FR2633860A1 - Plateau support tournant pour abrasif a l'eau - Google Patents
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Abstract
Le plateau support tournant pour abrasif à l'eau selon l'invention comporte un disque support rigide 1 ayant un axe de rotation 4, une couche de matériau élastique 2 fixée au disque support, une cavité 6 s'étendant transversalement à l'axe de rotation 4, un canal d'alimentation 5 traversant le disque support suivant une direction axiale du plateau support et débouchant dans la cavité 6 et une série de canaux de distribution 8 s'étendant dans le matériau élastique 2 selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation 4.
Description
La présente invention concerne un pLateau support tournant pour abrasif à l'eau.
On sait qu'avec Le développement croissant des peintures à très forte tension superficielle il devient nécessaire d'effectuer une préparation de plus en plus poussée des surfaces à peindre. En particulier, l'utilisation des peintures à base de résine polyurethane exige un état de surface voisin de la perfection des surfaces à peindre, la moindre rayure de La surface à peindre apparaissant à la surface après application de la peinture.
Pour obtenir un état de surface d'une très grande finesse, il est nécessaire d'avoir recours à des abrasifs à l'eau qui doivent être constamment maintenus mouillés pendant l'opération d'abrasion. Cependant, lors de l'utilisation d'un plateau support tournant pour un abrasif à l'eau, L'eau a tendance à être chassée sous l'effet de ta force centrifuge imprimée lors de la rotation du plateau, de sorte que jusqu'à présent il a été impossible d'utiliser des plateaux support tournant pour des abrasifs à l'eau.
Un but de la présente invention est de proposer un plateau support tournant pour abrasif à l'eau pouvant être utilisé de façon continue pour le ponçage d'une surface.
En vue de la réalisation de ce but, on prévoir selon l'invention un plateau support tournant pour abrasif à l'eau comportant un disque support rigide ayant un axe de rotation, et une ouche de matériau élastique fixée au disque support, dans Lequel le plateau support comporte une cavité s'étendant transversalement à L'axe de rotation, un canal d'alimentation traversant le disque support suivant une direction axiale du plateau support et débouchant dans la cavité, et une série de canaux de distribution s'étendant dans le matériau élastique selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation et ayant une extrémité débouchant dans la cavité et une extrémité débouchant dans une surface support d'abrasif.
Ainsi, de l'eau est constamment amenée à La face support d'abrasif par le canal d'alimentation et les canaux de distribubution de sorte que l'eau chassée sous t'effet de la force centrifuge est immédiatement remplacée par une nouvelle quantité d'eau et l'abrasif reste constamment mouille, l'eau évacuée entrainant avec elle les particules du matériau poncé et les déchets d'abrasif.
Selon une version avantageuse de l'invention, les canaux de distribution ont une section transversale croissante en fonction d'un écartement croissant par rapport à l'axe de rotation. Ainsi, on obtient un débit d'eau constant à travers les différents canaux de distribution.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, selon une direction parallèle à l'axe de rotation, la cavité a une épaisseur décroissante en fonction d'un écartement croissant par rapport à l'axe de rotation. Ainsi on augmente l'homogénéité de débit de t'eau dans les canaux de distribution.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention,
La cavité a La forme d'une croix ayant des branches s'étendant perpendiculairement à L'axe de rotation. Ainsi on minimise les perturbations du courant d'eau entre le canal d'alimentation et les canaux de distribution
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'inven- tion en liaison avec Les dessins ci-joints parmi lesquels
- la figure 1 est une vue en élévation de face d'un plateau support tournant selon L'invention ;;
- la figure 2 est une vue en coupe axiale du plateau tournant selon l'invention, selon la ligne II-II de la figure 1
En référence aux figures, le plateau support tournant selon l'invention comporte un disque support rigide 1, par exemple un disque en matière plastique moulée 1 sur lequel est fixée une couche de matériau élastique 2 par exemple une mousse de matériau élastomère à cellules
fermées, ayant une faible dureté.
La cavité a La forme d'une croix ayant des branches s'étendant perpendiculairement à L'axe de rotation. Ainsi on minimise les perturbations du courant d'eau entre le canal d'alimentation et les canaux de distribution
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'inven- tion en liaison avec Les dessins ci-joints parmi lesquels
- la figure 1 est une vue en élévation de face d'un plateau support tournant selon L'invention ;;
- la figure 2 est une vue en coupe axiale du plateau tournant selon l'invention, selon la ligne II-II de la figure 1
En référence aux figures, le plateau support tournant selon l'invention comporte un disque support rigide 1, par exemple un disque en matière plastique moulée 1 sur lequel est fixée une couche de matériau élastique 2 par exemple une mousse de matériau élastomère à cellules
fermées, ayant une faible dureté.
Un insert métallique 3 traverse Le disque support 1 coaxialement à un axe de rotation 4 du disque support 1.
L'insert 3 comporte un canal d'alimentation 5 qui traverse le disque support 1 suivant une direction axiale du plateau support. Le canal d'alimentation 5 est, de préférence, fileté intérieurement pour permettre le montage du plateau support tournant sur un manchon tournant creux, non représenté, entrainé en rotation et convenablement relié à une source d'eau sous pression, par exemple au moyen d'un raccord tournant.
Le plateau support tournant comporte également une cavité généralement désignée en 6 ayant la forme d'une croix à quatre branches 7 qui s'étendent selon deux diamètres perpendiculaires. Les branches 7 s'étendent également perpendiculairement à l'axe de rotation 4 du plateau support.
Prise selon une direction parallèle à l'axe de rotation 4, la cavité 6 a une épaisseur décroissante en fonction d'un écartement croissant par rapport à l'axe de rotation 4.
Des canaux de distribution 8, par exemple des canaux de section circulaire, s'étendent dans le matériau élastique 2 selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation 4 et ont une extrémité débouchant dans la cavité 6 et une extrémité débouchant dans une face support d'abrasif 9 du matériau élastique 2. Les canaux de distribution 8 ont de préférence une section transversale croissante en fonction d'un écartement croissant par rapport à un axe de rotation 4.
La face support d'abrasif 9 peut etre soit une surface lisse permettant La fixation d'une feuille d'abrasif à l'eau par collage ou encore une surface recouverte d'un élément auto-agrippant permettant un accrochage d'un disque d'abrasif à L'eau lui-meme équipé d'un élément de fixation auto-agrippant complémentaire. Bien entendu, la feuille d'abrasif comporte également des perforations venant en coincidence avec les canaux de distribution 8. En particulier, la feuille d'abrasif à l'eau peut être constituée par une résille de gaze dont les fils sont imprégnés de grains d'abrasif, ou un tissu non tissé de fibres recouvertes d'un abrasif convenablement fixé sur les fibres, ou encore une feuille d'abrasif traditionnelle comportant des ouvertures coïncidant avec les canaux de distribution 8.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et L'on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, bien que la surface support d'abrasif illustrée soit plane, on peut prévoir un plateau support tournant comportant une face support d'abrasif ayant une surface adaptée à l'article à polir, par exemple une surface support légèrement bombée lorsque L'article à polir présente luimême une surface curviligne concave.
De même, bien que ta cavité ait été représentée sous forme d'une croix présentant des branches rectilignes, on peut prévoir une cavité ayant des branches curvilignes, par exemple des branches en spirale.
Si cela s' avère nécessaire pour des questions de résistance mécanique, La surface support d'abrasif 9 peut être renforcée par une couche de toile ou de caoutchouc toi Lé percée en coincidence avec les canaux de distribution.
Claims (4)
1. Plateau support tournant pour abrasif à l'eau comportant un disque support rigide (1) ayant un axe de rotation (4) et une couche de matériau élastique (2) fixée au disque support caractérisé en ce que
le plateau support comporte une cavité (6) s'étendant transversalement à l'axe de rotation (4), un canal d'alimentation (5) traversant le disque support suivant une direction axiale du plateau support et débouchant dans la cavité (6), et une série de canaux de distribution (8) s'étendant dans le matériau élastique (2) selon une direction sensiblement parallèle à L'axe de rotation (4) et ayant une extrémité débouchant dans la cavité (6) et une extrémité débouchant dans une face support d'abrasif (9).
2. Plateau support tournant selon la revendication 1 caractérisé en ce que les canaux de distribution (8) ont une section transversale croissante en fonction d'un écartement croissant par rapport à L'axe de rotation (4).
3. Plateau support tournant selon ta revendication 1 ou La revendication 2, caractérisé en ce que, prise selon une direction parallèle à l'axe de rotation, la cavité (6) a une épaisseur décroissante en fonction d'un écartement croissant par rapport à l'axe de rotation.
4. Plateau support tournant selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la cavité (6) a La forme d'une croix ayant des branches (7) s'étendant perpendiculairement à l'axe de rotation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8809360A FR2633860A1 (fr) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Plateau support tournant pour abrasif a l'eau |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8809360A FR2633860A1 (fr) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Plateau support tournant pour abrasif a l'eau |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2633860A1 true FR2633860A1 (fr) | 1990-01-12 |
Family
ID=9368290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8809360A Pending FR2633860A1 (fr) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Plateau support tournant pour abrasif a l'eau |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2633860A1 (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000059681A1 (fr) * | 1999-04-01 | 2000-10-12 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Dispositif et procede de conditionnement de tampons de polissage chimique et mecanique |
FR2838993A1 (fr) * | 2002-04-30 | 2003-10-31 | Brochot Sa | Dispositif de poncage |
CN107283285A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 合肥文胜新能源科技有限公司 | 一种光伏组件用抛光刷 |
CN107855913A (zh) * | 2017-12-02 | 2018-03-30 | 广东轻工机械二厂有限公司 | 一种多磨盘曲面抛光机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2119738A (en) * | 1937-03-08 | 1938-06-07 | Harry W Dempsey | Abrading apparatus |
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US3283451A (en) * | 1964-05-13 | 1966-11-08 | Bacon Felt Company | Polishing felt |
GB2103970A (en) * | 1981-08-13 | 1983-03-02 | Roehm Gmbh | Polishing element |
US4523411A (en) * | 1982-12-20 | 1985-06-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Wet surface treating device and element therefor |
-
1988
- 1988-07-08 FR FR8809360A patent/FR2633860A1/fr active Pending
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