FR2598630A1 - Nouvel emulsifiant pour emulsions asphaltiques a base de bitumes modifies et son procede de fabrication - Google Patents
Nouvel emulsifiant pour emulsions asphaltiques a base de bitumes modifies et son procede de fabrication Download PDFInfo
- Publication number
- FR2598630A1 FR2598630A1 FR8617307A FR8617307A FR2598630A1 FR 2598630 A1 FR2598630 A1 FR 2598630A1 FR 8617307 A FR8617307 A FR 8617307A FR 8617307 A FR8617307 A FR 8617307A FR 2598630 A1 FR2598630 A1 FR 2598630A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- manufacture
- emulsifier
- fatty acids
- modified
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- ITWBWJFEJCHKSN-UHFFFAOYSA-N 1,4,7-triazonane Chemical compound C1CNCCNCCN1 ITWBWJFEJCHKSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract 3
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/22—Amides or hydrazides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
- C08L95/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN NOUVEL EMULSIFIANT POUR LA FABRICATION D'EMULSIONS ASPHALTIQUES A BASE DE BITUMES MODIFIES ET SON PROCEDE DE FABRICATION L'EMULSIFIANT SELON L'INVENTION EST UN POLYAMIDE CONSTITUE PAR DES UNITES DES ACIDES CARBOXYLIQUES ET DES AMINES CI-DESSOUS MENTIONNEES DANS LES PROPORTIONS SUIVANTES: ACIDES GRAS INSATURES, 2-6, 2; ACIDE OLEIQUE ADDITIONNE, 45-60; ACIDES GRAS DE TALLOL, 3-7; DIETHYLENETRIAMINE, 5-10; TRIETHYLENETRIAMINE, 4-8; TRIETHYLENETETRAMINE, 16-20. CE NOUVEL EMULSIFIANT EST CAPABLE D'EMULSIONNER DES AGGLOMERANTS MODIFIES, EN MEME TEMPS QU'IL CONFERE A L'EMULSION UNE VITESSE DE DESTRUCTION TELLE QU'IL PERMET LA FABRICATION DE MICRO-AGGLOMERES A FROID.
Description
Dans la situation actuelle de la technique de construction de routes, on maintient le critère selon lequel les mélanges d'agglomérés à chaud sont techniquement plus convenables que les mélanges d'agglomérésà froid, bien que ces derniers, comme on le sait, présentent par rapport aux premiers des avantages aussi importants que la réduction de la consommation d'énergie, une plus grande flexibilité, la possibilité de les utiliser dans des conditions atmosphériques plus critiques, etc.
D'autre part, les routes du monde entier présentent un vieillissement naturel au cours des années. La plus grande partie de ces routes peuvent être remises en parfait état de service simplement en les revêtant d'une fine couche, de 1 à 2 cm, sans qu'il soit nécessaire d'appliquer des épaisseurs plus importantes lorsque la capacité de support de la chaussée est suffisante.
L'application de ces couches fines comportant des agglomérés à chaud comporte des problèmes qui la rendent irréalisable dans la pratique, comme par exemple
- la limitation des équipements d'épandage pour travailler sur des épaisseurs réduites, par exemple d'un centimètre;
- la rigidité des couches obtenues, dans le cas où l'on aurait la possibilité de les former, ce qui donne lieu à des fissurations rapides sur la majeure partie des chaussées traitées.
- la limitation des équipements d'épandage pour travailler sur des épaisseurs réduites, par exemple d'un centimètre;
- la rigidité des couches obtenues, dans le cas où l'on aurait la possibilité de les former, ce qui donne lieu à des fissurations rapides sur la majeure partie des chaussées traitées.
Cependant, les inconvénients mentionnés sont surmontés d'une part par l'application des couches d'agglomérés à froid, étant donné qu'il existe des machines capables de réaliser des épaisseurs plus réduites grâce à la fluidité obtenue au moyen de l'eau, et d'autre part, du fait que la flexibilité des mélanges à froid empêche, au moins partiellement, la fissuration qui se produit dans les mélanges à chaud. Cependant, de nouveaux problèmes apparaissent, comme par exemple la stabilité mécanique plus réduite des mélanges à froid en général. En outre, il est nécessaire d'éliminer complètement les phénomènes de fissuration qui continuent à se produire, bien qu'à un moindre degré.
Du point de vue technique, ces problèmes pourraient être résolus si l'on pouvait obtenir un agglomérant modifié pour la technique à froid qui serait capable de conférer au mélange une résistance mécanique et aussi une plus grande résistance à la fatique et à la fissuration. Cet agglomérant modifié, comme pour n importe quel mélange à froid, devrait être obtenu en partant d'une émulsion qui devrait présenter les caractéristiques suivantes
- une destruction contrôlée pour permettre l'agglomération des agrégats utilisés, qui présenteront normalement une surface spécifique importante
- présenter un agglomérant résiduel suffisamment modifié, par exemple au moyen d'un caoutchouc synthétique ou d'autres produits thermoplastiques, pour obtenir les caractéristiques désirées du mélange.
- une destruction contrôlée pour permettre l'agglomération des agrégats utilisés, qui présenteront normalement une surface spécifique importante
- présenter un agglomérant résiduel suffisamment modifié, par exemple au moyen d'un caoutchouc synthétique ou d'autres produits thermoplastiques, pour obtenir les caractéristiques désirées du mélange.
Dans ce sens, on peut considérer que la technique de revêtement à froid, sous la forme de couches minces, est basée essentiellement sur la fabrication d'une émulsion appropriée.
Si l'on analyse les composants d'une émulsion qui déterminent ses propriétés, il convient de considérer, d'une part, l'agglomérant qui, dans le cas de la présente invention, est déjà défini du fait que la technique dispose d'études qui permettent de savoir comment et quand il est nécessaire de modifier le bitume initial pour obtenir les caractéristiques désirées de l'émulsion et, d'autre part, l'émulsifiant qui est l'unique facteur qui jusqu'à présent empêchait le développement de la technique recherchée.
Comme on l'a indiqué plus haut, la présente invention concerne un procédé d'obtention d'un nouvel émulsifiant pour la fabrication d'émulsions asphaltiques à base de bitumes modifiés.
Ce nouvel émulsifiant est capable d'émulsionner des agglomérants modifiés en même temps qu'il dote l'émulsion d'une vitesse de destruction telle qu'elle permet la fabrication de micro-agglomérés à froid.
Pour la préparation de l'émulsifiant en question on part des produits suivants qui sont utilisés dans les proportions indi queues :
Acides gras insaturés 2-6,2 z
Acide oléique additionné 45-60 Z
Acides gras de tallol 3-7 Z
Diéthylènetriamine 5-10 Z
Triéthylènetriamine 4-8 Z
Triéthylènetétramine 16-20 %
L'élimination d'un composant quelconque non fondamental n influe pas sur l'obtention d'un émulsifiant valable pour le résultat recherché, étant donné qu'en raison de la nature du bitume à émulsionner, des conditions climatologiques de la zone, de la nature du matériau pierreux à utiliser dans les mélanges, du type de machines utilisées sur le chantier, etc., il peut parfois être nécessaire d'introduire certaines modifications.
Acides gras insaturés 2-6,2 z
Acide oléique additionné 45-60 Z
Acides gras de tallol 3-7 Z
Diéthylènetriamine 5-10 Z
Triéthylènetriamine 4-8 Z
Triéthylènetétramine 16-20 %
L'élimination d'un composant quelconque non fondamental n influe pas sur l'obtention d'un émulsifiant valable pour le résultat recherché, étant donné qu'en raison de la nature du bitume à émulsionner, des conditions climatologiques de la zone, de la nature du matériau pierreux à utiliser dans les mélanges, du type de machines utilisées sur le chantier, etc., il peut parfois être nécessaire d'introduire certaines modifications.
L'émulsionnant selon l'invention est obtenu en faisant réagir les produits initiaux mentionnés plus haut dans un réacteur muni d'un système d'apport d'énergie calorifique et d'une agitation réglable, en fonction de l'évolution du processus, et qui est contrôlé par l'identification et la mesure des gaz et de la vapeur d'eau qui sont produits durant l'opération et qui se condensent dans un réfrigérant relié au réacteur en question.
Normalement le processus prend fin après 6 heures à des températures comprises entre 16onc et 2150C. Les avantages que le nouvel émulsifiant de l'invention apporte aux techniques actuelles sont les suivants
1) la possibilité de fabriquer, avec les agglomérants modifiés, des émulsions cationiques stables dont la vitesse de destruction est contrôlable, qui sont capables d'agglomérer des agrégats minéraux dont les courbes granulométriques sont fines et rapprochées,
2) la possibilité d'utiliser le produit, en plus de l'employer comme émulsifiant nécessaire pour la fabrication de l'émulsion, comme additif à incorporer à l'eau de fabrication du micro-aggloméré,dans le but non seulement de régler les temps d'interruption et de rétablissement de la circulation, mais encore comme accélérateur de la cohésion finale du mélange,
3) la possibilité de fabriquer à partir des émulsions obtenues avec ces agents tensio-actifs des micro-agglomérés à froid ayant des compositions granulométriques différentes, ce qui permet d'obtenir des économies d'énergie importantes inhérentes aux techniques à froid, en même temps qu'une réduction du coût par mètre carré de route recouverte, du fait que l'on peut travailler avec des épaisseurs réduites.
1) la possibilité de fabriquer, avec les agglomérants modifiés, des émulsions cationiques stables dont la vitesse de destruction est contrôlable, qui sont capables d'agglomérer des agrégats minéraux dont les courbes granulométriques sont fines et rapprochées,
2) la possibilité d'utiliser le produit, en plus de l'employer comme émulsifiant nécessaire pour la fabrication de l'émulsion, comme additif à incorporer à l'eau de fabrication du micro-aggloméré,dans le but non seulement de régler les temps d'interruption et de rétablissement de la circulation, mais encore comme accélérateur de la cohésion finale du mélange,
3) la possibilité de fabriquer à partir des émulsions obtenues avec ces agents tensio-actifs des micro-agglomérés à froid ayant des compositions granulométriques différentes, ce qui permet d'obtenir des économies d'énergie importantes inhérentes aux techniques à froid, en même temps qu'une réduction du coût par mètre carré de route recouverte, du fait que l'on peut travailler avec des épaisseurs réduites.
4) La possibilité de fabriquer des émulsions cationiques utilisées non seulement pour obtenir des micro-agglomérés à froid mais encore dans d'autres cas où l'on a besoin d'émulsions asphaltiques dont la destruction est contrôlée, en partant d'agglomérants modifiés, comme par exemple : l'imperméabilisation de toitures, l'étanchéification de maçonneries, les traitements de surfaces, etc.
Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (2)
1. Nouvel émulsifiant polyamidique pour la fabrication d'émulsions asphaltiques à base de bitumes modifiés, qui est capable d'émulsionner des agglomérants modifiés, en même temps qu'il dote l'émulsion d'une vitesse de destruction telle qu'il permet la fabrication de micro-agglomérés à froid, ledit émulsifiant étant caractérisé en ce qu'il consiste en un polyamide constitué par des unités des acides carboxyliques et des amines ci-dessous mentionnées dans les proportions suivantes
Acides gras insaturés 2-6,2%
Acide oléique additionné 45-60 %
Acides gras de tallol 3-7 Z
Diéthylènetriamine 5-10 Z
Triéthylènetriamine 4-8 Z
Triéthylènetétramine 16-20 Z
2.Procédé d'obtention d'un nouvel émulsifiant pour la fabrication d'émulsions asphaltiques à base de bitumes modifiés, ces émulsions présentant une vitesse de destruction contrôlée, et étant utiles également comme additifs solubles dans l'eau pour la fabrication de micro-agglomérés à froid ; ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consistc à faire réagir les produits suivants dans les proportions indiquées
Acides gras insaturés 2-6,2 Z
Acide oléique additionné 45-60 Z
Acides gras de tallol 3-7 %
Diéthylènetriamine 5-10 %
Triéthylènetriamine 4-8 %
Triéthylènetétramine 16-20 Z dans un réacteur muni d'un système d'apport d'énergie calorifique et d'une agitation réglable et d'un réfrigérant pour la sortie de vapeurs, pendant environ 6 heures à une température comprise entre 1600C et 2150C.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES554977A ES8708006A1 (es) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Un procedimiento de obtencion de un nuevo emulgente para la fabricacion de emulsiones asfalticas a base de betunes modificados |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2598630A1 true FR2598630A1 (fr) | 1987-11-20 |
| FR2598630B1 FR2598630B1 (fr) | 1990-08-17 |
Family
ID=8491292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR868617307A Expired - Fee Related FR2598630B1 (fr) | 1986-05-14 | 1986-12-10 | Nouvel emulsifiant pour emulsions asphaltiques a base de bitumes modifies et son procede de fabrication |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES8708006A1 (fr) |
| FR (1) | FR2598630B1 (fr) |
| SE (1) | SE464221B (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013036095A1 (fr) * | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Surfax S.A. De C.V. | Composés d'amidoamine, asphaltes modifiés, mélanges à chaud, procédés de fabrication et d'utilisation de ceux-ci .. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3280140A (en) * | 1963-03-27 | 1966-10-18 | Emery Industries Inc | Process for manufacturing polyamide resin |
| GB1174577A (en) * | 1966-01-27 | 1969-12-17 | Thomas Swan & Company Ltd | Improvements in or relating to Bituminous Emulsions |
-
1986
- 1986-05-14 ES ES554977A patent/ES8708006A1/es not_active Expired
- 1986-12-10 FR FR868617307A patent/FR2598630B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-10 SE SE8605296A patent/SE464221B/sv not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3280140A (en) * | 1963-03-27 | 1966-10-18 | Emery Industries Inc | Process for manufacturing polyamide resin |
| GB1174577A (en) * | 1966-01-27 | 1969-12-17 | Thomas Swan & Company Ltd | Improvements in or relating to Bituminous Emulsions |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013036095A1 (fr) * | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Surfax S.A. De C.V. | Composés d'amidoamine, asphaltes modifiés, mélanges à chaud, procédés de fabrication et d'utilisation de ceux-ci .. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE464221B (sv) | 1991-03-25 |
| SE8605296L (sv) | 1987-11-15 |
| SE8605296D0 (sv) | 1986-12-10 |
| ES554977A0 (es) | 1987-09-01 |
| ES8708006A1 (es) | 1987-09-01 |
| FR2598630B1 (fr) | 1990-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6749677B2 (en) | Asphalt sealer composition | |
| CA2801520C (fr) | Procede de fabrication d'enrobes hydrocarbones a froid, enrobes hydrocarbones a froid a maniabilite controlee et leur utilisation pour la realisation de revetements routiers | |
| CA2890430A1 (fr) | Melange de liant pour asphalte et methode de revalorisation et de ramollissement de ciment d'asphalte a l'aide de graisse brune | |
| US3162101A (en) | Methods for improvement of asphalts and oil emulsions useful therein | |
| FR2930253A1 (fr) | Enrobes bitumineux a froid. | |
| JP2004529213A (ja) | 瀝青混合物の冷間製造法 | |
| FR2598630A1 (fr) | Nouvel emulsifiant pour emulsions asphaltiques a base de bitumes modifies et son procede de fabrication | |
| CN1164684C (zh) | 硅藻土改性沥青 | |
| FR2573455A1 (fr) | Procede d'obtention d'enduits routiers superficiels par epandage d'emulsions aqueuses de bitume, et revetements obtenus | |
| CA2602160C (fr) | Ameliorations dans et concernant des materiaux bitumineux | |
| US6776833B2 (en) | Emulsion of bitumen in a colloidal clay and water slurry | |
| JP3502757B2 (ja) | アスファルト組成物 | |
| CN113528087A (zh) | 环保缓释型融雪剂、其制备方法及在微表处混合料中的应用 | |
| CA1281575C (fr) | Procede de regeneration d'un revetement de chaussee vieilli | |
| US2062348A (en) | Bituminous pavement and method of making the same | |
| US3344056A (en) | Methods for improvement of asphalts | |
| RU2804046C1 (ru) | Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона | |
| JPH0337266A (ja) | 強化アスファルト混合物 | |
| Al-Allak et al. | Investigation of the adhesion properties of bituminous emulsion on flexible pavements | |
| US1875802A (en) | Method of making surfacing materials | |
| FR2723101A1 (fr) | Emulsion de bitume de hautes performances et procede de fabrication | |
| FR2748283A1 (fr) | Procede de traitement apres repandage de couches d'accrochage a base d'emulsion de bitume ainsi que vehicule permettant la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2745018A1 (fr) | Procede de fabrication d'enrobes a froid pour couche de roulement de chaussee, ainsi qu'enrobe obtenu par la mise en oeuvre de ce procede | |
| US345399A (en) | Roofing and paving material | |
| BE473296A (fr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |