FR2643832A1 - Dispositif de formation de mousse - Google Patents

Dispositif de formation de mousse Download PDF

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Pedro Pares Montaner
Pedro Castello Roig
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Monturas SA
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Monturas SA
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    • B05B7/005—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam wherein ambient air is aspirated by a liquid flow
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Abstract

Dispositif de formation de mousse, pour un pistolet 4 de projection d'un liquide pouvant former de la mousse, consistant en un tube 14 comportant une première embouchure extérieure libre 20 et une seconde embouchure intérieure 22 apte à être disposée dans l'orifice 8 d'expulsion du pistolet 4; la seconde embouchure 22 comprend plusieurs bras 24, 26 sans contact les uns avec les autres, qui partent de la surface interne du tube et qui comprennent une extrémité libre, lesdits bras 24, 26 étant orientés de façon sensiblement centripète.

Description

L'invention se réfëre à un dispositif de formation de mousse, applicable à
une conduite d'expulsion d'un organe projecteur de liquide susceptible de former une mousse finement divisée en forme de jet divergent qui sort d'un orifice de sortie du conduit d'expulsion, ledit dispositif de formation de mousse étant suscep-
tible d'&tre disposé & l'avant dudit orifice.
Pour de nombreuses applications, particuliêremenrit celles
qui concernent le nettoyage, le lavage et le lustrage de surfaces mé-
talliques, en bois, en verre ou autre matériau, il est connu depuis un certain temps d'utiliser divers organes projecteurs tels que des
pistolets pour déposer sur ces surfaces une fine dispersion d'un li-
quide apprcprié.
Plus récemment, l'habitude de remplacer ladite fine dispersion de liquide pulvérisé par un liquide moussant a fortement
augmenté.
Pour répondre à ces nouvelles exigences, on a proposé di-
verses solutions qui sont habituellement basées sur l'incorporation
d'un dispositif générateur de mousse dans un organe pulvérisateur.
L'une de ces solutions est décrite dans le brevet FR
2.429.614 o est montré l'un de ces dispositifs générateurs qui cort-
prend, en tant qu'élément particulièrement important, unerésille in-
corporée soit & un cadre soit à la face extérieure et la plus ouverte
d'un dispositif en forme d'entonnoir; on fait passer le liquide pul-
vérisé avec lequel on réalise sa mise sous forme de mousse à traversi
cette résille, La solution indiquée a constitué une contjibution inté-
ressante bien qu'elle ait pour inconvénient que la résille et le cadre ou l'entonnoir sont en des matériaux différents, ce qui rend plus
coûteuse leur fabrication. En outre, le dispositif en référence dée-
termine une dispersion de la mousse projetée, ce qui dans de nom-
breux cas n'est pas souhaitable.
La demande de brevet européen EP 0024333 fait connaitre un distributeur de mousse dans lequel le liquide à pulvériser est amené à passer entre des orifices de sortie sépars les uns des
autres par des bras qui se rencontrent au centre de la zone de pas-
sage et qui s'étendent d'un côté à l'autre du cadre qui entoure les
orifices; ce distributeur manque de moyens de guidage s'étendant au-
delà oe la zone de formation de mousse, c'est-à-dire au-delà des bras cités. Par ailleurs, ce distributeur manque également de moyens pour
concentrer le liquide mousseux.
L'invention propose un dispositif du type indiqué dans le préambule et avec lequel on évite les inconvénients indiqués et on ameliore les performances. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il consiste en un tube présentant une première embouchure extérieure libre et une seconde embouchure intérieure apte à étre amenée face audit orifice, ladite seconde embouchure comprenant plusieurs bras
sans contact les uns avec les autres, qui partent de la surface in-
terne du tube et qui comprennenet une extrémité libre, lesdits bras
étant orientés de façon sensiblement centripète.
De préférence et selon l'invention, ledit tube a une sur-
face interne sensiblement cylindrique définissant un axe idéal, et le rapport entre sa longueur et son diamètre intérieur est compris entre
1:1 et 3:1.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on prévoit un premier ensemble de bras et un second ensemble de bras, chaque bras de- l'un des ensembles étant intercalé entre deux bras de l'autre ensemble et les bras du premier ensemble étant de plus grande
longueur que les bras du second ensemble.
Il est également prévu que ces bras soient répartis régu-
lierement. Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, la surface interne du tube comprend de courtes saillies sensiblement en forme de dièdres qui sont respectivement situées entre deux bras contigus. Dansun autre mode de réalisation de l'invention, l'extrémité libre de chacun desdits bras est flanquée de deux plans divergents et parallèles à l'axe de la surface cylindrique interne du tube, et en outre chacun desdits bras présente, sur le cote de la
seconde embouchure intérieure, une surface convexe à partir de la-
quelle s'étend une surface en biseau allant jusqu'à l'extrémité libre correspondante.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ap-
paraîtront à la lecture de la description qui suit, qui ne présente
aucun caractère limitatif et qui concerne un mode de réalisation pré-
f éré de l'invention, en référence aux dessins annexés.
Sur les dessins:
la figure 1 est une vue en élévation partielle d'un pisto-
let pulvérisateur muni du dispositif faisant l'objet de la présente
invention, ce dernier étant montré en coupe.
La figure 2 est une vue en coupe longitudinale à plus
grande échelle du dispositif monté dans le pistolet.
La figure 3 est une vue du dispositif comprenant en pre-
mier plan la première embouchure extérieure de ce dernier, la figure
montrant également le volet basculant.
La figure 4 est une vue du dispositif comportant en pre-
mier plan la seconde embouchure intérieure de ce dernier.
La figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la
la figure 4.
La figure 6 est une vue à plus grande échelle d'un des
bras du dispositif, depuis une extrémité libre de celui-ci.
La figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII-VII de
la figure 6.
- La figure 8 est une vue similaire à la figure 2, à plus grande échelle et correspondant à la position de non utilisation du
3E dispositif.
Le dispositif de formation de mousse 2 faisant l'objet de
la présente invention est destiné a étre associé à un organe projec-
teur 4 du liquide pouvant être rendu mousseux, tel qu'un pistolet.
Ledit organe 4 comprend des moyens de projection déjà connus pour faire en sorte que le liquide pouvant former de la mousse et contenu dans un récipient 6 soit projeté de façon finement divisée vers l'extérieur sous forme d'un jet divergent qui sort par l'orifice de sortie 8 d'un ajutage 10 o se termine le conduit d'expulsion 12 de
l'organe 4 qui projette le liquide.
Le dispositif de formation de mousse 2 est d'un seul te-
nant et consiste essentiellement en un tube 14 dont la surface in-
terne 16 est de préférence cylindrique et définit un axe 18. Le tube
14 comprend une prermière embouchure extérieure 20 et une seconde em-
bouchure intérieure 22 qui, dans la position de fonctionnement du
M4 dispositif 2, est en alignement avec l'orifice 8.
Ladite embouchure intérieure 22 comprend plusieurs bras 24, 26. qui s'étendent depuis ladite surface interne 16 du tube 14 et comportent une extrémité libre 28. Lesdits bras 24, 26 ne sont pas en
contact les uns avec les autres et sont orientés de façon sensible-
ment centripète, c'est-à-dire en direction- radiale vers l'axe 18,
sans l'atteindre. De préférence, lesdits bras sont répartis régulié-
rerment. De préférence, il est prévu un premier ensemble de bras 24 de plus grande longueur que Ies bras 26 d'un second ensemble et 26 chaque bras 24, 26 de l'un des ensembles est intercalé entre deux bras 26, 24 de l'autre ensemble. Grace à la disposition indiquée des bras 24, 26, une partie notable de l'embouchure 22 est occupée par lesdits bras, ce grâce à quoi une notable partie correspondante du jet divergent de liquide pouvant étre rendu mousseux qui sort par l'orifice 8 vient heurter les bras indiqués, ledit liquide devenant
en conséquence mousseux.
Pour améliorer l'interaction mentionnée entre le liquide et les bras, il est prévu de disposer de courtes saillies 30 sur la
surface interne 16, et ces saillies ont sensiblement une configura-
tion en dièdre, ou bien présentent deux surfaces planes qui se rassemblent en une arete parallèle & l'a>xe 18 de la surface 16. Lesdites
saillies en forme de dièdres 30 sont disposées de préférence respec-
tivement entre deux bras contigus 24, 26.
De préférence (voir les figures 6 et 7), l'extrémité libre î28 de chaque bras 24 est flanquée symétriquement de deux plans 32 dont chacun est parallèle & l'axe 18 de la surface interne 16; en outre, la surface 36 qui est sur le côté de la seconde embouchure 22 est convexe, et cette surface convexe 36 coopère avec l'extrémité libre 28 par l'intermédiaire d'une surface en biseau 38. La
configuration décrite favorise la formation de mousse par le liquide.
De son côté le tube 14 permet un guidage très correct du
liquide déjé sous forme de mousse, ainsi qu'une concentration impor-
tante de la mousse sur l'emplacement & traiter, ce qui évite des dis-
persions indésirables.
-15 La longueur du tube 14 est de préférence comprise entre 1 et 3 fois la dimension du diamètre interne du tube 14. Logiquement,
plus le rapport entre ladite longueur et ledit diamètre est impor-
tant, plus la, quantité de liquide qui vient frapper l'intérieur du
tube avant de sortir par la première embouchure extérieure 20 est im-
portante.
L'impact du liquide contre le tube 14 produit divers ef-
fets; en premier lieu, ledit impact produit de la mousse, et cet ef-
fet correspond au but désiré; d'un autre coté, l'impact cité diminue
la vitesse du liquide rendu,mousseux, ce qui limite la portée du dis-
positif, cet effet pouvant ne pas être bénéfique. C'est pourquoi, en
fonction des caractéristiques du jet fourni par l'embout 10, des ca-
ractéristiques du liquide à rendre mousseux, y compris les particula-
ritès de la prestation que l'on désire obtenir, on utilise dans
chaque cas un tube dont le rapport longueur/diamètre est le plus ap-
0 proprié en fonction des résultats d'essais antérieurs.
Ledit tube 14 traverse un volet basculant 40 rendu soli-
daire d'un porte-ajutages 42; le volet peut être fixé dans la posi-
tion de formation de mousse des figures 2 et 3 par des moyens connus, tels qu'une saillie 44 du volet 40 maintenue prisonnière entre deux
tétons 46 du pistolet pulvérisateur 4.
2643832'
Lorsqu'il est pass6 & la position de non utilisation du dispo-
sitif (figure 8), le volet 40 est maintenu dans cette position en
raison de ce que l'on appelle la mémoire de la matière plastique.
Pour faciliter. la mise en place du dispositif dans la po-
S sition de formation de mousse, le tube 14 comprend une bride 48 qui
facilite son réglage sous pression dans le porte-ajutages 42, ce der-
nier comprenant des passages 50 pour l'arrivée de l'air dans l'espace
compris entre l'ajutage 10 et la seconde embouchure intérieure 22.
Il est préférable que les bras 24, 26 soient maintenus à AO une distance comprise entre 0,3 et 5 mm de l'orifice 8. De leur cOtê, la longueur desdits bras est de préférence comprise entre 0,3 et 1

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de formation de rmousse, applicable a un
conduit (12) d'expulsion d'un organe (4) projecteur de liquide pou-
vant former une mousse finement divisée sous forme d'un jet divergent sortant par l'orifice de sortie (8) du conduit d'expulsion (12), le- dit dispositif de formation de mousse (2) étant susceptible d'etre disposé à l'avant dudit orifice (8), caractérisé en ce qu'il consiste en un tube (14) comprenant une première embouchure extérieure libre (20) et une seconde embouchure interieure (22) apte à etre amenéee face audit orifice (8), ladite seconde embouchure (22> comprenant plusieurs bras (24, 26) sans contact les uns avec les autres, qui
partent de la surface interne (16) du tube et qui comprennent une ex-
tremité libre (28), lesdits bras (24, 26) étant orientés de façon
sensiblement centripète.
li z:2. Dispositifselon la revendication 1, caractérisé en ce
que ledit tube (14) a une surface interne (16) sensiblement cylin-
drique définissant un axe idéal (18) et en ce que le rapport entre sa
longueur et son diamêtre intérieur est compris entre 1:1 et 3::1.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérise en ce qu'il est prévu un premier ensemble de bras (24) et un second ensemble de bras (26), chaque bras (24, 26) de l'un des ensembles étant intercalé entre deux bras (26, 24) de l'autre ensemble et les bras (24> du premier ensemble étant de plus grande longueur que les
bras (26) du second ensemble.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1
à 3, caractérisé en ce que lesdits bras (24, 26) sont répartis rêgu-
l irement.
S. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1
à 4, caractérisé en ce que la surface interne (16) du tube (14) com-
prend de courtes saillies (30) sensiblement en forme de dièdres qui
sont respectivement disposées entre deux bras contigus (24, 26).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2
S 5, caractérisé en ce que l'extrermité libre (24) de chacun desdlts
bras (24, 26) est flanquée de deux plans (32) divergents et paral-
lèles à l'axe (18) de la surface cylindrique interne (16) du tube (14>.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2
6, caractérisé en ce que chacun desdits bras (24, 26) présente, sur le côte de la seconde embouchure intérieure (22), une surface convexe (36) a partir de laquelle une surface en biseau (38) parvient jusqu'a
l'extrémité libre correspondante (28).
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