FR2609205A1 - Electromagnetic induction apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à une structure d'enroulement qui est applicable à un appareil à induction électromagnétique. The present invention relates to a winding structure which is applicable to an electromagnetic induction apparatus.
La figure 1 est une vue en perspective schématique d'un exemple typique d'une structure d'enroulement de l'art antérieur d'un tel appareil électromagnétique. Comme on peut le voir, deux bobines plates 1 et 2 (appelées simplement ci-après "bobines") sont sensiblement enroulées coaxialement l'une relativement à l'autre. Les bobines 1 et 2 comprennent des conducteurs d'enroulement dont les extrémités internes sont connectées ensemble à une connexion P pour relier les bobines 1 et 2 en série. Ces bobines 1 et 2 comprennent de plus un certain nombre de fils dérivés 3, dont chacun a une extrémité connectée à une partie intermédiaire du conducteur d'enroulement et qui s'étendent dans une direction intersectant les pourtours externes des bobines 1 et 2 correspondantes.Les parties externes des bobines 1 et 2 comprenant les fils dérivés 3 seront appelées ci-après "parties d'enroulement de prise" (les parties non hachurées sur la figure) tandis que les parties internes des bobines 1 et 2 n'ayant pas de fils dérivés 3 seront appelées "parties principales d'enroulement" (les parties hachurées sur la figure 1). Les parties d'enroulement de prise des bobines 1 et 2 sont pourvues de points de transposition Q afin d'annuler les courants circulants qui sont produits dans les parties d'enroulement de prise. Figure 1 is a schematic perspective view of a typical example of a winding structure of the prior art of such an electromagnetic device. As can be seen, two flat coils 1 and 2 (hereinafter simply called "coils") are substantially coaxially wound relative to one another. The coils 1 and 2 comprise winding conductors the internal ends of which are connected together to a connection P to connect the coils 1 and 2 in series. These coils 1 and 2 also comprise a certain number of derived wires 3, each of which has one end connected to an intermediate part of the winding conductor and which extend in a direction intersecting the external edges of the corresponding coils 1 and 2. The external parts of the coils 1 and 2 comprising the derived wires 3 will be called hereinafter "plug winding parts" (the parts not hatched in the figure) while the internal parts of the coils 1 and 2 having no derived yarns 3 will be called "main winding parts" (the hatched parts in FIG. 1). The tap winding parts of the coils 1 and 2 are provided with transposition points Q in order to cancel the circulating currents which are produced in the tap winding parts.
En se référant à la figure 2, qui est un schéma de circuit de la structure d'enroulement montrée à la figure 1, chacune des bobines 1 et 2 connectées en série comprend un certain nombre de fils dérivés 3 (dans cet exemple, trois fils dérivés pour chaque bobine). Referring to Figure 2, which is a circuit diagram of the winding structure shown in Figure 1, each of the coils 1 and 2 connected in series includes a number of derived wires 3 (in this example, three wires derivatives for each coil).
La figure 3 est une vue latérale schématique faite dans la direction d'une flèche A de la figure 1. Une distance d1 représente la différence d'isolement entre les fils dérivés 3 de la bobine 1 et les fils dérivés 3 de la bobine 2. Une distance d2 représente la distance d'isolement entre la bobine 1 et les fils dérivés 3 qui y sont attachés et entre la bobine 2 et les fils dérivés 3 qui y sont attachés. Une distance d3 représente la distance d'isolement entre les bobines 1 et 2. FIG. 3 is a schematic side view made in the direction of an arrow A in FIG. 1. A distance d1 represents the difference in insulation between the derived wires 3 of the coil 1 and the derived wires 3 of the coil 2. A distance d2 represents the isolation distance between the coil 1 and the derived wires 3 which are attached to it and between the coil 2 and the derived wires 3 which are attached to it. A distance d3 represents the isolation distance between the coils 1 and 2.
Les figures 4 et 5 illustrent des exemples typiques de la forme d'un conducteur d'enroulement aux points de transposition Q des bobines 1 et 2. La figure 4 montre un exemple qui n'a pas de zone de joint tandis que la figure 5 montre un autre exemple qui a un joint. FIGS. 4 and 5 illustrate typical examples of the shape of a winding conductor at the transposition points Q of the coils 1 and 2. FIG. 4 shows an example which has no joint zone while FIG. 5 shows another example that has a joint.
Les fils dérivés 3 sont connectés au conducteur d'enroulement de la bobine 1 ou 2 correspondante, comme le montre la figure 6. The derived wires 3 are connected to the winding conductor of the corresponding coil 1 or 2, as shown in FIG. 6.
Dans l'appareil à induction électromagnétique de l'art antérieur tel qu'agencé ci-dessus, les fils dérivés 3 sont connectés directement aux conducteurs d'enroulement de la bobine afin de former des parties de prise. De même, afin d'annuler les courants circulants qui sont produits dans la partie d'enroulement de prise, aux points de transposition Q des bobines 1 et 2, les conducteurs correspondants d'enroulement doivent être transposés en étant tordus de 1800 autour de leur axe (ce qui est montré en traits mixtes sur la figure 4). In the electromagnetic induction apparatus of the prior art as arranged above, the derived wires 3 are connected directly to the winding conductors of the coil in order to form plug parts. Likewise, in order to cancel the circulating currents which are produced in the tap winding part, at the transposition points Q of the coils 1 and 2, the corresponding winding conductors must be transposed by being twisted by 1800 around their axis (which is shown in phantom in Figure 4).
Il faut noter que, bien que dans l'exemple de la figure 4 il n'y ait pas de zone de joint, les conducteurs d'enroulement peuvent également avoir un joint les reliant l'un à l'autre comme le montre la figure 5. It should be noted that, although in the example of FIG. 4 there is no joint zone, the winding conductors can also have a joint connecting them to one another as shown in the figure. 5.
L'appareil à induction électromagnétique de l'art antérieur ayant l'agencement ci-dessus décrit comprend une structure d'enroulement où les fils dérivés sont connectés directement aux conducteurs d'enroulement, comme le montre la figure 6. Pour cette raison, il est nécessaire de maintenir les distances d'isolement d2 entre la bobine 1 et les fils dérivés 3 qui lui sont attachés et entre la bobine 2 et les fils dérivés 3 qui lui sont attachés, comme cela est montré par exemple à la figure 3. The electromagnetic induction apparatus of the prior art having the arrangement described above comprises a winding structure where the derived wires are connected directly to the winding conductors, as shown in Figure 6. For this reason, it it is necessary to maintain the insulation distances d2 between the coil 1 and the derived wires 3 which are attached to it and between the coil 2 and the derived wires 3 which are attached to it, as shown for example in FIG. 3.
Cette structure d'enroulement de l'art antérieur présente un inconvénient par le fait que cette nécessité augmente la dimension totale de l'appareil à induction électromagnétique. De plus, afin de connecter les fils dérivés aux conducteurs d'enroulement, un travail supplémentaire est requis pour dénuder un revêtement isolant des parties des conducteurs d'enroulement où doivent être connectés les fils dérivés. Cela pose un problème par le fait qu'à l'assemblage, l'appareil à induction électromagnétique est réduit. De plus, comme le montrent les figures 4 et 5, afin d'annuler les courants circulants produits dans les parties d'enroulement de prise, des transpositions doivent être effectuées dans les parties d'enroulement. Cela rend encore plus difficile la formation des enroulements.This winding structure of the prior art has a drawback in that this necessity increases the total size of the electromagnetic induction device. In addition, in order to connect the lead wires to the winding conductors, additional work is required to strip an insulating coating from the parts of the winding conductors where the lead wires must be connected. This poses a problem by the fact that during assembly, the electromagnetic induction apparatus is reduced. In addition, as shown in FIGS. 4 and 5, in order to cancel the circulating currents produced in the tap winding parts, transpositions must be made in the winding parts. This makes the formation of the windings even more difficult.
L'appareil à induction électromagnétique de l'art antérieur pose les problèmesci-dessus décrits.The electromagnetic induction apparatus of the prior art poses the problems described above.
La présente invention a par conséquent pour objet un appareil à induction électromagnétique ayant une structure d'enroulement pouvant être pourvue d'un certain nombre de fils dérivés sans aucune nécessité de forcer les fils dérivés à dépasser des surfaces latérales de la bobine, en connectant, d'une manière selon l'art antérieur, l'extrémité de chaque fil dérivé directement au conducteur d'enroulement de la bobine. The present invention therefore relates to an electromagnetic induction device having a winding structure which can be provided with a certain number of derived wires without any need to force the derived wires to protrude from the lateral surfaces of the coil, by connecting, in a manner according to the prior art, the end of each wire derivative directly to the coil winding conductor.
La présente invention a pour autre objet un appareil à induction électromagnétique ayant une structure d'enroulement qui ne nécessite pas la distance d'isolement (montrée par les distances d'isolement d2 sur la figure 3) entre chaque bobine et les fils dérivés qui lui sont attachés respectivement, ce qui réduit la distance d'isolement d3 entre les bobines. Another subject of the present invention is an electromagnetic induction device having a winding structure which does not require the insulation distance (shown by the insulation distances d2 in FIG. 3) between each coil and the derived wires which it are attached respectively, which reduces the isolation distance d3 between the coils.
La présente invention a pour autre objet un appareil à induction électromagnétique ayant une structure d'enroulement pourvue d'une partie d'enroulement sans aucune transposition servant à annuler les courants circulants produits dans la partie d'enroulement de prise. Another subject of the present invention is an electromagnetic induction device having a winding structure provided with a winding part without any transposition serving to cancel the circulating currents produced in the tap winding part.
Les objectifs ci-dessus et d'autres encore sont atteints par la présente invention où l'on prévoit un appareil à induction électromagnétique ayant un nombre pair de bobines plates, chacune ayant un conducteur principal d'enroulement et des conducteurs d'enroulement de prise, qui sont en un même nombre que les prises et qui sont enroulés parallèlement le long d'au moins une partie du conducteur principal d'enroulement pour former, avec ledit conducteur principal, une bobine plate, les bobines plates étant enroulées sensiblement coaxialement; un moyen pour connecter les conducteurs principaux en reliant l'extrémité interne du conducteur principal de chacune des bobines de numéro impair parmi le nombre pair de bobines plates à l'extrémité interne du conducteur principal de la bobine plate adjacente de numéro pair, et en connectant l'extrémité externe du conducteur principal de la bobine plate de numéro pair à l'extrémité externe du conducteur principal de la bobine plate suivante de numéro impair; un moyen pour connecter les conducteurs d'enroulement de prise l'un à l'autre en connectant l'extrémité interne de chacun des conducteurs d'enroulement de prise de chaque bobine de numéro impair du nombre pair de bobines plates à l'extrémité interne du conducteur de prise correspondant de la bobine plate de numéro pair adjacente, et en connectant l'extrémité externe de chacun des conducteurs de prise de la bobine plate de numéro pair à l'extrémité externe de conducteur correspondant de prise de la bobine plate de numéro pair suivante; et des parties conductrices dressées qui sont formées sur chacune des extrémités externes des conducteurs principaux et des conducteurs de prise des bobines plates qui se trouvent aux extrémités opposées du nombre pair de bobines plates. The above and other objectives are achieved by the present invention where an electromagnetic induction apparatus is provided having an even number of flat coils, each having a main winding conductor and plug winding conductors , which are in the same number as the sockets and which are wound in parallel along at least part of the main winding conductor to form, with said main conductor, a flat coil, the flat coils being wound substantially coaxially; means for connecting the main conductors by connecting the inner end of the main conductor of each of the odd numbered coils from the even number of flat coils to the inner end of the main conductor of the adjacent flat coil of even number, and connecting the outer end of the main conductor of the even numbered flat coil to the outer end of the main conductor of the next odd numbered flat coil; means for connecting the tap winding conductors to each other by connecting the inner end of each of the tap winding conductors of each coil of odd number of the even number of flat coils at the inner end of the corresponding tap conductor of the adjacent even number flat coil, and by connecting the outer end of each of the tap conductors of the even number flat coil to the outer end of the corresponding tap conductor of the flat number coil next peer; and upright conductive portions which are formed on each of the outer ends of the main conductors and the tap conductors of the flat coils which are at opposite ends of the even number of flat coils.
L'appareil à induction électromagnétique de la présente invention comprend une structure perfectionnée de bobina c'est-à-dire une structure de bobines où un nombre pair de bobines plates est connecté en série et en relation côte à cote, un nombre souhaité de prises est formé en enroulant les conducteurs d'enroulement de prise parallèlement les uns aux autres sur une partie ou la totalité du conducteur principal. Cette structure élimine la nécessité de forcer les fils dérivés à dépasser des surfaces latérales de la bobine, en connectant directement une extrémité de chacun des fils dérivés aux conducteurs d'enroulement. The electromagnetic induction apparatus of the present invention includes an improved coil structure i.e. a coil structure where an even number of flat coils is connected in series and in side by side relationship, a desired number of taps is formed by winding the tap winding conductors parallel to each other over part or all of the main conductor. This structure eliminates the need to force the lead wires to protrude from the side surfaces of the coil, by directly connecting one end of each of the lead wires to the winding conductors.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective schématique d'un exemple typique de la structure d'enroulement d'un appareil à induction électromagnétique de l'art antérieur;
- la figure 2 est un schéma de circuit de l'appareil à induction électromagnétique montré à la figure 1;
- la figure 3 est une vue schématique en élévation latérale de l'appareil à induction électromagnétique de la figure 1;
- la figure 4 est une illustration schématique de la forme de la partie d'une structure d'enroulement autour d'une transposition montrant un exemple sans connexion;;
- la figure 5 est une illustration schématique de la forme de la partie d'une structure d'enroulement d'une transposition, montrant un autre exemple contenant une connexion;
- la figure 6 est une illustration schématique de la forme de la connexion entre la structure d'enroulement et le fil dérivé;
- la figure 7 est une vue en perspective schématique d'un mode de réalisation préféré d'un appareil à induction électromagnétique de la présente invention;
- la figure 8 est un schéma de circuit de l'appareil à induction électromagnétique montré à la figure 7;
- la figure 9 est une vue en élévation latérale schématique de l'appareil à induction électromagnétique montré à la figure 7; et
- la figure 10 est une vue schématique de l'appareil à induction électromagnétique des figures 7 et 9.The invention will be better understood, and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly during the explanatory description which follows, made with reference to the appended schematic drawings given solely by way of example illustrating a embodiment of the invention and in which
- Figure 1 is a schematic perspective view of a typical example of the winding structure of an electromagnetic induction device of the prior art;
- Figure 2 is a circuit diagram of the electromagnetic induction device shown in Figure 1;
- Figure 3 is a schematic side elevational view of the electromagnetic induction apparatus of Figure 1;
- Figure 4 is a schematic illustration of the shape of the part of a winding structure around a transposition showing an example without connection;
- Figure 5 is a schematic illustration of the shape of the part of a winding structure of a transposition, showing another example containing a connection;
- Figure 6 is a schematic illustration of the shape of the connection between the winding structure and the derived wire;
- Figure 7 is a schematic perspective view of a preferred embodiment of an electromagnetic induction apparatus of the present invention;
- Figure 8 is a circuit diagram of the electromagnetic induction device shown in Figure 7;
- Figure 9 is a schematic side elevational view of the electromagnetic induction apparatus shown in Figure 7; and
FIG. 10 is a schematic view of the electromagnetic induction device of FIGS. 7 and 9.
Un mode de réalisation préféré de la présente invention sera décrit ci-dessous en se référant aux dessins joints. A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
La figure 7 est une vue en perspective schématique de la structure d'enroulement de l'appareil à induction électromagnétique constituant le mode de réalisation préféré de la présente invention. Comme on peut le voir, chacune des bobines plates 4 et 5 (simplement appelées ciaprès "bobines") comprend un conducteur principal d'enroulement 6 (la partie hachurée) et un certain nombre de conducteurs 7 d'enroulement de prise (dans ce mode de réalisation, trois) (la partie non hachurée) qui sont enroulés parallèlement les uns aux autres sur une partie du conducteur principal 6. Figure 7 is a schematic perspective view of the winding structure of the electromagnetic induction apparatus constituting the preferred embodiment of the present invention. As can be seen, each of the flat coils 4 and 5 (hereinafter called "coils") comprises a main winding conductor 6 (the hatched part) and a certain number of tap winding conductors 7 (in this mode three) (the non-hatched part) which are wound parallel to each other on a part of the main conductor 6.
Comme le montre la figure 8, les extrémités internes des conducteurs principaux 6 des bobines 4 et 5 sont connectées, et de plus les extrémités internes des conducteurs de prise 7 de la bobine 4 sont connectées aux extrémités internes correspondantes des conducteurs de prise 7 de la bobine 5 respectivement. Plus particulièrement, les extrémités internes des conducteurs principaux 6 des bobines 4 et 5 sont connectées l'une à l'autre à une connexion P qui sert de moyen pour connecter les conducteurs principaux. Les extrémités internes des conducteurs d'enroulement de prise 7 des bobines 4 sont connectées à celles des bobines 5 en des points correspondants de transposition Q qui servent de moyens pour connecter les conducteurs d'enroulement de prise.Les points de transposition Q ont la forme montrée à la figure 4 ou 5 illustrant l'art antérieur, afin d'annuler les courants circulants produits par les conducteurs 7. Les parties de chacune des bobines 4 et 5 qui sont enroulées sont appelées ci-après "parties d'enroulement 8" tandis que les parties dressées respectives du conducteur principal 6 et des conducteurs de prise 7 sont appelés ci-après, en commun, parties conductrices dressées 9". As shown in FIG. 8, the internal ends of the main conductors 6 of the coils 4 and 5 are connected, and moreover the internal ends of the tap conductors 7 of the coil 4 are connected to the corresponding internal ends of the tap conductors 7 of the coil 5 respectively. More particularly, the internal ends of the main conductors 6 of the coils 4 and 5 are connected to each other at a connection P which serves as a means for connecting the main conductors. The internal ends of the tap winding conductors 7 of the coils 4 are connected to those of the coils 5 at corresponding transposition points Q which serve as means for connecting the tap winding conductors. The transposition points Q have the form shown in Figure 4 or 5 illustrating the prior art, in order to cancel the circulating currents produced by the conductors 7. The parts of each of the coils 4 and 5 which are wound are hereinafter called "winding parts 8" while the respective upright parts of the main conductor 6 and the tap conductors 7 are hereinafter called, in common, upright conductive parts 9 ".
La figure 8 est un schéma de circuit du mode de réalisation montré à la figure 7 où les références 4 à 7,
P et Q représentent les mêmes composants que ceux de la figure 7. Chacune des bobines 4 et 5 comprend le conducteur principal 6 montré en trait plein et les conducteurs de prise 7 montrés en pointillé, ces conducteurs de prise 7 étant enroulés parallèlement les uns aux autres sur une partie du conducteur principal 6. L'extrémité interne du conducteur principal 6 de la bobine 4 est connectée à l'extrémité interne du conducteur principal 6 de la bobine 5 tandis que les extrémités internes des conducteurs de prise 7 de la bobine 4 sont connectées aux extrémités internes correspondantes des conducteurs de prise 7 de la bobine 5 respectivement.FIG. 8 is a circuit diagram of the embodiment shown in FIG. 7 where the references 4 to 7,
P and Q represent the same components as those in FIG. 7. Each of the coils 4 and 5 comprises the main conductor 6 shown in solid lines and the tap conductors 7 shown in dotted lines, these tap conductors 7 being wound parallel to each other others on a part of the main conductor 6. The internal end of the main conductor 6 of the coil 4 is connected to the internal end of the main conductor 6 of the coil 5 while the internal ends of the tap conductors 7 of the coil 4 are connected to the corresponding internal ends of the tap conductors 7 of the coil 5 respectively.
La figure 9 est une vue latérale schématique faite dans la direction d'une flèche A sur la figure 7, où les références 4, 5, P et Q représentent les mêmes éléments constituants que ceux montrés à la figure 7 . Une distance d3 représente la distance d'isolement entre les bobines 4 et 5. FIG. 9 is a schematic side view made in the direction of an arrow A in FIG. 7, where the references 4, 5, P and Q represent the same constituent elements as those shown in FIG. 7. A distance d3 represents the isolation distance between the coils 4 and 5.
La figure 10 est une vue en développement des figures 7 et 9, illustrant les bobines 4 et 5 développées le long de l'axe montré par la ligne en trait mixte à la figure 9. Les références 4 à 7, P et Q de la figure 10 représentent les mêmes composants que ceux montrés aux figures 7 et 9 et, de la même manière que la figure 7, les parties hachurées des bobines 4 et 5 représentent les conducteurs principaux 6 tandis que les parties non hachurées des bobines 4 et 5 représentent les conducteurs de prise 7. FIG. 10 is a developing view of FIGS. 7 and 9, illustrating the coils 4 and 5 developed along the axis shown by the line in phantom in FIG. 9. References 4 to 7, P and Q of the FIG. 10 represent the same components as those shown in FIGS. 7 and 9 and, in the same manner as FIG. 7, the hatched parts of the coils 4 and 5 represent the main conductors 6 while the non-hatched parts of the coils 4 and 5 represent plug conductors 7.
Dans l'appareil à induction électromagnétique ayant l'agencement ci-dessus décrit, les conducteurs de prise 7 sont enroulés parallèlement sur au moins une partie de chacun des conducteurs principaux 6 et les parties conductrices dressées 9 des conducteurs de prise 7 sont employées comme fils dérivés. Cet agencement élimine la nécessité de connecter directement d'autres fils dérivés aux conducteurs d'enroulement des bobines 4 et 5 à la manière décrite précédemment dans l'art antérieur en se référant à la figure 6. En conséquence, les distances d'isolement d2 montrées à la figure 3 ne sont plus nécessaires, ce qui permet une réduction de la distance d'isolement d3 entre les bobines 4 et 5, comme le montre la figure 9.De même, la transposition requise pour annuler les courants circulants produits dans les conducteurs 7 peut être effectuée à des parties de connexion entre les bobines 4 et 5 qui sont illustrées comme les points de transposition Q sur les figures 7 à 10. En utilisation, des bornes 6a, 6b des conducteurs principaux 6 et des bornes 7a à 7f des conducteurs de prise 7 des bobines 4 et 5 peuvent être connectées comme cela est requis pour produire un enroulement d'une longueur souhaitée. Comme le montre la figure 8, par exemple, si, dans la bobine 5, la borne 6b du conducteur principal 6 est connectée à la borne 7d du conducteur d'enroulement de prise 7 tandis que, dans la bobine 4, les bornes 7c et 7b des conducteurs d'enroulement de prise 7 sont connectées ensemble, on peut obtenir l'enroulement décrit ci-dessous. In the electromagnetic induction apparatus having the arrangement described above, the tap conductors 7 are wound in parallel on at least part of each of the main conductors 6 and the upright conductive parts 9 of the tap conductors 7 are used as wires derivatives. This arrangement eliminates the need to directly connect other derived wires to the winding conductors of the coils 4 and 5 in the manner previously described in the prior art with reference to FIG. 6. Consequently, the isolation distances d2 shown in Figure 3 are no longer necessary, which allows a reduction in the insulation distance d3 between the coils 4 and 5, as shown in Figure 9. Similarly, the transposition required to cancel the circulating currents produced in the conductors 7 can be carried out at connection parts between the coils 4 and 5 which are illustrated as the transposition points Q in FIGS. 7 to 10. In use, terminals 6a, 6b of the main conductors 6 and terminals 7a to 7f tap conductors 7 of the coils 4 and 5 can be connected as required to produce a winding of a desired length. As shown in Figure 8, for example, if in coil 5 terminal 6b of main conductor 6 is connected to terminal 7d of tap winding conductor 7 while in coil 4 terminals 7c and 7b of the tap winding conductors 7 are connected together, the winding described below can be obtained.
Plus particulièrement, la borne 6a du conducteur principal 6 de la bobine 4 est connectée,via la connexion P, à la borne 6b du conducteur principal 6 de la bobine 5 et, de plus, la borne 6b est connectée à la borne 7d du conducteur de prise 7. la borne 6b est connectée via la borne 7d et le point de transposition Q à la borne 7c des conducteurs de prise 7 de la bobine 4 et la borne 7c est de plus connectée à la borne 7b. La borne 7c est connectée par la borne 7b et le point de transposition Q (la ligne intermédiaire correspondante en pointillé est omise) à la borne 7e du conducteur de prise 7 de la bobine 5.More particularly, the terminal 6a of the main conductor 6 of the coil 4 is connected, via the connection P, to the terminal 6b of the main conductor 6 of the coil 5 and, moreover, the terminal 6b is connected to the terminal 7d of the conductor 7. terminal 6b is connected via terminal 7d and the transposition point Q to terminal 7c of the tap conductors 7 of the coil 4 and terminal 7c is further connected to terminal 7b. Terminal 7c is connected by terminal 7b and the transposition point Q (the corresponding intermediate line in dotted lines is omitted) to terminal 7e of the tap conductor 7 of the coil 5.
Dans le mode de réalisation ci-dessus décrit, à titre d'exemple, les deux bobines sont constituées d'une combinaison d'un conducteur principal et de conducteurs de prise et, dans les deux bobines, les conducteurs de prise sont enroulés parallèlement les uns aux autres sur une partie du conducteur principal correspondant. Un tel agencement n'est pas exclusif, et par conséquent l'invention n'est pas confinée à l'agencement illustré du mode de réalisation. Par exemple, tout nombre pair de bobines plates peut être employé. Dans un tel cas, les extrémités internes du conducteur principal et des conducteurs de prise qui constituent, en combinaison, une bobine plate de numéro impair sont connectées aux extrémités internes correspondantes du conducteur principal et des conducteurs de prise qui constituent, en combinaison, une bobine plate adjacente de numéro pair.De plus, les extrémités externes du conducteur principal et des conducteurs de prise qui constituent en combinaison la bobine plate de numéro pair ci-dessus sont connectées aux extrémités externes correspondantes du conducteur principal et des conducteurs de prise qui constituent en combinaison la bobine plate de numéro impair adjacente suivante. Avec cet agencement, il est possible de construire tout nombre pair souhaité de bobines plates. In the embodiment described above, by way of example, the two coils consist of a combination of a main conductor and tap conductors and, in the two coils, the tap conductors are wound in parallel to each other on part of the corresponding main conductor. Such an arrangement is not exclusive, and therefore the invention is not confined to the illustrated arrangement of the embodiment. For example, any even number of flat coils can be used. In such a case, the internal ends of the main conductor and the tap conductors which constitute, in combination, a flat coil of odd number are connected to the corresponding internal ends of the main conductor and the tap conductors which constitute, in combination, a coil adjacent even number plate. In addition, the outer ends of the main conductor and tap conductors which make up in combination the above even numbered flat coil are connected to the corresponding outer ends of the main conductor and tap conductors which constitute in combination the next adjacent odd number flat coil. With this arrangement, it is possible to build any desired even number of flat coils.
De même, dans le mode de réalisation ci-dessus décrit, trois fils dérivés sont prévus pour chaque bobine, à titre d'exemple. Il est bien entendu possible de former tout nombre donné de fils dérivés. Similarly, in the embodiment described above, three derived wires are provided for each coil, by way of example. It is of course possible to form any given number of derived wires.
Dans le mode de réalisation ci-dessus décrit, les trois conducteurs de prise sont enroulés parallèlement les uns aux autres sur la même partie du conducteur principal, c'est-à-dire que chacun des conducteurs de prise forme le même nombre de spires comme le montre la figure 8. In the embodiment described above, the three tap conductors are wound parallel to each other on the same part of the main conductor, that is to say that each of the tap conductors forms the same number of turns as shown in Figure 8.
Cependant, un tel agencement n'est donné qu'à titre d'exemple et il est bien entendu possible de changer le nombre de spires de chacun des conducteurs de prise.However, such an arrangement is given only by way of example and it is of course possible to change the number of turns of each of the tap conductors.
Bien que les parties supérieures des bobines plates soient connectées les unes aux autres dans le mode de réalisation ci-dessus décrit, la présente invention n'est pas uniquement limitée à cet agencement. Par exemple, les parties inférieures des bobines plates peuvent être connectées les unes aux autres. Alternativement, la connexion peut être formée en une position entre des parties opposées s'étendant verticalement des conducteurs d'enroulement des bobines. Although the upper parts of the flat coils are connected to each other in the embodiment described above, the present invention is not only limited to this arrangement. For example, the lower parts of the flat coils can be connected to each other. Alternatively, the connection can be formed in a position between opposite parts extending vertically from the coil winding conductors.
Comme on l'a décrit ci-dessus, selon la présente invention, les conducteurs de prise sont enroulés parallèlement sur au moins une partie de chacun des conducteurs principaux et les parties conductrices dressées des conducteurs de prise sont employées en tant que fils dérivés. Cet agencement élimine la nécessité de connecter d'autres fils dérivés directement aux conducteurs d'enroulement des bobines, améliorant ainsi l'efficacité de l'assemblage de l'appareil à induction électromagnétique et réduisant la distance entre chaque bobine. As described above, according to the present invention, the tap conductors are wound in parallel on at least part of each of the main conductors and the upright conductive parts of the tap conductors are used as derived wires. This arrangement eliminates the need to connect other derived wires directly to the coil winding conductors, thereby improving the efficiency of assembly of the electromagnetic induction apparatus and reducing the distance between each coil.
De plus, la transposition est effectuée aux connexions entre les bobines et non pas dans les parties d'enroulement des bobines. Cela facilite encore la formation des bobines. In addition, the transposition is carried out at the connections between the coils and not in the winding parts of the coils. This further facilitates the formation of the coils.
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