FR2608020A1 - Iron for welding the joint of a sausage-shaped article in the tobacco conversion industry - Google Patents
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Abstract
Description
Fer b souder le joint d'un article en forme de boudin de l'industrie de transformation du tabac
La présente invention concerne un fer à souder le joint d'un article en forme de boudin de l'industrie de transformation du tabac, en.particulier d'un boudin formant cigarettes.Soldering the joint of a rod-shaped article from the tobacco processing industry
The present invention relates to a soldering iron for the joint of an article in the form of a rod from the tobacco processing industry, in particular a rod forming cigarettes.
Des fers pour fermer et chauffer le joint encollé d'articles en forme de boudin sur des machines de l'industrie de transformation du tabac destinées ê confectionner de tels articles sont suffisamment connus. Comme l'expérience le montre, les appareils de chauffage des fers à souder connus de ce genre sont très lents, c'est-à-dire que les temps de chauffage des fers sont-trop longs. De ce fait il est évidemment difficile d'adapter la puissance calorifique dans la phase de mise en route de la machine à confectionner les articles en forme de boudin a ia vitesse croissante de la machine.En conséquence, l'inertie des appareils de chauffage ne permettrait une adaptation de la puissance calorifique que pour un accroissement de vitesse très lent de la machine à confectionner les articles en forme de boudin, ce qui ne serait cependant pas rentable pour les machines a haut rendement modernes actuellement utilisées. Irons for closing and heating the glued joint of sausage-shaped articles on machines in the tobacco processing industry intended for making such articles are sufficiently known. As experience shows, the heaters of known soldering irons of this kind are very slow, that is to say that the heating times of the irons are too long. As a result, it is obviously difficult to adapt the calorific power during the start-up phase of the machine for making the articles in the form of a rod at the increasing speed of the machine. Consequently, the inertia of the heating appliances does not would allow an adaptation of the calorific power only for a very slow increase in speed of the machine for making articles in the form of a sausage, which would however not be profitable for the modern high-efficiency machines currently used.
La présente invention a pour but de perfectionner le fer à souder en ce qui concerne sa durée d'échauffement. The object of the present invention is to improve the soldering iron as regards its heating time.
Ceci est obtenu suivant l'invention, pour un fer destiné a souder le joint d'un article en forme de boudin de l'industrie de transformation du tabac, en particulier d'un boudin formant cigarettes, et muni d'une barrette de soudage, par le fait que le fer a souder est équipé d'un appareil de chauffage par induction pour chauffer la barrette de soudage. Cela signifie que la barrette de soudage est échauffée au moyen d'un chauffage dit par induction qui est produit par des courants de Foucault engendrés par des champs magnétiques variant rapidement dans le temps.L'invention consiste en outre entre que l'appareil chauffant est constitué par une bobine électrique et un ensemble formant inducteur ainsi que par des organes de transfert de chaleur destines à amener la chaleur produite par-induction à la barrette de soudage. This is obtained according to the invention, for an iron intended to weld the joint of an article in the form of a rod from the tobacco processing industry, in particular a rod forming cigarettes, and provided with a welding bar. , by the fact that the soldering iron is equipped with an induction heater to heat the solder bar. This means that the solder bar is heated by means of a so-called induction heating which is produced by eddy currents generated by magnetic fields varying rapidly in time. The invention further consists in that the heating device is consisting of an electric coil and an inductor assembly as well as heat transfer members intended to bring the heat produced by induction to the welding bar.
Une forme de réalisation du fer à souder selon l'invention consiste à cet égard en ce que l'ensemble formant inducteur est constitué par deux parties d'inducteur entre lesquelles est montee une pièce intermédiaire munie de la barrette de soudage, la bobine électrique ainsi que les parties de l'inducteur et la pièce intermédiaire étant montées à l'intérieur de lames de tôle empilées qui les entourent. An embodiment of the soldering iron according to the invention consists in this respect in that the inductor assembly consists of two inductor parts between which is mounted an intermediate piece provided with the welding bar, the electric coil as well that the parts of the inductor and the intermediate piece being mounted inside stacked sheet metal blades which surround them.
En outre, il est prévu selon l'invention que le fer à souder soit relie à un bâti de machine au moyen d'organes de retenue avec interposition d'éléments isolants. Ainsi un transfert de chaleur au bâti de la machine est évite de façon que les pertes de chaleur au niveau du fer à souder soient maintenues dans certaines limites. In addition, it is provided according to the invention that the soldering iron is connected to a machine frame by means of retaining members with the interposition of insulating elements. Thus a heat transfer to the machine frame is avoided so that the heat losses at the soldering iron are kept within certain limits.
L'invention consiste également en ce que le fer à souder est monté basculant de façon a pouvoir être rapproché et éloigné du boudin à souder. C'est en particulier dans ce but qu'il est avantageux que selon la présente invention la barrette de soudage soit montée de façon cou dée sur son elément porteur. The invention also consists in that the soldering iron is mounted to tilt so as to be able to be moved towards and away from the rod to be welded. It is in particular for this purpose that it is advantageous that, according to the present invention, the welding strip is mounted in an elbow manner on its support element.
Une autre caractéristique de l'invention consiste encore en ce que le fer a souder est muni d'organes de butée et d'ajustage pour le réglage en hauteur de la barrette de soudage par rapport au boudin. Il est ainsi possible de supporter le fer a souder, rapproché du boudin par basculement, et d'amener la barrette de soudage dans une position bien définie par rapport au boudin. Another characteristic of the invention also consists in that the soldering iron is provided with abutment and adjustment members for adjusting the height of the welding bar relative to the flange. It is thus possible to support the soldering iron, brought closer to the rod by tilting, and to bring the welding bar in a well-defined position relative to the rod.
Le fer a souder selon l'invention équipé d'un appareil de chauffage par induction permet d'obtenir des temps de chauffage courts du fer, c'est-à-dire de sa barrette de soudage, qui sont d'environ 2 à 3 secondes. The soldering iron according to the invention equipped with an induction heating device makes it possible to obtain short heating times of the iron, that is to say of its solder bar, which are approximately 2 to 3 seconds.
L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous l'aide d'exemples de réalisation illustrés aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'un fer à souder selon l'invention
la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1 ; et
la figure 3 représente un fer à souder réalisé de façon à pouvoir basculer et équipé d'une barrette de soudage coudée en direction du boudin.The invention is explained in more detail below using examples of embodiments illustrated in the accompanying drawings in which
Figure 1 is an elevational view, partially in section, of a soldering iron according to the invention
Figure 2 is a top view of Figure 1; and
FIG. 3 represents a soldering iron produced so as to be able to tilt and equipped with a bent welding bar in the direction of the flange.
Sur une machine à confectionner des articles en forme de boudin, non représentée, est monté un fer 1 (figures 1 et 2) pour souder le joint d'un boudin formant cigarettes 2 confectionné au moyen de cette machine. Le fer à souder 1 comporte une barrette de soudage 3 qui est chauffée pour souder le joint encollé du boudin. Pour chauffer la barrette de soudage 3 il est prévu un appareil 4 de chauffage par induction. Cet appareil est constitué par une bobine électrique 6 et deux parties d'inducteur 7a, 7b entre lesquelles se trouve une pièce intermédiaire 8 qui a son extrémité inférieure est réalisée sous la forme d'une barrette de soudage 3. La bobine 6 et les parties 7a, 7b de l'inducteur ainsi que la pièce intermédiaire 8 sont montées à l'intérieur d'un empilement de tôles 11 composé de lames individuelles 9.L'empilement de tôles 11 est maintenu entre deux pièces 12a, 12b formant cage de retenue serrées l'une en direction de l'autre au moyen de vis traversantes 13. L'appareil chauffant 4 produit de la chaleur suivant le principe connu de l'induction électrique, c'est-à-dire par des courants de Foucault auxquels donnent naissance des champs magnétiques engendrés par la bobine 6 parcourue par le courant et qui varient rapidement dans le temps. La chaleur produite par induction descend, en passant par la pièce intermédiaire 8 située entre les deux parties d'inducteur 7a, 7b, jusqu'à la barrette de soudage 3 qu'elle chauffe en très peu de temps. L'ensemble du fer à souder 1, y compris son appareil chauffant 4, est relié au moyen d'organes de retenue 14a, 14b au bâti 16 de la machine à confectionner des articles en forme de boudin.De plus, le fer à souder 1 est fixé à l'une des extrémités des organes de retenue 14a, 14b au moyen d'un assemblage à vis 17, alors que l'autre extrémité des organes de retenue 14a, 14b est fixée au bâti 16 de la machine. La fixation des organes de retenue 14a, 14b au bâti 16 de la machine se réalise pour chacun d'entre eux par un assemblage à vis 18 avec interposition d'éléments isolants présentés sous la forme de deux disques isolants 19, 21 et d'une douille isolante 22 de sorte qu'aucun transfert de chaleur au bâti 16 de la machine ne peut avoir lieu. On a machine for making articles in the form of a sausage, not shown, is mounted an iron 1 (Figures 1 and 2) for welding the joint of a sausage forming cigarettes 2 made by means of this machine. The soldering iron 1 has a welding bar 3 which is heated to weld the glued joint of the rod. To heat the welding strip 3, an induction heater 4 is provided. This device consists of an electric coil 6 and two inductor parts 7a, 7b between which there is an intermediate part 8 which at its lower end is produced in the form of a welding bar 3. The coil 6 and the parts 7a, 7b of the inductor as well as the intermediate piece 8 are mounted inside a stack of sheets 11 made up of individual blades 9. The stack of sheets 11 is held between two pieces 12a, 12b forming a retaining cage tightened one towards the other by means of through screws 13. The heater 4 produces heat according to the known principle of electrical induction, that is to say by eddy currents to which give birth of the magnetic fields generated by the coil 6 traversed by the current and which vary rapidly over time. The heat produced by induction descends, passing through the intermediate part 8 located between the two inductor parts 7a, 7b, up to the welding bar 3 which it heats up in a very short time. The whole soldering iron 1, including its heating appliance 4, is connected by means of retaining members 14a, 14b to the frame 16 of the machine for making articles in the form of a sausage. In addition, the soldering iron 1 is fixed to one end of the retaining members 14a, 14b by means of a screw assembly 17, while the other end of the retaining members 14a, 14b is fixed to the frame 16 of the machine. The fixing of the retaining members 14a, 14b to the frame 16 of the machine is carried out for each of them by a screw assembly 18 with the interposition of insulating elements presented in the form of two insulating discs 19, 21 and a insulating sleeve 22 so that no heat transfer to the frame 16 of the machine can take place.
Sur la figure 3 est représentée une variante d'un fer à souder 1, l'appareil 4 de chauffage par induction correspondant cependant pleinement à celui des figures 1 et 2. L'ensemble du fer à souder 1, y compris son appareil chauffant 4, est toutefois, dans la forme de réalisation de la figure 3, réalisé de manière à pouvoir basculer et présente une barrette de soudage 3a coudée au niveau de la pièce intermédiaire 8a. Le basculement du fer à souder 1 s'effectue autour d'un axe 23 qui est monté dans des supports de palier 24 prévus dans le bâti 16 de la machine. In FIG. 3 is shown a variant of a soldering iron 1, the apparatus 4 for induction heating however fully corresponding to that of FIGS. 1 and 2. The assembly of the soldering iron 1, including its heating apparatus 4 , however, is in the embodiment of Figure 3, made so as to be able to tilt and has a welding bar 3a bent at the intermediate piece 8a. The tilting of the soldering iron 1 takes place around an axis 23 which is mounted in bearing supports 24 provided in the frame 16 of the machine.
Sur ce même axe 23 est en outre monté, de manière à pouvoir basculer et être bloqué, l'organe de retenue 26 pour un capot 27. Le blocage du capot 27 s'effectue en l'occurrence par une action de serrage obtenue en resserrant au moyen d'une vis de serrage 29 l'organe de retenue 26 qui présente une fente 28. Le fer à souder 1 peut ainsi être rapproché et éloigné du boudin formant cigarettes 2 en basculant. En cas de basculement en direction du boudin 2 le fer à souder 1 peut être soutenu, au moyen d'un élément d'appui 31 fixé au fer à souder 1, sur un support 32 monté sur le bâti 16 de la machine, de sorte que le boudin 2 n'est pas chargé du poids du fer à souder. Le support 32 est cependant réalisé de façon à être reglable en hauteur au moyen d'une vis de réglage 33 et/ou d'un écrou de réglage 34, de sorte que la barrette de soudage 3a peut être amenée dans une position bien définie par rapport au boudin 2.On this same axis 23 is further mounted, so as to be able to tilt and be blocked, the retaining member 26 for a cover 27. The cover 27 is locked in this case by a tightening action obtained by tightening by means of a clamping screw 29 the retaining member 26 which has a slot 28. The soldering iron 1 can thus be brought closer and away from the rod forming cigarettes 2 by tilting. In the event of tilting towards the flange 2 the soldering iron 1 can be supported, by means of a support element 31 fixed to the soldering iron 1, on a support 32 mounted on the frame 16 of the machine, so that the flange 2 is not loaded with the weight of the soldering iron. The support 32 is however made so as to be adjustable in height by means of an adjustment screw 33 and / or an adjustment nut 34, so that the welding strip 3a can be brought into a well-defined position by relation to the tube 2.
I1 est évidemment possible de monter plusieurs fers à souder de ce genre les uns à la suite des autres le long du boudin formant cigarettes et de les activer indépendamment les uns des autres de manière réglée, afin de permettre d'obtenir, même pour des vitesses d'avance de boudin de plus en plus élevées, un temps de soudage suffisant pour souder le joint de boudin de manière fiable. It is obviously possible to mount several soldering irons of this kind one after the other along the rod forming cigarettes and to activate them independently of each other in a controlled manner, in order to make it possible to obtain, even for speeds increasingly higher rod advance, sufficient welding time to reliably weld the rod joint.
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8617364A FR2608020A1 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Iron for welding the joint of a sausage-shaped article in the tobacco conversion industry |
| IT22957/87A IT1223271B (en) | 1986-12-11 | 1987-12-11 | JOINT PLATE, TO SEAL A JOINT OF A LODGING OF THE TOBACCO PROCESSING INDUSTRY |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR8617364A FR2608020A1 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Iron for welding the joint of a sausage-shaped article in the tobacco conversion industry |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2608020A1 true FR2608020A1 (en) | 1988-06-17 |
Family
ID=9341800
Family Applications (1)
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| FR8617364A Withdrawn FR2608020A1 (en) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | Iron for welding the joint of a sausage-shaped article in the tobacco conversion industry |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| IT (1) | IT1223271B (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR642663A (en) * | 1926-12-08 | 1928-09-01 | Cigarette Making Machine Improvements | |
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| GB1039652A (en) * | 1962-05-10 | 1966-08-17 | John Tiverton Watson | Improvements in or relating to cigarette-making machinery |
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1986
- 1986-12-11 FR FR8617364A patent/FR2608020A1/en not_active Withdrawn
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1987
- 1987-12-11 IT IT22957/87A patent/IT1223271B/en active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8722957A0 (en) | 1987-12-11 |
| IT1223271B (en) | 1990-09-19 |
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