FR2625673A1

FR2625673A1 - DEVICE FOR COLLECTING USED SYRINGE NEEDLES AND MACHINE FOR MAKING SAME

Info

Publication number: FR2625673A1
Application number: FR8804778A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-01-13
Filing date: 1988-04-11
Publication date: 1989-07-13
Also published as: IT214149Z2; IT8852820V0

Abstract

Device comprising a cardboard box 5 fitted with an introduction opening 7, and a small attached rigid plate 8 having an extraction slot 10 which connects with the opening. The needle is extracted by pulling on the syringe, the needle being inside the box under the small plate and its adaptor being held thereby.

Description

Dispositif pour recueillir des aiguilles de seringue usagées et machine pour sa fabrication.Device for collecting used syringe needles and machine for its manufacture.

L'invention concerne un dispositif pour recueillir des aiguilles de seringue usagées, ainsi qu'une machine pour fabriquer un tel dispositif.The invention relates to a device for collecting used syringe needles, and to a machine for manufacturing such a device.

On utilise couramment, pour recueillir les aiguilles de seringue ayant servi pour l'injection d'un liquide à un patient ou le prélèvement d'un liquide sur celui-ci, une boîte en carton à jeter munie d'une ouverture d'entrée pour les aiguilles. L'aiguille est séparée manuellement de la seringue et introduite dans la boîte. L'opérateur risque ainsi de se blesser et d'être contaminé par des germes contenus dans le liquide.In order to collect the syringe needles used for injecting a liquid into a patient or for collecting a liquid therefrom, a cardboard box for disposal is provided, provided with an inlet opening for the needles. The needle is manually separated from the syringe and introduced into the box. The operator may thus injure himself and be contaminated by germs contained in the liquid.

Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient, et d'éviter toute manipulation des aiguilles usagées.The object of the invention is to remedy this drawback, and to avoid any manipulation of used needles.

A cet effet, l'invention prévoit un dispositif pour recueillir des aiguilles de seringue usagées, comprenant une boîte jetable munie d'une ouverture d'entrée pour les aiguilles, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'extraction des aiguilles comportant une fente étroite ménagée dans une feuille d'un matériau relativement rigide, ladite feuille étant sensiblement adjacente à l'espace interne de la boîte et la fente communiquant avec l'ouverture d'entrée.To this end, the invention provides a device for collecting used syringe needles, comprising a disposable box provided with an inlet opening for the needles, characterized in that it comprises means for extracting the needles comprising a narrow slot formed in a sheet of relatively rigid material, said sheet being substantially adjacent to the internal space of the box and the slot communicating with the inlet opening.

Pour séparer une aiguille usagée d'une seringue, on place la seringue de façon que l'aiguille fasse saillie dans la boîte à travers son ouverture d'entrée, et on la déplace de façon que les bords de la fente s'engagent entre le corps de la seringue et l'embout de l'aiguille, puis on tire sur la seringue, la feuille qui définit la fente résistant à la pression de l'embout et provoquant l'arrachement de l'aiguille, qui tombe dans la boîte.To separate a used needle from a syringe, place the syringe so that the needle projects into the box through its inlet opening, and move it so that the edges of the slot engage between the body of the syringe and the tip of the needle, then pull on the syringe, the sheet which defines the slot resisting the pressure of the tip and causing the tearing of the needle, which falls into the box.

De préférence, la largeur de la fente va en décroissant à partir de l'ouverture de la boîte.Preferably, the width of the slot decreases from the opening of the box.

Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la feuille constitue au moins une partie de la paroi de la boîte.According to a first embodiment of the invention, the sheet constitutes at least part of the wall of the box.

Selon un autre mode de réalisation, la feuille est une plaquette rapportée, notamment collée sur la boîte qui peut être en carton.According to another embodiment, the sheet is an added plate, in particular glued to the box which can be made of cardboard.

Cette plaquette peut présenter une forme sensiblement rectangulaire, la fente s'ouvrant dans un premier côté du rectangle tourné vers l'ouverture de la boîte, et une languette, dont la forme correspond à celle de la fente, pouvant en outre faire saillie sur le côté opposé.This plate may have a substantially rectangular shape, the slit opening in a first side of the rectangle facing the opening of the box, and a tongue, the shape of which corresponds to that of the slit, which can also project from the opposite side.

L'invention a également pour objet une machine pour la fabrication d'un dispositif à plaquettes rapportées, cette machine comprenant - des moyens d'approvisionnement en boîtes pliées; - des moyens d'approvisionnement en plaquettes; - un poste de fixation de plaquettes sur les boites; - une tête rotative propre à recevoir successivement les boîtes des moyens d'approvisionnement et à les amener par rotation au poste de fixation des plaquettes; et - des moyens d'évacuation des dispositifs pliés. The invention also relates to a machine for the manufacture of an insert insert device, this machine comprising - means for supplying folded boxes; - means of supplying platelets; - a plate fixing station on the boxes; - A rotary head suitable for successively receiving the boxes of the supply means and bringing them by rotation to the station for fixing the wafers; and - means for evacuating folded devices.

Selon un exemple de réalisation de la machine, la tête est montée rotative autour d'un axe horizontal et présente quatre faces de réception de boîtes parallèles à cet axe et disposées selon une symétrie quaternaire autour de celuici, chaque face recevant une boîte lorsqu'elle est horizontale et tournée vers le haut, et amenant cette boîte au poste de fixation de plaquettes après une rotation d'un demi-tour.According to an exemplary embodiment of the machine, the head is rotatably mounted around a horizontal axis and has four faces for receiving boxes parallel to this axis and arranged in a quaternary symmetry around it, each face receiving a box when is horizontal and turned upwards, and bringing this box to the pad fixing station after a rotation of half a turn.

Avantageusement, chaque face de la tête reçoit successivement une boîte lors de chaque tour, et cette boîte subit après rotation d'un quart de tour une opération intermédiaire telle qu'une impression.Advantageously, each face of the head successively receives a box during each turn, and this box undergoes after rotation of a quarter turn an intermediate operation such as printing.

L'invention prévoit également que les moyens d'approvisionnement en plaquettes sont propres à recevoir une bande de matériau constitutif des plaquettes, et que la machine comprend des moyens de découpe des plaquettes dans ladite bande. Dans ce cas les moyens de découpe peuvent être incorporés au poste de fixation, la découpe et la fixation des plaquettes étant réalisées par un même mouvement d'un outil.The invention also provides that the means for supplying wafers are suitable for receiving a strip of material constituting the wafers, and that the machine comprises means for cutting the wafers from said strip. In this case, the cutting means can be incorporated into the fixing station, the cutting and fixing of the plates being carried out by the same movement of a tool.

De préférence, la bande est munie d'une couche d'adhésif sensible à la pression et d'un film protecteur, et la machine comprend des moyens de séparation du film protecteur.Preferably, the strip is provided with a layer of pressure-sensitive adhesive and a protective film, and the machine comprises means for separating the protective film.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée donnée ci-après et des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de réception d'aiguilles usagées selon l'invention; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, pour un second mode de réalisation du dispositif; - la figure 3 est une vue en plan d'une plaquette rapportée faisant partie du dispositif de la figure 2; - la figure 4 est un schéma fonctionnel d'une machine selon l'invention; et - les figures Sa à 5g représentent les étapes successives de fonctionnement de la machine.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the detailed description given below and from the appended drawings in which - FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a device for receiving needles used according to the invention; - Figure 2 is a view similar to Figure 1, for a second embodiment of the device; - Figure 3 is a plan view of an attached plate forming part of the device of Figure 2; - Figure 4 is a block diagram of a machine according to the invention; and - Figures Sa to 5g represent the successive stages of operation of the machine.

Le dispositif représenté à la figure 1 est une simple boîte de forme parallélépipédique rectangle 1 munie d'une ouverture 2 dans sa face supérieure 3. L'ouverture 2 se raccorde à une fente 4 également ménagée dans la face 3, cette fente étant suffisamment large pour laisser passer l'extrémité d'une seringue, sur laquelle est enfilé l'embout d'une aiguille, et suffisamment étroite pour interdire le passage de cet embout. La boîte 1 est réalisée en une matière plastique suffisamment rigide pour résister à la poussée dé l'embout lorsqu'on tire la seringue pour détacher l'aiguille.The device represented in FIG. 1 is a simple box of rectangular rectangular shape 1 provided with an opening 2 in its upper face 3. The opening 2 is connected to a slot 4 also formed in the face 3, this slot being sufficiently wide to pass the end of a syringe, on which is threaded the tip of a needle, and sufficiently narrow to prevent the passage of this tip. The box 1 is made of a plastic material which is rigid enough to withstand the pushing of the nozzle when the syringe is pulled to detach the needle.

Le dispositif de la figure 2 comprend une boîte en carton 5 de même forme que la boîte 1 de la figure 1, munie dans sa face supérieure 6 d'une ouverture 7 semblable à l'ouver- ture 2. A une extrémité de l'ouverture 7, une plaquette en matière plastique 8 est collée extérieurement sur la face 6. La plaquette 8 présente une fente 9 de même forme que la fente 4 de la figure 1, débouchant dans une extrémité 10 de la plaquette. La fente 9 est disposée de façon à coopérer avec l'ouverture 7 pour qu'une aiguille usagée montée sur une seringue, après avoir été engagée dans ltou- verture 7, puisse être glissée sous la fente 9 pour permet tre sa séparation par traction sur la seringue, la plaquette 8 résistant à la poussée de l'embout de 11 aiguille. The device of FIG. 2 comprises a cardboard box 5 of the same shape as the box 1 of FIG. 1, provided in its upper face 6 with an opening 7 similar to the opening 2. At one end of the opening 7, a plastic plate 8 is bonded externally to the face 6. The plate 8 has a slot 9 of the same shape as the slot 4 of FIG. 1, opening into one end 10 of the plate. The slot 9 is arranged so as to cooperate with the opening 7 so that a used needle mounted on a syringe, after having been engaged in the opening 7, can be slid under the slot 9 to allow its separation by traction on the syringe, the plate 8 resistant to the thrust of the tip of 11 needle.

On voit à la figure 3 que la plaquette 8 présente deux côtés latéraux ll correspondant aux côtés opposés d'un rectangle.It can be seen in FIG. 3 that the plate 8 has two lateral sides ll corresponding to the opposite sides of a rectangle.

L'extrémité 10 de la plaquette présente une configuration concave formée par deux segments 12 raccordant respectivement la fente 9 aux deux côtés 11. L'extrémité opposé 13 est convexe et présente deux segments 14 raccordant respectivement les côtés 11 à une languette en saillie 15. Les segments 14 et la languette 15 correspondent respectivement aux segments 12 et à la fente 9 par une translation selon les côtés 11, de sorte qu'une multiplicité de plaquettes telles que 8 peuvent être découpées sans perte de matière dans une bande à bords parallèles, les segments 12 et le contour de la fente 9 d'une plaquette 8 formant respectivement les segments 14' et le contour de la languette 15' d'une plaquette 8' adjacente à la plaquette 8 dans la bande de matériau.The end 10 of the plate has a concave configuration formed by two segments 12 respectively connecting the slot 9 to the two sides 11. The opposite end 13 is convex and has two segments 14 respectively connecting the sides 11 to a projecting tongue 15. The segments 14 and the tongue 15 correspond respectively to the segments 12 and to the slot 9 by a translation along the sides 11, so that a multiplicity of plates such as 8 can be cut without loss of material in a strip with parallel edges, the segments 12 and the contour of the slot 9 of a plate 8 respectively forming the segments 14 'and the contour of the tongue 15' of a plate 8 'adjacent to the plate 8 in the strip of material.

La plaquette 8 présente un siège 16 pour recevoir un capuchon de protection coiffant une aiguille fixée sur une seringue, de façon à maintenir l'ensemble dans une position sensiblement verticale. Le siège 16 comprend un orifice 17 ménagé dans la plaquette, et des incisions 18 rayonnant à partir du bord de l'orifice. Le diamètre de l'orifice 17 et le diamètre dans lequel s'inscrivent les incisions- 18 sont respectivement inférieur et supérieur au diamètre du capuchon. Lorsqu'on présente l'extrémité du capuchon devant l'orifice 17, les ailettes radiales 19 formées entre les incisions 18 se déforment et retiennent élastiquement le capuchon. Le siège 16 permet de poser la seringue en cours de manipulation. Un tel siège peut également être prévu dans la paroi supérieure 3 de la boîte 1 de la figure 1. The plate 8 has a seat 16 for receiving a protective cap covering a needle fixed on a syringe, so as to maintain the assembly in a substantially vertical position. The seat 16 includes an orifice 17 formed in the plate, and incisions 18 radiating from the edge of the orifice. The diameter of the orifice 17 and the diameter in which the incisions fall 18 are respectively less and greater than the diameter of the cap. When the end of the cap is presented in front of the orifice 17, the radial fins 19 formed between the incisions 18 are deformed and elastically retain the cap. The seat 16 allows the syringe to be placed during handling. Such a seat can also be provided in the upper wall 3 of the box 1 in FIG. 1.

Le dispositif de la figure 2 peut être réalisé par collage de la plaquette 8 sur la boîte 5 à l'état aplati dans la machine selon la figure 4, la boîte étant ensuite dépliée et mise en forme au moment de l'emploi. L'ouverture 7 peut être prédécoupée, ou bien des lignes de découpe peuvent être prévues dans la boîte pliée pour former l'ouverture lors de l'utilisation du dispositif.The device of Figure 2 can be produced by gluing the wafer 8 on the box 5 in the flattened state in the machine according to Figure 4, the box then being unfolded and shaped at the time of use. The opening 7 can be pre-cut, or else cutting lines can be provided in the folded box to form the opening when the device is used.

La machine de la figure 4 comprend une tête 20 pouvant tourner autour d'un axe horizontal 21 et présentant quatre faces planes 22 parallèles à l'axe 21 et disposées selon une symétrie quaternaire autour de celui-ci. La tête 20 est soumise par des moyens d'entraînement non représentés à des déplacements successifs d'un quart de tour autour de l'axe 21 dans le sens de la flèche 23, de sorte que chacune des faces 22 prend successivement une position horizontale 22-1 tournée vers le haut, une position verticale 22-2 tournée vers la droite de la figure 4, une position horizontale 22-3 tournée vers le bas et une position verticale 22-4 tournée vers la gauche.Les boîtes pliées à équiper 24 sont empilées dans un magasin 25 au-dessus de la tête 20 et sont déposées une à une sur la face en position 22-1 de celle-ci, où elles sont retenues par des moyens d'aspiration représentés schématiquement en 26. Après rotation d'un quart de tour, la boîte appliquée sur la face parvenue en position 22-2 peut subir une impression au moyen d'un poste d'impression non représenté, cette impression pouvant comprendre un décor, des consignes d'emploi, des mentions publicitaires et/ou l'identification du fabricant.The machine of Figure 4 comprises a head 20 which can rotate about a horizontal axis 21 and having four plane faces 22 parallel to the axis 21 and arranged in a quaternary symmetry around the latter. The head 20 is subjected by drive means not shown to successive displacements of a quarter turn around the axis 21 in the direction of the arrow 23, so that each of the faces 22 successively assumes a horizontal position 22 -1 turned up, a vertical position 22-2 turned to the right in Figure 4, a horizontal position 22-3 turned down and a vertical position 22-4 turned to the left. The folded boxes to be fitted 24 are stacked in a magazine 25 above the head 20 and are deposited one by one on the face in position 22-1 thereof, where they are retained by suction means shown schematically at 26. After rotation d quarter turn, the box applied to the face that has reached position 22-2 can undergo printing by means of a printing station not shown, this printing may include a decoration, instructions for use, advertising notices and / or the manufacturer's identification.

Après une nouvelle rotation d'un quart de tour, la boîte retenue sur la face de la tête parvenue en position 22-3 reçoit une plaquette 8 mise en place par un poste de fixation de plaquettes 27. La plaquette 8 est découpée à partir d'une bande 28 fournie sur une bobine débitrice 29, la bande 28 comprenant une couche du matériau constitutif de la plaquette, une couche d'adhésif sensible à la pression et une couche protectrice. La bande 28 passe sous un galet déflecteur 30 qui dévie la couche protectrice 31, laquelle vient s'enrouler sur une bobine réceptrice 32.En aval du galet 30, la bande 28' formée par la couche de matière plastique inférieure et la couche d'adhésif supérieure passe sous une matrice 33, qui coopère avec un poinçon 34 décrivant un mouvement vertical de va-et-vient pour découper la plaquette 8 qui est ensuite appliquée sur la boîte par le poinçon et y est collée par la couche d'adhésif.After a further quarter-turn rotation, the box retained on the face of the head which has reached position 22-3 receives a plate 8 put in place by a plate fixing station 27. The plate 8 is cut from a strip 28 supplied on a supply reel 29, the strip 28 comprising a layer of the material constituting the wafer, a layer of pressure-sensitive adhesive and a protective layer. The strip 28 passes under a deflecting roller 30 which deflects the protective layer 31, which is wound on a take-up reel 32. Downstream of the roller 30, the strip 28 'formed by the layer of lower plastic material and the layer of upper adhesive passes under a matrix 33, which cooperates with a punch 34 describing a vertical back-and-forth movement to cut the plate 8 which is then applied to the box by the punch and is glued to it by the layer of adhesive.

Après une troisième rotation d'un quart de tour, qui amène la face de la tête portant la boite équipée de sa plaquette dans la position 22-4, ou au cours de cette rotation, l'aspiration est arrêtée pour cette face. La boîte 24' s'en sépare alors et tombe sur une glissière 35 qui l'amène sur un transporteur à bande 36, par lequel elle est entraînée selon la flèche 37 pour sortir de la machine.After a third quarter-turn rotation, which brings the face of the head carrying the box fitted with its plate to position 22-4, or during this rotation, the suction is stopped for this face. The box 24 'then separates from it and falls on a slide 35 which brings it onto a conveyor belt 36, by which it is driven along arrow 37 to exit the machine.

Les figures Sa à 5g illustrent les différentes étapes décrites ci-dessus. A la figure Sa, la face supérieure 22-1 de la tête 20 est prête à recevoir la boîte inférieure de la pile de boîtes 24 contenues dans le magasin 25. A la figure 5b, le magasin 25 a pivoté autour d'un axe horizontal 38 décalé horizontalement par rapport à la tête 20, de façon que la boîte inférieure vienne s'appliquer sur la face 22-1. Le magasin 25 est monté en porte-à-faux. a l'extrémité d'un bras 39 qui s'étend sensiblement horizontalement, dans la position de la figure 5b, et obliquement dans la position de repos de la figure Sa, à partir de l'a- xe 38.L'aspiration est alors mise en service pour retenir la boîte sur la face 22-1, et le magasin remonte, comme montré à la figure 5c, avec les autres boites de la pile.Figures Sa to 5g illustrate the different steps described above. In FIG. Sa, the upper face 22-1 of the head 20 is ready to receive the lower box of the stack of boxes 24 contained in the magazine 25. In FIG. 5b, the magazine 25 has pivoted about a horizontal axis 38 offset horizontally relative to the head 20, so that the lower box comes to apply on the face 22-1. The magazine 25 is mounted cantilevered. at the end of an arm 39 which extends substantially horizontally, in the position of FIG. 5b, and obliquely in the rest position of FIG. Sa, from the axis 38. then put into service to retain the box on the face 22-1, and the magazine rises, as shown in Figure 5c, with the other boxes in the stack.

La figure 5d montre la première rotation d'un quart de tour selon la flèche 40, qui amène la boite en position d'impression, et la seconde rotation d'un quart de tour selon la flèche 41, qui l'amène en position de fixation de la plaquette.FIG. 5d shows the first rotation of a quarter turn according to arrow 40, which brings the box to the printing position, and the second rotation of a quarter turn according to arrow 41, which brings it to the printing position. fixing the plate.

La figure 5e montre la partie extrême de la bande 28' de matière plastique enduite d'adhésif, placée au-dessous de la matrice 33 et au-dessus du poinçon 34. La figure 5f illustre le mouvement ascendant de ce dernier qui découpe la bande 28' pour former une plaquette 8 et vient l'appliquer contre la boîte 24, après quoi le poinçon revient en position basse. Enfin, la figure 5g montre la troisième rotation d'un quart de tour, selon la flèche 42, et la chute de la boite pliée équipée 24' consécutive à l'interruption de l'aspiration. Bien entendu, lors de chaque rotation d'un quart de tour de la tête 20, trois boîtes sont appliquées respectivement sur trois faces 22, qui passent respectivement de la position 22-1 à la position 22-2, de la position 22-2 à la position 22-3 et de la position 22-3 à la position 22-4.La quatrième face, qui passe de la position 22-4 à la position 22-1, est libre et est prête à recevoir la boite suivante.Figure 5e shows the end of the strip 28 'of plastic coated with adhesive, placed below the die 33 and above the punch 34. Figure 5f illustrates the upward movement of the latter which cuts the strip 28 'to form a plate 8 and comes to apply it against the box 24, after which the punch returns to the low position. Finally, Figure 5g shows the third rotation of a quarter turn, according to arrow 42, and the fall of the folded box equipped 24 'following the interruption of the suction. Of course, during each quarter-turn rotation of the head 20, three boxes are applied respectively on three faces 22, which pass respectively from position 22-1 to position 22-2, from position 22-2 at position 22-3 and from position 22-3 to position 22-4. The fourth face, which passes from position 22-4 to position 22-1, is free and is ready to receive the next box.

Lorsque la machine est utilisée pour mettre en place des plaquettes 8 ayant la forme décrite, seule l'extrémité 13 de la plaquette à réaliser et à fixer, comportant la languette 15 et située vers l'amont de la bande 28', est découpée lors du mouvement ascendant du poinçon. L'extrémité opposée 10 définissant la fente 9 a été découpée lors de la mise en place de la plaquette précédente. Bien entendu, il est possible de fixer à l'aide de la même machine des plaquettes de formes différentes nécessitant la découpe simultanée des deux extrémités de chaque plaquette au moyen d'un poinçon et d'une matrice appropriés. Il est également possible de fournir les plaquettes non sous forme d'une bande, mais sous forme de pièces séparées par exemple empilées dans un magasin. Dans ce cas le poste de fixation aurait à assurer seulement la mise en place et non la découpe des plaquettes.When the machine is used to set up plates 8 having the described shape, only the end 13 of the plate to be produced and fixed, comprising the tongue 15 and located upstream of the strip 28 ′, is cut during upward movement of the punch. The opposite end 10 defining the slot 9 was cut during the establishment of the previous plate. Of course, it is possible to fix using the same machine plates of different shapes requiring the simultaneous cutting of the two ends of each plate by means of an appropriate punch and die. It is also possible to supply the wafers not in the form of a strip, but in the form of separate pieces, for example stacked in a store. In this case the fixing station would have to ensure only the establishment and not the cutting of the plates.

Bien d'autres modifications peuvent être apportées au dispositif et à la machine décrits sans sortir du cadre de l'invention. Many other modifications can be made to the device and to the machine described without departing from the scope of the invention.

Claims

Claims.

1. Device for collecting used syringe needles, comprising a disposable box (1,5) provided with an inlet opening (2,7) for the needles, characterized in that it comprises means for extracting needles having a narrow slot (4,9) formed in a sheet of relatively rigid material, said sheet being substantially adjacent to the internal space of the box and the slot communicating with the inlet opening.

2. Device according to claim 1, characterized in that the width of the slot (9) decreases from the opening of the box.

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the sheet has a seat for receiving a cap covering a needle fixed on a syringe, so as to maintain the assembly in a substantially vertical position.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that said sheet constitutes at least partially the wall of the box (1).

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheet is a plate (8) attached to the box (5).

6. Device according to claim 5, characterized in that the box is made of cardboard.

7. Device according to one of claims 5 and 6, characterized in that the plate is bonded to the box.

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the plate has a substantially rectangular shape, the slot opening in a first side (10) of the rectangle facing the opening of the box.

9. Device according to claim 8, characterized in that the plate comprises a tongue (15) projecting from the side (13) opposite the first side and whose shape corresponds to that of the slot;

10. Machine for manufacturing the device according to one of claims 5 to 9, characterized in that it comprises - means (25) for supplying folded boxes (24); - Means (29) for supplying platelets; - A station (27) for fixing plates (8) on the boxes; - A rotary head (20) adapted to successively receive the boxes of the supply means and to bring them by rotation to the station for fixing the plates; and means for evacuating (35,36) the folded devices.

11. Machine according to claim 10, characterized in that the head is rotatably mounted about a horizontal axis (21) and has four faces (22) for receiving boxes parallel to this axis and arranged in a quaternary symmetry around that -ci, each side receiving a box when it is horizontal and turned upwards (22-1), and bringing this box to the pad fixing station after a rotation of a half-turn (22-3).

12. Machine according to claim 11, characterized in that each face of the head successively receives a box during each revolution, and that this box undergoes after rotation of a quarter turn (22-2) an intermediate operation such as an impression.

13. Machine according to one of claims 10 to 12, characterized in that the means (29) for supplying platelets are suitable for receiving a strip (28) of material constituting the platelets, and that the machine comprises means cutting (33,34) wafers in said strip.

14. Machine according to claim 13, characterized in that the cutting means are incorporated in the fixing station (27), the cutting and fixing of the plates being carried out by the same movement of a tool (34).

15. Machine according to one of claims 13 and 14, characterized in that the strip is provided with a layer of pressure-sensitive adhesive and a protective film, and that the machine comprises separation means (30 , 32) of the protective film (31).