FR2590839A2 - Perfectionnement aux dispositifs de presse a tube filtre auto-pressurant - Google Patents

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Abstract

La présente invention a pour but d'améliorer le contrôle des pressions exercées dans les différentes couches d'un gâteau de matières pressées, afin d'en séparer le plus de liquides possible, et d'autre part, réguler la sortie de l'évacuation des déchets. Pour cela, on influe donc sur les formes des parties assurant le pressurage et l'on ajoute accessoirement un frein annulaire soit fixe soit tournant. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

DISPOSITIF DE PRESSEE A TUBE FILTRE AUTO-PRESSURANT
La présente invention complète et améliore le dispositif de pressurage décrit dans la demande de brevet français NO 85/09689 du 26 juin 1985.
La concption de la technique décrite dans ce brevet ne permet pas suffisamment de tenir compte des différentes densités et difficultés que l'on peut trouver dans certaines circonstances, par exemple : des moûts de raisins à fort degré sucré et très chauds en température de vendange, ne permettent pas de créer une stabilité du gâteau de marc à la sortie du tube filtre conique; stabilité indispensable au bon fonctionnement de l'appareil.
Il faut donc intervenir au niveau de la forme des parties composant l'ensemble et y adjoindre un frein annulaire décrit plus loin.
En d'autres circonstances, certaines matières à presser nécessitent un relâchemenent de la pression intérieure de la matière dans le tube filtre avant une sur-pressée finale; on influe donc sur la conicité du tube filtre et du bouclier conique.
La technique du brevet principal permet d'obtenir une pression progressive régulière et maximum en fin du tube filtre, sur l'ensemble de la matière y transitant, mais ne contrôle pas la zone particulièrement sensible au contact de la surface du tube filtre et dans l'espace annulaire de sortie du tube filtre. I1 parait donc important d'intervenir et de contrôler ces différentes zones circonférencielles afin d'évi-.
ter un échappement de matières non pressées à la périphérie du gâteàu déjà pressé au centre.
A cette fin, l'invention a pour objet un dispositif de pressurage selon le brevet principal, caractérisé en ce que le tube filtre tronconique et le bouclier conique ont des profils déformables et en ce qu'un mécanisme de freinage des fractions solides est disposé à,la sortie du tube filtre tronconique.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - le profil du tube filtre tronconique présente des courbures ou lignes
brisées déformables avec au moins un point d'inflexion; - le profil du bouclier conique présente des courbures ou lignes brisées
déformables avec au moins un point d'inflexion; - les profils déformables sont susceptibles de présenter des parties
soit convexes, soit concaves; - la section du tube filtre et celle du bouclier est soit circulaire,
soit polygonale; - le frein est constitué par une jupe placée dans le prolongement du
tube filtre; - le frein comprend au moins une partie annulaire et mobile en rotation,
et est associé à des moyens susceptibles d'entraîner la partie annu
laire, de préférence à vitesse réglable;; - la partie annulaire comprend une couronne solidaire d'au moins une
piece intérieure de forme hélicoidale à au moins une spire, le sens de
rotation et la pas de la pièce hélicotdale étant adaptés d l'évacua
tion des fractions solides et non d leur compression; - la partie anulaire comprend une couronne solidaire d'ailettes hélicol-
dales intérieures.
Afin de résoudre les problèmes posés ci-dessus, on va intervenir en modulant les formes de conicité du tube filtre conique, du bouclier de retenue conique, du bouclier de retenue à vis rotatif d'une part, et d'autre part en plaçant soit un bourrelet frein en bout de tube filtre, soit un élément rotatif comportant tout ou partie d'éléments de spires à la périphérie de l'espace annulaire entre l'extrémité du tube filtre conique et le bouclier de retenue.
Dans le cas du cône extracteur rotatif de retenue, la partie centrale en elle-même pourra posséder différentes conicités courbes ou rectilignes.
L'invention sera mieux comprise par la description détaillée ciaprès, faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif.
- La figure 1 montre la coupe longitudinale d'un ensemble tube filtre tronconique et bouclier conique auquel on a donné des formes courbes, le profil n'étant plus rectiligne, deux exemples de courbures a et b, Id section d'entrée du tube filtre étant toujours inférieure à la section de sortie. De meme pour la forme du bouclier conique, différentes courbures sont possibles. Seuls les profils et courbes sont schématisés.
- La figure 2 montre la coupe longitudinale d'un ensemble tube filtre tronconique, bouclier conique, sur lesquels on a schématisé le profil de la paroi du tube filtre. Cette courbe peut présenter un ou plusieurs points d'inflexion a' et b' et même une partie constante (courbe b'). Le bouclier conique peut présenter lui-meme différentes courbes d'et e' avec différents points d'inflexion. Le tube filtre présente la particularité d'avoir une section d'entrée plus petite que la section de sortie.
Dans les figures 1 et 2, le bouclier conique peut avoir la par ticularité de présenter une diminution de section a un endroit donné, de façon à imprimer une chute de pression dans le boudin de matières.
- La figure 3 montre une coupe transversale du tube filtre tronconique et du bouclier conique de retenue, nous voyons ainsi que toutes les formes sont possibles depuis une forme circulaire à une forme polygonale f. Toute forme intermédiaire comme hexagonale ou rectangulaire étant possible à partir du moment où l'on conserve une section d'entrée inférieure à celle de sortie pour le filtre tronconique.
- La figure 4 montre l'élément de frein constitué par une jupe ajoutée à la suite du tube filtre tronconique.
- La figure 5 montre l'élément de frein mobile constitué partout ou partie de spires 41 (on peut avoir plusieurs spires) fixées sùr une jupe 42 possédant à l'extérieur une couronne d'entratnement 43, des galets d'appui 44 sur la couronne fixe 45 fixée au bâti 10 de l'ensemble tube filtre-bouclier conique, un moteur réducteur 46 électrique ou hydraulique ou mécanique assure l'entraînement de la couronne 43. Les galets peuvent être remplacés par des matériaux appropriés.
- La figure 6 montre le même dispositif que celui de la figure 5 mais on a remplacé la spire par des éléments de spires disposés en forme d'ailettes à l'intérieur de la jupe 42.
Le fonctionnement de l'ensemble tube filtre tronconique-bouclier conique reste identique à celui décrit dans le brevet principal, à savoir que l'on peut à travers les formes décrites plus haut, intervenir en fonction des matières à presser dans la pression des couches périphériques.
Le fonctionnement du frein rotatif en haut du tube filtre est le suivant : Lorsque l'on envoie de la matière dans la capacité délimitée par le tube filtre et le bouclier conique, le frein rotatif est immobile.
Lorsque l'ensembe tube filtre-bouclier conique, presse sur la douille piston (ou inversement) le frein mobile est mis en mouvement à une vitesse déterminée et réglable, de façon à laisser échapper une partie du gâteau de matières pressées. Le sens de rotation est celui entraînant une évacuation et non une compression sur le gâteau. Comme le bouclier conique, son rôle est d'exercer une retenue et de réguler la sortie des matières pressées.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1 - Dispositif de pressurage selon la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce que le tube filtre tronconique et le bouclier conique ont des profils déformables et en ce qu'un mécanisme de freinage des fractions solides est disposé à la sortie du tube filtre tronconique.
2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisée en ce que le profil du tube filtre tronconique présente des courbures ou lignes brisées déformables avec au moins un point d'inflexion.
3 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le profil du bouclier conique présente des courbures ou lignes brisées déformables avec au moins un point d'inflexion.
4 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les profils déformables sont susceptibles de présenter des parties soit convexes, soit concaves.
5 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section du tube filtre et celle du bouclier est soit circulaire, soit polygonale.
6 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le frein est constitué par une jupe placée dans le prolongement du tube filtre.
7 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que.
le frein comprend au moins une partie annulaire et mobile en rotation, et est associé à des moyens susceptibles d'entraîner la partie annulaire, de préférence à vitesse réglable.
8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie annulaire comprend une couronne solidaire d'au moins une pièce intérieure de forme hélicoïdale à au moins une spire, le sens de rotation et la pas de la pièce hélicoîdale étant adaptés à l'évacuation des fractions solides et non à leur compression.
9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la partie anulaire comprend une couronne solidaire d'ailettes hélicoi- dales intérieures.
FR8517905A 1985-06-26 1985-12-02 Perfectionnement aux dispositifs de presse a tube filtre auto-pressurant Expired - Lifetime FR2590839B2 (fr)

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AT86401388T ATE55945T1 (de) 1985-06-26 1986-06-24 Verfahren und vorrichtung zum trennen von feststoff-/fluessigkeitsanteilen, insbesondere von fruchtsaeften.
DE8686401388T DE3673724D1 (de) 1985-06-26 1986-06-24 Verfahren und vorrichtung zum trennen von feststoff-/fluessigkeitsanteilen, insbesondere von fruchtsaeften.
EP86401388A EP0211706B1 (fr) 1985-06-26 1986-06-24 Procédé et dispositif pour séparer des fractions liquides et solides, notamment de jus de fruits
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CA000512601A CA1307443C (fr) 1985-06-26 1986-06-26 Procede et dispositif pour separer des fractions liquides et solides notamment de jus de fruits
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US07/447,031 US5012731A (en) 1985-06-26 1989-07-27 Device for pressing heterogeneous mixtures with regulated pressing force for separating liquid and solid fractions thereof, in particular fruit juices

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