FR2619500A1

FR2619500A1 - DEVICE FOR FIXING A TOOL-PINION ASSEMBLY ON A HANDPIECE

Info

Publication number: FR2619500A1
Application number: FR8711795A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-08-20
Filing date: 1987-08-20
Publication date: 1989-02-24
Also published as: WO1989001316A1; EP0331693A1

Abstract

The invention concerns a compact device for clamping a tool-pinion assembly in a tool head of a miniaturized handpiece used in dental surgery. It comprises a clip (1) the central part (2) of which is flat and penetrated by a hole (3) which acts as a support and bearing for the tool-pinion (8)-(9); the clip (1) is secured by two curved hooks (4) and (5) and is completely encased in a housing (6) machined in the toolhead (7) of the handpiece. As a result, tool heads (7) of maximum width 4.5 mm and maximum thickness 3 mm can be obtained. The device is applicable to handpieces used in dental surgery.

Description

L'invention concerne les pièces à main utilisées er. chirurgie dentaire et, en particulier, les pièces à main miniaturisées. Elle se rapporte à la fixation des moyens d'entrainement des porte-outils et des outils utilisés sur cesdites pièces à main. The invention relates to handpieces used er. dental surgery and, in particular, miniaturized handpieces. It relates to the fixing of the drive means of the tool holders and of the tools used on said handpieces.

Afin de réduire le plus possible leur encombrement, l'outil et son pignon d'entrainement sont solidarisés, soit sous une forme amovible, soit d'une façon définitive. Ces ensembles "outil-pignon" ou "porte-outil-pignon" sont maintenus en place dans la tête porte-outil de la pièce à main par différents moyens. In order to reduce their overall dimensions as much as possible, the tool and its drive pinion are secured, either in a removable form, or in a definitive manner. These "tool-pinion" or "tool-pinion" assemblies are held in place in the tool-holder head of the handpiece by various means.

Les dispositifs actuellement mis en oeuvre présentent toutefois les inconvénients suivants
la fixation de l'outil par vissage de celui-ci dans le porte-outilpignon est souvent incertaine car les très faibles dimensions de ces éléments rendent cette opération très délicate : il en résulte un dévissage fortuit ou une rupture de la partie filetée ae l'outil,
lorsque l'outil-pignon est supporté par un palier inférieur maintenu en simple appui dans la tête porte-outil par la pression d'une douille filetée contre l'une de ses extrémités, cette pression n'étant pas systématiquement déterminée, le palier travaille en porte-à-faux, en .outre, la pression s ' exerçant par un mouvement angulaire perturbe le positionnement correct du palier,
lorsque l'outil-pignon est maintenu en place par une gaine coulissant autour de la tête porte-outil,cette disposition est incompatible avec le souci d'un encombrement minimal, en particulier lorsque ladite gaine est cylindrique,
de même, lorsque des éléments tels que des paliers désaffleurent la surface extérieure de la tête porte-outil, cela est aussi opposé à la miniaturisation.The devices currently used, however, have the following drawbacks
the attachment of the tool by screwing it into the pinion tool holder is often uncertain because the very small dimensions of these elements make this operation very delicate: this results in a fortuitous unscrewing or a rupture of the threaded part. tool,
when the pinion tool is supported by a lower bearing held in simple support in the tool holder head by the pressure of a threaded sleeve against one of its ends, this pressure not being systematically determined, the bearing works in overhang, in addition, the pressure exerted by an angular movement disturbs the correct positioning of the bearing,
when the pinion tool is held in place by a sheath sliding around the tool-carrying head, this arrangement is incompatible with the concern of a minimal bulk, in particular when said sheath is cylindrical,
similarly, when elements such as bearings are flush with the outside surface of the tool-holder head, this is also opposed to miniaturization.

Le dispositif de fixation d'un ensemble outil-pignon ou porte-outilpignon suivant l'invention permet de remédier aux inconvénients précités. The device for fixing a tool-pinion or tool-pinion assembly according to the invention overcomes the aforementioned drawbacks.

Ce dispositif est constitué par un clip, c'est-'a-dire, un agrafage élastique, formé d'une partie centrale plane, percée d'un trou, et de deux partes latérales recourbées qui, par élasticité, s'adaptent dans des logements usinés à cet effet dans la tête porte-outil de la pièce à main. This device is constituted by a clip, that is to say, an elastic stapling, formed by a flat central part, pierced with a hole, and by two curved lateral parts which, by elasticity, adapt in housings machined for this purpose in the tool holder head of the handpiece.

La partie centrale, percée d'un trou, sert de palier à l'outil pignon qui est ainsi fixé et positionné d'une façon positive dans les trois dimensions. The central part, pierced with a hole, serves as a bearing for the pinion tool which is thus fixed and positively positioned in the three dimensions.

Selon une variante, un clip entoure partiellement le bras-rallonge de la pièce à main sur lequel il peut coulisser et sa partie centrale plane et allongée est pourvue d'une fente qui entoure et maintient en place l'outil-pignon ou 'orte-outil-pignon lorsque cedit clip est poussé vers l'extrémité de la têtue porte-outil. According to a variant, a clip partially surrounds the extension arm of the handpiece on which it can slide and its planar and elongated central part is provided with a slot which surrounds and holds in place the pinion tool or 'toe - tool-pinion when said clip is pushed towards the end of the stubborn tool holder.

Ces éléments peuvent avantageusement mais non obligatoirement outre utilisés sur l'équipement de fraisage pour pièce à main objet du brevet déposé en Suisse sous le N9 7619/82-o le 30.12.82 (reporté au 12.01.83) par le demandeur du présent brevet. These elements can advantageously but not necessarily be used in addition to the milling equipment for handpiece subject of the patent filed in Switzerland under N9 7619/82-o on 12/30/82 (postponed to 12/01/83) by the applicant for this patent .

Deux modes de réalisation préférés de l'invention sont décrits ciaprès, en regard des dessins dans lesouels
- La Fig. 1, est une vue de dessous d'une tête porte-outil équipée d'ur. clip selon l'invention,
- La Fig. 2, est une vue de droite de la Fig. 1, formée d'une demie vue extérieure et d'une demie coupe A
- La Fig. 3, est une coupe transversale B-B de la Fig. 2,
- La Fig. 4, analogue à la Fig.3, montre une variante de détail,
- La Fig. 5, est une vue en perspective du clip représenté dans les
Fige 1 à 4,
- La Fig. 6, est une vue de dessous d'une tête porte-outil équipée d'un clip coulissant selon une variante de l'invention,
- La Fig. 7, est une coupe C-C de la Fig. 6,
- La Fig. 8, est une vue de droite suivant la flèche F de la Fig. 6,
- La Fig. 9, est une coupe D-D de la Fig. 6,
- La whig. 10, est une vue en perspective du clip représenté dans les Fig. 6 à 9.Two preferred embodiments of the invention are described below, with reference to the drawings in which
- Fig. 1 is a view from below of a tool holder head fitted with ur. clip according to the invention,
- Fig. 2 is a view from the right of FIG. 1, formed by a half external view and by a half section A
- Fig. 3 is a cross section BB of FIG. 2,
- Fig. 4, similar to FIG. 3, shows a variant of detail,
- Fig. 5 is a perspective view of the clip shown in the
Freezes 1 to 4,
- Fig. 6 is a bottom view of a tool holder head fitted with a sliding clip according to a variant of the invention,
- Fig. 7 is a section CC of FIG. 6,
- Fig. 8 is a view from the right along the arrow F in FIG. 6,
- Fig. 9 is a section DD of FIG. 6,
- The whig. 10 is a perspective view of the clip shown in FIGS. 6 to 9.

Un clip (1), (Fig. 1 à 5), est formé d'une partie centrale plane (2) percée d'un trou (3)-et de deux pattes latérales (4) et (5),
il s'encastre exactement dans le logement (6) usiné à cet effet dans la tette porte-outil (7) d'une pièce à main : il est ainsi maintenu er: place, tant dans le plan de la face inférieure de la têtue porte-outil (7) gråce à son enc'astrement dans le logement (6), que dans les plans perpendiculaires à celui-ci par le serrage des pattes (4) et (5) dans cedit logement (6),
dans cette position, il supporte le pignon (8) dans lequel le manche de l'outil (9) est monté fixe (par exemple) ; son trou (3) sert de palier à l'outl-pignon (8)-(9),
selon la variante de détail illustrée par la Fig. 4, les pattes latérales (4) et (5) sont munies de crochets (10) et (11) organisés pour s'engager dans les saignées (12) et (13) usinées à cet effet dans la tête porte-outil (7). Le crochet (1) de la patte (5) est représenté en trait.A clip (1), (Fig. 1 to 5), is formed of a flat central part (2) pierced with a hole (3) -and of two side tabs (4) and (5),
it fits exactly into the housing (6) machined for this purpose in the tool holder tette (7) of a handpiece: it is thus held er: place, both in the plane of the underside of the stubborn tool holder (7) thanks to its embedding in the housing (6), only in the planes perpendicular thereto by the tightening of the tabs (4) and (5) in said housing (6),
in this position, it supports the pinion (8) in which the handle of the tool (9) is fixedly mounted (for example); its hole (3) serves as a bearing for the outl-pinion (8) - (9),
according to the variant of detail illustrated in FIG. 4, the lateral tabs (4) and (5) are provided with hooks (10) and (11) organized to engage in the grooves (12) and (13) machined for this purpose in the tool holder head (7 ). The hook (1) of the tab (5) is shown in line.

mixtes sur la demi-vue extérieure de la Fig. 2.mixed on the external half-view of FIG. 2.

Suivant le second mode de réalisation (Fig. 6 à 10), le clip (14) comporte une partie centrale plane allongée (15) pourvue à son extrémité d'une fente (16) et munie, vers l'extrémité opposée, de deux pattes latérales recourbées (17) et (18) prévues pour s'adapter avec un certain serrage aux faces latérales du bras-rallonge (19) d'une pièce à main,
lorsque ce clip (14) est poussé en butée contre la tête porte-outil (20) de la pièce à main, sa fente (16) maintient en place l'outil (21) et son porte-outil-(22)-pignon qui, grâce à son usinage prévu dans ce but, entraine l'outil (21) par son méplat (23),
lorsque le clip (14) est reculé sur le bras-rallonge (19) en position (24), représentée en traits mixtes sur les Fig. (6) et (7), il donne libre passage à l'outil (21) et au pignon-porte-outil (22) pour le remplacement de ces éléments.According to the second embodiment (Fig. 6 to 10), the clip (14) has an elongated flat central part (15) provided at its end with a slot (16) and provided, towards the opposite end, with two curved lateral tabs (17) and (18) provided to adapt with a certain tightening to the lateral faces of the extension arm (19) of a handpiece,
when this clip (14) is pushed into abutment against the tool holder head (20) of the handpiece, its slot (16) keeps the tool (21) in place and its tool holder (22) which, thanks to its machining provided for this purpose, drives the tool (21) by its flat (23),
when the clip (14) is moved back on the extension arm (19) to position (24), shown in phantom in Figs. (6) and (7), it gives free passage to the tool (21) and the pinion-tool holder (22) for the replacement of these elements.

L'invention permet la réalisation de pièces à main dont les dimensions maximales de la tête porte-outil sont de 4,5 mm en largeur et de 3 mm en épaisseur. Elle est également applicable aux pièces à main non miniaturisées. The invention allows the production of handpieces whose maximum dimensions of the tool holder head are 4.5 mm in width and 3 mm in thickness. It is also applicable to non-miniaturized handpieces.

Claims

1) - Device for fixing the tool-pinion assembly to the handpiece used in dental surgery, the tool-pinion or tool-pinion assembly being solidar-3és in a definitive or removable manner, characterized in that it consists of a clip, that is to say, an elastic stapling, (1) or (14), provided with lugs (4) and (5) or (17) and (18) provided for its fixing by tightening on the handpiece.

2) - Device according to claim 1), characterized in that the clip (1) comprises a flat central part (2), pierced with a hole (3) serving as a bearing and support for the pinion tool (8) - (9), and two curved clamping tabs (4) and (5),

in that said clip (1) fits exactly into a housing (6) machined for this purpose in the tool holder head (7) of a handpiece.

3) - Device according to claim 2), characterized in that the tabs (4) and (5) are provided with hooks (10) and (11) provided for engaging in grooves (12) and (13) machined to this effect in the tool holder head (7) of a handpiece.

4) - Device according to claim 1), characterized in that the clip (14) formed of a flat and elongated central part (15), provided at its end with a slot (16) serving as bearing and support for the tool (21) and its tool holder-pinion (22), and two curved clamping lugs (17) and (18) provided to adapt with a predetermined clamping on the extension arm (19) of a handpiece on which it can slide to pass from its working position to the position (24) for dislodging the tools and tool holder-pinion (21) and (22).

5) - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it is - particularly but not necessarily - usable for the production of miniaturized handpieces, in that it makes it possible to obtain stubborn holders tool (7) or (20) whose maximum dimensions are 4.5 mm in width and 3 mm in thickness.