FR2620560A1 - Appareil de traitement par decomposition thermique des dechets radioactifs - Google Patents

Appareil de traitement par decomposition thermique des dechets radioactifs Download PDF

Info

Publication number
FR2620560A1
FR2620560A1 FR8811624A FR8811624A FR2620560A1 FR 2620560 A1 FR2620560 A1 FR 2620560A1 FR 8811624 A FR8811624 A FR 8811624A FR 8811624 A FR8811624 A FR 8811624A FR 2620560 A1 FR2620560 A1 FR 2620560A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
melt
radioactive waste
radioactive
container
electrodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8811624A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2620560B1 (fr
Inventor
Katsuyuki Ohtsuka
Jin Ohuchi
Hideaki Tamai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan
Original Assignee
Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan filed Critical Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan
Publication of FR2620560A1 publication Critical patent/FR2620560A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2620560B1 publication Critical patent/FR2620560B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/28Treating solids
    • G21F9/30Processing
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04Treating liquids
    • G21F9/06Processing
    • G21F9/14Processing by incineration; by calcination, e.g. desiccation
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/28Treating solids
    • G21F9/30Processing
    • G21F9/308Processing by melting the waste
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00Concentrating evaporators
    • Y10S159/12Radioactive

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

Appareil comportant un récipient 12 destiné à recevoir une masse fondue 10 de déchets radioactifs contenant un composé du sodium, deux électrodes 14 venant en contact de la masse fondue, et une source d'énergie 16 en vue d'appliquer une tension entre les électrodes tout en changeant la polarité à des intervalles de plusieurs dizaines de secondes. Dans cet appareil, la masse fondue peut être chauffée dans le récipient par effet Joule provoqué par circulation directe d'un courant électrique à travers la masse fondue de sorte que le composé du sodium contenu dans les déchets radioactifs peut être décomposé, vaporisé et extrait pour récupérer une matière solide radioactive stabilisée sous la forme d'un résidu dans le récipient.

Description

APPAREIL DE TRAITEMENT PAR DECOMPOSITION THERMIQUE DE
DECHETS RADIOACTIFS
La présente invention concerne un appareil en vue d'un traitement par décomposition thermique de déchets radioactifs engendrés dans une usine de retrai- tement de combustible nucléaire et dans une centrale nucléaire, appareil permettant de récupérer un solide radioactif stabilisé de volume réduit sous la forme
d'un résidu par décomposition, évaporation et extrac-
tion de composés de sodium contenus dans les déchets radioactifs.
Les déchets liquides à teneur élevée engen-
drés à partir d'une usine de retraitement de combusti-
ble nucléaire contiennent des composés du sodium, des
produits de fission nucléaire, des actinides, des pro-
duits de corrosion, et analogues. Ces déchets liquides
à teneur élevée sont généralement traités en les chauf-
fant dans un réchauffeur pour évaporer les composants liquides et pour obtenir une matière sèche, en ajoutant ensuite et en mélangeant un agent de formation de verre et en chauffant et en mélangeant le mélange pour former
un produit vitrifié.
Afin de traiter des déchets liquides à teneur moyenne ou faible, un traitement par solidification en utilisant un agent de formation de matière plastique
et un agent de formation de bitume a été mis en pra-
tique.
Selon les techniques de traitement par soli-
dification décrites ci-dessus, différents agents de formation qui ne sont pas radioactifs sont ajoutés aux déchets radioactifs initiaux et ceci se traduit par un inconvénient sérieux selon lequel la quantité du produit finalement traité augmente. Il existe une limite à la quantité de sodium qui peut être contenue dans un verre afin de former un produit vitrifié de propriétés excellentes. Par conséquent, lorsque des déchets liquides à teneur élevée sont
soumis au traitement par solidification, ils ne peu-
vent pas être convertis facilement en un rroduit vi-
trifié stable. En vue d'une plus grande zstabilisation, une plus grande quantité de l'agent de formation de verre doit être ajoutée, ce qui entraîne l'inconvénient
d'un accroissement de la quantité de déchets.
De plus, une fois que le produit solidifié est formé en ajoutant l'agent de formation, il devient extrêmement difficile d'extraire des éléments utiles contenus dans celui-ci ultérieurement et une utilisation
efficace de ressources ne peut pas être effectuée.
Pour les raisons décrites ci-dessus, une technique en vue de réduire considérablement le volume
des déchets radioactifs et une technique en vue de con-
vertir des déchets radioactifs en un solide stable sans ajouter différents agents de formation ont été
recherchées sérieusement.
C'est par conséquent un des buts de la pré-
sente invention de proposer un appareil pouvant con-
vertir des déchets radioactifs fondus contenant un composé du sodium en un solide radioactif stabilisé ne contenant pas de sodium et de volume remarquablement réduit. Un autre but de la présente invention est de
proposer un appareil en vue d'un traitement par décom-
position thermique de déchets radioactifs fondus, qui exige moins d'énergie pour le traitement, peut être rendu compact et peut fonctionner de façon sûre et fiable. Conformément à la présente invention, on propose un appareil en vue d'un traitement par décom- position thermique de déchets radioactifs, comportant un récipient en vue de recevoir une masse fondue de déchets radioactifs contenant un composé du sodium, une paire d'électrodes venant en contact de la masse fondue, et une source d'énergie en vue d'appliquer une tension entre les électrodes tout en changeant la
polarité à des intervalles de plusieurs dizaines de se-
condes. Dans un tel appareil, la masse fondue peut être chauffée dans le récipient par effet Joule qui
est provoqué par un courant électrique circulant di-
rectement à travers la masse fondue de sorte que le composé du sodium contenu dans les déchets radioactifs peut être décomposé, évaporé et extrait pour récupérer
un solide radioactif stabilisé sous la forme d'un rési-
du dans le récipient.
Lorsque des déchets radioactifs contenant un composé du sodium sont chauffés et fondus en les chauffant avec un réchauffeur externe quelconque ou analogue, il devient possible d'appliquer directement l'énergie à la masse fondue et de chauffer la masse fondue par effet Joule provoqué à l'intérieur. En d'autres termes, la masse fondue peut être chauffée
efficacement par effet Joule qui est provoqué à l'in-
térieur de la masse fondue en appliquant une tension prédéterminée entre les électrodes qui sont en contact de la masse fondue de façon à faire circuler un courant
électrique prédéterminé à travers la masse fondue.
Grâce à ce chauffage, le composé du sodium contenu
dans la masse fondue des déchets est décomposé et vapo-
risé et le produit solidifié radioactif peut être récu-
péré sous la forme d'un résidu dans le'récipient.
En modifiant la polarité de la tension appli-
quée entre les électrodes à des intervalles de plusieurs dizaines de secondes, des influences contraires dues
à un gaz ou analogue ou adhérant à la surf:ce de l'ano-
de et provoquant une panne de l'anode peuvent être éli-
minées et un traitement par décomposition thermique
de la masse fondue peut être mis en pratique continue-
ment et efficacement.
Le résidu radioactif ainsi obtenu consiste
principalement en oxydesmais ne contient pas de compo-
sé du sodium. Par conséquent, le résidu est dans un
état stable. Ceci signifie que le résidu peut être tem-
porairement stocké car il est ou peut être rejeté sous la forme d'une matière traitée finale après mise en
oeuvre d'un autre traitement de stabilisation.
La présente invention peut être appliquée à la décomposition thermique de déchets contenant du sodium y compris non seulement des déchets liquides à
teneur élevée engendrés à partir d'une usine de retrai-
tement pour un combustible nucléaire usé mais également
des déchets liquides à teneur moyenne et faible engen-
drés par différentes centrales nucléaires.
La Figure 1 est une vue explicative représen-
tant un mode de réalisation d'un appareil en vue d'un
traitement par décomposition thermique de déchets ra-
dioactifs selon la présente invention; et
La Figure 2 est une vue explicative repré-
sentant un autre mode de réalisation de la présente invention.
2620560
La Figure 1 représente un mode de réalisation d'un appareil en vue d'un traitement par décomposition
thermique de déchets radioactifs selon la présente in-
vention. Cet appareil comprend un récipient 12 destiné à recevoir une masse fondue 10 de déchets radioactifs
contenant un composé du sodium, deux électrodes 14 in-
troduites dans le récipient depuis le dessus de manière à venir en contact avec la masse fondue 10, et une source d'énergie 16 en vue d'appliquer une tension
prédéterminée entre les électrodes 14.
Le récipient 12 destiné à recevoir la masse fondue 10 est réalisé en un métal tel qu'en un acier
inoxydable ou en fer ou en céramique tel que de l'alu-
mine ou du carbure de silicium, et sa périphérie et son fond sont entourés par un élément d'isolation thermique 18. Un couvercle 20 est placé sur la partie supérieure du récipient 12. Un orifice d'amenée 22 de matière
première et un orifice de sortie 24 de gaz d'échappe-
ment sont pratiqués dans le couvercle 20.
L'électrode 14 est réalisée en platine, en carbure de silicium, en fer, en Hastelloy, en graphite, ou analogue, par exemple, et est disposée à l'intérieur
du récipient 12 en traversant le couvercle 20.
La source d'énergie 16 est réalisée de façon à pouvoir appliquer une tension de 10 à 30 V entre les
électrodes 14 tout en changeant de polarité à des in-
tervalles de plusieurs dizaines de secondes (par exemple secondes) et peut fournir un courant électrique de 2 à 5 A. Bien que l'opération en vue de modifier la polarité de la tension soit schématiquement représentée par un interrupteur sur la Figure 1, l'opération de changement est commandée automatiquement en application pratique. 2620560u
Les déchets liquides à teneur élevée conte-
nant du nitrate de sodium et analogue, par exemple, sont tout d'abord chauffés à l'aide d'un organe de chauffage distinct en utilisant une source de chaleur telle que des micro-ondes, de l'électricité, de la vapeur ou analogue, et sont convertis en une matière sèche comprenant du nitrate de sodium, des produits de
fission nucléaire, des actinides, des prc.its de cor-
rosion,etc. après évaporation du constituant liquide.
Cette matière sèche est délivrée par l'orifice d'amenée
22 de matière première dans le récipient 12.
Le point de fusion du nitrate de sodium est
308 C et il est fondu à l'aide d'un système de chauffa-
ge externe quelconque, traditionnellement bien connu, tel que, par exemple, un dispositif de chauffage à résistance 25. Ensuite, la tension de 10 à 30 V dont la polarité est modifiée environ toutes les 30 secondes
tel que décrit ci-dessus est appliquée entre les élec-
trodes 14 depuis la source d'énergie 16 pour faire
circuler un courant de 2 à 5 A à travers la masse fon-
due, de sorte que de la chaleur par effet Joule et dé-
veloppée directement dans la masse fondue. Ainsi, le composé du sodium dans la masse fondue est décomposé
et vaporisé, et ensuite délivré à un système de traite-
ment de gaz d'échappement externe à partir de l'orifice de sortie 24 des gaz d'échappement. Par conséquent, un solide radioactif stable subsiste sous la forme d'un
résidu à l'intérieur du récipient 12.
Lorsque la polarité de la tension appliquée entre les électrodes 14 est changée à des intervalles
de plusieurs dizaines de secondes par la source d'éner-
gie 16 telle que dans la présente invention, les in-
fluences dûes à un gaz ou analogue adhérant sur la sur-
face de l'anode et provoquant une panne de celle-ci ( phénomène par lequel la circulation du courant est interrompue) peuvent être éliminées et le traitement
par décomposition thermique peut être effectué conti-
nuement et efficacement. La source d'énergie 16 peut être un dispositif engendrant un courant alternatif
dont la rilarité change environ deux fois par minute.
Le résidu radioactif prélevé du récipient 12 après une décomposition, évaporation et extraction du
composé de sodium n'a aucune teneur en sodium et, puis-
qu'il consiste principalement en oxydes, il est très
stable. Ainsi, le résidu peut être traité afin de sé-
parer des éléments utiles contenus dans celui-ci ou
peut être momentanément stocké jusqu'à ce que ce trai-
tement soit effectué. Si nécessaire, le résidu peut être converti en une matière de rejet finale grâce à
un autre traitement de stabilisation.
Pour décomposer 1 Kg de nitrate de sodium grâce à l'utilisation de l'appareil de la présente invention, par exemple, il est seulement nécessaire de
faire circuler un courant d'environ 1000 A pendant en-
viron une heure et le coût du traitement est bien plus
faible qu'avec d'autres appareils de traitement clas-
siques. Conformément à la technique de l'art antérieur, lorsque 1,01 tonne de combustible nucléaire usé est
retraitée, 1 à 3 m3 de déchets liquides contenant en-
viron 80 Kg de matière solide sont engendrés et sont mélangés à un agent de formation de verre pour former
à 130 e d'un produit vitrifié. Environ 40% des ma-
tières solides radioactives consistent en oxyde de so-
dium et les 60% restants consistent en produits de fis-
sion nucléaire, actinides, produits de corrosion et analogues. Conformément à la présente invention, il est possible de décomposer, de vaporiser et d'extraire le composé du sodium et le rejet final est d'environ 50 Kg en poids et d'environ 15 een volume. Par conséquent,
une réduction de volume remarquable peut être obtenue.
La Figure 2 est une vue explicative montrant
un autre mode de réalisation de l'appareil de traite-
ment par décomposition thermique de la pr sente inven-
tion. Puisque la structure de l'appareil est sensible-
ment la même que celle du mode de réalisation représenté sur la Figure 1, des chiffres de référence identiques
sont utilisés pour identifier des constituants identi-
ques et leur explication sera omise.
Ce mode de réalisation diffère du mode de réalisation représenté sur la Figure 1 en ce que le
récipient 12 lui-même est réalisé en un matériau d'é-
lectrode et est utilisé en tant qu'une des électrodes, une électrode 14 est introduite dans le centre de la masse fondue 10 et la source d'énergie 16 est connectée
entre cette électrode 14 et le récipient 12.
La réalisation telle que représentée sur la
Figure 2 rend également possible de chauffer, décompo-
ser, évaporer et extraire le composé de sodium dans les déchets radioactifs et de récupérer la matière solide radioactive stabilisée sous la forme d'un résidu de la
même manière que dans le mode de réalisation qui pré-
cède tel que représenté sur la Figure 1.
Puisque la présente invention a trait à un
appareil de traitement par décomposition thermique é-
quipé d'un récipient en vue de recevoir une masse fon-
due de déchets radioactifs, des électrodes venant en contact de la masse fondue et une source d'énergie en vue d'appliquer une tension entre les électrodes tout en changeant la polarité à des intervalles de plusieurs dizaines de secondes comme décrit ci-dessus, l'appareil peut chauffer directement la masse fondue de déchets radioactifs par chaleur par effet Joule provoqué dans celle-ci et peut décomposer, vaporiser et extraire le
composé de sodium contenu dans les déchets. En consé-
quence, l'appareil de l'invention procure les effets excellents que la matière solide radioactive consistant principalement en oxydes stables peut être récupérée sous la forme d'un résidu, et la réduction de volume remarquable et la stabilisation du rejet final sont obtenues. En outre, l'appareil de la présente invention peut décomposer et extraire le composé de sodium avec moins d'énergie thermique, peut rendre l'appareil de traitement compact, et peut effectuer continuement et efficacement la décomposition thermique du composé de sodium du fait que la polarité de la tension appliquée est changée à des intervalles de plusieurs dizaines de secondes.
Le résidu radioactif qui est obtenu par l'uti-
lisation de l'appareil de la présente invention peut être préservé sans ajouter un agent de formation de verre et analogue, de sorte que des éléments utiles
contenus à l'intérieur peuvent être récupérés facile-
ment. Par conséquent, la présente invention est extra-
mement efficace en vue d'utiliser efficacement les res-
sources. Bien que la présente invention ait été décrite
en référence à des modes de réalisation préférés de cel-
le-ci, de nombreuses modifications et changements peu-
vent être apportés sans s'écarter de la portée des
revendications annexées.
R E V E N D I C AT I ON S
1. Appareil en vue d'un traitement par décompo-
sition thermique de déchets radioactifs, caractérisé en ce qu'il comporte un récipient (12) en vuede recevoir une masse fondue (10) de déchets radioactifs contenant un composé du sodium, deux électrodes (14) venant en contact de ladite masse fondue, et une source d'énergie
(16) en vue d'appliquer une tension entre lesdites élec-
trodes tout en changeant la polarité à des intervalles de plusieurs dizaines de secondes, de sorte que ladite masse fondue peut être chauffée dans ledit récipient
par effet Joule qui est provoqué par le courant élec-
trique circulant directement à travers ladite masse fondue de sorte que le composé du sodium contenu dans
lesdits déchets radioactifs peut être décomposé, vapo-
risé et extrait pour récupérer une matière solide ra-
dioactive stabilisée sous la forme d'un résidu dans
ledit récipient.
2. Appareil selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que lesdites électrodes (14) comportent deux électrodes introduites dans la masse fondue reçue dans
ledit récipient.
3. Appareil selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce qu'une de ladite paire d'électrodes constitue ledit récipient (12) réalisé en un matériau d'électrode et l'autre de ladite paire d'électrodes constitue une électrode introduite dans le centre de la masse fondue
reçue dans ledit récipient.
4. Appareil selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que ladite source d'énergie (16) change la polarité de la tension à appliquer environ toutes les
secondes.
FR888811624A 1987-09-16 1988-09-06 Appareil de traitement par decomposition thermique des dechets radioactifs Expired - Fee Related FR2620560B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62231857A JPH0648315B2 (ja) 1987-09-16 1987-09-16 放射性廃棄物の加熱分解処理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2620560A1 true FR2620560A1 (fr) 1989-03-17
FR2620560B1 FR2620560B1 (fr) 1994-06-10

Family

ID=16930106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR888811624A Expired - Fee Related FR2620560B1 (fr) 1987-09-16 1988-09-06 Appareil de traitement par decomposition thermique des dechets radioactifs

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4895678A (fr)
JP (1) JPH0648315B2 (fr)
DE (1) DE3830591A1 (fr)
FR (1) FR2620560B1 (fr)
GB (1) GB2209909B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2642565A1 (fr) * 1989-01-28 1990-08-03 Doryokuro Kakunenryo Procede de traitement de dechets fortement radioactifs

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH077102B2 (ja) * 1988-10-21 1995-01-30 動力炉・核燃料開発事業団 廃棄物処理用溶融炉及びその加熱方法
FR2659876B1 (fr) * 1990-03-23 1992-08-21 Tanari Rene Procede et four de traitement de dechets fusibles.
US7120185B1 (en) * 1990-04-18 2006-10-10 Stir-Melter, Inc Method and apparatus for waste vitrification
US7108808B1 (en) * 1990-04-18 2006-09-19 Stir-Melter, Inc. Method for waste vitrification
US5078842A (en) * 1990-08-28 1992-01-07 Electric Power Research Institute Process for removing radioactive burden from spent nuclear reactor decontamination solutions using electrochemical ion exchange
US5120342A (en) * 1991-03-07 1992-06-09 Glasstech, Inc. High shear mixer and glass melting apparatus
US5340372A (en) * 1991-08-07 1994-08-23 Pedro Buarque de Macedo Process for vitrifying asbestos containing waste, infectious waste, toxic materials and radioactive waste
US5202100A (en) * 1991-11-07 1993-04-13 Molten Metal Technology, Inc. Method for reducing volume of a radioactive composition
US5319669A (en) * 1992-01-22 1994-06-07 Stir-Melter, Inc. Hazardous waste melter
US5288435A (en) * 1992-05-01 1994-02-22 Westinghouse Electric Corp. Treatment of radioactive wastes
US5306399A (en) * 1992-10-23 1994-04-26 Electric Power Research Institute Electrochemical exchange anions in decontamination solutions
US5348689A (en) * 1993-07-13 1994-09-20 Rockwell International Corporation Molten salt destruction of alkali and alkaline earth metals
US5666891A (en) * 1995-02-02 1997-09-16 Battelle Memorial Institute ARC plasma-melter electro conversion system for waste treatment and resource recovery
US5798497A (en) * 1995-02-02 1998-08-25 Battelle Memorial Institute Tunable, self-powered integrated arc plasma-melter vitrification system for waste treatment and resource recovery
US6018471A (en) * 1995-02-02 2000-01-25 Integrated Environmental Technologies Methods and apparatus for treating waste
US5847353A (en) * 1995-02-02 1998-12-08 Integrated Environmental Technologies, Llc Methods and apparatus for low NOx emissions during the production of electricity from waste treatment systems
US5732365A (en) * 1995-10-30 1998-03-24 Dakota Catalyst Products, Inc. Method of treating mixed waste in a molten bath
US5678236A (en) * 1996-01-23 1997-10-14 Pedro Buarque De Macedo Method and apparatus for eliminating volatiles or airborne entrainments when vitrifying radioactive and/or hazardous waste
US5678240A (en) * 1996-06-25 1997-10-14 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Sodium to sodium carbonate conversion process
US6518477B2 (en) * 2000-06-09 2003-02-11 Hanford Nuclear Services, Inc. Simplified integrated immobilization process for the remediation of radioactive waste
US7211038B2 (en) * 2001-09-25 2007-05-01 Geosafe Corporation Methods for melting of materials to be treated
JP2004261656A (ja) * 2003-02-25 2004-09-24 Mikuni Corp 混合電解水の製造方法
CA2596220A1 (fr) * 2005-01-28 2006-08-03 Geosafe Corporation Appareil assurant le demarrage rapide pendant la vitrification dans le conteneur

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5771825A (en) * 1980-10-24 1982-05-04 Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp Start-up of vitrification melting furnace
DE3204204A1 (de) * 1982-02-08 1983-08-18 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Verfahren zur konditionierung von schwach- bis mittelaktiven abfaellen
EP0137579A2 (fr) * 1983-06-17 1985-04-17 Atomic Energy Of Canada Limited Creuset à effet joule pour le traitement des déchets radioactifs
EP0143364A1 (fr) * 1983-11-18 1985-06-05 Siemens Aktiengesellschaft Procédé et four pour éliminer les déchets radioactifs
EP0228583A2 (fr) * 1985-12-06 1987-07-15 Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan Four électrique de fusion pour vitrifier les déchets radioactifs de haute activité

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3586613A (en) * 1967-03-31 1971-06-22 Dow Chemical Co Electrolytic reduction of oxides using plasma electrodes
US4046544A (en) * 1973-02-12 1977-09-06 John Haines Wills Alkaline glass melting with porous cover
BG20702A1 (fr) * 1974-07-10 1975-12-20
DE2631220C2 (de) * 1976-07-12 1986-03-06 Sorg-GmbH & Co KG, 8770 Lohr Schmelzofen zum Einschmelzen von radioaktiven Stoffen in Glas
NO139796C (no) * 1977-09-26 1979-05-09 Elkem Spigerverket As Likestroemsovn.
JPS55101100A (en) * 1979-01-27 1980-08-01 Daido Steel Co Ltd Method of canning radioactive solid waste
JPS55100905A (en) * 1979-01-27 1980-08-01 Daido Steel Co Ltd Grain refining apparatus
GB2043049B (en) * 1979-02-27 1983-06-15 Wiederaufarbeitung Von Kernbre Method for controlling the discharge of molten material
US4341915A (en) * 1979-03-13 1982-07-27 Daidotokushuko Kabushikikaisha Apparatus for filling of container with radioactive solid wastes
CA1142353A (fr) * 1979-11-01 1983-03-08 Toshio Adachi Four de fusion de dechets radioactifs
US4299611A (en) * 1980-01-18 1981-11-10 Penberthy Harvey Larry Method and apparatus for converting hazardous material to a relatively harmless condition
FR2503598B1 (fr) * 1981-04-14 1985-07-26 Kobe Steel Ltd Appareil et procede pour fondre et traiter des residus metalliques
JPS6046394B2 (ja) * 1981-07-06 1985-10-15 工業技術院長 高レベル放射性廃液のガラスによる固化処理方法
DE3214472A1 (de) * 1982-04-20 1983-10-27 Hubert Eirich Vorrichtung zum erhitzen von elektrisch leitfaehigen schuettguetern
DE3331383A1 (de) * 1983-08-31 1985-03-14 Siempelkamp Gießerei GmbH & Co, 4150 Krefeld Anlage fuer rueckgewinnung metallischer komponenten von kernkraftwerken
US4701246A (en) * 1985-03-07 1987-10-20 Kabushiki Kaisha Toshiba Method for production of decontaminating liquid
US4839133A (en) * 1987-10-26 1989-06-13 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Target and method for the production of fission product molybdenum-99

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5771825A (en) * 1980-10-24 1982-05-04 Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp Start-up of vitrification melting furnace
DE3204204A1 (de) * 1982-02-08 1983-08-18 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Verfahren zur konditionierung von schwach- bis mittelaktiven abfaellen
EP0137579A2 (fr) * 1983-06-17 1985-04-17 Atomic Energy Of Canada Limited Creuset à effet joule pour le traitement des déchets radioactifs
EP0143364A1 (fr) * 1983-11-18 1985-06-05 Siemens Aktiengesellschaft Procédé et four pour éliminer les déchets radioactifs
EP0228583A2 (fr) * 1985-12-06 1987-07-15 Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan Four électrique de fusion pour vitrifier les déchets radioactifs de haute activité

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN; & JP-A-57 071 825 (OGINO NAOHIKO) 04-05-1982 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2642565A1 (fr) * 1989-01-28 1990-08-03 Doryokuro Kakunenryo Procede de traitement de dechets fortement radioactifs

Also Published As

Publication number Publication date
DE3830591A1 (de) 1989-03-30
GB8820840D0 (en) 1988-10-05
US4895678A (en) 1990-01-23
JPS6474500A (en) 1989-03-20
JPH0648315B2 (ja) 1994-06-22
FR2620560B1 (fr) 1994-06-10
GB2209909A (en) 1989-05-24
DE3830591C2 (fr) 1991-11-14
GB2209909B (en) 1991-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2620560A1 (fr) Appareil de traitement par decomposition thermique des dechets radioactifs
FR2638224A1 (fr) Four de fusion pour traiter les dechets et methode de chauffage de celui-ci
FR2485243A1 (fr) Procede de stockage definitif, par vitrification, de dechets radioactifs contenant des borates
FR2522994A1 (fr) Procede et appareil pour la reutilisation de dechets de verre
EP0710163B1 (fr) Procede de traitement de materiaux polluants et fusibles
FR2688210A1 (fr) Procede d'affinage de bains d'oxydes fondus.
EP0112771B1 (fr) Procédé de conditionnement de déchets constitués par des particules métalliques radioactives telles que les fines de dissolution des éléments combustibles irradiés
FR2695651A1 (fr) Procédé de récupération de plomb, provenant notamment de la matière active de batteries usagées et four électrique destiné notamment à mettre en Óoeuvre le procédé.
FR2642565A1 (fr) Procede de traitement de dechets fortement radioactifs
EP1751069A1 (fr) Procede permettant la combustion et l'oxydation complete de la fraction minerale d'un dechet traite dans un appareil de combustion-vitrification directe
FR2587365A1 (fr) Procede de reduction a l'etat metallique de chlorure de zirconium, de hafnium ou de titane avec utilisation de magnesium comme element d'etancheite
FR2677798A1 (fr) Procede de vitrification reductrice de volume de dechets hautement radioactifs.
FR2502381A1 (fr) Procede pour enrober des matieres solides contenant des matieres radio-actives ou contaminees par radio-activite, provenant d'installations nucleaires, dans une matrice destinee au stockage definitif
FR2657604A1 (fr) Element faconne en ceramique refractaire et procede pour sa fabrication.
CA3162346A1 (fr) Fusion de matiere vitrifiable avec un combustible du type biomasse
EP0627388B1 (fr) Procédé pour la vitrification de résidus
EP0972750B1 (fr) Elaboration de matrices minérales par fusion par induction en creuset froid
EP0596774B1 (fr) Procédé de vitrification de résidus solides issus d'incinération de déchets ménagers et/ou industriels, et produit issu de ce procédé
FR2550879A1 (fr) Procede de vitrification de dechets radioactifs
EP0404685B1 (fr) Procédé et dispositif de séparation des constituants d'un alliage
EP0125964B1 (fr) Procédé et dispositif de refroidissement d'un matériau et application à l'élaboration de matériaux réfractaires par trempe
Roberts et al. Titanium alloy powders made by the rotating electrode process
EP0179195B1 (fr) Système d'alimentation de four permettant de filtrer les particules des gaz; de condenser les produits volatils et de les retourner au four
FR2690928A1 (fr) Procédé et dispositif de récupération et de valorisation de composés métalliques.
RU2135543C1 (ru) Способ подготовки угольной шихты к коксованию

Legal Events

Date Code Title Description
CA Change of address
CD Change of name or company name
ST Notification of lapse