FR2604033A1 - CONNECTION MECHANISM FOR CONNECTING A CABLE CONNECTOR TO A SOCKET - Google Patents
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Abstract
Le mécanisme comprend une coquille de protection en forme de selle 70 adaptée à être reliée au connecteur de câble 14 et adaptée à être déplacée par un bras de manîoeuvre isolé 74 ; un mécanisme à levier 10 adapté à être relié de façon pivotante à proximité de la douille à l'appareil électrique et comprenant deux encoches 122 qui reçoivent de façon amovible et guident ladite coquille de protection en forme de selle 70 de manière que le connecteur de câble 14 soit enfoncé à force sur la douille quand ledit mécanisme à levier est pivoté dans un sens et que le connecteur de câble soit éloigné à force de ladite douille quand ledit mécanisme à levier est pivoté dans le sens contraire, et des moyens 82, 118 adaptés à être reliés à l'appareil électrique à proximité de la douille pour recevoir ledit mécanisme à levier quand le connecteur de câble est enfoncé à force sur la douille et pour éviter de façon amovible le pivotement dudit mécanisme à levier dans ledit sens contraire lorsque le connecteur de câble a été enfoncé à force sur la douille. (CF DESSIN DANS BOPI)The mechanism comprises a saddle-shaped protective shell 70 adapted to be connected to the cable connector 14 and adapted to be moved by an insulated operating arm 74; a lever mechanism 10 adapted to be pivotally connected near the socket to the electrical appliance and comprising two notches 122 which removably receive and guide said saddle-shaped protective shell 70 so that the cable connector 14 is forcibly depressed on the socket when said lever mechanism is rotated in one direction and the cable connector is forced away from said socket when said lever mechanism is rotated in the opposite direction, and suitable means 82, 118 to be connected to the electrical apparatus in proximity to the socket to receive said lever mechanism when the cable connector is forced into the socket and to removably prevent the pivoting of said lever mechanism in said opposite direction when the connector cable has been forced into the socket. (CF DRAWING IN BOPI)
Description
Mécanisme de connexion pour connecter un connecteur de câble à uneConnection mechanism for connecting a cable connector to a
douille. La présente invention concerne un mécanisme de connexion pour connecter et déconnecter un connecteur de câble à une douille montée sur un appareil électrique et plus particulièrement à un mécanisme de connexion permettant à une seule personne de connecter et déconnecter le connecteur de câble et la douille. Un connecteur de câble, tel qu'un connecteur en T du type isolé à rupture visible, est utilisé pour connecter un câble primaire à haute tension à une douille d'un appareil électrique tel qu'un transformateur ou une installation de commutation. Actuellement, les connecteurs en T sont connectés à la douille dans la plupart des cas en faisant pénétrer un organe mâle fileté du connecteur en T dans un réceptacle femelle fileté de la douille de l'installation de commutation. L'organe mâle fileté du connecteur en T doit âtre tourné par la personne établissant la connexion. Pour des raisons de sécurité, on réalise habituellement cette rotation de l'organe mâle en faisant tourner une tige isolée socket. The present invention relates to a connection mechanism for connecting and disconnecting a cable connector to a socket mounted on an electrical apparatus and more particularly to a connecting mechanism allowing a single person to connect and disconnect the cable connector and the socket. A cable connector, such as an insulated visible-break type T connector, is used to connect a high-voltage primary cable to a socket of an electrical appliance such as a transformer or a switchgear. Currently, the T-connectors are connected to the socket in most cases by penetrating a male threaded member of the T-connector into a threaded female receptacle of the socket of the switching facility. The male threaded member of the T-connector must be turned by the person establishing the connection. For safety reasons, this rotation of the male member is usually carried out by rotating an isolated rod
reliée à un outil raccordé à l'organe mâle. connected to a tool connected to the male organ.
Comme un opérateur doit utiliser la tige isolée pour maintenir le connecteur en T alors qu'un autre opérateur fait tourner l'organe male en vue de fixer le connecteur en T à la douille, il est difficile d'aligner correctement la douille et le connecteur en T et de parvenir à un engagement net entre les deux éléments filetés. Cette opération 2 - est rendue encore plus difficile du fait que les câbles sont très épais Since an operator must use the insulated rod to hold the T-connector while another operator rotates the male member to attach the T-connector to the socket, it is difficult to properly align the socket and connector T and achieve a net commitment between the two threaded elements. This operation 2 - is made even more difficult because the cables are very thick
et très rigides. Il en résulte que les éléments filetés peuvent foirer. and very rigid. As a result, the threaded elements can crack.
Une illustration du type actuel ou le plus utilisé de mécanisme de connexion est donnée dans le brevet US No 3 883 208 publié le 13 mai 1975 au nom de Sankey, qui est incorporé ici à titre de référence. Dans certains autres mécanismes de connexion, on a utilisé des organes de contact non filetés et une bride de fixation reliée à la face de l'installation de commutation pour maintenir le connecteur de câble sur la douille. La bride est simplement glissée sur le connecteur de câble et serrée une fois que le connecteur est en place sur la douille. Outre la difficulté provoquée par les efforts exercés pour aligner correctement le connecteur de câble et la douille, le connecteur et la douille sont habituellement réalisés en une matière élastomère qui a tendance à se coller quand elle est en contact pendant une période prolongée. Il est donc souvent difficile de séparer le connecteur de la douille. La présente invention propose un mécanisme de connexion pour connecter et déconnecter un connecteur de câble à une douille montée sur un appareil électrique, ce mécanisme étant plus facile à utiliser que les connecteurs de câble exigeant le vissage d'un contact électrique dans un autre. En outre, le mécanisme de connexion de la présente invention peut être manoeuvré par un unique opérateur du fait que le mécanisme de connexion facilite l'alignement correct du connecteur de câble et de la douille et élimine la nécessité des opérations consistant à maintenir séparément le connecteur et à faire tourner les contacts. En outre, ce mécanisme de connexion élimine le problème posé par les mécanismes de connexion antérieurs exigeant que l'opérateur applique une force importante pour éliminer l'adhérence de l'interface caoutchouc-caoutchouc qui peut se produire quand le connecteur a été connecté à la douille pendant une longue période de temps. Plus particulièrement, le mécanisme de connexion comprend une coquille de protection en forme de selle adaptée à être connectée au connecteur de câble et adaptée à être déplacée par un bras de manoeuvre 3 - isolé, et un mécanisme à levier adapté à être connecté par pivotement à proximité de la douille et comprenant une paire d'encoches recevant et guidant de façon amovible la coquille de protection en forme de selle de manière que le connecteur de câble soit enfoncé à force sur la douille quand le mécanisme à levier est pivoté dans un sens et que le connecteur de câble soit éloigné à force de la douille quand le mécanisme à levier est pivoté dans le sens contraire. Le mécanisme de connexion comprend également un moyen adapté à être connecté à proximité de la douille à l'appareil électrique pour recevoir le mécanisme à levier de façon amovible et l'empêcher de pivoter dans le sens inverse lorsque le connecteur de câble a été enfoncé à force sur An illustration of the current or most used type of connection mechanism is given in US Patent No. 3,883,208 issued May 13, 1975 to Sankey, which is incorporated herein by reference. In some other connection mechanisms, non-threaded contact members and an attachment flange connected to the face of the switching installation have been used to hold the cable connector on the socket. The flange is simply slid over the cable connector and tightened once the connector is in place on the socket. In addition to the difficulty of properly aligning the cable connector and socket, the connector and socket are usually made of an elastomeric material that tends to stick when in contact for a prolonged period of time. It is therefore often difficult to separate the connector from the socket. The present invention provides a connection mechanism for connecting and disconnecting a cable connector to a socket mounted on an electrical apparatus, which mechanism is easier to use than cable connectors requiring the screwing of an electrical contact in another. In addition, the connection mechanism of the present invention can be operated by a single operator because the connection mechanism facilitates the proper alignment of the cable connector and the socket and eliminates the need for the operations of separately holding the connector. and rotate the contacts. In addition, this connection mechanism eliminates the problem posed by prior connection mechanisms requiring the operator to apply a large force to eliminate adhesion of the rubber-rubber interface that may occur when the connector has been connected to the connector. socket for a long period of time. More particularly, the connection mechanism comprises a saddle-shaped protective shell adapted to be connected to the cable connector and adapted to be moved by a 3-isolated actuating arm, and a lever mechanism adapted to be pivotally connected to near the socket and comprising a pair of notches receiving and releasably guiding the saddle-shaped protective shell so that the cable connector is force-fitted to the socket when the lever mechanism is pivoted in one direction and the cable connector is pushed away from the socket when the lever mechanism is rotated in the opposite direction. The connection mechanism also includes means adapted to be connected near the socket to the electrical apparatus for removably receiving the lever mechanism and preventing it from pivoting in the opposite direction when the cable connector has been depressed to force on
la douille.the socket.
Dans un mode de réalisation de l'invention, la coquille de protection en forme de selle comprend une paire de plots s'étendant dans des directions opposées à partir de la coquille de protection et le mécanisme à levier comprend une paire de bras coudés espacés adaptés à être connectés de façon pivotante à l'appareil électrique à proximité de la douille et chacun des bras coudés comprend l'une des encoches et In one embodiment of the invention, the saddle-shaped protective shell comprises a pair of studs extending in opposite directions from the protective shell and the lever mechanism comprises a pair of spaced, spaced arm adapted to be pivotally connected to the electrical apparatus near the socket and each of the bent arms includes one of the notches and
chacune des encoches reçoit l'un des plots de façon amovible et guidée. each of the notches receives one of the pads removably and guided.
La présente invention propose également un mécanisme de connexion comprenant une coquille de protection en forme de selle adaptée à être connectée au connecteur de câble et adaptée à être déplacée par un bras de manoeuvre isolé, et des moyens adaptés à être connectés à l'appareil électrique à proximité de la douille pour recevoir et bloquer de façon amovible dans de multiples positions la coquille de protection en forme de selle à proximité de l'appareil électrique lorsque le connecteur de The present invention also proposes a connection mechanism comprising a saddle-shaped protective shell adapted to be connected to the cable connector and adapted to be moved by an isolated operating arm, and means adapted to be connected to the electrical device. near the socket for receiving and releasably locking in multiple positions the saddle-shaped protective shell near the electrical apparatus when the connector
câble est enfoncé à force sur la douille. cable is forced into the socket.
Dans un mode de réalisation, les moyens de réception et de blocage amovible comprennent un mécanisme de verrouillage à encliquetage relié à l'appareil électrique à proximité de la douille, et un moyen à levier adapté à être relié de façon pivotante à l'appareil électrique à proximité de la douille pour recevoir de façon amovible et guider la coquille de protection en forme de selle de manière que le connecteur de câble soit enfoncé à force sur la douille quand le moyen à levier est pivoté dans un sens et de manière que le connecteur de câble soit -4- éloigné à force de la douille quand le moyen à levier est pivoté dans le sens inverse. En outre, le moyen à levier comprend un bras d'encliquetage pouvant être connecté de façon amovible dans de multiples positions de blocage sur la console de verrouillage à encliquetage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront In one embodiment, the removable receiving and locking means comprise a snap lock mechanism connected to the electrical apparatus near the socket, and a lever means adapted to be pivotally connected to the electrical apparatus. near the socket for removably receiving and guiding the saddle-shaped protective shell so that the cable connector is force-fitted to the socket when the lever means is pivoted in one direction and so that the connector The cable is moved away from the socket when the lever means is rotated in the opposite direction. In addition, the lever means includes a detent arm detachably connectable in multiple locking positions on the snap lock bracket. Other features and advantages of the invention will become apparent
plus clairement à la lecture de la description qui suit en se référant more clearly on reading the following description with reference
aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective latérale d'un mécanisme de connexion pour connecter et déconnecter un connecteur de câble et une douille montée sur un appareil électrique, ce mécanisme comprenant plusieurs des caractéristiques de l'invention; la figure 2 est une vue éclatée d'une partie du mécanisme de connexion, du connecteur de câble et de la douille illustrés à la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe transversale d'une partie du mécanisme de connexion selon la ligne 3-3 de la figure 1; la figure 4 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de l'invention; et la figure 5 est une vue en perspective d'un autre mode de to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a side perspective view of a connecting mechanism for connecting and disconnecting a cable connector and a socket mounted on an electrical apparatus, the mechanism comprising a number of features of the invention; Fig. 2 is an exploded view of a portion of the connection mechanism, cable connector and socket shown in Fig. 1; Fig. 3 is a cross-sectional view of a portion of the connection mechanism taken along line 3-3 of Fig. 1; Figure 4 is a perspective view of another embodiment of the invention; and FIG. 5 is a perspective view of another embodiment of
réalisation encore de l'invention.embodiment of the invention.
Sur les dessins est illustré un mécanisme de connexion 10 destiné à connecter et déconnecter un connecteur de câble tel qu'un connecteur en T du type isolé à rupture visible 14 sur une douille 18 montée sur un appareil électrique tel qu'une installation de commutation montée sur tableau 22. Le connecteur en T du type isolé à rupture visible 14 est utilisé pour connecter un câble haute tension 26 à la douille 18 d'une installation de commutation. La douille de l'installation de commutation comprend un logement présentant une partie extérieure conique 30 s'étendant à partir de la face 34 de l'installation de commutation. La partie conique 30 de la douille 18 comprend un passage cylindrique central 38 à l'intérieur duquel se trouve un contact électrique 40 qui est relié à un câblage à l'intérieur de l'installation de commutation 22. La douille 18 est supportée sur la In the drawings there is illustrated a connection mechanism 10 for connecting and disconnecting a cable connector such as an insulated visible-breaking type T connector 14 on a socket 18 mounted on an electrical apparatus such as a mounted switching device. in Table 22. The visible break insulated type T connector 14 is used to connect a high voltage cable 26 to the socket 18 of a switching installation. The socket of the switchgear comprises a housing having a tapered outer portion 30 extending from the face 34 of the switchgear. The conical portion 30 of the sleeve 18 comprises a central cylindrical passage 38 within which there is an electrical contact 40 which is connected to a wiring inside the switching installation 22. The socket 18 is supported on the
face de l'installation de commutation par une plaque de montage 42. face of switching installation by mounting plate 42.
Le connecteur en T du type isolé à rupture visible 14 comprend un corps en forme générale de T, avec une partie inférieure 46 contenant l'extrémité du câble 26 et une partie supérieure 50 présentant une première ouverture 54 (figure 2) qui reçoit la partie conique 30 de la douille 18. Dans la première ouverture 54 du connecteur en T 14 est monté un contact électrique 58 relié au câble haute tension 26, ce contact 58 coopérant avec le contact 40 situé dans la douille 18 quand la partie conique 30 de la douille 18 est reçue dans la première ouverture 54 du connecteur en T 14. La première ouverture 54 du connecteur en T 14 présente une surface conique établissant une interface avec l'interface conique de la douille 18 de manière à déterminer un joint étanche à l'air entre le connecteur en T et la The T-connector of the isolated type with visible rupture 14 comprises a generally T-shaped body, with a lower portion 46 containing the end of the cable 26 and an upper portion 50 having a first opening 54 (FIG. conical 30 of the socket 18. In the first opening 54 of the T-connector 14 is mounted an electrical contact 58 connected to the high-voltage cable 26, this contact 58 cooperating with the contact 40 located in the socket 18 when the conical portion 30 of the bushing 18 is received in the first opening 54 of the T-connector 14. The first opening 54 of the T-connector 14 has a conical surface which interfaces with the conical interface of the bushing 18 so as to determine a watertight seal. air between the T-connector and the
douille 18.socket 18.
La partie supérieure 50 du connecteur en T comprend également une seconde ouverture 62 qui est coaxiale à la première ouverture 54, et qui permet l'insertion d'une sonde (non montrée) dans le connecteur en The upper portion 50 of the T-connector also includes a second opening 62 which is coaxial with the first opening 54, and which allows the insertion of a probe (not shown) into the connector.
T 14 pour déterminer si le câble haute tension 26 a été désexcité. T 14 to determine if the high voltage cable 26 has been de-energized.
Le mécanisme de connexion de l'invention comprend une coquille de protection en forme de selle 70 adaptée à être connectée au connecteur de câble 14 et adaptée à être déplacée par un bras de manoeuvre isolé 74, et des moyens adaptés à être connectés à l'installation de commutation 22 à proximité de la douille 18 pour recevoir et bloquer de façon amovible dans de multiples positions la coquille de protection en forme de selle 70 à proximité de l'installation de commutation 22 quand le connecteur de câble 14 est enfoncé à force sur la douille 18. Plus particulièrement, les moyens de réception et de blocage amovible se présentent sous la forme d'un mécanisme à levier 78 relié de façon pivotante à proximité de la douille sur l'installation de commutation - 22, et une console à verrouillage à encliquetage 82 adjacente à la The connection mechanism of the invention comprises a saddle-shaped protective shell 70 adapted to be connected to the cable connector 14 and adapted to be moved by an isolated operating arm 74, and means adapted to be connected to the switching installation 22 near the socket 18 for removably receiving and locking in multiple positions the saddle-shaped protective shell 70 near the switching installation 22 when the cable connector 14 is pressed forcibly on the bushing 18. More particularly, the means for receiving and detachable locking are in the form of a lever mechanism 78 pivotally connected near the bushing on the switching device - 22, and a locking console snap-fastening 82 adjacent to the
douille et reliée à l'installation de commutation 22. socket and connected to the switchgear 22.
La coquille de protection en forme de selle 70 se présente sous la forme de deux moitiés métalliques 84 et 86 respectivement qui, lorsqu'elles sont reliées l'une à l'autre, se conforment à la forme extérieure du connecteur en T 14. Plus particulièrement, les moitiés de la coquille de protection en forme de selle 70 sont adaptées à être The saddle-shaped protective shell 70 is in the form of two metal halves 84 and 86 respectively which, when connected to each other, conform to the outer shape of the T-connector 14. More particularly, the halves of the saddle-shaped protective shell 70 are adapted to be
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-6- placées autour du connecteur en T 14 et à être reliées l'une à l'autre de manière à recouvrir sensiblement le connecteur en T 14, et une partie en forme de corps cylindrique 90 de la coquiile 70 comprend la partie supérieure 50 di connecteur 14 qui contient la première ouverture de réception de douille 54. Deux plots 94 (dont un seulement est représenté) s'étendent radialement à l'extérieur et dans des directions opposées à partir de la partie en forme de corps cylindrique de la coquille de protection en forme de selle. Le connecteur de câble 14 et la douille 18 peuvent être connectés quand le connecteur 14 est déplacé relativement à la douille 18 le long d'un axe 98 passant par l'ouverture centrale 38 au centre de la douille 18 et par la première ouverture 54 du connecteur en T 14, et quand les plots 94 s'étendent perpendiculairement à cet axe 98 le long d'une ligne généralement horizontale. La coquille de protection en forme de selle 70 comprend en outre une poignée 102 comportant un oeillet à anneau de traction 106 destiné à permettre la connexion du bras de manoeuvre Positioned around the T-connector 14 and to be connected to each other so as to substantially cover the T-connector 14, and a cylindrical body portion 90 of the shell 70 includes the upper portion 50 Connector 14 which contains the first socket receiving aperture 54. Two pads 94 (only one of which is shown) extend radially outward and in opposite directions from the cylindrical body portion of the shell. protective saddle. The cable connector 14 and the socket 18 may be connected when the connector 14 is moved relative to the socket 18 along an axis 98 passing through the central opening 38 at the center of the socket 18 and through the first opening 54 of the socket. T-connector 14, and when the pads 94 extend perpendicular to this axis 98 along a generally horizontal line. The saddle-shaped protective shell 70 further comprises a handle 102 having a pull-ring eyelet 106 for enabling connection of the operating arm
isolé 74 avec la coquille de protection en forme de selle 70. insulated 74 with saddle-shaped protective shell 70.
Le mécanisme à levier 78 comprend deux bras de levier coudés séparés 110 reliés à leurs extrémités supérieures par une plaquette 114 et un bras d'encliquetage 118 monté de façon pivotante entre les extrémités supérieures des bras de levier coudés 110 et pouvant coopérer avec la console de verrouillage à encliquetage 82. Une barre s'étend entre les extrémités supérieures des bras de levier coudés et au-dessus du point de la connexion pivotante du bras d'encliquetage 118 sur les bras coudés 110 de manière que le bras d'encliquetage 118 ne puisse pivoter vers l'arrière que sur une distance suffisante pour être certain que le bras d'encliquetage 118 pourra toujours pivoter en direction de la face 34 de l'installation de commutation sous l'influence de la gravité. Chacun des bras de levier coudés 110 comprend une encoche 122 qui reçoit de façon amovible et guide l'un des plots 94 de la coquille de protection en forme de selle The lever mechanism 78 includes two separate bent lever arms 110 connected at their upper ends by a wafer 114 and a ratchet arm 118 pivotally mounted between the upper ends of the bent lever arms 110 and cooperable with the snap lock 82. A bar extends between the upper ends of the righting lever arms and above the point of the pivoting connection of the snap arm 118 on the bent arms 110 so that the snap arm 118 does not move. can pivot backwards only a sufficient distance to be certain that the snap arm 118 can still pivot towards the face 34 of the switching installation under the influence of gravity. Each of the bent lever arms 110 includes a notch 122 which removably receives and guides one of the pads 94 of the saddle-shaped protective shell
, ainsi que cela est décrit plus particulièrement ci-dessous. as described more particularly below.
Les deux bras de levier coudés et espacés 110 sont reliés de façon pivotante à l'installation de commutation 22 au moyen de deux bras de support espacés 126 fixés à la plaque de montage 42 de la douille. Les -7bras de support 126 comprennent chacun une oreille estampée 130 s'étendant en direction de l'autre bras de support 126. Les bras de levier coudés et espacés 110 comprennent des ouvertures 134 destinées à recevoir les oreilles estampées 130. Un agencement à rondelle 138 et clavette d'arrêt 142 est utilisé pour maintenir de façon amovible The two bent and spaced lever arms 110 are pivotally connected to the switching facility 22 by means of two spaced apart support arms 126 attached to the mounting plate 42 of the socket. The support arms 126 each include a stamped lug 130 extending toward the other support arm 126. The bent and spaced lever arms 110 include openings 134 for receiving the stamped lugs 130. A washer arrangement 138 and stop key 142 is used to removably hold
chaque bras de levier coudé 110 sur le bras de support respectif 126. each bent lever arm 110 on the respective support arm 126.
La console de verrouillage à encliquetage 82 comprend une plaque de support 146 fixée à la face 34 de l'installation de commutation à proximité et au-dessus de la douille 18 de l'installation de commutation, et deux plaques de verrouillage 150 espacées et disposées verticalement, présentant une surface supérieure avec un certain nombre d'encoches séparées 154 pour recevoir de façon amovible l'extrémité du bras d'encliquetage 118. L'extrémité du bras d'encliquetage comprend un doigt de verrouillage 158 replié en arrière sur environ cinq degrés en direction de la plaquette 114 de manière que le bras d'encliquetage 118 puisse se déplacer facilement en direction de la face 34 de l'installation de commutation mais soit maintenu avec sécurité quand le doigts de verrouillage 158 est reçu dans l'une des encoches 154 de la The snap locking bracket 82 includes a support plate 146 attached to the face 34 of the switching facility near and above the socket 18 of the switching facility, and two locking plates 150 spaced and arranged vertically, having an upper surface with a number of separate notches 154 for releasably receiving the end of the snap arm 118. The end of the snap arm includes a locking finger 158 folded back about five times. degrees towards the wafer 114 so that the snap arm 118 can move easily towards the face 34 of the switch installation but be held securely when the locking finger 158 is received in one of the notches 154 of the
console de verrouillage à encliquetage 82. snap lock bracket 82.
Quand le bras de manoeuvre isolé 74 est relié à la poignée 102 de la coquille de protection en forme de selle 70, comme illustré de façon générale à la figure 1, un opérateur maniant le bras de manoeuvre isolé When the isolated operating arm 74 is connected to the handle 102 of the saddle-shaped protective shell 70, as generally illustrated in FIG. 1, an operator operating the isolated operating arm
74 peut faire tourner la coquille de protection en forme de selle 70. 74 can rotate the saddle-shaped protective shell 70.
Quand le bras de verrouillage 118 n'est plus en engagement avec la console de verrouillage à encliquetage 82, les bras de levier coudés sont disposés dans une position telle qu'un opérateur peut déplacer les plots 94 de la coquille de protection en forme de selle en direction de la douille 18 et les introduire dans les encoches 122. Les encoches 122 des bras de levier coudés 110 sont maintenues dans une position o elles sont prêtes à recevoir la coquille de protection en forme de selle 70 du fait que chacun des bras de levier 110 comprend un prolongement 162 s'étendant vers le bas et formant un angle en direction de la face 34 de l'installation de commutation au-dessous de la douille 18 de l'installation de commutation et qui vient coopérer avec le bord inférieur de la plaque de montage de douille 42 quand les - 8 - bras de levier 110 sont pivotés vers le dehors pour recevoir les plots When the locking arm 118 is no longer in engagement with the snap locking bracket 82, the crank arm is arranged in such a position that an operator can move the pads 94 of the saddle-shaped protective shell in the direction of the sleeve 18 and introduce them into the notches 122. The notches 122 of the crank arm 110 are held in a position where they are ready to receive the saddle-shaped protective shell 70 because each of the arms lever 110 comprises an extension 162 extending downwards and forming an angle towards the face 34 of the switching installation below the socket 18 of the switching installation and which cooperates with the lower edge of the socket mounting plate 42 when the lever arms 110 are pivoted outwards to receive the pads
94 de la coquille de protection en forme de selle. 94 of the saddle-shaped protective shell.
Quand les plots 94 sont reçus de façon lâche dans les encoches 122 des bras de levier coudés 110, la première ouverture 54 du connecteur en T 14 peut être alignée avec la douille 18 de l'installation de commutation. Lorsque les plots 94 de la coquille de protection en forme de selle 70 sont reçus dans les encoches 122 des bras de levier coudés et séparés 110, l'opérateur peut pousser la coquille de protection en forme de selle 70 en direction de la face 34 de l'installation de commutation et amener ainsi le bras d'encliquetage 118 à s'engager dans la première encoche 154 de la console de verrouillage' à encliquetage 82. Cette opération positionne la partie conique 30 de la douille 18 dans la première ouverture 54 du connecteur en T et positionne les bras de levier coudés et séparés 110 dans une position généralement verticale pour faciliter la poursuite de l'engagement du connecteur en T 14 et de la douille 18. Ensuite, l'opérateur peut retirer le bras de manoeuvre isolé 74 de la poignée 102 de la coquille de protection en forme de selle 70 et amener le bras de manoeuvre isolé 74 vers la plaquette 114 qui relie les extrémités supérieures des bras de levier coudés et espacés 110. L'opérateur peut alors pousser la plaquette 114 et, tirant profit de l'effet de levier déterminé par les bras de levier coudés 110, enfoncer à force le connecteur en T 14 sur la douille 18 de manière que la surface externe de la partie conique 30 de la douille When the pads 94 are loosely received in the notches 122 of the bent lever arms 110, the first opening 54 of the T-connector 14 may be aligned with the socket 18 of the switching plant. When the studs 94 of the saddle-shaped protective shell 70 are received in the notches 122 of the bent and separate lever arms 110, the operator can push the saddle-shaped protective shell 70 towards the face 34 of the seat. the switching installation and thereby cause the snap arm 118 to engage the first notch 154 of the snap locking bracket 82. This operation positions the tapered portion 30 of the socket 18 in the first opening 54 of the T-connector and positions the elbow and separate lever arms 110 in a generally vertical position to facilitate further engagement of the T-connector 14 and the socket 18. Next, the operator can remove the isolated actuating arm 74 of the handle 102 of the saddle-shaped protective shell 70 and bring the insulated operating arm 74 towards the plate 114 which connects the upper ends of the lever arms bent and spaced apart 110. The operator can then push the wafer 114 and, taking advantage of the leverage determined by the bent lever arms 110, forcing the T-connector 14 on the sleeve 18 so that the outer surface of the conical portion 30 of the socket
vienne coopérer avec la surface interne de la première ouverture 54. come to cooperate with the inner surface of the first opening 54.
Tandis que la plaquette 114 est déplacée vers l'avant, le bras de verrouillage 118 progresse le long du bord supérieur de la console de verrouillage à encliquetage 82 et est reçu dans diverses encoches 154 le long du bord supérieur de la console de verrouillage à encliquetage 82 de manière que la coquille de protection en forme de selle 70 et le connecteur en T 14 soient bloqués de façon amovible dans de multiples positions à mesure que les bras de levier coudés sont pivotés en As the wafer 114 is moved forward, the lock arm 118 progresses along the top edge of the snap locking bracket 82 and is received in various slots 154 along the top edge of the snap lock bracket. 82 so that the saddle-shaped protective shell 70 and the T-connector 14 are removably locked in multiple positions as the bent lever arms are pivoted into position.
direction de la face 34 de l'installation de commutation. direction of the face 34 of the switching installation.
Pour déconnecter le connecteur de câble 14 de la douille 18, l'opérateur engage le bras de manoeuvre isolé 74 dans un oeillet 166 s'étendant vers le haut à partir du bras d'encliquetage 118. En - 9 - exerçant une traction sur l'oeillet d'accrochage 166 du bras d'encliquetage, l'opérateur peut dégager le bras d'encliquetage de la console de verrouillage à encliquetage 82, débloquant ainsi les bras de levier coudés 110 et faisant pivoter les bras de levier coudés 110 en les écartant de la face 34 de l'installation de commutation. Quand les bras de levier coudés 110 ont été éloignés par pivotement de la face 34 de l'installation de commutation, la coquille de protection en forme de selle 70 est éloignée à force de la douille 18, interrompant ainsi le contact entre la douille 18 et le connecteur en T 14 et déconnectant la To disconnect the cable connector 14 from the socket 18, the operator engages the insulated operating arm 74 in an eyelet 166 extending upwardly from the snap arm 118. the latching arm 166 of the latching arm, the operator can disengage the latching arm from the snap-lock latch 82, thereby unlocking the crank arm 110 and pivoting the crank arm 110 into the latching arm 110. away from the face 34 of the switching facility. When the bent lever arms 110 have been pivoted away from the face 34 of the switchgear, the saddle-shaped protective shell 70 is pushed away from the bushing 18, thereby interrupting the contact between the bushing 18 and the bushing 18. the T-connector 14 and disconnecting the
douille 18 et le connecteur de câble 14. socket 18 and the cable connector 14.
Dans un autre mode de réalisation montré à la figure 4, le mécanisme de connexion peut comprendre un moyen pour faciliter le guidage du connecteur de câble et de la coquille de protection en forme In another embodiment shown in FIG. 4, the connection mechanism may comprise means for facilitating the guiding of the cable connector and the shaped protective shell
de selle en direction de la douille de l'installation de commutation. saddle towards the socket of the switchgear.
Ce mécanisme de guidage peut se présenter sous la forme d'une console reliée à la coquille de protection en forme de selle 70 et comprenant des ouvertures espacées 174 recevant des tubes de guidage 178 s'étendant entre la face 34 de l'installation de commutation et un This guide mechanism may be in the form of a console connected to the saddle-shaped protective shell 70 and comprising spaced openings 174 receiving guide tubes 178 extending between the face 34 of the switching installation. and one
support 182.support 182.
Dans un autre mode de réalisation qui est illustré à la figure 5, un connecteur intermédiaire 186 est utilisé quand il est souhaitable de disposer d'un organe intermédiaire ou "califourchon" interposé entre le connecteur de câble 14 et la douille 18. L'organe intermédiaire 190 peut comprendre un blindage conducteur relié à la terre (non montré), si on le désire. Dans ce mode de réalisation, une coquille de protection en forme de selle 194 comportant des plots et conforme à la forme de l'organe intermédiaire 190 est reliée à l'organe intermédiaire , et cet organe intermédiaire 190 est relié à la douille 18 par le mécanisme de connexion 10 décrit plus haut. Le connecteur en T 14 est relié à l'organe intermédiaire 190 du fait qu'il comporte une seconde console de verrouillage à encliquetage 198 fixée à la plaquette 114 qui relie les bras de levier coudés et espacés 110. Une seconde paire de bras coudés espacés 202 maintient la coquille de protection 70, et les bras de levier coudés sont supportés de façon pivotante sur des bras de support 212 reliés à l'organe intermédiaire 190 par une console. Quand In another embodiment which is illustrated in FIG. 5, an intermediate connector 186 is used when it is desirable to have an intermediate or "straddle" member interposed between the cable connector 14 and the socket 18. The Intermediate 190 may include a grounded conductive shield (not shown), if desired. In this embodiment, a saddle-shaped protective shell 194 having pads and conforming to the shape of the intermediate member 190 is connected to the intermediate member, and this intermediate member 190 is connected to the sleeve 18 by the connection mechanism 10 described above. The T-connector 14 is connected to the intermediate member 190 in that it has a second snap locking bracket 198 attached to the wafer 114 which connects the bent and spaced lever arms 110. A second pair of spaced bent arms 202 maintains the protective shell 70, and the bent lever arms are pivotally supported on support arms 212 connected to the intermediate member 190 by a bracket. When
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la coquille de protection en forme de selle 70 et le connecteur en T 14 sont enfoncés à force sur l'organe intermédiaire 190, un bras d'encliquetage 206 de la plaquette 210 reliant la seconde paire de bras de levier coudés et espacés 202 coopère avec la seconde console de verrouillage à encliquetage 198. the saddle-shaped protective shell 70 and the T-connector 14 are force-fitted to the intermediate member 190, a snap arm 206 of the wafer 210 connecting the second pair of bent and spaced lever arms 202 cooperates with the second snap lock bracket 198.
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