FR2604163A1

FR2604163A1 - Device for feeding wire, especially for an arc welding unit

Info

Publication number: FR2604163A1
Application number: FR8613260A
Authority: FR
Inventors: Edmond Siegrist
Original assignee: Automobiles Peugeot SA; Automobiles Citroen SA
Current assignee: Automobiles Peugeot SA; Automobiles Citroen SA
Priority date: 1986-09-23
Filing date: 1986-09-23
Publication date: 1988-03-25
Also published as: FR2604163B1

Abstract

This device for feeding wire 2 is provided with warning means 16 which signal to the user that the reel 1 is about to become empty. For this purpose, a conducting wiper (contact arm) 6 rests on the wire 2 and constitutes, together with the wire 2 and the insulating reel 1, a switch 17 incorporated in a circuit supplying the warning device means 16. The circuit controlling the warning device is preferably mounted in parallel with the circuit supplying the welding unit.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'alimentation en fil à partir d'une bobine. notamment pour 1 alimentation d un poste de soudure à l'arc. The present invention relates to a wire feed device from a spool. especially for 1 power supply to an arc welding station.

On connait de tels dispositifs comportant une bobine de fil posée sur un dévidoir et alimentant un poste de soudure à l'arc dont la torche est reliée à une borne d'un circuit d'alimentation en courant continu et dont la table de soudage est reliée à l'au- tre borne de ce circuit. We know of such devices comprising a coil of wire placed on a reel and feeding an arc welding station whose torch is connected to a terminal of a DC power supply circuit and whose welding table is connected at the other terminal of this circuit.

Sur un tel poste de soudure, seul l'arrêt de l'installation consécutif à l'absence d'arrivée de fil à la torche avertit que la bobine de fil est vide. On ne peut engager le processus de remplacement de la bobine qu'à partir de cet instant. ce qui entraine une perte de temps préjudiciable au bon rendement de l'installation. On such a welding station, only the stopping of the installation following the absence of wire arrival at the torch warns that the wire coil is empty. The coil replacement process cannot be started until this moment. which results in a loss of time detrimental to the good performance of the installation.

L'invention a pour but de réduire cette perte de temps en proposant un dispositif capable de fournir un signal à l'utilisateur avant que ne se produise la rupture dans l'alimentation en fil. The invention aims to reduce this loss of time by providing a device capable of supplying a signal to the user before the break in the wire feed occurs.

A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'alimentation en fil à partir d'une bobine sur laquelle ce fil est enroulé, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe avertisseur. un circuit électrique d'alimentation de cet organe avertisseur et un organe conducteur de 1. électricité. To this end, the invention relates to a wire supply device from a coil on which this wire is wound, characterized in that it comprises at least one warning member. an electrical circuit for supplying this warning member and an electrically conducting member.

agencé de façon à reposer sur le fil enroulé sur la bobine, cet organe conducteur, le fil et la bobine constituant un interrupteur qui est incorporé audit circuit d'alimentation et qui change d'état lorsque 1 organe conducteur vient en contact avec la bobine.arranged to rest on the wire wound on the coil, this conductive member, the wire and the coil constituting a switch which is incorporated in said supply circuit and which changes state when 1 conductive member comes into contact with the coil.

Suivant d'autres caractéristiques
- si le fil est conducteur de l'électricité. According to other characteristics
- if the wire is electrically conductive.

la bobine doit être réalisée en un matériau isolant électrique. Au contraire, si au moins la surface externe du fil est réalisée en un matériau isolant électrique, la zone de la bobine avec laquelle l'organe conducteur vient en contact doit être réalisée en un matériau conducteur de l'électricité;
- 1 organe conducteur est articulé sur un support fixe autour d'un axe à peu prés parallèle à 1 axe de la bobine:
- cet organe conducteur comprend une tige articulée à une extrémité sur son support et portant à son autre extrémité une masselotte:
- 1' organe conducteur est en appui sur la partie médiane de la bobine::
- lorsque ce dispositif est associé à un poste de soudure à l'arc comprenant un circuit d'alimentation en courant électrique, de préférence, le circuit d'alimentation de 1 organe avertisseur est disposé en parallèle avec le circuit d'alimentation du poste de soudure;
- suivant un mode de réalisation, le circuit d'alimentation de l'organe avertisseur comprend un premier tronçon de circuit branché aux bornes d'une source de courant électrique et sur lequel sont placés en série l'organe avertisseur et un interrupteur ac tionné par un relais, et un deuxième tronçon de circuit, en parallèle avec le premier et avec le circuit d'alimentation du poste de soudure, ce deuxième tron çon comprenant ledit relais, 1 organe conducteur, le fil et un organe conducteur faisant partie du poste de soudure;;
- un circuit RC est de préférence monté en parallèle avec le relais.the coil must be made of an electrically insulating material. On the contrary, if at least the external surface of the wire is made of an electrically insulating material, the area of the coil with which the conductive member comes into contact must be made of an electrically conductive material;
- 1 conductive member is articulated on a fixed support around an axis roughly parallel to 1 axis of the coil:
- this conductive member comprises a rod articulated at one end on its support and carrying at its other end a counterweight:
- the conductive member is supported on the middle part of the coil:
- when this device is associated with an arc welding station comprising an electric current supply circuit, preferably, the supply circuit of 1 warning device is arranged in parallel with the supply circuit of the welding;
- According to one embodiment, the supply circuit of the warning device comprises a first section of circuit connected to the terminals of an electric current source and on which are placed the warning device and a switch actuated by a relay, and a second section of circuit, in parallel with the first and with the power supply circuit of the welding station, this second section comprising said relay, 1 conducting member, the wire and a conducting member forming part of the welding;;
- an RC circuit is preferably mounted in parallel with the relay.

L'invention va ètre décrite plus en détail ci-dessous en se référant au dessin annexe donné uniquement à titre d'exemple et sur lequel
- la Figure 1 est un schéma électrique d'un dispositif suivant l'invention;
- la Figure 2 est une vue schématique en coupe suivant la ligne II-II de la Figure 1;
- la Figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la Figure 2;
- la Figure 4 est une vue analogue à celle de la Figure 3, la dernière couche de fil étant partiellement déroulée.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing given solely by way of example and in which
- Figure 1 is an electrical diagram of a device according to the invention;
- Figure 2 is a schematic sectional view along line II-II of Figure 1;
- Figure 3 is a sectional view along line III-III of Figure 2;
- Figure 4 is a view similar to that of Figure 3, the last layer of wire being partially unwound.

Le poste de soudure à l'arc représenté comporte, ainsi qu'il est connu, une bobine 1 sur laquelle est enroulé un fil conducteur 2 dont l'extré- mité traverse un tube contact 3 d'une torche de soudage, non représentée. The arc welding station shown comprises, as is known, a coil 1 on which is wound a conductive wire 2, the end of which passes through a contact tube 3 of a welding torch, not shown.

Le courant nécessaire à la soudure est fourni par une source d'énergie électrique 4, dont la borne positive est reliée au tube contact 3 et dont la borne négative est reliée à une table 5 sur laquelle sont placées les pièces à souder. The current necessary for welding is supplied by an electrical energy source 4, the positive terminal of which is connected to the contact tube 3 and the negative terminal of which is connected to a table 5 on which the parts to be welded are placed.

Conformément à l'invention, un organe conducteur ou frotteur 6, constitué par une tige conductrice de l'électricité, est monté articulé autour d'un axe 6a sur un support fixe 7 isolé d'un bâti 8 par une plaque 9. Ce frotteur 6 repose par gravité sur le fil 2 enroulé sur le moyeu isolant 10 de la bobine 1. Une masselotte 11 fixée à l'extrémité libre du frotteur 6 améliore le contact entre le frotteur et le fil. De préférence. la position de cette masselotte est réglable. According to the invention, a conductive or wiper member 6, constituted by an electrically conductive rod, is mounted articulated about an axis 6a on a fixed support 7 isolated from a frame 8 by a plate 9. This wiper 6 rests by gravity on the wire 2 wound on the insulating hub 10 of the coil 1. A flyweight 11 fixed to the free end of the wiper 6 improves the contact between the wiper and the wire. Preferably. the position of this flyweight is adjustable.

Le frotteur 6 est associé à un circuit électrique dont une représentation simplifiée est donnée sur la Figure 1 : un conducteur 12, sur lequel est
placé un relais 13, relie le frotteur 6 à la borne négative 4a de la source de courant. 4. Aux bornes de ce
relais est disposé un circuit RC 14. Le relais 13 commande un organe avertisseur 16 disposé sur un circuit
électrique 15 et fournissant, par exemple, un signal lumineux etîou sonore. Ce frotteur constitue avec le
fil conducteur 2 et le moyeu isolant 10 un interrupteur 17 placé sur le circuit d'alimentation du relais 13. Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant
Lorsque le frotteur 6 repose sur le fil 2
(Figure 3), l'interrupteur 17 est fermé et, le relais
13 étant alimenté, l'organe avertisseur 16 n'est pas en fonction.Dés que le frotteur 6 ne porte plus sur le fil 2. mais sur le moyeu isolant 10 de la bobine
(Figure 4 , l'interrupteur 17 est ouvert et le relais 13 n'est plus alimenté, ce qui provoque le déclenchement de 1 organe avertisseur 16.The wiper 6 is associated with an electrical circuit, a simplified representation of which is given in FIG. 1: a conductor 12, on which is
placed a relay 13, connects the wiper 6 to the negative terminal 4a of the current source. 4. Within this
relay is arranged an RC circuit 14. The relay 13 controls a warning device 16 arranged on a circuit
electric 15 and providing, for example, a light and / or sound signal. This wiper constitutes with the
conducting wire 2 and the insulating hub 10 a switch 17 placed on the power supply circuit of the relay 13. The operation of this device is as follows
When the wiper 6 rests on the wire 2
(Figure 3), switch 17 is closed and, the relay
13 being powered, the warning member 16 is not in operation. As soon as the wiper 6 no longer bears on the wire 2. but on the insulating hub 10 of the coil
(Figure 4, the switch 17 is open and the relay 13 is no longer supplied, which causes the triggering of 1 warning device 16.

Si le frotteur 6 est disposé au milieu de la bobine, le signal avertisseur est produit dès qu'il ne reste plus qu'une demi-couche de fil sur le moyeu, ce qui permet de se préparer au changement de bobine et de limiter à une valeur minimale la durée d'interruption du fonctionnement de l'installation. Ce résultat est obtenu par des moyens simples, fiables et de plus peu coûteux, notamment du fait de l'utilisation de certains éléments faisant deà partie de l installa- tion de soudure. If the wiper 6 is placed in the middle of the coil, the warning signal is produced as soon as there is only half a layer of wire left on the hub, which makes it possible to prepare for the change of coil and to limit a minimum value the duration of interruption of operation of the installation. This result is obtained by simple, reliable and more inexpensive means, in particular due to the use of certain elements forming part of the welding installation.

Le circuit RC 14, placé aux bornes du relais 13, permet d'éviter le battement de ce relais s'il se produit des micro-coupures de courant dues à des défauts de contact entre le frotteur et le fil. The RC circuit 14, placed at the terminals of relay 13, makes it possible to avoid the flapping of this relay if micro-power cuts occur due to contact faults between the wiper and the wire.

A titre de variante, si le fil 2 est isolant de l'électricité, on peut prévoir d'utiliser une bobine ne au moyeu conducteur ou portant une bande conductrice, l'organe avertisseur étant mis sous tension lors du changement d'état, en l occurrence la fermeture, de l'interrupteur 17. As a variant, if the wire 2 is insulating from electricity, provision may be made to use a coil not with a conductive hub or carrying a conductive strip, the warning member being energized during the change of state, in when closing occurs, switch 17.

Claims

1 - Wire feed device (2) from a spool (1) on which the wire is wound. characterized in that it comprises at least one warning member (16), an electrical circuit for supplying this warning member, and an electrically conductive member (6) arranged so as to rest on the wire wound on the coil . this conductive member (6), the wire (2> and the coil (1) constituting a switch which is incorporated into said supply circuit and which changes state when the conductive member (6) comes into contact with the coil ( 1).

2 - Device according to claim 1, characterized in that the wire (2) is electrically conductive and the coil (1) is made of an electrically insulating material.

3 - Device according to claim 1, characterized in that at least the external surface of the wire is made of an electrically insulating material and at least the area of the coil with which the conductive member comes into contact is made of a conductive material of electricity.

4 - Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the conductive member (6) is articulated on a fixed support (7) around an axis (6a) approximately parallel to the axis (XX) of the coil.

5 - Next device. claim 4, characterized in that the conductive member is a rod (6) articulated at one end on its support (7) and carrying at its other end a counterweight (11).

6 - Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the conductive member (6) is supported on the middle part of the coil (1).

7 - Device according to claim 1, associated with an arc welding station. comprising an electrical current supply circuit, characterized in that the control circuit of the warning device (16) is arranged in parallel with the supply circuit of the welding station.

8 - Device according to claim 7, characterized in that the control circuit of the warning device (16) comprises a relay (13), and a second circuit section, arranged in parallel with the first and with the circuit power supply of the welding station and comprising said relay (13), the conductive member (6), the wire (2) and a conductive member (3) forming part of the welding station.

9 - Device according to claim 8, characterized in that an RC circuit (14) is mounted in parallel with the relay (13).