FR2604199A1 - Nettoyeur de bande continue permeable aux fluides en defilement, en particulier nettoyeur de toile pour machine a papier, et machines equipees d'un tel nettoyeur. - Google Patents
Nettoyeur de bande continue permeable aux fluides en defilement, en particulier nettoyeur de toile pour machine a papier, et machines equipees d'un tel nettoyeur. Download PDFInfo
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Abstract
L'APPAREIL COMPREND : UN CHARIOT SE DEPLACANT EN VA-ET-VIENT, TRANSVERSALEMENT PAR RAPPORT A LA DIRECTION DE DEFILEMENT DE LA BANDE 1 ET PORTANT AU MOINS UNE BUSE 3 PROPRE A PROJETER UN FLUIDE DE NETTOYAGE SUR LA LARGEUR DE LA BANDE 1; UNE TETE DE MESURE 7 SE DEPLACANT TRANSVERSALEMENT EN VA-ET-VIENT INDEPENDAMMENT DES DEPLACEMENTS DU CHARIOT ET AGENCEE DE FACON A FOURNIR DES INFORMATIONS EN FONCTION DU PROFIL D'ENCRASSEMENT DE CETTE BANDE 1; UN CALCULATEUR 8 RECEVANT LES INFORMATIONS DE LA TETE DE MESURE 7; ET DES MOYENS DE COMMANDE 10 ASSURANT D'UNE PART LES DEPLACEMENTS DE LA TETE DE MESURE 7, SELON UNE SEQUENCE DETERMINEE A L'AVANCE ET D'AUTRE PART LES DEPLACEMENTS DU CHARIOT EN FONCTION D'ORDRES RECUS DE CALCULATEUR 8 AINSI QUE LA MISE EN ACTION DE CETTE OU CES BUSES 3 SUR LES ZONES A NETTOYER 9.
Description
NETTOYEUR DE BANDE CONTINUE PERMEABLE AUX FLUIDES EN DEFILE
MENT, EN PARTICULIER NETTOYEUR DE TOILE POUR MACHINE A
PAPIER, ET MACHINES EQUIPEES D'UN TEL NETTOYEUR
L'invention a pour objet un appareil destiné à nettoyer des bandes perméables aux fluides, qui, en fonctionnement, défilent en continu en formant une bande sans fin. Elle est relative plus particulièrement, mais non exclusivement, à un nettoyeur pour la toile dont est munie la table des machines à papier afin de recevoir et d'égoutter la suspension de fibres cellulosiques destinée à former la feuille de papier, ou pour les feutres des sections de presse destinées à égoutter la feuille de papier.
MENT, EN PARTICULIER NETTOYEUR DE TOILE POUR MACHINE A
PAPIER, ET MACHINES EQUIPEES D'UN TEL NETTOYEUR
L'invention a pour objet un appareil destiné à nettoyer des bandes perméables aux fluides, qui, en fonctionnement, défilent en continu en formant une bande sans fin. Elle est relative plus particulièrement, mais non exclusivement, à un nettoyeur pour la toile dont est munie la table des machines à papier afin de recevoir et d'égoutter la suspension de fibres cellulosiques destinée à former la feuille de papier, ou pour les feutres des sections de presse destinées à égoutter la feuille de papier.
Au cours du fonctionnement des machines auxquelles elles sont intégrées, ces bandes perméables ou toiles tendent à s'encrasser et à se colmater et par conséquent à perdre de leur perméabilité aux fluides, ce qui compromet la bonne marche de ces machines. Pour lutter contre un tel encrassement, on a déjà utilisé des nettoyeurs qui fonctionnent soit en permanence pendant le fonctionnement de la machine, soit périodiquement selon un cycle immuable, mais ces nettoyeurs connus sont incapables de réagir à des conditions d'encrassement irrégulières et, en particulier, n'assurent pas qu'à la fin de chaque cycle de nettoyage, la bande ou toile ait récupéré une perméabilité suffisante jusqu'au début du cycle suivant.
L'invention a pour but de mettre au point un nettoyeur dont l'action s'adapte automatiquement et sans retard aux conditions instantanées d'encrassement.
A cet effet, le nettoyeur conforme à l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend
- un chariot se déplaçant par intermittence en va-et-vient, transversalement par rapport à la direction de défilement de la bande au droit de ce chariot et portant au moins une buse propre à projeter un fluide de nettoyage sur la largeur de la bande au cours du déplacement du chariot
- une tête de mesure se déplaçant en va-et-vient transversalement par rapport à la direction de défilement de la bande indépendamment des déplacements du chariot, et agencée de façon à déterminer le profil d'encrassement de cette bande et à fournir des informations en fonction de ce profil
- un calculateur recevant les informations de la tête de mesure pour déterminer les zones de la bande dont l'encrassement dépasse éventuellement des seuils préalablement définis et pour émettre en conséquence des ordres de nettoyage ; et
- des moyens de commande assurant, lors du défilement de la bande, d'une part les déplacements de la tête de mesure selon une séquence déterminée à l'avance, et d'autre part les déplacements du chariot portant la ou les buses de nettoyage en fonction des ordres reçus du calculateur ainsi que la mise en action de cette ou ces buses sur les zones susvisées.
- un chariot se déplaçant par intermittence en va-et-vient, transversalement par rapport à la direction de défilement de la bande au droit de ce chariot et portant au moins une buse propre à projeter un fluide de nettoyage sur la largeur de la bande au cours du déplacement du chariot
- une tête de mesure se déplaçant en va-et-vient transversalement par rapport à la direction de défilement de la bande indépendamment des déplacements du chariot, et agencée de façon à déterminer le profil d'encrassement de cette bande et à fournir des informations en fonction de ce profil
- un calculateur recevant les informations de la tête de mesure pour déterminer les zones de la bande dont l'encrassement dépasse éventuellement des seuils préalablement définis et pour émettre en conséquence des ordres de nettoyage ; et
- des moyens de commande assurant, lors du défilement de la bande, d'une part les déplacements de la tête de mesure selon une séquence déterminée à l'avance, et d'autre part les déplacements du chariot portant la ou les buses de nettoyage en fonction des ordres reçus du calculateur ainsi que la mise en action de cette ou ces buses sur les zones susvisées.
De cette manière, la bande en défilement est explorée continuellement mais son nettoyage ne se fait que iorsqu'il devient nécessaire et chaque fois aussi longtemps que l'encrassement n'est pas retombé au-dessous d'un seuil convenablement fixé.
Ainsi qu'il sera expliqué ci-après, la tête de mesure peut être agencée de manière à évaluer l'encrassement de la bande en mesurant soit la vitesse de l'air à la traversée de la bande, soit la porosité de celle-ci par des moyens pneumatiques, soit la teneur en humidité de la pate à papier transportée par la bande, soit l'épaisseur totale de la bande et de la couche d'impuretés qui la recouvre.
L'invention a également pour objet les machines, en particulier les machines à papier, qui sont équipées du nettoyeur défini ci-dessus.
L'invention va être maintenant décrite en détail à l'aide des dessins annexés.
La figure 1 de ces dessins représente, en perspective schématique, un nettoyeur de bande continue établi conformément à l'invention.
La figure 2 représente, en perspective moins schématique, le nettoyeur de bande de la figure 1, dans son application préférée aux machines à papier.
Comme le montre la figure 1, le nettoyeur conforme à l'invention est destiné à nettoyer une bande 1, savoir un feutre de première presse d'une machine à papier perméable aux fluides, qui en fonctionnement défile en continu (comme schématisé par les flèches F) en formant une bande sans fin par passage sur des rouleaux ou cylindres 2 dont l'un au moins est entraîné en rotation par un moteur (non montré) et dont les autres sont montés fous.
Ce nettoyeur comprend un chariot qui se déplace par intermittence en va-et-vient, transversalement par rapport à la direction du déplacement au droit de ce chariot et portant une buse 3 propre à projeter un fluide de nettoyage sur toute la largeur de la bande 1 au cours du déplacement du chariot. A la figure 1, ce chariot est dissimulé par un carter 4 à l'intérieur duquel ce chariot est guidé en translation et mû par un moteur 5. Le carter 4, qui s'étend par-dessus toute la largeur de la bande 1, forme un rail de guidage pour le chariot dont la buse émerge hors d'une fente du carter visible sur la figure 1, le moteur 5 entraînant le chariot à l'aide d'une chaîne. Au carter 4 aboutit une canalisation (non montrée) provenant d'une source de fluide de nettoyage et aboutissant à la buse 3, de façon que celle-ci puisse projeter un jet 5 de fluide de nettoyage sur la bande.Selon une variante (non représentée), le chariot peut porter plusieurs buses 3 au lieu d'une seule.
Le nettoyeur de bande comprend en outre une tête de mesure 7 se déplaçant en va-et-vient transversalement par rapport à la direction de défilement de la bande 1, indépendamment des déplacements du chariot, et agencée de façon à déterminer le profil d'encrassement de cette bande 1 et à fournir des informations en fonction de ce profil. Des exemples de réalisation de la tête de mesure seront décrits plus en détail ci-après.
Le nettoyeur de bande comprend encore un calculateur (ou microprocesseur) 8 recevant les informations de la tête de msure 7 pour déterminer les zones de la bande 1, telles que la zone 9, dont l'encrassement dépasse éventuellement des seuils préalablement définis et mémorisés dans ce calculateur et pour émettre en conséquence des ordres de nettoyage.
Le nettoyeur comprend enfin des moyens de commande 10 assurant, lors du défilement de la bande 1, d'une part les déplacements de la tête de mesure 7 selon une séquence déterminée à l'avance et d'autre part les déplacements du chariot portant la ou les buses 3 en fonction des ordres reçus du calculateur 8 ainsi que la mise en action de cette ou ces buses 3 sur les zones susvisées 9. A la figure 1, on a schématisé en 11 la liaison entre la tête de mesure 7 et le calculateur 8, en 12 la liaison entre le calculateur 8 et les moyens de commande 10, et en 13 et 14 les liaisons entre les moyens de commande 10 et respectivement la tête de mesure 7 et le chariot.
Comme représenté à la figure 2, le nettoyeur conforme à l'invention est avantageusement appliqué au cas où la bande perméable 1 constitue la toile dont est munie la table 15 d'une machine à papier. A la figure 2, on a désigné par les mêmes signes de référence les éléments identiques ou analogues à ceux de la figure 1. Dans la table 15, la toile 1 comprend un brin supérieur la tendu entre deux rouleaux 2, identifiés par les signes de référence 2a et 2b, ce brin supérieur la transportant une couche de pâte à papier de la toile de formation 17 de la machine à papier au feutre de la deuxième presse 18 de la machine à papier.
En dehors de ce brin la, la toile 1 ne porte donc pas de pâte à papier. Dans cette application, le chariot portant la ou les buses 3 et la tête de mesure 7 sont disposés sur des brins lb et lc de la toile 1 différents du brin la.
Selon un premier mode de réalisation illustré à la figure 2, la tête de mesure 7 est agencée de façon à mesurer la vitesse de l'air traversant le brin Id qui passe à cet effet entre la tête de mesure 7, équipée d'un anémomètre, et une caisse aspirante 19 dans laquelle est créée une dépression, cette caisse aspirante 19 étant munie d'une plaque 20 contre laquelle glisse le brin le et qui possède une fente transversale dans laquelle l'air est aspiré après avoir traversé le brin îc.
Au lieu d'une tête de mesure 7 sensible à la vitesse de l'air, on peut imaginer diverses variantes dont quelques-unes vont être décrites brièvement sans qu'il ait été estimé utile de les représenter en détail.
Selon une première variante, la tête de mesure 7 est agencée de façon à mesurer la porosité de la bande 1 et est équipée d'un système de mesure de la dépression, la caisse aspirante 19 étant alors remplacée soit par au moins un ventilateur, soit par un rouleau entraîné sur la surface cylindrique perforée duquel passe le brin îc de la bande ou toile 1 et à l'intérieur duquel est créée une dépression.
Selon une deuxième variante, dans le cas où la bande véhicule un produit, tel que de la pâte à papier, contenant un liquide, la tête de mesure 7 est agencée de façon à mesurer, notamment par un procédé à micro-ondes, la teneur en humidité du brin îc de la bande.
Selon une troisième variante, la tête de mesure 7 est agencée de façon à mesurer l'épaisseur totale de la bande 1 et de la couche d'impuretés qui la recouvre, dans son brin 1c débarrassé de la matière transportée.
Quel que soit le mode de réalisation, les moyens de commande 10 font explorer la bande 1 de façon continue par la tête de mesure 7, à condition que cette bande soit en cours de défilement. Normalement, la ou les buses 3 ne projettent pas de fluide de nettoyage et le chariot qui porte cette ou ces buses 3 est immobile. Les signaux émis par la tête de mesure 7 sont analysés par le calculateur 8 et, dès que cette tête de mesure 7 signale la présence d'une zone 9 trop encrassée, le calculateur 8 adresse aux moyens de commande 10 des signaux qui provoquent l'aspersion de la zone 9 par du fluide de nettoyage issu de la ou des buses 3 jusqu'à ce que les signaux émis par la tête de mesure 7 et analysés par le calculateur 8 prouvent que la zone 9 a été suffisamment nettoyée. te calculateur 8 arrête alors le mouvement et le débit de la ou des buses 3, alors que les déplacements de la tête de mesure 7 se poursuivent sous l'action des moyens de commande 10.
Claims (7)
1/ Appareil destiné à nettoyer des bandes perméables aux fluides, qui, en fonctionnement, défilent en continu en formant une bande sans fin (1), caractérisé en ce qu'il comprend
- un chariot se déplaçant par intermittence en va-et-vient, transversalement par rapport à la direction de défilement de la bande (1) au droit de ce chariot et portant au moins une buse (3) propre à projeter un fluide de nettoyage sur la largeur de la bande (1) au cours du déplacement du chariot
- une tête de mesure (7) se déplaçant en va-et-vient transversalement par rapport à la direction de défilement de la bande (1) indépendamment des déplacements du chariot, et agencée de façon à déterminer le profil d'encrassement de cette bande (1) et à fournir des informations en fonction de ce profil
- un calculateur (8) recevant les informations de la tête de mesure (7) pour déterminer les zones (9) de la bande (1) dont l'encrassement dépasse éventuellement des seuils préalablement définis et pour émettre en conséquence des ordres de nettoyage cet et
- des moyens de commande (10) assurant, lors du défilement de la bande (1), d'une part les déplacements de la tête de mesure (7) selon une séquence déterminée à l'avance, et d'autre part les déplacements du chariot en fonction des ordres reçus du calculateur (8) ainsi que la mise en action de cette ou ces buses (3) sur les zones susvisées (9).
2/ Appareil selon la revendication 1, dans lequel la bande (1) est constituée par la toile d'une machine à papier, caractérisé en ce que la tête de mesure (7) et le chariot sont disposés sur des brins (lob, 1c) de la toile (1) autres que celui (la) qui transporte la pâte à papier.
3/ Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la tête de mesure (7) est agencée de façon à mesurer la vitesse de l'air traversant un brin (tic) de la bande (1) qui passe à cet effet entre la tête de mesure (7), équipée d'un anémomètre, et une caisse aspirante (19) dans laquelle est créée une dépression.
4/ Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la tête de mesure (7) est agencée de façon à mesurer la porosité de la bande (1) dans un brin (1c) de celle-ci qui passe à cet effet entre la tête de mesure (7) équipée d'un système de mesure de la dépression, et soit au moins un ventilateur, soit un rouleau entraîné, sur la surface cylindrique perforée duquel passe le brin (1c) de la bande (1) et à l'intérieur duquel est créée une dépression.
5/ Appareil selon l'une des revendications 1 et 2 pour nettoyer une bande (1) qui véhicule en fonctionnement un produit, tel que de la pâte à papier, contenant un liquide, caractérisé en ce que la tête de mesure (7) est agencée de façon à mesurer, notamment par un procéde à micro-ondes, la teneur en humidité du brin (tic) de la bande (1) passant au droit de cette tête de mesure (7).
6/ Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la tête de mesure (7) est agencée de façon à mesurer l'épaisseur totale de la bande (1) et de la couche d'impuretés qui la recouvre, dans son brin (tic) débarrassé de la matière transportée.
7/ Machine, notamment machine à papier, dans laquelle défile en fonctionnement une bande continue perméable aux fluides, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un appareil conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8613069A FR2604199B1 (fr) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | Nettoyeur de bande continue permeable aux fluides en defilement, en particulier nettoyeur de toile pour machine a papier, et machines equipees d'un tel nettoyeur. |
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FR2604199A1 true FR2604199A1 (fr) | 1988-03-25 |
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