FR2610910A1 - Demountable apparatus for driving a reeler (winder) spindle - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention a pour objet un appareillage de commande d'un mandrin expansible de bobineuse susceptible d'être facilement et rapidement démonté
Dans les installations de production de tôles ou de feuillards par laminage , le produit laminé est enroulé sur une bobineuse placée en sortie de cage ou à la fin d'une ligne de laminage .D'une façon générale, une bobineuse comprend un mandrin expansible centré sur un axe de rotation et associé à un appareillage de commande de la rotation du mandrin autour de son axe
Les mandrins de bobineuses doivent présenter des diamètres de réception de la tôle différents selon l'épaisseur de celle-ci et l'installation doit donc permettre le changement du mandrin en fonction de la demande
Généralement, le mandrin est prolongé sur un côté de la bobineuse par un arbre de rotation étendant en porte-à-faux et enfilé dans un fourreau tubulaire sur lequel est appliquée la commande de rotation , le fourreau étant muni sur sa paroi interne d'au moins une surface conique femelle coopérant avec une surface conique mâle de même conicité mais ménagée sur l'arbre du mandrin. Des moyens de serrage permettent d'appliquer fortement les deux surfaces coniques l'une sur l'autre de façon à transmettre au mandrin le mouvement de rotation appliqué sur le fourreau .A cet effet, le fourreau est muni à son extrémité tournée vers le mandrin d'une collerette qui est appliquée contre une collerette correspondante de l'arbre du mandrin par des boulons de serrage.The subject of the invention is an apparatus for controlling an expandable winding mandrel capable of being easily and quickly disassembled.
In installations for the production of sheets or strips by rolling, the rolled product is wound on a winder placed at the exit of the stand or at the end of a rolling line. Generally, a winder comprises an expansible mandrel centered on an axis of rotation and associated with an apparatus for controlling the rotation of the mandrel around its axis
The winding mandrels must have different diameters for receiving the sheet depending on the thickness of the latter, and the installation must therefore allow the mandrel to be changed according to demand.
Generally, the mandrel is extended on one side of the winder by a rotation shaft extending in overhang and threaded in a tubular sleeve on which the rotation control is applied, the sleeve being provided on its internal wall with less a female conical surface cooperating with a male conical surface of the same conicity but formed on the shaft of the mandrel. Clamping means allow the two conical surfaces to be strongly applied to one another so as to transmit the rotational movement applied to the sheath to the mandrel. To this end, the sheath is provided at its end facing the mandrel. a flange which is applied against a corresponding flange of the mandrel shaft by tightening bolts.
Le fourreau tubulaire est centré sur l'axe de rotation par deux paliers placés à ses extrémités et porte d'autre part une roue dentée entraînée en rotation par un groupe moto-réducteur. The tubular sheath is centered on the axis of rotation by two bearings placed at its ends and also carries a toothed wheel driven in rotation by a geared motor group.
D'autre part, pour permettre le retrait de la bobine enroulée sur le mandrin celui-ci est du type expansible comprenant un corps cylindrique dont on peut faire varier le diamètre par effet de coin au moyen d'une barre de réglage montée coulissante suivant l'axe du corps
A cet effet, la barre de réglage traverse axialement l'arbre de commande et est fixée de façon amovible , à son extrémité opposée, sur la tige d'un vérin de commande de l'expansion dont le corps est monté sur le côté du fourreau tubulaire opposé à la bobineuse.On the other hand, to allow the withdrawal of the coil wound on the mandrel, it is of the expandable type comprising a cylindrical body whose diameter can be varied by wedge effect by means of an adjustment bar slidingly mounted according to the body axis
For this purpose, the adjustment bar axially crosses the control shaft and is removably fixed, at its opposite end, to the rod of an expansion control cylinder whose body is mounted on the side of the sleeve. tubular opposite the winder.
Du côté de la bobineuse opposé au fourreau tubulaire , l'arbre du mandrin est porté par un contre-palier dé placable axialement. On the side of the winder opposite the tubular sleeve, the mandrel shaft is carried by an axially displaceable counter bearing.
La bobine, qui peut atteindre un poids très élevé est donc supportée d'un côté par le fourreau lui-même porté par ses deux paliers et de l'autre par le contre-palier
Pour changer de mandrin, il faut retirer l'arbre de commande conique du fourreau tubulaire dans lequel il est enfilé . On doit donc, tout d'abord démonter les boulons de serrage des deux collerettes de l'arbre et du fourreau et désaccoupler la barre de réglage de son vérin de commande, puis enlever le contre-palier de façon à pouvoir écarter axialement le mandrin pour retirer l'arbre du fourreau.The coil, which can reach a very high weight is therefore supported on one side by the sheath itself carried by its two bearings and on the other by the counter-bearing
To change the mandrel, remove the conical drive shaft from the tubular sleeve in which it is threaded. We must therefore, first of all dismantle the tightening bolts of the two flanges of the shaft and the sheath and uncouple the adjustment bar from its control cylinder, then remove the counter-bearing so as to be able to axially spread the mandrel to remove the shaft from the sheath.
Dans certaines installations relativement peu importantes, on peut envisager d'enlever le mandrin avec une partie de son système d'entraînement pour les remplacer ar un autre ensemble préparé en atelier, le changement de mandrin étant ainsi réalisé en peu de temps. En revanche , dans les installations importantes où le mandrin est soutenu en porteà-faux par le fourreau tubulaire dans lequel il est enfilé, le fourreau doit lui-même avoir une certaine longueur pour que l'écartement de ses paliers donne une assise suffisante il n'est plus possible de démonter l'ensemble dont le coût serait d'ailleurs trop élevé . I1 faut donc retirer le mandrin en laissant en place le fourreau.Les manoeuvres de démontage sont rendues difficiles du fait de la taille des pièces à manipuler , de l'approximation des mouvements du chariot de démontage , et souvent du matage de certaines surfaces de contact . I1 en résulte que le temps de changement d'un mandrin peut être facilement compris entre 2 et 3 heures. La rentabilité de l'installation est donc fortement réduite si le mandrin doit être assez souvent chanyé en fonction de l'épaisseur de la tôle à enrouler,selon la demande de la clientèle.In certain relatively unimportant installations, it is possible to envisage removing the mandrel with a part of its drive system to replace them with another assembly prepared in the workshop, the change of mandrel being thus carried out in a short time. On the other hand, in large installations where the mandrel is supported in overhang by the tubular sheath in which it is threaded, the sheath must itself have a certain length so that the spacing of its bearings gives sufficient seating there n 'is no longer possible to dismantle the assembly, the cost of which would be too high. It is therefore necessary to remove the mandrel leaving the sheath in place. Disassembly operations are made difficult due to the size of the parts to be handled, the approximation of the movements of the disassembly carriage, and often the matting of certain contact surfaces. . As a result, the time for changing a mandrel can easily be between 2 and 3 hours. The profitability of the installation is therefore greatly reduced if the mandrel must be changed often enough depending on the thickness of the sheet to be wound, according to customer demand.
L'invention a pour objet de nouvelles dispositions qui permettent de réduire très sensiblement le temps de démontage du mandrin , l'ensemble des opérations de démontage et de retrait pouvant être réduit à quelques dizaines de minutes grâce aux dispositions selon l'invention. The subject of the invention is new provisions which make it possible to very significantly reduce the disassembly time of the mandrel, all the disassembly and removal operations being able to be reduced to a few tens of minutes thanks to the provisions according to the invention.
Conformément à l'invention, le moyen amovible d'application des surfaces coniques de l'arbre et du fourreau est constitué par une bague de serrage coiffant les deux collerettes et sur laquelle est fixé au moins un vérin de serrage des collerettes prenant appui sur une première des deux collerettes, du côté opposé à la seconde la bague de serrage étant munie d'au moins une patte de retenue s'étendant radialement vers l'axe pour recouvrir un secteur angulaire de la seconde collerette, du côté opposé à la première, la bague de serrage étant montée rotative autour de l'axe entre une position de serrage pour laquelle chaque patte de retenue prend appui sur la seconde collerette et d'une position de démontage pour laquelle chaque patte de retenue vient en coïncidence avec une échancrure de passage de largeur correspondante ménagée sur la seconde collerette pour permettre l'écartement axial de l'arbre du mandrin par rapport au fourreau tubulaire
De préférence, la bague de serrage est montée rotative sur une portée d'appui cylindrique centrée sur l'axe et ménagée sur la pièce, respectivement l'arbre ou fourreau, portant la collerette d'appui du vérin de serrage.According to the invention, the removable means for applying the conical surfaces of the shaft and the sheath is constituted by a clamping ring covering the two flanges and on which is fixed at least one clamping cylinder for the flanges bearing on a first of the two flanges, on the side opposite to the second, the clamping ring being provided with at least one retaining tab extending radially towards the axis to cover an angular sector of the second flange, on the side opposite to the first, the clamping ring being rotatably mounted about the axis between a clamping position for which each retaining tab bears on the second flange and a disassembly position for which each retaining tab coincides with a passage cutout of corresponding width formed on the second flange to allow the axial spacing of the mandrel shaft relative to the tubular sheath
Preferably, the clamping ring is rotatably mounted on a cylindrical bearing surface centered on the axis and formed on the part, respectively the shaft or sleeve, carrying the support collar of the clamping cylinder.
Selon une autre caractéristique essentielle, les moyens de fixation amovibles de la barre de réglage sur la tige du vérin de commande comprennent deux collerettes mé- nagées en vis-à-vis sur les extrémités opposées de la tige du vérin de commande et de la barre de réglage , une bague d'accouplement montée rotative autour de l'axe sur la tige des vérins de commande et coiffant les deux collerettes et un vérin de blocage de l'accouplement par écartement des extrémités de la tige du vérin de commande et de la barre de réglage entre lesquelles il est interposé , avec appui des collerettes sur les parties de retenue correspondantes ménagées sur la bague d'accouplement , les parties de retenue sur la collerette de la barre de réglage étant constituées par au moins deux pattes s'étendant radialement vers l'axe et couvrant des secteurs angulaires régulièrement répartis de ladite collerette , cette dernière étant munie d'échancrures de passage des pattes de retenue susceptibles de venir en coincidence avec celles-ci par rotation de la bague d'accouplement
Dans un mode de réalisation préférentiel, le vérin de serrage de l'arbre sur le fourreau est constitué d'une chambre annulaire ménagée dans la bague de serrage et dans laquelle est monté coulissant axialement un piston circulaire en forme de virole prenant appui sur l'ensemble de la face annulaire de la collerette correspondante, la bague de serrage comprenant une pluralité de pattes de retenue couvrant des secteurs angulaires régulièrement répartis autour de l'axe sur la face annulaire de la seconde collerette opposée a' la première
D'autre part1 la tige du vérin de commande est , de préférence, munie à son extrémité d'une partie élargie en forme de douille constituant le corps du vérin de blocage et limitant une chambre dans laquelle est monté coulissant un piston libre prenant appui sur l'extrémité de la barre de serrage
De façon particulièrement avantageuse, les vérins de serrage de l'arbre et de blocage de la barre de réglage sont alimentés par de la graisse sous pression, la chambre de chaque vérin étant reliée à un orifice d'alimentation muni d'un clapet de fermeture
L'invention sera mieux comprise par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple et représenté sur les dessins annexés
La figure I est une vue générale schématique , en coupe axiale, de la bobineuse et de son appareillage de commande
La figure 2 est une vue de détail , en coupe axiale , du moyen d'application de l'arbre sur le fourreau tubulaire
La figure 2a est une vue de détail de la figure 2, représentant la bague de serrage après rotation;
La figure 3 est une vue de détail,en coupe axiale, du vérin de serrage
La figure 4 est une vue de face de la bague de serrage, selon la ligne III-III de la figure 2,la figure 4a montrant la bague après rotation
La figure 5 est une vue de détail représentant, en coupe axiale, le moyen de fixation de la barre de réglage sur son vérin de commande
La figure 5a montrant les moyens de fixation après desserrage et rotation de la bague d'accouplement;;
La figure 6 est une vue de face selon la ligne
VI-VI de la figure 5.According to another essential characteristic, the removable fixing means of the adjustment bar on the rod of the control cylinder comprise two flanges arranged opposite each other on the opposite ends of the rod of the control cylinder and of the bar adjustment, a coupling ring rotatably mounted around the axis on the rod of the control cylinders and covering the two flanges and a coupling blocking cylinder by spacing the ends of the rod of the control cylinder and the adjustment bar between which it is interposed, with support of the flanges on the corresponding retaining parts formed on the coupling ring, the retaining parts on the flange of the adjustment bar being constituted by at least two legs extending radially towards the axis and covering regularly distributed angular sectors of said flange, the latter being provided with notches for passage of the retaining tabs capable of coming into a corner cidence with these by rotation of the coupling ring
In a preferred embodiment, the cylinder for clamping the shaft on the sheath consists of an annular chamber formed in the clamping ring and in which is slidably mounted axially a circular piston in the form of a ferrule bearing on the assembly of the annular face of the corresponding flange, the clamping ring comprising a plurality of retaining lugs covering angular sectors regularly distributed around the axis on the annular face of the second flange opposite the first
On the other hand, the rod of the control cylinder is preferably provided at its end with an enlarged portion in the form of a socket constituting the body of the blocking cylinder and limiting a chamber in which a free piston is supported slidingly supported on the end of the clamping bar
In a particularly advantageous manner, the cylinders for tightening the shaft and for locking the adjustment bar are supplied with grease under pressure, the chamber of each cylinder being connected to a supply orifice provided with a closing valve.
The invention will be better understood from the following description of a particular embodiment, given by way of example and shown in the accompanying drawings.
Figure I is a schematic general view, in axial section, of the winder and its control apparatus
Figure 2 is a detail view, in axial section, of the means of application of the shaft on the tubular sheath
Figure 2a is a detail view of Figure 2, showing the clamping ring after rotation;
Figure 3 is a detail view, in axial section, of the clamping cylinder
Figure 4 is a front view of the clamping ring, along line III-III of Figure 2, Figure 4a showing the ring after rotation
Figure 5 is a detail view showing, in axial section, the means for fixing the adjustment bar on its control cylinder
Figure 5a showing the fixing means after loosening and rotation of the coupling ring;
Figure 6 is a front view along the line
VI-VI of figure 5.
La figure 6a étant une vue de détail en position de désaccouplement . Figure 6a is a detailed view in the uncoupling position.
Comme on l'a représenté schématiquement sur la figure 1, l'installation comprend un mandrin cylindrique expansible 1 prolongé sur un côté par un arbre 2 de commande de rotation enfilé dans un fourreau tubulaire 3 qui est porté par deux paliers fixes 31 de façon que l'ensemble soit centré sur un axe de rotation 10 . Le mandrin 1 sur lequel est enroulée la bobine 11 est donc porté d'un côté par les paliers 31 par l'intermédiaire de l'arbre 2 et du fourreau 3 et de l'autre par un contre-palier 12 monté de façon amovible sur un support fixe 13. As shown schematically in Figure 1, the installation comprises an expandable cylindrical mandrel 1 extended on one side by a rotation control shaft 2 threaded into a tubular sheath 3 which is carried by two fixed bearings 31 so that the assembly is centered on an axis of rotation 10. The mandrel 1 on which the coil 11 is wound is therefore carried on one side by the bearings 31 by means of the shaft 2 and the sleeve 3 and on the other by a counter-bearing 12 removably mounted on a fixed support 13.
Le fourreau tubulaire 3 est entraîné en rotation autour de l'axe 10 par exemple par une roue 32 qui engrène avec un groupe moto-réducteur 33. The tubular sheath 3 is rotated about the axis 10, for example by a wheel 32 which meshes with a geared motor group 33.
Pour transmettre à l'arbre 2 et au mandrin 1 le mouvement de rotation, le fourreau tubulaire 3 est muni,sur sa face interne, d'une ou plusieurs surfaces coniques femelles 34 qui peuvent s'appliquer contre des surfaces coniques 21 de même conicité ménagées sur la face latérale de l'arbre 2 de façon à réaliser l'entraînement par friction de l'arbre 2 par le fourreau 3 lorsque les surfaces coniques 21,34 sont fortement appliquées l'une sur l'autre .A cet effet ,deux collerettes 22 et 35 sont ménagées en vis à-vis,respectivement sur l'arbre 2 et le fourreau 3, du côté du mandrin 1,et l'on peut commander le rapprochement des deux collerettes 35 et 22 et par conséquent l'application des surfaces coniques 34 et 21 grâce à des moyens de serrage 5 prenant appui sur les deux collerettes et qui seront décrits plus en détail par la suite en se référant notamment aux figures 2 et 3. To transmit the rotational movement to the shaft 2 and to the mandrel 1, the tubular sheath 3 is provided, on its internal face, with one or more female conical surfaces 34 which can be applied against conical surfaces 21 of the same conicity formed on the lateral face of the shaft 2 so as to carry out the friction drive of the shaft 2 by the sheath 3 when the conical surfaces 21, 34 are strongly applied to each other. two flanges 22 and 35 are arranged opposite, respectively on the shaft 2 and the sleeve 3, on the side of the mandrel 1, and it is possible to command the bringing together of the two flanges 35 and 22 and consequently the application conical surfaces 34 and 21 by means of clamping means 5 bearing on the two flanges and which will be described in more detail below with particular reference to FIGS. 2 and 3.
Le mandrin 1 est expansible et,à cet effet, est constitué de façon connue, d'un corps cylindrique de diamètre variable ,constitué par exemple d'un ensemble de règles adjacentes 14 prenant appui par l'intermédiaire de pistons 15 à faces inclinées sur une broche 4 munie de rampes correspondantes 41 sur~lesquelles s'appuient les pistons 15 et montée coulissante suivant l'axe 10 du mandrin 1 de façon à commander l'élargissement ou le rétrécissement radial de l'enveloppe 14 par effet de coin. A cet effet, la broche 4 est prolongée par une barre de réglage 40 qui passe dans un orifice axial 20 de l'arbre de commande 2 et débouche sur le côté opposé du fourreau tubulaire 3 pour se fixer sur la tige d'un vérin 6 de commande du coulissement axial de la barre 40 et de la broche d'expansion 4. The mandrel 1 is expandable and, for this purpose, is constituted in a known manner, of a cylindrical body of variable diameter, consisting for example of a set of adjacent rules 14 supported by means of pistons 15 with faces inclined on a spindle 4 provided with corresponding ramps 41 on which are supported the pistons 15 and slidably mounted along the axis 10 of the mandrel 1 so as to control the enlargement or the radial narrowing of the casing 14 by wedge effect. To this end, the spindle 4 is extended by an adjustment bar 40 which passes through an axial orifice 20 of the control shaft 2 and opens on the opposite side of the tubular sheath 3 to be fixed on the rod of a jack 6 for controlling the axial sliding of the bar 40 and the expansion pin 4.
La barre de réglage 40 est reliée à la tige du vérin de commande 6 par un moyen de fixation amovible 7 qui sera décrit en détail plus loin en se référant aux figures 5 et 6. The adjustment bar 40 is connected to the rod of the control cylinder 6 by a removable fixing means 7 which will be described in detail below with reference to FIGS. 5 and 6.
La figure 2 représente, en coupe axiale, le dispositif de serrage de l'arbre de commande 2 sur le fourreau tubulaire 3 . On y voit en particulier la disposition connue du mandrin 1 avec la broche d'expansion 4 et les pistons 15 ainsi que la partie de l'arbre de commande 2 portant une collerette 22 placée en vis-à-vis de la seconde collerette 35 ménagée à l'extrémité correspondante du fourreau tubulaire 3. FIG. 2 shows, in axial section, the device for tightening the control shaft 2 on the tubular sheath 3. We can see in particular the known arrangement of the mandrel 1 with the expansion pin 4 and the pistons 15 as well as the part of the control shaft 2 carrying a flange 22 placed opposite the second flange 35 formed at the corresponding end of the tubular sheath 3.
Le moyen d'application de l'arbre 2 contre le fourreau 3 comprend une bague 5 portée par l'arbre 2
Dans le mode de réalisation représenté , la bague 5 est enfilée sur une portée d'appui cylindrique 23 ménagée sur l'arbre 2 et centrée sur l'axe 10 de telle sorte que la bague 5 puisse être animée à la fois de mouvements de rotation autour de l'axe 10 et de coulissement parallèlement à l'axe .Par ailleurs, la bague 5 est prolongée par une partie en forme de virole 52 qui coiffe l'ensemble des deux collerettes 22 et 35 et est munie d'une pluralité de pattes de retenue 53 s'étendant radialement vers l'axe de façon à recouvrir en partie la face 36 de la collerette 35 tournée du côté opposé au mandrin 1.The means for applying the shaft 2 against the sheath 3 comprises a ring 5 carried by the shaft 2
In the embodiment shown, the ring 5 is threaded on a cylindrical bearing surface 23 formed on the shaft 2 and centered on the axis 10 so that the ring 5 can be driven both by rotational movements around the axis 10 and sliding parallel to the axis. Furthermore, the ring 5 is extended by a ferrule-shaped part 52 which covers all of the two flanges 22 and 35 and is provided with a plurality of retaining lugs 53 extending radially towards the axis so as to partially cover the face 36 of the flange 35 facing the side opposite the mandrel 1.
Comme on l'a représenté en détail sur la figure 3, une pièce en forme de virole circulaire 54 centrée sur l'axe 10 est montée coulissante axialement à l'intérieur d'une chambre annulaire 55 ménagée dans une partie élargie 51 de la bague 5 et reliée par un conduit 56 à un orifice muni d'un clapet 57.Un joint annulaire 58 s'appuyant sur la virole 54 assure l'étanchéité de la chambre 55 . Cette partie 51 de la bague constitue ainsi le corps d'un vérin dont le piston est formé par la virole 54 , celle-ci venant en appui sur la face 24 de la collerette 22 de l'arbre 2 tournée du côté opposé au fourreau 3. As shown in detail in Figure 3, a circular ferrule-shaped part 54 centered on the axis 10 is slidably mounted axially inside an annular chamber 55 formed in an enlarged part 51 of the ring 5 and connected by a conduit 56 to an orifice provided with a valve 57. An annular seal 58 resting on the ferrule 54 seals the chamber 55. This part 51 of the ring thus constitutes the body of a jack whose piston is formed by the ferrule 54, the latter coming to bear on the face 24 of the flange 22 of the shaft 2 turned from the side opposite to the sheath 3 .
De la sorte, si on branche le conduit 56 sur un circuit d'alimentation en graisse sous pression, le piston 54 repousse la collerette 22 vers la collerette 35 du fourreau 3 en prenant appui sur la bague 5 reliée à la collerette 35 par les pattes de retenue 53 et provoque donc l'application l'une sur l'autre des surfaces coniques 21 et 34 de l'arbre 2 et du fourreau 3 qui sont ainsi solidarisés en rotation par friction , et peuvent , de façon connue, être bloqués dans cette position par des clavettes 39 représentées sur les figures 2 et 4. In this way, if the conduit 56 is connected to a circuit for supplying grease under pressure, the piston 54 pushes the flange 22 towards the flange 35 of the sleeve 3 while resting on the ring 5 connected to the flange 35 by the tabs 53 and therefore causes the application on one another of the conical surfaces 21 and 34 of the shaft 2 and the sleeve 3 which are thus secured in rotation by friction, and can, in known manner, be blocked in this position by keys 39 shown in FIGS. 2 and 4.
Pour permettre l'enlèvement de l'arbre 2 sans avoir à démonter la bague de serrage 5, la collerette 35 est munie, comme on l'a représenté sur les figures 4 et 4a d'une pluralité d'échancrures 37 réparties angulairement autour de l'axe de la même façon que les pattes 53 et couvrant chacune une surface annulaire légèrement plus grande que la patte 53 correspondante.De la sorte , en commandant manuellement une rotation de la bague 5 autour de l'axe 10 il est possible de centrer chaque patte 53,soit sur une échancrure correspondante 37 dans la position représentée sur la figure 4 , soit sur un espace 38 entre deux échancrures 37, dans la position représentée sur la figure 4a
A cet effet, l'arbre 2 est muni entre la collerette 22 et le mandrin 1 d'une portée d'appui cylindrique 23 sur laquelle est montée rotative et coulissante à glissement doux la partie 51 de la bague 5 portant le vérin 54 - 55.To allow the removal of the shaft 2 without having to disassemble the clamping ring 5, the collar 35 is provided, as shown in FIGS. 4 and 4a, with a plurality of notches 37 distributed angularly around the axis in the same way as the legs 53 and each covering an annular surface slightly larger than the corresponding leg 53. In this way, by manually controlling a rotation of the ring 5 around the axis 10 it is possible to center each tab 53, either on a corresponding notch 37 in the position shown in FIG. 4, or on a space 38 between two notches 37, in the position shown in FIG. 4a
To this end, the shaft 2 is provided between the flange 22 and the mandrel 1 with a cylindrical bearing surface 23 on which is rotatably mounted and sliding with gentle sliding the part 51 of the ring 5 carrying the cylinder 54 - 55 .
De la sorte, lorsque la bague de serrage 5 se trouve dans la position angulaire de la figure 4 qui correspond à la figure 2, les pattes de retenue 53 sont placées en face des parties 38 de la collerette 35 sur lesquelles elles peuvent prendre appui lorsque l'on met en pression le vérin 54,55 de façon à rapprocher les collerettes 22 et 35 en ap pliquant l'une sur l'autre les surfaces coniques de l'arbre 2 et du fourreau 3. In this way, when the clamping ring 5 is in the angular position of FIG. 4 which corresponds to FIG. 2, the retaining tabs 53 are placed opposite the parts 38 of the flange 35 on which they can bear when the jack 54,55 is put under pressure so as to bring the flanges 22 and 35 together by applying the conical surfaces of the shaft 2 and of the sleeve 3 to each other.
Lorsque l'on désire retirer le mandrin du fourreau, on ouvre tout d'abord le clapet 57 pour décompresser le vérin 54,55 et l'on fait tourner la bague 5 ainsi libérée de façon à venir dans la position de la figure 4a pour laquelle chaque patte de retenue 53 se trouve placée en face d'une échancrure 37 de la collerette 35. Comme on le voit sur la figure 2a il est alors possible d'écarter axialement le mandrin 1 en dégageant l'arbre 2 du fourreau 3 qui reste porté par les paliers 31. When it is desired to remove the mandrel from the sheath, the valve 57 is first opened to decompress the jack 54, 55 and the ring 5 thus released is rotated so as to come into the position in FIG. 4a for which each retaining tab 53 is placed opposite a notch 37 of the flange 35. As can be seen in FIG. 2a, it is then possible to axially separate the mandrel 1 by releasing the shaft 2 from the sheath 3 which remains carried by the bearings 31.
De façon connue, l'arbre 2 du mandrin 1 est porté
par son extrémité 24 opposée au fourreau d'entraînement 3
par un contre-palier 12 qui peut être écarté de façon à
permettre le retrait axial du mandrin 1 avec son arbre 2.In known manner, the shaft 2 of the mandrel 1 is carried
by its end 24 opposite the drive sleeve 3
by a counter-bearing 12 which can be spread so as to
allow the axial withdrawal of the mandrel 1 with its shaft 2.
On notera que, comme on l'a représenté sur la figure
2a , la collerette 22 de l'arbre 2 peut avantageusement
être munie également d'échancrures 25 réparties de la même
façon que les échancrures 37 de la collerette 35 sans
coïncider nécessairement avec celle-ci . Les échancrures
25 ont également une largeur un peu supérieure à celle
des pattes de retenue 53 et permettent la mise en place
facile de la bague de serrage 5 sur la portée 23 de
l'arbre 2, cette dernière ayant un diamètre au moins
égal à celui du mandrin 1.Note that, as shown in the figure
2a, the collar 22 of the shaft 2 can advantageously
also be provided with notches 25 distributed of the same
so that the notches 37 of the collar 35 without
necessarily coincide with this. The notches
25 also have a width slightly greater than that
retaining tabs 53 and allow the establishment
easy of the clamping ring 5 on the bearing 23 of
shaft 2, the latter having at least a diameter
equal to that of the mandrel 1.
Pour permettre le démontage rapide de l'arbre 2,
l'invention prévoit également un moyen 7 de fixation amo
vible de la barre de réglage 40 sur la tige du vérin 6 de
commande de l'expansion du mandrin par déplacement axial
de la broche 4.To allow rapid disassembly of the shaft 2,
the invention also provides a means 7 for amo attachment
adjustable from the adjustment bar 40 on the cylinder rod 6 of
control of the expansion of the mandrel by axial displacement
of pin 4.
Ce moyen 7 de fixation amovible est représenté en
coupe longitudinale sur les figures 5 et 5a qui correspon
dent respectivement à la position rentrée et à la position
d'expansion de la barre de réglage 40.This removable fixing means 7 is shown in
longitudinal section in FIGS. 5 and 5a which correspond
tooth respectively in the retracted position and in the position
adjustment bar expansion 40.
De façon connue, le corps du vérin de commande 6 est
fixé sur une lanterne 8 fixée en porte-à-faux sur l'extrémité du fourreau 3 opposée au mandrin 1. On a indiqué que la barre de réglage 40 traverse axialement l'arbre 2 et le fourreau 3 et son extrémité débouchant à la sortie du fourreau porte un organe de fixation 42 placé à l'intérieur de la lanterne 8 . L'organe de fixation 42 est constitué par exemple d'une douille vissée sur l'extrémité filetée de la barre 40 et portant,du côté opposé un flasque 43 s'étendant transversalement de façon à constituer une collerette de blocage
De même, la tige 62 du vérin 6 porte une douille 63 munie d'une partie élargie 64 formant une seconde collerette d'appui.In known manner, the body of the control cylinder 6 is
fixed on a lantern 8 fixed in cantilever on the end of the sheath 3 opposite the mandrel 1. It has been indicated that the adjustment bar 40 axially crosses the shaft 2 and the sheath 3 and its end opening at the outlet of the sheath carries a fixing member 42 placed inside the lantern 8. The fixing member 42 consists for example of a socket screwed onto the threaded end of the bar 40 and carrying, on the opposite side a flange 43 extending transversely so as to constitute a locking collar
Likewise, the rod 62 of the jack 6 carries a bush 63 provided with an enlarged part 64 forming a second support flange.
L'ensemble des deux collerettes 64 et 43 est coiffé par une bague d'accouplement 7 portant un flasque interne 71 limitant un alésage circulaire qui s'enfile sur une portée cylindrique 65 ménagée sur la douille 63 de façon que la bague 7 puisse tourner à glissement doux sur la portée 65 tout en étant retenue axialement par la collerette 64 de la douille 63. The assembly of the two flanges 64 and 43 is capped by a coupling ring 7 carrying an internal flange 71 limiting a circular bore which is threaded on a cylindrical surface 65 formed on the sleeve 63 so that the ring 7 can rotate gentle sliding on the bearing surface 65 while being held axially by the collar 64 of the sleeve 63.
La bague 7 recouvre la collerette 43 de la douille 42 et est prolongée vers l'intérieur par des pattes de retenue 72 coopérant avec la collerette 43 qui est ainsi reliée axialement par la bague d'accouplement 7 à la douille 63
solidaire de la tige 62 du vérin.The ring 7 covers the collar 43 of the sleeve 42 and is extended inward by retaining lugs 72 cooperating with the collar 43 which is thus axially connected by the coupling ring 7 to the sleeve 63
integral with the rod 62 of the jack.
Pour réaliser un accouplement sans jeu, la partie élargie 64 de la douille 63 constitue le corps d'un vérin à graisse dans 1'taxe duquel peut coulisser librement un piston 66 qui s'appuie sur la face transversale de la collerette 43. To make a coupling without play, the enlarged part 64 of the sleeve 63 constitutes the body of a grease cylinder in the axis of which a piston 66 can slide freely which rests on the transverse face of the collar 43.
La chambre du vérin ainsi constituée par la douille 64 et le piston 66 peut être alimentée en graisse sous pression par un conduit non représenté muni d'un clapet permettant de maintenir la pression après le remplissage ou bien,lorsqu'il est ouvert, de décompresser le vérin de façon à permettre la rotation de la bague 7. The chamber of the jack thus constituted by the sleeve 64 and the piston 66 can be supplied with grease under pressure by a duct (not shown) provided with a valve making it possible to maintain the pressure after filling or else, when it is open, to decompress the jack so as to allow rotation of the ring 7.
Lorsque le vérin est mis sous pression, le piston 66 repousse la barre 40 en appliquant la collerette 43 contre les pattes de retenue 72. When the jack is pressurized, the piston 66 pushes the bar 40 by applying the flange 43 against the retaining tabs 72.
Dans cette position, la barre de réglage 40 est donc accouplée par l'intermédiaire de la pièce d'extrémité 42 et de la bague 7 à la tige 62 du vérin de réglage 6 qui peut commander le coulissement, dans un sens ou dans l'autre de la barre de réglage de l'expansion 40 dont l'extrémité 42 est avantageusement montée coulissante sur une portée d'appui 81 ménagée sur la lanterne 8 ou bien, directement, sur la paroi interne de fourreau tubulaire 3, la figure 5a représentant par exemple la position de la pièce d'extrémité 42 lorsque celle-ci est complètement repoussée . In this position, the adjustment bar 40 is therefore coupled via the end piece 42 and the ring 7 to the rod 62 of the adjustment cylinder 6 which can control the sliding, in one direction or in the other of the expansion adjustment bar 40 whose end 42 is advantageously slidably mounted on a bearing surface 81 formed on the lantern 8 or else, directly, on the internal wall of tubular sheath 3, FIG. 5a representing for example the position of the end piece 42 when the latter is completely pushed back.
Dans cette position, le mandrin 1 est à son expansion minimale qui permet le retrait de la bobine 15 . Si l'on désire alors enlever le mandrin 1 et son arbre 2 , on décompresse le vérin à graisse 62 en ouvrant son clapet de fermeture et la collerette 43 se décolle des pattes de retenue 72, comme on l'a représenté sur la figure 5a .On peut alors commander à la main ou par un mécanisme quelconque la rotation de la bague d'accouplement 7 par rapport au vérin et à la barre de réglage 40 en passant par exemple, par des ouvertures 82 ménagées dans la lanterne 8.On se trouve alors dans la position représentée sur la figure 6a . Comme on le voit , les pattes de retenue 72 ont, de préférence, la forme de secteurs angulaires qui viennent alors se centrer devant des échancrures 44 de forme correspondante ménagées sur la collerette 43, l'ensemble formant un système de verrouillage à baïonnette . Dans cette position,il est donc possible de retirer axialement l'arbre 2 qui entraîne la barre de réglage 40 avec sa pièce d'extrémité 42 , les pattes de retenue 72 passant dans les échancrures 44. Le vérin de commande 6 reste donc fixé avec le vérin à graisse 63 et la bague d'accouplement 7 sur la lanterne 8 et , en procédant aux mêmes opérations dans l'ordre inverse, on peut réaliser facilement l'accouplement et le verrouillage de l'extrémité de la barre de réglage du nouveau mandrin. In this position, the mandrel 1 is at its minimum expansion which allows the withdrawal of the coil 15. If one then wishes to remove the mandrel 1 and its shaft 2, the grease cylinder 62 is decompressed by opening its closing valve and the collar 43 comes off the retaining tabs 72, as shown in FIG. 5a .We can then control by hand or by any mechanism the rotation of the coupling ring 7 relative to the actuator and the adjustment bar 40 passing for example through openings 82 formed in the lantern 8.We is then in the position shown in Figure 6a. As can be seen, the retaining tabs 72 preferably have the form of angular sectors which then come to center in front of notches 44 of corresponding shape formed on the flange 43, the assembly forming a bayonet locking system. In this position, it is therefore possible to axially withdraw the shaft 2 which drives the adjustment bar 40 with its end piece 42, the retaining tabs 72 passing through the notches 44. The control cylinder 6 therefore remains fixed with the grease cylinder 63 and the coupling ring 7 on the lantern 8 and, by performing the same operations in reverse order, it is easy to couple and lock the end of the adjustment bar of the new mandrel.
Grâce aux dispositions qui viennent d'être décrites et qui permettent de réaliser facilement et rapidement d'une part le serrage de l'arbre du mandrin dans le fourreau et d'autre part l'accouplement de la barre de réglage avec son vérin de commande , il est possible de réduire très sensiblement le temps de démontage du mandrin qui peut être réalisé en quelques dizaines de minutes au lieu de plusieurs heures auparavant . L'avantage qui en résulte sur la production est considérable alors que les dispositifs de serrage et d'accouplement selon l'invention, qui sont simples et peu encombrants , n'augmentent pas sensiblement le coût de l'installation
Mais l'invention ne se limite évidemment pas au détails du mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre de simple exemple,des dispositions équivalentes pouvant être imaginées sans s'écarter du cadre de protection défini par les revendications.Thanks to the arrangements which have just been described and which make it possible to carry out easily and quickly on the one hand the tightening of the shaft of the mandrel in the sleeve and on the other hand the coupling of the adjustment bar with its control jack , it is possible to very significantly reduce the disassembly time of the mandrel which can be achieved in a few tens of minutes instead of several hours before. The resulting advantage in production is considerable, while the clamping and coupling devices according to the invention, which are simple and compact, do not significantly increase the cost of the installation.
However, the invention is obviously not limited to the details of the embodiment which has just been described by way of simple example, equivalent provisions which can be imagined without departing from the protective framework defined by the claims.
En particulier, étant donné que les dispositions selon l'invention font appel à des circuits hydrauliques simples et nécessitent seulement des mouvements de rotation et de coulissement , il serait possible de concevoir une commande automatique des bagues d'accouplement pour réaliser l'ensemble des opérations encore plus rapidement et avec un personnel très réduit In particular, given that the arrangements according to the invention use simple hydraulic circuits and only require rotational and sliding movements, it would be possible to design an automatic control of the coupling rings to carry out all of the operations. even faster and with very few staff
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8701953A FR2610910B1 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | REMOVABLE APPARATUS FOR CONTROLLING A COIL CHUCK |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8701953A FR2610910B1 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | REMOVABLE APPARATUS FOR CONTROLLING A COIL CHUCK |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2610910A1 true FR2610910A1 (en) | 1988-08-19 |
| FR2610910B1 FR2610910B1 (en) | 1990-02-02 |
Family
ID=9347967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8701953A Expired - Lifetime FR2610910B1 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | REMOVABLE APPARATUS FOR CONTROLLING A COIL CHUCK |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2610910B1 (en) |
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| EP0413985A3 (en) * | 1989-08-24 | 1991-08-07 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Mandrel with emergency expanding means for a reel for strip material |
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Also Published As
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|---|---|
| FR2610910B1 (en) | 1990-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20051031 |