FR2618098A1

FR2618098A1 - MACHINE FOR GLUING SHEETS OF TRANSPARENT MATERIAL SUCH AS PLASTIC MATERIAL, CUT AND RAINED, ONTO SHEETS OF NON-TRANSPARENT MATERIAL SUCH AS CARDBOARD, CUT-OUT AND RAINS, FOR THE CONSTITUTION OF MIXED BOXES WITH TRANSPARENT WINDOWS OR PANELS

Info

Publication number: FR2618098A1
Application number: FR8710498A
Authority: FR
Inventors: Bernard Reine; Reine Bernard; Yvan Reine; Reine Yvan; Patrice Reine; Reine Patrice
Original assignee: REINE V
Current assignee: REINE V
Priority date: 1987-07-16
Filing date: 1987-07-16
Publication date: 1989-01-20

Abstract

This machine includes a margin device 7 for the blanks made from non-transparent material 2, a margin device 24 for the sheets made from transparent material 3, a margin table 8 for positioning a transparent sheet 3 which has been previously coated with glue on a non-transparent blank 2, this table including members for positioning the non-transparent blank and a means for discharging composite blanks, a device 9 for coating the transparent sheets 3 with glue, placed between the margin device 24 and the margin table 8, a means 10 for uniting the transverse one-by-one transportation movements of the non-transparent blanks 2 and of the transparent sheets 3.

Description

MACHINE POUR LE COLLAGE DE FEUILLES DE MATIERE
TRANSPARENTE TELLE QUE DE LA MATIERE PLASTIQUE,
DECOUPEES ET RAINEES, SUR DES FLANS EN MATIERE NON
TRANSPARENTE TELLE QUE DU CARTON, DECOUPES ET RAINES,
POUR LA CONSTITUTION DE BOITES MIXTES A FENETRES OU
PANNEAUX TRANSPARENTS
La présente invention concerne une machine pour le collage de feuilles de matière transparente telle que de la matière plastique, découpées et rainées, sur des flans en matière non transparente telle que du carton, découpés et rainés, pour la constitution de boîtes mixtes à fenêtres ou panneaux transparents.MACHINE FOR GLUING MATERIAL SHEETS
TRANSPARENT SUCH AS PLASTIC MATERIAL,
CUT AND GROOVED, ON NON-MATERIAL BLANKS
TRANSPARENT SUCH AS CARDBOARD, CUT-OUT AND RAINS,
FOR THE CONSTITUTION OF MIXED BOXES WITH WINDOWS OR
TRANSPARENT PANELS
The present invention relates to a machine for gluing sheets of transparent material such as plastic, cut and grooved, on blanks of non-transparent material such as cardboard, cut and grooved, for the creation of mixed boxes with windows or transparent panels.

La fabrication de ces boîtes mixtes exige une opération d'assemblage par collage d'au moins une feuille de matière transparente, générale ment en matière plastique, et d'au moins un flan en matière non transparente, généralement en carton. Actuellement, aucune machine ne permet d'achever cet assemblage et au moins un élément d'une nature est présenté manuellement à l'élément encollé de l'autre nature. The manufacture of these mixed boxes requires an assembly operation by gluing at least one sheet of transparent material, generally made of plastic, and at least one blank of non-transparent material, generally made of cardboard. Currently, no machine allows this assembly to be completed and at least one element of one kind is presented manually to the glued element of the other kind.

La présente invention vise à remédier à cet inconvénient en permettant l'achèvement de cet assemblage sans intervention manuelle. A cet effet, la machine qu'elle concerne comporte
- un premier dispositif de marge pour les feuilles en matière transparente,
- un second dispositif de marge pour les flans en matière non transparente,
- une table de marge comportant des organes de positionnement du flan en matière non transparente et un moyen d'évacuation des flans composites,
- un dispositif drencollage des feuilles transparentes, placé sur le trajet entre ce premier dispositif de marge et la table de marge,
- un plateau allongé, ou autre moyen de solidarisation, mobile dans le plan horizontal et placé au-dessus du niveau supérieur commun de ces deux dispositifs de marge et de la table de marge, ce plateau étant animé d'un mouvement de va-et-vient transversal entre
. une première position extrême pour laquelle une de ses extrémités surplombe le magasin de ce second dispositif de marge, cette extrémité étant porteuse d'éléments aspirants télescopiques aptes à descendre saisir le flan non transparent supérieur de la pile, et pour laquelle une autre portion du plateau surplombe cette table de marge, cette autre portion étant également porteuse d'éléments aspirants télescopiques qui maintiennent une feuille transparente encollée,
et une deuxième position extrême pour laquelle ladite extrémité du plateau surplombe la table de marge, tandis que ladite autre portion surplombe le premier dispositif de marge de façon que ses éléments aspirants télescopiques puissent descendre saisir au moins une feuille transparente,
- en sortie de la table de marge, une station de pressage de la feuille transparente encollée et du flan non transparent- sur lequel elle a été positionnée, et
- un dispositif de réception des flans placé en sortie de cette station de pressage.The present invention aims to remedy this drawback by allowing the completion of this assembly without manual intervention. For this purpose, the machine which it relates comprises
- a first margin device for the sheets of transparent material,
- a second margin device for blanks made of non-transparent material,
a margin table comprising elements for positioning the blank in non-transparent material and a means for removing the composite blanks,
- a device for laminating transparent sheets, placed on the path between this first margin device and the margin table,
- an elongated tray, or other securing means, movable in the horizontal plane and placed above the common upper level of these two margin devices and the margin table, this plate being driven by a back-and-forth movement - crosses between
. a first extreme position for which one of its ends overhangs the magazine of this second margin device, this end being carrying telescopic suction elements capable of descending to grasp the upper non-transparent blank of the stack, and for which another portion of the tray overhangs this margin table, this other portion also carrying telescopic suction elements which hold a transparent glued sheet,
and a second extreme position for which said end of the tray overhangs the margin table, while said other portion overhangs the first margin device so that its telescopic suction elements can descend to grasp at least one transparent sheet,
- at the outlet of the margin table, a pressing station for the glued transparent sheet and the non-transparent blank - on which it has been positioned, and
- a blank receiving device placed at the outlet of this pressing station.

De toute façon, I'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques ressortiront, au cours de la description suivante de deux exemples de réalisation de cette machine, en référence au dessin schématique annexé dans lequel
Figure 1 montre le produit fini, à plat en sortie de cette machine
Figure 2 est une vue, en coupe simplifiée selon II-II de la figure 3, d'une première forme de réalisation de cette machine
Figure 3 est une vue de dessus, avec arrachage partiel, de la machine dans cette première forme de réalisation
Figure 4 est une vue partielle selon la direction IV de la figure 3
Figure 5 est une vue, selon V-V de la figure 4, du dispositif d'entraînement du plateau mobile
Figure 6 est une vue en perspective de la table de marge;;
Figure 7 montre, selon VII-VII de la figure 6, un des taquets mobiles de la table de marge
Figure 8 montre, selon VIII-VIII de la figure 6, une des butées amovibles de la table de marge
Figure 9 montre, selon IX-IX de figure 2, la plaque aspirante qui équipe le plateau mobile ; et
Figure 10 est une vue similaire à la figure 2, montrant une deuxième forme de réalisation de cette machine.In any case, the invention will be well understood, and its advantages and other characteristics will emerge during the following description of two embodiments of this machine, with reference to the attached schematic drawing in which
Figure 1 shows the finished product, flat out of this machine
Figure 2 is a view, in simplified section along II-II of Figure 3, of a first embodiment of this machine
Figure 3 is a top view, with partial cutaway, of the machine in this first embodiment
Figure 4 is a partial view in direction IV of Figure 3
Figure 5 is a view, according to VV of Figure 4, of the movable plate drive device
Figure 6 is a perspective view of the margin table;
Figure 7 shows, according to VII-VII of Figure 6, one of the movable cleats of the margin table
Figure 8 shows, according to VIII-VIII of Figure 6, one of the removable stops of the margin table
Figure 9 shows, according to IX-IX of Figure 2, the suction plate which equips the movable plate; and
Figure 10 is a view similar to Figure 2 showing a second embodiment of this machine.

La figure 1 montre le produit fini, présenté à plat en sortie de la machine. Il se présente sous la forme d'un flan composite 1, formé d'un flan prédécoupé en carton 2, sur lequel est collée de manière ajustée une feuille
3, également prédécoupée, en matière plastique semi-rigide et transparente.Figure 1 shows the finished product, presented flat on leaving the machine. It is in the form of a composite blank 1, formed of a pre-cut cardboard blank 2, on which a sheet is glued in a fitted manner.
3, also pre-cut, in semi-rigid and transparent plastic.

La feuille plastique 3 recouvre une ouverture 4 du flan en carton 2 de façon à former une fenêtre transparente. Le flan 2 et la feuille 3 sont pourvus de rainures de refoulage, 5 et 6 par exemple, destinées à permettre le pliage du flan 1 pour former une boîte mixte à fenêtre transparente, cette boîte étant par exemple destinee à recevoir une bouteille de boisson alcoolisée. Il est bien entendu nécessaire que les rainures contiguës 5 et 6, du flan 2 d'une part et de la feuille transparente 3 d'autre part, soient parfaitement bien alignées, ce que permet de faire la machine de l'invention.The plastic sheet 3 covers an opening 4 of the cardboard blank 2 so as to form a transparent window. The blank 2 and the sheet 3 are provided with delivery grooves, 5 and 6 for example, intended to allow the folding of the blank 1 to form a mixed box with transparent window, this box being for example intended to receive a bottle of alcoholic beverage . It is of course necessary that the contiguous grooves 5 and 6, of the blank 2 on the one hand and of the transparent sheet 3 on the other hand, be perfectly aligned, which makes it possible to do the machine of the invention.

En se référant tout d'abord aux figures 2 et 3, qui schématisent une première forme de réalisation, cette machine comporte essentiellement
- un margeur 7 pour les flans 2 en carton, préalablement prédécoupés et rainés
- un margeur 24 pour les feuilles plastiques 3, préalablement prédécoupées et rainées ;;
- une table de marge 8 pour le positionnement précis d'une feuille plastique 3, préalablement prédécoupée, rainée et encollée, sur un flan 2 en carton
- un poste d'encollage 9 des feuilles plastiques 3, placé sur le trajet entre le margeur 24 et la table de marge 8
- un moyen de solidarisation des mouvements transversaux de transport un par un des flans 2 et des feuilles plastiques 3, ce moyen étant constitué ici par un plateau allongé 10 qui est mobile transversalement entre une première position extrême (figurée en traits mixtes) où son extrémité de droite surplombe la pile 11 de flans 2, et une autre position extrême (en traits pleins) où cette même extrémité surplombe la table de marge 8
- une station de pressage 12 placée en sortie de la table de marge 8 et constituée de deux rouleaux presseurs 13 superposés
- une station 14 de réception des flans composites 1.Referring first to Figures 2 and 3, which schematize a first embodiment, this machine essentially comprises
- a feeder 7 for the blanks 2 made of cardboard, pre-cut and grooved
a feeder 24 for the plastic sheets 3, previously precut and grooved;
- a margin table 8 for the precise positioning of a plastic sheet 3, previously precut, grooved and glued, on a cardboard blank 2
- a gluing station 9 for the plastic sheets 3, placed on the path between the feeder 24 and the margin table 8
a means of securing the transverse transport movements one by one of the blanks 2 and of the plastic sheets 3, this means being constituted here by an elongated plate 10 which is movable transversely between a first extreme position (shown in dashed lines) where its end on the right overhangs the stack 11 of blanks 2, and another extreme position (in solid lines) where this same end overhangs the margin table 8
- a pressing station 12 placed at the outlet of the margin table 8 and made up of two superposed pressure rollers 13
a station 14 for receiving the composite blanks 1.

Le margeur carton 7 comporte un magasin 15 qui est déplaçable transversalement au moyen de roulettes 16. Ce magasin reçoît la pile 11 de flans en carton 2, prédécoupés et rainés et, de manière très classique, il comporte un plateau élévateur horizontal 17 mû par vis sans fin et des colonnes verticales 18 formant butées de positionnement et de maintien de la pile 11. The card feeder 7 has a magazine 15 which can be moved transversely by means of rollers 16. This magazine receives the stack 11 of cardboard blanks 2, precut and grooved and, very conventionally, it includes a horizontal lifting plate 17 driven by screws endless and vertical columns 18 forming stops for positioning and holding the stack 11.

Ce margeur 7 comporte aussi un dispositif 19 de préhension, de transport, et de dépose un par un des flans 2 sur la table de marge 8. Ce dispositif 19 est constitué par une plaque horizontale 20 qui porte des ventouses aspirantes 21 et qui est elle-même portée par la tige 22 d'un vérin vertical 23 fixé à l'extrémité de droite du plateau mobile 10. This feeder 7 also comprises a device 19 for gripping, transporting and depositing one by one of the blanks 2 on the margin table 8. This device 19 is constituted by a horizontal plate 20 which carries suction cups 21 and which is itself even carried by the rod 22 of a vertical cylinder 23 fixed to the right end of the movable plate 10.

Le margeur 24 pour les feuilles plastiques 3 comporte deux postes travaillant en cascade
- un premier poste 25, semblable au poste 15 précédemment décrit mais fixe en position transversale, qui est lui aussi composé d'un magasin 26 pour la pile 27 de feuilles plastiques, avec colonnes verticales de butée 28 et plateau horizontal élévateur 29 mû par deux vis sans fin 30.Ce poste comporte également un dispositif 31, identique au dispositif 19, qui est apte, par ses ventouses aspirantes 32, et par sa plaque mobile 33 portée par le vérin 34 et le plateau mobile 10, à prendre, transporter et déposer une par une les feuilles plastiques 3 sur la table horizontale 35 fixe du deuxième poste 36
- ce deuxième poste 36 intermédiaire de positionnement qui comporte la table fixe 35 garnie d'ergots coniques 78 de positionnement précis des feuilles plastiques unitaires, ainsi qu'un autre dispositif de préhension 37 qui sera décrit ci-après en référence également à la figure 9.The feeder 24 for the plastic sheets 3 has two stations working in cascade
- A first station 25, similar to the station 15 previously described but fixed in transverse position, which is also composed of a magazine 26 for the stack 27 of plastic sheets, with vertical stop columns 28 and horizontal lifting platform 29 moved by two worm 30.This station also includes a device 31, identical to device 19, which is suitable, by its suction cups 32, and by its movable plate 33 carried by the jack 34 and the movable plate 10, to be taken, transported and place the plastic sheets 3 one by one on the fixed horizontal table 35 of the second station 36
- This second intermediate positioning station 36 which comprises the fixed table 35 furnished with conical lugs 78 for precise positioning of the unitary plastic sheets, as well as another gripping device 37 which will be described below with reference also to FIG. 9 .

Ce dispositif de préhension 37 comporte une plaque horizontale mobile 38, assez semblable aux plaques 20 et 33 et montée sur deux vérins verticaux 39 fixés au plateau 10. Cette plaque 38 porte elle-même d'une part une plaque aspirante poreuse 40 dont la surface d'aspiration (aspiration quasi uniforme) est délimitée par un cache 41, et d'autre part une rangee de ventouses ou sucettes aspirantes 42 placées contre un des côtés de la plaque poreuse 40. Ces ventouses 42 ont pour rôle de décoller la feuille 3 de la plaque de positionnement précis 35, cette feuille venant alors s'appliquer uniformément sur la plaque aspirante poreuse 40. This gripping device 37 comprises a movable horizontal plate 38, quite similar to the plates 20 and 33 and mounted on two vertical cylinders 39 fixed to the plate 10. This plate 38 itself carries on the one hand a porous suction plate 40 whose surface suction (almost uniform suction) is delimited by a cover 41, and on the other hand a row of suction cups or suction suckers 42 placed against one of the sides of the porous plate 40. These suction cups 42 have the role of peeling off the sheet 3 of the precise positioning plate 35, this sheet then being applied uniformly to the porous suction plate 40.

Le poste d'encollage 9 est visible sur la figure 2, et partiellement sur la figure 4. Il s'agit d'un poste très classique qui- comporte un bac de colle 43, un cylindre barboteur 44, un cylindre docteur 45, et un cylindre encolleur 46 garni d'un tampon encolleur 47 de forme adaptée au pourtour de la feuille plastique 3 à encoller. The gluing station 9 is visible in FIG. 2, and partially in FIG. 4. It is a very conventional station which comprises an adhesive tank 43, a bubbler cylinder 44, a doctor cylinder 45, and a sizing cylinder 46 fitted with a sizing pad 47 of a shape adapted to the periphery of the plastic sheet 3 to be glued.

La table de marge 8 est représentée dans ses détails aux figures 6 à 8. Elle est constituée d'un tablier 48 qui est pourvu de rainures longitudinales 49 ainsi que de rainures transversales 50. Ce tablier 48 est limité dans le sens longitudinal par deux rouleaux motorisés transversaux 51,52 qui sont porteurs de bandes transporteuses sans fin 53, à défilement continu. The margin table 8 is shown in detail in FIGS. 6 to 8. It consists of an apron 48 which is provided with longitudinal grooves 49 as well as transverse grooves 50. This apron 48 is limited in the longitudinal direction by two rollers transverse motorized 51,52 which carry endless conveyor belts 53, with continuous scrolling.

Dans les rainures longitudinales 49 sont placés, au niveau du bord aval du flan 2, des ergots amovibles 54 qui constituent des butées aval de positionnement du flan 2 sur la table de marge. In the longitudinal grooves 49 are placed, at the downstream edge of the blank 2, removable lugs 54 which constitute downstream stops for positioning the blank 2 on the margin table.

Dans les rainures transversales 50 sont placés, d'un premier côté du flan 2 à positionner avec précision sur la table de marge, d'autres ergots amovibles 55 identiques aux ergots 54, et, le long du côté opposé, des taquets rectificateurs mobiles 56 qui sont aptes à coulisser dans ces rainures 50. In the transverse grooves 50 are placed, on a first side of the blank 2 to be positioned precisely on the margin table, other removable lugs 55 identical to the lugs 54, and, along the opposite side, movable rectifying lugs 56 which are able to slide in these grooves 50.

Comme représenté à la figure 7, chaque taquet rectificateur 56 est monté en bout de la tige d'un vérin horizontal 57 qui est fixé de manière réglable sous le tablier 48, tandis que les ergots de butée 54 sont, comme représenté à la figure 8, montés chacun sur un vérin vertical-58, lui aussi fixe de manière réglable sous le tablier 48. As shown in FIG. 7, each rectifying cleat 56 is mounted at the end of the rod of a horizontal jack 57 which is fixed in an adjustable manner under the apron 48, while the stop lugs 54 are, as shown in FIG. 8 , each mounted on a vertical jack-58, also fixed in an adjustable manner under the deck 48.

Les deux margeurs 7 et 24 ont leurs mouvements de déplacement coordonnés par le plateau allongé 10. Celui-ci est animé d'un mouvement de va-et-vient ininterrompu par un dispositif d'entraînement qui est visible aux figures 4 et 5. A noter que sur la figure 4 sont aussi visibles les deux vis sans fin 30, avec leur entraînement 64 et leur arbre de liaison 65. The two feeders 7 and 24 have their movement movements coordinated by the elongated plate 10. The latter is driven in an uninterrupted movement back and forth by a drive device which is visible in Figures 4 and 5. A note that in FIG. 4 are also visible the two endless screws 30, with their drive 64 and their connecting shaft 65.

Ce plateau de liaison 10 est d'un côté équipé de roulettes 66 qui roulent dans un rail 67, et il est de l'autre côté solidaire d'un chariot 68 qui porte quatre galets 69, roulant sur deux rails transversaux 70 et 71. This connecting plate 10 is on one side fitted with rollers 66 which roll in a rail 67, and it is on the other side secured to a carriage 68 which carries four rollers 69, rolling on two transverse rails 70 and 71.

Le chariot 68 est muni (figure 5) d'une lumière verticale 72, dans laquelle est retenue de manière coulissante une pièce carrée 73 qui est fixée sur une chaîne 74. Cette chaîne 74 est sans fin ; elle passe autour de quatre poulies de renvoi et d'entraînement 75 qui l'animent d'un mouvement de rotation ininterrompu dans le sens horaire. Ces poulies sont entraînées par une courroie 76 liée à un arbre moteur 77. Le chariot 68 est alors entraîné dans un mouvement de va-et-vient, un tel dispositif d'entraînement étant en soi très classique. The carriage 68 is provided (FIG. 5) with a vertical light 72, in which a square piece 73 is slidably retained which is fixed on a chain 74. This chain 74 is endless; it passes around four idler and drive pulleys 75 which drive it with an uninterrupted clockwise rotation movement. These pulleys are driven by a belt 76 linked to a motor shaft 77. The carriage 68 is then driven in a reciprocating movement, such a drive device being in itself very conventional.

La station de pressage 12 comporte tout simplement (voir figure 3) deux rouleaux superposés 13, appuyant l'un contre l'autre et entraînés en rotation en sens inverses par un organe d'entraînement 59. The pressing station 12 quite simply comprises (see FIG. 3) two superimposed rollers 13, pressing against each other and driven in rotation in opposite directions by a drive member 59.

En sortie de cette station de pressage 12, les flans composites sont reçus, dans la station 14, sur deux tringles axiales et parallèles 60, qui sont portées, en porte-à-faux, par des vérins transversaux 61. Ces flans sont arrêtés par une butée aval 62, ensuife de quoi les vérins 61 sont rentrés pour provoquer l'écartement des deux tringles 60, et par suite la chute du flan dans un bac de réception 63. At the outlet of this pressing station 12, the composite blanks are received, in station 14, on two axial and parallel rods 60, which are carried, in cantilever, by transverse jacks 61. These blanks are stopped by a downstream stop 62, ensuife of which the jacks 61 are returned to cause the separation of the two rods 60, and consequently the fall of the blank in a receiving tray 63.

Le fonctionnement de la machine qui vient d'être décrite est le suivant
Le réglage de la machine étant supposé effectué par déplacement du magasin 15, comme il sera expliqué ci-après, et les magasins 15 et 26 étant respectivement remplis d'une pile 11 de flans de carton 2 et d'une pile 27 de feuilles plastiques 3, le mouvement général de la machine est mis en route sous commande d'un automate programmable. Auparavant, afin d'éviter la perte du premier flan, on a avantageusement placé une feuille plastique sur le plateau 35, bien positionnée entre les ergots coniques 78.The operation of the machine which has just been described is as follows
The adjustment of the machine being assumed to be carried out by displacement of the magazine 15, as will be explained below, and the magazines 15 and 26 being respectively filled with a stack 11 of cardboard blanks 2 and a stack 27 of plastic sheets 3, the general movement of the machine is started under the control of a programmable controller. Previously, in order to avoid the loss of the first blank, a plastic sheet was advantageously placed on the plate 35, well positioned between the conical pins 78.

Au départ, le plateau 10 est supposé avoir la position extrême de droite, dessinée en traits mixtes aux figures 2 et 3. La pièce carrée 73 (figure 5) est, quant à elle, à hauteur de la poulie 75 supérieure. At the start, the plate 10 is assumed to have the extreme right position, drawn in phantom in Figures 2 and 3. The square part 73 (Figure 5) is, in turn, at the height of the pulley 75 upper.

Le vérin 23 est désactivé en même temps que débute le mouvement général de la machine de sorte que, tandis que le chariot 68 reste immobile pendant que la pièce 73 coulisse de bas en haut dans la lumière 72, la plaque 20 descend et les ventouses aspirantes 21 prennent le flan 2 du dessus de la pile 11, ensuite de quoi, le chariot 68 étant toujours immobile, le vérin 23 est réactivé pour faire remonter la plaque 20 contre le plateau transversal 10. The jack 23 is deactivated at the same time as the general movement of the machine begins so that, while the carriage 68 remains stationary while the part 73 slides from bottom to top in the light 72, the plate 20 descends and the suction cups 21 take the blank 2 from the top of the stack 11, after which the carriage 68 is still stationary, the jack 23 is reactivated to bring the plate 20 up against the transverse plate 10.

Le mouvement continuant, le plateau 10 se déplace alors vers la gauche jusqu'à atteindre la position extrême opposée dessinée en traits pleins sur la figure 2. Le plateau 10 s'arrête alors en cette position pendant que la pièce 73 effectue son parcours de bas en haut dans la lumière 72 (voir figure 5). As the movement continues, the plate 10 then moves to the left until it reaches the opposite extreme position drawn in solid lines in FIG. 2. The plate 10 then stops in this position while the part 73 travels downwards. above in light 72 (see Figure 5).

Pendant ce temps d'arrêt
l'aspiration est stoppée sur les ventouses 21, de sorte que le flan de carton qu'elles tenaient tombe sur le tablier 48 de la table de marge où il est amené en position prédéterminée au moyen des taquets 56, des ergots 54,55 et de la bande transporteuse 53
les vérins 34 et 39 sont désactivés de sorte que les plaques 33 et 38 descendent toutes deux pour prendre, respectivement par leurs éléments aspirants 32 d'une part, et 40,42 d'autre part, chacune une feuille plastique, puis ces vérins sont réactivés de sorte que ces plaques 33,38 remontent, porteuses chacune d'une feuille plastique transparente.During this downtime
the suction is stopped on the suction cups 21, so that the cardboard blank they held falls on the deck 48 of the margin table where it is brought into predetermined position by means of the cleats 56, the lugs 54, 55 and conveyor belt 53
the cylinders 34 and 39 are deactivated so that the plates 33 and 38 both descend to take, respectively by their suction elements 32 on the one hand, and 40,42 on the other hand, each a plastic sheet, then these cylinders are reactivated so that these plates 33, 38 rise, each carrying a transparent plastic sheet.

Le plateau 10 repart alors vers la droite. Au passage à travers le poste d'encollage 9, la feuille plastique tenue par la plaque 38 est encollée par le tampon 47. The plate 10 then departs to the right. When passing through the gluing station 9, the plastic sheet held by the plate 38 is glued by the pad 47.

Le plateau 10 etant parvenu à son extrémité de droite, il s'arrête à nouveau. Pendant ce temps d'arrêt
l'aspiration sur les ventouses 32 est stoppée, de sorte que la feuille plastique qu'elles soutenaient tombe sur la table 35, où elle se positionne correctement par le jeu des ergots coniques 78
le plateau 20 descend et remonte comme décrit précédemment pour prendre un nouveau flan de carton 2
les vérins 39 sont désactivés, de sorte que la plaque 38 descend et que la feuille plastique encollée qu'elle soutient vient s'appliquer avec précision sur le flan carton qui se trouve sur le tablier 48 ; puis, la dépression est coupée sur 40 et 42 et les vérins 39 sont réactivés, ce qui fait remonter la plaque 48, sans la feuille plastique qu'elle portait.The plate 10 having reached its right end, it stops again. During this downtime
the suction on the suction cups 32 is stopped, so that the plastic sheet which they supported falls on the table 35, where it is positioned correctly by the play of the conical lugs 78
the tray 20 descends and rises as described above to take a new blank of cardboard 2
the jacks 39 are deactivated, so that the plate 38 descends and the glued plastic sheet which it supports comes to be applied precisely on the cardboard blank which is located on the deck 48; then, the vacuum is cut on 40 and 42 and the jacks 39 are reactivated, which brings up the plate 48, without the plastic sheet it was carrying.

Le plateau 10 se redéplace alors vers la gauche et le cycle qui vient d'être décrit recommence, tandis que les ergots 54 et 55, ainsi que les taquets 56 se sont effacés pour permettre au flan composite I d'être entraîné par les bandes 53 entre les deux rouleaux presseurs 13, à la sortie desquels il arrive sur les tringles 60 pour finir sa course contre la butée 62, ce que détecte une cellule photo-électrique qui provoque la rétraction des tiges des vérins 61, et donc la chute du flan dans le bac de réception 63. The plate 10 then moves to the left and the cycle which has just been described begins again, while the lugs 54 and 55, as well as the tabs 56 have been erased to allow the composite blank I to be driven by the bands 53 between the two pressure rollers 13, at the exit of which it arrives on the rods 60 to end its race against the stop 62, which a photocell detects which causes the retraction of the rods of the jacks 61, and therefore the fall of the blank in the receiving tray 63.

Il est fondamental pour le bon fonctionnement de cette machine que celle-ci ait été préalablement réglée pour que le flan carton et la feuille plastique soient positionnés avec précision par cette machine sur le tablier 48. Pour faire ce réglage, on procède de la façon suivante
On fait poser par la machine, sans l'encoller de préférence, une feuille plastique sur le tablier 48. On fixe celle-ci dans sa position sur ce tablier, par exemple au moyen de rubans adhésifs. On pose alors avec précision un flan carton sur cette feuille plastique selon les positions relatives souhaitées, et l'on règle en conséquence les positions des vérins 57 et 58 qui portent les taquets et ergots de positionnement. Ces réglages étant faits, on fait avancer le fonctionnement normal de la machine pour que celle-ci prenne ce dernier flan de carton et le déplace vers la droite jusqu'à l'amener au-dessus de la position normale du magasin 15. On déplace alors, en le faisant rouler sur ses roulettes 16, le magasin 15, pour l'amener exactement à l'aplomb de ce flan carton, avec les butées 18 réglées en conséquence. Le réglage est alors terminé, et, après avoir retiré les bandes adhésives et la feuille plastique de réglage, et avoir éventuellement rempli le bac de colle 43, la machine est prête à fonctionner.It is fundamental for the proper functioning of this machine that it has been previously adjusted so that the cardboard blank and the plastic sheet are precisely positioned by this machine on the deck 48. To make this adjustment, the procedure is as follows
A plastic sheet is placed by the machine, preferably without gluing it, on the apron 48. The latter is fixed in its position on this apron, for example by means of adhesive tapes. A cardboard blank is then placed precisely on this plastic sheet according to the desired relative positions, and the positions of the jacks 57 and 58 which carry the catches and positioning pins are adjusted accordingly. These adjustments being made, the normal operation of the machine is advanced so that it takes this last blank of cardboard and moves it to the right until it brings it above the normal position of the magazine 15. We move then, by rolling it on its rollers 16, the magazine 15, to bring it exactly in line with this cardboard blank, with the stops 18 adjusted accordingly. The adjustment is then complete, and, after removing the adhesive strips and the adjustment plastic sheet, and possibly having filled the container with glue 43, the machine is ready to operate.

L'invention n'est bien entendu pas limitée à ltexemple de réall- sation qui vient d'être décrit, mais est bien au contraire susceptible d'être réalisée selon de nombreuses variantes. Une telle variante est par exemple représentée sur la figure 10, qui montre une machine simplifiée, par rapport à la précédente, par le fait qu'elle ne comporte pas le poste intermédiaire 36 à plateau fixe 35 et ergots coniques 78 (ou autre dispositif de positionnement à butées et taquets rectificateurs par exemple). -Dans ce cas, la plaque aspirante 40 et les ventouses 42 prennent directement la feuille plastique 3 sur le dessus de la pile 27 pour l'acheminer, après passage dans l'encolleuse 9, directement sur le tablier de marge 48. Les autres parties de cette machine sont identiques à celles de la machine précédente, et le réglage initial est effectué de la même façon. Bien évidemment, le plateau transversal 10 peut être remplacé par un autre moyen de solidarisation des margeurs 24 et 7. The invention is of course not limited to the exemplary embodiment which has just been described, but is on the contrary capable of being produced according to numerous variants. Such a variant is for example shown in Figure 10, which shows a simplified machine, compared to the previous one, by the fact that it does not include the intermediate station 36 with fixed plate 35 and conical lugs 78 (or other device for positioning with stops and rectifying tabs for example). -In this case, the suction plate 40 and the suction cups 42 directly take the plastic sheet 3 on the top of the stack 27 to route it, after passing through the gluing machine 9, directly on the margin apron 48. The other parts of this machine are identical to those of the previous machine, and the initial setting is performed in the same way. Obviously, the transverse plate 10 can be replaced by another means of securing the feeders 24 and 7.

Claims

1 - Machine for gluing sheets of transparent material (3) such as plastic, cut and grooved, on blanks (2) of non-transparent material such as cardboard, cut and grooved, for making mixed boxes with windows or transparent panels, characterized in that it comprises

- a margin device (7) for blanks made of non-transparent material (2)

- a margin device (24) for sheets of transparent material (3)

- a margin table (8) for the precise positioning of a transparent sheet (3), previously glued, on a non-transparent blank (2), this margin table (8) comprising positioning members (53 to 58) non-transparent blank (2) and a means (53) for evacuating the composite blanks (1)

- a device (9) for gluing the transparent sheets, placed on the path between the margin device (24) for the transparent sheets and the margin table (8);

- A means (10) for securing the transverse transport movements one by one of the non-transparent blanks (2) and the transparent sheets (3), this means constituting a transport means which is movable transversely between a first extreme position where one of its ends overhang the store (15) of the margè device (7) of the non-transparent blanks, to come and take one of these blanks, while another portion of this means (10) overhangs the margin table being able to support and deposit a transparent sheet thereon, and a second extreme position for which this same end overhangs the margin table (8) to come and place there the same non-transparent blank, while this other portion overhangs the margin device (24) for them transparent sheets to pick up at least one transparent sheet

- a station for pressing the composite blank (1), placed at the outlet of the margin table (8), and followed by a device (14) for receiving the composite blanks.

2 - Machine according to claim 1, characterized in that the magazine (15) of the margin device (7) for the non-transparent blanks is movable transversely to allow the machine to be adjusted according to these non-transparent blanks ( 2) and associated transparent sheets (3).

3 - Machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the means for securing the two margin devices (7,24) for the non-transparent blanks (2) and the transparent sheets (3) consists of a movable elongated plate (10), which is driven in a transverse back-and-forth movement, with stopping time at each of the ends of this movement.

4 - Machine according to one of claims I to 3, characterized in that the margin device (24) for the transparent sheets comprises two stations working in cascade, successively

a station (25) comprising the magazine (26) for the transparent sheets (3), and

an intermediate positioning station (36) which comprises a fixed table (35) furnished with means (78) for precise positioning of the transparent sheet previously extracted from the stack of sheets (27) of the magazine (26).

5 - Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the margin device (24) for the transparent sheets (3) is equipped with a device (36), capable of taking the transparent sheet, to pass it through the gluing station (9), then come and place it on the margin table (8), which includes a suction plate (40) with almost uniform suction.

6 - Machine according to claim 5, characterized in that the suction plate (40) is bordered on at least one side by a row of suction cups (42) or suction lollipops.