RU2804046C1 - Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона - Google Patents

Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона Download PDF

Info

Publication number
RU2804046C1
RU2804046C1 RU2023103051A RU2023103051A RU2804046C1 RU 2804046 C1 RU2804046 C1 RU 2804046C1 RU 2023103051 A RU2023103051 A RU 2023103051A RU 2023103051 A RU2023103051 A RU 2023103051A RU 2804046 C1 RU2804046 C1 RU 2804046C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
asphalt concrete
organic
cold
components
construction
Prior art date
Application number
RU2023103051A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Юрьевна Виноградова
Лидия Андреевна Горелышева
Станислав Александрович Гужов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "РИЧ КЕМИКЛ"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "РИЧ КЕМИКЛ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "РИЧ КЕМИКЛ"
Application granted granted Critical
Publication of RU2804046C1 publication Critical patent/RU2804046C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к технологии приготовления органоминеральных смесей для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог с одновременной утилизацией старого асфальтобетона при устройстве верхних слоев дорожных одежд и ремонте дорожных покрытий. Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества холодных асфальтобетонных смесей за счет восстановления качества старого битума в переработанном асфальтобетоне (РАП), повышении устойчивости к воздействию шипованных шин, увеличении строительного сезона, возможности предварительного приготовления и транспортирования смеси на значительные расстояния без ухудшения её качества, а также возможность повторного использования асфальтобетона. Холодная органоминеральная смесь приготовлена без нагревания компонентов и содержит в своем составе минеральные компоненты асфальтобетона, переработанный асфальтобетон фракций 5-15 мм и 0-5 мм и органо-битумную эмульсию в количестве 2% от массы указанных компонентов, причем минеральные компоненты и переработанный асфальтобетон находятся в соотношении от 1:2 до 1:4. Технический результат достигается за счет того, что в качестве вяжущего предлагается применять органо-битумную эмульсию, в которой дисперсионной средой являются органические масла, разжижители или пластификаторы. 2 табл.

Description

Изобретение к относится к дорожному строительству, а именно к технологии приготовления органоминеральных смесей для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог, и может быть использовано для получения холодных и органоминеральных смесей с одновременной утилизацией старого асфальтобетона при устройстве верхних слоев дорожных одежд и ремонте дорожных покрытий.
Органоминеральная смесь для дорожного строительства состоит из щебня в соответствии с требованиями ГОСТ 32703, отсев дробления по ГОСТ 31424, минеральный порошок по ГОСТ 32761, переработанного асфальтобетона фракций 5-15 (10) мм (РАП-щебень) и РАП фракции 0-5 мм в соотношении от 1:2 до 1:4 и эмульсии органо - битумной в количестве 2-3% от массы переработанного асфальтобетона (РАП), а также добавки в виде суспензии - вода и активный минеральный порошок – цемент, известь гашеная, активные порошкообразные местные материалы или отходы промышленности - в соотношении вода : активные порошкообразные материалы (АПМ) = 0,4-0,8.
Особенно актуально применение холодных органоминеральных смесей в зимний период, когда традиционные способы ремонта дорожного покрытия неприменимы.
Применение холодных асфальтобетонов - один из наиболее перспективных способов снижения энергозатрат в дорожном строительстве. Холодные асфальтобетоны можно транспортировать ть на большие расстояния без риска потери или изменения их потребительских свойств. Ремонтный сезон продлевается до температуры минус 20°C, при этом обеспечиваются высокая мобильность и оперативность ремонтных работ. Сокращается энерго- и механовооруженность ремонтных бригад.
Чаще всего, холодная асфальтобетонная смесь производится на основе битума, полимерных добавок и минеральных наполнителей или с применением классической битумной эмульсии и цемента (рисайклинг). Главный недостаток подобных составов - несоответствие показателей водонасыщения, водостойкости и остаточной пористости асфальтобетонов для покрытий автомобильных дорог требованиям ГОСТ 9128-97 к холодным асфальтобетонам и относительно высокая стоимость, что сильно ограничивает возможные сферы применения полученного таким способом асфальтобетона. Кроме того, в случае использования технологии холодного риайклинга набор прочности (формирование покрытия) происходит достаточно продолжительное время (обычно около месяца), что требует снижения скорости и регулирования движения по ширине покрытия.
Известен способ приготовления холодной асфальтобетонной смеси [авторское свидетельство СССР № 707945], который заключается в смешении жидкого нефтяного битума марок СГ 70/130, МГ 70/130, а также более вязкого битума БНД 200/300 с отходами дробления литого шлакового щебня, разогретого до температуры 105-120°С, в зависимости от вязкости используемого битума.
Известен также способ приготовления холодной асфальтобетонной смеси [патент RU № 2186746 на изобретение], включающий в себя нагрев щебенисто-песчаной смеси до 90-160°С и рассеянную на крупную и мелкую фракцию. Разжижители - мазут, нефтяной гудрон в количестве 1,6-3% с температурой 60°С перемешивают с крупной фракцией заполнителя 10 секунд, затем вводят вязкий нефтяной битум БНД 90/130, нагретый до 90-130°С, и перемешивают 15-20 секунд, туда же подают мелкий заполнитель и минеральный порошок, смесь перемешивают 30 секунд.
Способ получения вяжущего для холодного асфальтобетона предлагает патент RU 2531497, когда в битум вводятся две добавки органического происхождения – таловое масло и моноэфир жирной кислоты, возможна добавка небольшого количества модификатора СБС (до 2%).
Главным недостатком всех вышеперечисленных способов является необходимость подогрева участвующих в процессе приготовления смесей минеральных материалов, что требует дополнительных затрат энергии. Кроме того, разжижители, входящие в состав вяжущего, приходится полностью удалять для получения технических характеристик материала до требуемых при эксплуатации дорожного покрытия значений, что достаточно проблематично при использовании модифицированных эмульсий.
Патент RU 2351703 более близок к предлагаемому способу приготовления холодной органоминеральной смеси.
Однако и этому способу присущ тот же недостаток: расход энергии, связанный с необходимостью подогрева битума.
Изобретение направлено на улучшение технологических параметров и основных характеристик физико-механических свойств (сдвигоустойчивости, водоустойчивости, усталостных характеристик и других) холодной органоминеральной смеси, снижение расхода ее дорогостоящих компонентов: битума и полимерной добавки, а также уменьшения экологического ущерба за счет утилизации сфрезерованного переработанного асфальтобетона (РАП).
Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества холодных асфальтобетонных смесей за счет восстановления качества старого битума в переработанном асфальтобетоне (РАП), повышении устойчивости к воздействию шипованных шин, увеличении строительного сезона, возможности предварительного приготовления и транспортирования смеси на значительные расстояния без ухудшения её качества, а также возможность повторного использования асфальтобетона.
Технический результат достигается за счет того, что в качестве вяжущего предлагается применять органо-битумную эмульсию, в которой дисперсионной средой являются органические масла, разжижители или пластификаторы Она может использоваться как добавка – пластификатор в битум на этапе обработки щебня фракции 5-15 (10) мм из сфрезерованного асфальтобетона (приготовление черного щебня из РАП-щебня) и/или играть роль восстанавливающей добавки в сфрезерованную асфальтобетонную смесь (РАП).
Возможны два варианта внесения вяжущего – одно- и двухэтапный.
Двухэтапный способ приготовления состоит в том, что РАП-щебень обрабатывают вяжущим заранее (готовят, так называемый, «черный щебень»), который может храниться на складе более полугода. Затем его смешивают с остальными компонентами.
Однокомпонентный способ состоит в смешении всех компонентов по технологии холодного рисайклинга.
Смесь в обоих случаях приготавливается без нагрева компонентов и может храниться на складе в закрытой таре длительное время.
Компонентный состав смесей приведен в Таблице 1.
Состав смесей, %% 1 2 3 4
Сфрезерованный
асфальтобетон, фракция 5-15мм
60 60 60 60
Сфрезерованный
асфальтобетон, фракция 0-5мм
16 16 16 16
Отсев дробления фракция 0 – 5 мм 21 21 21 21
Минеральный порошок 3 3 3 3
Цемент: вода 3 : 1,5
Известь: вода 3 : 1,5
Доломитовая мука 3 : 1,5
Битум нефтяной дорожный БНД 70/100 с 5% эмульсии FF 2,0
Органо- битумная эмульсия FF 2,0 2,0 2,0
Результаты испытаний смеси на 3-е сутки показаны в таблице 2
Показатели свойств Одноэтапный метод Двухэтапный метод Состав 4 - Смесь с компаундированным битумом
(битум с добавкой
эмульсии FF)
Состав 1 Состав 2 Состав 3 Состав 1 Состав 2 Состав 3
Средняя плотность 2,35 2,38 2,37 2,38 2,43 2,37 2,40
Водонасыщение по объёму 4,6 3,3 4,4 4,4 4,5 4,8 5,5
Пределы прочности, МПа
при 50°С
0,95 1,32 0,50 1,22 0,82 2,0 1,92
- « - при 20°С 1,60 2,70 1,80 2,70 2,76
- « -
при непрямом растяжении
(при 0°С)
0,52 0,50 0,90 0,50 0,58 1,93 2,60
Сдвигоустойчивость tgϕ 0,835 0,743 0,835 0,843 0,767 0,840 0,737
- « - С 0,223 0,82 0,18 0,96 0,64 0,48 0,54
Коэффициент водостойкости 0,93 0,91 0,84 0,96 0,88 0,87 1,0
Коэф. длительн.
водостойкости
0,94 0,80 0,78 0,95 0,75 0,80 0,89
Смесь состава 3, приготовленная по двухэтапному методу была уложена на опытном участке на дороге Москва – Минск при температуре воздуха плюс 3°С и влажном покрытии.
Визуальное наблюдение не выявило дефектов покрытия после 30 суток эксплуатации, несмотря на грузонапряженное движение, низкие температуры воздуха (до минус 10 С), мокрое покрытие, применение шипованных шин и противогололедных материалов.

Claims (1)

  1. Холодная органоминеральная смесь, характеризующаяся тем, что приготовлена без нагревания компонентов, содержащая в своем составе минеральные компоненты асфальтобетона, переработанный асфальтобетон фракций 5-15 мм и 0-5 мм и органо-битумную эмульсию в количестве 2% от массы указанных компонентов, причем минеральные компоненты и переработанный асфальтобетон находятся в соотношении от 1:2 до 1:4.
RU2023103051A 2023-02-10 Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона RU2804046C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2804046C1 true RU2804046C1 (ru) 2023-09-26

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107176808A (zh) * 2017-04-19 2017-09-19 山东交通学院 一种利用废弃机油残留物的冷再生沥青结构层及其施工方法
CN113563031A (zh) * 2021-08-18 2021-10-29 中交路桥华南工程有限公司 一种乳化沥青冷再生混合料的制备方法
RU2759141C1 (ru) * 2021-03-22 2021-11-09 Общество с ограниченной ответственностью «РИЧ КЕМИКЛ» Способ изготовления холодной асфальтобетонной смеси
CN114716226A (zh) * 2022-04-15 2022-07-08 中国地质大学(武汉) 一种全固废冷拌再生沥青混合料及其制备方法和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107176808A (zh) * 2017-04-19 2017-09-19 山东交通学院 一种利用废弃机油残留物的冷再生沥青结构层及其施工方法
RU2759141C1 (ru) * 2021-03-22 2021-11-09 Общество с ограниченной ответственностью «РИЧ КЕМИКЛ» Способ изготовления холодной асфальтобетонной смеси
CN113563031A (zh) * 2021-08-18 2021-10-29 中交路桥华南工程有限公司 一种乳化沥青冷再生混合料的制备方法
CN114716226A (zh) * 2022-04-15 2022-07-08 中国地质大学(武汉) 一种全固废冷拌再生沥青混合料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200325071A1 (en) System and method for manufacturing asphalt products with recycled asphalt shingles
US5173115A (en) Asphaltic concrete product and a method for the fixation of contaminated soils in the asphaltic concrete
US20170370899A1 (en) Methods for Evaluating Asphalt Mix Compositions Containing Reclaimed Asphalt
US5242493A (en) Asphaltic concrete product for the fixation of contaminated soils
US3206319A (en) Load supporting composition
Mahto et al. Application of marble dust and ground granulated blast-furnace slag in emulsified asphalt warm mixtures
US8603570B2 (en) Fiber modified layer and methods of making and using same
JP5175591B2 (ja) 舗装用アスファルト組成物、舗装用アスファルト混合物及びアスファルト舗装方法
RU2804046C1 (ru) Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона
Al-Hdabi High strength cold rolled asphalt surface course mixtures
RU2351703C1 (ru) Способ приготовления холодной органоминеральной смеси для дорожных покрытий
RU2341479C1 (ru) Литая асфальтобетонная смесь для устройства покрытия проезжей части моста
CA2602160C (en) Improvements in or relating to bituminous materials
Al-Mishhadani et al. Some Properties of Emulsified Asphalt Paving Mixture at Iraqi Environmental Conditions.
RU2382802C1 (ru) Холодная асфальтобетонная смесь
EP0448335A2 (en) Asphaltic concrete product and a method for the fixation of contaminated soils in the asphaltic concrete
EP1349897A1 (en) Asphalt binder-modifying additive useful to manufacture hot mix, cold-laid bituminous mixtures and process for manufacturing both the additive and the mixtures
Al-Mohammedawi Characterisation of Cold Asphalt Mixtures with the Addition of Active Fillers
Redelius et al. Bitumen emulsions
Al-Jumaili et al. Impact of aggregate and filler type on cold asphalt mixture attitude
KR100640029B1 (ko) 도로 포장용 고품질 가열포설 재활용 아스팔트 조성물
Madane et al. A laboratory investigation on type III micro-surfacing with different fillers
RU2819692C2 (ru) Ремонтная смесь для асфальтобетонных покрытий
Choudhary et al. Application of WMA technology to bituminous base course mixes
US1894630A (en) Process of making bituminous material