FR2640119A1 - Procede de traitement par fermentation de sous-produits et/ou de dechets d'abattoirs, en particulier pour la fabrication de nourriture pour les animaux - Google Patents
Procede de traitement par fermentation de sous-produits et/ou de dechets d'abattoirs, en particulier pour la fabrication de nourriture pour les animaux Download PDFInfo
- Publication number
- FR2640119A1 FR2640119A1 FR8816376A FR8816376A FR2640119A1 FR 2640119 A1 FR2640119 A1 FR 2640119A1 FR 8816376 A FR8816376 A FR 8816376A FR 8816376 A FR8816376 A FR 8816376A FR 2640119 A1 FR2640119 A1 FR 2640119A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- slurry
- volume
- products
- process according
- culture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 title abstract description 17
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 241001561398 Lactobacillus jensenii Species 0.000 claims abstract description 4
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000013965 Lactobacillus plantarum Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229940072205 lactobacillus plantarum Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 claims description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 7
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 4
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 4
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 4
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 3
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 3
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 3
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 2
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 2
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 2
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 2
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 241000283725 Bos Species 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 210000000577 adipose tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000036528 appetite Effects 0.000 description 1
- 235000019789 appetite Nutrition 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000013872 defecation Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000001497 healthy food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
- A23N17/002—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for treating of meat, fish waste or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K30/00—Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs
- A23K30/10—Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs of green fodder
- A23K30/15—Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs of green fodder using chemicals or microorganisms for ensilaging
- A23K30/18—Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs of green fodder using chemicals or microorganisms for ensilaging using microorganisms or enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
- A23L13/45—Addition of, or treatment with, microorganisms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
- A23V2400/11—Lactobacillus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Dans le procédé de traitement par fermentation de sous-produits et/ou de déchets d'abattoirs, en particulier pour fabriquer de la nourriture animale, on obtient une bouillie de base en broyant, mélangeant et réduisant une masse de germes et en la chauffant. La bouillie est ensemencée et incubée avec un milieu de culture de départ en voie d'acidification comportant la souche Lactobacillus jensenii (déposée auprès de la Collection Nationale des micro-organismes agricoles et industriels à Budapest, Hongrie sous le ndegre(s) 00270) ou la souche de Lactobacillus plantarum (portant le ndegre(s) 00269 dans la même collection). Application à la préparation de nourriture animale à longue conservation.
Description
PROCEDE DE TRAITEMENT PAR FERMENTATION DE SOUS-PRODUITS ET/OU
DE DECHETS D'ABATTOIRS, EN PARTICULIER POUR LA FABRICATION
DE NOURRITURE POUR LES ANIMAUX
L'invention a pour objet un procédé de traitement par fermentation de sous-produits et/ou de déchets de boucherie (dénommé ci-après sousproduits), dans lequel on peut obtenir une nourriture animale de bonne conservation présentant des
propriétés correspondantes par traitement thermique de sous-
produits (par exemple du sang, de la peau, des entrailles, des estomacs, des boyaux, des voies. naturelles, des contenus de
panses) en pratiquant un ensemencement artificiel en bactéries.
Par sous-produits d'abattoir, on comprendra qu'il s'agit
des abats obtenus hors de l'abattage des animaux, en particu-
lier de porcs, de boeufs, de veaux, de volailles et o en général, il ne se trouve pas de muscles desosses et de tendons
(chair) ou de tissus gras (lard).
Une partie des sous-produits sert à la nourriture humaine, une autre de nourriture animale et une dernière aboutit aux égouts
et augmente la pollution de l'environnement.
Parmi les abats utilisés pour la nourriture animale, on citera les substances flasques, impropres à l'alimentation humaine (les entrailles, les diverses parties des systèmes stomacal et intestinal) comme également le sang, les os, le cas échéant les peaux et les plumes. Récemment, on a traité également par une méthode adéquate, les excréments et l'urine
dont le contenu en matières nourrissantes est encore significa-
tif.
Les méthodes connues de préparation de nourriture ani-
male ont un but double, d'une partt elles doivent à coup sûr anéantir les micro-organismes qui occasionnent des dommages physiques aux animaux ou mettent en danger leur santé, d'autre part, elles doivent empêcher la prolifération des bactéries
qui surviennent après une infection et qui sont tenaces.
Diverses voies permettent cependant d'obtenir cette inocuité et cette conservation zoophysiques. On élimine en général les bactéries indésirables par la chaleur mais pour obtenir à une bonne durée de conservation, plusieurs méthodes sont disponibles. Le procédé généralement appliqué est le séchage dans lequel le contenu en eau de la poudre séchée est si faible que plus aucune prolifération bactérienne n'est possible. La méthode la plus courante de conservation à l'état humide consiste en une diminution du pH jusqu'à environ 3,5
par addition d'un acide organique ou minéral (Model THF produc-
tion line for fedder meat mash, notice de l'entreprise MEZOGEP,
Monor, Hongrie).
Dans une autre procédé par voie humide, on diminue le pH de la bouillie de sous-produits par fermentation. Le cas échéant, on provoque par aération une réaction exothermique, grâce à quoi, les bactéries indésirables sont détruites par l'élévation de température (Oshida, T. et al: Fermentation of Slaughter-House Residuum and Palatability of Fermented
Slaughter-house Residuum for Pigs, Japanese J. of Zootechn.
Sci. 57.10.1986).
De nombreuses publications ont pour objet le traitement
des sous produits d'abattoirs. La publication de Oshida sus-
mentionnée, décrit un procédé et une installation qui permet-
tent le traitement des déchets d'abattoirs. L'essentiel du traitement consiste à conduire une fermentation exothermique par des aérations différenciées. Certaines bactéries peuvent être détruites par ce procédé et, en plus, on peut garantir un
aliment savoureux et la diminution de pH souhaitée. Un incon-
vénient de ce procédé réside dans le difficulté à diriger la réaction de fermentation et à son caractère incertain comme le
confirment les variations de pH non contrôlées.
Dans un article (Studios on the Effects of Liquid Fermen-
ted Feed of Swine Waste/excrete und urine/ on Finishing Pigs with Special Reference to the Effect on Meat Quality and Particularly on Meat Flavor by Sensory Test, The Jap. J. of
Swine Sci. 19.3.1982) Oshida et al, ont montré que les ali-
ments pour animaux obtenus par aération/fermentation aérobie de défécations et d'urines de porcs, changeaient, après utili- sation comme nourriture par les animaux le goût de la viande
de porc de façon sensible, en fonction du procédé de cuisson.
D'autres publications de Oshida et al. (Effects of Fermented Slaughterhouse Residuum on Pork Quality, Bull. of Anim. Hyg. 24.1986; Effects of Fermented Slaughter-house Residuumon Growth and Blood Characteristics of Finishing Pig, Bull. of Anim. Hyg. 23.1986), traitent du même sujet et l'on a ainsi testé la qualité de la viande des animaux qui ont été
nourris avec un aliment préparé selon le procédé de fermenta-
tion spontanée et on a examiné aussi les variations du sang et de la croissance des porcs. Sur la base de ces observations, on n'a pu mettre en évidence aucune différence entre les différentes propriétés physiologiques individuelles des animaux alimentés avec de la nourriture témoin et de ceux alimentés
avec l'aliment testé.
D'après la notice de la firme MEZOGEP (Monor, Hongrie) signalée plus haute, on garantit une bonne conservation des
sous produits d'abattoirs par un traitement acide. Le traite-
ment à l'acide minéral est néfaste pour les animaux, il peut
endommager l'intestin et les bêtes refusent une telle nourri-
ture.
Les méthodes décrites ci-dessus ont différents inconvé-
nients, notamment celui de consommer beaucoup d'énergie pour le procédé de séchage. Quant au procédé thermique, en raison des hautes températures, il diminue considérablement la valeur biologique de l'aliment produit qui finit par ne plus être au
goût de l'animal que l'on nourrit.
L'inconvénient de la conservation acide est que l'emploi d'acides minéraux provoque l'abattage des animaux du fait de
leur nourriture. Il a également des inconvénients physiologi-
ques tels que des altérations de l'estomac, de l'intestin et de l'appétit des animaux. L'emploi d'acides organiques a des inconvénients similaires auxquels s'ajoute l'augmentation des coûts. Le plus grand inconvénient du procédé de fermentation spontanée réside dans sa spontanéité. La question de savoir quel est le groupe de bactéries qui se développe est en effet passablement laissée au hasard mais pour des raisons d'ordre technique et sanitaire il est important de savoir quel type de bactéries se développe sous l'effet de la diminution de pH et
par quel métabolisme.
Le but de la présente invention est d'éliminer les inconvénients des procédés connus et de proposer un procédé
pour la production d'aliments à partir de sous-produits d'abat-
toirs, basé sur la fermentation, et qui fournisse un produit savoureux et de propriétés physiologiques avantageuses. Le procédé est économe en énergie, et peut être contr8lé de façon sûre et le produit final n'est pas dangereux pour la santé des animaux. On a trouvé que la multiplication des microflores indésirables pouvait être évitée efficacement et qu'un aliment sain avec de bonnes propriétés pouvait être mis au point à partir de sous-produits d'abattoir. Ceci est réalisé quand les
sous-produits que l'on aura préalablement traités thermique-
ment pour diminuer la masse en germination, sont traités par ensemencement artificiel avec une quantité bien définie de
culture de départ acide. Ce milieu de culture de départ s'adap-
te bien à l'environnement réactionnel et aux conditions opéra-
toires, il est spécifique, bien isolé et se différencie des souches connues et utilisées jusqu'à présent comme milieu de
culture de départ. La valeur de pH réduite obtenue pour l'ali-
ment produit garantit une conservation favorable.
L'invention a donc pour objet un procédé de traitement par fermentation des sous-produits et/ou déchets d'abattoirs, en particulier en vue de la production de nourriture animale,
dans lequel on obtient la bouillie de base en broyant, mélan-
geant et réduisant une masse de germes et en la chauffant, et dans lequel après élimination de la graisse et des hydrates de carbone on mélange la bouillie avec de la mélasse, caractérisé en ce que la bouillie est ensemencée et incubée avec un milieu de culture de départ en voie d'acidification comportant la souche Lactobacillus jenseni/ (déposée auprès de la Collection Nationale des micro-organismes agricoles et industriels à Budapest, Hongrie sous le n 00270) ou la souche Lactobacillus plantas (portant le n 00269 dans la même collection). Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre comme décrit ci-après. Les sous-produits d'abattoirs sont, d'une manière connue, réduits, mélangés et stérilisés -de préférence en autoclave- et de ce fait, les infections pouvant détériorer la santé des animaux sont évitées. La graisse de la bouillie ainsi traitée est séparée par gravité ou dans un champ artificiel, puis on refroidit la bouillie obtenue à la température ambiante, ou on la laisse refroidir et l'on ajoute
une source d'hydrates de carbones, de préférence de la mélasse.
Après mélange, un milieu de culture en voie d'acidifica-
tion est additionné à la bouillie; ce milieu appartient à la souche Lactobacillus jensenii (8S) (déposée auprès de la
collection nationale de microorganismes agricoles et indus-
triels à l'Université pour l'industrie horticole et alimen-
taire, Budapest, Hongrie/sous le numéro 00270) et/ou à la souche Lactobacillus plantarum (1-OM) (déposé sous le numéro 00269). Dans le cas d'un culture liquide, le milieu de culture de départ dans la bouillie ensemencée doit atteindre une concentration de 104 cellules/cm3 (utilement, 0,05% en volume) et de préférence 105 à 106 cellules/cm3 (0,5 à 5,0% en volume). Pour arriver à-une maturation optimale des milieux de culture acides de départ selon l'invention, il est avantageux d'assurer le maintien (pour l'incubation) d'une température
comprise entre 15 et 40 C (avantageusement: 20 à 25 C).
L'incubation se termine quand on atteint la valeur de pH correspondante (4,2 à 4,8, de préférence 4,5). La valeur du pH
est contrôlée par mesures.
Selon une autre méthode de mise en oeuvre préférée selon l'invention, on prélève une petite quantité de la bouillie (broyée, traitée par la chaleur et mêlée à des hydrates de carbone), et, après ensemencement avec la culture de départ selon l'invention, on réalise une culture mère dans laquelle les proportions des composants sont avantageusement: 46 à 48% en volume de bouillie, 46 à 48% en volume d'eau, 5 à 7% en
volume de mélasse, 0,5 à 0,7% en volume de culture de départ.
Après multiplication des bactéries, on ensemence la bouillie avec une grande quantité de culture mère de telle sorte que la proportion de culture mère dans la bouillie ensemencée soit de 1 à 10% en volume, avantageusement 2 à 3% en volume et l'on continue l'incubation jusqu'à ce que le pH
diminue à une valeur de 4,2 à 4,8 de préférence 4,5.
D'après le procédé de l'invention, on produit une bouil-
lie de base par broyage, mélange et l'on en diminue la teneur en germes par traitement thermique. Après l'élimination de la graisse, on y ajoute avantageusement une source d'hydrates de carbone, de préférence de la mélasse. Ensuite, on ajoute à la bouillie ainsi produite: la souche bactérienne Lactobacillus
jensenii déposée sous le numéro 00270 ou la souche Lactobacil-
lus plantarum déposée sous le numéro 00269 ou leur mélange qui forment des milieus de culture de départ acides. Cet ajout s'effectue de façon telle que, dans le cas d'une culture de
liquide; la culture de départ atteigne dans la bouillie ensemen-
cée une concentration d'au moins 104 cellules/cm3 (avantageu-
sement: 0,05% en volume) et de préférence 105 à 10 6 cellu-
les/cm3 (0,5 à 5,0% en volume). On continue l'incubation jusqu'à ce que le pH diminue jusqu'à une valeur comprise entre 4,2 et 4,8, de préférence 4,5. De plus, on met en oeuvre le procédé d'une façon connue avantageusement quand la valeur du pH final de la bouillie de départ dépasse 5,8, on la réduit à une valeur comprise entre 5,4 et 5,8 par application d'acides
ou de mélange d'acides.
Selon une variante de l'invention, on peut modifier le procédé ci-dessus en ce sens que la bouillie est ensemencée non pas avec les cultures de départ selon l'invention mais avec une culture spécifique comportant de 46 à 48% en volume de bouillie, 46 à 48% en volume d'eau, 5 à 7% en volume de
mélasse, 0,5 à 5,0% en volume de culture de départ. La propor-
tion de culture spécifique dans la bouillie est de 1 à 10% en
volume, de préférence 2 à 3% en volume. -
Le procédé selon l'invention va être illustré par les exemples suivants:
EXEMPLE 1
Un sous-produit d'abattoir impropre à la consommation humaine est broyé, mélangé, stérilisé d'une façon connue. On
élimine la graisse de la bouillie obtenue. Après refroidis-
sement à la température ambiante, on ajoute à la bouillie % en volume de mélasse, on ajoute ensuite 0,5 en volume d'une culture de départ en voie d'acidification (en partant de la souche Lactobacillus Jensenii et/ou Lactobacillus plantarum), de telle sorte qu'après ensemencement, dans le cas d'une culture liquide on ait 103 cellules/cm3 de culture de départ
dans la bouillie.
Après homogénéisation, on incube la bouillie entre 15 et C, de préférence entre 20 et 250C, jusqu'à ce que le pH
diminue à une valeur de 4,5. Le pH est contrôlé par mesure.
L'aliment ainsi préparé est mélange à la nourriture des porcs (dans une proportion de 5'à 40% en poids) et donné aux
animaux.
EXEMPLE 2
La bouillie de viande est préparée avec des sous-produits d'abattoir. On suit le procédé de l'exemple 1 jusqu'à l'étape d'enlèvement de la graisse. On prélève 2000 cm3 de bouillie et 2000 cm3 d'eau, 250 cm3 de mélasse, et 25 cm3 de culture de départ, on mélange le tout et on fait incuber 24 heures à une température de 20 à 25 C. Avec la culture mère préparée de cette façon, la bouillie contenant 5% en volume de mélasse est ensemencée de façon telle que la culture mère représente i à 10% en volume, de préférence 2 à 5% en volume, du volume de la bouillie. Ensuite, la bouillie est soumise à incubation selon
l'exemple 1 jusqu'à ce que le pH atteigne la valeur correspon-
dante de 4,2 & 4,8, de préférence 4,5.
EXEMPLE 3
Une bouillie de viande est fabriquée avec des sous-pro-
duits d'abattoir. Ensuite, le pH de la bouillie est mesuré et quand le pH excède la valeur de 5,8, on abaisse le pH à une valeur entre 5,4 et 5,8 avec des acides organiques ou minéraux,
par exemple, de l'acide lactique ou de l'acide sulfurique.
Ensuite, on ajoute à la bouillie 5% en volume de mélasse et après refroidissement le procédé se poursuit selon la méthode décrite dans l'exemple 1.
EXEMPLE 4
On met en oeuvre le procédé selon l'exemple 2 sur une
bouillie de viande obtenue à partir de sous-produits d'abat-
toir. La bouillie acidifiée par voie chimique selon le procédé de l'exemple 3 est ensuite ensemencée avec la culture mère et
on lui ajoute alors 5% en volume de mélasse. Après refroidisse-
ment, le procédé se poursuit selon la méthode décrite dans
l'exemple 1.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit et du champs
d'application de l'invention.
Claims (6)
1.- Procédé de traitement par fermentation de sous-pro-
duits et/ou de déchets d'abattoirs, en particulier pour fabri-
quer de la nourriture animale, dans lequel on obtient une bouillie de base en broyant, mélangeant et réduisant une masse de germes et en la chauffant et dans lequel après élimination
de la graisse et des hydrates de carbone, on mélange la bouil-
lie avec de la mélasse, caractérisé en ce que la bouillie est ensemencée et incubée avec un milieu de culture de départ en voie d'acidification comportant la souche Lactobacillus jensenii (déposée auprès de la Collection Nationale des micro-organismes agricoles et industriels à Budapest, Hongrie sous le n 00270) ou la souche de Lactobacillus plantarum (portant le n 00269
dans la même collection).
2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la concentration du milieu de culture de départ dans la
bouillie atteint au moins 104 cellules/cm3, et de façon adé-
quate au moins 0,05% en volume de la culture liquide.
3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la concentration du milieu de culture de départ dans la bouillie atteint 105 à 106 cellules/cm3, de façon adéquate 0,5
à 5% en volume de la culture liquide.
4.- Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que l'on procède à l'incubation tant que le pH n'est pas descendu à une valeur comprise entre 4,2 et 4,8, de préférence 4,5.
5.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bouillie est ensemencée et mise en incubation dans une masse représentant 1 à 10% en volume et de préférence 2 à 3%, du total, à l'aide d'une culture mère contenant 46 à 48% en volume de bouillie, 46 à 48% en volume d'eau, 5 à 7% en volume
de mélasse et 0,5 à 5% en volume de culture de départ.
6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on procède à l'incubation tant que le pH n'est pas
descendu à une valeur de 4,2 et 4,8, de préférence 4,5.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD88320508A DD274762A5 (de) | 1988-10-06 | 1988-10-06 | Verfahren zur fermentationsbehandlung der nebenprodukte und/oder abfaelle von schlachthaeusern, besonders zur herstellung von futter |
DE3841928A DE3841928A1 (de) | 1988-10-06 | 1988-12-13 | Verfahren zur fermentationsbehandlung der nebenprodukte und/oder abfaelle von schlachthaeusern, besonders zur herstellung von futtern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2640119A1 true FR2640119A1 (fr) | 1990-06-15 |
FR2640119B1 FR2640119B1 (fr) | 1991-12-06 |
Family
ID=39410524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR888816376A Expired - Fee Related FR2640119B1 (fr) | 1988-10-06 | 1988-12-13 | Procede de traitement par fermentation de sous-produits et/ou de dechets d'abattoirs, en particulier pour la fabrication de nourriture pour les animaux |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD274762A5 (fr) |
DE (1) | DE3841928A1 (fr) |
FR (1) | FR2640119B1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2361507B1 (fr) * | 2006-07-14 | 2016-04-27 | Legarth, Lone | Méthode de préparation d'aliments pour animaux homofermentés |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9002384A (nl) * | 1990-11-01 | 1992-06-01 | Stork Pmt | Inrichting voor het waardevol maken van slachtrestanten. |
DE4240073A1 (de) * | 1992-11-28 | 1994-06-23 | Harald Dipl Ing Suese | Vorrichtung zur thermostabilen umweltfreundlichen Direkterfassung und -verarbeitung anfallender Schlacht- und Gerbereiabfälle (TUMDASUGA) |
US6350608B1 (en) * | 1999-12-22 | 2002-02-26 | Ajt & Associates, Inc. | Biological digestion of animal carcasses |
CN102292430B (zh) | 2009-04-09 | 2014-11-19 | 马来西亚博特拉大学 | 单胃动物饲料 |
CA2968653C (fr) * | 2014-11-26 | 2023-01-03 | River Road Research, Inc. | Procede pour la conversion de dechets alimentaires et d'autres dechets biologiques en nourriture pour invertebres |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2574630A1 (fr) * | 1984-12-18 | 1986-06-20 | Boscoop Agraripari Kozos Valla | Procede de preparation et de preservation de masses aqueuses provenant de sous-produits d'abattoirs, du traitement du cuir et de l'industrie alimentaire et/ou provenant d'animaux domestiques morts, ainsi que pour la preparation d'aliments |
WO1988004527A1 (fr) * | 1986-12-19 | 1988-06-30 | Suomen Sokeri Oy | Procede de fermentation pour la conservation d'aliments et additif permettant d'obtenir cette conservation |
-
1988
- 1988-10-06 DD DD88320508A patent/DD274762A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-13 FR FR888816376A patent/FR2640119B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-13 DE DE3841928A patent/DE3841928A1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2574630A1 (fr) * | 1984-12-18 | 1986-06-20 | Boscoop Agraripari Kozos Valla | Procede de preparation et de preservation de masses aqueuses provenant de sous-produits d'abattoirs, du traitement du cuir et de l'industrie alimentaire et/ou provenant d'animaux domestiques morts, ainsi que pour la preparation d'aliments |
WO1988004527A1 (fr) * | 1986-12-19 | 1988-06-30 | Suomen Sokeri Oy | Procede de fermentation pour la conservation d'aliments et additif permettant d'obtenir cette conservation |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 107, no. 1, juillet 1987, page 565, résumé no. 6099p, Columbus, Ohio, US; & HU-A-39 990 (HAJDUSAGI AGRARIPARI EGYESUELES) 28-11-1986 * |
DERWENT FILE SUPPLIER WPIL, 1985, AN=85-040097 (07), Derwent Publications Ltd, Londres, GB; & HU-A-033 684 (ORSZAGOS HUSIPARI) 28-12-1984 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2361507B1 (fr) * | 2006-07-14 | 2016-04-27 | Legarth, Lone | Méthode de préparation d'aliments pour animaux homofermentés |
US10098369B2 (en) | 2006-07-14 | 2018-10-16 | Lone Legarth | Homofermented products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD274762A5 (de) | 1990-01-03 |
DE3841928A1 (de) | 1990-06-28 |
DE3841928C2 (fr) | 1991-07-11 |
FR2640119B1 (fr) | 1991-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160128337A1 (en) | Antibacterial compositions and methods of use | |
Oladipo et al. | Nutritional and microbial quality of fresh and dried Clarias gariepinus and Oreochromis niloticus | |
DK179900B1 (en) | Compositions comprising fermented seaweed and / or algae | |
CN1494374A (zh) | 细菌菌株,加工过的植物提取物,含有它们的组合物,其制备方法及其治疗和工业应用 | |
JP2008113652A (ja) | 飼料・肥料及びその製造方法 | |
RU2595727C1 (ru) | Кормовая композиция и способ ее получения | |
KR20210042741A (ko) | 동애등에 사료용 조성물 | |
Zahar et al. | Effect of temperature, anaerobiosis, stirring and salt addition on natural fermentation silage of sardine and sardine wastes in sugarcane molasses | |
Kurniawan et al. | Effect of maggot (Hermetia illucens) flour in commercial feed on protein retention, energy retention, protein content, and fat content in tilapia (Oreochromis niloticus) | |
Kherrati et al. | Process for recycling slaughterhouses wastes and by-products by fermentation | |
El Jalil et al. | A biotechnological process for treatment and recycling poultry wastes manure as a feed ingredient | |
KR101018270B1 (ko) | 식품폐기부산물을 이용한 발효사료 제조방법 및 그에 의한 발효사료 | |
FR2640119A1 (fr) | Procede de traitement par fermentation de sous-produits et/ou de dechets d'abattoirs, en particulier pour la fabrication de nourriture pour les animaux | |
CN106720956A (zh) | 一种鲤鱼饲料 | |
GB2167639A (en) | Animal food from protein-containing waste materials | |
US6203835B1 (en) | Use of hydroxy acid or a product containing the same in animal feed | |
KR970027028A (ko) | 음식물 쓰레기와 유효 미생물균군을 주재로 유기질사료, 유기질비료, 유기질 오·폐수정화제를 제조하는 방법 | |
JPH10215785A (ja) | 食品廃棄物の処理方法 | |
CN116098236A (zh) | 一种压榨型肉骨粉原料的制备方法 | |
FR2542013A1 (fr) | Procede de preparation et de conservation d'un hydrolysat proteinique utile notamment dans le domaine agro-alimentaire | |
KR101932935B1 (ko) | 유산균 발효라드의 제조방법 | |
FR2574630A1 (fr) | Procede de preparation et de preservation de masses aqueuses provenant de sous-produits d'abattoirs, du traitement du cuir et de l'industrie alimentaire et/ou provenant d'animaux domestiques morts, ainsi que pour la preparation d'aliments | |
RU2782602C1 (ru) | Способ обработки коллагенсодержащего сырья | |
JP2011101597A (ja) | 高機能性ヒラメ、並びにその加工品 | |
Kilimpares et al. | Effect of Broiler Litter Based Complete Feed Fermentation Time on Nutrient Content and In vitro Digestibility |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |