FR2600274A1 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPROCKETS OF WHICH THE EDGE OF ATTACK OF THE TEETH SHAPES A ANGLE WITH A SHARP EDGE - Google Patents

PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPROCKETS OF WHICH THE EDGE OF ATTACK OF THE TEETH SHAPES A ANGLE WITH A SHARP EDGE Download PDF

Info

Publication number
FR2600274A1
FR2600274A1 FR8608788A FR8608788A FR2600274A1 FR 2600274 A1 FR2600274 A1 FR 2600274A1 FR 8608788 A FR8608788 A FR 8608788A FR 8608788 A FR8608788 A FR 8608788A FR 2600274 A1 FR2600274 A1 FR 2600274A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
teeth
pinion
face
tooth
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8608788A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2600274B1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8608788A priority Critical patent/FR2600274B1/en
Priority to DE19873779495 priority patent/DE3779495T2/en
Priority to ES87401345T priority patent/ES2031917T3/en
Priority to EP19870401345 priority patent/EP0250312B1/en
Priority to JP62149303A priority patent/JP2554334B2/en
Publication of FR2600274A1 publication Critical patent/FR2600274A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2600274B1 publication Critical patent/FR2600274B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/28Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/30Making machine elements wheels; discs with gear-teeth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

PROCEDE CARACTERISE EN CE QUE L'ON REALISE UNE EBAUCHE DE PIGNON, ON SOUMET LES DENTS DE CETTE EBAUCHE A UNE PREMIERE OPERATION DE MATRICAGE AYANT POUR EFFET DE FORMER SUR CE BORD D'ATTAQUE 3 UNE PREMIERE FACE INCLINEE PAR RAPPORT A L'AXE X-X DE LA DENT, CETTE PREMIERE FACE ETANT SECANTE DU PLAN MEDIAN DE LA DENT A OBTENIR, ON SOUMET LES DENTS A UNE SECONDE OPERATION DE MATRICAGE AYANT POUR EFFET DE FORMER, SUR CE BORD D'ATTAQUE, UNE SECONDE FACE INCLINEE PAR RAPPORT A L'AXE ET OPPOSEE PAR RAPPORT A LA PREMIERE, CETTE SECONDE FACE ETANT SECANTE DU PLAN MEDIAN DE LA DENT A OBTENIR ET ON SOUMET ENFIN LES DENTS A UNE TROISIEME OPERATION DE MATRICAGE AGISSANT SIMULTANEMENT SUR LES PREMIERE ET SECONDE FACES AINSI FORMEES.PROCESS CHARACTERIZED IN THAT WE MAKE A BLADE OF A PINION, THE TEETH OF THIS BLANK IS SUBJECTED TO A FIRST DIE-FORGING OPERATION HAVING THE EFFECT OF FORMING ON THIS LEADING EDGE 3 A FIRST FACE INCLINED WITH RESPECT TO AXIS XX OF THE TEETH, THIS FIRST FACE BEING SECAN OF THE MEDIAN PLANE OF THE TEETH TO BE OBTAINED, THE TEETH IS SUBJECTED TO A SECOND FORGING OPERATION HAVING THE EFFECT OF FORMING, ON THIS ATTACK EDGE, A SECOND FACE INCLINED WITH RESPECT TO THE TEETH. AXIS AND OPPOSED IN RELATION TO THE FIRST, THIS SECOND FACE BEING SECOND TO THE MEDIAN PLANE OF THE TEETH TO BE OBTAINED AND THE TEETH IS FINALLY SUBJECTED TO A THIRD OPERATION OF DAMAGING ACTING SIMULTANEOUSLY ON THE FIRST AND SECOND SIDES THUS FORMED.

Description

L'invention concerne un procédé pour la réalisation de pignons dont leThe invention relates to a method for producing pinions, the

bord d'attaque desleading edge of

dents forme un angle à arête vive.  teeth form a sharp edge angle.

Les pignons de ce type sont,, par exemple, utilisés dans la construction de boites d-e vitesses, le bord d'attaque étant constitué par le bord des dents  Sprockets of this type are, for example, used in the construction of gearboxes, the leading edge being constituted by the edge of the teeth

qui est dirigé vers,et qui engrène avec,un autre pignon.  which is directed towards, and which meshes with, another pinion.

Ces deux pignons sont mobiles relativement et il est donc important de former sur le bord-d'attaque du pignon 10 considéré un angle à arête vive permettant à ces deux pignons de venir en prise l'un avec l'autre lors de leur  These two pinions are relatively mobile and it is therefore important to form on the leading edge of the pinion 10 considered a sharp edge angle allowing these two pinions to engage with each other during their

déplacement relatif.relative displacement.

Jusqu'à présent, ce genre de pignons est réalisé par usinage et sont donc très onéreux.  So far, this kind of pinions is produced by machining and are therefore very expensive.

On a également tenté de réaliser ces pignons par matriçage mais cela sans succès car il a été jusqu'à présent impossible d'obtenir des pignons dont les faces du bord d'attaque forment entre elles un angle à arête vive. La présente invention a pour but d'apporter une solution à ce problème et concerne à cet effet un procédé pour la réalisation de pignons dont le bord d'attaque des dents forme un angle à arête vive, caractérisé en ce que l'on réalise une ébauche de pignon, 25 on soumet les dents de cette ébauche à une premiere opération de matriçage ayant pour effet de former, sur ce bord d'attaque,une première face inclinée par rapport à l'axe X-X de la dent, cette première face étant sécante du plan médian de la dent à obtenir, on soumet les dents à une seconde opération de matriçage ayant pour effet de former, sur ce bord d'attaque, une seconde face inclinée 5 par rapport à l'axe et opposée par rapport à la première, cette seconde face étant sécante du plan médian de la dent à obtenir et on soumet enfin les dents à une troisième opération de matriçage agissant simultanément sur les première et seconde faces ainsi formées, afin de 10 constituer le bord d'attaque des dents délimité par deux faces planes formant entre elles un angle à arête vive  We have also tried to produce these pinions by die-forging, but that without success because it has so far been impossible to obtain pinions whose faces of the leading edge form between them a sharp edge angle. The object of the present invention is to provide a solution to this problem and to this end relates to a method for producing pinions whose leading edge of the teeth forms a sharp edge angle, characterized in that a gable blank, the teeth of this blank are subjected to a first stamping operation having the effect of forming, on this leading edge, a first face inclined relative to the axis XX of the tooth, this first face being secant from the median plane of the tooth to be obtained, the teeth are subjected to a second stamping operation having the effect of forming, on this leading edge, a second face inclined 5 with respect to the axis and opposite with respect to the first, this second face being secant from the median plane of the tooth to be obtained and finally the teeth are subjected to a third stamping operation acting simultaneously on the first and second faces thus formed, in order to constitute the leading edge of the teeth delimited by two flat faces forming between them a sharp edge angle

situé dans le plan médian de la dent.  located in the median plane of the tooth.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la troisième opération de matriçage est suivie 15 d'une quatrième opération de matriçage intéressant les flancs des dents délimitant les zones inter-dents afin de former des flarncs des dépouilles orientées à l'opposé des  According to another characteristic of the invention, the third stamping operation is followed by a fourth stamping operation involving the sides of the teeth delimiting the inter-tooth areas in order to form flanks of the bodies oriented opposite the

sommets à angle vif des bords d'attaque.  sharp angles at the leading edges.

Suivant une-autre caractéristique de l'in20 vention, le pignon est réalisé par une opération de découpage, le bord d'attaque à angle vif étant réalisé sur la face du pignon opposée à la face d'attaque lors  According to another characteristic of the invention, the pinion is produced by a cutting operation, the leading edge at a sharp angle being produced on the face of the pinion opposite to the leading face during

de l'opération de découpage.of the cutting operation.

L'invention est représentée à titre d'exemples 25 non limitatifs sur les dessins ci-joints dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation d'un pignon conforme à l'invention dont le bord d'attaque des dents forme un angle à arête vive, - la figure 2 est une coupe partielle suivant 30 AA de la figure 1, - les figures 3, 4, 5 et 6 sont des coupes d'une dent établies suivant A-A de la figure 1 et illustrant les opérations successives subies par cette dent  The invention is shown by way of non-limiting examples in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is an elevational view of a pinion according to the invention, the leading edge of the teeth forming a sharp edge angle, - Figure 2 is a partial section along AA of Figure 1, - Figures 3, 4, 5 and 6 are sections of a tooth drawn along AA of Figure 1 and illustrating successive operations suffered by this tooth

au cours de la fabrication du pignon.  during the production of the pinion.

La présente invention a, en conséquence, pour but la réalisation par matriçage d'un pignon dont  The object of the present invention is therefore to produce a pinion, for which

le bord d'attaque des dents forme un angle à arête vive.  the leading edge of the teeth forms a sharp edge angle.

Ce pignon 1 comporte ainsi des dents 2 dont le bord d'attaque 3 estNorienté vers une face latérale du pignon, ce bord d'attaque étant délimité (voir figure 6) par deux faces planes 4 et 5 inclinées par rapport à l'axe X-X de la dent et formant entre elles une arête vive 6. L'axe X-X passant par le sommet 6 de la dent est, dans cet exemple, situé dans son plan médian et les deux 10 faces 4 et 5 d'inclinaison identique, sont symétriques  This pinion 1 thus comprises teeth 2, the leading edge 3 of which is oriented towards a lateral face of the pinion, this leading edge being delimited (see FIG. 6) by two flat faces 4 and 5 inclined with respect to the axis XX. of the tooth and forming between them a sharp edge 6. The axis XX passing through the apex 6 of the tooth is, in this example, located in its median plane and the two faces 4 and 5 of identical inclination, are symmetrical

l'une par rapport à l'autre et forment un angle "C".  one with respect to the other and form an angle "C".

La première opération pour la confection de ce pignon consiste à découper une ébauche (non représentée) dans une plaque de métal, cette ébauche de pignon présen15 tant à sa périphérie des ébauches de dents de forme  The first operation for making this pinion consists in cutting a blank (not shown) in a metal plate, this blank of pinion having, on its periphery, blanks of shaped teeth.

générale parallélépipédique.general parallelepiped.

Lors de cette opération de découpage fin, la plaque de métal présente un arrondi 7 sur les bords  During this fine cutting operation, the metal plate has a rounded 7 on the edges

d'attaque du poinçon de découpage et le bord d'attaque 3 20 des dents sera formé sur la face opposée de l'ébauche.  of the cutting punch and the leading edge 3 of the teeth will be formed on the opposite side of the blank.

Après découpage fin de l'ébauche, celle-ci subit une opération de rectification des deux faces & et 9 afin de former des faces parfaitement planes et d'écartement désiré, de façon que cette ébauche ainsi rectifiée puisse  After fine cutting of the blank, it undergoes a rectification operation on the two sides & and 9 in order to form perfectly flat faces and desired spacing, so that this blank thus rectified can

subir favorablement les opérations ultérieures de matriçage.  favorably undergo subsequent stamping operations.

- La première opération de matriçage consiste (voir figure 3) à former une première face plane inclinée 1D sur l'ébauche de dent, ce matriçage étant tel que cette  - The first stamping operation consists (see Figure 3) in forming a first flat face inclined 1D on the tooth blank, this stamping being such that this

face plane 10 est sécante, par sa partie supérieure, de 30 l'axe X-X des dents comprenant leur plan médian.  planar face 10 is intersecting, by its upper part, with the axis X-X of the teeth comprising their median plane.

Les dents du pignon subissent alors une seconde opération de matriçage illustrée sur la figure 4, selon laquelle on forme une seconde face 11 inclinée par rapport à l'axe X-X des dents, cette face 11 étant sécante de cet axe X-X de façon que le sommet 12 délimité par les deux faces 10 et 11, soit situé du côté de la face 10. On remarquera que, au cours de cette opération de matriçage de la face 11, la face 10 est légèrement déplacée et déformée et prend une forme concave comme cela est représenté en 101 sur la figure 4. Cela résulte de l'opération de repoussage du métal situé en 13, ce métal étant repoussé, d'une part, vers cette face 10, d'autre part, vers l'intérieur de la dent pour combler parfaitement les parties évidées de la matrice utilisée. 10 Le pignon subit ensuite une troisième opération de matriçage illustrée sur la figure 5, cette troisième opération intéressant simultanément les deux faces 101 et 11 afin de former les deux faces planes 4 et 5 du bord d'attaque 3 de la dent et afin de recentrer l'arête 12 qui devient l'arête 6 située dans le plan médian de la dent contenant l'axe X-X. Cette arête 6 est à angle vif et cela du fait des opérations successives préliminaires illustrées sur les figures 3 et 4 sans lesquelles  The teeth of the pinion then undergo a second stamping operation illustrated in FIG. 4, according to which a second face 11 is formed inclined with respect to the axis XX of the teeth, this face 11 being intersecting with this axis XX so that the apex 12 delimited by the two faces 10 and 11, or located on the side of the face 10. It will be noted that, during this stamping operation of the face 11, the face 10 is slightly displaced and deformed and takes a concave shape like this is shown at 101 in FIG. 4. This results from the operation of pushing back the metal located at 13, this metal being pushed, on the one hand, towards this face 10, on the other hand, towards the inside of the tooth to perfectly fill the hollowed out parts of the matrix used. The pinion then undergoes a third forging operation illustrated in FIG. 5, this third operation simultaneously involving the two faces 101 and 11 in order to form the two flat faces 4 and 5 of the leading edge 3 of the tooth and in order to refocus the edge 12 which becomes the edge 6 located in the median plane of the tooth containing the axis XX. This edge 6 is at a sharp angle and this due to the preliminary successive operations illustrated in FIGS. 3 and 4 without which

une telle arête vive ne pourrait être obtenue.  such a sharp edge could not be obtained.

Le pignon ainsi obtenu pourvu du bord d'attaque désiré, pourra éventuellement subir une opération complémentaire de matrigage,illustrée sur la figure 6, aSant pour effet de former des angles de dépouille D sur les faces latérales 14 et 15 situées en regard l'une de 25 l'autre des dents, et délimitant entre elles les zones inter-dents. Dans le cas d'une botte de vitesses, ces angles de dépouille D seront destinés à compenser les éventuels défauts de parallélisme des dents des pignons 30 engrenant l'un l'autre, compte tenu par exemple des jeux obligatoires. Lors des opérations successives de matriçage illustrées sur les figures 3, 4, 5 et 6, on met en oeuvte  The pinion thus obtained provided with the desired leading edge, may possibly undergo a complementary stamping operation, illustrated in FIG. 6, with the effect of forming draft angles D on the lateral faces 14 and 15 located opposite one on the other side of the teeth, and delimiting between them the inter-tooth areas. In the case of a gear boot, these clearance angles D will be intended to compensate for any defects in the parallelism of the teeth of the pinions 30 meshing with one another, taking account for example of the required clearances. During the successive stamping operations illustrated in FIGS. 3, 4, 5 and 6, one implements

des matrices adaptées à chaque opération et, en particulier, 35 chaque matrice présente des parties mâles adaptées,délimi-  dies adapted to each operation and, in particular, each matrix has suitable male parts, delimited

-5 tant les zones inter-dents du pignon et destinées à maintenir le métal constituant ces-dents lors des opérations de matriçage successives. En outre, les parties mâles des matrices délimitant les zones inter5 dents des pignons, sont de largeur réduite d'une opération à l'opération suivante, afin de permettre  -5 both the inter-tooth areas of the pinion and intended to maintain the metal constituting these teeth during successive die-forging operations. In addition, the male parts of the dies delimiting the inter-tooth zones of the pinions are of reduced width from one operation to the following operation, in order to allow

l'introduction de la pièce dans la-matrice considérée.  the introduction of the part into the matrix considered.

Egalement, dans l'exemple représenté, le bord d'attaque 3 est situé perpendiculairement à une face latérale du pignon. Cependant, toute autre inclinaison pourra être adoptée suivant le genre d'engrenage devant être réalisé, l'arête de ce bord d'attaque pouvant  Also, in the example shown, the leading edge 3 is located perpendicular to a lateral face of the pinion. However, any other inclination may be adopted depending on the type of gear to be produced, the edge of this leading edge being able to

également être parallèle à l'axe du pignon.  also be parallel to the pinion axis.

Dans les exemples ci-dessus décrits, on a 15 considéré que la zone centrale du pignon est pleine.  In the examples described above, it has been considered that the central region of the pinion is full.

Cependant, bien souvent, dans le cas des boites de vitesses, ces pignons sont réalisés sous la forme de couronnes dentées et, dans ce cas, il est prévu conformément à l'invention, de réaliser initialement, éven20 tuellement au cours de l'opération de découpage fin, des perçages dans la zone centrale de l'ébauche, ces perçages servant de moyens de centrage pour le positionnement de l'ébauche au cours des opérations ultérieures et successives de matriçage. Lorsque le pignon 25 est réalisé, on lui fait alors subir une opération de découpage ayant pour effet de réaliser ce pignon sous la forme d'une couronne, comme cela est représenté sur  However, very often, in the case of gearboxes, these pinions are produced in the form of toothed rings and, in this case, it is provided in accordance with the invention, to carry out initially, possibly during the operation. fine cutting, holes in the central area of the blank, these holes serving as centering means for positioning the blank during subsequent and successive stamping operations. When the pinion 25 is produced, it is then subjected to a cutting operation having the effect of producing this pinion in the form of a crown, as shown in

la figure 1.Figure 1.

Claims (4)

REVENDICATIONS 1) Procédé pour la réalisation de pignons dont le bord d'attaque des dents forme un angle à arête vive, caractérisé en ce que l'on réalise une ébauche de pignon, on soumet les dents de cette ébauche à une première opération de matriçage ayant pour effet de former, sur ce bord d'attaque (3) une première face (10) inclinée par rapport à l'axe X-X de la dent, cette première face étant sécante du plan médian de la dent à obtenir, 10 on soumet les dents à une seconde opération de matriçage ayant pour effet de former, sur ce bord d'attaque, une seconde face (11) inclinée par rapport à l'axe et opposée par rapport à la première (10), cette seconde face (11) étant sécante du plan médian de la dent à obtenir et on soumet enfin les dents à une troisième opération de matriçage agissant simultanément sur les première et seconde faces ainsi formées, afin de constituer le bord  1) Method for producing pinions, the leading edge of the teeth forming a sharp edge angle, characterized in that a pinion blank is produced, the teeth of this blank are subjected to a first stamping operation having the effect of forming, on this leading edge (3) a first face (10) inclined relative to the axis XX of the tooth, this first face being secant from the median plane of the tooth to be obtained, 10 the teeth in a second stamping operation having the effect of forming, on this leading edge, a second face (11) inclined with respect to the axis and opposite with respect to the first (10), this second face (11) being secant from the median plane of the tooth to be obtained and the teeth are finally subjected to a third stamping operation acting simultaneously on the first and second faces thus formed, in order to constitute the edge d'attaque (3) des dents délimité par deux faces planes (4 et 5) formant entre elles un angle à arête vive (6) 20 situé dans le plan médian de la dent.  etching (3) of the teeth delimited by two flat faces (4 and 5) forming between them a sharp edge angle (6) 20 located in the median plane of the tooth. 2) Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la troisième opération de matriçage est suivie d'une quatrième opération de matriçage intéressant les flancs (14 et 15) des dents délimitant les zones 25 inter-dents afin de former des dents de dépouille (D) orientées à l'opposé des sommets à angle vif (6) des bords  2) A method according to claim 1, characterized in that the third stamping operation is followed by a fourth stamping operation involving the flanks (14 and 15) of the teeth delimiting the inter-tooth areas in order to form teeth of draft (D) oriented opposite the sharp angles (6) of the edges d'attaque (3).attack (3). 3) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le 30 pignon est réalisé par une opération de découpage, le  3) Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pinion is produced by a cutting operation, the bord d'attaque (3) à angle vif (6) étant réalisé sur la face du pignon opposée à la face d'attaque lors de  leading edge (3) at a sharp angle (6) being formed on the face of the pinion opposite to the leading face when l'opération de découpage.the cutting operation. 4) Procédé conforme à l'une quelconque des 35 revendications précédentes, caractérisé en ce que le  4) Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pignon subit, avant les opérations de matriçage, une opération de découpage ayant pour effet de réaliser au moins un perçage dans la zone centrale de l'ébauche, ce perçage servant de moyen de centrage pour le posi5 tionnement de l'ébauche au cours des opérations de matriçage successives et on soumet le pignon obtenu après les opérations de matriçage, à une opération de découpage ayant pour effet de réaliser ce pignon sous  pinion undergoes, before the forging operations, a cutting operation having the effect of carrying out at least one drilling in the central area of the blank, this drilling serving as a centering means for the positioning of the blank during the operations of successive stamping and the pinion obtained after the stamping operations is subjected to a cutting operation having the effect of producing this pinion under la forme d'une couronne dentée.the shape of a toothed crown.
FR8608788A 1986-06-18 1986-06-18 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPROCKETS OF WHICH THE EDGE OF ATTACK OF THE TEETH SHAPES A ANGLE WITH A SHARP EDGE Expired - Lifetime FR2600274B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8608788A FR2600274B1 (en) 1986-06-18 1986-06-18 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPROCKETS OF WHICH THE EDGE OF ATTACK OF THE TEETH SHAPES A ANGLE WITH A SHARP EDGE
DE19873779495 DE3779495T2 (en) 1986-06-18 1987-06-12 METHOD FOR THE PRODUCTION OF GEAR WHEELS WHOSE TEETH INTERFACING AREAS ARE A SHARP-EDGED ANGLE.
ES87401345T ES2031917T3 (en) 1986-06-18 1987-06-12 PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF A GEAR TEETH WHOSE TEETH ATTACKING EDGE FORMS AN ANGLE WITH A LIVING EDGE.
EP19870401345 EP0250312B1 (en) 1986-06-18 1987-06-12 Method of making pinions of which the tooth-driving surfaces form a sharp-edged angle
JP62149303A JP2554334B2 (en) 1986-06-18 1987-06-17 Method for manufacturing pinon in which tooth contact edges form sharp ridges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8608788A FR2600274B1 (en) 1986-06-18 1986-06-18 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPROCKETS OF WHICH THE EDGE OF ATTACK OF THE TEETH SHAPES A ANGLE WITH A SHARP EDGE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2600274A1 true FR2600274A1 (en) 1987-12-24
FR2600274B1 FR2600274B1 (en) 1990-03-09

Family

ID=9336447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8608788A Expired - Lifetime FR2600274B1 (en) 1986-06-18 1986-06-18 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPROCKETS OF WHICH THE EDGE OF ATTACK OF THE TEETH SHAPES A ANGLE WITH A SHARP EDGE

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0250312B1 (en)
JP (1) JP2554334B2 (en)
DE (1) DE3779495T2 (en)
ES (1) ES2031917T3 (en)
FR (1) FR2600274B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH690565A5 (en) * 1995-04-10 2000-10-31 Feinstanz Ag A process for producing gear components with teeth with a roof shape and an undercut.
DE10021588B4 (en) * 2000-05-04 2009-04-09 Schaeffler Kg Clutch toothing of an element of a synchronizing unit

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3688549A (en) * 1970-08-14 1972-09-05 Toyota Motor Co Ltd Process for cold plastic forming of spaced tooth-like projections on a ring or similarly shaped member
FR2183774A1 (en) * 1972-05-05 1973-12-21 Opti Holding Ag
FR2249721A1 (en) * 1973-11-01 1975-05-30 Fahrzeuggetriebewerke W Friede
JPS5829510A (en) * 1981-08-12 1983-02-21 Kobe Steel Ltd Controlling method for plane shape of thick plate
FR2557946A1 (en) * 1984-01-06 1985-07-12 Renault Pinion having a synchronisation dog with anti-release mechanism.
WO1986000838A1 (en) * 1984-07-24 1986-02-13 Bayerisches Leichtmetallwerk Graf Blücher Von Wahl Forging process

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6049826A (en) * 1983-08-29 1985-03-19 Nissan Motor Co Ltd Forming method of gear for transmission of automobile

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3688549A (en) * 1970-08-14 1972-09-05 Toyota Motor Co Ltd Process for cold plastic forming of spaced tooth-like projections on a ring or similarly shaped member
FR2183774A1 (en) * 1972-05-05 1973-12-21 Opti Holding Ag
FR2249721A1 (en) * 1973-11-01 1975-05-30 Fahrzeuggetriebewerke W Friede
JPS5829510A (en) * 1981-08-12 1983-02-21 Kobe Steel Ltd Controlling method for plane shape of thick plate
FR2557946A1 (en) * 1984-01-06 1985-07-12 Renault Pinion having a synchronisation dog with anti-release mechanism.
WO1986000838A1 (en) * 1984-07-24 1986-02-13 Bayerisches Leichtmetallwerk Graf Blücher Von Wahl Forging process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 7, no. 106 (M-213)[1251], 10 mai 1983; & JP-A-58 29 510 (TOYOTA JIDOSHA KOGYO K.K.) 21-02-1983 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2600274B1 (en) 1990-03-09
DE3779495D1 (en) 1992-07-09
EP0250312A1 (en) 1987-12-23
EP0250312B1 (en) 1992-06-03
JP2554334B2 (en) 1996-11-13
DE3779495T2 (en) 1993-04-29
ES2031917T3 (en) 1993-01-01
JPS6357117A (en) 1988-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0331539B1 (en) Method of making forged blanks from bar material by upsetting, in particular for compressor blades, and tooling equipment for carrying out the method
LU82113A1 (en) METHOD AND TOOL FOR PRODUCING A BUSHING STRUCTURE WITH A POLYGONAL FLANGE
EP2864067A1 (en) Tube notching method, and associated notching machine
FR2515541A1 (en)
FR2538729A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A RACK ENHANCEMENT
EP0792704B1 (en) Method of making wiper blades
EP0029380B1 (en) Method of forming a bead in the wall of a metallic tube
FR2600274A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPROCKETS OF WHICH THE EDGE OF ATTACK OF THE TEETH SHAPES A ANGLE WITH A SHARP EDGE
EP0312436A1 (en) Method of making bimetallic coins and medals
FR2561954A1 (en) Cutting tool for internal and external contours from flat sheet
FR2825302A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING METAL PROFILES
FR2550110A1 (en) Screen wiper arm hub part prodn.
FR2653840A1 (en) BEARING BEARING CAGE.
FR2540412A1 (en) SAW AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
FR2523010A1 (en) Method of milling external or internal surfaces of cylindrical work - uses free wheel with helical teeth moved axially through or over work
JP2927426B2 (en) Tooth wheel
CA2031859C (en) Die stamping process and device of truncated containers and containers thus obtained
FR2661341A2 (en) Device for fixing press-tool elements into their supports
FR2705273A1 (en) Rotary shaping device and method of manufacturing this device.
FR2608235A1 (en) CELL WITH HAVES IN PARTICULAR FOR ROLLER BEARING
FR2541914A1 (en) Tool for stamping numbers and letters on plates, especially for making up registration plates
FR2707535A1 (en) Method for producing an internal thread in or an external thread on a component obtained by rolling
FR2464122A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING POLAR PIECES FOR ELECTRIC MACHINES
EP0667453B1 (en) Gear for gear pumps and obtaining process
FR2480876A3 (en) Fixing of nut in hollow section - uses two part die forming simultaneous indentations around nut when placed over tube

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse