FR2608149A1 - Dispositif pour chauffer localement des feuilles de verre defilant successivement - Google Patents
Dispositif pour chauffer localement des feuilles de verre defilant successivement Download PDFInfo
- Publication number
- FR2608149A1 FR2608149A1 FR8717473A FR8717473A FR2608149A1 FR 2608149 A1 FR2608149 A1 FR 2608149A1 FR 8717473 A FR8717473 A FR 8717473A FR 8717473 A FR8717473 A FR 8717473A FR 2608149 A1 FR2608149 A1 FR 2608149A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- glass sheets
- heating
- oven
- glass
- locally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B25/00—Annealing glass products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
- C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
- C03B29/08—Glass sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF PERFECTIONNE POUR CHAUFFER LOCALEMENT DES PARTIES CHOISIES DE FEUILLES DE VERRE TRANSPORTEES A TRAVERS UN FOUR 12, COMPRENANT UN OU PLUSIEURS ORGANES DE CHAUFFAGE LOCALISE 68 PLACES A L'INTERIEUR DU FOUR, DES ELEMENTS DE SUPPORT 66 DESTINES A SOUTENIR LES ORGANES DE CHAUFFAGE LOCALISE, ET DES MOYENS 56, 60, 62 EXTERIEURS AU FOUR POUR DEPLACER LESDITS ORGANES DE CHAUFFAGE LOCALISE SELON UN MOUVEMENT DE VA-ET-VIENT DANS UNE DIRECTION TRANSVERSALE A LA DIRECTION DE DEFILEMENT DES FEUILLES DE VERRE ET SENSIBLEMENT EN SYNCHRONISME AVEC LE MOUVEMENT D'AVANCE DE CES DERNIERES, POUR QUE LES PARTIES CHOISIES DE CHAQUE FEUILLE DE VERRE SOIENT CHAUFFEES LOCALEMENT PAR LES ORGANES DE CHAUFFAGE LOCALISE ET QU'ELLES PUISSENT ETRE ENSUITE CINTREES SELON UN RAYON DE COURBURE BIEN INFERIEUR A CELUI DU RESTE DE LA FEUILLE DE VERRE. APPLICATION NOTAMMENT A LA FABRICATION DE VITRES POUR VEHICULES AUTOMOBILES.
Description
26 0 8 1 4 9
Dispositif pour chauffer localement des feuilles de verre défilant successivement La présente invention se rapporte, d'une façon générale, à une installation pour le chauffage de feuilles de verre et concerne plus particulièrement un dispositif perfectionné pour chauffer locale-
ment des parties choisies de feuilles de verre à une température su-
périeure à celle à laquelle sont chauffées les parties restantes.
Les feuilles de verre profilées ou cintrées sont largement utilisées en tant que pare-brise et vitres arrière dans les véhicules automobiles. La fabrication de ces feuilles de verre profilées consiste, de façon générale, à chauffer des feuilles plates jusqu'au point de
ramcllissemer.t du verre, à profiler les feuilles chauffées en leur con-
férant le cintrage désiré, puis à refroidir les feuilles ainsi cintréez
Jusqu'à une température inférieure à la plage des températures ce re-
cuit du verre. La dernière étape de refroidissement doit se faire brièvement sous la forme d'une trempe des feuilles de verre, permettant d'augmenter leur résistance mécanique ainsi que leur résistance à la rupture. Cette trempe a également pour effet que, lorsqu'elles sont endommagées par un choc, les feuilles de verre se brisent en fragments
relativement petits et lisses, plutôt qu'en fragments à arêtes vives.
Les feuilles de verre plates doivent être profilées pour af-
fecter la courbure ou le cintrage précis imposé par la forme et le contour des encadrements des vitres de véhicules, et il est souvent
indispensable de cintrer certaines parties des feuilles de verre se-
lon un rayon de courbure bien plus petit que celui des parties restantes
des feuilles de verre. Afin de satisfaire ces exigences, il est néces-
saire de chauffer certaines parties spéciales des feuilles de verre à
une température supérieure à celle à laquelle on chauffe les parties restantes.
Le brevet des U.S.A. n 3 273 988, accordé à Dean et al., décrit des brûleurs auxiliaires fixes positionnés convenablement pour assurer un chauffage localisé des bords libres des feuilles de verre. Le seul
type de système de chauffage localisé est toutefois une bande s'éten-
dant dans la direction d'avance ou de défilement des feuilles de verre.
La demande de brevet japonais mise à l'inspection publique sous le n 54. 60314, décrit un dispositif pour cintrer ces feuilles de verre. Ce dispositif comprend un four dans lequel des brûleurs sont suspendus, avec une possibilité de mouvement de va-et-vient, pour chauffer localement des bords latéraux rectilignes d'une feuille de verre placée sur un moule de cintrage. Le chauffage localisé est donc limité à deux lignes droites parallèles. Le brevet des U.S.A no 4 441 907,délivré à Nitschke, décrit un dispositif réalisant un chauffage localisé des bords incurvés d'une feuille de verre. Le dispositif breveté comprend une paire de brûleurs
à gaz allongés, qui sont positionnés pour chauffer localement des par-
ties déterminées des feuilles de verre, pendant qu'elles avancent ou défilent à travers un four en étant entraînées par un transporteur horizontal à rouleaux. Ces organes de chauffage localisé sont montés sur un chariot mis en mouvement par un mécanisme d'entraînement. Ce mécanisme d'entraînement engendre un déplacement du chariot dans une direction parallèle à la direction d'avance ou de défilement de la feuille de verre, afin de réaliser un chauffage continu des parties déterminées de la feuille de verre, entre une position amont et une position aval du chariot. Le chariot est entraîné vers l'aval en synchronisme avec le mouvement de la feuille de verre. Une fois que le chariot a atteint sa position aval, le mécanisme d'entraînement le
ramène dans sa position amont en vue d'un autre cycle. Quelques incon-
vénients sont liés à l'utilisation de ces organes particuliers de chauffage localisé. En premier lieu, on doit ménager, sur un côté du four, une ouverture relativement étendue orientée horizontalement, à travers laquelle les organes de chauffage localisé sont raccordés au chariot déplaçable le long d'une piste extérieure. La présence de cette ouverture est la cause de grosses pertes de calories à l'intérieur du four. En second lieu, le chariot doit être ramené dans sa position de départ ou position amont en vue du cycle suivant, après être parvenu dans sa position aval. Ce mouvement de va-et-vient du chariot ralentira notablement le cycle opératoire du traitement thermique de la feuille
de verre.
Un but de la présente invention est de procurer une installa-
tion pour chauffer des feuilles de verre, qui puisse réaliser un chauf-
fage localisé efficace de parties choisies de feuilles de verre, sans
2608 1 49
chauffer de manière significative les parties restantes des feuilles de verre.
Un autre but de la présente invention est de procurer un dis-
positif perfectionné comprenant plusieurs organes de chauffage localisé, déplaçables dans une direction transversale à la direction de défilement des feuilles de verre, afin de chauffer localement des parties choisies des feuilles de verre de façon que ces parties choisies des feuilles de verre puissent être ensuite cintrées selon un rayon de courbure bien
plus petit que celui des parties restantes des feuilles de verre.
Selon un premier aspect de la présente invention, celle-ci
propose une installation pour le chauffage de feuilles de verre, qui com-
prend un four apte à chauffer les feuilles de verre jusqu'à leur tempé-
rature de déformation, et des moyens pour faire avancer les feuilles de verre à travers le four, et qui se caractérise en ce qu'un ou plusieurs organes de chauffage sont placés à l'intérieur du four, et des moyens
sont prévus pour animer les organes de chauffage d'un mouvement de va-
et-vier.t dans une direction transversale à la direction de défilement des feuilles de verre, et sensiblement en synchronisme avec le mouvement d'avance de ces dernières, pour que des parties choisies des feuilles
de verre soient chauffées localement par les organes de chauffage.
Selon un autre aspect de l'inventior., une installation pour le cnauffage de
feuilles de verre comprend un four à travers lequel des feuilles de ver-
re défilent successivement en étant entraînées par un transporteur horizontal à rouleaux et y sont chauffées jusqu'à leur température de
déformation, cette installation étant caractérisée en ce qu'elle com-
prend un ou plusieurs organes de chauffage allongés placés à l'intérieur du four, des éléments de support qui pénètrent dans le four et supportent les organes de chauffage allongés, et des moyens pour animer les organes
de chauffage allongés soutenus par les éléments de support, d'un mouve-
ment de va-et-vient dans une direction transversale à la direction de défilement des feuilles de verre, et sensiblement en synchronisme avec le mouvement d'avance de ces dernières, pour que des parties choisies des feuilles de verre soient localement chauffées à une température
supérieure à celle du reste des feuilles de verre.
Conformément à la présente invention, on dispose ainsi d'un dispositif perfectionné pour chauffer localement des parties choisies de feuilles de verre transportées à travers un four, dispositif qui
comprend un ou plusieurs organes de chauffage localisé placés à l'in-
térieur du four, des éléments de support destinés à soutenir les or-
ganes de chauffage localisé, une partie au moins de chacun de ces élé-
ments de support pénètrant dans le four, et des moyens situés à l'ex-
térieur du four pour déplacer lesdits organes de chauffage localisé sou-
tenus par les éléments de support, selon un mouvement de va-et-vient
dans une direction transversale à la direction de défilement des feuil-
les de verre et sensiblement en synchronisme avec le mouvement d'avance de ces dernières, pour que les parties choisies des feuilles de verre
soient chauffées localement par les organes de chauffage localisé.
De préférence, un organe de chauffage localisé est affecté à
chaque partie de la feuille de verre qui doit subir un cintrage sen-
siblement plus accentué que les parties restantes de la feuille de verre.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente inven-
tion ressortiront plus clairement d'une lecture de la description dé-
taillée faite ci-apres, en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en coupe transversale d'une instal-
lation pour le chauffage de feuilles de verre, conçue conformément aux principes de la présente invention; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle, partiellement en coupe, de l'une des unités d'un dispositif, visible sur la figure 1, permettant de réaliser un chauffage localisé des feuilles de verre; et - la figure 3 est une vue schématique illustrant de quelle
façon une feuille de verre est chauffée localement par une paire d'or-
ganes de chauffage localisé appartenant au dispositif représenté sur
la figure 2.
En se reportant maintenant aux dessins et en particulier à la
figure 1, on peut y voir représentée une installation 10 pour le chauf-
fage de feuilles de verre, qui comprend un four tunnel 12, comportant plusieurs éléments chauffants électriques supérieurs et inférieurs 14,
16 et un bâti principal 18 assemblé de manière à enceindre le four 12.
Une feuille de verre G est déplacée à travers le four 12 sur un trans-
porteur horizontal à rouleaux 19, tout en étant chauffée par les élé-
ments chauffants électriques 14, 16 jusqu'à sa température de déforma-
tion. Un dispositif, désigné dans son ensemble par 20, est suspendu au bâti principal 18, pour chauffer localement des parties choisies de la feuille de verre G. Dans le mode de réalisation illustré, le dispositif 20 est constitué de quatre unités 22 (dont deux seulement sont représentées) ayant des structures identiques si ce n'est que l'une est une image énantiomorphe de l'autre, c'est-à-dire que l'une des unités est située sur le côté gauche, plutôt que sur le côté droit. L'une des unités 22 est représentée, à plus grande échelle, sur la figure 2. Cnacune des unités 22 comprend deux éléments 26, 26, espacés l'un de l'autre et s'étendant dans une direction verticale, les extrémités supérieures de ces éléments étant interconnectées par un élément 28 s'étendant
dans une direction générale transversale. Chaque élément vertical 26.
26 possède, à l'une de ses extrémités, un guide 30 à travers lequel
une tige ou barre 32 s'étend parallèlement audit élément vertical 26.
Les tiges 32 sont reliées entre elles, à leurs extrémités supérieures,
par une pièce de liaison supérieure 34 et, à leurs extrémités infé-
2; rieures, par une pièce de liaison inférieure 36.
Entre les guides 30,30 auxquels il est relié, s'étend un cadre de montage 38 sur lequel un moteur 40 est installé. Comme on le voit mieux sur la figure 2, le moteur 40 comporte un arbre de sortie 42 sur lequel est calé un pignon menant 44. Le pignon menant 44 engrène avec un pignon mené 46 qui, pour sa part, est calé sur un arbre mené 48 s'étendant parallèlement à l'arbre moteur 42. Les extrémités opposées de l'arbre mené 48 sont supportées en rotation par des blocs-paliers appropriés (non-représentés) à l'intérieur de deux carters d'engrenages
correspondants 50, 50, et sont respectivement reliées opérationnelle-
ment à deux premiers arbres à filetage extérieur 52, 52, par l'inter-
médiaire de trains d'engrenages (non représenté) montés à l'intérieur
des carters d'engrenages 50, 50. Chacun des premiers arbres 52, 52 s'é-
tend à la verticale à travers des guides supérieurs et inférieurs 5L,
56 à filetage intérieur. Grâce à ce montage, la mise en action du mo-
teur 40 entraîne une rotation de l'arbre moteur 42 et cette rotation
2608 149
est ensuite transmise à l'arbre mené 48, par l'intermédiaire des pignons 44, 46. Sous l'effet de la rotation de l'arbre mené 48, les arbres à filetage extérieur 52, 52 sont mis en rotation, par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre. Ceci a pour conséquence que les tiges 32 et, par suite, la pièce de liaison inférieure 36 sont déplacées vers le bas.
Une rotation en sens inverse des arbres 52, 52 les déplacera vers le haut.
La pièce de liaison inférieure 36, déplaçable verticalement, porte à ses extrémités opposées des consoles 54, 54. Un moteur 56 est monté sur l'une des consoles 54, 54 et comporte un arbre de sortie 58 dont l'extrémité libre est raccordée à une première extrémité d'un
second arbre à filetage extérieur 60 s'étendant dans une direction trans-
versale à la direction d'avance de la feuille de verre G. La seconde ex-
trémité du second arbre 60 est supportée en rotation par la seconde con-
sole 54. La référence numérique 62 désigne un corps déplaçable transversa-
lement qui présente un alésage à filetage intérieur 63, à travers lequel s'étend le second arbre 60. Fixé par des attaches 64, 64 à la surface inférieure du corps déplaçable transversalement 62, se trouve un élément de support 66 dont l'extrémité libre passe à travers une fente verticale 67 formée des deux côtés du four 12, pour pénétrer à l'intérieur de celuici et supporter une première extrémité d'un organe allongé ce chauffage localisé 68. La seconde extrémité de cet organe de chauffage
localisé 68 est soutenue par l'élément de support 66 de l'unité adja-
cente. L'organe de chauffage localisé 68 est couvert par deux écrans , 70 pour que le rayonnement calorifique ne soit émis qu'à travers une ouverture 72 vers la surface supérieure de la feuille de verre G. Grace à ces dispositions, la mise en action du moteur 56 déclenche une rotation du second arbre 60, par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'effet de cette rotation du second arbre 60, le corps déplaçable transversalement 62, conjointement avec l'élément de support 66 et l'organe de chauffage localisé 68, est déplacé vers la feuille de verre G, dans une direction transversale à la direction d'avance de cette dernière. Une rotation du second arbre 60, en sens inverse des
aiguilles d'une montre, engendre un déplacement de l'organe de chauf-
fage localisé 68 dans une direction l'éloignant de la feuille de verre G. Le déplacement transversal du corps mobile 62 est stoppé quand un organe d'actionnement 72, monté sur le corps 62, arrive au contact de deux interrupteurs de fin de course 74, 74, espacés longitudinalement et placés sur la surface inférieure de la pièce déplaçable verticalement 36. Le fonctionnement général va simplement être expliqué en ré- férence à la figure 3, sur laquelle la feuille de verre G avance dans le sens de la flèche. Tant que la feuille de verre G n'est pas passée sous les organes de chauffage localisé comme indiqué en (A), les organes
de chauffage localisé 68, 68 étant alors en position d'attente, la dis-
tance entre ces derniers est minimale. Les organes de chauffage 68, 68 sont alors éloignés l'un de l'autre, comme indiqué er. (B) et en (C, par déplacement dans une direction transversalement à la direction d'avance de la feuille de verre G. A partir de ce moment, le mouvement des organes de chauffage se fait sensiblement en synchronisme avec le mouvement d'avance de la feuille de verre G, de sorte que la largeur d'une partie déterminée, destinée à être localement chauffée, comme indiqué par H, doit être égale au diamètre de l'organe de chauffage 68 ou à la largeur de l'ouverture 72. Une fois que le chauffage localisé a
été jomplètement réalisé, les organes de chauffage 68, 68 sont rappro-
chés l'un vers l'autre, comme indiqué en (D), pour être ramenés dans
leur position initiale ou position d'attente. On notera que la tempéra-
ture de chauffage localisé peut être ajustée par un déplacement, dans la direction verticale, de l'élément de support 66 de long de la fente
allongée 67 du four 12.
Une fois que ladite partie déterminée a été chauffée localement à une température supérieure à celle du reste de la feuille de verre G, celleci est transférée à un poste de cintrage (non-représenté). La feuille de verre est alors cintrée par fléchissement ou à la presse jusqu'à ce qu'elle affecte la courbure désirée, dont le rayon est bien
plus petit que le rayon de courbure du reste de la feuille de verre.
Dans le mode de réalisation illustré, quatre unités 20 sont prévues, deux sur un côté et les deux autres unités sur l'autre côté du four 12. En variante, on peut prévoir deux unités, l'une sur un côté du four 12 et la seconde de l'autre côté de celui-ci. De même, on peut utiliser, en tant que moyen de chauffage localisé, soit un élément
chauffant électrique, soit un brûleur à gaz.
Dès lors, on comprendra que les formes de l'invention repré-
sentées et décrites doivent être considérées comme n'étant que des
modes de réalisation préférés de cette dernière et que diverses modifica-
tions dans la forme, le nombre et la disposition de ses éléments cons-
titutifs peuvent être envisagées sans que cela ne sorte du cadre et de
l'esprit de l'invention.
Claims (4)
1. Installation pour le chauffage de feuilles de verre, qui comprend un four (12) apte à chauffer les feuilles de verre (G) jusqu'à leur température de déformation, et des moyens (19) pour faire avancer les feuilles de verre à travers le four, caractérisée en ce qu'un ou plusieurs organes de chauffage (68) sont placés à l'intérieur du four, et des moyens (56, 60, 62) sont prévus pour animer les organes de
chauffage (68) d'un mouvement de va-et-vient, dans une direction trans-
versale à la direction de défilement des feuilles de verre (G), sensible-
ment en synchronisme avec le mouvement d'avance de ces dernières, pour
que des parties choisies des feuilles de verre soient chauffées locale-
ment par les organes de chauffage (68).
2. Installation pour le chauffage de feuilles de verre compre-
nant un four (12) à travers lequel des feuilles de verre (G) défilent successivement en étant entraînées par un transporteur horizontal à
rouleaux (19) et y sont chauffées jusqu'à leur température de déforma-
tion, cette installation étant caractérisée en ce qu'elle comprend un ou plusieurs organes de chauffage allongés (68) placés à l'intérieur du four (12),des éléments de support (66) qui pénètrent dans le four et supportent les organes de chauffage allongés (68), et des moyens (56, , 62) pour animer les organes de chauffage allongés (68) soutenus par les éléments de support (66), d'un mouvement de va-et-vient dans une direction transversale à la direction de défilement des feuilles de verre (G) sensiblement en synchronisme avec le mouvement d'avance de ces dernières, pour que des parties choisies des feuilles de verre (G) soient localement chauffées à une température supérieure à celle du
reste des feuilles de verre.
3. Dispositif perfectionné pour chauffer localement des par-
ties choisies de feuilles de verre (G) transportées à travers un four
(12), caractérisé en ce qu'il comprend un ou plusieurs organes de chauf-
fage localisé (68) placés à l'intérieur du four, des éléments de support (66) destinés à soutenir les:organes de chauffage localisé, une partie au moins de chacun de ces éléments de support pénètrant dans le four (12), et des moyens (56, 60, 62) situés à l'extérieur du four pour déplacer lesdits organes de chauffage localisé (68) soutenus par les éléments de support (66), selon un mouvement de va-et-vient dans une direction
2 6 0 8 149
transversale à la direction de défilement des feuilles de verre et sen-
siblement en synchronisme avec le mouvement d'avance de ces dernières, pour que les parties choisies des feuilles de verre (G) soient chauffées
localement par les organes de chauffage localisé.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le four (12) comporte, sur ses deux côtés opposés, des fentes verticales allongées (67) à travers lesquelles les éléments de support (66) sont introduits dans le four (12), lesdits éléments de support (66) étant déplaçables verticalement, respectivement le long desdites fentes (67)
du four (12).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986192685U JPH0441148Y2 (fr) | 1986-12-15 | 1986-12-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2608149A1 true FR2608149A1 (fr) | 1988-06-17 |
| FR2608149B1 FR2608149B1 (fr) | 1990-08-31 |
Family
ID=16295342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR878717473A Expired - Lifetime FR2608149B1 (fr) | 1986-12-15 | 1987-12-15 | Dispositif pour chauffer localement des feuilles de verre defilant successivement |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4783211A (fr) |
| JP (1) | JPH0441148Y2 (fr) |
| KR (1) | KR900002553B1 (fr) |
| CA (1) | CA1325335C (fr) |
| DE (1) | DE3742481C2 (fr) |
| FR (1) | FR2608149B1 (fr) |
| GB (1) | GB2201671B (fr) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241728A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 板ガラスの加熱曲げ装置 |
| JPH0623062B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1994-03-30 | 日本板硝子株式会社 | 板ガラスの局部加熱装置 |
| DE4026094A1 (de) * | 1990-08-17 | 1992-02-20 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen gebogener glasscheiben mit bereichen staerkerer biegung |
| KR940702469A (ko) † | 1992-07-31 | 1994-08-20 | 스께하라 다로우 | 대형고순도 석영글라스판, 그 제조방법 및 제조장치 |
| GB9416893D0 (en) * | 1994-08-20 | 1994-10-12 | Triplex Safety Glass Co | Heating and bending glass sheets |
| US5772719A (en) * | 1995-06-09 | 1998-06-30 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. | System for detecting and adjusting the position of a burner during the annealing process of a glass sheet |
| WO2000015572A2 (fr) * | 1998-09-17 | 2000-03-23 | Libbey-Owens-Ford Co. | Article en verre a resistance accrue par traitement thermique et procede de fabrication dudit article |
| BE1016541A3 (fr) * | 2005-03-10 | 2007-01-09 | Glaverbel | Procede et dispositif de bombage de feuilles de verre. |
| BE1016542A3 (fr) * | 2005-03-10 | 2007-01-09 | Glaverbel | Procede et dispositif de bombage de feuilles de verre. |
| CN101439925B (zh) * | 2008-12-25 | 2010-06-09 | 杭州蓝星新材料技术有限公司 | 浮法玻璃生产线退火窑a0区在线镀膜环境成套调节装置 |
| US8936746B2 (en) * | 2010-11-01 | 2015-01-20 | Plastic Technologies, Inc. | Bracket for a quartz lamp of a blow molding machine |
| CN111348824B (zh) * | 2020-04-30 | 2024-02-27 | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 | 一种玻璃边部加热器、浮法玻璃加工方法及玻璃 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1071555A (en) * | 1964-08-28 | 1967-06-07 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method of and apparatus for bending and tempering glass sheets |
| US3340037A (en) * | 1963-10-21 | 1967-09-05 | Permaglass | Glass bending furnace with burner blast guide tubes |
| EP0103983A1 (fr) * | 1982-08-20 | 1984-03-28 | Glasstech, Inc. | Appareil et procédé pour le chauffage local de feuilles de verre transportées |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2671987A (en) * | 1951-09-13 | 1954-03-16 | Libbey Owens Ford Glass Co | Glass bending apparatus |
| US2794300A (en) * | 1956-01-31 | 1957-06-04 | Pittsburgh Plate Glass Co | Glass bending lehrs |
| US3273988A (en) * | 1964-07-06 | 1966-09-20 | Libbey Owens Ford Glass Co | Apparatus for producing all-glass multiple sheet glazing units |
| US3457060A (en) * | 1966-03-23 | 1969-07-22 | Libbey Owens Ford Co | Glass bending furnace with partitions defining separate longitudinally disposed heating areas |
| JPS5460314A (en) * | 1977-10-22 | 1979-05-15 | Central Glass Co Ltd | Method of bending glass plate |
| JPS6241728A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 板ガラスの加熱曲げ装置 |
-
1986
- 1986-12-15 JP JP1986192685U patent/JPH0441148Y2/ja not_active Expired
-
1987
- 1987-12-14 GB GB8729132A patent/GB2201671B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-14 CA CA000554290A patent/CA1325335C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-14 US US07/132,467 patent/US4783211A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-15 DE DE3742481A patent/DE3742481C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-15 FR FR878717473A patent/FR2608149B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-15 KR KR1019870014334A patent/KR900002553B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3340037A (en) * | 1963-10-21 | 1967-09-05 | Permaglass | Glass bending furnace with burner blast guide tubes |
| GB1071555A (en) * | 1964-08-28 | 1967-06-07 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method of and apparatus for bending and tempering glass sheets |
| EP0103983A1 (fr) * | 1982-08-20 | 1984-03-28 | Glasstech, Inc. | Appareil et procédé pour le chauffage local de feuilles de verre transportées |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1325335C (fr) | 1993-12-21 |
| GB2201671A (en) | 1988-09-07 |
| FR2608149B1 (fr) | 1990-08-31 |
| JPS6398346U (fr) | 1988-06-25 |
| DE3742481A1 (de) | 1988-07-14 |
| KR880007381A (ko) | 1988-08-27 |
| US4783211A (en) | 1988-11-08 |
| DE3742481C2 (de) | 1997-01-02 |
| GB8729132D0 (en) | 1988-01-27 |
| GB2201671B (en) | 1990-08-15 |
| JPH0441148Y2 (fr) | 1992-09-28 |
| KR900002553B1 (ko) | 1990-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2608149A1 (fr) | Dispositif pour chauffer localement des feuilles de verre defilant successivement | |
| EP0133114B1 (fr) | Installation de bombage et de trempe de feuilles de verre | |
| CA1299369C (fr) | Positionnement de plaques de verre en vue notamment de leur bombage | |
| EP0367670B1 (fr) | Dispositif de positionnement de feuilles de verre | |
| EP0474531B1 (fr) | Procédé et dispositif d'obtention de feuilles de verre bombées | |
| EP0396482B1 (fr) | Installation de fabrication de corps creux en matière plastique à partir de préformes, équipée de moyens de basculement de ces préformes | |
| FR2604992A1 (fr) | Bombage et trempe de plaques de verre defilant sur un lit de conformation courbe dans la direction de defilement | |
| CA2886562A1 (fr) | Bombage de feuilles de verre au defile sur un lit de rouleaux | |
| EP0415826A1 (fr) | Dispositif de bombage de feuilles de verre en position horizontale | |
| FR2624848A1 (fr) | Procede et appareillage pour profiler une feuille de verre a un contour desire, notamment des glaces pour automobiles | |
| FR2468557A1 (fr) | Dispositif d'alignement des moules pour installation de faconnage de feuilles de verre suivant des formes compliquees | |
| FR2515166A1 (fr) | Moule a vide sous forme de caisse deformable pour la mise en forme de feuilles de verre | |
| WO2020200977A1 (fr) | Convoyage de feuilles de verre par des rouleaux cintrés | |
| BE1000065A6 (fr) | Procede et appareil de cambrage de feuilles de verre. | |
| FR2650820A1 (fr) | Perfectionnement aux techniques de bombage de feuilles de verre | |
| EP0389316A1 (fr) | Positionnement d'une feuille de verre défilant sur un convoyeur | |
| EP0389317B1 (fr) | Positionnement d'une feuille de verre défilant sur un convoyeur | |
| FR2651771A1 (fr) | Dispositif pour donner un profil desire a une feuille de verre, et procede de mise en óoeuvre du dispositif. | |
| EP0148043A1 (fr) | Dispositif pour le bombage de plaques de verre | |
| FR2634416A1 (fr) | Assemblage oscillant a fil metallique de soudage pour thermosoudage d'un film thermoplastique et machine a empaqueter horizontale pour empaqueter des objets dans un film thermoplastique comportant un tel assemblage oscillant | |
| FR2587478A1 (fr) | Dispositif de detection d'une feuille de verre | |
| FR2534242A1 (fr) | Dispositif pour le bombage ou la trempe d'une feuille de verre en continu | |
| CA2045819C (fr) | Procede et dispositif d'obtention de feuilles de verre bombees et trempees | |
| EP1742884B1 (fr) | Bombage de feuilles de verre | |
| FR2666405A1 (fr) | Dispositif d'etancheite laterale deformable pour fours. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20070831 |