FR2622879A1

FR2622879A1 - ROTARY MACHINE FOR FILLING A NON-GASEOUS LIQUID OF FLEXIBLE PLASTIC OR SEMIRIGID CONTAINERS

Info

Publication number: FR2622879A1
Application number: FR8814449A
Authority: FR
Inventors: Eduard Frick
Original assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Current assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Priority date: 1987-11-07
Filing date: 1988-11-04
Publication date: 1989-05-12
Also published as: IT8848526A0; DE3737954A1; IT1224298B; FR2622879B3

Abstract

Cette machine comporte un réservoir 18 de liquide présentant une chambre 38 d'air et relié à des éléments 24 de remplissage, contenant chacun un tube 25 d'échappement de l'air refoulé pendant le remplissage, tube dont l'extrémité inférieure débouche dans le récipient 82 à remplir et dont l'extrémité supérieure 37 communique avec un conduit 23 sous vide, les récipients 82 parcourant successivement une zone B d'échappement de l'air refoulé et une zone d'aspiration A. Une ouverture 75 fait communiquer la chambre 38 avec l'atmosphère; un dispositif 26 de commande, relié à cette chambre 38 et au conduit 23 coopère avec les extrémités supérieures 37 des tubes 25, et permet à ceux des tubes 25 de la zone B de communiquer avec la chambre 38 et à ceux des tubes 25 de la zone A de communiquer avec le conduit.This machine comprises a liquid reservoir 18 having an air chamber 38 and connected to filling elements 24, each containing an exhaust tube 25 for the air discharged during filling, the tube of which the lower end opens into the container 82 to be filled and whose upper end 37 communicates with a vacuum duct 23, the containers 82 successively passing through a zone B for exhausting the discharged air and a suction zone A. An opening 75 communicates the chamber 38 with the atmosphere; a control device 26, connected to this chamber 38 and to the duct 23 cooperates with the upper ends 37 of the tubes 25, and allows those of the tubes 25 of zone B to communicate with the chamber 38 and those of the tubes 25 of the zone A to communicate with the conduit.

Description

La présente invention se rapporte à une machine rotative destinée àThe present invention relates to a rotary machine for

remplir d'un liquide non gazeux des récipients, notamment des bouteilles en matière plastique fill with a non-gaseous liquid containers, including plastic bottles

souple ou semi-rigide, cette machine comportant un réser- flexible or semi-rigid machine, this machine comprising a

voir de liquide à l'intérieur duquel une chambre d'air est ménaqée audessus de la surface du liquide maintenue par see liquid inside which a chamber of air is Ménaqée above the surface of the liquid maintained by

un dispositif régulateur de niveau et avec lequel communi- a level regulator and with which

quent un certain nombre d'éléments de remplissage, lesquels comportent chacun un clapet à obturateur et un tube d'échappement du gaz ou de l'air refoulé, désigné par la suite par l'expression "tube d'échappement de l'air", dont l'extrémité inférieure débouche dans le récipient qu'il s'agit de remplir et dont l'extrémité supérieure communique avec la chambre d'air du réservoir de liquide, reliée à une source de dépression, par un conduit sous vide, chacun de ces tubes communiquant avec cette chambre, aussi bien dans une zone d'échappement de l'air refoulé, de la machineque a number of filler elements, each of which comprises a shut-off valve and an exhaust tube of the gas or of the discharged air, hereinafter referred to as the "air exhaust tube"; , whose lower end opens into the container that is to be filled and whose upper end communicates with the air chamber of the liquid reservoir, connected to a vacuum source, by a vacuum conduit, each of these tubes communicating with this chamber, both in an exhaust air exhaust zone, the machine

dans une zone d'aspiration de cette machine. in a suction zone of this machine.

Une machine à remplir de ce genre est connue grâce à la notice P 81066/II 3 1083 de la Société SEN. Dans cette machine, il est ménagé, au-dessus du liquide à embouteiller se trouvant dans le réservoir, une chambre d'air qui est constamment soumise, pendant le remplissage, à une faible dépression agissant sur les tubes d'échappement d'air des éléments de remplissage coopérant avec ce réservoir. Cette A filling machine of this kind is known from the P 81066 / II 3 1083 notice of the SEN Company. In this machine, an air chamber is provided, above the bottling liquid in the tank, which is constantly subjected, during filling, to a low vacuum acting on the air exhaust tubes of the filler elements cooperating with this tank. This

dépression sert essentiellement à réaspirer dans le réser- depression is essentially used to suck up the

voir, à la fin de chaque cycle ou tour complet de la ma- see, at the end of each cycle or complete turn of the

chine, le liquide qui se trouve dans le tube d'échappement d'air de chacun des éléments de remplissage ayant traité un récipient, avant que des récipients vides ne soient amenés de nouveau à ces éléments de remplissage pour le cycle de rotation suivant de la machine. Mais il est désavantageux que la dépression agisse, par l'intermédiaire des tubes china, the liquid in the exhaust air tube of each of the filling elements having treated a container, before empty containers are brought back to these filling elements for the next cycle of rotation of the machine. But it is disadvantageous that the vacuum acts, through the tubes

d'échappement, dans les récipients, même pendant leur rem- in the containers, even while they are being

plissage. Non seulement cela risque d'endommager des li- pleating. Not only can this damage

quides sensibles à l'oxydation, mais encore cela rend pres- which are sensitive to oxidation, but

que impossible de remplir correctement des récipients sou- impossible to fill containers correctly

ples ou semi-rigides, par exemple des bouteilles en poly- ples or semi-rigid, for example poly-

éthylène (PET), parce que, lorsque ces récipients ont pris la position dans laquelle ils sont en contact hermétique avec l'élément de remplissage respectif, ils se creusent et s'affaissent sous l'influence de la dépression qui règne à leur intérieur par l'intermédiaire du tube d'échappement de l'air, avec cette conséquence que le remplissage ne se fait absolument pas ou que, s'il s'amorce cependant, le niveau du liquide dans la bouteille remplie est inacceptablement ethylene (PET), because, when these containers have taken the position in which they are in hermetic contact with the respective filling element, they are hollow and collapse under the influence of the depression which reigns inside them by through the exhaust tube of the air, with the result that the filling is not absolutely or that, if it starts however, the level of the liquid in the filled bottle is unacceptably

trop élevé.too high.

On connaît, par le brevet DE-C-1 532 583, un dispo- Patent DE-C-1 532 583 discloses a provision

sitif de remplissage auquel les récipients à remplir sont amenés par files. Il est vrai qu'avec ce dispositif, il est possible de remplir sans difficulté des récipients en une fillers to which the containers to be filled are brought in rows. It is true that with this device, it is possible to fill containers without difficulty in one

matière souple ou semi-rigide, parce qu'en raison des dis- flexible or semi-rigid material, because because of the

positions prises, la dépression n'agit pas pendant le rem- taken, depression does not act during the

plissage. Mais ces dispositions n'empêchent pas que, pen- pleating. But these provisions do not prevent

dant la phase du cycle de remplissage au cours de laquelle la mousse et/ou le liquide sont aspirés du récipient et du tube d'échappement de l'air, au moyen de la dépression qui règne dans le réservoir, le liquide se trouvant dans ce réservoir soit soumis complètement à l'action nuisible de cette dépression. Il est aussi très désavantageux qu'il faille rétablir la dépression à chaque phase d'aspiration d'un cycle de remplissage, ce qui augmente notablement la during the filling cycle phase during which the foam and / or the liquid are sucked from the container and from the exhaust tube of the air, by means of the depression which prevails in the reservoir, the liquid in this tank is completely subjected to the harmful action of this depression. It is also very disadvantageous that it is necessary to restore the depression at each aspiration phase of a filling cycle, which significantly increases the

durée de cette phase d'aspiration et diminue donc le rende- duration of this aspiration phase and therefore decreases the

ment de la machine. Par ailleurs, les dispositions prises ne peuvent être transposées au cas des machines rotatives à remplir, du genre précité, parce que, dans ces machines, les récipients vides à remplir et les récipients remplis, qui se trouvent dans la phase d'aspiration, communiquent simultanément avec la chambre d'air du réservoir par les tubes d'échappement de l'air, si bien que, en rétablissant machine. Moreover, the arrangements made can not be transposed to the case of rotary machines to be filled, of the above kind, because in these machines the empty receptacles to be filled and the filled receptacles, which are in the suction phase, communicate simultaneously with the air chamber of the tank through the exhaust tubes of the air, so that, by restoring

constamment la dépression, on n'empêcherait pas les réci- depression would not prevent recidivism

pients d'être soumis à son action nuisible. to be subjected to its harmful action.

L'invention a donc par contre pour but d'améliorer une machine rotative à remplir du genre précité, de façon à la rendre apte, sans diminuer son rendement, à remplir de The purpose of the invention is therefore to improve a rotary machine to be filled of the aforementioned kind, so as to make it fit, without reducing its performance, to fill with

liquide même des récipients- en une matière souple ou semi- even containers - made of flexible or semi-flexible

rigide, sans que le liquide qui se trouve dans le réservoir, et celui qui se déverse dans les récipients en cours de remplissage, ne soient soumis à l'influence nuisible de la dépression. Ce but est atteint conformément à l'invention grâce rigid, without the liquid in the tank, and that which flows into the containers during filling, are not subject to the harmful influence of depression. This object is achieved according to the invention by

aux caractéristiques suivantes: une ouverture fait com- with the following characteristics: an opening made

muniquer la chambre d'air du réservoir de liquide avec l'atmosphère; et un dispositif de commande commun, avec lequel communiquent, soit cette chambre, soit un conduit d'évacuation débouchant à l'atmosphère et le conduit sous dépression, coopère avec l'extrémité supérieure des tubes d'échappement de l'air des éléments de remplissage, ce dispositif étant agencé de façon que, d'une part ceux de ces tubes d'échappement de l'air qui se trouvent dans la to communicate the air chamber of the liquid reservoir with the atmosphere; and a common control device, with which communicate, either this chamber, or a discharge duct opening to the atmosphere and the vacuum duct, cooperates with the upper end of the air exhaust tubes of the elements of filling, this device being arranged so that, on the one hand those of these air exhaust tubes which are in the

zone d'échappement de l'air refoulé de la machine communi- exhaust zone of the discharged air from the communi-

quent, soit avec cette chambre d'air, soit avec le conduit d'évacuation et que, d'autre part, ceux desdits tubes either with this air chamber or with the exhaust pipe and, secondly, with those tubes

d'échappement de l'air qui se trouvent dans la zone d'aspi- exhaust air in the vacuum zone.

ration communiquent avec le conduit sous dépression. On obtient de cette manière ce résultat que, dans une machine rotative à remplir, chacun des récipients à remplir est soustrait à l'influence de la dépression, de l'instant o ration communicate with the duct under vacuum. In this way, the result is obtained that, in a rotary machine to be filled, each of the receptacles to be filled is subtracted from the influence of the depression, the instant o

il prend la position dans laquelle il est en contact hermé- he takes the position in which he is in close contact with

tique avec un élément de remplissage jusqu'au moins à l'instant o le liquide qui a rempli ce récipient monte dans le tube d'échappement de l'air de cet élément de tick with a filling element until at least the moment when the liquid which filled this container rises in the exhaust pipe of the air of this element of

remplissage. Cela supprime l'influence nuisible de la dé- filling. This removes the harmful influence of

pression sur les récipients ainsi que sur le liquide qui y est introduit et aussi sur celui du réservoir. Cela permet de placer dans des récipients des liquides tels que du lait pressure on the containers as well as on the liquid introduced therein and also on that of the reservoir. This allows liquids such as milk to be placed in containers

par exemple, sensibles à l'oxydation, et limite exclusive- for example, sensitive to oxidation, and exclusive

ment au liquide réaspiré, pour les liquides alcoolisés, la perte d'alcool due à la dépression. Ce résultat est obtenu sans diminution du rendement actuel de la machine,parce que to the liquid re-aspirated, for alcoholic liquids, the loss of alcohol due to depression. This result is obtained without diminishing the current efficiency of the machine, because

la dépression est toujours disponible pour la phase d&aspi- depression is always available for the phase of aspiration

ration, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de rétablir ration, that is, it is not necessary to re-establish

une dépression à chaque cycle de remplissage. a depression every filling cycle.

L'invention va être décrite maintenant de manière The invention will now be described in a manner

plus détaillée, dans le cas d'un exemple nullement limita- in the case of an example which is by no means

tif, présenté en regard des dessins annexés, sur lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale de la partie supérieure de la machine rotative à remplir selon l'invention; la figure 2 est une coupe, par la ligne I-I de la figure 1, du réservoir de liquide de la machine, la figure 3 est une coupe, faite par la ligne II-II tif, presented with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a longitudinal section of the upper part of the rotary machine to be filled according to the invention; FIG. 2 is a section through the line I-I of FIG. 1 of the liquid reservoir of the machine, FIG. 3 is a section taken through the line II-II.

de la figure 2, de l'un des tubes de jonction de la ma- of FIG. 2, of one of the junction tubes of the

chine, etChina, and

la figure 4 représente une configuration parti- FIG. 4 represents a particular configuration

culière de la machine à remplir de la figure 1. the filling machine of FIG.

La machine rotative à remplir qui est à la base de l'exemple de réalisation représenté, comprend un bâti 10 inférieur fixe et un rotor 11. Ainsi que le représente la figure 2, le bâti 10 porte des étoiles de chargement 14 et The rotary machine to be filled, which forms the basis of the embodiment shown, comprises a fixed lower frame 10 and a rotor 11. As shown in FIG. 2, the frame 10 carries loading stars 14 and

de déchargement 15, qui forment avec une rampe 13 de gui- unloading 15, which form with a ramp 13 of guiding

dage des bouteilles, une zone 12 de chargement et de dé- bottles, an area 12 for loading and unloading

chargement de la machine, et il porte aussi un transporteur 16 de chargement et de déchargement, coopérant avec ces loading of the machine, and it also carries a transporter 16 for loading and unloading, cooperating with these

étoiles 14 et 15.stars 14 and 15.

Le rotor 11 est monté de manière usuelle sur le bâti 10. Comme le représente la figure 1, ce rotor comporte essentiellement une partie supérieure 17, qui contient un The rotor 11 is mounted in the usual manner on the frame 10. As shown in FIG. 1, this rotor essentially comprises an upper part 17, which contains a

réservoir 18 de liquide, équipé d'un dispositif 21 régula- reservoir 18 of liquid, equipped with a device 21 regulating

teur de niveau, comprenant un flotteur 19 et un tuyau level, comprising a float 19 and a pipe

d'arrivée 20, un conduit 23 sous vide, relié à un généra- 20, a conduit 23 under vacuum, connected to a general

teur 22 de dépression monté sur le bâti 10; un grand nombre d'éléments 24 de remplissage et un dispositif 26 depressor 22 mounted on the frame 10; a large number of filling elements 24 and a device 26

commun de commande, coopérant avec les tubes 25 d'échappe- common control, cooperating with the exhaust tubes 25.

ment de gaz ou d'air de ces éléments 24 de remplissage. gas or air of these filling elements 24.

Lesdits éléments 24 sont disposés concentriquement avec un écartement prédéterminé autour de la colonne 27 du rotor 11 qui porte le réservoir 18 de liquide et ils sont montés amoviblement dans des logements 28 respectifs du fond 29 de ce réservoir 18. La colonne 27, dont la hauteur peut être réglable, est reliée à un plateau 30 qui coopère avec le rotor 11 et dans lequel sont montés, chacun vis-à vis d'un élément 24 respectif de remplissage, des éléments 31 de levée, en nombre correspondant à celui des éléments 24 de remplissage. Ces éléments 31 de levée, de conformation Said elements 24 are arranged concentrically with a predetermined spacing around the column 27 of the rotor 11 which carries the reservoir 18 of liquid and they are removably mounted in respective recesses 28 of the bottom 29 of this reservoir 18. The column 27, whose height may be adjustable, is connected to a plate 30 which cooperates with the rotor 11 and in which are mounted, each vis-à-vis a respective element 24 of filling, lifting elements 31, in number corresponding to that of the elements 24 filling. These elements 31 lifting, conformation

connue, comportent chacun une tige 32 verticale, à mouve- known, each comprise a vertical rod 32, with movement

ment de montée et de descente,qui porte à son extrémité up and down, which carries at its end

supérieure, au-dessus du plateau 30, un disque 33 porte- top, above the plate 30, a disc 33 carrying

bouteille. Dans la zone 12 de chargement et déchargement, une came non représentée, montée sur le bâti de la machine, coopère avec les éléments 31 de levée, de façon à faire monter les tiges 32 pour amener les récipients en position de remplissage et à faire redescendre ces tiges 32 pour retirer les récipients pleins 82' des éléments 24 de remplissage. Les éléments 24 de remplissage comportent un tube 36 de remplissage, qui peut coulisser de bas en haut, contre l'action d'un ressort 34, dans un corps 35 retenu dans un logement 28 et dans lequel le tube 25 d'échappement de l'air, qui est solidaire de ce corps 35, passe de façon bottle. In the loading and unloading zone 12, a cam (not shown), mounted on the frame of the machine, cooperates with the lifting elements 31, so as to raise the rods 32 to bring the containers to the filling position and to lower these rods 32 to remove the full containers 82 '24 filler elements. The filling elements 24 comprise a filling tube 36, which can slide upwards, against the action of a spring 34, in a body 35 retained in a housing 28 and in which the exhaust pipe of the air, which is integral with this body 35, passes way

sensiblement axiale. Ce tube 25 d'échappement, dont l'ex- substantially axial. This exhaust tube, the ex-

trémité supérieure 37 communique avec le dispositif 26 commun de commande coopérant avec la partie supérieure de upper end 37 communicates with the common control device 26 cooperating with the upper part of

la chambre 38 d'air du réservoir 18, comporte à son extré- the air chamber 38 of the tank 18 has at its end

mité inférieure, du côté du récipient, un corps de clapet , à joint annulaire et à orifice 39 d'entrée. Ce corps forme, avec l'orifice de sortie du tube 36 de remplissage, qui a la conformation d'un siège, un clapet 41 qui prend, sous l'effet d'un coulissement axial de ce tube 36, une position d'ouverture, le liquide parvenant à ce clapet depuis le réservoir 18 en passant par une ou plusieurs lumières 42 du corps 35. Un joint conique 43, monté autour du tube 36 de remplissageest appliqué contre un élément de lower side, the container side, a valve body, annular seal and inlet port 39. This body forms, with the outlet orifice of the filling tube 36, which has the conformation of a seat, a valve 41 which takes, under the effect of an axial sliding of this tube 36, an open position , the liquid reaching this valve from the tank 18 through one or more lumens 42 of the body 35. A conical seal 43, mounted around the filler tube 36 is applied against an element of

butée interchangeable, destiné à régler le niveau de rem- interchangeable stop to adjust the level of

plissage et un organe 44 de centrage comporte une tulipe 45 de centrage, réglable en hauteur, fixée à des tiges parallèles. Le dispositif 26 commun de commande, qui coopère avec la partie supérieure 37 des tubes 25 d'échappement de l'air des éléments 24 de remplissage, est monté concentri- quement à l'axe de rotation du rotor 11 et du réservoir 18 de liquide, au-dessus du niveau que le régulateur 21 de niveau maintient dans ce réservoir 18. Ce dispositif est composé essentiellement d'un organe 46 central et fixe de pleating and a centering member 44 comprises a tulip 45 centering, adjustable in height, attached to parallel rods. The common control device 26, which cooperates with the upper part 37 of the tubes 25 for exhausting the air from the filling elements 24, is mounted concentrically with the axis of rotation of the rotor 11 and the tank 18 of liquid , above the level that the level regulator 21 maintains in this reservoir 18. This device is essentially composed of a central and fixed member 46 of

commande, et d'un organe rotatif 47. L'organe 46 de comman- control, and a rotary member 47. The control member 46

de est logé dans un alésage 48 vertical de cet organe rotatif 47, alésage dont l'axe coïncide avec celui du rotor. La surface périphérique de cet alésage 48 forme la face intérieure d'une chambre 49 annulaire qui est ouverte vers l'intérieur, c'est-à-dire vers la surface périphérique , à rôle de commande de l'organe 46,et qui est fixée au fond 29 du réservoir 18 par des organes de support, qui de is housed in a vertical bore 48 of this rotary member 47, bore whose axis coincides with that of the rotor. The peripheral surface of this bore 48 forms the inner face of an annular chamber 49 which is open towards the inside, that is to say towards the peripheral surface, with the control role of the member 46, and which is attached to the bottom 29 of the tank 18 by support members, which

sont des chandelles 51 verticales reliées à sa paroi infé- are vertical candles 51 connected to its lower wall

rieure. Des nervures 52 en étoile, orientées v'rsl'axe de rotation du rotor, divisent cette chambre annulaire 49 en un nombre de chambres 53 individuelles correspondant au pool. Star-shaped ribs 52, oriented towards the axis of rotation of the rotor, divide this annular chamber 49 into a number of individual chambers 53 corresponding to the

nombre des éléments 24 de remplissage de la machine. number of filling elements 24 of the machine.

La chambre 53 individuelle associée à phaque élément 24 de remplissage comporte, sous sa paroi supérieure 54 et dans sa paroi 55, qui est vis-àvis à l'organe 46 de The individual chamber 53 associated with phakic filling element 24 comprises, under its upper wall 54 and in its wall 55, which is opposite the organ 46 of FIG.

commande, une ouverture 56 traversante, destinée au raccor- a through opening 56 for connecting the

dement d'un conduit 57 de jonction, qui va à l'extrémité 57 junction pipe, which goes to the end

supérieure 37 du tube 25 d'échappement de l'air de l'élé- upper air outlet tube 25 of the air

ment 24 de remplissage correspondant à la chambre 53 consi- filling chamber corresponding to chamber 53

dérée. Ainsi que le représente la figure 3, ce conduit 57 sidered. As shown in Figure 3, this conduit 57

est composé d'un tube 58, dont l'une des extrémités présen- consists of a tube 58, one of whose ends

te un évasement 59 qui porte un joint et dans lequel l'ex- a flare 59 which bears a seal and in which the former

trémité supérieure 37 du tube d'échappement de l'air 25 est upper trough 37 of the air exhaust pipe 25 is

introduit, et dont l'autre extrémité est logée hermétique- introduced, and whose other end is hermetically

ment dans un raccord 60 fileté à bague sertie du commerce, in a commercially available ring-threaded fitting 60,

vissé dans un embout 61, qui est lui-même vissé hermétique- screwed into a tip 61, which is itself screwed hermetic-

ment, depuis la chambre 38 d'air, dans l'ouverture 56 et qui comporte un bec cylindrique pénétrant dans la chambre 53. Ce bec forme l'extrémité du conduit 57 de jonction, du côté de la chambre 53 individuelle, et il porte à son extrémité une calotte 62, qui assure la régularité de l'écoulement de sortie du liquide réaspiré. Au lieu de former sur le tube 58 l'évasement 59, il est aussi possible d'utiliser deux raccords 60 filetés pour relier à ce tube from the air chamber 38 in the opening 56 and which has a cylindrical nose penetrating the chamber 53. This beak forms the end of the connecting duct 57, on the side of the individual chamber 53, and carries at its end a cap 62, which ensures the regularity of the outlet flow of the re-aspirated liquid. Instead of forming on the tube 58 the flaring 59, it is also possible to use two threaded connections 60 to connect to this tube

58 l'extrémité supérieure 37 du tube 25 d'air. 58 the upper end 37 of the air tube 25.

Le tuyau 20 d'arrivéefaisant partie du régulateur The inlet pipe part of the regulator

de niveau 21, passe dans l'organe 46 de commande, en ma- level 21, passes into the control member 46, by means of

tière plastique résistant à l'usure;et ce tuyau repose, par l'intermédiaire de la surface de portée d'un collet 63, perpendiculaire à la surface périphérique de commande, sur la paroi supérieure de la chambre 49 annulaire. La partie de cette paroi supérieure 54 de la chambre 49, qui n'est pas occupée par le collet 63, sert d'appui à la périphérie intérieure du couvercle 64 du réservoir 18, tandis que la a wear-resistant plastic plate, and this pipe rests, via the bearing surface of a collar 63, perpendicular to the peripheral control surface, on the upper wall of the annular chamber 49. The portion of this upper wall 54 of the chamber 49, which is not occupied by the collar 63, serves to support the inner periphery of the lid 64 of the reservoir 18, while the

périphérie extérieure de ce couvercle repose, par l'inter- outer periphery of this cover rests, through

médiaire d'une couronne profilée, sur le bord de ce réser- of a profiled crown, on the edge of this reservoir.

voir 18. Le conduit 23 sous dépression est relié par une bride 65 à la face supérieure de l'organe 46 de commande et see 18. The conduit 23 under vacuum is connected by a flange 65 to the upper face of the control member 46 and

il entoure concentriquement le tube 20 d'arrivée. Ce con- it concentrically surrounds the arrival tube. This con-

duit 23 débouche dans une cavité 66,qui loge et centre la bride 65, la face inférieure de cet organe 46 de commande affleurant pratiquement la paroi de fond de la chambre duit 23 opens into a cavity 66, which houses and centers the flange 65, the lower face of the control member 46 substantially flush with the bottom wall of the chamber

annulaire 49. La surface périphérique 50,à rôle de commande. Annular 49. The peripheral surface 50, control role.

de l'organe 46, qui va de la.surface de portée du collet 63 jusqu'à cette paroi de fond de la chambre 49, est divisée en un secteur hermétique 67. déterminant la longueur de la zone A d'aspiration de la machine et un secteur 68 plus périphérique, en retrait vers l'extérieur par rapport à la surface externe de ce secteur 67, déterminant la longueur de la zone B d'échappement de l'air refoulé, c'est-à-dire la longueur de la zone dans laquelle la dépression n'agit pas, ce secteur 68 formant, avec la surface périphérique, qui lui fait vis à vis, de l'alésage 48 vertical, un canal 69, ouvert du côté de la chambre 38 d'air du réservoir 18 of the member 46, which extends from the bearing surface of the collar 63 to this bottom wall of the chamber 49, is divided into a hermetic sector 67. determining the length of the suction zone A of the machine and a more peripheral sector 68, set back outwards with respect to the external surface of this sector 67, determining the length of the exhaust zone B of the exhaust air, that is to say the length of the area in which the depression does not act, this sector 68 forming, with the peripheral surface, which is opposite, the vertical bore 48, a channel 69, open on the side of the air chamber 38 of the tank 18

et laissant passer l'air refoulé et le liquide réaspiré. and allowing the forced air and the sucked liquid to pass.

Ainsi que le représente la figure 4, ce canal 69 peut, conformément à l'invention, avoir la conformation d'une chambre 69' fermée de tous côtés, présentant un passage 70 de sortie, qui mène à la chambre 38 d'air. Il est possible de faire communiquer avec ce passage, pour faire échapper à As shown in Figure 4, this channel 69 may, according to the invention, have the conformation of a chamber 69 'closed on all sides, having an outlet passage 70, which leads to the chamber 38 of air. It is possible to communicate with this passage, to escape

l'air libre l'air refoulé et le liquide réaspiré, un con- In the open air, the exhaust air and the liquid sucked back

duit 71 d'évacuation constituant un tuyau de descente, qui peut par exemple passer dans le tube 20 d'arrivée, dans le réservoir 18 et dans la colonne 27, jusqu'à une gouttière discharge pipe 71 forming a down pipe, which can for example pass through the inlet pipe 20, into the tank 18 and into the column 27, up to a gutter

72 annulaire disposée sous le plateau 30. 72 annular disposed under the plate 30.

Par ailleurs, pour que le secteur 67 hermétique s'applique automatiquement contre la surface périphérique Moreover, for the hermetic sector 67 to automatically apply against the peripheral surface

de l'alésage 48 vertical sous l'effet d'une poussée élasti- vertical bore 48 under the effect of an elastic thrust

que, ce secteur 67 est formé sur une pièce 73 de 1'orsqarie a6 de commande, pouvant se déplacer perpendiculairement à cette surface périphérique, tandis que le secteur 68 en retrait est formé sur l'autre pièce 74 de cet organe 46 en deux parties. La pièce 73 mobile et l'autre pièce 74 sont séparées par un interstice vertical 75, qui peut constituer par exemple l'ouverture destinée à faire communiquer la chambre 38 d'air du réservoir 18 avec l'atmosphère. Comme le représentent les figures 1 et 2, la pièce 73 mobile est montée sur deux tubes parallèles 77, qui sont disposés à la même hauteur, sont emboités dans l'autre pièce 74 et dont le passage intérieur fait partie de canaux 78 sous vide, qui partent de la cavité 66, passent dans l'autre pièce 74 et dans la pièce 73 mobile et débouchent sur la surface périphérique du secteur 67 hermétique. Du côté longitudinal de chaque tube 77 tourné vers la périphérie de l'alésage 48 that this sector 67 is formed on a piece 73 of the control piece a6, which can move perpendicularly to this peripheral surface, while the recessed area 68 is formed on the other piece 74 of this body 46 in two parts . The movable part 73 and the other part 74 are separated by a vertical gap 75, which may constitute, for example, the opening intended to make the air chamber 38 of the tank 18 communicate with the atmosphere. As shown in Figures 1 and 2, the movable part 73 is mounted on two parallel tubes 77, which are arranged at the same height, are nested in the other part 74 and whose inner passage is part of channels 78 under vacuum, which leave the cavity 66, pass into the other room 74 and into the moving part 73 and open on the peripheral surface of the hermetic sector 67. On the longitudinal side of each tube 77 turned towards the periphery of the bore 48

vertical, un ressort 79 de compression est logé avec pré- vertical, a compression spring 79 is housed with

contrainte à la même distance et à la même hauteur axiale, dans des alésages 80, 81 borgnes opposées des pièces 73 et 74. constraint at the same distance and at the same axial height, in opposite bores 80, 81 opposite parts 73 and 74.

Il découle de la description ci-dessus que la ma- It follows from the description above that the

chine fonctionne de la manière suivante: Lorsque le réservoir 18 a été alimenté en liquide China operates as follows: When the tank 18 was fed with liquid

par le tube 20 d'arrivée, que le générateur 22 de dépres- by the arrival tube 20, that the generator 22 depresses

sion a été mis en service et que le rotor 11 tourne dans le sens de la flèche C, les bouteilles 82 que le transporteur 16 amène à l'étoile 14 de chargement parviennent l'une après l'autre, de manière usuelle, sur les disques 33 des tiges 32 de levée des éléments 31 de levée coopérant avec sion is turned on and the rotor 11 rotates in the direction of the arrow C, the bottles 82 that the conveyor 16 brings to the star 14 load arrive one after the other, in the usual way, on the discs 33 of the lifting rods 32 of the lifting elements 31 cooperating with

les éléments 24 de remplissage. Chaque récipient 82 commen- the filling elements 24. Each container 82 begins

ce à tourner dans la machine lorsqu'il a été mis en place this to turn in the machine when it was set up

sur un disque 33, ce récipient 82 étant d'abord levé verti- on a disk 33, this container 82 being first lifted vertically

calement jusqu'à l'élément 24 de remplissage, au moyen de la tige 32 qui est poussée de bas en haut dans la zone 12 de chargement. Le goulot du récipient 82, en contact avec la tulipe 45 de centrage, aligne alors ce récipient avec le wedging up to the filling element 24, by means of the rod 32 which is pushed upwards in the loading zone 12. The neck of the container 82, in contact with the centering tulip 45, then aligns this container with the

tube 36 de remplissage faisant partie de l'élément 24. 36 filling tube forming part of the element 24.

Pendant que le récipient 82 poursuit son avance en continuant à monter, le tube 36 y pénètre. Avant que, en continuant à monter, le récipient 82 amène son goulot en position de As the container 82 continues to advance while continuing to rise, the tube 36 enters. Before, while continuing to rise, the container 82 brings its neck into the position of

contact hermétique avec le joiht 43 de ce tube 36 de rem- hermetic contact with the joiht 43 of this tube 36 of

p-lissage, l'élément 24 de remplissage quitte la zone A p-smoothing, the filling element 24 leaves zone A

d'aspiration de la machine, parce que la chambre 53 indivi- of the machine, because the individual chamber 53

duelle de la chambre 49 annulaire du dispositif 26 commun de commande, que le conduit 57 de jonction relie au tube 25 d'échappement de l'air de l'élément 24 de remplissage, passe du secteur 67 hermétique au canal 69, qui communique avec la chambre 38 d'air du réservoir 18, ce qui soustrait cette chambre 53 à la dépression régnant dans ce secteur 67 hermétique et la fait communiquer avec ce canal 69, qui se trouve à la pression atmosphérique, de sorte que c'est cette pression atmosphérique qui s'établit dans ladite chambre 53, ce qui fait que le liquide réaspiré dans cette dual of the annular chamber 49 of the common control device 26, that the connecting pipe 57 connects to the air exhaust tube of the filling element 24, passes from the sealed sector 67 to the channel 69, which communicates with the air chamber 38 of the tank 18, which subtracts the chamber 53 from the vacuum prevailing in this hermetic sector 67 and communicates with the channel 69, which is at atmospheric pressure, so that it is this pressure atmospheric pressure which is established in said chamber 53, so that the liquid re-aspirated in this

dernière au cours du cycle de remplissage précédent s'écou- last during the previous filling cycle is

le dans le canal 69, puis rejoint le liquide se trouvant the in the channel 69, then joins the liquid lying

dans le réservoir 18. Par conséquent, pendant que le réci- in the reservoir 18. Therefore, while the recipe

pient 82 continue à avancer et à monter dans la zone B d'échappement de l'air refoulé, adjacente à la zone A d'aspiration, l'influence de la dépression dans le tube 25 d'échappement d'air est supprimée. Peu après avoir quitté la zone A d'aspiration, le récipient 82 prend la position dans laquelle son goulot vient en contact hermétique avec le joint 43, le mouvement.de montée cessant lorsque le clapet 41 est complètement ouvert, sans que la dépression puisse agir de manière nuisible dans ce récipient 82 à remplir. Pendant que le récipient 82 continue à avancer dans la zone B d'échappement de l'air refoulé, le niveau de liquide, qui s'écoule par gravité dans le clapet 41 ouvert, en coulant le long de sa paroi intérieure, monte. L'air ou gaz refoulé par ce liquide passe par l'orifice 39 d'entrée, le tube 25, le conduit 57 de jonction, la chambre 53 et le canal 69 jusqu'à la chambre 38 d'air ou de gaz du r'(6urxoir lt, I)oui il s'échappe à l'atmosphère par l'interstice 75 de l'organe 46 de commande ou par d'autres ouvertures formées dans le couvercle 64. A la fin de la zone B d'échappement de l'air refoulé, le liquide qui monte dans la bouteille ou le récipient 82 arrive à l'orifice d'entrée 39 du tube 25 d'échappement de l'air, orifice qui détermine le niveau de remplissage de ce récipient 82, et monte dans ce tube 25 As the pressure 82 continues to advance and climb into the exhaust air discharge zone B, adjacent to the suction zone A, the influence of the vacuum in the exhaust air pipe is eliminated. Shortly after leaving the suction zone A, the container 82 takes the position in which its neck comes into sealed contact with the seal 43, the movement of rise ceases when the valve 41 is fully open, without the depression can act deleteriously in this container 82 to fill. As the vessel 82 continues to advance into the exhaust zone B of the discharged air, the liquid level, which flows by gravity into the open valve 41, flowing along its inner wall, rises. The air or gas discharged by this liquid passes through the inlet orifice 39, the tube 25, the connecting pipe 57, the chamber 53 and the channel 69 to the air or gas chamber 38. (E) it escapes to the atmosphere through the gap 75 of the control member 46 or other openings formed in the lid 64. At the end of the exhaust zone B discharged air, the liquid that rises in the bottle or the container 82 arrives at the inlet orifice 39 of the air exhaust tube 25, which orifice determines the level of filling of this container 82, and get into this tube 25

jusqu'au niveau maintenu dans le réservoir 18 par le régu- up to the level maintained in the tank 18 by the

lateur 21 de niveau. A ce moment, l'élément 24 de remplis- level 21. At that moment, the element 24 of

sage quitte la zone B d'échappement et parvient de nouveau dans la zone A. d'aspiration, parce qu'alors la chambre 53 a passé complètement sur le secteur 67 hermétique, o la dépression agit par l'intermédiaire des canaux 78. Cette dépression, qui agit de nouveau dans le tube 25, fait monter le liquide aussi dans le conduit 57 de jonction, puis dans la chambre 53 jusqu'à ce que le récipient 82 soit rempli à la hauteur voulue, qui est celle de l'orifice d'entrée 39. Puis, tandis que le récipient 82 continue à avancer, la tige 32 de l'élément 31 de levée, et donc ce récipient, commencent à redescendre, ce qui ferme d'abord le clapet 41, puis supprime le contact hermétique de ce récipient 82 avec le joint 43; enfin, la tige 32 est suffisamment abaissée pour que l'étoile 15 de déchargement retire ledit récipient 82 du disque 33 et donc du circuit de la machine et le délivre au transporteur 16. Lorsque le contact hermétique a été supprimé, le liquide qui se trouve dans le tube 25 d'échappement de l'air et dans la conduite Sage leaves the exhaust zone B and reaches the suction zone A. Once again, the chamber 53 has passed completely on the hermetic sector 67, where the depression acts via the channels 78. depression, which acts again in the tube 25, makes the liquid rise also in the conduit 57 of junction, then in the chamber 53 until the container 82 is filled to the desired height, which is that of the orifice 39. Then, while the container 82 continues to advance, the rod 32 of the lifting element 31, and therefore this container, begin to descend, which first closes the valve 41, then removes the contact hermetic container 82 with the seal 43; finally, the rod 32 is sufficiently lowered so that the unloading star 15 withdraws said container 82 from the disk 33 and therefore from the circuit of the machine and delivers it to the conveyor 16. When the hermetic contact has been removed, the liquid which is in the exhaust pipe 25 and in the pipe

57 de jonction est réaspiré dans la chambre 53 individuel- 57 junction is re-aspirated in the room 53 individual-

le, puis la dépression est maintenue dans ce tube 25 the, then the depression is kept in this tube 25

jusqu'à la fin de la zone A d'aspiration, afin de l'empê- until the end of the suction zone A, in order to prevent

cher de goutter. Il y a assez de place dans la chambre 53 pour recevoir le liquide réaspiré, car les dimensions de cette chambre sont déterminées en fonction de la quantité de liquide à recevoir, mais, de plus, les orifices des canaux sous vide 78 ont été disposés assez haut pour que le liquide ne puisse y pénétrer. Pour qu'il en soit de même, sJ besoin est, pendant l'arrêt de la machine, il est prévu, par exemple, que cet arrêt provoque la coupure de l'alimentation, c'est-à-dire la mise hors service du générateur 22 de dépression ou la fermeture d'un obturateur monté dans le conduit 23 sous vide. En cas de besoin, il est possible de limiter à un minimum la quantité de liquide résaspiree, en expensive to drip. There is enough room in the chamber 53 to receive the re-aspirated liquid, because the dimensions of this chamber are determined according to the quantity of liquid to be received, but, moreover, the orifices of the vacuum channels 78 have been arranged sufficiently high so that the liquid can not penetrate. For this to be the case, if it is necessary, during the stopping of the machine, it is provided, for example, that this stop causes the cut-off of the power supply, that is to say the decommissioning. of the vacuum generator 22 or the closure of a shutter mounted in the conduit 23 under vacuum. If necessary, it is possible to limit to a minimum the quantity of resuspended liquid,

raccourcissant assez le secteur A d'aspiration dans la zone de décharge- shortening the suction sector A enough in the discharge zone-

lent pour que la dépression n'agisse, dans le tube 25 d'échappement de l'air, que lorsque le clapet 41 est fermé slow so that the depression acts in the air exhaust tube 25 only when the valve 41 is closed

et que le contact hermétique qui existe pendant le remplis- and that the hermetic contact that exists during the filling

sage entre le récipient 82 et le joint 43 a été supprimé. wise between the container 82 and the seal 43 has been removed.

Le fonctionnement de la machine décrit ci-dessus pour l'embouteillage est utilisé aussi pour le nettoyage subséquent. A cet effet, il suffit, après avoir retiré la rampe 13 de guidage des récipients et lavé à l'eau le réservoir 18, d'équiper tous.les éléments 24 de remplissage de récipients 82 stables ou de récipients de lavage fixes et d'injecter, par le tube 20 d'arrivée, une solution de nettoyage dans le réservoir 18. Il est alors possible de nettoyer les éléments 24 pendant que la machine tourne et que le générateur 22 de dépression est en service, ce qui The operation of the machine described above for bottling is also used for subsequent cleaning. For this purpose, it suffices, after having withdrawn the guide ramp 13 from the containers and washed with water the reservoir 18, to equip all the elements 24 for filling stable containers 82 or fixed washing containers and injecting, through the arrival tube, a cleaning solution into the reservoir 18. It is then possible to clean the elements 24 while the machine is running and the vacuum generator 22 is in use, which

n'était pas possible jusqu'à présent de manière aussi sim- was not possible so far so simply

ple avec les machines à remplir de ce genre. ple with filling machines of this kind.

L'invention a été décrite ci-dessus dans le cas d'un exemple de réalisation. Il est évident qu'il est possible d'y apporter des changements ou des modifications. C'est ainsi qu'il est aussi possible de réaliser en une seule pièce l'organe 46 de commande et d'appliquer l'invention à des machines rotatives à remplir, qui comportent, non des éléments 31 de levée montés dans un plateau 30, mais une ou plusieurs surfaces d'appui pour les récipients 8f2 à remplir, disposées à la même hauteur que la surface de transport du transporteur 16, et des éléments de remplissage qui peuvent monter et descendre et qui communiquent par des tuyaux flexibles avec le liquide 'et l'air ou gaz du réservoir. Il entre aussi dans le cadre de l'invention de prévoir, au lieu du dispositif 26 commun de commande, un dispositif du genre d'un tiroir rotatif, qui peut comporter des éléments de commande circulaires, mais aussi en forme de segments, ou bien de réaliser un dispositif 26 commun de commandi dans lequel chaque conduit 57 de jonction peut être mis en communication, par un distributeur à plusieurs voies, avec le conduit sous vide et avec la chambre 38 d'air du The invention has been described above in the case of an exemplary embodiment. It is obvious that it is possible to make changes or modifications. Thus it is also possible to realize in one piece the control member 46 and to apply the invention to rotary machines to be filled, which comprise, not lifting elements 31 mounted in a plate 30 but one or more support surfaces for the containers 8f2 to be filled, arranged at the same height as the transport surface of the conveyor 16, and filling elements which can go up and down and which communicate by flexible hoses with the liquid 'and the air or gas of the tank. It is also within the scope of the invention to provide, instead of the common control device 26, a device of the type of a rotary slide, which may comprise circular control elements, but also in the form of segments, or to provide a common control device 26 in which each connecting duct 57 can be put in communication, by a multi-way distributor, with the vacuum duct and with the air chamber 38.

réservoir 18, ou directement avec l'atmosphère. Ces distri- tank 18, or directly with the atmosphere. These distri-

buteurs à plusieurs voies peuvent être agencés de façon à être commandés mécaniquement par un organe 46 de commande, multi-track scorers may be arranged to be mechanically controlled by a control member 46,

en forme de came par exemple, disposé dans la zone d'aspi- in the form of a cam, for example, disposed in the vacuum zone

ration, ou de façon à être commandés électriquement, par exemple au moyen d'un circuit de commande programmable et coopérer directement avec des éléments de remplissage à mouvement de montée et de descente, le tuyau souple d'air constituant le conduit 57 de jonction; en liaison avec ces distributeurs à plusieurs voies, il conviendrait que les conduits 57 de jonction communiquent avec un récipient central sous vide, disposé juste au-dessus de la chambre 38 d'air du réservoir 18, relié au conduit 23 sous vide et avec le fond duquel communiquerait un sas égaliseur de pression usuel, destiné à faire passer dans le réservoir 18 ration, or so as to be electrically controlled, for example by means of a programmable control circuit and cooperate directly with fillers up and down movement, the air hose constituting the conduit 57 junction; in connection with these multi-way distributors, the connecting conduits 57 should communicate with a central vacuum container, disposed just above the air chamber 38 of the tank 18, connected to the conduit 23 under vacuum and with the bottom of which would communicate a conventional pressure equalizing airlock, intended to pass into the tank 18

de liquide, le liquide réaspiré dans ce récipient sous vide. of liquid, the liquid sucked back into this vacuum container.

Claims

1. Rotating machine intended to fill with a non-gaseous liquid containers, including flexible plastic bottles or semirigid, this machine having a liquid reservoir inside which a

air chamber is formed above the surface of the.

maintained by a level regulator device with which a number of

filling, each of which comprises a shut-off valve

and a tube for exhausting gas or air discharge tube whose lower end opens into the container to be filled and whose upper end communicates with the air chamber of the tank liquid, connected to a vacuum source by a vacuum conduit, each of these tubes communicating with this chamber, both in an exhaust zone of the air discharged from the machine and in a suction zone of this machine, the latter being characterized in that it comprises an opening (75) for communicating the air chamber (38) of the liquid reservoir (18) with the atmosphere; and in that a common control device (26) with which

communicate, either this chamber (38) of air, or a

discharge duct (71) opening into the atmosphere, as well as the conduit (23) under vacuum, cooperates with the upper ends (37) of the exhaust pipes (25) of the air

filling elements (24), this control device (26)

of being arranged in such a way that, on the one hand, those of the air exhaust tubes (25) which are in the exhaust air outlet zone (B) communicate, either with the chamber (38) of the liquid reservoir (18), or with the exhaust pipe (71) and that, on the other hand,

those exhaust tubes (25) from the air which are

wind in the suction zone (A) communicate with the

conduit (23) under vacuum.

2. Filling machine according to claim 1,

characterized in that the common control device (26) is mounted concentrically to the axis of rotation of the rotor (11) of the machine, which carries the reservoir (18) of liquid and in that this device is composed of a a fixed central control member (46) and a member (47) which rotates about this control member (46), the air exhaust tubes (25) of the filling elements (24) communicating with each other. with this member (47) rotating and the duct (23) under vacuum and either the chamber (38) of air from

tank (18), ie the evacuation pipe (71), communicate

as with this control member (46).

3. Filling machine according to claim 2,

characterized in that the common control device (26) cooperates with the upper part of the air chamber (38),

located above the liquid level of the tank (18).

4. Filling machine according to claim 3,

characterized in that the common control device (26) is connected to the liquid reservoir (18) by support members attached to the rotating member (47), the member (46) of

control being immobilized in rotation by fixing to the con-

duit (23) under vacuum, which is fixed.

5. Filling machine according to claim 4,

characterized in that the support members connected to the rotating member (47) are candles (51) vertir'Tlfs;

Attached to the bottom (29 of the reservoir (18) of liquid.

6. A filling machine according to any one of

Claims 2 to 5, characterized in that the member (47)

of the common control device (26) serves to support the inner peripheral part of the cover (64) of the

reservoir (18) of liquid.

7. Filling machine according to any one of

Claims 2 to 6, characterized in that the tube (25)

exhausting air from each element (24) to fill

wise communicates via a conduit (57) connecting with the or-

rotating gane (47) of the common control device (26).

8. Filling machine according to any one of

Claims 2 to 7, characterized in that the member (46)

control unit forming part of the common control device (26) is housed in a central vertical bore (48) of the rotating member (47), its lower face being turned towards the air chamber (38) and its upper face towards

the atmosphere; this rotating member (47) having the

an annular chamber (49), which is open on the side of the control member (46), and that ribs (52), arranged in a star around the axis of rotation of the rotor (11), divide in a number of individual rooms (53)

corresponding to the number of elements (24)

wise. these chambers (53) each having in their wall (55), opposite the peripheral control surface (50) forming part of the control member (46), an opening (56) for passage of the connecting duct (57). with the upper part (37) of the air exhaust tube (25) of the filling element (24) co-operating with the chamber

(53), this peripheral control surface (50)

of the control member (46) being divided into a sector

(67) hermetic, shaped so as to ensure a hermetic contact

with the peripheral surface of the vertical bore (48)

cal and determining the length of the suction zone (A) of the machine, and a sector (68) set back from this hermetic sector, which determines the length of the air exhaust zone (B) with the opposite peripheral surface (50) of the bore (48), forming a passage channel (69) for the discharged air and for the re-aspirated liquid, this channel communicating, either directly with the chamber (38); ) of the tank (18) of liquid, that is, by

an outlet passage (70) with the evacuation conduit (71)

tion; and at least one vacuum channel (78) connected to the

duit (23) under vacuumpassant through the body of the organ (46) of

control, opens on the periphery of the hermetic sector (67).

9. Filling machine according to claim 8,

characterized in that the evacuation conduit (71) forms a

downspout.

Filling machine according to claim 8,

characterized in that the control member (46) is subdivided

in two parts: a movable body (73) and another body (74), the hermetic sector (67) being formed on the movable body (73), that springs (79) resting against the other body (74). ), apply tightly against

peripheral surface of the vertical bore (48).

11. A filling machine according to any one of

Claims 2 to 10, characterized in that the tube (20)

vertical flow in the regulator (21) of the level of

liquid in the tank (18E3) passes through the control member (46).

12. Filling machine according to one of the claims

7 and 8, characterized in that each of the connecting ducts (57) carries at its end, which enters the respective individual chamber (53), a cap (62) ensuring

the steady flow of the re-aspirated liquid.

13. Filling machine according to any one of

Claims 1 to 12, characterized in that the tube (25)

exhausting air from each element (24) to fill

wise comprises, at its lower end penetrating into the container (82) to be filled, a valve body (40) with an annular seal which forms the seat of the valve of the tube (36) of

vertical displacement filling, which concentrates

this tube (25) exhaust air.

14. A filling machine according to any one of

claims 1, 2, 3, 5 to 8, 12 and 13, characterized in that

that the common control device (26) comprises, firstly a vacuum chamber, which communicates with the conduit (23) under vacuum, rotates with the reservoir (18) of liquid

with the bottom of which cooperates an equalizing device

tion, comprising an outlet orifice to the air chamber (38) of this reservoir (18), intended to evacuate the liquid sucked back into this vacuum chamber and with the inside of which the tube (25) of exhausting air from each filling element (24) communicates by means of an outlet duct (57), and secondly, to communicate each air exhaust pipe (25) with the the interior of this vacuum chamber and to isolate it, a multi-channel distributor by conduit (57) junction, and at least one control element actuating these distributors, mounted on the frame of the machine and intended for communicating, on the one hand, those tubes (25) that are in the zone (B) for exhausting the discharged air, or with the chamber (38)

tank air (18), or with the conduit (71) for

on the other hand those of the tubes (25) which are

in the suction zone (A) with the vacuum chamber.

15. Filling machine according to claim 14, characterized in that each of the multi-way distributors cooperating with a junction conduit or is interposed in this conduit near the vacuum chamber,

either cooperate directly with this room.

16. Filling machine according to claim 14, characterized in that the multi-channel distributor associated with each connecting duct (57) cooperates with

the filling element (24).

17. filling machine according to claim 14, characterized in that the control member is a cam

arranged in the direction (A) suction.