FR2642382A1 - Support de moulures plastique - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un élément support de baguette enjoliveur, réalisé en matière plastique à cédage élastique dur, utilisé pour fixer des baguettes enjoliveur ou des joncs ou moulures de protection sur des parois support, telles que les tôles formant la carrosserie des véhicules automobiles par exemple, et elle vise plus particulièrement à proposer un élément support permettant la fixation de moulures relativement larges, du genre de celles qui sont habituellement utilisées sur les autobus ou les camions par exemple, même si les trous de fixation ménagés dans la carrosserie ne sont pas parfaitement alignés.
Description
La présente invention concerne un élément support de baguette enjoliveur, réalisé en matière plastique a cédage élastique dur, utilisé pour fixer des baguettes enjoliveur ou des joncs ou moulures- de protection sur des parois support, telles que les toles formant la carrosserie des véhicules automobiles par exemple, et elle vise plus particulièrement à proposer un élement support permettant la fixation de moulures relativementlarges, du genre de celles qui sont habituellement utilisées sur les autobus ou les camions par exemple.
La présente invention part en l'occurrence d'un élément support de baguettes enjoliveur existant déjà (brevet allemand 1195 616, correspondant au brevet américain 808 631), dans lequel l'élément intermédiaire est réalisé solidaire de la tige de retenue. Un élément support de ce genre n'est utilisable que pour la fixation de baguettes enjoliveur de section réduite, l'élément support étant en l'occurrence tout dl abord introduit par poussée latérale dans la baguette creuse et l'ensemble baguette et supports étant ensuite fixé en position. Pour réaliser un montage de qualité irréprochable, il est par ailleurs indispensable que les trous de fixation ménagés dans la carrosserie soient parfaitement alignés, car les éléments support sont fixés dans le sens transversal dans les baguettes enjoliveur.
Pour pouvoir assurer la fixation de baguettes enjoliveur de largeur plus importante, la présente invention se propose donc de donner a l'élément support une configuration telle que l'élément intermédiaire de largeur correspondante d'une part soit ancré obliquement par rapport a l'exe de la baguette enjoliveur et ne puisse pas tourner et que l'on puisse d' autre part réaliser un montage irréprochable des baguettes enjoliveur sur leur support même si les trous de fixation prévus à cet effet ne sont pas parfaitement alignés, les supports étant en l'occurrence fixés sur la carrosserie et les baguettes étant ensuite appliquées par pression sur ces derniers.
I1 est propos, pour réaliser cet objectif, de prévoir, sur un élément support de baguette du type décrit dans ce-qui précède, au niveau de l'élément intermédiaire de forme allongée orienté obliquement par rapport à 1' axe longitudinal de la baguette enjoliveur, deux tiges de retenue présentant un certaIn écartement l'une par rapport à l'autre, une au moins ae ces deux tiges étant en l'occurrence conçue pour pouvoir coulisser dans le sens longitudinal de l'élément intermédiaire.
Une telle disposition permet non seulement de fixer l'élément intermédiaire sur la paroi support dans des conditions telles qu'il ne puisse pas tourner, mais également de rapprocher les points de fixation aussi près que possible des languettes de retenue de l'élément intermédiaire, ce qui fait que cet élément intermédiaire n'a pas à absorber d'efforts de retenue importants et peut en conséquence avoir une configuration alliant la légèreté à un faible encombrement en épaisseur. Le fait qu'une des tiges de retenue puisse coulisser permet en outre de compenser au niveau de ltélément intermédiaire les petits
les petlts écarts que l'on pourait rencontrer entre le point de fixation supérieur et inferieur.Cette possibilité de compensation, et ceciégalementau niveau de 1' alignement d'ensemble des points de fixation, sera encore accrue si les deux tiges de retenue en question sont disposées toutes deux coulissantes dans l'élément intermédiaire, opportunité qui constitue une autre particularité de 1' invention .
les petlts écarts que l'on pourait rencontrer entre le point de fixation supérieur et inferieur.Cette possibilité de compensation, et ceciégalementau niveau de 1' alignement d'ensemble des points de fixation, sera encore accrue si les deux tiges de retenue en question sont disposées toutes deux coulissantes dans l'élément intermédiaire, opportunité qui constitue une autre particularité de 1' invention .
Les sous-revendications font état d' autres particularites encore, inhérentes à la conception même de 1' invention, qui contribuent à conferer à l'organe support une configuration en rapport avec les fonctions qu'il doit assurer (sans parler de la possibilité de réaliser l'évidement dans des condifons peu onéreuses) et qui visent par ailleurs à faciliter l'opération d'encastrement de l'organe de retenue dans 1'é- lément intermédiaire.
La planche de schémas ci-jointe représente un exemple de configuration préférentielle de l'invention, dont nous allons donner dans ce qui suit une description plus détaillée. Les différentes illustrations représentent respecti vement:
Figure 1 - Un élément support de baguette enp liveur comportant deux évidements pour tiges de retenue coulissantes, vu en plan,
Figure 2 - une vue en coupe longitudinale suivant II - II de l'élément support de baguette enjoliveur représenté à la figure 1, au moment de l'introduction d'une tige de retenue,
Figure 3 - une vue en coupe suivant III - III à la figure 2 de l'évidement de l'élément support de baguette enjoliveur,
Figure 4 - une tige de retenue, vue de l'avant,
Figure 5 - un élément support de baguette enjoliveur comportant deux tiges de retenue coulissantes au-dessus d'une paroi support, les douilles d'emmanchement étant en place, avant l'opération de montage,
Figure 6 - une vue en coupe transversale de l'élément support de baguette -enjoliveur suivant VI - VI à la figure 5, et
Figure 7 - l'élément support de baguette enjoliveur, vue en coupe longitudinale tel que représenté à la figure 5, une fois le montage effectué.
Figure 1 - Un élément support de baguette enp liveur comportant deux évidements pour tiges de retenue coulissantes, vu en plan,
Figure 2 - une vue en coupe longitudinale suivant II - II de l'élément support de baguette enjoliveur représenté à la figure 1, au moment de l'introduction d'une tige de retenue,
Figure 3 - une vue en coupe suivant III - III à la figure 2 de l'évidement de l'élément support de baguette enjoliveur,
Figure 4 - une tige de retenue, vue de l'avant,
Figure 5 - un élément support de baguette enjoliveur comportant deux tiges de retenue coulissantes au-dessus d'une paroi support, les douilles d'emmanchement étant en place, avant l'opération de montage,
Figure 6 - une vue en coupe transversale de l'élément support de baguette -enjoliveur suivant VI - VI à la figure 5, et
Figure 7 - l'élément support de baguette enjoliveur, vue en coupe longitudinale tel que représenté à la figure 5, une fois le montage effectué.
L'élément-support de baguette enjoliveur illustré à la planche de schémas se compose essentiellement d'un élément intermédiaire de forme allongée (1) qui comporte, à achacune de ses extrémités, deux languettes de retenue t2) élastiquement compressibles, qui servent à fixer en position une baguette enjoliveur ou une moulure de protection, représentée en traits ponctués à la figure 7. Celles-ci sont appliquées par pression, en procédant de la façon habituelle, sur l'élément intermédiaire (1), apres que l'élément support de baguette ait été fixé sur la paroi support (5). Les lpanguettes de retenue (2) viennent en l'occurrence cramponner par derrière la baguette enjoliveur (3) au niveau de ses bords extérieurs (4) profilés vers l'intérieur.
Pour permettre 1' ancrage du support de baguette enjoliveur sur la paroi support (5) dans des conditions propres à l'empêcher de tourner, l'élément intermédiaire tl) comporte, à sa partie inférieure, deux tiges de retenue (6) disposées à une certaine distance 1' une de 1' autre, tout près des languettes de retenue (2). Ces tiges de retenue (6) sont fixées sur la paroi support (5) à l'aide de douilles d'emmanchement (7), les tiges de retenue (6) slencastrant en l'occurrence dans les douilles d'emmanchement (7) à la façon de boutons-pression
(figures 5 et ,.
(figures 5 et ,.
Les tiges de retenue (6) comportent, pour ce faire,
une extrémité d'introduction de forme pointue (8), un ren forment (9) et, lui faisant immédiatement suite, une face
d'encastrement de forme conique (10) (figure 4), cependant que la douille d'emmanchement (7) qui lui correspond est munie,
quant à elle, d'une bague d'encastrement en forme d'entonnoir
(11). Cette bague commence par s'écarter par cédage élastique lors de l'introduction sous pression dans celle-ci de l'élément support (6) puis reprend sa forme initiale par retour élastique une fois passé le renflement (9), la bague d'encastrement (11) prenant en l'occurrence appui sur la face d'encastrement (10).
une extrémité d'introduction de forme pointue (8), un ren forment (9) et, lui faisant immédiatement suite, une face
d'encastrement de forme conique (10) (figure 4), cependant que la douille d'emmanchement (7) qui lui correspond est munie,
quant à elle, d'une bague d'encastrement en forme d'entonnoir
(11). Cette bague commence par s'écarter par cédage élastique lors de l'introduction sous pression dans celle-ci de l'élément support (6) puis reprend sa forme initiale par retour élastique une fois passé le renflement (9), la bague d'encastrement (11) prenant en l'occurrence appui sur la face d'encastrement (10).
Pour assurer la fixation de la douille d'emmanchement (7) dans un trou (14) ménagé à cet effet dans la paroi support (5), la douille (7) comporte en outre deux pattes élastiques (12) faisant obliquement saillie vers l'extérieur, ainsi qu'une bride (13), qui vient s'appliquer sur le bord du trou de faxation (14) après que la douille d'encastrement (7) ait été introduIte dans celui-ci, cependant que les pattes élastiques
(12) viennent prendre appui contre 1' arrière du bord du trou
(figure 5).
(12) viennent prendre appui contre 1' arrière du bord du trou
(figure 5).
Pour que l'élément de retenue (6) puisse coulisser dans l'élément intermédiaire (1) (voir figure 5), il comporte une plaque formant téte (15) de forme essentiellement rectangulaire, qui est réalisée solidaire par moulage, par I' inter- médiaire d'une gorge cylindrique (16) de la face d'encastrempent conique (10) de l'élément de retenue (6). L'élément intermédiaire (1) comporte en conséquence deux évidements (18), dont les parois laterales (20) sont orientées obliquement par rapport à l'axe de la baguette enjoliveur et qui sont écartées l'une de l'autre dans une proportion légèrement su périeure à la longueur "L" des grands côtés de la plaque de tête (15).
A la partie inférieure, faisant face à la paroi support (5), de la paroi latérale (20), figurent, solidaires par moulage, des bandelettes latérales (19) repliées vers le centre de l'évidement (18) qui forment, avec les parois latérales (20), une section en forme de L.
L'évidement (18) est coupé par une barrette en tretoise (21) orienté parallèlement aux bandelettes latérales
(19) > qui vient se terminer à la meme hauteur que le bord supérieur des parois latérales (20). L'écart vertical "h" entre les bandelettes latérales (19) et la barrette entretoise (21) correspond en l'occurrence ou est très légèrement inférieur à l'épaisseur "D" de la plaque formant tête (15), ce qui fait que cette dernière, en position d'emmanchement, prend appui contre la face de tête (17) par la barrette entretoise (21).
(19) > qui vient se terminer à la meme hauteur que le bord supérieur des parois latérales (20). L'écart vertical "h" entre les bandelettes latérales (19) et la barrette entretoise (21) correspond en l'occurrence ou est très légèrement inférieur à l'épaisseur "D" de la plaque formant tête (15), ce qui fait que cette dernière, en position d'emmanchement, prend appui contre la face de tête (17) par la barrette entretoise (21).
Pour faciliter l'introduction de la plaque de tete
(15) dans l'évidement (18), il est prévu que les bandelettes latérales (19) se terminent, par rapport à la paroi oblique intérieure (22) de l'evidement (18), à une distance "a" suf filante Ainsi que le montre la figure 2, on introduit la plaque de tête (15) obliquement au-dessus de l'extrémité des ban
delettes latérales (19) sous la paroi oblique (22), la barrette entretoise (21) s'écartant en l'occurrence legèrement par cédage élastique. La barrette entretoise (21) comporte, à sa partie inferieure, à un niveau correspondant sensiblement à l'extrémité de la bandelette latérale (19), une nervure de butée (23).Cette nervure sert à empecher la plaque de tête
(15) de s'échapper par glissement une fois qu'elle a été introduite en position.
(15) dans l'évidement (18), il est prévu que les bandelettes latérales (19) se terminent, par rapport à la paroi oblique intérieure (22) de l'evidement (18), à une distance "a" suf filante Ainsi que le montre la figure 2, on introduit la plaque de tête (15) obliquement au-dessus de l'extrémité des ban
delettes latérales (19) sous la paroi oblique (22), la barrette entretoise (21) s'écartant en l'occurrence legèrement par cédage élastique. La barrette entretoise (21) comporte, à sa partie inferieure, à un niveau correspondant sensiblement à l'extrémité de la bandelette latérale (19), une nervure de butée (23).Cette nervure sert à empecher la plaque de tête
(15) de s'échapper par glissement une fois qu'elle a été introduite en position.
Le mode de fonctionnement de l'élément support de baguette enjoliveur suivant l'invention est illustré de façon très parlante aux figures 5 à 7. La figure 5 montre l'élément support de baguette enjoliveur, muni des tiges de retenue coulissantes (6), en position juste au-dessus de la paroi support (5). L'extrémité d'introduction (8) de la tige de retenue droite (6) se trouve très précisément positionnée sur l'ouverture de la bague d'encastrement en forme d'entonnoir (11) de la douille d'emmanchement (7), cependant que l'ex trémité d'introduction (8) de la tige de retenue gauche (6) se trouve décalée par rapport à celle-ci dans une proportion correspondant à la cote "s".Lorsque l'on applique par pression l'élément support de baguette, la plaque de tête (15) glisse vers la gauche dans l'évidement (18) de l'élément intermédiaire (1) jusqu'à ce que l'extrémité 8) soit également orientée au centre de la bague d'encastrement (11), ce qui fait qu'il est ainsi possible de l'introduire sans aucune difficulté dans la position de montage illustrée à la figure 7.
Lorsque l'on monte ensuite la baguette enjoliveur (3), 1' avantage que présente l'élément support réalisé suivant l'invention devient une fois encore absolument évident, lorsque les languettes de retenue (2) ne sont pas alignées avec pré- cision et doivent être alignées pour correspondre au bord extérieur (4) de la baguette enjoliveur (3). I1 est, pour ce faire, particulièrement indiqué que les deux tiges de retenue (6) soient disposées coulissantes dans l'élément intermédiaire (1), de manière à ce qutil soit encore ultérieurement possible de compenser les défauts d' alignement des trous de fixation (14).
Claims (7)
1 - Element support de baguette enjoliveur réalisé en matière plastique à cédage élastique dur, pour la fixation de moulures de protection ou de baguettes enjoliveur sur des parois support, telles que par exemple la carrosserie de véhicules automobiles, se composant d'un élément intermédiaire (1 > comportant des languettes de retenue (2) destinées à recevoir la moulure et d'une tige de retenue (6) pour assurer l'ancrage de l'élément intermédiaire (1) dans la paroi support (5) au moyen d'une douille d'emmanchement (7), les tiges de retenue (6) s'encastrant en l'occurrence dans les douilles d'emmanchement (7) à la façon de boutons-pression, s e c a r a c t é r i s a nt p a r le f ait que dans un élément intermédiaire de forme allongée (1) se trouvent disposées deux tiges de retenue (6) présentant un certain écar tement l'une par rapport à l'autre, une au moins de ces deux tiges étant en l'occurrence conçue pour pouvoir coulisser dans le sens longitudinal de l'élément intermédiaire (1).
2 - Elément support de baguette enjoliveur suivant la revendication 1, se caractérisant par le fait que la tige de retenue coulissante (6) est munie d'une plaque formant tête (15) de forme essentiellement rectangulaire, qui vient s 'in- troduire, au niveau de ses cotés transversaux, dans un évidement (18) de l'élément intermédiaire (1), orienté obliquement par rapport à l'axe de la moulure, et qui est supportée au niveau de sa face de tête (17) par une barrette entretoise (21) formant pontage sur l'évidement (18), selon une disposition parallèle à ses parois laterales (20)
3 - Eléménet support de baguette enjoliveur suivant la revendication 2, se caractérisant par le fait que le bord-inférieur des parois latérales (20) de l'évidement (18) comportent, solidaires par moulage, des bandelettes latérales (19) qui forment avec les parois latérales (20) une section en forme de L.
4 - Elément support de baguette enjoliveur suivant la revendication 3, se caractérisant par le fait que les bandelettes latérales (19) se terminent devant la paroi transversale (22) de I'évidement (18) en laissant un intervalle "a" suffisant pour permettre l'introduction de la plaque de tête (15)
5 - élément support de baguez enjoliveur suivant la revendication 4, se caractérisant par le fait que la partie inférieure de la barrette entretoise (21) comporte, solidaire par moulage, sensiblement au-dessus de l'extrémité des bandelettes latérales (19), une nervure entretoise (23).
6 - Elément support de baguette enjoliveur suivant une des revendications 3 à 5, se caractérisant par le fait que la barrette entretoise (21) se termine, au-dessus de l'évi- dement (18), à la même hauteur que les bords supérieurs des paraois latérales (20) et que l'intervalle dans le plan vertical "h" entre les bandelettes latérales (19) et la barrette entretoise (21) correspond ou est très légèrement inferieur à l'épaisseur "D" de la plaque de tête (15).
7 - Elément support de baguette enjoliveur suivant une des revendications l à 6, se caractérisant par le fait que les deux tiges de retenue (6) sont disposées coulissantes dans l'élément intermédiaire (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9001170A FR2642382B3 (fr) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Support de moulures plastique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9001170A FR2642382B3 (fr) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Support de moulures plastique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2642382A1 true FR2642382A1 (fr) | 1990-08-03 |
| FR2642382B3 FR2642382B3 (fr) | 1992-12-11 |
Family
ID=9393302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9001170A Expired - Lifetime FR2642382B3 (fr) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | Support de moulures plastique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2642382B3 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19811792A1 (de) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Alstom Lhb Gmbh | Verfahren zur lösbaren Befestigung von Verkleidungsteilen mit Toleranzausgleich an Trägern mit Aufnahmerastern sowie ein nach diesem Verfahren hergestelltes Erzeugnis |
| DE19832418A1 (de) * | 1998-07-18 | 2000-01-20 | Opel Adam Ag | Karosseriebauteil mit einem Zentrierbolzen und Verfahren zur Reparatur eines solchen |
-
1990
- 1990-01-26 FR FR9001170A patent/FR2642382B3/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19811792A1 (de) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Alstom Lhb Gmbh | Verfahren zur lösbaren Befestigung von Verkleidungsteilen mit Toleranzausgleich an Trägern mit Aufnahmerastern sowie ein nach diesem Verfahren hergestelltes Erzeugnis |
| DE19832418A1 (de) * | 1998-07-18 | 2000-01-20 | Opel Adam Ag | Karosseriebauteil mit einem Zentrierbolzen und Verfahren zur Reparatur eines solchen |
| DE19832418B4 (de) * | 1998-07-18 | 2004-09-16 | Adam Opel Ag | Karosseriebauteil mit einem Zentrierbolzen und Verfahren zur Reparatur eines solchen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2642382B3 (fr) | 1992-12-11 |
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