FR2597451A1

FR2597451A1 - Conveyor with endless transporter belt

Info

Publication number: FR2597451A1
Application number: FR8605917A
Authority: FR
Inventors: Etienne Maurice Teissier; Francis Rebatet
Original assignee: DURAND LEMOLAIRE ATELIERS
Current assignee: DURAND LEMOLAIRE ATELIERS
Priority date: 1986-04-21
Filing date: 1986-04-21
Publication date: 1987-10-23
Anticipated expiration: 2006-04-21
Also published as: FR2597451B1

Abstract

Belt conveyor. The conveyor according to the invention is characterised in that it comprises a hollow girder consisting of: - two tubular segments 2 comprising, on one side, a thick flange 8 and, on an adjacent side 7, an open slide 11; - a plate 13 added onto the opposite thick flanges; - removable bearings 28 supporting rollers 20, 21 surrounded by a transporter belt 32, - and rigid elements 14 mounted on the slide 11 in order to connect the two segments. Application to the transport of workpieces between machining stations.

Description

CONVOYEUR A BANDE TRANSPORTEUSE SANS FIN
L'invention concerne les convoyeurs à bande transporteuse sans fin et elle vise, plus particulièrement, de tels convoyeurs mis en oeuvre pour assurer le transfert de pièces d'ouvrage dans les ateliers de montage, d'assemblage ou encore d'usinage ou encore pour assurer te transfert de tout objet ou produit, emballé ou non, dans des domaines variés, tels que alimentaire, pharmaceutique, cosmétique, etc
Pour assurer le transfert de charges diverses entre deux points éloignés l'un de l'autre, il est connu de mettre en oeuvre un convoyeur ou transporteur comprenant, le plus généralement, une poutre associée à des organes de support, tels que des pieds ou des moyens de suspension entre deux machines ou postes de travail. Une telle poutre est munie en bout de rouleaux dont l'un au moins est motorisé.Une bande transporteuse sans fin passe sur les rouleaux et forme un brin de retour inférieur et un brin supérieur actif glissant sur des appuis de la poutre pour assurer le transfert de pièces posees sur un tel brin.CONVEYOR WITH ENDLESS CONVEYOR BELT
The invention relates to endless conveyor belt conveyors and it relates, more particularly, to such conveyors used to ensure the transfer of workpieces in assembly, assembly or machining workshops or even for ensure the transfer of any object or product, packaged or not, in various fields, such as food, pharmaceutical, cosmetic, etc.
To ensure the transfer of various loads between two points distant from each other, it is known to use a conveyor or conveyor comprising, most generally, a beam associated with support members, such as feet or means of suspension between two machines or work stations. Such a beam is provided at the end of rollers, at least one of which is motorized. An endless conveyor belt passes over the rollers and forms a lower return strand and an active upper strand sliding on supports of the beam to ensure transfer. of pieces placed on such a strand.

Des convoyeurs de ce type donnent satisfaction dans leur concept général. Conveyors of this type give satisfaction in their general concept.

En pratique, de tels convoyeurs sont construits à la demande et la poutre qu'ils comportent est, replus généralement, formee par pliage d'une ou plusieurs tôles épaisses qui sont ensuite assemblées pour définir une sorte de caisson. Une telle poutre est ensuite soumise à des opérations d'usinage localisé, telles que perçage, brochage, soudure, etc ... permettant de rapporter et fixer tous les organes fonctionnels nécessaires, tels que les rouleaux de renvoi, de tension, Les moteurs d'entraînement, les guides latéraux, les butées de transfert, les accessoires de retournement, de nettoyage, les cellules de détection, les postes de travail automatique fonctionnant au passage du produit, etc
Cette méthode de réalisation pratique s' avère insatisfaisante car une telle fabrication implique un choix de gammes de fabrication en série et exclut toute possiblité d'adaptation aux désidérata des utilisateurs. C'est La raison pour laquelle de tels convoyeurs font, le plus fréquemment, l'objet de fabrications spéciales qui impliquent des délais de livraison plus longs et un coût plus élevé que les fabrications en série.In practice, such conveyors are built on demand and the beam they comprise is, generally folded back, formed by folding one or more thick sheets which are then assembled to define a sort of box. Such a beam is then subjected to localized machining operations, such as drilling, broaching, welding, etc. allowing the attachment and fixing of all the necessary functional members, such as deflection rollers, tension rollers, drive, side guides, transfer stops, turning, cleaning accessories, detection cells, automatic workstations operating on product passage, etc.
This practical production method proves to be unsatisfactory since such manufacture implies a choice of series production ranges and excludes any possibility of adaptation to the wishes of the users. This is the reason why such conveyors are most often the subject of special manufacturing which involves longer delivery times and a higher cost than mass production.

L'objet de l'invention est de remédier à cet inconvénient en proposant un nouveau convoyeur du type à bande transporteuse sans fin, conçu pour être construit à partir d'éléments constitutifs pouvant être fabriqués en série et disponibles en stock. The object of the invention is to remedy this drawback by proposing a new conveyor of the endless conveyor belt type, designed to be constructed from constituent elements which can be mass produced and available from stock.

L'objet de l'invention est de permettre une fabrication à la demande, à partir de tels éléments constitutifs qui peuvent être assemblés rapidement, sans nécessiter d'opération d'usinage lors du montage. The object of the invention is to allow manufacturing on demand, from such constituent elements which can be assembled quickly, without requiring a machining operation during assembly.

Un autre objet de l'invention est de rendre possible une fabrication rapide à la demande ou en série à un prix de revient particulièrement intéressant, par comparaison à celui des convoyeurs fabriqués selon la méthode traditionnelle rappelée ci-dessus. Another object of the invention is to make rapid manufacturing possible on demand or in series at a particularly attractive cost price, compared to that of conveyors manufactured according to the traditional method mentioned above.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un nouveau convoyeur qui puisse être très aisément adapté, notamment en longueur et en largeur utiles lorsque cela est souhaité, pour correspondre, par exemple, à une modification du cheminement devant être établi entre deux points de prise en charge et/ou de décharge situés à distance. Another object of the invention is to propose a new conveyor which can be very easily adapted, in particular in useful length and width when desired, to correspond, for example, to a modification of the path to be established between two points of remote care and / or discharge.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un nouveau convoyeur du type à bande transporteuse sans fin, dont les différents organes principaux ou accessoires fonctionnels peuvent être réglés en position relative, soit initialement, soit en cours d'utilisation, selon la demande, sans que de tels réglages influent sur la structure de ta bande transporteuse et modifient les caractéristiques constructives de cette dernière. Another objective of the invention is to propose a new conveyor of the endless conveyor belt type, the various main organs or functional accessories of which can be adjusted in relative position, either initially or in use, depending on demand, without such adjustments influencing the structure of your conveyor belt and modifying the constructive characteristics of the latter.

Pour atteindre les objectifs ci-dessus, le convoyeur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une poutre creuse constituée par
- deux segments d'un profilé tubulaire, présentant
une section droite transversale fermée et
polygonale et comportant sur un côté une aile
épaisse et sur un côté adjacent une glissière
ouverte, lesdits segments étant placés
relativement et parallèlement pour se faire face
par leurs ailes,
- une plaque rapportée sur les ailes épaisses et
constituant un appui continu pour le brin
supérieur de la bande,
- des paliers amovibles de support de rouleaux
rapportés en bout des segments par engagement
glissant à l'intérieur de la section fermée du
profilé,
- et des éléments rigides montés dans les
glissières pour relier les deux segments de
profilé et assumant une fonction d'entretoise
desdits segments et, pour certains au moins
d'entre eux, une fonction de support
d'accessoires.To achieve the above objectives, the conveyor according to the invention is characterized in that it comprises a hollow beam constituted by
- two segments of a tubular profile, presenting
a closed cross section and
polygonal and having on one side a wing
thick and on an adjacent side a slide
open, said segments being placed
relatively and parallel to face each other
by their wings,
- a plate attached to the thick wings and
constituting a continuous support for the strand
top of the band,
- removable roller support bearings
reported at the end of the segments by engagement
sliding inside the closed section of the
profiled,
- and rigid elements mounted in the
slides to connect the two segments of
streamlined and assuming a spacer function
said segments and, at least for some
of them, a support function
of accessories.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la description ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. Various other characteristics will emerge from the description below with reference to the appended drawings which show, by way of nonlimiting examples, embodiments of the subject of the invention.

La fig. 1 est une coupe-élévation du convoyeur conforme à l'invention. Fig. 1 is a sectional elevation of the conveyor according to the invention.

La fig. 2 est une vue en plan prise selon la ligne II--II de la fig. 1. Fig. 2 is a plan view taken along line II - II of FIG. 1.

La fig. 3 est une vue transversale prise selon la ligne 111-111 de la fig. 1. Fig. 3 is a transverse view taken along line 111-111 of FIG. 1.

La fig. 4 est une coupe transversale prise selon la ligne
IV-IV de la fig. 1.Fig. 4 is a cross section taken along the line
IV-IV of fig. 1.

La fig. 5 est une coupe-élévation partielle illustrant une autre variante de réalisation de l'objet de l'invention. Fig. 5 is a partial sectional elevation illustrating another alternative embodiment of the object of the invention.

Les fig. 6 à 8 sont des coupes-élévations transversales illustrant, à plus petite échelle, certaines variantes de réalisation de l'objet de l'invention. Figs. 6 to 8 are cross-sectional elevations illustrating, on a smaller scale, certain alternative embodiments of the subject of the invention.

Le convoyeur selon l'invention, illustré par les fig. 1 à 4, comprend une poutre porteuse creuse 1 qui est constituée à partir de deux segments de profilés identiques 2, généralement de même longueur. Le profilé utilisé à cette fin est du type creux a section droite, transversale polygonale fermée, de préférence, comme illustré par la fig. 4, de section sensiblement rectangulaire. Le profilé peut être réalisé en toute matière convenable en fonction de l'application envisagée. The conveyor according to the invention, illustrated by FIGS. 1 to 4, comprises a hollow support beam 1 which is formed from two identical profile segments 2, generally of the same length. The profile used for this purpose is of the hollow type with a straight section, closed polygonal cross section, preferably, as illustrated in FIG. 4, of substantially rectangular section. The profile can be made of any suitable material depending on the intended application.

Le profilé, désigné dans son ensemble par la référence 3, comprend un côté sensiblement plan 4 de grande largeur, s'étendant sensiblement parallèlement à un côté 5, également de grande largeur, auquel il est réuni par deux côtés transversaux 6 et 7. The profile, designated as a whole by the reference 3, comprises a substantially flat side 4 of large width, extending substantially parallel to a side 5, also of wide width, to which it is joined by two transverse sides 6 and 7.

Le côté 4 est pourvu, sensiblement dans le plan du côté transversal 6, d'une aile épaisse 8 s'étendant perpendiculairement à son plan . Le second côté 5 de grande largeur forme deux glissières ou gorges ouvertes parallèles 9 et 10, par exemple de section droite transversale polygonale identique à ceLle d'une glissière ou gorge ouverte 11 formée à partir du petit côté 7. Le grand côté 5 comporte un prolongement 12 en forme de nervure de raidissement s'étendant sensiblement à partir du plan du petit côté 7 et sur une hauteur supérieure à la saillie ou à l'encombrement de La glissière ou de la gorge 11.The side 4 is provided, substantially in the plane of the transverse side 6, with a thick wing 8 extending perpendicular to its plane. The second side 5 of great width forms two parallel open slides or grooves 9 and 10, for example of polygonal cross section identical to that of an open slide or groove 11 formed from the short side 7. The long side 5 has a extension 12 in the form of a stiffening rib extending substantially from the plane of the short side 7 and over a height greater than the projection or the size of the slide or of the groove 11.

Les deux segments 2 sont disposés parallèlement pour se faire face par les côtés 4, de telle manière que les ailes épaisses 8 soient situées en vis-à-vis. Les deux segments 2 sont réunis entre eux par une plaque 13 qui est collée sur les faces 8a, dites supérieures, des ailes épaisses 8, de manière que cette plaque s'étende sensiblement dans te plan des côtés transversaux 6. La liaison par collage n'entre pas, à proprement parler, dans te cadre de la présente invention, étant donné l'existence d'un grand nombre de produits adhésifs aptes à remplir une telle fonction de liaison entre la plaque 13 et les segments 2, quelles que soient les matières constitutives de ces éléments constructifs. Dans certains cas, la plaque 13 peut aussi être vissée dans les ailes 8. The two segments 2 are arranged in parallel to face each other by the sides 4, in such a way that the thick wings 8 are located opposite. The two segments 2 are joined together by a plate 13 which is glued to the so-called upper faces 8a, thick wings 8, so that this plate extends substantially in the plane of the transverse sides 6. The bonding n strictly speaking, not within the scope of the present invention, given the existence of a large number of adhesive products capable of fulfilling such a bonding function between the plate 13 and the segments 2, whatever the constituent materials of these constructive elements. In some cases, the plate 13 can also be screwed into the wings 8.

Les segment s 2 et la plaque 13 forment, ensemble, la poutre creuse 1 qui est complétée par la mise en place d'éléments transversaux rigides 14 adaptés dans les glissières 11, de manière à réunir les segments 2. Les éléments rigides 14 peuvent être constitués de nombreuses façons différentes pour former des sortes d'entretoises de liaison. Quelle que soit leur conformation, les éléments rigides 14 sont fixés par l'intermédiaire d'écrous carrés 15 qui sont engagés dans les glissières ou gorges ouvertes 11 pour recevoir des vis de fixation 16 permettant d'assureur le serrage efficace de chaque élément rigide 14, ainsi que le réglage de sa position le long de la poutre 1.La fig. 4 montre que la poutre 1 ainsi obtenue est du type creux à section sensiblement rectangulaire et dont les côtés verticaux sont formés par les deux segments 2 offrant sur la face extérieure chacun au moins une glissiere ouverte 9 ou 10. Une telle poutre présente une grande resistance mecanique en raison de la presence des segments 2 disposés pour que leur moment d'inertie soit dirigé verticalement. The segments s 2 and the plate 13 together form the hollow beam 1 which is completed by the installation of rigid transverse elements 14 adapted in the slides 11, so as to join the segments 2. The rigid elements 14 can be formed in many different ways to form kinds of connecting spacers. Whatever their conformation, the rigid elements 14 are fixed by means of square nuts 15 which are engaged in the slides or open grooves 11 to receive fixing screws 16 allowing to ensure the effective tightening of each rigid element 14 , as well as adjusting its position along the beam 1. Fig. 4 shows that the beam 1 thus obtained is of the hollow type with a substantially rectangular section and the vertical sides of which are formed by the two segments 2 offering on the outer face each at least one open slide 9 or 10. Such a beam has great resistance mechanical due to the presence of the segments 2 arranged so that their moment of inertia is directed vertically.

La méthode constructive, telle que ci-dessus, permet de réaliser rapidement une poutre 1 répondant exactement à la demande de l'utilisateur en longueur et en largeur, étant donné que, dans un premier temps, il suffit de tronçonner à la mesure exacte les segments 2 à partir de profilés pouvant être tenus en stock. Il suffit, également, de couper la plaque 13 aux dimensions voulues à partir d'une tôle et d'en assurer la fixation par collage notamment. L'execution des éléments rigides 14 dépend, principalement, de la simple ou double fonction qui leur est dévolue et peut donc être assurée également de façon rapide et aisée par simple découpage et/ou pliage.La position de chaque élément 14 peut être exactement adaptée à ta demande, sans que la poutre 1 ait à subirdes opérations de perçage spécifiques, étant donné la possibilité de placer les écrous 15 en un endroit quelconque par glissement à l'intérieur des glissières ou gorges 11. The constructive method, as above, makes it possible to quickly produce a beam 1 responding exactly to the user's request in length and in width, given that, at first, it is enough to cut to the exact measurement the segments 2 from profiles that can be kept in stock. It also suffices to cut the plate 13 to the desired dimensions from a sheet metal and to ensure fixing by gluing in particular. The execution of the rigid elements 14 depends, mainly, on the simple or double function which is assigned to them and can therefore be ensured also quickly and easily by simple cutting and / or folding. The position of each element 14 can be exactly adapted at your request, without the beam 1 having to undergo specific drilling operations, given the possibility of placing the nuts 15 in any location by sliding inside the slides or grooves 11.

Une poutre creuse, comme décrite ci-dessus, est ensuite complétée par le montage de deux rouleaux extrêmes au moins, tels que ceux désignés par les références 20 et 21. Chaque rouleau possède un axe 22 ou 23 qui est monté, avec interposition de roulements 24 et 25, dans des paliers 26 et 27 adaptés en bout de la poutre 1. Selon l'invention, chaque palier est délimité dans une membrure 28 présentant, en section droite transversale, comme cela ressort de la fig. 3, une forme complémentaire à celle interne du profilé 3. Une telle membrure 28 est engagée par glissement à l'intérieur du profilé 3, à partir de chaque extrémité ouverte correspondante de chaque segment 2.Pour l'un des rouleaux, tel que le rouleau 20, il est prévu de réaliser les membrures 28 pour leur faire comporter des butées d'engagement 29 limitant la pénétration de la membrure à l'intérieur des segments 2. Pour L'autre rouleau, tel que le rouleau 21, il est, de préférence, prévu de réaliser les membrures 28 de telle manière qu'elles soient capables d'assurer le support et l'immobilisation de l'axe 23 par l'intermédiaire de vis de réglage 30 accessibles depuis l'extérieur et coopérant chacune avec un écrou fixe 31 rapporté, de façon fixe ou amovible, par exemple sur la tranche du côté 4 de chacun des segments 2. Par l'intermédiaire des vis 30, il devient ainsi possible de régler le parallélisme entre les axes 22 et 23 et de compenser ainsi une tendance au glissement dans un sens ou dans l'autre d'une bande sans fin 32 les entourant.La fig. 1 montre que la bande 32 est disposée de telle manière que son brin supérieur 33, dit actif, repose, avec possibilité de glissement, sur la plaque 13 qui constitue un appui, alors que le brin inférieur 34, dit de retour, peut être, soit libre, soit, de préférence, soumis à une simple ou double inflexion par des rouleaux de tension 35. Chaque rouleau est monté, soit sur un élément rigide 14 formant entretoise, soit sur de simples pattes en équerre 35a, respectivement adaptées sur les glissières 11 par les mêmes moyens que ceux mis en oeuvre pour la fixation des éléments rigides 14. A hollow beam, as described above, is then completed by the mounting of at least two extreme rollers, such as those designated by the references 20 and 21. Each roller has an axis 22 or 23 which is mounted, with interposition of bearings 24 and 25, in bearings 26 and 27 adapted at the end of the beam 1. According to the invention, each bearing is delimited in a frame 28 having, in cross-section, as shown in FIG. 3, a shape complementary to that of the internal section 3. Such a frame 28 is engaged by sliding inside the section 3, from each corresponding open end of each segment 2. For one of the rollers, such as the roller 20, it is planned to make the members 28 to make them include engagement stops 29 limiting the penetration of the member inside the segments 2. For the other roller, such as the roller 21, it is, preferably provided to make the members 28 so that they are capable of supporting and immobilizing the axis 23 by means of adjustment screws 30 accessible from the outside and each cooperating with a fixed nut 31 attached, fixedly or removably, for example on the edge of side 4 of each of the segments 2. By means of the screws 30, it thus becomes possible to adjust the parallelism between the axes 22 and 23 and to compensate thus a tendency to slip in one direction or in the other with an endless band 32 surrounding them. FIG. 1 shows that the strip 32 is arranged in such a way that its upper strand 33, called active, rests, with the possibility of sliding, on the plate 13 which constitutes a support, while the lower strand 34, said to return, can be, either free, or, preferably, subjected to a simple or double inflection by tension rollers 35. Each roller is mounted, either on a rigid element 14 forming a spacer, or on simple brackets 35a, respectively adapted on the slides 11 by the same means as those used for fixing the rigid elements 14.

La poutre 1 est, généralement, aussi complétée par un organe moteur, tel que celui désigné par la référence 36. Un tel moteur, généralement du type motoréducteur, peut être aisément fixé à la poutre 1 en mettant à profit l'existence d'un élément rigide 14 qui assume ainsi, comme dans le cas des rouleaux de renvoi 35, une première fonction d'entretoise pour les segments de profilé 2 et une seconde fonction de support et d'adaptation pour un organe fonctionnel. Par un tel moyen, il devient possible de disposer te moteur 36 ou tout autre organe fonctionnel principal ou accessoire en un endroit choisi convenant particulièrement bien pour des raisons d'encombrement, d'accessibilité, de sécurité ou, encore, de fonctionnalité.L'arbre de sortie 37 du motoréducteur 36 est relié par une boite de transmission 38, par exemple à t'axe 22 du rouleau 20 qui assume alors, outre une fonction de renvoi, une fonction d'entrainement en défilement pour la bande transporteuse sans fin 32. Les fig. 1 à 3 montrent que te montage de ta boite 38, par exemple du type à pignons et à chaîne, peut être simplifié et facilité en mettant en oeuvre des moyens de fixation aptes à coopérer avec l'une et/ou l'autre des glissières ou gorges 9 et 10 de l'un ou l'autre des segments de profilé 2.Ainsi, une motorisation adaptée peut être réalisée à la demande, sans faire intervenir aucune opération d'usinage ou de reprise spécifique sur la poutre 1 dont les segments 2 et les éléments 14 offrent une grande possibilité de montage et/ou d'adaptation d'organes divers. The beam 1 is, generally, also supplemented by a motor member, such as that designated by the reference 36. Such a motor, generally of the geared motor type, can be easily attached to the beam 1 by taking advantage of the existence of a rigid element 14 which thus assumes, as in the case of deflection rollers 35, a first spacer function for the profile segments 2 and a second support and adaptation function for a functional member. By such means, it becomes possible to have the motor 36 or any other main functional or accessory member in a chosen location which is particularly suitable for reasons of space, accessibility, security or, again, functionality. output shaft 37 of the gearmotor 36 is connected by a transmission box 38, for example to the axis 22 of the roller 20 which then assumes, in addition to a return function, a drive drive function for the endless conveyor belt 32 Figs. 1 to 3 show that the mounting of your gearbox 38, for example of the sprocket and chain type, can be simplified and facilitated by using fixing means able to cooperate with one and / or the other of the slides or grooves 9 and 10 of one or other of the profile segments 2. Thus, a suitable motorization can be produced on demand, without involving any specific machining or recovery operation on the beam 1, the segments of which 2 and the elements 14 offer a great possibility of mounting and / or adaptation of various members.

La fig. 5 montre que l'un au moins des éléments rigides 14 peut etre constitué par le boîtier 39 d'un ensemble d'entrainement 40 comportant, par exemple, un duo de rouleaux 41 entrains par l'intermédiaire du groupe motoréducteur 36. Cette disposition permet de placer sous la face inférieure de ta poutre 1, l'ensemble des éléments de motorisation et de transmission et, par conséquent, de limiter l'encombrement extérieur du convoyeur à la réelle largeur de la poutre 1. La fig. 5 montre qu'il peut également être prévu de disposer de la même façon un ensemble 42 de tension agissant sur le brin de retour 34 et comprenant un boitier 43 comportant deux rouleaux d'appui 44 et un rouleau 45 de tension réglable. Cette disposition permet de conférer au convoyeur une longueur exacte très précise et constante, quel que soit le réglage de tension devant être apporté à la bande transporteuse, puisque, en réalité, un tel réglage n'est pas directement apporté
par modification de l'entr'axe entre les rouleaux extrêmes.Fig. 5 shows that at least one of the rigid elements 14 can be constituted by the housing 39 of a drive assembly 40 comprising, for example, a duo of rollers 41 goes through the gearmotor group 36. This arrangement allows to place under the underside of your beam 1, all of the motorization and transmission elements and, consequently, to limit the external dimensions of the conveyor to the real width of the beam 1. FIG. 5 shows that it can also be provided to have in the same way a tension assembly 42 acting on the return strand 34 and comprising a box 43 comprising two support rollers 44 and a roller 45 of adjustable tension. This arrangement makes it possible to give the conveyor an exact length that is very precise and constant, regardless of the tension adjustment to be made to the conveyor belt, since, in reality, such an adjustment is not directly provided
by changing the center distance between the end rollers.

La poutre 1 est aussi, de préférence, complétée par des capotages protecteurs 46 enveloppant les membrures 28 comme illustré par la fig. 2. Ces capotages sont aisément fixés par l'intermédiaire de vis coopérant avec les gorges 9 et/ou 10 d'une n'tanière analogue à ce qui est décrit ci-avant. The beam 1 is also preferably supplemented by protective covers 46 enveloping the members 28 as illustrated in FIG. 2. These cowlings are easily fixed by means of screws cooperating with the grooves 9 and / or 10 in a manner similar to what is described above.

La poutre 1 est encore complétée par un capot de protection 47 monté à la manière des éléments 14. Ce capot 47 est placé en amont du rouleau de tension 35 en considération du sens de défilement du brin 34 pour éviter l'engagement d'objets ou encore des doigts entre le rouleau et le brin. Ce capot 47 peut aussi constituer à lui seul un élément 14. The beam 1 is further completed by a protective cover 47 mounted in the manner of the elements 14. This cover 47 is placed upstream of the tension roller 35 in consideration of the direction of travel of the strand 34 to avoid the engagement of objects or still fingers between the roller and the strand. This cover 47 can also alone constitute an element 14.

Les fig. 6 à 8 montrent que les glissières latérales extérieures 9 et 10 peuvent être mises à profit pour assurer la fixation d'accessoires divers sur la poutre 1. Dans les cas illustrés, il s'agit de guides latéraux 48 conformés pour permettre, après coup, une adaptation de la largeur utile de la bande transporteuse ou, encore, de ses facultés de guidage le Long de la voie de transfert qu'elle définit lorsqu'il s'agit d'assurer le transport de pièces de grande hauteur ou volumineuses. Ceci est le cas à la fig. 6 montrant des guides 48a de grande hauteur, alors que les fig. 7 et 8 montrent deux exemples de guides 48b et 48c respectivement prévus pour la réduction asymétrique de la largeur utile de la bande transporteuse et pour une réduction symétrique de cette largeur.Dans le cas de la fig. 7, le guide 48b présente une Lumière 49 permettant un réglage de la réduction asymétrique conférée par le guide. Figs. 6 to 8 show that the external lateral slides 9 and 10 can be used to ensure the fixing of various accessories on the beam 1. In the cases illustrated, these are lateral guides 48 shaped to allow, after the fact, an adaptation of the useful width of the conveyor belt or, again, of its guiding faculties along the transfer path which it defines when it is a question of ensuring the transport of very high or bulky parts. This is the case in fig. 6 showing guides 48a of great height, while FIGS. 7 and 8 show two examples of guides 48b and 48c respectively provided for the asymmetrical reduction of the useful width of the conveyor belt and for a symmetrical reduction of this width. In the case of FIG. 7, the guide 48b has a light 49 allowing adjustment of the asymmetric reduction conferred by the guide.

Dans un exemple de réalisation préféré, le profilé 3 à partir duquel est tronçonné chaque segment 2 est, de préférence, réalisé pour comporter une rive 50 s'élevant au-dessus du plan du côte 6, dans le prolongement du côté 4. Les rives 50 forment ainsi des règles latérales bordant la plaque 13 pour assurer le guidage des pièces posées sur le brin supérieur 33 de la bande transporteuse 32. Selon une disposition préférée, il est également prevu de délimiter, dans la partie angulaire rentrante de liaison entre la rive 50 et la surface supérieure 8a de l'aile épaisse 8 du profilé 3, une feuillure 51 permettant l'emboîtement du bord longitudinal de la plaque 13. Une telle conformation permet d'affermir la liaison entre la plaque 13 et les deux segments 2. In a preferred embodiment, the section 3 from which each segment 2 is cut is preferably made to have a bank 50 rising above the plane of the rib 6, in the extension of the side 4. The banks 50 thus form lateral rules bordering the plate 13 for guiding the parts placed on the upper strand 33 of the conveyor belt 32. According to a preferred arrangement, it is also provided to delimit, in the re-entrant angular part of connection between the bank 50 and the upper surface 8a of the thick wing 8 of the profile 3, a rabbet 51 allowing the longitudinal edge of the plate 13 to fit together. Such a conformation makes it possible to strengthen the connection between the plate 13 and the two segments 2.

Outre les avantages découlant de ta description ci-dessus, il faut noter que la nervure 12 de chaque segment contribue au raidissement du profilé et constitue une jupe inférieur dissimulant les éléments rigides 14, ainsi que leurs organes de fixation. Le cas échéant, la poutre 1 peut ainsi être posee au moins en partie sur un plateau ou une table d'une machine de travail. In addition to the advantages deriving from your description above, it should be noted that the rib 12 of each segment contributes to the stiffening of the profile and constitutes a lower skirt concealing the rigid elements 14, as well as their fixing members. If necessary, the beam 1 can thus be placed at least in part on a tray or a table of a working machine.

L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. The invention is not limited to the examples described and shown, since various modifications can be made thereto without departing from its scope.

Claims

CLAIMS:

1 - Conveyor with endless conveyor belt, of the type comprising a beam (1) carrying at the end a driving roller (20) and a free return roller (21) and an endless conveyor belt (32) wound around the rollers and sliding by its upper strand on beam supports,

characterized in that it comprises a hollow beam constituted by

- two segments (2) of a tubular profile (3),

having a cross section

closed and polygonal and having on one side

(4) a thick wing (8) and on one side (7)

adjacent an open slide (11), said

segments being placed relatively and

parallel to face each other by their wings,

- a plate (13) attached to the thick wings

and constituting a continuous support for the strand

upper (33) of the strip (32),

- removable bearings (28) for supporting the rollers

(20, 21) reported at the end of the segments by

sliding engagement inside the section

closed profile,

- And rigid elements (14) mounted in the

slides (11) to connect the two segments of

profiled (2) and assuming a function

spacer of said segments and, for some

at least of them, a support function

of accessories.

2 - Conveyor according to claim 1, characterized in that each segment (2) delimits in the re-entrant angle of connection between the upper face (8a) of the thick wing (8) and the adjacent side corresponding a rebate (51) the thickness of the plate (13).

3 - Conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that each segment (2) delimits in one side (5), parallel to that (4) provided with the thick wing (8), at least one open slide (9 ) for engagement and attachment of accessories.

4 - Conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that each segment (2) comprises, in the extension of the side (5) provided with at least one slide (9), a stiffening rib (12) said lower extending over a height greater than that of the slide (11) delimited in the adjacent rib (7) of the segment.

5 - Conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that each segment (2) comprises, in the extension of the side (4) provided with the thick wing (8), a bank (50) called upper s 'evant from the upper face (8a) of the thick wing (8).

6 - Conveyor according to claim 1 or 6, characterized in that the thick wing (8) extends substantially in the plane of the adjacent side (6) opposite that (7) having the open slide (11).

7 - Conveyor according to claim 1, characterized in that it comprises a beam (1) formed by two segment s (2) whose ends are provided with bearings delimited by profiled members (28) fitted into the profiles and two of which at least, located on the same side of the beam, are provided with means (30) for adjusting the parallelism between the axes (22 and 23) of the rollers (20 and 21) mounted in the bearings.

8 - Conveyor according to claim 1 or 7, characterized in that it comprises a beam formed (1) by two segments (2) joined by rigid elements (14) at least one of which is constituted by the carrying case d 'a motor assembly (40).

9 - Conveyor according to claim 1, 7 or 8, characterized in that it comprises a beam (1) formed by two segments (2) joined by rigid elements (14) of which at least one is part of a case (42) of a tensioning assembly (43) of your conveyor belt.

10 - Conveyor according to claim 1, characterized in that the beam carries a roller (35) for constraining the return strand (34) of the strip and a protective cover (37) mounted upstream of said roller relative to the direction of travel of the return strand, said cover being mounted on the segments in the manner of a rigid element (14).