FR2604856A1

FR2604856A1 - Large baler with wrapping device

Info

Publication number: FR2604856A1
Application number: FR8713909A
Authority: FR
Inventors: Gerhard Clostermeyer
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1986-10-10
Filing date: 1987-10-08
Publication date: 1988-04-15
Anticipated expiration: 2007-10-08
Also published as: DE3634571C2; DE3634571A1; JPS63105613A; JP2620258B2; FR2604856B1

Abstract

The large baler includes a wrapping system whereby the wrapping material (10) is held secure during the winding process. The degree of braking of the web of wrapping material can be altered in dependence on the torque required for the drive of the feed roller (11). The feed roller (11) can be connected by a belt (15) to one of the driven winding elements (3) whereby the looping degree of the brake rod elements (28-30) can be altered in dependence on the force to be applied by the pulling string (26) of the belt.

Description

Presse à grosses balles pour produits de récoltes agricoles. Large bale press for agricultural harvest products.

L'invention concerne une presse à grossesballes pour produits de récoltes agricoles, comprenant des parois de délimitation latérales et des éléments d'enroulement entraînés et disposés à une certaine distance les uns des autres, un dispositif de support étant relié à la presse pour contenir un rouleau de bande freinable et à partir duquel une longueur déterminée de bande passant sur un cylindre d'alimentation et destinée à envelopper une balle terminée est tirée par les éléments d'enroulement et la balle elle-même en vue de son enveloppement total et est sectionnée par un couteau, tandis qu'un frein dont la force de freinage peut être modifiée agit sur la bande du matériau d'enveloppement. The invention relates to a large baler for agricultural crop products, comprising lateral delimitation walls and winding elements driven and arranged at a certain distance from each other, a support device being connected to the press to contain a roll of brakable tape and from which a determined length of tape passing over a feed cylinder and intended to wrap a finished bale is pulled by the winding elements and the bale itself for its total wrapping and is cut by a knife, while a brake, the braking force of which can be modified, acts on the strip of the wrapping material.

Une presse à grosses balles est connue par exemple par
US-PS 4 366 665. Dans la presse à grosses balles montrée dans ce brevet, le rouleau de bande est supporté avec son axe de rotation par des cônes montés sur des leviers, de manière qu'un cône puisse maintenir constamment la bande sous une tension déterminée par l'intermédiaire d'un dispositif de freinage.L'inconvénient d'un tel dispositif consiste cependant dans le fait que la force de freinage qui a été une fois réglée reste la même, mais que la force à utiliser pour tirer une bande va en augmentant à mesure que dbinuent le diamètre du rouleau et donc le bras de levier actif. I1 n'est donc pas possible de tendre la bande toujours de la même manière et il faut sans cesse régler la force du frein, ceci ne correspondant cependant à aucune condition économique raisonnable en raison des dépenses occasionnées. Pour éviter cet inconvénient, il a déjà été proposé par le DE-OS 33 27 042 d'appliquer sur le rouleau de bande une tige de freinage montée sur un levier pivotant, et qui applique sur le rouleau une pression croissante à mesure que diminue le diamètre de ce rouleau.Grâce à ce dispositif la tension de la bande peut être maintenue toujours la même et indépendamment du diamètre du rouleau de bande. L'inconvénient de ce dispositif est que la force de freinage ne peut être réglée en général que sur une valeur permettant au début d'une opération d'enroulement que le début de la bande puisse encore être tiré par la balle terminée et par un cylindre d'enroulement. I1 en résulte d'une part qu'il n'est pas possible d'enrouler la balle elle-même de façon suffisamment tendue et d'autre part qu'en raison de la tension insuffisante de la bande des difficultés peuvent apparaître pendant le sectionnement de la bande par un couteau.Ceci a été évité selon le DE-OS 34 24 567 par un frein dont la force de freinage peut être modifiée cycliquement et de telle façon que la force de freinage au début de l'enroulement d'une balle terminée au moyen d'une bande soit plus faible que pendant l'enroulement complet qui suit. Pour parvenir à ce résultat, il convient d'une part d'assurer l'introduction parfaite du début de la bande dans la presse et d'autre part de faire en sorte que la tension de la bande soit suffisamment élevée pendant l'enveloppement et pendant l'opération de sectionnement qui suit. Mais ce but n'a pas toujours pu être atteint dans la pratique quand les conditions de la récolte sont très défavorables car la force de freinage n'est éliminée ou diminuée que jusqu'à ce que le début de la bande soit parvenu entre les cylindres d'enroulement et la balle terminée.On est parti de l'idée, qui n'est pas toujours correcte comme l'a montré la pratique, selon laquelle la force de frottement entre la bande, les cylindres d'enroulement et la balle est toujours suffisante pour tirer la bande. En fait cependant le frottement ne suffit pas toujours, notamment quand les conditions climatiques sont extrêmement humides ou extrêmement sèches et quand les produits de la moisson sont fragiles, pour assurer une traction fiable de la bande. La présente invention a donc pour but de proposer une presse du type défini dans le préambule qui assure un enveloppement fiable d'une balle terminée même quand les conditions de la moisson sont très difficiles, tout en évitant des sources d'énergie additionnelles.En outre, il convient que la presse soit de constitution simple en ce qui concerne le freinage de la bande et apte à répondre aux dures conditions d'utilisation en agriculture.A large baler is known for example by
US-PS 4,366,665. In the large baler shown in this patent, the tape roll is supported with its axis of rotation by cones mounted on levers, so that a cone can constantly hold the tape under a tension determined by a braking device. The disadvantage of such a device, however, consists in the fact that the braking force which has been adjusted once remains the same, but that the force to be used to pull a The band increases as the diameter of the roller increases and therefore the active lever arm. I1 is therefore not possible to tension the band always in the same way and it is necessary to constantly adjust the force of the brake, this however not corresponding to any reasonable economic condition due to the expenses incurred. To avoid this drawback, it has already been proposed by DE-OS 33 27 042 to apply a braking rod mounted on a pivoting lever to the tape roll, which applies increasing pressure to the roller as the diameter of this roller. Thanks to this device the tension of the tape can be kept always the same and regardless of the diameter of the tape roller. The disadvantage of this device is that the braking force can generally only be adjusted to a value allowing the start of a winding operation that the start of the strip can still be pulled by the finished bale and by a cylinder. winding. I1 results on the one hand that it is not possible to wind the bale itself in a sufficiently taut manner and on the other hand that due to the insufficient tension of the strip difficulties may arise during the cutting of the strip by a knife. This has been avoided according to DE-OS 34 24 567 by a brake, the braking force of which can be changed cyclically and in such a way that the braking force at the start of winding a bale terminated by means of a strip is weaker than during the complete winding which follows. To achieve this result, it is necessary on the one hand to ensure the perfect introduction of the beginning of the strip into the press and on the other hand to ensure that the tension of the strip is sufficiently high during the wrapping and during the following sectioning operation. However, this goal has not always been possible in practice when the harvesting conditions are very unfavorable since the braking force is eliminated or reduced only until the start of the strip has reached between the rolls. We started with the idea, which is not always correct as practice has shown, according to which the frictional force between the strip, the winding cylinders and the ball is always sufficient to pull the strip. In fact, however, friction is not always enough, especially when the climatic conditions are extremely humid or extremely dry and when the products of the harvest are fragile, to ensure reliable traction of the strip. The present invention therefore aims to provide a press of the type defined in the preamble which ensures reliable wrapping of a finished bale even when the harvest conditions are very difficult, while avoiding additional sources of energy. , the press should be simple in terms of braking the strip and able to meet the harsh conditions of use in agriculture.

Ce but est atteint du fait que le degré de freinage de la bande de matériau d'enveloppement est modifiable en fonction du couple de rotation nécessaire à l'entratnement du cylindre d'alimentation. This object is achieved by the fact that the degree of braking of the strip of wrapping material can be modified as a function of the torque required for driving the feed cylinder.

Lorsque la presse comprend un frein constitué par un groupe de tiges autour desquelles passe la bande de matériau d'enveloppement et dont le degré d'enveloppement peut être modifié par déplacement d'au moins une tige de serrage par rapport à une autre, le cylindre d'alimentation peut être relié, de préférence par une courroie, par exemple à l'un des éléments d'enroulement entraînés et le degré d'enveloppement du groupe de tiges peut être modifié en fonction de la force à appliquer par le brin tracteur de la courroie. When the press comprises a brake constituted by a group of rods around which the strip of wrapping material passes and the degree of wrapping of which can be modified by displacement of at least one clamping rod relative to another, the cylinder feed can be connected, preferably by a belt, for example to one of the driven winding elements and the degree of wrapping of the group of rods can be changed according to the force to be applied by the strand tractor the belt.

Dans ce cas, l'invention prévoit également que le cylindre d'alimentation peut être entratné par un moteur à huile et que le degré de freinage du matériau d'enveloppement peut être modifié en fonction de la pression destinée à l'entraînement du moteur. In this case, the invention also provides that the supply cylinder can be driven by an oil engine and that the degree of braking of the wrapping material can be modified as a function of the pressure intended for driving the engine.

Avantageusement, un rouleau de serrage agit dans la région des éléments d'enroulement qui entrassent le cylindre d'alimentation, un levier étant monté à une extrémité de ce rouleau et pouvant pivoter à l'encontre de la force d'un ressort tandis que la tige de serrage du groupe de tiges est reliée à ce levier. Advantageously, a clamping roller acts in the region of the winding elements which pass through the feed cylinder, a lever being mounted at one end of this roller and able to pivot against the force of a spring while the clamping rod of the rod group is connected to this lever.

Avantageusement, un rouleau de serrage agit sur le brin tracteur de la courroie dans la région de l'élément d'enroulement entraînant le cylindre d'alimentation, ce rouleau étant monté à une extrémité d'un levier et pouvant pivoter à l'encontre de la force d'un ressort tandis que la tige de serrage du groupe de tiges est reliée à ce levier. Advantageously, a clamping roller acts on the tractor strand of the belt in the region of the winding element driving the feed cylinder, this roller being mounted at one end of a lever and being able to pivot against the force of a spring while the clamping rod of the group of rods is connected to this lever.

Selon l'invention, le groupe de tiges est constitué par deux tiges montées à une certaine distance l'une de l'autre sur les parois limites latérales de la presse et entre lesquelles peut se déplacer la tige de serrage, cette dernière faisant saillie latéralement hors des trous allongés prévus dans les parois limites et des leviers étant rattachés aux deux extrémités en saillie de la tige de serrage, ces leviers étant reliés de façon fixe aux extrémités d'un arbre de torsion faisant saillie hors des parois latérales et l'un des leviers supportant le rouleau de serrage. According to the invention, the group of rods is constituted by two rods mounted at a certain distance from each other on the lateral limit walls of the press and between which the clamping rod can move, the latter projecting laterally outside the elongated holes provided in the boundary walls and levers being attached to the two projecting ends of the clamping rod, these levers being fixedly connected to the ends of a torsion shaft projecting out of the side walls and one levers supporting the clamping roller.

A ce levier et en dehors du rouleau de serrage qui est en partie entouré par le brin tracteur est relié un autre rouleau compensateur en partie entouré par le brin mou. To this lever and outside the clamping roller which is partly surrounded by the tractor strand is connected another compensating roller partly surrounded by the soft strand.

L'invention prévoit qu'une poulie est montée sur l'axe de l'élément d'enroulement qui entrasse le rouleau d'alimentation, est en partie entourée par la courroie et peut être reliée à l'axe par la combinaison frein-accouplement électrique. The invention provides that a pulley is mounted on the axis of the winding element which passes through the feed roller, is partly surrounded by the belt and can be connected to the axis by the brake-coupling combination. electric.

Cette combinaison frein-accouplement électrique peut être commutée en fonction de la pression exercée par une balle enroulée et terminée dans la chambre de compression. This electrical brake-coupling combination can be switched as a function of the pressure exerted by a wound and finished ball in the compression chamber.

Finalement, le cylindre d'alimentation est relié à la poulie de courroie ou au moteur à huile par l'intermédiaire d'un dispositif à roue libre, de manière que le cylindre~d'alimentation puisse tourner plus rapidement que la poulie de courroie ou le moteur. Finally, the feed cylinder is connected to the belt pulley or the oil engine via a freewheel device, so that the feed cylinder can rotate faster than the belt pulley or engine.

L'invention va maintenant être expliquée plus en détail à l'aide d'un mode de réalisation et en se référant à plusieurs figures le représentant schématiquement. The invention will now be explained in more detail using an embodiment and with reference to several figures representing it schematically.

Sur le dessin:
la figure 1 est une vue latérale d'une presse à grossesballes,
la figure 2 montre à plus grande échelle une partie de la presse à grosses balles représentée à la figure 1,
la figure 3 est une vue en perspective du groupe de tiges de freinage de bande,
la figure 4 représente un entratnement hydraulique du cylindre d'alimentation, à la place de l'entrainement par courroie.On the drawing:
FIG. 1 is a side view of a large baler,
FIG. 2 shows on a larger scale a part of the large baler shown in FIG. 1,
FIG. 3 is a perspective view of the group of band brake rods,
FIG. 4 represents a hydraulic drive of the supply cylinder, in place of the belt drive.

En 1 est désignée une presse à balles rondes connue en soi, dont l'enceinte de compression 2 proprement dite est constituée sur sa périphérie par des éléments d'enroulement entraînés et sur ses côtés frontaux par deux parois de délimitation latérales 4. Dans la presse décrite dans le cas présent, une balle formée dans l'enceinte de compression 2 doit être entourée par une bande d'enveloppement 5 pour en fixer la forme. A cette fin, la presse 1 comprend sur son côté frontal 6 un réceptacle 7 en forme de cuvette servant au support d'un rouleau de bande d'enveloppement 8. Contre ce rouleau 8 s'applique une tige de freinage 9. La partie de bande 10 qui est tirée par l'opération d'enroulement proprement dite passe autour d'un cylindre d'alimentation 11 prévu au-dessus de l'enceinte de compression 2 et est pressée contre celui-ci par un contre-cylindre 12.Le début 13 de la bande pend donc librement vers le bas. Pour éviter une rotation en sens contraire du rouleau d'alimentation, on dispose sur l'axe du cylindre 11 une poulie à courroie 14, avec interposition d'un dispositif à roue libre connu en soi et donc non représenté, qui empêche une rotation en sens contraire du cylindre d'alimentation 11 par rapport à la poulie de courroie 14, mais pas une vitesse angulaire plus élevée dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport à la poulie de courroie 14. La courroie 15 qui entoure partiellement la poulie 14 entoure, en dehors de cette poulie 14, deux roues de renvoi fixes 16 et 17, un rouleau compensateur 18, un rouleau de serrage 19 ainsi qu'unie poulie 20.Cette dernière porte sur son axe 21 un élément d'enroulement entraîné 3 et peut être accouplée à ce dernier par une combinaison frein-accouplement électrique 22. On peut voir à la figure 2 qu'aussi bien le rouleau compensateur 18 que le rouleau de serrage 19 sont fixés sur un levier pivotant 24 relié à un arbre de torsion 23, de manière que le rouleau compensateur 18 soit en partie entouré par le brin mou 25 partant de la poulie d'entralnement 20 et allant au cylindre d'alimentation 11 et que le rouleau de serrage 19 soit en partie entouré par le brin tracteur 26 allant du cylindre d'alimentation 11 à la poulie d'entratnement 20. Un autre levier 27 (figure 3) est monté sur l'extrémité de l'arbre de torsion 23 qui est à l'opposé du levier 24.Les deux leviers 24 et 27 sont en dehors des parois limites latérales 4. Ces dernières sont fermement reliées l'une à l'autre par deux tiges parallèles 28 et 29 disposées à une certaine distance l'une de l'autre. Pour freiner la bande 10 est prévue une tige de serrage 30 supportée par une extrémité du levier 27 et par le levier 24. Elle traverse des trous allongés 30' prévus dans les parois limites en direction de l'extérieur. Lorsque la combinaison frein-accouplement 22 n'est pas actionnée, la tige de serrage 30 est maintenue dans sa position d'extrémité représentée à la figure 3 par le ressort de traction 31 agissant sur le levier 24, position dans laquelle la bande 10 passe autour du groupe de tiges 28 à 30 et est de ce fait freinée. In 1 is designated a round baler known per se, whose compression enclosure 2 proper is constituted on its periphery by driven winding elements and on its front sides by two lateral delimitation walls 4. In the press described in the present case, a ball formed in the compression enclosure 2 must be surrounded by a wrapping strip 5 to fix the shape thereof. To this end, the press 1 comprises on its front side 6 a receptacle 7 in the form of a bowl serving to support a roll of wrapping tape 8. Against this roll 8 a braking rod 9 is applied. strip 10 which is pulled by the actual winding operation passes around a supply cylinder 11 provided above the compression enclosure 2 and is pressed against it by a counter-cylinder 12. start 13 of the strip therefore hangs freely downwards. To avoid rotation in the opposite direction of the feed roller, there is arranged on the axis of the cylinder 11 a belt pulley 14, with the interposition of a freewheel device known per se and therefore not shown, which prevents rotation in opposite direction of the feed cylinder 11 with respect to the belt pulley 14, but not a higher angular speed in a clockwise direction with respect to the belt pulley 14. The belt 15 which partially surrounds the pulley 14 surrounds, apart from this pulley 14, two fixed return wheels 16 and 17, a compensating roller 18, a clamping roller 19 as well as a plain pulley 20. This latter carries on its axis 21 a driven winding element 3 and can be coupled to the latter by an electrical brake-coupling combination 22. It can be seen in FIG. 2 that both the compensating roller 18 and the clamping roller 19 are fixed on a pivoting lever 24 connected to a torsion shaft 23, so that the compensating roller 18 is partly surrounded by the soft strand 25 starting from the centering pulley 20 and going to the feed cylinder 11 and that the clamping roller 19 is partly surrounded by the tractor strand 26 going from the cylinder d feed 11 to the drive pulley 20. Another lever 27 (FIG. 3) is mounted on the end of the torsion shaft 23 which is opposite the lever 24. The two levers 24 and 27 are in outside the lateral limit walls 4. The latter are firmly connected to one another by two parallel rods 28 and 29 arranged at a certain distance from one another. To brake the band 10 is provided a clamping rod 30 supported by one end of the lever 27 and by the lever 24. It passes through elongated holes 30 'provided in the boundary walls towards the outside. When the brake-coupling combination 22 is not actuated, the clamping rod 30 is held in its end position shown in FIG. 3 by the tension spring 31 acting on the lever 24, position in which the strip 10 passes around the group of rods 28 to 30 and is therefore braked.

On décrira maintenant le fonctionnement de ce dispositif. Dès qu'une balle est formée, la pression qui règne dans l'enceinte de compression augmente du fait que le produit continue d'arriver. Cette pression est indiquée optiquement à l'opérateur, suite à quoi il met en prise la combinaison frein-accouplement 22. Naturellement, cette combinaison frein-accouplement 22 peut être également mise en prise automatiquement. Comme le cylindre d'alimentation 11 à entraîner est freiné par le rouleau 8, le rouleau de serrage 19 et le rouleau compensateur 18 sont déplacés de la position représentée en tiretés à la figure 2 vers la position représentée en traits continus après mise en prise de la combinaison frein-accouplement 22 par le brin tracteur 26.Le levier 24 est alors pivoté de la position de blocage représentée à la figure 3 à la position libre représentée à la figure 2 à l'encontre de la force du ressort 31, ce qui fait que le groupe de tiges 28 à 30 n'exerce plus aucun effet de freinage sur la bande 10. We will now describe the operation of this device. As soon as a bale is formed, the pressure in the compression chamber increases as the product continues to arrive. This pressure is optically indicated to the operator, whereupon he engages the brake-coupling combination 22. Naturally, this brake-coupling combination 22 can also be engaged automatically. As the feed cylinder 11 to be driven is braked by the roller 8, the clamping roller 19 and the compensating roller 18 are moved from the position shown in dashed lines in FIG. 2 to the position shown in solid lines after engagement of the brake-coupling combination 22 by the tractor strand 26. The lever 24 is then pivoted from the blocking position shown in FIG. 3 to the free position shown in FIG. 2 against the force of the spring 31, which fact that the group of rods 28 to 30 no longer has any braking effect on the strip 10.

Dès que le début 13 de la bande a été capté par les éléments d'enroulement 3 qui sont entraînés à une vitesse périphérique plus élevée que la poulie de courroie 14 et vient coopérer avec la balle qui tourne dans le sens de la flèche A, le dispositif à roue libre prévu entre la poulie de courroie 14 et le cylindre d'alimentation 11 devient actif, ce qui fait que le brin tracteur 31 est totalement déchargé. Du fait du ressort 31, le levier 24 pivote dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de l'axe 23, ce qui fait que le groupe de tiges 28 à 30 exerce sur la bande 10 un effet de freinage et que l'on obtient un enroulement tendu de la balle.As soon as the start 13 of the strip has been picked up by the winding elements 3 which are driven at a higher peripheral speed than the belt pulley 14 and comes to cooperate with the ball which rotates in the direction of arrow A, the freewheeling device provided between the belt pulley 14 and the feed cylinder 11 becomes active, which means that the tractor strand 31 is completely discharged. Due to the spring 31, the lever 24 pivots anti-clockwise around the axis 23, so that the group of rods 28 to 30 exerts on the strip 10 a braking effect and that the 'a tight winding of the ball is obtained.

S'il arrive par exemple du fait d'une très forte humidité que la bande 10 glisse pendant l'opération d'enroulement et n'est donc plus entrainée par l'élément d'enroulement 3 et la balle, la vitesse périphérique du cylindre d'alimentation 11 devient inférieure à celle de la poulie de courroie 14, ceci signifiant que la poulie de courroie 14 vient entratner le cylindre d'alimentation 11. Dans ce cas, le brin est à nouveau soumis à une charge, d'où il résulte que l'effet de freinage du groupe de tiges 28 à 30 est éliminé de la manière précédemment décrite et jusqu'à ce que la bande 10 soit à nouveau tirée fiablement par l'élément d'enroulement 3 et la balle pressée. If, for example due to very high humidity, the strip 10 slides during the winding operation and is therefore no longer driven by the winding element 3 and the bale, the peripheral speed of the cylinder feed 11 becomes lower than that of the belt pulley 14, this means that the belt pulley 14 comes to drive the feed cylinder 11. In this case, the strand is again subjected to a load, from where it As a result, the braking effect of the group of rods 28 to 30 is eliminated in the manner previously described and until the strip 10 is again reliably pulled by the winding element 3 and the bale pressed.

En ce qui concerne la constitution du dispositif de l'invention, la référence 4 désigne un entratnement hydraulique du cylindre d'alimentation 11, à la place de l'entratnement par courroie. Dans ce cas, le déplacement du levier 24 est réalisé par un ensemble cylindre et piston 31 qui est en liaison par une conduite 32 avec la conduite de pression d'entratnement 33 du moteur à huile 34. With regard to the constitution of the device of the invention, the reference 4 designates a hydraulic drive of the supply cylinder 11, in place of the drive by belt. In this case, the movement of the lever 24 is achieved by a cylinder and piston assembly 31 which is connected by a line 32 with the drive pressure line 33 of the oil engine 34.

Claims

1. Large bale press for agricultural crop products, comprising lateral delimitation walls and on its periphery coiled winding elements arranged at a certain distance from each other, a support device being connected to the press for receiving a roll of wrapping tape such as a net or sheet, from which a predetermined length of tape for wrapping a finished bale is pulled through a feed cylinder by the winding elements and the bale -same and is cut by a knife, while a brake, the braking force of which can be modified, acts on the strip of wrapping material, characterized in that the degree of braking of the strip (10) of wrapping material wrapping can be modified as a function of the torque required for driving the supply cylinder (11).

2. Large baler according to claim 1, comprising a brake constituted by a group of rods surrounded by the strip of wrapping material, the degree of wrapping of which can be modified by displacement of at least one clamping rod by relative to another, characterized in that the feed cylinder (11) can be connected, preferably by a belt (15), for example to one of the driven winding elements (3) and the degree of wrapping of the group of rods (28-30) can be modified according to the force applied by the pulling strand (26) of the belt (15).

3. Large baler according to claim 1, in which a brake is provided consisting of a group of rods surrounded by the strip of wrapping material, the degree of wrapping of which can be modified by displacement of at least one rod tightening with respect to another, characterized in that the feed cylinder (11) is driven by an oil motor (34) and in that the degree of braking of the wrapping material can be varied depending on the pressure for driving the motor (34).

4. Large bale press according to claims 1 and 2, characterized in that a clamping roller (19) acts on the tractor strand (26) of the belt (15) in the region of the winding element ( 3) driving the feed cylinder (11), this roller being mounted at one end of a lever (24) and being able to pivot against the force of a spring while the clamping rod (30) of the group of rods (28-30) is connected to this lever (24).

5. Large bale press according to claims 1, 2 and 4, characterized in that the group of rods (28-30) consists of two rods (28 and 29) mounted at a certain distance from each other on the lateral limit walls (4) of the press (1) and between which the clamping rod (30) can move, the latter projecting laterally out of the elongated holes (30 ') provided in the limit walls (4) and levers (24 and 27) being attached to the two protruding ends of the clamping rod (30), these levers being fixedly connected to the ends of a torsion shaft (24) protruding from the side walls (4) and one of the levers supporting the clamping roller (19).

6. Large bale press according to claims 1, 2, 4, and 5, characterized in that at the lever (24) and outside the clamping roller (19) which is partly surrounded by the tractor strand (26) is connected another compensating roller (18) partly surrounded by the soft strand (25).

7. Large bale press according to claims 1, 2, 4, 5 and 6, characterized in that a pulley (20) is mounted on the axis (21) of the winding element (3) which passes the feed roller (11), which is partly surrounded by the belt (15) and which can be connected to the axis (21) by the brake-electric coupling combination (22).

8. Large bale press according to claim 7, characterized in that the brake-electrical coupling combination (22) can be switched as a function of the pressure exerted by a bale wound and finished in the compression chamber (2).

9. Large baler according to claims 1 to 7, characterized in that the feed cylinder (11) is connected to the belt pulley (14) or to the oil engine (34) by means of a freewheel device, so that the feed cylinder (11) can rotate faster than the belt pulley (14) or the motor (34).