FR2639852A1 - Procede de controle de la contamination de l'amiante et formules utilisees dans ce procede - Google Patents
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Abstract
Un procédé pour enlever les matériaux dangereux contenant de l'amiante d'un premier emplacement et pour contrôler la contamination de l'environnement dudit emplacement, ledit procédé comprenant les étapes d'application d'une formule de mouillage et d'encapsulation auxdits matériaux dangereux contenant de l'amiante dans ledit premier emplacement en quantité suffisante pour pénétrer dans lesdits matériaux dangereux contenant de l'amiante, d'enlèvement des matériaux encapsulés mouillés dudit premier emplacement pour les amener dans un second emplacement, de mélange desdits matériaux enlevés avec une formule de durcissement, de sorte que ladite formule de mouillage et d'encapsulation rend initialement non friables lesdits matériaux dangereux contenant de l'amiante et que la formule de durcissement solidifie et maintient en permanence lesdits matériaux dangereux contenant de l'amiante dans une masse solide non friable rejetable en toute sécurité.
Description
i 2639852 Arrière-plan de L'invention Domaine technique: La présente
invention concerne un procédé de contrôle de La contamination de l'amiante et Les formules utilisées dans ce procédé et l'utilisation dudit procédé sur les revêtements ou les articles contenant l'amiante friable ou l'amiante ciment qui sont à
éliminer d'un immeuble à rénover ou à démolir.
Description de l'art antérieur:
Le brevet des EUA n 3 972 972 décrit un procédé de production d'un carton de matériau analogue au ciment renforcé par - des matières fibreuses, telles que l'amiante, procédé selon Lequei
la matière fibreuse est en suspension dans l'air durant la forma-
tion du matériau.
Le brevet des EUA n 4 271 115 décrit un procédé de production de fibres courtes d'amiante exemptes de poussière et préhumidifiées par agglomération des fibres d'amiante avec une quantité relativement faible de liquides hydrophiles tels que l'eau et une matière polymère telle que l'éthylèneglycol. L'aggloméré d'amiante est destiné à être utilisé en liaison avec des matières non polaires telles que solvants, huiles, caoutchouc, polyethylene
et polyesters.
Le brevet des EUA n 4 489 109 décrit un procédé de production d'un revêtement protecteur de latex vulcanisé lié à la surface d'un article en amiante-ciment pour empêcher la libération
subséquente des fibres d'amiante dudit article.
Le brevet n 4 604 111 décrit un procédé et un appareil à pression d'air négative pour la protection d'un site de travail vis-à-vis des fibres d'amiante en suspension dans l'air dans une
enceinte spécifiée définissant le site de travail.
La présente invention diffère de l'art antérieur connu en ce qu'elle permet d'éviter la libération de l'amiante friable dans l'environnement par une étape initiale de mouillage du matériau contenant ['amiante et d'encapsulation simultanée des fibres d'amiante dans le matériau pour empêcher la libération de l'amiante friable dans l'environnement tandis que l'art antérieur concerne l'utilisation de l'amiante friable dans un produit dans lequel
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l'amiante friable est en suspension dans l'air durant une partie ou la totalité du procédé mentionné ou dans le cas du brevet
n 4 604 111, l'amiante friable dans l'environnement est en suspen-
sion dans l'air et est théoriquement mis en circulation à travers
des filtres en communication avec un dispositif d'évacuation.
L'Agence de Protection de l'Environnment des Etats-Unis a
établi des réglementations fixant certaines normes pour la manu-
tention de l'amiante friable dans divers environnements de travail incluant la démolition. La démolition de structures contenant de l'amiante friable est contrôlée par ces réglements et requiert des tecnniques de manutention et de rejet très coûteuses. Les techniques de rejet de l'amiante friable sont particulièrement incommodes et onéreuses incluant le mouillage, la mise sous sac double, et Le rejet dans certains sites de rejet réglementés qui
sont souvent à une grande distance du site de démolition.
Sommaire de l'invention
La présente invention concerne un procédé de conversion de l'amiante friable dans les revêtements et recouvrements isolants en amiante non friable et est particulièrement utile dans la protection de l'environnement vis-à-vis de la contamination par l'amiante friable lorsque les revêtements et les recouvrements isolants contenant de l'amiante et les formes similaires doivent être enlevés et/ou les structures dans lesquelles ils sont disposés sont démolies. Le procédé de la présente invention comprend la conversion de l'amiante friable en amiante non friable par mouillage et encapsulation de l'amiante et/ou du matériau contenant de l'amiante par de l'eau contenant du propylèneglycol, un copolymère d'acétate de vinyle/éthylène et de' préférence un
colorant pour indiquer la saturation et la profondeur de pénétra-
tion du liquide mouillant dans le matériau qui peut ensuite être enlevé en toute sécurité et après ledit enlèvement, l'encapsulation
de l'amiante par un traitement additionnel du même matériau.
Le matériau enlevé incluant l'amiante encapsulé est ensuite mélangé avec une formule de durcisseur comprenant de L'eau, du ciment Portland, et une petite quantité de propylèneglycol pour former un mélange versable qui durcira et formera une masse
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complète et sûre contenant l'amiante non friable. Le propyléne-
glycol agit pour lier les molécules les plus larges d'eau, de copolymère d'acétate de vinyle/éthylène et de ciment Portland aux fibres d'amiante dans une mesure nettement supérieure à celle
considérée possible jusqu'à présent.
Description du mode de réalisation préféré
Le terme "amiante friable" utilisé dans la présente
description désigne tout matériau contenant de l'amiante qui, sous
la pression de la main, peut s'émietter, se pulvériser, ou être
réduit en fibres analogues à la poudre qui peuvent être en suspen-
sion dans l'air. Le terme "amiante" désigne toutes les variétés de
formes d'amiante de chrysotile, de crocidolite, de cummingtonite-
grunerite, d'anthophyllite et d'actinolite-trémolite. Le procédé et les formules décrits ici pour convertir l'amiante friable en amfiante non friable présente de nombreux avantages à la fois pour éliminer un risque sanitaire potentiel et pour réduire fortement le coût et les difficultés de rejet de l'amiante friable conformément - aux Normes d'Emission Nationale pour les polluants de l'air à risques (Registre Fédéral 49, pages 13658 et suivantes). Les formules de mouillage et d'encapsulation peuvent comprendre de 60 % environ en vblume à 99 % environ en volume d'eau et de 0,011 % environ en volume à 0,02 % environ en volume de propylèneglycol et de 6,09 % environ en volume à 29,34 % environ en volume de l'un des composants du groupe comprenant le ciment Portland, le copolymère d'acétate de vinyle/éthylène et le polymère acrylique. Si on le désire, 0,0003 % en volume de Bleu F, D et C n 1 et 0,0007 % en volume de Jaune F, D et C n 5 peuvent être ajoutéspour obtenir la couleur verte dans la formule. La formule de durcissement ou de solidification peut comprendre environ 67,72 % en volume à environ 94 % en volume d'eau, environ 0,0062 % en volume à environ 0,011 % en volume de propylèneglycol et environ 24 % en volume à environ 29,50 % en volume de ciment de Portland ou une quantité égale de copolymère d'acétate de vinyle/éthylène peut être substituée au ciment Portland. Les colorants mentionnés précédemment peuvent être ajoutés à la formule de durcissement si désiré. La quantité de fibres d'amiante dans différents articles varie et une formule
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améliorée de mouillage et d'encapsulation peut être obtenue en augmentant la teneur en copolymère d'acétate de vinyle/éthylène à
11,49 % en volume avec un accroissement similaire du propylène-
glycol et la réduction de la teneur en eau à 88,50 % en volume.
Le copolymère d'acétate de vinyle/éthylene est une poudre blanche sèche soluble dans l'eau, disponible dans le commerce sous le nombre de AIRFLEX RP 226, un produit de la firme Air Products
and Chemicals, Inc. de Allentown, Pennsylvanie.
Si on le désire, des retardateurs de flammes peuvent et doivent être ajoutés aux formules précédentes et peuvent comprendre 19,8 à 39,6 g de polyphosphate d'ammonium par litre de formule de mouillage et d'encapsulation ou alternativement de 89,8 à 149,8 g de silicate de sodium liquide de qualité 40 ajoutés à chaque litre
de formules de mouillage et d'encapsulation.
Une autre formule de mouillage et d'encapsulation encore plus améliorée peut être obtenue par augmentation de la teneur en copclymère d'acétate de vinyle/éthylène à 17,04 % en volume avec un accroissement similaire du propylèneglycol et une réduction de la
teneur en eau à 82,6 % en volume.
Une autre modification aux formules de mouillage et d'encapsulation données précédemment peut être employée selon laquelle le ciment Portland est substitué par le copolymère d'acétate de vinyle/éthylène des exemples précédents. Un mélange généralement satisfaisant comprend de l'eau, 75,46 % en volume, du ciment Portland, 24,53 % en volume et du propylèneglycol, 0,011 % en volume, mélange dans lequel La quantité d'eau peut varier selon la consistance désirée. Le propylèneglycol lie les molécules les plus grandes de ciment Portland aux molécules plus petites des
fibres d'amiante.
Une autre modification encore à la formule de mouillage et d'encapsulation peut comprendre de l'eau, 67,72 % en volume, du ciment Portland, 29,34 % en volume, du copolymère d'acétate de vinyle/éthylène, 2,93 % en volume et du propyleneglycol 0,0062 % en volume. Une autre modification encore de la formule de mouillage et d'encapsulation peut comprendre de l'eau, 95,83 % en volume, du
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copolymère d'acétate de vinyle/éthyLène, 4,15 % en volume et du
propylèneglycol, 0,0152 % en volume.
Une autre modification encore des formules de mouillage et d'encapsulation peut être faite-par substitution d'un polymère acrylique tel que l'émulsion RHOPLEX MC 76 (une émulsion acrylique
aqueuse) commercialisée par la Compagnie Rohm et Hass de Philadel-
phie, Pennsylvanie 19105, au copolymère d'acétate de vinyle/ éthylène des formules mentionnées précédemment et par addition de
ciment Portland. Par exemple, les formules de mouillage et d'enca-
psulation ainsi modifiées peuvent comprendre substantiellement 67,65 % en volume d'eau, 0,00076 % en volume de propylèneglycol, 7,81 % en volume de polymère acrylique et 24,53 % en volume de ciment Portland. Les formules peuvent être colorées par addition de 0,00038 % en volume de Bleu F, D et C n 1 et de 0,00076 % en volume de Jaune F, D et C n 5 pour obtenir la couleur verte. Le polymère acrylique est une émulsion de 47 % de solides de polymère
acrylique dans l'eau.
-L'homme du métier observera que l'application des formules précédentes dans le procédé décrit ici peut être effectuée rapidement et que les matériaux utilisés dans les formules sont
relativement peu onéreuses car l'amiante et/ou le matériau conte-
nant de l'amiante à éliminer est simplement pulvérisé ou mouillé autrement par les formules de mouillage et d'encapsulation décrites précédemment, de sorte que l'amiante et/ou le matériau contenant de l'amiante est suffisamment saturé et/ou pénétré comme on peut le déterminer visuellement par sa couleur lorsque les colorants sont utilisés. Le matériau d'amiante est ensuite enlevé et encapsulé par mélange avec la formule de durcissement incluant le ciment Portland pour envelopper complètement et lier le matériau mouillé contenant l'amiante le rendant sûr pour le rejet car la totalité de l'amiante
et les particules d'autres matières telles que liants, sont avanta-
geusement liées en une masse solide par la formule de durcissement
donnée précédemment.
On peut voir ainsi que l'amiante et/ou le matériau conte-
nant de l'amiante, tel qu'un matériau isolant, peut être enlevé rapidement et sûrement d'un article ou d'une structure sans avoir à
6 2639852
clore la zone ni à contrôler autrement la qualité de l'air dans la
zone d'enlèvement.
IL est également à observer qu'il n'y a pas de contamina-
tion de l'air car il n'y a pas d'amiante friable présent dans le
matériau à enlever.
La formule de durcissement avec le ciment Portland peut être utilisée par mélange du matériau contenant de l'amiante mouillé et encapsulé dans un rapport de 7 parties en volume pour 1 partie en volume de la formule de durcissement contenant du ciment Portland. Le rapport peut changer selon la composition du matériau contenant l'amiante de 2 à 14 parties en volume pour une partie de la formule de durcissement contenant du ciment Portland. Le mélange résultant qui ne contient pas d'amiante friable durcira en une
masse solidifiée qui peut être rejetée en toute sécurité et facile-
ment dans n'importe quel terrain de décharge ou analogues.
L'homme du métier appréciera que lorsque la masse résul-
tante a séché et durci, on peut les pulvériser avec les formules de mouillage et d'encapsulation décrites précédemment si on le désire pour revêtir et sceller additionnellement la masse avant le
rejet final.
L'homme du métier appréciera que les nombreuses formules données précédemment peuvent être adaptées pour être utilisées dans les opérations d'enlèvement à une température inférieure ou pendant l'hiver pour empêcher la congélation par accroissement du rapport en pourcentage de propylèneglycol à l'eau, le propylèneglycol est
le 1,2-propanediol, désigné parfois par 1,2-dihydroxypropane.
De nombreux tests des formules de matériau de mouillage et d'encapsulation données précédemment ont été conduits avec des échantillons d'essais formulés comme suit. Un échantillon de la formule de mouillage et d'encapsulation comprend 1077 g d'eau et 0,187 g de propyléneglycol avec l'addition d'un colorant indiquant la saturation et la pénétration comprenant 0,013 g de colorant Bleu o o F, D et C n 1 et 0, 027gde colorant Jaune F, D et C n 5 pour
obtenir la couleur verte. La formule de mouillage et d'encapsuta-
tion pulvérisée ou appliquée de façon similaire sur le matériau contenant de l'amiante pénètre ce dernier rapidement et à une
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profondeur de 100 mm pendant environ 1 h. Le degré de pénétration et/ou de saturation est visible par la couleur fournie par le colorant dans la formule. L'enlèvement du matériau contenant de l'amiante traité tel qu'un matériau isolant d'un objet est facilité par la libération des agents de liaison par la formule de mouillage et d'encapsulation et l'absence d'amiante friable et d'autres
matériaux susceptibles d'être mis en suspension dans l'air.
L'action de ramollissement du mouiLlage et de l'encapsulation (liaison) est maintenue pendant plusieurs heures (de 6 à 12 h) et peut être répétée dans l'éventualité o l'élément de temps est prolongé et un certain séchage du matériau contenant l'amiante se produit avant l'enlèvement. La liaison du matériau contenant de
l'amiante enlevé avec les formules de durcissement données précé-
demment assure la stabilité du matériau enlevé et l'abscence
continue d'amiante friable.
La formule de mouillage et d'encapsulation modifiée précédemment dans laquelle un polymère acrylique est substitué au copolymère d'acétate de vinyle/éthylène, spécifiquement 7,81 % en
volume de polymère acrylique et les tests de cette formule parti-
culière modifiée indique que le polymère acrylique peut être utilisé efficacement en quantités de 6,09 % en volume à 7,81 % en volume qui est le même intervalle que celui du copolymère d'acétate
de vinyle/éthylène décrit précédemment.
Plusieurs modes de réalisation de la présente invention
ont été décrits et il est clair que divers changements et modifica-
tions de la formule de durcissement peuvent être faits sans sortir
du cadre de l'invention.
8 2639852
Claims (18)
1. Un procédé pour enlever les matériaux dangereux conte-
nant de l'amiante d'un premier emplacement et contrôler La contami-
nation de l'environnement par lesdits matériaux, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de mouiLLage et d'encapsulation desdits matériaux dangereux dans ce premier emplacement par une formule de mouillage et d'encapsulation comprenant environ 60 % à environ 99 % en volume d'eau, environ 0,011 % à environ 0,02 % en volume de propyleneglycol et environ 6,09 % à environ 29,34 % en volume d'un composant choisi dans le groupe comprenant le copolymère d'acétate de vinyle/éthylène, le ciment Portland et le polymère acrylique, en quantité suffisante pour pénétrer ledit matériau dangereux, d'enlèvement desdits matériaux mouillés et encapsulés de ce premier emplacement pour les amener dans un second emplacement, de mélange desdits matériaux enlevés avec une formule de durcissement comprenant environ 67,72 % à environ 94 % en volume d'eau, environ 24 % à environ 29,50 % en volume de l'un des éléments du groupe comprenant le ciment Portland et le copolymère d'acétate de vinyle/éthylène et environ 0,0062 % à environ 0,011 % en volume de propylèneglycol, de sorte que la formule de mouillage et d'encapsuLation rend initialement non friable ledit matériau dangereux contenant de l'amiante et ladite formule de durcissement solidifie et maintient en permanence ledit matériau dangereux à l'état de masse solide non friable que l'on peut rejeter en toute sécurité.
2. Le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce
que lesdits matériaux dangereux incluent de l'amiante friable.
3. Le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits matériaux dangereux comprennent des matériaux isolants
contenant de l'amiante sur les conduites et analogues.
4. Le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits matériaux dangereux comprennent des briques d'isolation
thermique contenant de l'amiante.
5. Le procédé selon La revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de formule de mouillage et d'encapsuLation est
suffisante pour saturer les matériaux contenant de l'amiante.
6. Le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un colorant est présent dans La formule de mouillage et d'encapsulation en quantité suffisante pour rendre la formule
visible dans lesdits matériaux contenant de l'amiante.
7. Le procédé seLon la revendication 1, caractérisé en ce que la formule de mbuillage et d'encapsulation comprend 93,88 % en volume d'eau, 0,015 % en volume de propylèneglycol et 6,09 % en
volume de copolymère d'acétate de vinyle/éthylène.
8. Le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la formule de durcissement comprend 75,46 % en volume d'eau, 24,53 % en volume de ciment Portland et-0,011 % en volume de
propylèneglycol.
9. Un procédé pour enlever les matériaux dangereux conte-
nant de l'amiante d'un premier emplacement et pour contrôler la
contamination de l'environnement dudit emplacement selon la reven-
dication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de mouillage et d'encapsulation desdits matériaux dangereux contenant de l'amiante, dans ledit premier emplacement par une. formule de mouillage et d'encapsulation comprenant 93,88 % en volume d'eau, 0,015 % en volume de propylèneglycol et 6,09 Z en volume de copolymère d'acétate 'de vinyle/éthylène en quantité suffisante pour saturer ledit matériau dangereux contenant de l'amiante, de séparation dudit matériau dangereux contenant de l'amiante dudit premier emplacement pour l'amener dans un second emplacement, de mélange de ces matières enlevées avec une formule de solidification comprenant environ 75,46 % en volume d'eau, 24,53 % environ en volume de copolymére d'acétate de vinY'le/éthylène et environ 0,011 Z en volume de propylèneglycol, de sorte que ladite formule de mouillage et d'encapsulation rend non friable l'amiante dans lesdits matériaux dangereux contenant de l'amiante et que ladite formule de solidification maintient en permanence lesdits matériaux dangereux contenant de l'amiante sous la forme d'une
masse solide non friable rejetable en toute sécurité.
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10. Un procédé pour enlever les matériaux dangereux contenant de l'amiante d'un premier emplacement et pour contrôler La contamination de l'environnement de cet emplacement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de mouillage et d'encapsulation desdits matériaux dangereux dans ledit premier emplacement par une formule de mouillage et d'encapsulation comprenant de l'eau, du propylèneglycol et d'un polymère acrylique en quantité suffisante pour saturer lesdits matériaux dangereux, d'enlèvement desdits matériaux dangereux mouillés dudit premier emplacement pour les amener dans un second emplacement, de saturation desdites matières dangereuses enlevées par une formule de durcissement comprenant de l'eau, du ciment Portland, et du propyLèneglycolde sorte que ladite formule de mouillage et d'encapsulation rend non friables lesdits matériaux dangereux contenant de l'amiante et que ladite formule de durcissement maintient en permanence lesdits matériaux dangereux sous forme d'une masse solide non friable rejetable en toute sécurité.
11. Un procédé pour enlever les matériaux dangereux contenant de l'amiante d'un premier emplacement et pour contrôler La contamination de l'environnement de cet emplacement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de mouillage et d'encapsulation des matériaux dangereux dans ledit premier emplacement à l'aide d'une formule de mouillage et d'encapsulation comprenant 93,88% en volume d'eau, 0,015 % en volume de propylèneglycol et 6,09 % en volume' de copolymère d'acétate de vinyle/éthylène en quantité suffisante pour saturer lesdits matériaux dangereux, d'enlèvement desdits matériaux dangereux mouillés dudit premier emplacement pour les amener dans un second emplacement, de mélange desdits matériaux dangereux enlevés avec une formule de durcissement comprenant 75,46 % en volume d'eau, 24,53 % en volume de ciment Portland et 0,011 % en volume de propylèneglycol, de sorte que ladite formule de mouillage et d'encapsulation rend non friable l'amiante contenu
dans lesdits matériaux dangereux et que ladite formule de durcisse-
ment maintient de façon permanente l'amiante dans lesdits 11i 2639852 matériaux dans une masse solidifiée non friable rejetable en toute sécurité. -
12. Un procédé pour enlever les matériaux dangereux contenant de l'amiante d'un premier emplacement et pour contrôler la contamination de l'environnement de cet emplacement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de mouillage et d'encapsulation desdites matières dangereuses dans ce premier emplacement par une formule de mouillage comprenant 75,46% en volume d'eau, 0,011 % en volume de propylèneglycol et 24,53 % en volume de ciment Portland en quantité suffisante pour saturer lesdits matériaux dangereux, d'enlèvement desdits matériaux dangereux mouillés et-encapsulés dudit premier emplacement pour les amener dans un second emplacement -et de mélange desdits matériaux dangereux enlevés avec une formule de durcissement comprenant environ 75,46 % en volume d'eau, environ 24,53% en volume d'un copolymère d'acétate de vinyle/éthylène, environ 0,0107 % en volume de propyLèneglycoL, de sorte que la formule de mouillage et d'encapsulation rend non friable l'amiante contenu dans lesdits matériaux dangereux et que ladite formule de durcissement maintient en permanence lesdits matériaux solides dangereux à t'état solidifié non friable rejetable en toute sécurité.
13. Un procédé pour enlever les matériaux dangereux contenant de l'amiante d'un premier emplacement et pour contrôler la contamination de l'environnement dudit emplacement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de mouillage et d'encapsulation desdits matériaux dangereux dans ledit premier emplacement avec une formule de mouillage et d'encapsulation comprenant de 60 à 99 % en volume d'eau, de 0,011 % à 0,02 % en volume de propylèneglycol et de 6,9 % à 7,81 % de copolymère d'acétate de vinyle/éthylène en quantité suffisante pour pénétrer et saturer lesdits matériaux dangereux, d'enlèvement desdits matériaux mouillés et encapsulés dudit premier emplacement pour Les amener dans un second emplacement et de mélange desdits matériaux mouillés et encapsulés enlevés avec une formule de durcissement comprenant de 75 à 94 % en volume d'eau, de 24 % à
12 2639852
29,50 % en volume de ciment de Portland et de 0,0062 % à 0,001 % en volume de propyLèneglycol, de sorte que ladite formule de mouillage et d'encapsulation rend non friable l'amiante contenu
dans lesdits matériaux dangereux et que ladite formule de-
durcissement maintient de façon permanente Lesdits matériaux sous la forme d'une masse solide non friable rejetable en toute sécurité.
14. Le procédé pour enlever des matériaux dangereux contenant de l'amiante d'un premier emplacement et pour contrôler la contamination de l'environnement dudit emplacement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de saturation desdits matériaux dangereux dans ledit premier emplacement par une formule de mouillage comprenant 60 à 95 % en volume d'eau, 0,016 % à 0,02 % en volume de propylèneglycol, 25,50 % à 29, 34 % en volume de ciment Portland en quantité suffisante pour pénétrer et saturer lesdits matériaux contenant de l'amiante, d'enlèvement desdits matériaux mouillés dudit premier emplacement pour les amener dans un second emplacement, de mélange des matériaux enlevés avec une formule de durcissement comprenant 67,72 % à 94 % en volume d'eau, 6,09 % à 17,50 % en volume de copolymère d'acétate de vinyle/éthylène, et 0,0128 % à 0,012 % én volume de propylèneglycol, de sorte que ladite formule de mouillage rend non friable l'amiante dans lesdits matériaux et que la formule de durcissement maintient en permanence lesdits matériaux contenant de l'amiante dans une masse non friable
rejetable en toute sécurité.
15. Le procédé pour enlever les matériaux dangereux contenant de l'amiante d'un emplacement fixé dans un site de travail afin d'éviter les fibres d'amiante en suspension dans l'air, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes séquentielles de mouillage desdits matériaux par une première formule comprenant % à 99 % en volume d'eau, 0,011% à 0,02 % en volume de propylèneglycol, et 6,9 % à 7,81 % en volume de polymère acrylique en quantité suffisante pour pénétrer et saturer lesdits matériaux contenant de l'amiante, d'enlèvement desdits matériaux mouillés dudit premier emplacement, de mélange desdits matériaux mouillés
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enLevés avec une seconde formule comprenant 75 % à 94 % en volume d'eau, 24 % à 29,50 % en volume de ciment Portland, et 0,0062 % à 0,011 % en volume de propylèneglycol, de sorte que lesdites formules lient les molécules de l'amiante aux molécules du polymère acrylique et du ciment Portland pour rendre non friable cet amiante.
16. Une formule pour traiter les matériaux dangereux contenant des fibres d'amiante afin de rendre non friables les fibres d'amiante, caractérisée en ce que ladite formule comprend 60 % à 99 % en volume d'eau, 0,011 % à 0,02 % en volume de
propylèneglycol, et 6,9 % à 7,81 % en volume de copolymère d'acé-
tate de vinyle/éthylène, formule dans laquelle le propylèneglycol agit pour lier les molécules plus grosses dudit copolymère d'acétate de vinyle/éthylène aux molécules plus petites des fibres
d'amiante.
17. Une formule pour traiter les matériaux dangereux contenant des fibres d'amiante afin de rendre non friables ces fibres d'amiante, caractérisée en ce que ladite formule comprend % à 99 % en volume d'eau, 0,011 % à 0, 02 % en volume de propylèneglycol, et 6,9 % à 7,81 % en volume de polymère acrylique,
formule selon.laquelle le propylèneglycol agit pour lier les molé-
cules plus grosses du polymère acrylique aux molécules plus petites
de fibres d'amiante.
18. Une formule pour traiter les matériaux dangereux contenant des fibres d'amiante afin de rendre ces fibres d'amiante non friables, caractériséeen ce que ladite formule comprend 60 % à
% en volume d'eau, 0,016 % à 0,02 % en volume de propylène-
glycol, 24,50 % à 29,34 % en volume de ciment Portland, formule selon laquelle le propylèneglycol agit pour lier les molécules plus grosses du ciment Portland aux molécules plus petites des fibres d'amiante.
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