FR2602799A1 - Procede de passivation des surfaces en metal ferreux en contact avec les eaux de chaudieres sous haute pression, a l'aide de copolymeres de l'acide methacrylique - Google Patents
Procede de passivation des surfaces en metal ferreux en contact avec les eaux de chaudieres sous haute pression, a l'aide de copolymeres de l'acide methacrylique Download PDFInfo
- Publication number
- FR2602799A1 FR2602799A1 FR8711417A FR8711417A FR2602799A1 FR 2602799 A1 FR2602799 A1 FR 2602799A1 FR 8711417 A FR8711417 A FR 8711417A FR 8711417 A FR8711417 A FR 8711417A FR 2602799 A1 FR2602799 A1 FR 2602799A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- methacrylic acid
- water
- passivation
- high pressure
- metal surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/173—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
CERTAINS POLYMERES D'ACIDE VINYLSULFONIQUE ET D'ACIDE METHACRYLIQUE FAVORISENT LA FORMATION DE FILMS PASSIFS D'OXYDE PROTECTEUR SUR LES SURFACES D'ACIER, SOUS LES CONDITIONS ALCALINES REGNANT DANS LES CHAUDIERES ET SOUS PRESSIONS ELEVEES, PAR EXEMPLE, PH11, 69 A 103BARS, TOUT EN DONNANT UN BON CONTROLE DU DEPOT DE MATIERE MINERALE SUR LA CHAUDIERE. CE SONT LES COPOLYMERES SOLUBLES DANS L'EAU QUI CONTIENNENT UN VINYL SULFONATE ET AU MOINS 50 EN MOLES D'ACIDE METHACRYLIQUE ET QUI POSSEDENT UNE MASSE MOLECULAIRE COMPRISE ENTRE 10.000 ET 75.000 L'INVENTION PERMET D'AMELIORER LA RESISTANCE A LA CORROSION DES CHAUDIERES TRAVAILLANT SOUS HAUTE PRESSION.
Description
PROCEDE DE PASSIVATION DES SURFACES EN METAL FERREUX EN CONTACT AVEC LES
EAUX DE CHAUDIERES SOUS HAUTE PRESSION,
A L'AIDE DE COPOLYMERES DE L'ACIDE METHACRYLIQUE.
La présente invention se rapporte à un procédé de passivation des surfaces en métal ferreux qui sont en contact avec les eaux de chaudière sous haute pression. Les chaudières sous haute pression, par exemple celles fonctionnant sous des pressions supérieures à 69 bars (1.000 livres par pouce carré) sont susceptibles de se corroder du fait de la température élevée de l'eau contenue dans ces ensembles. Les chaudières sont principalement construites à partir de métaux ferreux qui se corrodent rapidement par suite de la présence d'oxygène, d'anhydride carbonique etc., ainsi que de la présence de certains produits chimiques que l'on ajoute à l'eau de
la chaudière dans différents buts.
Un procédé pour inhiber ce type de corrosion consiste à traiter l'eau de la chaudière avec un agent inhibiteur passivant. Ces inhibiteurs favorisent la forma20 ticn d'un revêtement d'oxyde de fer noir protecteur, par exemple de magnétite, sur les surfaces en métal ferreux en contact avec l'eau ou la vapeur qu'elle produit. Typiques de ces inhibiteurs capables de produire ces films du type magnetite sont certains polymères solubles dans l'eau,
tels que les polymères d'acide acrylique et d'acrylamide.
Il est connu que des films d'oxyde se forment sur l'acier dans de l'eau de haute pureté ne contenant pas d'agent passivant sous les conditions régnant dans les chaudières, mais l'oxyde formé en présence d'un agent passivant présente une résistance considérablement plus
grande à la corrosion.
Un exemple de polymères solubles dans l'eau capables de passiver les surfaces en métal ferreux en contact avec les eaux de chaudière est décrit dans le brevet des 35 Etats Unis d'Amérique no 4 457 847, colonne 11. Le
260-2799
traitement particulier utilisé, à l'aide de polymères consistait en l'utilisation d'un mélange de polymères, lequel comprenait un copolymère acide acrylique-acrylamide (rapport molaire 3:1) et un copolymère sulfonate de vinyle-acide acrylique (rapport molaire 1:3). Les polymères de ce mélange avaient des masses moléculaires
inférieures à 50.000.
La présente invention propose un traitement amélioré à l'aide d'un copolymère soluble dans l'eau, 10 de faible masse moléculaire, qui, lorsqu'on l'utilise pour contr8ler le tartre qui se forme à l'intérieur des chaudières, provoque la formation de films passifs qui sort significativement plus résistants à la corrosion que les films formes au cours d'un traitement avec, par 15 exemple, uniquement de l'acide polyacrylique, de l'acide polyméthacrylique, le polymère commercial consistant en un copolymère acide acrylique-acrylamide à 75/25 % en poids, d'une masse moléculaire de 30.000, du phosphate,
ou sans traitement.
La présente invention est un procédé de passivation des surfaces en métal ferreux au contact avec les eaux de chaudière sous une pression d'au moins 69 bars (1.000 livres par pouce carré). Cette passivation s'obtient en provoquant la formation d'un film de magné25 tite sur ces surfaces en métal ferreux en traitant l'eau de chaudière avec une quantité inhibitrice de corrosion d'un copolymère soluble dans l'eau. Ce polymère contient un vinyl sulfonate et au moins 50 pour cent en moles
d'acide méthacrylique. Il a une masse moléculaire comprise 30 entre 10. 000 et 75.000.
Les polymères, mis en oeuvre conformément à la présente invention, ont des masses moléculaires se situant dans la plage de 10.000-75.000, avec, de préférence, une masse moléculaire comprise entre 20.000 et 50.000. Ces masses moléculaires sont des masses moléculaires moyennes
en poids.
Comme indiqué, les polymères, mis en oeuvre conformément à la présente invention, contiennent au moins 50 pour cent en moles d'acide méthylacrylique, de préférence au moins 80 pour cent en moles, et, de façon davantage préférée, 95 pour cent en moles, le reste étant de l'acide
vir.vlsulfonique sous forme d'un sel soluble dans l'eau.
On ajoute les polymères de l'invention aux eaux de chaudière pour donner une proportion comprise entre 0,5 10 et 500 ppm (parties par million), avec un dosage préféré se situant dans la plage d'environ 5-70 ppm. A ces dosages, il se forme, sur la chaudière, un film d'oxyde métallique
noir de bonne qualité.
La présente invention est principalement envisagée 15 pour traiter les eaux de chaudière utilisées pour produire de -a vapeur sous des pressions d'au moins 69 bars (1.000 livres par pouce carré) et, de préférence, 103 bars (1.500 livres par pouce carré), ou supérieures. Bien que l'cr.n puisse utiliser le-polymère pour traiter des chaudières fonctionnant à des pressions inférieures,
il n'est pas aussi efficace. Le pH de ces chaudières est hat-tuellement supérieur à 10.5 et dépasse rarement 13.5.
Avantages de la présente invention 1. Le copolymère acide vinylsulfoniqueacide 25 méthacrylique ne donne pas de dégagement hydrolytique de gaz ammoniac, qui peut provoquer la corrosion des
alliages contenant du cuivre.
2. L'emploi d'un squelette d'acide méthacrylique donne une stabilité thermique supérieure. Cet effet peut 30 s'observer aux pressions supérieures. Sous 103 bars (1.500 livres par pouce carré), des copolymères contenant plus de 80 % d'acide méthacrylique ont montré une meilleure
passivation que des copolymères analogues d'acide acrylique.
3. L'effet de passivation du comonomère acide vinylsulfonique ne s'observe que dans ses copolymères avec l'acide méthacrylique. Le copolymère correspondant acide vinysufonique/acide acrylique ne montre pas d'amélioration
de la passivation par rapport à l'acide polyacrylique.
4. Les caractéristiques d'amélioration de la pas5 sivation du squelette d'acide méthacrylique permettent de
faibles taux.d'incorporation comonomère d'être efficaces pour favoriser la passivation du métal des chaudières. Même a moins de 10% d'incorporation du comonomère, de tels copolymères ont montré des efficacités de passivation compara10 bles ou supérieures à celles d'un copolymère d'acide acrylique/acrylamide contenant 25% d'acrylamide.
5. Des mélanges physiques d'homopolymères dans le même rapport que celui trouvé dans le copolymère correspondant n'ont pas montré d'amélioration significative dans la 15 formation d'un film d'oxyde protecteur par rapport à ce qui
a été obtenu avec l'acide polyacrylique ou l'acide polyméthacrylique.
- - 6. Un important avantage de la présente invention est que les copolymères utilisés pour empêcher la corro20 sicn, tels qu'enseignés ici, présentent également l'aptitude à inhiber la formation de tartre. Le dosage pour empêcher la formation de tartre peut varier. Si l'on recherche une inhibition de seuil, il suffit d'une fraction de ppm pour 1 partie de tartre exprimé en calcium. Si l'on recher25 che une inhibition de la formation de tartre et un nettoyage qui soient d'excellente qualité, on peut utiliser des dosages aussi élevés que ceux enseignés dans le brevet des
Etats-Unis d'Amérique n 4 457 847.
Les expériences ont été effectuées dans une chau30 dière expérimentale telle que décrite dans l'article "The Investigation of Scaling and Corrosion Mechanisms Using Process Simulation"/"La recherche des mécanismes d'entartrage et de corrosion à l'aide de la simulation de processus" par J.A. Kelly, P.T. Colombo et G.W. Flasch, article n IWC-8010 donné à la 4lème Rencontre Annuelle, Conférence Internationale de l'Eau, Pittsburgh, Pa.,
-22 Octobre 1980.
Le tableau ci-après donne une comparaison de l'amélioration de passivation obtenue avec le copolymère acide méthacrylique/acide vinylsulfonique de l'invention par rapport au polymère commercial (tel que défini cidessus). Les valeurs de la passivation sont normalisées par
rapport à celles d'un homopolymère d'acide méthacrylique.
Sous 103 bars (1.500 livres par pouce carré), les copolymères contenant plus de 80% d'acide méthacrylique ont 10 montré une meilleure passivation que les-copolymères d'acide acrylique. Ceci est dû à la plus grande stabilité thermique et à la passivation améliorée des polymères d'acide méthacrylique.
TABLEAU
Passivation effectuée par les polyrières (normalisée) Pression (aumanomètre)l Essai1 2 Polymère 3 r Livre/pouce à MAc Commercial MAc/VS Bars 1 carré Blanc
41 600 0,89 1,0 1,34 1,0
69 1.000 0,74 1,0 1,23 1,52
1D3 1.500 0,66 1,0 0,96 1,19
25 30
1 Essai à Blanc = pas de traitement, pH de l'eau d'alimentation réglé
2 MA.c = acide méthacrylique à 10,0.
3 MAc/VS = copolymère acide méthacrylique/acide vinylsulfonique à
/5% en poids.
Tous les polymères testés figurant dans le tableau avaient une masse moléculaire d'environ 30.000.
Les résultats de ce test sont présentés sur le dessin.
Sur le dessin, ce sont les valeurs absolues des
mesures qui sont indiquées plutôt que les valeurs normalisées comme dans le tableau.
Claims (2)
1 - Procédé de passivation des surfaces de métal ferreux en contact avec les eaux de chaudière sous une pression d'au moins 69 bars (1.000 livres par pouce carré) 5 en provoquant la formation d'un film de magnétite sur ces surfaces de métal ferreux, caractérisé par le fait qu'il consiste à traiter l'eau de chaudière avec une quantité inhibitrice de corrosion d'un copolymère soluble dans l'eau
qui contient un vinyl sulfonate et au moins 50 pour cent 10 en moes d'acide méthacrylique, et qui a une masse moléculaire comprise entre 10. 000 et 75.000.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le polymère contient au moins 80 pour cent
en moles d'acide méthacrylique et a une masse moléculaire 15 comprise entre 20.000 et 50.000.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/896,790 US4719082A (en) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | Vinyl sulfonic acid - methacrylic acid copolymer passivators for high pressure boilers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2602799A1 true FR2602799A1 (fr) | 1988-02-19 |
Family
ID=25406844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8711417A Pending FR2602799A1 (fr) | 1986-08-15 | 1987-08-11 | Procede de passivation des surfaces en metal ferreux en contact avec les eaux de chaudieres sous haute pression, a l'aide de copolymeres de l'acide methacrylique |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4719082A (fr) |
JP (1) | JPS6350485A (fr) |
AU (1) | AU588205B2 (fr) |
ES (1) | ES2004955A6 (fr) |
FR (1) | FR2602799A1 (fr) |
IT (1) | IT1211708B (fr) |
NZ (1) | NZ221192A (fr) |
PT (1) | PT85495B (fr) |
SE (1) | SE8703142L (fr) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2236314A (en) * | 1989-09-06 | 1991-04-03 | Grace W R & Co | Inhibition of deposition in aqueous systems. |
FR2723750B1 (fr) * | 1994-08-04 | 1996-10-25 | Concorde Chimie France | Composition inhibitrice d'entartrage et de corrosion pour proteger les surfaces en contact avec de l'eau et procede de preparation de ladite composition. |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3682224A (en) * | 1970-12-17 | 1972-08-08 | Merrill Bleyle | Scale prevention agents of methacrylic acid-vinyl sulfonate copolymers for saline water evaporation |
GB2054548A (en) * | 1979-06-19 | 1981-02-18 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Scale removal |
FR2515631A1 (fr) * | 1981-11-05 | 1983-05-06 | Nalco Chemical Co | Procede permettant de lutter contre l'entartrage dans les chaudieres a l'aide de polymeres carboxyles |
EP0122013A1 (fr) * | 1983-03-07 | 1984-10-17 | Calgon Corporation | Additifs polymères pour l'eau |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3879288A (en) * | 1970-07-01 | 1975-04-22 | Frederick Herman Siegele | Process of inhibiting scale formation on walls of structures containing an aqueous system |
US4387027A (en) * | 1981-10-09 | 1983-06-07 | Betz Laboratories, Inc. | Control of iron induced fouling in water systems |
US4457847B2 (en) * | 1981-11-05 | 1996-12-31 | Nalco Chemical Co | Carboxylate polymers for internal scale control agents in boiler systems |
CA1234033A (fr) * | 1983-10-26 | 1988-03-15 | Fu Chen | Polymeres de traitement de l'eau, et leurs emplois |
US4604211A (en) * | 1985-01-29 | 1986-08-05 | Nalco Chemical Company | Acrylic acid-sodium vinylsulfonate-vinyl acetate terpolymer and use thereof as a dispersant |
-
1986
- 1986-08-15 US US06/896,790 patent/US4719082A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-07-22 AU AU76011/87A patent/AU588205B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-24 NZ NZ221192A patent/NZ221192A/xx unknown
- 1987-07-27 JP JP62185641A patent/JPS6350485A/ja active Pending
- 1987-07-28 ES ES8702208A patent/ES2004955A6/es not_active Expired
- 1987-08-06 PT PT85495A patent/PT85495B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-08-10 IT IT8748290A patent/IT1211708B/it active
- 1987-08-11 FR FR8711417A patent/FR2602799A1/fr active Pending
- 1987-08-13 SE SE8703142A patent/SE8703142L/ not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3682224A (en) * | 1970-12-17 | 1972-08-08 | Merrill Bleyle | Scale prevention agents of methacrylic acid-vinyl sulfonate copolymers for saline water evaporation |
GB2054548A (en) * | 1979-06-19 | 1981-02-18 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Scale removal |
FR2515631A1 (fr) * | 1981-11-05 | 1983-05-06 | Nalco Chemical Co | Procede permettant de lutter contre l'entartrage dans les chaudieres a l'aide de polymeres carboxyles |
EP0122013A1 (fr) * | 1983-03-07 | 1984-10-17 | Calgon Corporation | Additifs polymères pour l'eau |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT85495A (pt) | 1988-08-17 |
SE8703142L (sv) | 1988-02-16 |
SE8703142D0 (sv) | 1987-08-13 |
AU7601187A (en) | 1988-02-18 |
NZ221192A (en) | 1989-01-27 |
AU588205B2 (en) | 1989-09-07 |
IT1211708B (it) | 1989-11-03 |
US4719082A (en) | 1988-01-12 |
PT85495B (pt) | 1993-07-30 |
IT8748290A0 (it) | 1987-08-10 |
ES2004955A6 (es) | 1989-02-16 |
JPS6350485A (ja) | 1988-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4512552A (en) | Corrosion inhibitor | |
JPH0848875A (ja) | 水処理用組成物 | |
AU653098B2 (en) | Method of scavenging oxygen in aqueous systems | |
EP0041879A1 (fr) | Nouvelles compositions polymères acryliques, procédé pour leur obtention, et application comme agents antitartres | |
US4342652A (en) | Process for scale inhibition in evaporative desalination units | |
JPH0699879B2 (ja) | パルプ蒸解釜のスケール付着防止剤およびスケール付着防止方法 | |
CN113388456B (zh) | 一种中高压锅炉防腐抑垢清洗剂及其制备方法 | |
FR2602799A1 (fr) | Procede de passivation des surfaces en metal ferreux en contact avec les eaux de chaudieres sous haute pression, a l'aide de copolymeres de l'acide methacrylique | |
FR2513271A1 (fr) | Prevention de la corrosion dans des solutions aqueuses | |
FR2494130A1 (fr) | Procede pour disperser une matiere en particules dans des systemes aqueux | |
CH651279A5 (fr) | Agent inhibiteur d'incrustations et de precipitation pour le traitement des eaux et procede pour sa preparation. | |
FR2544722A1 (fr) | Agent hydrosoluble de complexation des cations metalliques compose de terpolymeres acryliques disposant d'un haut pouvoir complexant et d'un effet de seuil eleve | |
EP0311192B1 (fr) | Méthode pour contrôler la corrosion à haut pH | |
KR100290808B1 (ko) | 보일러의 부식 및 스케일방지용 수처리제 조성물 및 이를 이용한 보일러의 부식 및 스케일 억제방법 | |
JPS6013760B2 (ja) | スケ−ル防止用組成物 | |
EP0251955B1 (fr) | Compositions acides à hautes concentrations en matières actives pour le traitement des eaux et/ou le nettoyage des installations les contenant | |
JP2002294273A (ja) | 水系腐食防止剤組成物 | |
US4604211A (en) | Acrylic acid-sodium vinylsulfonate-vinyl acetate terpolymer and use thereof as a dispersant | |
JPS608265B2 (ja) | アルカリ性スケ−ルの析出抑制方法及びその組成物 | |
CA1105695A (fr) | Produits a base de methoxypropylamine et d'hydrazine, agents anti-corrosion pour la condensation de vapeur | |
FR2533549A1 (fr) | Composition et procede pour inhiber la formation de tartre | |
JPH0426784A (ja) | 高温水系腐食抑制剤 | |
JPS6270586A (ja) | 金属の腐食抑制方法 | |
KR900005508B1 (ko) | 보일러 용수의 철분산제 | |
US20020153506A1 (en) | Control of barium sulfate scaling |