur la por- tion d'affichage 22 dans un mode moniteur et à désigner un élément dans un mode de réglage. Un bouton moins (-) 233 et un bouton plus (+) 234 servent respectivement à augmenter ou à diminuer une valeur de réglage. Un bouton de démarrage réglage/test 233 est actionné pour régler une valeur à une valeur augmentée ou diminuée par le

bouton (-) 233 ou le bouton 1+) 234. Un bouton de réar-

mement 236 réarme un affichage d'une valeur de déclen-

chement. La portion d'instruction de couplage 24 comprend une diode électroluminescente 241 pour un affiche de puissance, un bouton de démarrage 242, un bouton d'arrêt 243. un bouton de réarmement 244, et un sélecteur de commande locale/télécommande 245. Le bouton de démarrage

242 sert à fournir une instruction de fermeture du dis-

joncteur 204; le bouton d'arrêt 243 sert à fournir une

instruction d'ouverture du disjoncteur 204; et le bou-

ton de réarmement 244 sert à fournir- une instruction de

réarmement d'un agencement de verrouillage 206 de dispo-

sitif de réarmement 205. Le sélecteur télécommande/com-

mande locale 245 sert à modifier une instruction de cou-

plage éloignée provenant d'une instruction d'un moniteur

central 40 et une instruction de couplage locale prove-

nant de la portion d'instruction de couplage 24.

Les figures 1A et lB sont des schémas de circuit

électrique d'un mode de réalisation de la présente in-

vention. Une configuration électrique principale du mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrite avec référence aux figures 1A et lB. Un circuit principal 201 comprend le disjoncteur 204. un transformateur de courant 202 et un transformateur de courant en phase zéro 203. L'actionnement du levier de commande 21 provoque le réarmement du disjoncteur 204

par l'agencement de verrouillage 206 et son déclenche-

ment par le dispositif de déclenchement 205. Le trans-

formateur de courant 202 et le transformateur de courant phase zéro 203, montrés à la figure 1A, sont reliés à un

circuit d'entrée 208 d'un dispositif de commande intel-

ligent 207. Le circuit d'entrée 208 convertit un signal

d'entrée de courant provenant du transformateur de cou-

rant 202 et provenant du transformateur de courant phase zéro 203 en un signal d'entrée de tension d'un niveau approprié pour appliquer le signal d'entrée converti à un microordinateur 210 et charge également un circuit de

puissance 209.

Le microordinateur 210 est un microordinateur à

une seule puce ayant à la fois une fonction de conver-

sion analogique/numérique A/D et une fonction de commu-

nication. Ce microordinateur 210 comprend un orifice d'entrée analogique 211, un orifice de sortie 212, un convertisseur A/D 213, une unité de traitement central

214, un orifice de sortie 215, et un orifice de communi-

cation en série 216. L'orifice d'entrée analogique 211 est relié au circuit d'entrée 208; l'orifice de sortie 212 est relié à un convertisseur numérique/numérique (D/D) et à la portion d'affichage 22; et l'orifice d'entrée 215 est relié à la portion de réglage OCR 23, la portion d'instruction de couplage 24 et la portion de composition d'adresse 25. L'orifice de communication en

série 216 est relié à une interface de communication 27.

Le convertisseur numérique/numérique (D/D) 217 est relié à la portion d'affichage 22; et l'orifice.d'entrée 215 est relié à la portion de réglage OCR 23, à la portion

d'instruction de couplage 24 et à la portion de composi-

tion d'adresse 25. L'orifice de communication en série 216 est relié à une interface de communication 27. Le convertisseur D/D 217 fournit un signal de sortie à un dispositif de déclenchement MHT 205 pour déclencher le

disjoncteur 204 et aux relais X1, X2 et X3 pour le cou-

plage ou le réarmement. La portion de réglage d'adresse sert à fixer une adresse pour désigner un dispositif recevant une instruction provenant du moniteur central 40. Le convertisseur A/D 213 sert à convertir un signal analogique provenant de l'orifice de sortie analogique

211 en un signal numérique pour appliquer le signal nu-

mérique à l'unité de traitement central CPU 214. Le CPU

214 sert pour la totalité du fonctionnement de l'appa-

reil de commande de puissance selon la présente inven-

tion et il est commandé par un programme basé sur un

schéma fonctionnel montré à la figure 5.

Le moniteur central 40 et le dispositif de com-

mande intelligent 207 sont accouplés par une ligne de communication de non synchronisation par l'intermédiaire de l'interface de communication 27. Les informations provenant du dispositif de commande intelligent 207 sont envoyées au moniteur central 40 en conformité avec un besoin et une modification de réglage, une instruction de démarrage, une instruction d'arrêt et une instruction de réarmement provenant du moniteur central 40 sont transmis au dispositif de commande intelligent 207. Le

numéro de référence 30 désigne un autre appareil de com-

mande de puissance qui est différent de l'appareil de commande de puissance de la présente invention et est séparé du moniteur central 40 par une composition d'adresse. Les figures 5A, 5C sont des schémas fonctionnels

décrivant un fonctionnement détaillé du mode de réalisa-

tion de la présente invention. Le fonctionnement détail-

lé du mode de réalisation de la présente invention va

être décrit en référence aux figures 1-5C.

L'application de la puissance permet le démarra-

ge du programme et l'exécution des initialisations d'une mémoire incorporée dans l'unité de traitement centrale CPU 214 et des orifices 211, 212, 215 et 216 à l'étape SP1 (désigné SP dans les figures). A l'étape SP2, le CPU 214 détermine si un mode MARCHE est positionné. S'il ne s'agit pas du mode MARCHE mais d'un réglage de mode, des spécifications de relais, des courants nominaux des transformateurs de courant et similaires sont écrits dans une mémoire non volatile incorporée dans le CPU

214, en usine, à l'étape SP3.

S'il ne s'agit pas du mode MARCHE, chaque cou-

rant de phase est entré à l'étape SP4. En l'occurrence, un courant détecté par le transformateur de courant 202 et par le transformateur de courant de phase zéro 203

est entré au circuit d'entrée 208, converti en une ten-

sion de niveau approprié par l'orifice d'entrée analo-

gique 211, et de plus converti en un signal numérique par le convertisseur A/D 213 et amené au microordinateur 210. En réponse à cette entrée, le microordinateur 210 introduit des valeurs instantanées de chaque courant de phase et un courant de fuite, évalue une valeur de pic maximum, une valeur quadratique moyenne et un écart de phase, et mémoire les valeurs évaluées et l'écart dans un registre prédéterminé dans le CPU 214. A l'étape SP5,

le CPU 214 compare les valeurs de pointe maximum de cha-

que courant de phase et courant de fuite par rapport à

des valeurs réglées respectives, instantanée et de fui-

te. Si les valeurs de pic maximum sont égales ou supé-

rieures aux valeurs réglées, le CPU 214 écrit les don-

nées de déclenchement telles qu'une valeur de déclenche-

ment, une durée et une cause du déclenchement dans le registre prédéterminé pour appeler un sous-programme de

déclenchement montré à la figure 5B.

Apres l'appel du sous-programme de déclenche-

ment, le CPU 214 émet une instruction de déclenchement par l'intermédiaire de l'orifice de sortie 212 et le convertisseur D/D 217 à l'étape SP21, et revient au premier programme à l'étape SP22. Apres excitation du dispositif de déclenchement 205 pendant 10 ms, un verrouillage de l'agencement de verrouillage 206 est

autorise, de sorte que le disjoncteur 204 est déclenché.

S'il se produit une quelconque interruption de communi-

cation, le CPU 214 effectue le sous-programme montré à la figure 5C pour interrompre un problème normal et, à

l'étape SP31, décide si l'adresse de réglage lui appar-

tient. Si l'adresse de réglage appartient au CPU 214 lui-même, ce dernier effectue un réglage d'un registre

de statut en fonction d'un besoin à l'étape SP32 et re-

vient au programme d'origine à l'étape SP33.

Dans le traitement de la communication à l'étape SP6, le CPU 214 effectue la transmission des données et de la valeur réglée en conformité avec un registre du statut de communication et les écrit dans un registre de

modification de réglage et dans un registre d'instruc-

tion de couplage. Le CPU 214 décide si 5 ms se sont

écoulées à l'étape SP7. Si 5 ms ne se sont pas écou-

lées, il revient à l'étape SP4 et répète alors les opé-

rations des étapes SP4 à SP7. Si 5 ms se sont écou-

lées, il passe à l'étape SP8. La portion d'affichage numérique 221 affiche chaque donnée montrée à la figure

4 par éclairage dynamique toutes les 5 ms.

Ensuite, à l'étape SP9, le CPU 214 décide si 100 ms se sont écoulées ou non. Si 100 ms ne se sont pas écoulées, le CPU 214 répète les opérations des étapes SP4 jusqu'à SP9 et reçoit de nouveau les valeurs instantanées de chaque courant de phase et d'un courant

de fuite pour effectuer le traitement de communication.

Si le CPU 214 décide que 100 ms se sont écoulées, il effectue un traitement de phase négative LTD à l'étape SP10. En l'occurrence, le CPU 214 compare une valeur maximum d'une valeur quadratique moyenne de chaque phase avec un courant nominal. Le CPU 214 commence alors le

comptage du temps si la valeur maximum de la valeur qua-

dratique moyenne de chaque phase est égale ou supérieure

au courant nominal et appelle un sous-programme de dé-

clenchement après une période prédéterminée pour déclen-

cher le disjoncteur 204. De façon similaire, le CPU 214 compare une tension de phase négative qui est une valeur réglée et si la tension de phase négative est égale ou supérieure à la valeur réglée, le CPU 214 démarre le

comptage du temps et appelle un sous-programme de dé-

clenchement après une période prédéterminée pour déclen-

cher le disjoncteur 204.

Le CPU 214 passe alors à un sous-programme de vérification à l'étape SPll. Dans le sous-programme de

vérification, le CPU 214 effectue le traitement pour dé-

tecter une anomalie du circuit analogique ou une décon-

nexion du dispositif de déclenchement 205. Le CPU 214

procède alors à un sous-programme entrée/sortie de don-

nées en série et ultérieurement à un sous-programme d'instruction de couplage. Si le sélecteur télécommande/ commande locale 245 est réglé sur la télécommande, le convertisseur D/D 217 sort un signal de commande pour

commander les relais X1, tandis qu'une partie du regis-

tre d'instruction de couplage écrit par le traitement de communication représente l'état fermé. Ceci provoque la fermeture du contact X1 et l'excitation de la bobine de relais X, et à ainsi pour effet de mettre le disjoncteur

204 à l'état fermé. Par ailleurs, le dispositif de com-

mande intelligent 207 émet un signal d'excitation pour exciter la bobine de relais X2 tandis qu'une partie du

registre d'instruction de couplage est à l'état ouvert.

Ceci provoque l'ouverture du contact X2 et la non-exci-

tation de la bobine de relais X et met ainsi le disjonc-

teur 204 à l'état ouvert.

De plus, lorsque le bouton de démarrage 242 est

actionné avec le selecteur de télécommande/commande lo-

cale 245, mis sur la commande locale, le dispositif de commande intelligent 207 émet de la même façon un signal d'excitation pour exciter la bobine de relais X1. Le contact X1 est alors fermé et la bobine de relais X est excitée pour permettre au disjoncteur 204 d'être à

l'état fermé. Avec l'actionnement du bouton d'arrêt 243.

la bobine de relais X2 est excitée et le disjoncteur 204 est ouvert. Ensuite, lorsque le bouton de changement de mode

d'affichage 231 montré à la figure 4 choisit le mode mo-

niteur, le CPU 214 décide que le mode d'affichage est au

mode moniteur à l'étape SP13, puis émet les données cor-

respondantes à un-courant désigné par le bouton de sé-

lection 232 à l'orifice d'entrée 215, et affiche les données en valeur numérique sur la portion d'affichage numérique 221 montrée à la figure 1. Lorsque le bouton de changement de mode d'affichage 231 choisit le mode de réglage, le CPU 214 décide que le mode d'affichage est au mode de réglage, émet la valeur réglée d'un élément désigné par le bouton de sélection 232 sur l'orifice d'entrée 215 à l'étape SP15 et affiche celui- ci sur la portion d'affichage numérique 221. Si le bouton (-) 233 ou le bouton (+) 234 est actionné à ce moment, le CPU

214 modifie un affichage de la valeur réglée sur la por-

tion d'affichage numérique 221. Si le bouton de réglage 235 est actionné pour modifier la valeur réglée à la valeur affichée, le CPU 214 mémorise la valeur réglée modifiée dans le registre. Si le bouton de réarmement

236 est actionné, le CPU 214 efface le contenu du regis-

tre mémorisant la valeur réglée.

De plus, lorsque le bouton de modification du mode d'affichage 231 choisit le mode d'essai, le CPU 214 passe au mode d'essai de l'élément désigné par le bouton de sélection 232 à l'étape SP16. Si le bouton (-) 233 ou

le bouton (+) 234 est actionné à ce moment, une pseudo-

entrée arbitraire est affichée en valeur numérique sur

la portion d'affichage numérique-221. Avec l'actionne-

ment du bouton de démarrage réglage/essai 235, son en-

trée est effectivement mise sous tension de sorte qu'un

test est lancé.

* Comme cela a été décrit, selon le mode de réa-

lisation de la présente invention, étant donné que l'ap-

pareil de commande de puissance peut comprendre les élé-

ments nécessaires avec une compacité extrême, et posséde également une fonction de communication, les càblages ou connexions peuvent être réalisés en utilisation pratique uniquement en cablant entre la source de puissance et la

charge et en accouplant le moniteur central 40 par l'in-

termédiaire de la ligne de communication, si besoin est.

De plus, après l'installation de l'appareil de commande de puissance, il est possible de régler librement une valeur caractéristique en fonction d'une charge et de positionner librement une adresse de sorte qu'il est

possible de satisfaire toute charge avec la même unité.

Par conséquent, contrairement aux plaquettes de

commande traditionnelles, il n'est pas nécessaire d'ef-

fectuer un câblage combiné en choisissant un grand nom-

bre d'appareils de commande tels que des disjoncteurs avec des capacités répondant aux appareils respectifs à fournir de sorte que l'on utilise le même procédé de câblage même dans des conditions de commande différentes

de charge. En outre, étant donné que tous les disposi-

tifs nécessaires sont incorporés de façon compacte dans les appareils, il n'y a aucune limitation d'emplacement et d'espace pour le montage des appareils, et ainsi on peut également prévoir un grand nombre d'unités de façon centralisée ou répartie à proximité de la charge. De plus, on peut réaliser un contrôle centralisé et une commande à distance d'un certain nombre d'appareils de puissance et ainsi il n'est pas nécessaire de concevoir

chaque appareil à monter pour chaque bâtiment ou usine.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1. Appareil de commande de puissance dans lequel une puissance (13) est reliée à un circuit principal 201 constitué de plusieurs phases, pour couper le circuit principal en conformité avec un courant passant dans le circuit principal, caractérisé en ce qu'il comprend: un disjoncteur (204) prévu dans le circuit principal, ayant pour fonction d'interrompre le circuit principal et d'effectuer des manoeuvres ou couplages par un électro-aimant; un transformateur de courant (202) prévu dans chaque phase de. circuit principal destine à détecter un courant passant dans le circuit principal un moyen de production de signaux (207) pour

engendrer un signal de sortie dans des conditions predé-

terminées et également pour produire un signal en con-

formité avec le courant passant dans le circuit princi-

pal en réponse à une alimentation en un courant de sor-

tie du transformateur de courant et ensuite au courant passant dans le circuit principal lorsqu'il est supérieur ou égal à une valeur déterminée: des moyens de déclenchement (205) sensibles au signal de sortie du moyen de-production de signaux pour provoquer la coupure du circuit principal par le disjoncteur: des moyens de communication (27) destinés à recevoir un signal de communication pour au moins une instruction de manoeuvre ou couplage en provenance d'un dispositif de commande extérieur;

des moyens de commande de couplage (214) sen-

sibles à la réception de l'instruction de.couplage par le moyen de communication pour commuter le disjoncteur: un moyen d'affichage (22) destiné à afficher

une valeur de courant en réponse à un signal en confor-

mité avec le courant passant dans le circuit principal, produit par des moyens de production de signaux; et des moyens de réglage (23, 25) pour afficher la valeur prédéterminée et les conditions prédéterminees

sur le moyen d'affichage et également pour régler la va-

leur prédéterminée et les conditions prédéterminées sur

le moyen de commande de couplage.

2. Appareil de commande de puissance selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend de plus: des moyens d'instruction de couplage (24)

destinés à fournir une instruction de manoeuvre ou cou-

plage du disjoncteur.

des moyens de commande de couplage incorpo-

rant des moyens sensibles à une instruction provenant du

moyen d'instruction de couplage pour la commande de com-

mutation du disjoncteur.

3. Appareil de commande de puissance selon la revendication 1, caractérisé en ce que

le disjoncteur comprend un moyen de verrouil-

lage (206) destiné à autoriser une coupure de circuit et

des moyens (21) destines à fc.rnir une ins-

truction d'autorisation de coupure de circuit sur le

moyen de verrouillage.

4. Appareil de commande de puissance selon la revendication 1, caractérisé en ce que

des moyens de production de signaux compren-

nent des moyens d'entrée (208, 211, 213) sensibles à un courant de sortie du transformateur de courant pour l'entrée de chaque courant de phase et d'un courant de fuite, et

des moyens de traitement central (214) sensi-

bles à chaque courant de phase et un courant de fuite entré à partir du moyen d'entrée pour évaluer une valeur de pointe maximum, une valeur quadratique moyenne et un écart de phase et comparer ces valeurs et l'écart de

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phase avec leurs valeurs réglées prédéterminées respec -

tives, et sensibles à une décision voulant que ces va-

leurs et différences de phase soient égales ou supérieu-

res aux valeurs réglées prédéterminées pour mettre en sortie un signal d'instruction à destination du moyen de déclenchement.