FR2605493A1

FR2605493A1 - Moulding cheese to given consistency

Info

Publication number: FR2605493A1
Application number: FR8714724A
Authority: FR
Inventors: Gottfried Hain; Bernd Wulff; Hans Pypetz
Original assignee: ALPMA ALPENLAND MASCHINENBAU HAI
Current assignee: ALPMA ALPENLAND MASCHINENBAU HAI
Priority date: 1986-10-24
Filing date: 1987-10-23
Publication date: 1988-04-29
Anticipated expiration: 2007-10-23
Also published as: DE3636143C1; IT8722296A0; IT1222923B; FR2605493B1

Abstract

For filling of indivudual cheeseform moulds a trough is provided with the preset dosage quantity and then this mould quantity with its dosage chamber is brought into the mould form prior to the mould being taken out. There can be an initial funnel from part (2) which has an open dosage chamber with a concluding depth immersion plate (15). The filled mould form (16), for bringing into it the dosing chamber, can be extractable. Multi-chamber partitioning can be by a separating blade (12).

Description

L'invention concerne un procédé pour transvaser une masse de fromage dans des moules individuels à fromage, la masse de fromage étant tout d'abord collectée dans un bain. The invention relates to a method for transferring a mass of cheese into individual cheese molds, the mass of cheese being first collected in a bath.

d'accumulation, puis transvasée en étant subdivisée quantitativement, dans un moule à fromage, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.of accumulation, then transferred by being quantitatively subdivided, into a cheese mold, as well as a device for the implementation of this process.

Pour transvaser une masse de fromage depuis un dispositif préparant cette masse de fromage et fonctionnant par intermittence ou en continu, dans des moules individuels à fromage, on utilise dans la pratique des gouttières de déversement en vrac, des tubes basculants ou des appareils analogues de déversement à trop-plein. On connaît en outre un dispositif en forme de trémie pour la répartition d'une masse de fromage, servant à répartir uniformément la masse de fromage entre des tubes conformés. Dans tous ces dispositifs connus de transvasement, la masse de fromage est déversée au moins une fois librement en exécutant un déplacement descendant. To transfer a mass of cheese from a device preparing this mass of cheese and operating intermittently or continuously, in individual cheese molds, bulk pouring gutters, tilting tubes or similar pouring devices are used in practice. overflow. A device is also known in the form of a hopper for distributing a mass of cheese, serving to uniformly distribute the mass of cheese between shaped tubes. In all these known transfer devices, the cheese mass is poured at least once freely by performing a downward movement.

S'il faut remplir des moules à fromage de grande hauteur, on obtient alors une hauteur de chute libre, qui ne garantit plus l'introduction, avec ménagement, des morceaux de fromage dans le moule à fromage. En outre, dans le cas de ces opérations de déversement, il se produit la plupart du temps une dissociation du mélange de la masse de fromage et par conséquent une répartition non uniforme des substances épaisses dans le petit-lait.If you have to fill tall cheese molds, you get a free drop height, which no longer guarantees the careful introduction of pieces of cheese into the cheese mold. In addition, in the case of these pouring operations, there occurs most of the time a dissociation of the mixture from the mass of cheese and consequently a non-uniform distribution of the thick substances in the whey.

C'est pourquoi l'invention a pour but de proposer un procédé et un dispositif pour transvaser une masse de fromage, permettant particulièrement de transvaser cette masse de fromage avec ménagement et tout en maintenant des conditions identiques de mélange, dans des moules individuels à fromage. This is why the object of the invention is to propose a method and a device for transferring a mass of cheese, allowing in particular to transfer this mass of cheese gently and while maintaining identical mixing conditions, in individual cheese molds. .

Ce problème est résolu conformément à l'inven- tion à l'aide d'un procédé du type indiqué plus haut, caractérisé en ce qu'on prélève du bain d'accumulation une quantité dosée prédéterminée pour un moule à fromage et qu'on introduit cette quantité dosée de masse de fromage ainsi que la chambre de dosage de cette quantité, dans le moule à fromage, avant que la masse de fromage puisse être déversée dans le moule à fromage. This problem is solved in accordance with the invention using a method of the type indicated above, characterized in that a predetermined metered quantity is taken from the accumulation bath for a cheese mold and that this quantity of cheese mass and the metering chamber of this quantity are introduced into the cheese mold before the cheese mass can be poured into the cheese mold.

Un dispositif avantageux pour la mise en oeuvre de ce procédé est caractérisé en ce qu'il est prévu, dans une trémie de collecte, une chambre de dosage, qui s'ouvre en direction de la trémie de collecte et peut être abaissée, ainsi que la quantité reçue de masse de fromage, le long d'une plaque pouvant être immergee fermant le côté ouvert de la chambre de dosage, en ce qu'un couteau séparateur est disposé au-dessus de la plaque pouvant être immergée, de manière à séparer et à doser la masse de fromage située dans la chambre de dosage abaissée, et en ce qu'il est en outre prévu des dispositifs servant à introduire la chambre de dosage dans le moule à fromage ainsi qu'à ouvrir le fond de la chambre dans le moule à fromage. An advantageous device for implementing this method is characterized in that a metering chamber is provided in a collection hopper, which opens in the direction of the collection hopper and can be lowered, as well as the amount of cheese mass received, along an immersible plate closing the open side of the metering chamber, in that a separating knife is placed above the immersable plate, so as to separate and metering the mass of cheese located in the lowered dosing chamber, and in that there are further provided devices for introducing the dosing chamber into the cheese mold as well as opening the bottom of the chamber in the cheese mold.

Selon une forme de réalisation avantageuse du dispositif, le moule à fromage devant être rempli peut être soulevé pour permettre l'introduction de la chambre de dosage. According to an advantageous embodiment of the device, the cheese mold to be filled can be lifted to allow the introduction of the metering chamber.

Selon une forme de réalisation avantageuse du dispositif, la chambre de dosage est prévue dans la paroi de la trémie de collecte, située à l'opposé du côté de remplissage de cette trémie. According to an advantageous embodiment of the device, the metering chamber is provided in the wall of the collection hopper, located opposite the filling side of this hopper.

Selon une forme de réalisation avantageuse du dispositif, la chambre de dosage est constituée par des parois latérales disposées sous la forme d'un puits, et par une paroi arrière comportant un élement formant fond pour la chambre. According to an advantageous embodiment of the device, the metering chamber is constituted by side walls arranged in the form of a well, and by a rear wall comprising an element forming the bottom for the chamber.

Selon une forme de réalisation avantageuse du dispositif, le fond de la chambre est une plaque de base flexible, qui peut être rétractée pour réaliser le vidage de la chambre de dosage. According to an advantageous embodiment of the device, the bottom of the chamber is a flexible base plate, which can be retracted to empty the metering chamber.

Selon une forme de réalisation avantageuse du dispositif, la chambre de dosage peut être déplacée selon un mouvement ascendant et descendant au moyen d'un dispositif de translation qui est accroché à la chambre par l'intermédiaire de bras de levage. According to an advantageous embodiment of the device, the metering chamber can be moved in an upward and downward movement by means of a translation device which is hooked to the chamber by means of lifting arms.

Selon une forme de réalisation avantageuse du dispositif, pour contrôler le niveau de la masse de fromage dans la trémie de collecte, il est prévu une sonde qui déclenche le mouvement de travail pour l'opération de transvasement. According to an advantageous embodiment of the device, to control the level of the mass of cheese in the collection hopper, a probe is provided which triggers the working movement for the transfer operation.

Grâce au procédé conforme à l'invention il est possible d'introduire la masse de fromage selon des quantités dosées dans un moule à fromage, sans que la masse de fromage ait à franchir une section de chute libre. La masse de fromage est par conséquent introduite dans le moule à fromage et y est déposée avec ménagement . Ni les morceaux de la masse de fromage, ni le rapport de mélange de la masse de fromage ne sont modifiés. Le dispositif est d'une constitution simple et avantageuse. Etant donné que seul un déplacement vertical de la chambre de dosage sur une courte distance doit être exé cuté, on peut également atteindre une vitesse élevée de travail. Thanks to the process according to the invention it is possible to introduce the mass of cheese in quantities dosed in a cheese mold, without the mass of cheese having to cross a free falling section. The cheese mass is therefore introduced into the cheese mold and gently placed there. Neither the pieces of the cheese mass nor the mixing ratio of the cheese mass are changed. The device is simple and advantageous. Since only a vertical movement of the dosing chamber over a short distance has to be carried out, a high working speed can also be achieved.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ciaprès prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
- la figure 1 représente une coupe verticale d'un dispositif de transvasement, au début du transvasement;
- la figure 2 représente une vue en plan d'un dispositif à plusieurs chambres
- la figure 3 représente une vue partielle de la figure 1, au début du dosage
- la figure 4 représente la meme vue partielle une fois que le dosage est terminé ; et
- la figure 5 représente la même vue partielle lors du remplissage des moules à fromage.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description given below taken with reference to the appended drawings, in which:
- Figure 1 shows a vertical section of a transfer device, at the start of transfer;
- Figure 2 shows a plan view of a device with several chambers
- Figure 3 shows a partial view of Figure 1, at the start of the assay
- Figure 4 shows the same partial view once the assay is completed; and
- Figure 5 shows the same partial view when filling the cheese molds.

Dans le dispositif de transvasement représenté, la masse de fromage 5 est introduite, au moyen d'une bande de déchargement 1 circulant en continu, par exemple un dispo sitif de préparation de la masse de fromage, fonctionnant en continu, dans une trémie de collecte 2, qui comporte un fond oblique 3 s'abaissant en direction d'une ouverture 4 du fond. In the transfer device shown, the cheese mass 5 is introduced, by means of a discharge band 1 circulating continuously, for example a device for preparing the cheese mass, operating continuously, in a collection hopper. 2, which has an oblique bottom 3 lowering in the direction of an opening 4 in the bottom.

Cette trémie de collecte rassemble la masse de fromage arrivante sous la forme d'un bain d'accumulation, dans lequel les morceaux de la masse de fromage peuvent se répartir d'une manière uniforme. Le côté de la trémie de collecte, qui est situé à l'opposé du côté arrivée, est fermé par une chambre de dosage 6. Cette chambre est constituée par une paroi arriere 7 et des parois latérales 8. Un fond 9 la ferme à sa partie inférieure. La chambre est ouverte en direction de la trémie de collecte. La chambre de dosage est déplacée verticalement selon des mouvements ascendants et descendants au moyen d'un dispositif d'entraînement 10. Un couteau séparateur 12 sert à fermer l'ouverture 4 du fond. Il peut être déplacé en va-et-vient dans un guide horizontal 13 entre les parois latérales, jusqu'à la paroi arrière.Une plaque pouvant être immergée 15 s'étend verticalement vers le bas à partir de ce guide horizontal 13, et ce approximativement sur la hauteur du moule à fromage 16 devant être rempli. Cette plaque pouvant être immergée a pour rôle de fermer la chambre de dosage, qui doit être abaissée, sur son côté qui par ailleurs est ouvert. Le moule à fromage devant être rempli est amené pas-à-pas en étant transporté sur un transporteur à cliquets 17 et est déposé sur une plaque relevable 18 située au-dessous de la chambre de dosage.This collecting hopper collects the incoming cheese mass in the form of an accumulation bath, in which the pieces of the cheese mass can be distributed in a uniform manner. The side of the collection hopper, which is located opposite the inlet side, is closed by a metering chamber 6. This chamber is constituted by a rear wall 7 and side walls 8. A bottom 9 closes it at its lower part. The chamber is open towards the collection hopper. The metering chamber is moved vertically in upward and downward movements by means of a drive device 10. A separating knife 12 serves to close the opening 4 in the bottom. It can be moved back and forth in a horizontal guide 13 between the side walls, up to the rear wall. A plate which can be immersed 15 extends vertically downwards from this horizontal guide 13, and this approximately the height of the cheese mold 16 to be filled. The role of this submergable plate is to close the metering chamber, which must be lowered, on its side which is also open. The cheese mold to be filled is brought in step by step by being transported on a ratchet conveyor 17 and is deposited on a lifting plate 18 located below the metering chamber.

Sur la figure 2, plusieurs chambres de dosage 6 sont disposées côte-à-côte en étant associées à la trémie de collecte, dont la taille est accrue de façon correspondante. Le nombre des chambres de dosage correspond en général au nombre des moules à fromage 16, qui sont rassemblés selon une rangée d'un ensemble de moules ou sous la forme d'un bloc. In FIG. 2, several metering chambers 6 are arranged side by side, being associated with the collection hopper, the size of which is correspondingly increased. The number of metering chambers generally corresponds to the number of cheese molds 16, which are assembled in a row of a set of molds or in the form of a block.

Des bras de levage 22 s'accrochent aux parois latérales 8 dans les chambres de dosage en forme de puits et sont à nouveau fixés à une traverse de levage 23 et peuvent etre déplacés avec cette dernière selon des déplacements ascendants et descendants. A cet effet la poutre de levage est guidée sur des barres latérales de guidage 24 et peut être déplacée à l'aide des dispositifs d'entraînement 10, par exemple des vérins.Lifting arms 22 hang on the side walls 8 in the well-shaped metering chambers and are again fixed to a lifting cross member 23 and can be moved with the latter in upward and downward movements. To this end, the lifting beam is guided on lateral guide bars 24 and can be moved using the drive devices 10, for example jacks.

Afin de faciliter l'introduction de la masse de fromage dans les chambres de dosage, des coins de guidage 27 sont disposés sur ce côté de la trémie de collecte et leurs flancs 28 s'engagent sur les parois latérales mobiles 8 et y établissent une étanchéité.In order to facilitate the introduction of the mass of cheese into the metering chambers, guide corners 27 are arranged on this side of the collection hopper and their sides 28 engage on the movable side walls 8 and establish a seal there. .

Le mode de fonctionnement est le suivant : la masse de fromage parvient, au moyen de la bande de déchargement 1, dans la trémie de collecte 2; dans laquelle elle se répartit de façon uniforme et pénètre dans la chambre de dosage 6 ouverte en direction de la trémie. Lorsqu'un état de remplissage suffisant pour le remplissage de la chambre de dosage est atteint dans la trémie de collecte, une sonde 20 déclenche l'actionnement d'un dispositif de levage 18, qui soulève le moule à fromage 16, qui est placé sur ce dispositif, jusqu'à ce que la plaque pouvant être immergée 15 soit située juste au-dessus du fond 19 du moule à fromage soulevé.Alors le couteau séparateur 12, qui bloquait jusqu'alors l'ouverture 4 du fond de la trémie, est rétracté et la chambre de dosage 6 est abaissée de façon supplémentaire jusqu'à ce que le volume dosé prédéterminé ait pénétré dans la chambre de dosage fermée, sur son côté avant, par la plaque pouvant être immergée 15 (figure 3), a. la suite de quoi le couteau séparateur est à nouveau déployé devant l'ouverture du fond. Ensuite la chambre de dosage continue à être abaissée et contient alors encore seulement la quantité dosée réglée (figure 4). The operating mode is as follows: the mass of cheese reaches, by means of the unloading strip 1, into the collection hopper 2; in which it is distributed uniformly and enters the metering chamber 6 open towards the hopper. When a filling state sufficient for filling the metering chamber is reached in the collection hopper, a probe 20 triggers the actuation of a lifting device 18, which lifts the cheese mold 16, which is placed on this device, until the submergable plate 15 is located just above the bottom 19 of the raised cheese mold. Then the separating knife 12, which until then blocked the opening 4 in the bottom of the hopper, is retracted and the metering chamber 6 is lowered further until the predetermined metered volume has entered the metering chamber closed, on its front side, by the submergable plate 15 (Figure 3), a. after which the separating knife is again deployed in front of the bottom opening. Then the dosing chamber continues to be lowered and still only contains the set dosing quantity (Figure 4).

Etant donné que le fond 9 de la chambre est situé directement au-dessous du couteau séparateur lorsque la chambre de dosage est soulevée (figure 1), la masse de fromage n'exécute aucune chute lors de son introduction dans la chambre de dosage 8.Since the bottom 9 of the chamber is located directly below the separating knife when the metering chamber is raised (FIG. 1), the mass of cheese does not fall during its introduction into the metering chamber 8.

Afin d'éviter également, lors de l'évacuation de la masse de fromage depuis la chambre de dosage dans le moule à fromage, une chute de cette masse de fromage affectant sa structure propre, on abaisse la chambre de dosage jusqu'au fond 19 du moule à fromage (figure 4). Sous l'effet du retrait du fond flexible 9 de la chambre ou d'un volet de fond (non représenté), la masse de fromage peut s'évacuer hors de la chambre de dosage et, lors du soulèvement ultérieur, cette masse de fromage peut être entièrement déversée dans le moule à fromage (figure 5). La chambre de dosage revient enfin dans la position initiale sans que le couteau séparateur soit ouvert, pour recevoir une nouvelle masse de fromage.Une fois que la chambre de dosage est sortie hors du moule à fromage, le fond du moule ou le volet est à nouveau fermé et un nouveau cycle de remplissage peut être exécuté après que, entre-temps, le moule à fromage rempli a été à nouveau abaissé et qu'un autre moule à fromage ait été amené dans la position de remplissage.In order also to avoid, during the evacuation of the mass of cheese from the dosing chamber in the cheese mold, a fall of this mass of cheese affecting its own structure, the dosing chamber is lowered to the bottom 19 cheese mold (Figure 4). Under the effect of the withdrawal of the flexible bottom 9 of the chamber or of a bottom flap (not shown), the mass of cheese can be evacuated from the metering chamber and, during the subsequent lifting, this mass of cheese can be completely poured into the cheese pan (Figure 5). The dosing chamber finally returns to the initial position without the separating knife being opened, to receive a new mass of cheese. Once the dosing chamber has left the cheese mold, the bottom of the mold or the flap is at closed again and a new filling cycle can be carried out after the meantime the filled cheese mold has been lowered again and another cheese mold has been brought into the filling position.

L'invention n'est pas limitée à cet exemple de réalisation. On pourrait se passer du soulèvement du moule à fromage devant être rempli, si l'on pouvait abaisser d'une manière suffisante la chambre de dosage munie de la plaque pouvant être immergée. Si la chambre de dosage peut être abaissée au-delà de la plaque pouvant être immergée, la fente, que l'on obtient alors, peut être suffisante pour réaliser l'évacuation de la masse de fromage. Enfin les parois latérales de la chambre de dosage pourraient également s'étendre, en position fixe, jusqu'à la plaque pouvant être immergée et seule la paroi arrière munie du fond pourrait être déplaçable pour réaliser l'opération d'évacuation. The invention is not limited to this exemplary embodiment. The lifting of the cheese mold to be filled could be dispensed with if the metering chamber provided with the submergible plate could be lowered sufficiently. If the metering chamber can be lowered beyond the submergable plate, the slot, which is then obtained, may be sufficient to carry out the evacuation of the mass of cheese. Finally, the side walls of the metering chamber could also extend, in a fixed position, up to the plate which can be immersed and only the rear wall provided with the bottom could be movable to carry out the evacuation operation.

Claims

1. Method for transferring a mass of cheese into individual cheese molds, the mass of cheese.

being first collected in an accumulation bath, then transferred while being quantitatively subdivided, into a cheese mold, characterized in that a predetermined metered quantity is taken from the accumulation bath for a cheese mold and that this metered quantity of cheese mass and the metering chamber of this quantity are introduced into the cheese mold before the cheese mass can be poured into the cheese mold.

2. Device for implementing the method according to claim 1, characterized in that there is provided, in a collection hopper (2), a metering chamber (6), which opens in the direction of the hopper and can be lowered, along with the amount received from the mass of cheese, along a submergable plate (15) closing the open side of the metering chamber, in that a separating knife (12 ) is arranged above the immersible plate, so as to separate and dose the cheese mass located in the lowered dosing chamber, and in that there are further provided devices for introducing the dosage (6) in the cheese mold (16) as well as open the bottom (9) of the chamber in the cheese mold.

3. Device according to claim 2, characterized in that the cheese mold (16) to be filled can be lifted to allow the introduction of the metering chamber (6).

4. Device according to one of claims 2 or 3, characterized in that the metering chamber (6) is provided in the wall of the collection hopper (2), located opposite the filling side of this hopper .

5. Device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the metering chamber (6) is constituted by side walls (8) arranged in the form of a well, and by a rear wall (7 ) comprising an element (9) forming the bottom for the chamber.

6. Device according to claim 5, characterized in that the bottom (9) of the chamber is a flexible base plate, which can be retracted to empty the metering chamber.

7. Device according to any of claims 2 to 6, characterized in that the metering chamber (6) can be moved in an upward and downward movement by means of a translation device (24) which is attached to the chamber by means of lifting arms (22t.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that to control the level of the mass of cheese in the collection hopper (2), a probe (20) is provided which triggers the working movement for the transfer operation.