FR2629074A3

FR2629074A3 - Apparatus intended for feeding a vitrifiable mix to a furnace for glass manufacture

Info

Publication number: FR2629074A3
Application number: FR8903840A
Authority: FR
Inventors: Giorgio Carniello
Original assignee: Societa Italiana Vetro SIV SpA
Current assignee: Societa Italiana Vetro SIV SpA
Priority date: 1988-03-23
Filing date: 1989-03-23
Publication date: 1989-09-29
Anticipated expiration: 1995-03-23
Also published as: FR2629074B3; IT8835611V0; IT214358Z2

Abstract

A device intended for feeding a furnace for the manufacture of glass, which comprises a feed tube 6 to be introduced into the furnace, in which a vitrifiable mix is metered and pushed forward by an endless screw conveyor 3, a quantity of this mix being left outside the tube 6 as a protective plug.

Description

APPAREIL DESTINE A L 'ALIMENTATION EN NELANGE
VITRIFIABLE D'UN FOUR POUR LA FABRICATION DU VERRE
La présente invention se rapporte à un appareil destiné à l'alimentation en mélange vitrifiable d'un four pour la fabrication du verre.APPARATUS FOR NELANGE SUPPLY
VITRIFIABLE FROM AN OVEN FOR THE MANUFACTURE OF GLASS
The present invention relates to an apparatus for supplying vitrifiable mixture to an oven for the manufacture of glass.

Dans l'état de la technique, on connait des fours de fusion pour la fabrication du verre, munis d'un récipient de chargement dans -lequel, à l'aide de distributeurs spéciaux, généralement automatiques, on peut charger dans le four la quantité appropriée de mélange vitrifiable. In the state of the art, there are known melting furnaces for the manufacture of glass, provided with a loading container in which, using special distributors, generally automatic, the quantity can be loaded into the oven suitable batch mix.

Ces réceptacles de chargement sont principalement rencontrés dans les fours comportant un grand bassin de coulée, en principe prévus pour la production à grande échelle de verre à base de soude et de chaux, en l'occurrence le type de verre à usage commercial le plus répandu. These loading receptacles are mainly encountered in ovens with a large casting basin, in principle intended for the large-scale production of glass based on soda and lime, in this case the most common type of glass for commercial use. .

Pour la fabrication du verre comportant des caractéristiques particulières (verre destiné aux instruments optiques, verre à base de silicate d'aluminium, etc., dont la diffusion sur le marché est notablement plus réduite, on utilise en général des fours de plus petites dimensions. For the manufacture of glass having special characteristics (glass intended for optical instruments, glass based on aluminum silicate, etc., the distribution of which on the market is considerably reduced, generally smaller ovens are used.

Dans la construction de ces fours, il serait complexe et onéreux de prévoir également la présence d'un récipient de chargement avec ses systèmes d'alimentation automatique associés, aussi bien en raison de la perte d'énergie excessive qui est résulterait, que pour des considérations d'espace et de coûts de l'installation dans son ensemble. In the construction of these ovens, it would be complex and expensive to also provide for the presence of a loading container with its associated automatic feeding systems, both because of the excessive loss of energy which would be resulting, as well as for considerations of space and costs of the installation as a whole.

A ce stade se pose donc le problème d'alimenter efficacement ces fours de petites dimensions et d'assurer en même temps une fusion adéquate du mélange vitrifiable. At this stage, therefore, there is the problem of efficiently feeding these small ovens and at the same time ensuring an adequate melting of the batch.

Dans la phase de fusion diun mélange vitrifiable, il faut faire en sorte qu'une distribution contrôlée du mélange ait lieu le long d'une trajectoire présélectionnée. Il est en outre nécessaire d'en assurer une fusion progressive afin d'avoir dans le bassin de verre en fusion, non seulement une alimentation constante, mais également une fusion constante. In the melting phase of a batch, it is necessary to ensure that a controlled distribution of the mixture takes place along a preselected path. It is also necessary to ensure a gradual fusion in order to have in the molten glass basin, not only a constant supply, but also a constant fusion.

Dans les fours à bassin pour la production à grande échelle, tout ceci est obtenu grâce à la présence du récipient de chargement dans lequel des appareils automatiques spéciaux assurent les conditions d'alimentation et de fusion progressives et constantes. In tank ovens for large-scale production, all this is achieved thanks to the presence of the loading container in which special automatic devices ensure the progressive and constant feeding and melting conditions.

Dans le cas des fours de petites dimensions, dans lesquels on ne dispose pas d'un récipient de chargement, on se trouve par conséquent confronté au problème technique qui est d'assurer un comportement du mélange vitrifiable analogue à celui pouvant être obtenu dans les grands fours à bassin de coulée. In the case of small ovens, in which there is no loading container, we are therefore faced with the technical problem which is to ensure a behavior of the batch mixture similar to that which can be obtained in large tundish furnaces.

Le but de la présente invention est par conséquent de fournir un appareil capable de résoudre le problème précité et de présenter des caractéristiques de fonctionnement et de facilité d'utilisation à de faibles coûts. The object of the present invention is therefore to provide an apparatus capable of solving the aforementioned problem and of presenting operating characteristics and ease of use at low costs.

Le résultat obtenu avec le dispositif selon la présente invention est d'assurer un comportement du mélange vitrifiable similaire à celui qui serait obtenu dans un four à grand bassin comportant un récipient de chargement, c'est-à-dire la fusion contrôlée et progressive du mélange vitrifiable. The result obtained with the device according to the present invention is to ensure a behavior of the vitrifiable mixture similar to that which would be obtained in a large basin oven comprising a loading container, that is to say the controlled and progressive melting of the vitrifiable mixture.

Les avantages obtenus avec le dispositif selon la présente invention sont les suivants
précision du dosage du mélange conjoihtement
avec la précision de dépôt sur le bain de fu sion,
réduction de la production de poussière dans
le four,
restriction des pertes de chaleur dans le
four,
absence de variations de pression dans le
four lui-même.The advantages obtained with the device according to the present invention are as follows:
precise dosing of the mixture jointly
with the precision of deposition on the fu sion bath,
reduction of dust production in
the oven,
restriction of heat loss in the
oven,
absence of pressure variations in the
oven itself.

L'objet de la présente invention est par conséquent un dispositif destiné à alimenter un mélange vitrifiable dans un four pour la fabrication du verre,. The object of the present invention is therefore a device intended to supply a vitrifiable mixture in an oven for the manufacture of glass.

prés entant un support mobile linéairement sur lequel sont montés une trémie d'alimentation et un ensemble chargeur sur celui-ci, l'ensemble comprenant
- un arbre monté de façon rotative sur le sup
port
- un transporteur à vis sans fin solidaire de
cet arbre, recevant le mélange en provenance
de la trémie pour doser ledit mélange
- un moteur entraînant l'arbre de façon rotati
ve
- un moteur hydraulique entraînant l'arbre pour un mouvement linéaire contrôlé cet et
- un tube de chargement monté à demeure sur le
support en relation coaxiale avec l'arbre, le
tube présentant une extrémité libre à intro
duire dans le four pour charger le mélange
par le mouvement de ce support, cet arbre
étant contenu à l'intérieur de l'autre extré
mité du tube, et étant mobile linéairement le
long du tube pour pousser le mélange hors du
tube, l'arbre étant immobilisé à une distance
telle, à partir de l'extrémité libre du tube,
que dans cette extrémité libre une quantité
accumulée du mélange est présente à tout mo
ment.having a linearly movable support on which a feed hopper and a charger assembly are mounted thereon, the assembly comprising
- a shaft rotatably mounted on the sup
Harbor
- an endless screw conveyor
this tree, receiving the mixture from
hopper for dosing said mixture
- a motor rotating the shaft
fr
- a hydraulic motor driving the shaft for a controlled linear movement this and
- a loading tube permanently mounted on the
support in coaxial relationship with the tree, the
tube with a free end to intro
fill in the oven to load the mixture
by the movement of this support, this tree
being contained inside the other extr
mite from the tube, and being linearly movable the
along the tube to push the mixture out of the
tube, the shaft being immobilized at a distance
such, from the free end of the tube,
that in this free end a quantity
accumulated mixture is present at any mo
is lying.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif et en référence au dessin qui représente une vue latérale du dispositif selon la présente invention. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description, given by way of nonlimiting example and with reference to the drawing which represents a side view of the device according to the present invention.

Le dispositif selon la présente invention est formé d'une trémie 2 contenant le mélange vitrifiable, cette trémie étant accouplée à un dispositif d'alimentation à vis 16. Un transporteur à vis sans fin 3 assure les opérations de dosage et de poussée. En fait, son arbre 4 assure un mouvement de rotation et de trains la tion. The device according to the present invention is formed by a hopper 2 containing the vitrifiable mixture, this hopper being coupled to a screw feed device 16. A worm conveyor 3 ensures the dosing and pushing operations. In fact, its shaft 4 ensures a rotational movement and trains the tion.

Le mouvement de translation sert au dosage de la quantité souhaitée du mélange à alimenter dans le four ce mélange avance grâce à la rotation et s'accumule dans une chambre cylindrique 5 située dans la partie de sortie d'un tube 6 dans lequel le transporteur à vis sans fin 4 est animé d'un mouvement de rotation. Le mouvement de translation axial de l'arbre 4 du transporteur à vis sans fin 3 pousse alors la matière accumulée qu'il s'agit d'envoyer dans le four hors du tube 6. The translational movement is used for dosing the desired quantity of the mixture to be fed into the oven. This mixture advances thanks to the rotation and accumulates in a cylindrical chamber 5 located in the outlet part of a tube 6 in which the conveyor worm 4 is driven in a rotational movement. The axial translational movement of the shaft 4 of the worm conveyor 3 then pushes the accumulated material which is to be sent into the furnace out of the tube 6.

L'opération de poussée est régulée de telle manière qu'une partie de la matière accumulée demeure toujours à l'intérieur du tube 6 servant de protection pour le transporteur à vis sans fin 3 vis-à-vis de la chaleur du four. The pushing operation is regulated so that part of the accumulated material always remains inside the tube 6 serving as protection for the worm conveyor 3 against the heat of the oven.

Dans le mode de réalisation décrit, le mouvement de rotation du transporteur à vis sans fin 3 est assuré par un moteur 7 et le réducteur de vitesse 8, tandis que le mouvement axial est assuré par les vérins pneumatiques 9. In the embodiment described, the rotational movement of the worm conveyor 3 is provided by a motor 7 and the speed reducer 8, while the axial movement is provided by the pneumatic cylinders 9.

L'ensemble constitué par la trémie 2, le transporteur à vis sans fin 3, le moteur 7 et le réducteur de vitesse 8, ainsi que par les vérins pneumatiques 9 est monté sur un support 10 qui se déplace sur des rails spéciaux 11, placés sur le châssis 12 de la machine. The assembly constituted by the hopper 2, the worm conveyor 3, the motor 7 and the speed reducer 8, as well as by the pneumatic cylinders 9 is mounted on a support 10 which moves on special rails 11, placed on the chassis 12 of the machine.

Le mouvement avant du transporteur depuis la position de repos assuré par un moteur 13 permet l'introduction du tube de chargement 16 dans le four F à travers -l'ouverture 1 pour l'opération de chargement ainsi que son extraction à la fin de cetté opération. The forward movement of the conveyor from the rest position provided by a motor 13 allows the introduction of the loading tube 16 into the oven F through the opening 1 for the loading operation as well as its extraction at the end of this side. surgery.

Le tube de chargement 6 est protégé par une chambre spéciale refroidie par eau 14. The loading tube 6 is protected by a special water-cooled chamber 14.

Le châssis de la machine est à son tour monté sur des roues 15 pour faciliter le positionnement du dispositif dans le four. The machine chassis is in turn mounted on wheels 15 to facilitate positioning of the device in the oven.

Cette machine pérmet de distribuer des quantités dosées de mélange en des points prédéterminés le long de la trajectoire du chargeur. This machine allows to dispense metered quantities of mixture at predetermined points along the trajectory of the loader.

Les opérations de chargement s'effectuent l'une derrière l'autre, de sorte que la dépose du mélange dans la même position n'est permise que lorsque la charge précédente se trouve dans un état de fusion avancé. The loading operations are carried out one behind the other, so that the depositing of the mixture in the same position is only permitted when the previous charge is in an advanced melting state.

L'axe 17 du chargeur est positionné à une distance telle, depuis le niveau du verre fondu L, que la première matière déposée est poussée par la matière suivante dans le four. The axis 17 of the loader is positioned at a distance such, from the level of the molten glass L, that the first material deposited is pushed by the following material into the oven.

Ce procédé de fonctionnement permet de disposer le long de la trajectoire du chargeur des dépôts contigus et/ou se chevauchant partiellement à des niveaux différents de fusion, en commençant par celui situé le plus à l'intérieur au niveau du four jusqu'au plus externe à proximité de la gueule de chargement. This operating process makes it possible to have contiguous and / or partially overlapping deposits along the trajectory of the charger at different levels of fusion, starting with that located most inwardly at the level of the furnace up to the most external. near the loading mouth.

Le cycle de dépose recommence lorsque la partie avant du lit de mélange se trouve au niveau de fusion souhaité. The deposition cycle starts again when the front part of the mixing bed is at the desired melting level.

Il est évident que le dispositif selon la présente invention peut également comporter plusieurs supports, disposés de différentes manières de façon à obtenir la distribution du mélange sur des surfaces plus grandes et en tout cas selon une forme géométrique différente. It is obvious that the device according to the present invention can also comprise several supports, arranged in different ways so as to obtain the distribution of the mixture over larger surfaces and in any case according to a different geometric shape.

Dans le schéma montré à l'intérieur du four F, la distribution du mélange déposé est illustrée par rapport au fonctionnement de la machine et les quantités a, b et c representent les positions successives de la séquence de chargement. In the diagram shown inside the furnace F, the distribution of the deposited mixture is illustrated with respect to the operation of the machine and the quantities a, b and c represent the successive positions of the loading sequence.

La logique de commande de la machine permet de maintenir le niveau de verre fondu L dans le four selon les différentes extractions programmées. The machine control logic allows the level of molten glass L in the oven to be maintained according to the different programmed extractions.

Claims

CLAIM

Device for supplying vitrifiable mixture to a furnace for manufacturing glass, comprising a linearly movable support (10) on which are mounted a feed hopper (2) and a set of chargers, this set being characterized in what he understands

- a shaft (4) rotatably mounted on the

support (10d

- an endless screw conveyor (3)

from the tree (4), receiving the mixture from

hopper (2) to dose said mixture

- a motor (7) driving the shaft (4).

- a hydraulic motor driving this shaft

for a controlled linear movement; and

- a loading tube (6) permanently mounted on

this support in coaxial relation with the tree

(4), this tube (6) having one end li

bre to put in the oven to load the

mixing during support movements

(10), the shaft (4) being contained inside

from the other end of the tube (6), and being

linearly movable along the tube (6) to

push the mixture out of the tube, the shaft (4)

being immobilized at such a distance, for example

shot from the free end of the tube, that in

this free end an accumulated amount

of the mixture is present at all times.