FR2600973A1 - Procede et dispositif de banderolage de palettes de produits ensaches - Google Patents

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF DE BANDEROLAGE CONTINU D'UNE PILE DE SACS DISPOSES SUR UNE PALETTE, AU MOYEN D'UN FILM PLASTIQUE. CE DISPOSITIF COMPORTE: -UNE TABLE ELEVATRICE MOTORISEE 5 DONT LA PARTIE SUPERIEURE QUI SUPPORTE LA PALETTE 8 EST CONSTITUEE PAR UN PLATEAU TOURNANT 7 EGALEMENT MOTORISE, -UN MOYEN D'ABAISSEMENT DE LA HAUTEUR DE LA TABLE PAR PAS SENSIBLEMENT EGAUX A L'EPAISSEUR DES SACS, -UN DISTRIBUTEUR 3 DE SACS 1 A EMPILER QUI AMENE SUCCESSIVEMENT CHAQUE SAC SUR LA PALETTE, UN DISPOSITIF DE DEROULEMENT CONTROLE, A TENSION REGLABLE, D'UNE BANDE DE FILM PLASTIQUE ETIRABLE DE BANDEROLAGE 11. APPLICATION A LA PALETTISATION DE SACS ET AUTRES OBJETS ANALOGUES TELS QUE CARTON, CAISSES, FUTS, ETC.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE BANDEROLAGE DE PALETTES DE
PRODUITS ENSACHES
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
L'invention concerne un procédé et un dispositif de banderolage de palettes sur lesquelles on empile des sacs de produits provenant d'une installation d'ensachage.
ETATS DE LA TECHNIQUE I1 est de pratique courante de manutentionner et de faire circuler des produits ensachés empilés sur des palettes. La palette de sacs une fois constituée est déplacée pour être, soit recouverte d'une housse thermorétractable, soit banderolée a l'aide d'un appareil manuel ou automatique.
Les sacs sont ainsi maintenus solidairement avec la palette, ce qui évite de les renverser en cours de transport.
L'inconvénient de cette technique est que le houssage ou le banderolage ne peuvent s'effectuer qu'après que l'empilage des sacs sur la palette soit terminé, ce qui ralentit sensiblement la cadence des opérations.
OBJET DE L'INVENTION
Un premier objet de l'invention est un procédé de banderolage continu d'une pile de sacs disposés, en couches superposées sur une palette, au moyen d'un film étirable enroulé sur une bobine disposée à une hauteur fixe, mais réglable.
Ce procédé comporte les étapes suivantes: - l'extrémité du film plastique est fixoesur la palette - on forme, sur la palette, au moins une partie de la première couche de sacs, - on met la palette en rotation autour d'un axe vertical passant par son centre, ce qui a pour effet d'enrouler le tilm plastique autour des sacs.
Le banderolage peut alors se poursuivre de façon continue pendant toute la durée du chargement de La palette.
- après constitution d'une couche complète de sacs, la palette est abaissée d'une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur d'une couche de sacs.
Lors de la mise en route de l'opération, la palette est placée, sur un moyen élévateur à un niveau supérieur et la bobine de film plastique est disposée à ce même niveau. En fin de constitution de la pile, la palette est revenue au niveau inférieur du moyen élévateur, le sommet de la pile se situant sensiblement au niveau supérieur, à la hauteur de la bobine de film plastique.
Un second objet de l'invention est un dispositif qui assure le banderolage de la pile de sacs, ctest-à-dire l'enroulement, autour de la pile, d'un film étirable autoadhésif de palettisation, au fur et à mesure que les sacs sont empilés sur la palette, de telle sorte que lorsque l'empilage des sacs est terminé, le banderolage l'est également.
Les figures 1 à 3 illustrent le dispositif, objet de l'invention, et permettent de comprendre son fonctionnement.
Le sac (1) est rempli sur le poste d'ensachage automatique ou manuel (2) et fermé ou scellé de façon connue. Puis le sac (1) est conduit, par la bande transporteuse élévatrice (3) vers le poste de palettisation (4). Ce poste comporte une table élévatrice motorisée (5) vers laquelle les sacs sont guidés par la bavette (6). La partie supérieure de la table élévatrice est constituée par un plateau tournant motorisé (7), sur lequel est placée la palette (8). La rotation du plateau (7) est commandée par l'opérateur chargé de la palettisation.
La bobine de film étirable (11) est disposée sur un dévidoir (12) supporté par le mât (13) et réglable en hauteur en fonction de la hauteur de la charge palettisée,et en tension de bande au déroulage (par un freinage réglable) par exemple au moyen du volant de serrage (14).
A la mise en route, la palette étant au niveau supérieur S, l'extrémité (15) de la bande (1Q) est attachée sur une traverse (9) de la paulette.
Le banderolage commence au moment où au moins une partie de, la première couche de sacs est en place. Il se poursuit, ensuite, de façon continue.
Chaque fois qu'un sac est arrivé sur la palette, la plateau tournant effectue une rotation de 1/N (N étant le plus souvent égal à 2 ou 4 selon le type d'empilage), et, simultanément, la bande (10) s'enroule autour des sacs.
Après constitution d'une couche de sacs, la table élévatrice (5) est abaissée d'une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de cette couche (fig. 2), de telle sorte que le sommet de la pile se trouve toujours au niveau de la bavette (6) qui guide 11 arrivée des sacs (1) et que la bobine (11) de film étirable reste à une hauteur constante pendant toute l'opération. La bobine (11) n'est repositionnée, grace à la butée réglable (16) que si l'on modifie la hauteur totale de la charge sur la palette.
L'empilement se termine lorsque la table élévatrice (5) est redescendue au niveau inférieur I (fig. 3). On coupe la bande plastique dont l'extré- mité vient se plaquer sur la couche précédente par autoadhérence.
Si l'on veut que l'ensemble de la charge palettisée soit rendu étanche à la pluie, il faut, comme dans tous les systemes de banderolage, recouvrir le sommet de la pile d'une coiffe sur laquelle viennent s'enrouler les derniers tours de la bande plastique (10).
Un chariot à fourches ou tout autre engin de manutention analogue peut alors saisir la palette pleine (17) et l'emmener directement au lieu de stockage.
L'opération de banderolage est rapide et capable de suivre n'importe quelle cadence de palettisation.
Ce dispositif peut aussi bien entre utilisé - sur un poste de palettisation semi-automatique, l'opérateur comman
dant lui-meme les mouvements de rotation du plateau et de montée-des
cente de la table tout en disposant les sacs sur la palette, - que sur un poste de palettisation automatique, les mouvements de ro
tation et de montée-descente de ia table étant, ainsi que la dépose
des sacs, automatisés et synchronisés.
Enfin, bien que l'invention ait été décrite dans le cas particulier de la palettisation de sacs, elle s'applique, de façon identique, à la palettisation d'emballages de nature comparable, par exemple de cartons, boites, caissettes, fûts, bidons, de paquets préemballés de vêtements, journaux, papiers et imprimés divers, matériaux de construction, copeaux métalliques et déchets divers à récupérer etc.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Procédé de banderolage continu d'une pile de sacs disposés en couches superposées sur une palette, av moyen d'un film plastique enroulé sur une bobine, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes - l'extrémité du film plastique est fixée sur la palette - on forme sur la palette au moins une partie de la première couche
de sacs - on met la palette en rotation autour d'un axe vertical passant par
son centre, ce qui a pour effet d'enrouler le film plastique autour
des sacs.
hauteur sensiblement égale à l'épaisseur d'une couche de sac.
- Apres constitution dXune couche de sacs, on abaisse la palette d'une
2. Procédé, selon revendication 1, caractérisé en ce que, au départ, la palette est placée sur un moyen élévateur réglé à son niveau supérieur, et en ce que la bobine de film plastique est fixée sensiblement à ce même niveau;
3. Procédé selon revendication 1, caractérisé en ce que,en fin d'opération, le sommet de la pile de sacs se trouve sensiblement au niveau de la bobine de film plastique.
4. Procédé selon revendication 1, caractérisé en ce que le banderolage commence lorsque la palette porte déjà une partie de la premiere couche de sacs, et ce banderolage peut être poursuivi en continu pendant toute la durée du chargement de la palette.
5.Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de banderolage, selon l:une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il comporte - une table élévatrice motorisée (5) dont la partie supérieure qui supporte la palette( 8) est constituée par un plateau tournant (7) également motorisé, - un moyen d'abaissement de la hauteur de la table par pas sensiblement égaux à l'épaisseur des sacs (1).
d'une bande de film plastique étirable de banderolage (11).
- un dispositif (12) de déroulement contrôlé, à tension réglable,
- un distributeur (3) de sacs( 1) à empiler qui amène successivement chaque sac sur la paulette,
6. Dispositif selon revendication 5 caractérisé en ce que le plateau tournant (7) est muni d'un moyen de mise en rotation, par pas de 1/N tour, commandé par I'opérateur, N étant le plus souvent égal à 2 ou à 4.
7. Dispositif selon revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le moyen d'abaissement de la table et le moyen de rotation du plateau tournant sont synchronisés.
8. Application du procédé et du dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, à la palettisation d'emballages tels que cartons,boites caissettes, fûts, bidons, paquets préemballés de vêtements, journaux. papiers et imprimés divers, matériaux de construction, copeaux métalliques, déchets divers à récupérer.
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