RU2804046C1 - Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона - Google Patents
Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2804046C1 RU2804046C1 RU2023103051A RU2023103051A RU2804046C1 RU 2804046 C1 RU2804046 C1 RU 2804046C1 RU 2023103051 A RU2023103051 A RU 2023103051A RU 2023103051 A RU2023103051 A RU 2023103051A RU 2804046 C1 RU2804046 C1 RU 2804046C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- asphalt concrete
- organic
- cold
- components
- construction
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к технологии приготовления органоминеральных смесей для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог с одновременной утилизацией старого асфальтобетона при устройстве верхних слоев дорожных одежд и ремонте дорожных покрытий. Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества холодных асфальтобетонных смесей за счет восстановления качества старого битума в переработанном асфальтобетоне (РАП), повышении устойчивости к воздействию шипованных шин, увеличении строительного сезона, возможности предварительного приготовления и транспортирования смеси на значительные расстояния без ухудшения её качества, а также возможность повторного использования асфальтобетона. Холодная органоминеральная смесь приготовлена без нагревания компонентов и содержит в своем составе минеральные компоненты асфальтобетона, переработанный асфальтобетон фракций 5-15 мм и 0-5 мм и органо-битумную эмульсию в количестве 2% от массы указанных компонентов, причем минеральные компоненты и переработанный асфальтобетон находятся в соотношении от 1:2 до 1:4. Технический результат достигается за счет того, что в качестве вяжущего предлагается применять органо-битумную эмульсию, в которой дисперсионной средой являются органические масла, разжижители или пластификаторы. 2 табл.
Description
Изобретение к относится к дорожному строительству, а именно к технологии приготовления органоминеральных смесей для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог, и может быть использовано для получения холодных и органоминеральных смесей с одновременной утилизацией старого асфальтобетона при устройстве верхних слоев дорожных одежд и ремонте дорожных покрытий.
Органоминеральная смесь для дорожного строительства состоит из щебня в соответствии с требованиями ГОСТ 32703, отсев дробления по ГОСТ 31424, минеральный порошок по ГОСТ 32761, переработанного асфальтобетона фракций 5-15 (10) мм (РАП-щебень) и РАП фракции 0-5 мм в соотношении от 1:2 до 1:4 и эмульсии органо - битумной в количестве 2-3% от массы переработанного асфальтобетона (РАП), а также добавки в виде суспензии - вода и активный минеральный порошок – цемент, известь гашеная, активные порошкообразные местные материалы или отходы промышленности - в соотношении вода : активные порошкообразные материалы (АПМ) = 0,4-0,8.
Особенно актуально применение холодных органоминеральных смесей в зимний период, когда традиционные способы ремонта дорожного покрытия неприменимы.
Применение холодных асфальтобетонов - один из наиболее перспективных способов снижения энергозатрат в дорожном строительстве. Холодные асфальтобетоны можно транспортировать ть на большие расстояния без риска потери или изменения их потребительских свойств. Ремонтный сезон продлевается до температуры минус 20°C, при этом обеспечиваются высокая мобильность и оперативность ремонтных работ. Сокращается энерго- и механовооруженность ремонтных бригад.
Чаще всего, холодная асфальтобетонная смесь производится на основе битума, полимерных добавок и минеральных наполнителей или с применением классической битумной эмульсии и цемента (рисайклинг). Главный недостаток подобных составов - несоответствие показателей водонасыщения, водостойкости и остаточной пористости асфальтобетонов для покрытий автомобильных дорог требованиям ГОСТ 9128-97 к холодным асфальтобетонам и относительно высокая стоимость, что сильно ограничивает возможные сферы применения полученного таким способом асфальтобетона. Кроме того, в случае использования технологии холодного риайклинга набор прочности (формирование покрытия) происходит достаточно продолжительное время (обычно около месяца), что требует снижения скорости и регулирования движения по ширине покрытия.
Известен способ приготовления холодной асфальтобетонной смеси [авторское свидетельство СССР № 707945], который заключается в смешении жидкого нефтяного битума марок СГ 70/130, МГ 70/130, а также более вязкого битума БНД 200/300 с отходами дробления литого шлакового щебня, разогретого до температуры 105-120°С, в зависимости от вязкости используемого битума.
Известен также способ приготовления холодной асфальтобетонной смеси [патент RU № 2186746 на изобретение], включающий в себя нагрев щебенисто-песчаной смеси до 90-160°С и рассеянную на крупную и мелкую фракцию. Разжижители - мазут, нефтяной гудрон в количестве 1,6-3% с температурой 60°С перемешивают с крупной фракцией заполнителя 10 секунд, затем вводят вязкий нефтяной битум БНД 90/130, нагретый до 90-130°С, и перемешивают 15-20 секунд, туда же подают мелкий заполнитель и минеральный порошок, смесь перемешивают 30 секунд.
Способ получения вяжущего для холодного асфальтобетона предлагает патент RU 2531497, когда в битум вводятся две добавки органического происхождения – таловое масло и моноэфир жирной кислоты, возможна добавка небольшого количества модификатора СБС (до 2%).
Главным недостатком всех вышеперечисленных способов является необходимость подогрева участвующих в процессе приготовления смесей минеральных материалов, что требует дополнительных затрат энергии. Кроме того, разжижители, входящие в состав вяжущего, приходится полностью удалять для получения технических характеристик материала до требуемых при эксплуатации дорожного покрытия значений, что достаточно проблематично при использовании модифицированных эмульсий.
Патент RU 2351703 более близок к предлагаемому способу приготовления холодной органоминеральной смеси.
Однако и этому способу присущ тот же недостаток: расход энергии, связанный с необходимостью подогрева битума.
Изобретение направлено на улучшение технологических параметров и основных характеристик физико-механических свойств (сдвигоустойчивости, водоустойчивости, усталостных характеристик и других) холодной органоминеральной смеси, снижение расхода ее дорогостоящих компонентов: битума и полимерной добавки, а также уменьшения экологического ущерба за счет утилизации сфрезерованного переработанного асфальтобетона (РАП).
Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества холодных асфальтобетонных смесей за счет восстановления качества старого битума в переработанном асфальтобетоне (РАП), повышении устойчивости к воздействию шипованных шин, увеличении строительного сезона, возможности предварительного приготовления и транспортирования смеси на значительные расстояния без ухудшения её качества, а также возможность повторного использования асфальтобетона.
Технический результат достигается за счет того, что в качестве вяжущего предлагается применять органо-битумную эмульсию, в которой дисперсионной средой являются органические масла, разжижители или пластификаторы Она может использоваться как добавка – пластификатор в битум на этапе обработки щебня фракции 5-15 (10) мм из сфрезерованного асфальтобетона (приготовление черного щебня из РАП-щебня) и/или играть роль восстанавливающей добавки в сфрезерованную асфальтобетонную смесь (РАП).
Возможны два варианта внесения вяжущего – одно- и двухэтапный.
Двухэтапный способ приготовления состоит в том, что РАП-щебень обрабатывают вяжущим заранее (готовят, так называемый, «черный щебень»), который может храниться на складе более полугода. Затем его смешивают с остальными компонентами.
Однокомпонентный способ состоит в смешении всех компонентов по технологии холодного рисайклинга.
Смесь в обоих случаях приготавливается без нагрева компонентов и может храниться на складе в закрытой таре длительное время.
Компонентный состав смесей приведен в Таблице 1.
Состав смесей, %% | 1 | 2 | 3 | 4 |
Сфрезерованный асфальтобетон, фракция 5-15мм |
60 | 60 | 60 | 60 |
Сфрезерованный асфальтобетон, фракция 0-5мм |
16 | 16 | 16 | 16 |
Отсев дробления фракция 0 – 5 мм | 21 | 21 | 21 | 21 |
Минеральный порошок | 3 | 3 | 3 | 3 |
Цемент: вода | 3 : 1,5 | |||
Известь: вода | 3 : 1,5 | |||
Доломитовая мука | 3 : 1,5 | |||
Битум нефтяной дорожный БНД 70/100 с 5% эмульсии FF | 2,0 | |||
Органо- битумная эмульсия FF | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
Результаты испытаний смеси на 3-е сутки показаны в таблице 2
Показатели свойств | Одноэтапный метод | Двухэтапный метод | Состав 4 - Смесь с компаундированным битумом (битум с добавкой эмульсии FF) |
||||
Состав 1 | Состав 2 | Состав 3 | Состав 1 | Состав 2 | Состав 3 | ||
Средняя плотность | 2,35 | 2,38 | 2,37 | 2,38 | 2,43 | 2,37 | 2,40 |
Водонасыщение по объёму | 4,6 | 3,3 | 4,4 | 4,4 | 4,5 | 4,8 | 5,5 |
Пределы прочности, МПа при 50°С |
0,95 | 1,32 | 0,50 | 1,22 | 0,82 | 2,0 | 1,92 |
- « - при 20°С | 1,60 | 2,70 | 1,80 | 2,70 | 2,76 | ||
- « - при непрямом растяжении (при 0°С) |
0,52 | 0,50 | 0,90 | 0,50 | 0,58 | 1,93 | 2,60 |
Сдвигоустойчивость tgϕ | 0,835 | 0,743 | 0,835 | 0,843 | 0,767 | 0,840 | 0,737 |
- « - С | 0,223 | 0,82 | 0,18 | 0,96 | 0,64 | 0,48 | 0,54 |
Коэффициент водостойкости | 0,93 | 0,91 | 0,84 | 0,96 | 0,88 | 0,87 | 1,0 |
Коэф. длительн. водостойкости |
0,94 | 0,80 | 0,78 | 0,95 | 0,75 | 0,80 | 0,89 |
Смесь состава 3, приготовленная по двухэтапному методу была уложена на опытном участке на дороге Москва – Минск при температуре воздуха плюс 3°С и влажном покрытии.
Визуальное наблюдение не выявило дефектов покрытия после 30 суток эксплуатации, несмотря на грузонапряженное движение, низкие температуры воздуха (до минус 10 С), мокрое покрытие, применение шипованных шин и противогололедных материалов.
Claims (1)
- Холодная органоминеральная смесь, характеризующаяся тем, что приготовлена без нагревания компонентов, содержащая в своем составе минеральные компоненты асфальтобетона, переработанный асфальтобетон фракций 5-15 мм и 0-5 мм и органо-битумную эмульсию в количестве 2% от массы указанных компонентов, причем минеральные компоненты и переработанный асфальтобетон находятся в соотношении от 1:2 до 1:4.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2804046C1 true RU2804046C1 (ru) | 2023-09-26 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107176808A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-19 | 山东交通学院 | 一种利用废弃机油残留物的冷再生沥青结构层及其施工方法 |
CN113563031A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-29 | 中交路桥华南工程有限公司 | 一种乳化沥青冷再生混合料的制备方法 |
RU2759141C1 (ru) * | 2021-03-22 | 2021-11-09 | Общество с ограниченной ответственностью «РИЧ КЕМИКЛ» | Способ изготовления холодной асфальтобетонной смеси |
CN114716226A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-08 | 中国地质大学(武汉) | 一种全固废冷拌再生沥青混合料及其制备方法和应用 |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107176808A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-09-19 | 山东交通学院 | 一种利用废弃机油残留物的冷再生沥青结构层及其施工方法 |
RU2759141C1 (ru) * | 2021-03-22 | 2021-11-09 | Общество с ограниченной ответственностью «РИЧ КЕМИКЛ» | Способ изготовления холодной асфальтобетонной смеси |
CN113563031A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-29 | 中交路桥华南工程有限公司 | 一种乳化沥青冷再生混合料的制备方法 |
CN114716226A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-08 | 中国地质大学(武汉) | 一种全固废冷拌再生沥青混合料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200325071A1 (en) | System and method for manufacturing asphalt products with recycled asphalt shingles | |
US5173115A (en) | Asphaltic concrete product and a method for the fixation of contaminated soils in the asphaltic concrete | |
US20170370899A1 (en) | Methods for Evaluating Asphalt Mix Compositions Containing Reclaimed Asphalt | |
US5242493A (en) | Asphaltic concrete product for the fixation of contaminated soils | |
US3206319A (en) | Load supporting composition | |
Mahto et al. | Application of marble dust and ground granulated blast-furnace slag in emulsified asphalt warm mixtures | |
US8603570B2 (en) | Fiber modified layer and methods of making and using same | |
JP5175591B2 (ja) | 舗装用アスファルト組成物、舗装用アスファルト混合物及びアスファルト舗装方法 | |
RU2804046C1 (ru) | Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона | |
Al-Hdabi | High strength cold rolled asphalt surface course mixtures | |
RU2351703C1 (ru) | Способ приготовления холодной органоминеральной смеси для дорожных покрытий | |
RU2341479C1 (ru) | Литая асфальтобетонная смесь для устройства покрытия проезжей части моста | |
CA2602160C (en) | Improvements in or relating to bituminous materials | |
Al-Mishhadani et al. | Some Properties of Emulsified Asphalt Paving Mixture at Iraqi Environmental Conditions. | |
RU2382802C1 (ru) | Холодная асфальтобетонная смесь | |
EP0448335A2 (en) | Asphaltic concrete product and a method for the fixation of contaminated soils in the asphaltic concrete | |
EP1349897A1 (en) | Asphalt binder-modifying additive useful to manufacture hot mix, cold-laid bituminous mixtures and process for manufacturing both the additive and the mixtures | |
Al-Mohammedawi | Characterisation of Cold Asphalt Mixtures with the Addition of Active Fillers | |
Redelius et al. | Bitumen emulsions | |
Al-Jumaili et al. | Impact of aggregate and filler type on cold asphalt mixture attitude | |
KR100640029B1 (ko) | 도로 포장용 고품질 가열포설 재활용 아스팔트 조성물 | |
Madane et al. | A laboratory investigation on type III micro-surfacing with different fillers | |
RU2819692C2 (ru) | Ремонтная смесь для асфальтобетонных покрытий | |
Choudhary et al. | Application of WMA technology to bituminous base course mixes | |
US1894630A (en) | Process of making bituminous material |