FR2601750A1 - Dispositif de vannes electromecanique - Google Patents

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Abstract

DISPOSITIF DE VANNES ELECTROMECANIQUE POUR IMPRIMANTE A JET D'ENCRE, COMPRENANT AU MOINS DEUX VANNES DISPOSEES DANS UN LOGEMENT DE VANNE 1, DANS LEQUEL CHAQUE VANNE EST ASSOCIEE A UN NOYAU MAGNETIQUE 3 COMPORTANT UN BOBINAGE 9 ET UN CONDUIT DE VANNE 6 COMPRENANT UNE ARMATURE DE VANNE 7 ET UNE CONTRE-ARMATURE 8, ET DANS LEQUEL LES CONDUITS DE VANNES FORMENT UNE RANGEE RECTILIGNE, LES BOBINAGES 4, 9 ETANT DISPOSES ALTERNATIVEMENT L'UN D'UN PREMIER COTE ET LE SUIVANT D'UN COTE ET LE SUIVANT DU COTE OPPOSE DE LA RANGEE DE CONDUITS DE VANNES 5, 6 ET CHAQUE ARMATURE DE VANNE 7 S'ETENDANT JUSQUE DANS LA CHAMBRE DE L'IMPRIMANTE CONTENANT L'ENCRE D'IMPRESSION.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif de vannes
électromécanique destiné à une impr' ite à jet d'encre comprenant au moins deux vannes dispose: dans un logement de vanne, dans lequel chaque vanne est 5 associée à un noyau magnétique muni d'un bobinage et un tuyau de vanne comportant une armature de vanne et une contre-armature. Des dispositifs de vannes électromécaniques du type mentionné sont utilisés par exemple dans des impri10 mantes du type à encre comportant plusieurs vannes, par exemple sept vannes, chacune d'elles commandant un jet d'encre. L'inconvénient de tels dispositifs de'vannes réside dans le fait qu'ils exigent de la place pour la
raison que les bobinages des noyaux magnétiques sont 15 disposés successivement en une rangée rectiligne.
L'objet de la présente invention crée un dispositif de vannes électromécanique qui exige moins de place, c'est-à-dire qui est plus compact ou qui permet une disposition beaucoup plus dense. De plus, l'objet de 20 l'invention est de créer une structure qui empêche la formation de vapeur dans les canaux à encre à l'intérieur de l'imprimante en réduisant la longueur des canaux à encre. La faible longueur des canaux implique également
une réduction du risque d'obstruction et une plus faible 25 perte de charge dans le système d'encre.
Le dispositif de vannes selon l'invention se caractérise en ce que les bobinages de noyaux magnétiques voisins sont disposés alternativement sur un des deux c8tés par rapport à la rangée de conduits de vannes et 30 en ce que chaque armature de vannes s'étend dans la chambre de l'imprimante qui sert de récipient pour l'encre tout contre un orifice à encre situé dans la
paroi de la chambre.
Dans une forme de réalisation préférée, chaque armature de vanne est disposée de façon à se déplacer
dans la direction longitudinale de son conduit de vanne.
Dans une forme de réalisation une partie fron5 tale de chaque armature de vanne joue le rôle d'organe d'étanchéité pour l'orifice à encre lorsque l'armature
est en position de non-impression.
Diverses autres caractéristiques de l'invention
ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui 10 suit.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif,
au dessin annexé.
La fig.1 montre schématiquement une forme de 15 réalisation de l'invention comportant plusieurs vannes, chacune d'elles étant commandée par un dispositif électromécanique, dont l'une est montrée en perspective et
l'autre en coupe et en perspective.
La fig.2 est une coupe-élévation d'une tête 20 d'imprimante, sensiblement selon la ligne II-II de la fig.1. Le dispositif de vanne montré à la fig. 1 comporte un logement 1 de vanne sur lequel sont montés deux noyaux magnétiques 2 respectivement 3, dont le dernier est coupé longitudinalement. Le noyau 2 comporte un bobinage 4 et le noyau guide un conduit de vanne 5. Le noyau 3 comporte également un conduit de vanne 6, dans lequel sont disposées une armature 7 de vanne susceptible de se déplacer et une contre-armature 8. Autour du noyau 30 est disposé un bobinage magnétique 9. Le conduit de vanne 5 présente le même type d'armature et de contre-armature de vanne que le conduit de vanne 6. Comme on le voit à la fig.1 les bobinages 4 et respectivement 9 sont disposés sur les côtés opposés d'un plan dans lequel 35 sont logés les conduits de vannes 5 et 6. Les bobinages magnétiques définissent donc un dessin en zigzag, ce qui signifie que les conduits de vannes t par conséquent les orifices de vannes peuvent être disp..és plus près les uns des autres ce qui donne un dessin de 5 vanne plus compact. Quand on utilise un dispositif de vannes selon la présente invention dans une imprimante à jet d'encre, le nombre de conduits de vannes peut être
par exemple de sept.
L'emplacement sur le côté, ou la disposition latérale des bobinages signifie que l'on dispose en plus de l'avantage d'un refroidissement plus efficace des bobinages. Il est également possible d'avoir un plus grand nombre de spires ou un bobinage plus épais sur chaque bobinage pour disposer d'une vanne plus rapide. 15 Une forme de réalisation à sept conduits de vannes d'une tête d'imprimante ou d'un dispositif de vannes électromécanique selon l'invention est représentée à la fig.2. La référence numérique 10 indique un logement formant une chambre 11 pour l'encre d'impression remplie 20 d'encre sous pression à partir d'un orifice d'entrée de chambre (non représenté). Des bouchons 12a à g forment
des guides pour les conduits de vannes 14a à g.
Les conduits de vannes comprennent, avec un petit écart circonférentiel, les armatures 22a à g de vannes qui sont poussées élastiquement par des ressorts a à g qui agissent sur des épaulements d'armatures, en direction des orifices de sortie d'encre 23a à g formés dans une plaque 19 d'extrémité du logement. Il y a des éléments d'extrémité 24a à g sur les armatures de vannes 30 qui jouent le rôle d'organes d'étanchéité lorsque toutes les armatures, ou certaines ou une seule d'entre elles sont, ou est dans une situation correspondant au nombre adéquat de bobinages horstension. Les positions des armatures et celles des éléments d'extrémité de la fig.1 35 correspondent à un dans lequel les sept bobinages (non représentés à la fig.2) sont tous sous tension et
que l'encre nous pression s'échappe de toutes les ouvertures 23a à g.
Le niveau d'encre à l'intérieur de la chambre 10 s'étend, à l'intérieur dudit écart circonféréntiel, jusqu'à un maximum situé à l'extrémité inférieure des éléments 16a à g jouant le r8le de contre-armature et qui sont guidés par les manchons 18_ à A, par exemple l'élément 8 de la fig.1. Les contre-éléments forment un joint 10 d'étanchéité aux liquides dans la zone supérieure des conduits de vanne 14a à I. Chaque noyau 17a à g (dont les bobinages ne sont pas représentés à la fig.2) correspond
au noyau 2 ou 3 de la fig.1.
Comme la description le fait apparaître, l'in15 vention crée une tête d'imprimante à jet d'encre compacte
dont le canal d'encre est court et qui possède le dispositif de vannes spécifique décrit.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de vannes électromécanique imprimante à jet d'encre, comprenant au moins deux vannes disposées dans un logement de vanne (1), dans lequel chaque vanne est associée à un noyau magnétique (3) comportant un bobinage (9) et un conduit de vanne (6; 18a à g) comprenant une armature de vanne (7; 15a à _) et une contre-armature (8; 16_ à g), et dans lequel les conduits de vannes forment une rangée rectiligne, carac10 térisé en ce que les bobinages (4, 9) des noyaux magnétiques adjacents (2, 3) sont disposés alternativement l'un d'un premier côté, et le suivant du côté opposé de la rangée de conduits de vannes (5, 6; 18a à g) et que chaque armature de vannes (7; 15a à g) s'étend jusque 15 dans la chambre de l'imprimante (11) contenant l'encre d'impression en étant disposée tout contre un orifice de sortie d'encre (23a à g) situé dans la paroi de la chambre.
2. Dispositif de vannes électromécanique selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque armature de vanne (15a à g) est disposée pour se déplacer dans la direction longitudinale de son conduit de vanne (18a à).
3. Dispositif de vanne électromécanique selon la 25 revendication 2, caractérisé en ce qu'un élément disposé
en bout (25a) de chaque armature de vanne agit en tant qu'organe d'étanchéité de sortie d'encre lorsque l'armature est en position de nonimpression.
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