FR2627791A1 - Systeme constructif de mur porteur en panneaux composites a ossature metallique - Google Patents
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Abstract
Dispositif de murs porteurs pour remplacement des murs traditionnels ou industrialisés connus. L'invention concerne un dispositif modulaire métallique recevant des composites isolants, l'ensemble constituant un mur porteur destiné à la construction. Le dispositif est constitué d'une ossature métallique, montants verticaux 1 et horizontaux 2 et 3 assemblés par soudures 4; fixé sur cette ossature par interposition de longerons horizontaux 5, un parement intérieur polystyrène 8 + plâtre 9, extérieurement des carreaux de béton cellulaire autoclavé 12 couverts par un treillis en métal déployé 15, en finition un crépi classique 16; au centre des modules on incorpore une isolation en laine de verre ou de roche 11; deux lames d'air aménagées entre l'isolation centrale et parements intérieurs et extérieurs constituent la ventilation pariétodynamique 18. Le dispositif selon l'invention est destiné à l'élaboration de murs porteurs à haute isolation thermique et phonique pour tout type de construction.
Description
DESCRIPTION
La présente invention concerne un dispositif de mur porteur, destiné à la construction de maisons d > habitation et de locaux toutes natures industriels ou agricoles.
La présente invention concerne un dispositif de mur porteur, destiné à la construction de maisons d > habitation et de locaux toutes natures industriels ou agricoles.
Les murs destinés à la construction sont traditionnellement composés (pour les plus utilisés)
- soit de parpaings agglomérés de ciment plein ou creux,
- soit de briques de terre cuite creuses,
- soit de panneaux de béton armé vibré, assemblés sur chantier,
- soit de béton armé coffré sur place,
- soit de parpaings en béton cellulaire autoclavé,
- soit de panneaux industrialisés à ossature bois et divers parementes.
- soit de parpaings agglomérés de ciment plein ou creux,
- soit de briques de terre cuite creuses,
- soit de panneaux de béton armé vibré, assemblés sur chantier,
- soit de béton armé coffré sur place,
- soit de parpaings en béton cellulaire autoclavé,
- soit de panneaux industrialisés à ossature bois et divers parementes.
Ces procédés dit traditionnels pour quelques-uns, indus trialisés pour quelques autres, sont encore loin d'une mise en oeuvre rapide et nécessitent un parc de matériel de transport, de levage et de manutention important, une main d'oeuvre importante et hautement qualifiée, et sont, au niveau isolation thermique et phonique, encore en arrière des nécessités d'aujourd'hui.
Le dispositif selon l'invention permet d'éliminer la plupart des inconvénients du traditionnel et de l'industrialisé connus et apporte des avantages toutes catégories. Pour citer les principaux : le dispositif selon l'invention permet une mise en oeuvre très rapide (mise hors d'eau, hors d'air sur plancher Fini d'une maison d'habitation de 4 pièces principales en trois jours, par une équipe de 4 personnes sans haute qualification), section de mur en hauteur d'étage manuportable par 2 personnes sans le concours de matériel de levage, d'où une main d'oeuvre restreinte, matériel de transport et de manutention réduit, ultra haute isolation liant les trois procédés d'isolation, intérieur, intermédiaire et extérieur, utilisés individuellement par les constructeurs et pouvant bénéficier du label HPE 4 étoiles par son hyper isolation, isolation phonique importante, suppression des ponts thermiques et phoniques hauts et bas non résolus dans - la plupart des constructions actuelles. Construction en milieu sec sans aucun humidiFiant interne ou intermédiaire. Possibilité d'exécuter les sols en carrelage avant I'édification des murs. Possibilité d'intervention de tous les corps d'état en coordination en même temps. Le système résoud déFinitivement les problèmes de lézardes ou de fissurations aux points Fai- bles habituels. Les murs sont fabriqués en sections prêtes à la pose en usine à l'abri des intempéries, donc aucune interruption dans la construction en cas'de mauvais temps prolongé.
Prix de revient inFérieur aux produits actuellement sur le marché répercuté sur le prix de vente. Période de construction raccourcie considérablement supprimant presque totalement le versement des intérêts intercalaires sur déblocages de Fonds pendant cette période dans le cas de prêt à la construction.
Accession à la propriété d'un produit haut de gamme par une catégorie de la société ayant de petits revenus. Pouvant bénéficier, avec l'adjonction d'une structure supplémentaire en sous toiture, d'un classement anti-séisme. Le procédé est destiné à recevoir l'agrément coupe feu.
- La figure 1 représente en perspective le dispositif en module prêt au montage.
- La figure 2 représente une coupe verticale du dispositif.
- La figure 3 représente une coupe verticale du dispositif revêtu des parements intérieurs et extérieurs plus isolation intermédiaire, section mur Fini.
- La Figure 4 représente une section du dispositif en coupe horizontale.
- La figure 5 représente une section du dispositiF en coupe horizontale revêtu des parements intérieurs et extérieurs plus isolation intermédiaire, section de mur fini.
- La figure 6 représente une coupe verticale sur facade du dispositif additionné des parements intérieurs et extérieurs isolation terminée, phase finale du procédé appliqué.
Le dispositif Figure 1 représente dans son ensemble une section de mur en hauteur d'étage et 2,40 mètres de largeur prête à recevoir les parements intérieurs et extérieurs ainsi que l'isolation intermédiaire. Le dispositiF représenté Figure 2 comporte des montants verticaux (1) en tôle pliée de 2 millimètres d'épaisseur, 12 centimètres de largeur, 2 Ces de hauteur d'aile, Formée en U espacés de 60 centimètres les uns des autres, une lisse haute 2) et une lisse basse (3) de la même forme et dimensions assemblées aux deux extrémités des montants verticaux [1) par soudure (43 des longerons t53 fixés horizontalement par vis autoforeuses (6) sur les montants verticaux (1) de part et d'autre et Face à face répartis à intervalles réguliers sur la hauteur, le 1er à 5 centimètres de la base, le dernier à 5 centimètres de l'extrémité haute, de chaque côté des montants verticaux (1) et centrés sur ceux-ci sont collés des rails en PVC (73 en forme de U destinés à maintenir insérée verticalement l'isolation centrale (11) en laine de verre ou laine de roche, sur les longerons [5) du dispositif et côté intérieur sont Fixés par colle scellemousse polyuréthanne ou colle mastic (10) des panneaux (8) en polystyrène d'épaisseurs variables contrecollés sur des plaques de plâtre (93 de 10 millimètres d'épaisseur prêtes à recevoir les revêtements intérieurs, papier-peint, peinture, etc...Sur les longerons [5) du dispositif face extérieure sont fixés par vis autoforeuses (14) en même temps collés aux joints (13) verticalement et honrizontalement des carreaux de béton cellulaire autoclavé (12) de 5 ou 7 centimètres d'épaisseur, sur ceux-ci sont maintenus par clous torsadés ou vis des panneaux de treillis en métal déployé galvanisé (15) sur lesquels on applique un enduit de Facade, taloché, ribbé, roulé etc...Le dispositif repose à sa base sur une semelle de liège ou de compribande bitumeux (17) la fixation au sol est assurée par boulons et chevilles mécaniques (22) les modules sont assemblés entre eux par boulonnage ou soudure, une semelle de protection et élimination de pont thermique (20) en polystyrène haute densité (règle TH 773 est collée en périphérie en bout de chape et sur l'ambase du dispositif jusqu'au 1er longeron (5) la ventilation pariétodynamique est assurée par deux lames d'air (18) emmagasiné de chaque côté de l'isolation centrale (11) entre les enveloppes internes et externes, cet air peut être ventilé ou non. Une patte de fixation (19) soudée sur l'extrémité haute du dispositif et espacée tous les 60 centimètres est destinée à maintenir fixées les fermettes de charpente. L'isolation en plafond sous toiture est assurée par un matelas de laine de verre avec pare-vapeur (21) (Figure 63 déroulé entre les fermettes venant prendre appui sur l'enveloppe extérieure en béton cellulaire autoclavé (12) passant par dessus le dispositif complétant ainsi la suppression du pont thermique haut. Le dispositif selon l'invention est réalisé en modules manuportebles d'une hauteur d'étage et d'une largeur de 2,40 mètres en moyenne ces modules sont accolés successivement boulonnés ou soudés entre eux quelques-uns comprenant les menuiseries extérieures incorporées
Formant ainsi la carcasse de murs porteurs d'une construction.
Formant ainsi la carcasse de murs porteurs d'une construction.
Selon une variante les proFils principaux du dispositiF représenté Figure 1 peuvent être différents selon que le dispositif est amené à être superposé verticalement dans le cas de construction à étage en remplagant les montants verticaux (1) intermédiaires en forme de U d'un module par un profil en
Forme de Z soudé eux mêmes espacements. Les montants verticaux (1) des extrémités gardant la même forme. Les lisses hautes (2) et basses (3) horizontales sont elles, remplacées par un profil tube rectangle de 12 centimètres de largeur et 4 centimètres de hauteur, le dispositif ainsi réalisé autorise une charge admissible supérieure nécessaire pour les constructions à étages.
Forme de Z soudé eux mêmes espacements. Les montants verticaux (1) des extrémités gardant la même forme. Les lisses hautes (2) et basses (3) horizontales sont elles, remplacées par un profil tube rectangle de 12 centimètres de largeur et 4 centimètres de hauteur, le dispositif ainsi réalisé autorise une charge admissible supérieure nécessaire pour les constructions à étages.
Selon une autre variante, l'enveloppe extérieure peut être réalisée en complexe isolation par l'extérieur dans l'or- dre suivant : fixé sur les longerons (5) du dispositif côté extérieur, des plaques de fibrociment de 8 millimètres d'épaisseur sur lesquelles sont contrecollés des panneaux de polystyrène haute densité (règle TH 77) sur lesquels on applique et maroufle une trame de fibre de verre, une seconde couche de colle enduit vient prendre la trame de fibre de verre en sandwich, en finition on applique un enduit de fagale ribbé, roulé, taloché etc...
Selon une autre variante, l'enveloppe extérieure peut être réalisée en bardage de clins bois fixées verticalement ou horizontalement dans ce cas on interpose entre les longerons extérieurs Cs3 et les clins bois un film pare-pluie.
Le dispositif selon l'invention est destiné à l'élabora- tion de murs porteurs hyper isolés pour constructions individuelles, collectives, bâtiments administratifs, bâtiments industriels, bâtiments agricoles etc...
Claims (9)
1) Dispositif pour construction de mur porteur recevant une enveloppe isolante extérieure et une enveloppe isolante intérieure ainsi qu'une isolation intermédiaire avec 2 lames d'air destinées à l'élaboration de murs de construction diverses caractérisé en ce qu'il comprenne des montants verticaux lisses (1) profilés soudés à espaces réguliers entre une lisse haute (2) et basse (3), que le chassis ainsi formé reçoive de part et d'autre, face à face répartis sur la hauteur à espaces réguliers des longerons (5) fixés par vis autoforeuses, qu'il soit collé à l'intérieur des montants verticaux (1) de part et d'autres et centrés sur des rails en
PVC destinés à maintenir l'isolation intermédiaire, que deux lames d'air soient conservées dans l'espace aménagé entre l'enveloppe extérieure, l'en- veloppe intérieure et l'isolation intermédiaire, créant ainsi, une ventilation pariétodynamique.
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les montants (1) ainsi que les lisses, hautes (2) et basses (3), sont des profilés en U.
3) Dispositif selon la revendication I ou 2 caractérisé en ce que le module ainsi constitué reçoive face interne une enveloppe isolante constituée par un panneau (8) en polystyrène d'épaisseur variable contrecollé sur une plaque de plâtre (9) prête à recevoir les revêtements intérieurs.
4) Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le module ainsi constitué reçoive face externe une enveloppe isolante constituée par des carreaux de béton cellulaire autoclavés, collés entre eux aux joints horizontaux et verticaux et vissés sur les longerons (5) recevant un teillis (15) en métal déployé qui recevra lui-même l'enduit de façade (16) en finition.
5) Dispositif selon les revendications 1,2,3 et 4 caractérisé en ce qu'il comporte une isolation intermédiaire en laine de verre ou laine de roche (11) mainténue entre les montants verticaux (1) et insérée dans les rails verticaux en PVC (7).
6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte dans l'espace aménagé par les longerons (5) entre l'isolation intermédiaire (11) et les enveloppes intérieures et extérieures, deux lames d'air d'où ventilation pariétodynamique.
7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 3 à 6 caractérisé en ce que, les montants verticaux (1) sont des montants verticaux profilés en Z, que les lisses horizontales hautes (2) et basses (3) profilées sont des profils tube rectangle autorisant ainsi des charges admissibles supérieures dans le cas de constructions à étages.
8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1,2,3,5,6 et 7 caractérisé en ce que, selon une autre variante, l'enveloppe isolante extérieure soit constituée par un complexe isolation par l'extérieur différent soit : fixée sur les longerons (5) une plaque de fibro-ciment, contrecollés SU1' celle-ci des panneaux de polystyrène haute densité, une couche de colle enduit, une trame de fibre de verre, une seconde couche de colle enduit prenant ainsi la trame en sandwich, en finition un enduit mince de façade.
9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1,2,3,5,6, et 7 caractérisé en ce que, selon une autre variante, l'enveloppe extérieure soit réalisée en bardage de clins bois bouvetées, fixées verticalement ou horizontalement en interposant entre les longerons (5) et les clins bois un film pare-pluie.
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| FR (1) | FR2627791A1 (fr) |
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| US4642963A (en) * | 1984-06-21 | 1987-02-17 | Borges Anthony A | Prefabricated building panels and system |
-
1988
- 1988-02-25 FR FR8802572A patent/FR2627791A1/fr active Pending
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