FR2624480A1 - INFORMATION SUPPORT ELEMENT CAPABLE OF SEPARATING AND / OR COVERING ONE OR MORE CONTAINERS OR ARTICLES, METHOD OF MANUFACTURING THE SAME, AND PACKAGING AND PACKAGING THEREOF - Google Patents

INFORMATION SUPPORT ELEMENT CAPABLE OF SEPARATING AND / OR COVERING ONE OR MORE CONTAINERS OR ARTICLES, METHOD OF MANUFACTURING THE SAME, AND PACKAGING AND PACKAGING THEREOF Download PDF

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Abstract

The invention concerns the technical sectors of wrappings and packages, in particular and non-restrictively for foodstuffs with a label on one closing or covering face and on one or more of their other side faces. The support element is remarkable in that it consists on the one hand of a printed plastic film (1), such as a label film, of shape and dimensions such that it can close and/or cover one or more containers or one of its (their) faces in the same plane and on one or more other faces in other planes, and on the other hand of a plastic support (2) moulded over the label film at the site or part corresponding to the closing and covering regions, one or more protruding parts of the label film in the form of tabs (1.2) being left free and pendant. After the element is positioned on the filled container(s) or article(s), said protruding parts are folded onto the other face(s) or side(s) of the containers or articles and attached thereto.

Description

L'invention a pour objet un élément support d'informations apte à obturer et/ou couvrir un ou plusieurs récipients ou articles, et son procédé de fabrication et les emballages obtenus. The invention relates to an information carrier element adapted to close and / or cover one or more containers or articles, and its manufacturing process and packaging obtained.

L'invention se rattache aux secteurs techniques des emballages et conditionnements en particulier et non limitativement de produits alimentaires avec un étiquettage sur une face d'obturation ou de couverture et sur une ou plusieurs de de leurs autres faces latérales. The invention relates to the technical sectors of packaging and packaging in particular and not limited to food products with a label on a sealing face or cover and on one or more of their other side faces.

Selon l'art antérieur, on utilise des emballages ou conditionnements sous forme de bottiers avec un réceptacle, de produits alimentaires, recevant un couvercle de protection. Il est nécessaire de procéder a un étiquettage pour- identifier le contenu. Généralement, ces étiquettes sont réalisées en papier imprimé séparémment sur une ou plusieurs des faces de l'emballage. Ces étiquettes sont apposées après que les éléments constitutifs de l'emballage aient été exécutés, et sont fixées par collage ou autre procédé connu. According to the prior art, packaging or packaging in the form of housings with a receptacle, food products, receiving a protective cover. It is necessary to proceed with labeling to identify the contents. Generally, these labels are made of paper printed separately on one or more of the faces of the package. These labels are affixed after the components of the package have been executed, and are fixed by gluing or other known method.

Dans une utilisation particulière aux produits frais surgelés, glaces et produits similaires, liés à un environnement de conservation du froid de l'ordre de moins 15 degrés, on a constaté certains inconvénients de l'utilisation d'étiquettes en papier. Les réceptacles et couvercles sont réalisés en matière plastique thermoformFe ou injectée pour des considérations de production et de prix de revient. La matière plastique peut être du type polystyrène et similaires En pratique, les fibres de papier sont simplement pénétrées par le matériau constitutif du couvercle ou du réceptacle. La présentation obtenue présente des inconvénients et notamment il apparait des boursouflures ou cloques nuisant à la qualité de présentation et d'impression de l'étiquette. In a particular use for fresh frozen products, ice cream and similar products, related to a cold storage environment of the order of minus 15 degrees, there have been some disadvantages of the use of paper labels. The receptacles and covers are made of thermoformed plastic material or injected for production and cost considerations. The plastics material may be of the polystyrene type and the like. In practice, the paper fibers are simply penetrated by the material constituting the lid or receptacle. The presentation obtained has disadvantages and in particular it appears blisters or blisters affecting the quality of presentation and printing of the label.

Cela résulte du fait que le papier est extremement sensible à la reprise d'humidité de l'air ambiant. Or, si le degré d'hygrométrie de l'étiquette est trop élevé lors de l'injection du couvercle, la température élevée jusqu'à 250-C ajoutée aux pressions importantes de l'ordre de 1.800 kgs/cm2, transforme l'eau en vapeur ce qui créé les cloques constatées, celles-ci provoquent une délamination du papier qui ne cesse de s'aggraver au cours des différents chocs thermiques qui peuvent se produire, l'étiquette se détruisant. This results from the fact that the paper is extremely sensitive to the moisture absorption of the ambient air. However, if the hygrometry of the label is too high during the injection of the lid, the high temperature up to 250-C added to the high pressures of the order of 1800 kgs / cm 2, transforms the water in vapor which creates the observed blisters, these cause a delamination of the paper which continues to worsen during the various thermal shocks which may occur, the label being destroyed.

On doit également tenir compte que les différents emballages de produits alimentaires sont présentés dans des meubles vitrines autorisant leur lecture non seulement par le haut mais également sur les côtés. It should also be taken into account that the different food packages are presented in display cabinets allowing them to be read not only at the top but also at the sides.

Cette nouvelle présentation et mise en valeur des produits pose certains problèmes dans la conception d'emballages et l'identification des produits. C'est par exemple le cas dans l'industrie des crémes glacées, qui comporte dans la gamme de ses produits des glacec et des sorbets conditionnés en boites plastiques généralement dans deux contenances, 1 litre et deux litres. On se trouve confronté à un problème non solutionné a ce jour avec les techniques classiques existantes actuellement. En effet, toutes les boutez ont leurs couvercles qui lors de leur fabrication par injection sont automatiquement dotées d'une étiquette papier imprime en quadrichomie offset, ceci pour assurer l'identification du produit, et également servir d'incitation poul sa vente.Cette solution était satisiaisante dans les anciens meubles frigorifiques où les produits ne pouvaient être visualisés par le consommateur que vue de dessus. This new presentation and product development poses some problems in packaging design and product identification. This is for example the case in the ice cream industry, which includes in the range of its products ice cream and sorbets packaged in plastic boxes generally in two capacities, 1 liter and two liters. We are confronted with a problem that has not been solved to date with the conventional techniques that currently exist. Indeed, all the bugs have their lids which during their manufacture by injection are automatically equipped with a printed paper label in offset quadrichomy, this to ensure the identification of the product, and also serve as an incentive to sell.This solution was satisiaisante in the old refrigerated furniture where the products could be visualized by the consumer that seen from above.

Cette solution est insuffisante dans la présentation des meubles vitrines où les distributeurs réclament une visualisation d'au moins un ou deux côtés du bac ou boîte. La multiplicité des parfums, multiplié par la variété crème ou sorbet, multiplié par la contenance des réceptacles, un litre ou deux interdisent beaucoup de solutions ayant actuellement cours sur le marché.This solution is insufficient in the presentation of furniture showcases where distributors require viewing of at least one or two sides of the tray or box. The multiplicity of flavors, multiplied by the variety of cream or sorbet, multiplied by the capacity of receptacles, a liter or two prohibit many current solutions on the market.

Par ailleurs, il y a lieu de rappeler que ces boîtes, en matière plastique, sont fabriquées en très grande série et selon les indications du déposant qui connait parfaitement ce secteur technique, il faut moins de cinq secondes pour une machine pour poser, préformer le couvercle et polymériser l'étiquette dessus, et un temps du même ordre pour remplir la boîte de son contenu et apposer et verrouiller selon le cas le couvercle sur la boîte. I1 y a donc des impératifs techniques de temps, de production et de coût de revient pour que l'emballage du produit soit compétitif. Moreover, it should be remembered that these boxes, plastic, are manufactured in very large series and according to the indications of the applicant who knows perfectly this technical sector, it takes less than five seconds for a machine to ask, preform the cover and polymerize the label on it, and a time of the same order to fill the box with its contents and to affix and lock as appropriate the lid on the box. There are therefore technical requirements of time, production and cost to ensure that the packaging of the product is competitive.

Compte tenu du problème posé qui est de faire une inscription sur le ou les flancs du boîtier, une technique a été proposée qui consiste en ce que la face supérieure du couvercle présente sur au moins un de ses côtés un prolongement profilé susceptible de recevoir après rabattement le flanc en regard du boîtier, des moyens de verrouillage assurant la liaison du corps de boîte et de l'extrémité dudit flanc. Dans ce cas, la face apparente dudit prolongement présente un étiquettage. Cette solution a été décrite ddans le brevet frci-nçais n 84.16325. Given the problem posed which is to make an inscription on the flanks of the housing, a technique has been proposed which consists in that the upper face of the cover has on at least one of its sides a profiled extension likely to receive after crimping the side facing the housing, locking means ensuring the connection of the box body and the end of said sidewall. In this case, the apparent face of said extension has a label. This solution has been described in French Patent No. 84.16325.

En pratique, cette solution s'avère difficile à mettre en oeuvre. In practice, this solution proves difficult to implement.

Dans le même ordre d'idée=, il a été propose dans le brevet US 34128e9 un couvercle d'emballage agencé avec des pans latéraux articules susceptibles de recouvrir les côtés latérale:: du boîtier. Cette solution n'est pas exploitable comte tenu des coûts de fabrication excessifs d'un tel couvercle. In the same vein, it has been proposed in US Pat. No. 3,412,8e9 a packaging cover arranged with articulated side panels capable of covering the lateral sides of the casing. This solution is not exploitable considering the excessive manufacturing costs of such a lid.

Ainsi, compte tenu de la nature du matériau utilisé en polystyrène des boites et couvercles d'emballage précités, il n'existe pas de méthode d'étiquettage satisfaisante susceptible de répondre au problème posé dans des conditions de productivit raisonnables, étant rappelé qu'il s'agit d'emballages Jetables. Thus, given the nature of the material used in polystyrene packaging boxes and lids mentioned above, there is no satisfactory method of labeling likely to respond to the problem under reasonable conditions of productivity, being recalled that it These are disposable packaging.

Cela est d'autant plus contraignant que les emballages sont disposés dans un environnement d'humidité et de froid, il faut donc que ltétiquettage ne soit pas dégradable.This is all the more restrictive as the packages are arranged in an environment of humidity and cold, so the label must not be degradable.

Pour tenter de remédier à ces inconvénients le demandeur a mis au point un procédé d'étiquetage à partir de la conception d'une nouvelle constitution d'étiquettes. Ce procédé est défini dans la Demande de Brevet FR 86.18464 dont on rappelle ci-après les caractéristiques. In an attempt to overcome these drawbacks the applicant has developed a labeling method from the design of a new label constitution. This process is defined in Patent Application FR 86.18464 whose characteristics are described below.

L'emballage est du type constitué d'un couvercle s'adaptant sur un boîtier en polystyrène, et comprend une plaque film en matière plastique imprimée en offset correspondant au format et dimensions d'une étiquette recouvrant la partie supérieure du couvercle de l'emballage et au moins deux de ses faces latérales, le film étant fixé sur la collerette ou bordure périphérique du couvercle et par ses extrémités inférieures au niveau du fond du réceptacle constituant un jambage. Ce film étiquette est réalisé sous la forme d'un film complexe comprenant une première couche de polyester associée à une couche support de polystyrène. Ce film est thermoscellé, ou collé sur le couvercle et réceptacle réalisés en polystyrène. The package is of the type consisting of a cover fitting on a polystyrene housing, and comprises a printed plastic film plate offset corresponding to the size and dimensions of a label covering the upper part of the lid of the package and at least two of its lateral faces, the film being fixed on the collar or peripheral edge of the lid and by its lower ends at the bottom of the receptacle constituting a jamb. This label film is made in the form of a complex film comprising a first polyester layer associated with a polystyrene support layer. This film is heat-sealed, or glued on the lid and receptacle made of polystyrene.

Un emballage de ce type nécessite donc d'introduire le contenu dans le réceptacle avant pose et fermeture du couvercle, la plaque film étant ensuite fixée et collée de la manière précitée. Ce procéda bien que satisfaisant dans son principe n'est pas totalement adapté aux conditions de fabrication et de remplissage des produits. A packaging of this type therefore requires introducing the contents into the receptacle before laying and closing the lid, the film plate being then fixed and glued in the aforementioned manner. This procedure, although satisfactory in principle, is not fully adapted to the conditions of manufacture and filling of the products.

En outre I1 faut tenir compte d'ut certain nombre d contraintes techniques eistantc-c, i' faut notammcrtt que l'or; puisse au cour- des différente-- m=nipulatinr.s, trans1orts, stockage et prbser.ta+icnc sur les lieux de vente, empiler les boîtes les unes sur le autres.Il faut donc que la plaque-film puisse se Ju=:taposnr et suivre totalement le profil exact du couvercle, celui-ci présentant généralement un évidement intérieur. Dans le cadre du film complexe décrit dans le Brevet précité, celui-ci recouvre la partie supérieure du couvercle, de manière plane sans suivre le profil intérieur de celui-ci définissant une chambre d'isolation. Ce système s'avère d'une réalisation industrielle difficile et non en rapport avec les cadences exigées de production. le but recherché selon l'invention était donc de trouver une solution fiable et nouvelle pour obvier à l'ensemble des inconvénients. précités. In addition, there are a number of technical constraints which must be taken into account, such as gold; In the course of the different middlings, transporters, storage and storage at the point of sale, stack the boxes on top of one another. : taposnr and follow completely the exact profile of the lid, it usually has an inner recess. In the context of the complex film described in the aforementioned patent, it covers the upper part of the cover, in a plane manner without following the inner profile thereof defining an isolation chamber. This system proves to be a difficult industrial achievement and not in relation to the production rates required. the purpose of the invention was therefore to find a reliable and new solution to obviate all the disadvantages. supra.

Un autre but était de trouver une solution pour le conditionnement de produits alimentaires et général et non limitativement avec une utilisation particulière aux conditionnements et emballages de l'industrie des crèmes glacées.  Another aim was to find a solution for the packaging of food products and general and not limited to a particular use in packaging and packaging of the ice cream industry.

Dans le cadre de ses recherches et développement en particulier à partir du concept d'une plaque-film imprimée, le demandeur a été amené à trouver et mettre au point une nouvelle conception et fabrication d'un élément support d'informations apte a obturer et couvrir un ou plusieurs récipients. In the course of his research and development, in particular from the concept of a printed film plate, the applicant was led to find and develop a new design and manufacture of an information carrier element capable of closing and cover one or more containers.

L'élément support d'informations constitue en soi un produit nouveau aux multiples applications. The information carrier element itself is a new product with multiple applications.

Selon une première caractéristique de l'invention, l'élément support d'informations est constitué d'une part par un film en matière plastique imprimée appelé film-étiquette dont les formes et dimensions permettent d'obturer et/ou de couvrir un ou plusieurs récipients ou une de leurs faces dans le même plan, et sur une ou plusieurs de la ou leurs autres faces dans d'autres plans, et d'autre part un support du matériau plastique surmoulé sur le film-étiquette à l'endroit ou partie correspondant aux zones d'obturation et de recouvrement en laissant libres et pendantes une ou des parties de film-étiquette débordantes formant oreilles pour couvrir après pose de l'élément support sur le ou les récipients remplis et rabattement de la ou des parties du film-étiquettes pendantes sur la ou les autres faces ou cotés du ou des récipients ou articles et fixation à celles-ci. According to a first characteristic of the invention, the information carrier element is constituted on the one hand by a printed plastic film called a label film whose shapes and dimensions make it possible to seal and / or cover one or more containers or one of their faces in the same plane, and on one or more of the or their other faces in other planes, and on the other hand a support of the plastic material overmolded on the film-label at the place or part corresponding to the closing and covering areas by leaving free and hanging one or more parts of the film-tag forming ears to cover after installation of the support element on the filled container (s) and folding of the part or parts of the film- hanging labels on the other side (s) or side (s) of the container (s) or articles and attaching thereto.

Selon une autre caractéristique, le procédé de mise en oeuvre de l'élément support d'informations est remarquable en ce que l'on fabrique un film-étiquette en matière plastique imprimé dont les formes et dimensions correspondent à l'étiquettage obturant et couvrant un ou plusieurs récipients sur la ou leurs faces supérieures et sur une ou plusieurs de leurs autres faces, on positionne au moins un film-étiquette en égard d'at moins un moule à un ou plusieurs étages d'une presse à injecter de manière qu'un ou plusieurs supports en matière plastique puisse être injecté et surmoulé sur le ou les films-étiquette à l'endroit des parties corrrespondant aux zones d'obturation et de recouvrement, en laissant libres et pendantes une ou des parties de films débordantes formant oreilles.  According to another characteristic, the method for implementing the information carrier element is remarkable in that a printed plastic label-film is manufactured whose shapes and dimensions correspond to the closing and covering a label. or more containers on the or their upper faces and on one or more of their other faces, at least one label film is positioned with respect to at least one mold at one or more stages of an injection molding machine so that one or more plastic supports may be injected and overmolded on the label film (s) at the location of the parts corresponding to the sealing and overlapping areas, leaving free and hanging one or more parts of flowing film forming ears.

Selon une autre caractéristique, le procédé de mise en oeuvre de l'élément support d'informations est remarquable en ce qu'il consiste à fabriquer un film en matière plastique imprimé dont les formes et dimensions correspondent à l'étiquettage obturant et/ou couvrant un ou plusieurs récipients ou articles, puis a surmouler sur le ou lesdits films-étiquette un support en matière plastique injectée à l'endroit des parties correspondantes aux zones d'obturation et de recouvrement en laissant libre et pendante une ou des parties de film-étiquette débordantes formant oreilles, puis à remplir le ou les récipients de leurs contenus, puis à positionner l'élément support d'informations sur le ou les récipients, puis à rabattre la ou les parties de film-étiquette débordantes sur la ou les autres faces du ou des récipients, puis à les fixer sur ces derniers. According to another characteristic, the method of implementing the information carrier element is remarkable in that it consists in producing a printed plastic film whose shapes and dimensions correspond to the closing and / or covering labeling. one or more containers or articles, and then overmolding on said one or more label-films a plastic support injected at the location of the parts corresponding to the closing and covering areas while leaving free or hanging parts of film-film label overflowing forming ears, then to fill the container or containers of their contents, then to position the information carrier element on the container or containers and then to fold the part or portions of film-label overflowing on the other face or sides of the container (s) and then to fix them on the latter.

Selon une autre caractéristique, l'élément support d'informations est dispos sur un réceptacle d'emballage pour produits alimentaires frais. According to another feature, the information carrier element is provided on a fresh food packaging container.

Selon une autre caractéristique, l'élément support d'informations est disposé et constitue un moyen de liaison et de recouvrement de plusieurs récipients juxtaposés constituant un poste d'emballage. According to another characteristic, the information carrier element is arranged and constitutes a connection and covering means for several juxtaposed containers constituting a packing station.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. These and other characteristics will be apparent from the rest of the description.

Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins;
- La figure 1 est une vue en perspective de l'élément support dans une première forme de réalisation.For fixing the object of the invention illustrated in a non-limiting manner to the figures of the drawings;
- Figure 1 is a perspective view of the support member in a first embodiment.

- La figure 2 est une vue en coupe transversale illustrant l'empilage et le stockage de plusieurs éléments d'informations selon la figure 1. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the stacking and storing of several information elements according to FIG.

- La figure 3 est une vue à caractère schématique illustrant le procédé de fabrication de l'élément support d'informations selon une première mise en oeuvre, vue figurée a l'horizontale et pouvant être à la verticale.  - Figure 3 is a schematic view illustrating the method of manufacturing the information carrier element according to a first implementation, seen figuratively in the horizontal and can be vertical.

- La figure 4 est une vue à caractère schématique illustrant le procédé de fabrication de l'élément support d'informations selon une seconde mise en oeuvre, vue figurée à l'horizontale et pouvant être à la verticale. - Figure 4 is a schematic view illustrating the method of manufacturing the information carrier element according to a second implementation, seen figuratively horizontally and can be vertical.

- La figure 5 est une vue en variante illustrant le procédé de fabrication de l'élément support d'informations, vue figurée a 11 horizontal et pouvant être a la verticale. FIG. 5 is an alternative view illustrating the method of manufacturing the information carrier element, viewed horizontally and vertically.

- La figure 6 est une vue en perspective d'un emballage comprenant un réceptacle et un élément support d'informations, cet emballage étant par exemple un bac à glace. - Figure 6 is a perspective view of a package comprising a receptacle and an information carrier element, this packaging being for example an ice bucket.

- La figure 7 est une vue en opupe transversale selon la figure A-A de la figure 6. FIG. 7 is a transverse optic view according to FIG. A-A of FIG.

- La figure 8 est une vue en variante en coupe transversale illustrant la fixation et liaison de parties de film débordantes. - Figure 8 is an alternative cross-sectional view illustrating the attachment and binding of flowing film portions.

- La figure 9 est une vue et variante d'un élément support d'information dans une seconde réalisation pour couvrir plusieurs récipients. - Figure 9 is a view and variant of an information carrier element in a second embodiment for covering a plurality of containers.

- La figure 10 est une vue en variante d'un élément support d'informations dans une trcisième forme de réalisation. Fig. 10 is an alternative view of an information carrier element in a third embodiment.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. In order to make the object of the invention more concrete, it is now described in a nonlimiting manner illustrated in the figures of the drawings.

Selon l'invention, l'élément support d'informations est constitué par un film-étiquette (1 > en matière plastique imprimée en offset ou autre procédé d'impression. Ce filmétiquette est établi aux formes et dimensions de un ou plusieurs réceptacles a obturer et/ou à couvrir sur une ou leurs face dans le méme plan, et sur un ou plusieurs de la ou des autres faces dans d'autres plans. L'élément support comprend en outre un support (2) en matériau plastique injecté, ou thermoformé, surmoulé à l'endroit ou partie ( correspondant aux zones d'obturation et de recouvrement en laissant libres ou pendantes une ou des parties de film-étiquette débordantes (1.2) formant oreilles.  According to the invention, the information carrier element is constituted by a label-film (1) made of offset-printed plastic material or another printing method.This film label is established in the shapes and dimensions of one or more receptacles to be closed. and / or covering on one or both of their faces in the same plane, and on one or more of the one or more faces in other planes, the support element further comprises a support (2) of injected plastic material, or thermoformed, overmolded at the place or part (corresponding to the closing and covering areas by leaving free or hanging one or more portions of film-tag flowing (1.2) forming ears.

En faisant référence aux figures 2 et 6, le support moulé par injection se présente sous la forme d'un couvercle (3) de forme parallélipédique pour s'emboîter sur une forme complémentaire d'un réceptacle (4) agencé également avec une bordure périphérique (4.1). Le film-étiquette (1) épouse étroitement les formes et profils du couvercle, de son plan supérieur (3. 1) de ses bordures longitudinales (3.2), et éventuellement les bordures transversales (3.3) non illustrées dans ce cas présent. Le couvercle injecté est donc surmoulé sur le filmmétiquette plastique imprimé a 1'endroit de ses différentes formes et profils et laisse libres ou pendantes les extrémités (1.2) débordantes du film-étiquette. Différentes possibilités sont offertes en relation avec la ou les parties pendantes du film.On peut par exemple avoir un élément support d'informations présentant deux parties de film (1.3-1.4) opposées débordantes s'adaptant et se fixant soit sur le- faces late = (4.1) du réceptacle < 4), soit sous la face inf:eure < 4.2) - - ce dernier en venant bout à bout, ou se superposant partiellement (figure 85.  With reference to FIGS. 2 and 6, the injection-molded support is in the form of a lid (3) of parallelepiped shape to fit onto a complementary shape of a receptacle (4) also arranged with a peripheral rim (4.1). The label film (1) closely matches the shapes and profiles of the lid, its upper plane (3.1) of its longitudinal edges (3.2), and possibly the transverse edges (3.3) not shown in this case. The injected lid is molded onto the printed plastic film at the location of its different shapes and profiles and leaves free or hanging the ends (1.2) protruding from the film label. Various possibilities are offered in relation to the one or more pendant parts of the film. For example, there can be an information carrier element with two opposing flanking film portions (1.3-1.4) fitting and attaching to each other on the late faces. = (4.1) of the receptacle <4), ie under the inf: eure <4.2) - - the latter coming end to end, or partially overlapping (figure 85.

L'élément support d'informations peut présenter une seule partie débordante susceptible alors de banderoler tout le volume du réceptacle en recouvrant en une seule fois une première face latérale, la face inférieure et la face latérale opposée à la précédente, l'extrémité du film-étiquette étant fixée sur ladite seconde face latérale. L'élément support d'informations put présenter également pour un réceptacle polygonal plusieurs parties de film débordantes en regard de chacune des faces de celui-ci. I1 est bien évident que la forme et dimensions du support (2) en matériau plastique injecté est d'une forme complémentaire et adaptée pour couvrir le réceptacle ou article considéré aux formes et dimensions les plus variées, circulaires, polygonales et autres. The information carrier element may have a single projecting portion capable of wrapping the entire volume of the receptacle by covering at one time a first side face, the bottom face and the opposite side face to the previous one, the end of the film label being attached to said second side face. The information carrier element can also have for a polygonal receptacle several flowing film portions facing each of the faces thereof. It is obvious that the shape and dimensions of the support (2) injected plastic material is of a complementary shape and adapted to cover the receptacle or article considered forms and dimensions of the most varied, circular, polygonal and other.

Dans le cas de la réalisation de la figure 9, l'élément support d'information (5) objet de l'invention constitue un moyen de liaison et de recouvrement de plusieurs récipients (6 > juxtaposés constituant un pack d'emballage. Ce type d'emballage est par exemple utilisé pour des conditionnements de produits alimentaires tels que yaourts, boites métalliques pour boissons et divers. L'élément support (5) selon l'invention est donc disposé sur le plan supérieur défini par l'ensemble des récipients et est soit solidarisé à ces derniers par des moyens appropriés, soit simplement posé dessus, comme précédemment en laissant déborder la ou les parties de film-étiquette pendantes qui seront ensuite rabattues et fixées soit sur les faces latérales apparentes des récipients, soit sous la face de dessous de ceux-ci. In the case of the embodiment of FIG. 9, the information carrier element (5) which is the subject of the invention constitutes a means for connecting and covering a plurality of juxtaposed containers (6) constituting a packaging pack. For example, packaging material is used for packaging foodstuffs such as yogurts, beverage canisters and the like, and the support element (5) according to the invention is therefore arranged on the upper plane defined by the set of containers. is either secured to the latter by appropriate means, or simply placed on it, as above, leaving the protruding part or parts of film-tag that will then be folded down and fixed either on the visible lateral faces of the containers, or under the face of below these.

L'élément support peut lui-même être agencé avec des ouvertures de passage des parties proéminentes des produits ou récipients protégés et assurer leur maintien et verrouillage en position. The support member may itself be arranged with openings for the protruding parts of the products or protected containers and ensure their maintenance and locking in position.

Dans le cas de la figure 10, l'élément support (7 > présente lui-même la forme d'un réceptacle. Le film (8) imprimé est donc fixé lors du surmoulage par exemple sur les faces (7.17.2) latérales et de dessous (7.ç) en laissant apparaitre une oreille (8.15. Celle-ci vient après rabattement et pose d'un couvercle (9 > coiffer celui-ci de la manière décrite selon l'invention. In the case of Figure 10, the support element (7> itself has the shape of a receptacle.The printed film (8) is fixed during overmolding for example on the faces (7.17.2) side and from below (7.ç) by letting an ear appear (8.15) This comes after folding and placing a lid (9> cap thereof in the manner described according to the invention.

Si l'on fait maintenant référence à la structure et composition du film-étiquette, celle-ci doit s'accorder à la nature du matériau constitutif du ou des récipients ou emballages sur lesquels il est apposé, ou être accordé par un produit liant. If reference is now made to the structure and composition of the film-label, it must agree with the nature of the material constituting the container or containers on which it is affixed, or be granted by a binding product.

Dans le cas particulier des boites et couvercles à destination aux produits alimentaires et en particulier' des produits du type glaces et similaires, les boites et couvercles sont réalisés notamment en polystyrène. Dans ce cas, le film en matière plastique formant film-étiquette peut être avantageusement un film dit "compound" réalisé dans une matière thermoplastique constituée par un mélange de dosages appropriés de polypropylène et de polystyrène. Ce film est d'une épaisseur de l'ordre de 50 à 150 microns et avantageusement de 80 à 100 microns. Ce compound spécial permet d'obtenir une résistance mécanique suffisante aux déchirements dans le sens transversal, le seul qui soit accessible après la pose du film autour de la boîte. Sa composition permet sans difficulté un mariage intime et indissoluble du film et du polystyrène qui compose le couvercle injecté.De par l'intégration de ses composants, il est particulièrement adapté pour suivre le profil complet du couvercle sans que des tensions contraires puissent apparaitre liées à chacun des matériaux composites. Le film compound est ainsi réalisé pour recouvrir totalement le profil du couvercle, c'est-à-dire l'évidement intérieur et les deux bordures longitudinales, et éventuellement -en plus la totalité du profil relatif aux bordures transversales, en bénéficiant de l'élasticité propre au film. In the particular case of boxes and lids intended for food products and in particular ice-cream products and the like, the boxes and lids are made in particular of polystyrene. In this case, the plastic film forming a label-film may advantageously be a so-called "compound" film made of a thermoplastic material consisting of a mixture of suitable polypropylene and polystyrene dosages. This film is of a thickness of the order of 50 to 150 microns and advantageously 80 to 100 microns. This special compound makes it possible to obtain sufficient mechanical resistance to tearing in the transverse direction, the only one that is accessible after the laying of the film around the box. Its composition allows without difficulty an intimate and indissoluble marriage of the film and the polystyrene which composes the injected lid. Thanks to the integration of its components, it is particularly adapted to follow the complete profile of the lid without that tensions contrary can appear related to each of the composite materials. The compound film is thus made to completely cover the profile of the lid, that is to say the inner recess and the two longitudinal edges, and possibly-in addition to the entire profile relative to the transverse edges, benefiting from the elasticity specific to the film.

La nature du compound est évidemment fonction de la nature du matériau constitutif du réceptacle et du support du film injecté et sumoulé. The nature of the compound is obviously a function of the nature of the constituent material of the receptacle and the support of the injected and sumouled film.

Dans une variante de réalisation, l'élément support selon l'invention peut être rapporté et fié sur la face inférieure d'un réceptacle pour lui faire Jouer une fonction de protection à l'environnement extérieur. In an alternative embodiment, the support element according to the invention can be attached and placed on the underside of a receptacle to play a protective function to the outside environment.

Dans ce cas les parties de film débordantes sont fixées sur les faces latérales du réceptacle. In this case the protruding film portions are fixed on the side faces of the receptacle.

D'une manière générale, lesdites parties de film débordantes sont fixées aux parois du ou des réceptacles ou récipients ou articles par collage, thermocollage ou autres' après les avoir obturer et/ou couvert avec l'élément support assurant un montage et une fonction d'inviolabilité du conditionnement. In general, said protruding film portions are attached to the walls of the receptacle or container or article by gluing, heat sealing or the like after sealing and / or covering with the support member providing a mounting and a function of inviolability of the packaging.

I1 est convenu dès lors d'exposer plus en détail le procédé de fabrication de l'élément support d'informations objet de l'invention. It has therefore been agreed to set out in greater detail the method of manufacturing the information carrier element which is the subject of the invention.

La mise en fabrication par surmoulage du couvercle, autre support injecté ou thermoformé, sur le film-étiquetteimprimé peut s'effectuer de plusieurs manières mettant toutefois en oeuvre un même concept. The manufacture by overmoulding of the lid, another support injected or thermoformed, on the printed label-film can be carried out in several ways however implementing the same concept.

Dans une première mise en oeuvre, on considère que les films-étiquettes sont préétablis selon des formats correspondant & la surface du couvercle ou autre support et de tout ou parties des faces du réceptacle ou autre support et sont insérés dans un magasin d'alimentation situé au-dessus de l'empreinte et du moule femelle d'une presse å injecter ou à thermoformer. Des moyens de saisie pour le positionnement et présentation du filmétiquette interviennent pour positionner le film-étiquette entre l'empreinte et le moule femelle précités. Les moyens sont par exemple des palpeurs ou suceurs, manipulateurs qui agissent et maintiennent le film-étiquette verticalement à partir d'au moins une de ses oreilles ou parties pendantes ou selon une position horizontale.Elles se trouvent donc a l'extérieur du volume du moule et des moyens de formation du support ou couvercle. Lorsque le support tel qu'un couvercle est surmoulé, les palpeurs sont désactivés et les oreilles ' restent libres. Le support ou couvercle est alors eJecté avec les oreilles pendantes. Les oreilles extrêmement souples n'apporteront aucun perturbation dans l'empilage, l'emballage, le désempilage et l'operculage des boîtes sur machine automatique une fois la boîte ou réceptacle operculée par son support ou couvercle à oreilles souples, il devient aisé de rabattre en position tendue les parties pendantes du film-étiquette et de les thermocoller ou coller sur le réceptacle ou sur la face de dessous. In a first implementation, it is considered that the label films are pre-established in formats corresponding to the surface of the lid or other support and all or part of the faces of the receptacle or other support and are inserted into a feed store located above the impression and the female mold of a press to be injected or thermoformed. Input means for the positioning and presentation of the film label intervene to position the film-label between the cavity and the aforementioned female mold. The means are, for example probes or suckers, manipulators that act and maintain the film-label vertically from at least one of its ears or hanging parts or in a horizontal position.They are therefore outside the volume of the mold and means for forming the support or lid. When the support such as a lid is overmolded, the feelers are deactivated and the ears remain free. The support or cover is then ejected with the ears hanging. The extremely soft ears will not cause any disturbance in the stacking, packing, unstacking and sealing of the boxes on automatic machine once the box or receptacle capped by its support or soft-eared lid, it becomes easy to fold down in the extended position the dangling parts of the film-label and heat-bond or stick on the receptacle or on the underside.

Il y a lieu de souligner que par cette mise ep oeuvre particulière on peut utiliser des moules dits 11bi-étagês11- augmentant ainsi considérablement la production. It should be emphasized that by this particular implementation one can use so-called 11bi-shelf molds, thus considerably increasing production.

Dans une seconde mise en oeuvre, on réalise un appareillage automatique qui contrôle l'opération depuis la fabrication du film-étiquette jusqu'à sa pose par surmoulage du couvercle ou support injecté ou thermoformé. Dans ce cas l'appareillage comprend en amont un poste relatif å un dévidoir de bobine d'un film imprimé réalisé de la manière décrite précédemment. Ce film est réalisé dans une laize d'environ 50mm supérieure au format du film-étiquette. Le film en bobine est déroulé à l'aide de moyens mécaniques appropriés. Le film est positionné avec précision sur la position exacte de son impression face a l'outil qui assure sa découpe au format établi. In a second implementation, an automatic apparatus is produced which controls the operation since the manufacture of the label-film until it is laid by overmolding the lid or injected or thermoformed support. In this case the apparatus comprises upstream a relative position to a reel reel of a printed film made in the manner described above. This film is made in a width about 50mm higher than the film-label format. The reel film is unwound using appropriate mechanical means. The film is precisely positioned on the exact position of its print facing the tool that ensures its cutting in the established format.

la forme ainsi obtenue après découpe est -maintenue tendue par des moyens susceptibles de la déplacer et de la positionner entre l'empreinte et le moule femelle de la presse. Les moyens sont comme précédemment des palpeurs, ou suceurs, manipulateurs qui agissent en maintenant la forme préétablie par au moins une de ses oreilles situées hors du plan de fermeture de la presse. La forme découpée du reste du film est bobinée de l'autre côté de la presse. On obtient ainsi une automatisation complète.the shape thus obtained after cutting is held taut by means capable of moving and positioning between the footprint and the female mold of the press. The means are as previously feelers, or suckers, manipulators that act by maintaining the predetermined shape by at least one of its ears located outside the closure plane of the press. The cut shape of the rest of the film is wound on the other side of the press. This provides complete automation.

En variante des mises en oeuvre précitées. on peut également concevoir que le film-étiquette est :=pliement rru--é manuellement ou par des robots à l'intérieur du moule tc. n laissant libre les oreilles destinées a recouvrir les faces latérales des réceptacles, le support tel que couvercle -étant injecté ou thermoformé,et surmoulé sur la zone du film situé dans le fond du moule. As a variant of the implementations mentioned above. it can also be conceived that the film-label is: = folding manually or by robots inside the mold tc. leaving free the ears intended to cover the side faces of the receptacles, the support such as cover-being injected or thermoformed, and overmolded on the film area located in the bottom of the mold.

L'élément support d'informations ami réalisé présente de nombreux avantages et offre notamment une qualité irréprochable de finition. La nature du film utilisé permet un mariage complet entre le support surmoulé et le film imw m comparable à une co-extrusion d'ob une impossibilité absolue de les séparer. En outre, le film étiquette plastique est invulnérable à l'eau et à la vapeur d'eau et ne peut provoquer de cloques ou boursouflures comme indiqué initialement avec le papier. The friend information carrier element produced has many advantages and offers in particular an irreproachable quality finish. The nature of the film used allows a complete marriage between the overmolded support and the film imw m comparable to a co-extrusion of ob an absolute impossibility to separate them. In addition, the plastic label film is invulnerable to water and water vapor and can not cause blisters or blisters as initially indicated with the paper.

Par ailleurs, le système de présentation nouveau et inédit permet le soutien publicitaire du produit pour l'impression quS figure sur ses oreilles ou parties pendantes, cette impression étant réalisée simultanément & celle sur le dessus du support tel que couvercle, soit à un cout bien inférieur.  Moreover, the new and unpublished presentation system allows advertising support for the product that appears on his ears or hanging parts, this impression being performed simultaneously & that on the top of the support as cover, or at a cost well inferior.

Les oreilles peuvent soit être rabattues sur les flancs latéraux du réceptacle, soit être rabattues sous la boîte. On peut dès lors imprimer à cet endroit du film étiquette toutes les indications indispensables ou obligatoires qui peuvent nuire à la présentation du produit telles que code barre, composition, délai de conservation, conseils utiles pour les consommateurs. The ears can either be folded on the lateral sides of the receptacle or folded under the box. We can then print at this point of the film label all the essential or mandatory information that may affect the presentation of the product such as barcode, composition, shelf life, useful tips for consumers.

Un autre avantage réside dans l'inviolabilité de l'emballage. Another advantage lies in the inviolability of the package.

Un autre avantage de l'invention réside dans la comparaison de l'ensemble de l'emballage obtenue selon l'invention, en égard d'une étiquette papier posée å la fois sur le couvercle et sur sa boîte ou réceptacle. Par le procédé selon l'invention, on substitue le couvercle identifié par produit à un entre couvercle également identifié ou support qui servira & identifier la boîte qui sera alors vierge de toute impression. I1 s'agit drune avantage très conséquent, car les boites actuelles identifiées par une étiquette papier nécessitent la réalisation d'un stock très important si l'on fait référence par exemple 9 l'industrie des crèmes glacées, au nombre de parfums existants, en variétés, les sous-marqus et autres. En outre, les étiquettes en papier sont soumises aux aléas et inconvénients rappelés initialement. Another advantage of the invention lies in the comparison of all the packaging obtained according to the invention, with regard to a paper label placed on both the lid and its box or receptacle. By the method according to the invention, the product-identified lid is substituted for an equally identified lid-cover or support which will serve to identify the box which will then be free of any printing. This is a very important advantage, because the current boxes identified by a paper label require the realization of a very large stock if one refers for example to the ice cream industry, to the number of existing perfumes, in varieties, sub-markers and others. In addition, paper labels are subject to the hazards and disadvantages recalled initially.

La nouvelle conception du film étiquette en matériau plastique offre donc une multitude d'avantages . grâce à la maîtrise technique d'apposition sur le couvercle, et de possibilités d'application qui ne sont pas limitée au conditionnement de produits alimentaires.  The new plastic film label design offers a multitude of advantages. thanks to the technical control of apposition on the lid, and of possibilities of application which are not limited to the packaging of food products.

Claims (18)

REVENDICATIONS -1- Elément support d'informations apte à obturer etJou couvrir un ou plusieurs récipients ou articles caractérisé en ce que l'élément support d'informations est constitué d'une part par un film (1) en matière plastique imprimée tel que film étiquette dont ;; les formes et dimensions permettent d'obturer et/ou de couvrir un ou plusieurs récipients ou une de leurs faces dans le même plan et sur une ou plusieurs de l'une ou de leurs autres faces dans d'autres plans, et d'autre part un support (2) du matériau plastique surmoulé sur le film-étiquette à l'endroit ou partie correspondant aux zones d'obturation et de recouvrement en laissant libres et pendantes une ou des parties du film-étiquette débordantes formant oreilles (1.2 > pour couvrir après pose de l'élément sur le ou les récipients ou articles remplis et rabattement de la ou des parties du film-étiquette pendantes sur la ou les autres faces ou côtés du ou des récipients, réceptacles ou articles et fixation à ceux-ci.-1- information carrier element able to seal and / or cover one or more containers or articles characterized in that the information carrier element is constituted firstly by a film (1) printed plastic material such as film label whose ;; the shapes and dimensions make it possible to seal and / or cover one or more containers or one of their faces in the same plane and on one or more of one or their other faces in other planes, and other a support (2) of the plastic material overmoulded on the label-film at the place or part corresponding to the closing and covering areas while leaving free and hanging one or more parts of the flowing film-label forming ears (1.2> for covering after laying the element on the container (s) or articles filled and folding the part (s) of the label film hanging on the other side (s) or sides of the container (s), receptacles or articles and fastening thereto. -2- élément ou support d'informations selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support moulé par injection ou thermoformage est un couvercle < 3) dont les.formes et profils sont établis pour s'emboîter sur les formes complémentaires d'un réceptacle (4).-2- element or information carrier according to claim 1 characterized in that the injection-molded or thermoformed support is a cover (3) whose forms and profiles are established to fit on the complementary shapes of a receptacle (4). -3- Blâment support d'informations selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support moulé par injection. ou thermoformage constitue un moyen de liaison (5) et de recouvrement de plusieurs récipients (6) juxtaposés définissant un pack d'emballage.-3- Blingly information carrier according to claim 1 characterized in that the injection molded support. or thermoforming is a connecting means (5) and covering of several juxtaposed containers (6) defining a packaging package. -4- Elément support d'informations selon la revendication l caractérisé en ce que le support moulé par injection ou thermoformage est un réceptacle, susceptible de recevoir un couvercle vierge sur lesquel est rabattu une partie pendante du film-étiquette.-4- information carrier element according to claim l characterized in that the injection-molded or thermoformed support is a receptacle, capable of receiving a blank cover on which is folded a hanging portion of the film-label. -5- élément support d'informations selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 et 3 et 4 caractérisé en ce que les parties pendantes du film-étiquette < 1.2 > formant oreilles sont rabattues sur les faces latérales du ou des récipients, réceptacles ou autres.-5- information carrier element according to claim 1 and any one of claims 2 and 3 and 4 characterized in that the pendant parts of the film-label <1.2> forming ears are folded on the side faces of the container or containers containers or others. -6- Elément support d'informations selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 et 3 et 4 caractérisé en ce que les parties pendantes (1.2) du film-étiquette sont rabattues sous la face inférieure du ou des récipients, réceptacles ou autres.-6- information carrier element according to claim 1 and any one of claims 2 and 3 and 4 characterized in that the hanging parts (1.2) of the label-film are folded under the underside of the container or receptacles or others. -7- Elément support d'informations selon la revendication i et l'une quelconque des revendications 2, 3 et 4 caractérisé en ce qu'il présente une partie (1.2) du film-étiquette susceptible d'entourer et banderoler les différentes faces du réceptacle ou autres.-7- information carrier element according to claim i and any one of claims 2, 3 and 4 characterized in that it has a portion (1.2) of the label-film capable of surrounding and wrapping the different faces of the receptacle or others. -8- Procédé de fabrication de l'élément support d'information colon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 à 7 caractérisé en ce qu'on fabrique un film-étiquette en matière plastique imprimé dont les formes et dimensions correspondent à l'étiquettage obturant et couvrant un ou plusieurs récipients, réceptacles ou autres sur la ou leurs faces supérieures et, sur une ou plusieurs de leurs autres faces, on positionne au moins un film-étiquette en égard d'au moins un moule à un ou plusieurs étages d'une presse à injecter ou & thermoformerde manière qu'un ou plusieurs supports en matière plastique puisse être injecté ou thermoformé, en étant surmoulé sur le ou les films-étiquettes à l'endroit des parties correspondant aux zones d'obturation et/ou de recouvrement, en laissant libres et pendantes une ou des parties de film débordante formant oreilles. -8- A method of manufacturing the information carrier element of claim 1 and any one of claims 2 to 7 characterized in that manufactures a printed plastic label-film whose shapes and dimensions correspond to the labeling closing and covering one or more containers, receptacles or other on the or their upper faces and, on one or more of their other faces, positioning at least one label-film with respect to at least one mold to one or more several stages of an injection molding machine or thermoforming so that one or more plastic supports can be injected or thermoformed, being overmolded on the label film (s) at the location of the parts corresponding to the filling zones and / or covering, leaving free and hanging one or more parts of the overflowing film forming ears. -9- Procédé de fabrication de l'élément support selon la revendication 8 et des emballages et conditionnements mettant en oeuvre le procédé caractérisé en ce qu'il consiste à fabriquer un film-étiquette en matière plastique imprimé dont les formes et dimensions correspondent à l'étiquettage obturant et/ou couvrant un ou plusieurs récipients ou articles, puis a surmouler sur la ou lesdits films-étiquettes un support en matière plastique injecté ou thermoformé à l'endroit des parties correspondantes aux zones d'obturation et de recouvrement en laissant libre et pendante une ou des parties du film-étiquette débordantes formant oreilles, puis à remplir le ou les récipients ou articles de leurs contenus, puis à positionner l'élément support d'informations sur le ou les récipients, puis à rabattre la ou les parties du film-étiquette débordantes sur la ou les autres faces du ou des récipients ou articles puis à les fixer sur ces derniers. -9- A method of manufacturing the support member according to claim 8 and packaging and packaging using the method characterized in that it consists in manufacturing a printed plastic label-film whose shapes and dimensions correspond to the labeling closing and / or covering one or more containers or articles, then overmolding on said label-film (s) an injection-molded or thermoformed plastic support at the place of the parts corresponding to the closing and covering zones while leaving free and hanging one or more portions of the overflowing film-tag forming ears, then filling the one or more containers or articles with their contents, then positioning the information holding member on the one or more containers, and then folding the one or more parts film-label overflowing on the other side (s) of the container (s) or articles and then to fix them on these. -10- Procédé de fabrication de l'élément support selon la revendication 8 et des emballages et conditionnements mettant en oeuvre le procédé, caractérisé en ce qu'il consiste a fabriquer un film-étiquette en matière plastique imprimée dont les formes et dimensions correspondent à l'étiquettage obturant et/ou couvrant un ou plusieurs récipients ou articles puis à surmouler sur la ou lesdits films-étiquette un support en matière plastique en forme de réceptacle, et en laissant libres et pendantes une ou des parties du film-étiquette débordant formant oreilles, puis à remplir le réceptacle, puis & positionner un couvercle de protection puis à rabattre la ou les parties du film-étiquette débordantes sur la face supérieures du couvercle puis à la fixer sur celles-ci.-10- A method of manufacturing the support member according to claim 8 and packaging and packaging implementing the method, characterized in that it consists in producing a printed plastic label-film whose shapes and dimensions correspond to the labeling closing and / or covering one or more containers or articles and then overmolding on said one or more label-films a plastic support in the form of a receptacle, and leaving free and hanging one or more parts of the film-label overflowing forming ears, then to fill the receptacle, then & positioning a protective cover then fold down the portion or parts of the film-label overflowing on the upper face of the cover and then fix it on them. -11- Procédé de fabrication de l'élément support d'informations selon la revendication 8 caractérisé en ce que le film étiquette est maintenu par une ou ses parties débordantes (1.2) par des moyens situés hors du moule, tandis que sa partie centrale destinée à recevoir par surmoulage le support injecté ou thermoformé en étant surmoulé se trouve situé entre l'empreinte et le moule femelle d'une presse.-11- A method of manufacturing the information carrier element according to claim 8 characterized in that the label film is held by one or more protruding parts (1.2) by means located outside the mold, while its central portion to receive by overmoulding the injected or thermoformed support being overmolded is located between the impression and the female mold of a press. -12- Procédé de fabrication de l'élément support d'informations selon la revendication 8 caractérisé en ce que le film étiquette est introduit dans le moule en laissant libre la ou les parties de film débordantes formant oreilles.-12- A method of manufacturing the information carrier element according to claim 8 characterized in that the label film is introduced into the mold leaving free or the flowing film parts forming ears. -13- Procédé selon la revendication 8 et l'une quelconque des revendications 9, 10, 11 et 12 caractérisé en ce que les filmsétiquettes sont préétablis et insérés dans un magasin d'alimentation situé au-dessus de l'empreinte et du moule femelle de la presse à injecter, des moyens de saisie, de positionnement et de présentation de la plaque-film intervenant pour positionner le film-étiquette entre l'empreinte et le moule femelle de la presse.-13- A method according to claim 8 and any one of claims 9, 10, 11 and 12 characterized in that the label films are pre-established and inserted into a feed store located above the footprint and the female mold of the injection press, gripping means, positioning and presentation of the film plate intervening to position the film-label between the impression and the female mold of the press. -14- Procédé selon la revendication 8 et l'une quelconque des revendications 9, 10, 11 et 12, caractérisé en ce que le filmétiquette est enroulé en bobine dans une laize de largeur supérieure à son format, le film support est déroulé jusqu'à un poste de découpage de la plaque film, des moyens saisissant le film-étiquette découpé en le maintenant par une ou des oreilles pour la positionner entre l'empreinte et le moule femelle de la presse, la forme du film découpé du reste du film étant réembobiné. -14- A method according to claim 8 and any one of claims 9, 10, 11 and 12, characterized in that the film label is wound in a reel in a width wider than its format, the support film is unrolled until at a cutting station of the film plate, means grasping the film-label cut by holding it by one or more ears to position it between the impression and the female mold of the press, the shape of the film cut from the rest of the film being rewound. -15- élément support imprimé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 caractérisé dans son application au conditionnement des produits alimentaires. Printed support element according to any one of claims 1 to 14 characterized in its application to the packaging of food products. -16- élément support imprimé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le film-étiquette est réalisé en un matériau plastique compound. Printed support element according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the label film is made of a compound plastic material. -17- Elément support imprimé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 caractérisé en ce que-les parties pendantes formant oreilles du film-étiquette sont fixées par collage ou thermocollage sur la ou les faces de fixation du réceptacle ou article correspondant.-17- Printed support element according to any one of claims 1 to 14 characterized in that-the hanging parts forming ears of the film-label are fixed by gluing or heat-sealing on the fixing face or faces of the receptacle or corresponding article. -18- Emballage et conditionnements obtenus selon l'une quelconque des revendications 1 A 17. -18- Packaging and packaging obtained according to any one of claims 1 to 17.
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