FR2589325A1 - Dispersible granules based on substances which have a crop-protecting activity, and their preparation - Google Patents

Dispersible granules based on substances which have a crop-protecting activity, and their preparation Download PDF

Info

Publication number
FR2589325A1
FR2589325A1 FR8516297A FR8516297A FR2589325A1 FR 2589325 A1 FR2589325 A1 FR 2589325A1 FR 8516297 A FR8516297 A FR 8516297A FR 8516297 A FR8516297 A FR 8516297A FR 2589325 A1 FR2589325 A1 FR 2589325A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
granules
sep
powder
sodium
granulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8516297A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2589325B1 (en
Inventor
Joseph Schapira
Jacques Vincent
Patrick Droniou
Jean-Jacques Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRODUITS IND CIE FSE
Original Assignee
PRODUITS IND CIE FSE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PRODUITS IND CIE FSE filed Critical PRODUITS IND CIE FSE
Priority to FR8516297A priority Critical patent/FR2589325B1/en
Publication of FR2589325A1 publication Critical patent/FR2589325A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2589325B1 publication Critical patent/FR2589325B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01NPRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/12Powders or granules
    • A01N25/14Powders or granules wettable

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

Dispersible granules based on substances which have a crop-protecting activity, characterised in that they comprise 35 to 98 % by weight of at least one substance which has a crop-protecting activity and 2 to 15 % by weight of a mixture of an alkali metal salt, or ammonium salt, of a condensate of naphtolsulphonate and resol and an alkali metal salt, or ammonium salt, of an alkylbenzenesulphonic acid.

Description

granulés délitables à base de substances à activité
ohvtooharmaceutiaue et leur procédé de réoaration
L'invention a pour objet des granulés délitables å base de substances à activité phytopharmaceutique.
deleterious granules based on active substances
ohvtooharmaceutiaue and their method of reoaration
The invention relates to detrimental granules based on substances with plant protection activity.

Elle vise également un procédé de préparation de ces granulés. It also relates to a process for preparing these granules.

Il est connu de présenter les substances à activité phytopharmaceutique, en vue de leur mise en oeuvre sur le terrain, sous la forme
- de poudres mouillables utilisées en suspension dans l'eau lorsqu'il s'agit de substances phytopharmaceutiques insolubles dans l'eau et dans les solvants,
- de granulés réalisés par enrobage et collage sur support inerte,
- de granulés obtenus par atomisation d'une suspension fortement concentrée,
- de granules obtenus par compression-agglomération,
- de suspensions liquides fréquemment désignées par le terme de "flowables".
It is known to present the substances with plant protection activity, with a view to their implementation in the field, in the form of
- wettable powders used in suspension in water in the case of phytopharmaceutical substances which are insoluble in water and in solvents,
granules made by coating and gluing on an inert support,
- granules obtained by atomization of a highly concentrated suspension,
- granules obtained by compression-agglomeration,
liquid suspensions frequently referred to as "flowables".

Toutes ces formes de présentation ont des inconvénients qui vont être rappelés ci-après. All these forms of presentation have disadvantages which will be recalled below.

Les poudres mouillables présentent l'inconvénient de comporter des particules fines sous forme de poussieres, gênantes pour l'utilisateur, une densité faible induisant des emballages volumineux et un caractère souvent mottant conduisant à la formation de blocs durs après un stockage prolongé sous pression. Wettable powders have the disadvantage of having fine particles in the form of dust, inconvenient for the user, a low density inducing bulky packaging and a character often mottant leading to the formation of hard blocks after prolonged storage under pressure.

Les granulés enrobés-collés concernent des préparations peu concentrées et, de plus, généralement non diluées lors de l'utilisation. The coated-on granules are low-concentrated preparations and, moreover, generally undiluted in use.

La fabrication des granulés atomises --qui sont obtenus à partir de bouillies contenant jusqu'à 70 Z maximum de substances actives, et donc 30 Z d'eau, ces bouillies étant séchées par pulvérisation à haute température dans un atomiseur--, entraine des dépenses calorifiques impor tantes lors de l'évaporation de l'eau de la bouillie, ce qui rend ce procédé onéreux ; de plus, leur densité apparente faible et la présence de particules fines (de dimensions inférieures à 100 microns) font que ces granulés ne suppriment pas certains inconvénients des poudres mouillables; cette technique est illustrée par le brevet fran çais Nw 2.030.315 suivant lequel on réalise des microgranules par pulvérisation d'une suspension contenant 30 à 60 parties d'eau sur un disque rotatif, en mélange avec un gaz chaud dont la température d'entrée est comprise entre 180 et 270"C, les granulés ainsi obtenus ayant un diamètre compris entre seulement 75 et 400 microns. The manufacture of the atomized granules - which are obtained from slurries containing up to 70% of active substances, and therefore 30% of water, these slurries being dried by spraying at a high temperature in an atomizer - causes significant heat expenditure during the evaporation of the water from the slurry, which makes this process expensive; in addition, their low apparent density and the presence of fine particles (smaller than 100 microns) make these granules do not eliminate some of the disadvantages of wettable powders; this technique is illustrated by French Patent No. 2,030,315 in which microgranules are produced by spraying a suspension containing 30 to 60 parts of water on a rotating disc, mixed with a hot gas whose inlet temperature is between 180 and 270 ° C, the granules thus obtained having a diameter between only 75 and 400 microns.

Les granulés comprimés-agglomérés utilisent généralement des proportions importantes de charges et nécessitent la présence de liants, ce qui restreint fortement leur teneur en matières actives ; de plus, les conditions de réalisation et la nature des charges de ces comprimés sont essentiellement variables en fonction des matières actives mises en oeuvre et doivent être ajustées au cas par cas ; enfin, la consistance et la dispersibilité dans l'eau de ces granulés sont des facteurs limitants ; cette technique est illustrée par le brevet français 2.509.575 qui décrit la préparation de granulés effervescents par mélange d'acide chloro-2-(trifluorométhyl)-4-phénoxy-5- nitrobenzoate (acifluorfen) avec du carbonate ou bicarbonate de sodium et du stéarate d'aluminium; un inconvénient majeur de cette façon de procéder est que le choix du carbonate est lié au caractère acide de la matière active et que le procédé n'est donc pas généralisable à l'ensemble des substances bio-actives.  The tablet-agglomerated granules generally use large proportions of fillers and require the presence of binders, which greatly restricts their content of active ingredients; in addition, the conditions of realization and the nature of the charges of these tablets are essentially variable according to the active ingredients used and must be adjusted on a case by case basis; finally, the consistency and dispersibility in water of these granules are limiting factors; this technique is illustrated by French Patent No. 2,509,575, which describes the preparation of effervescent granules by mixing chloro-2- (trifluoromethyl) -4-phenoxy-5-nitrobenzoate (acifluorfen) acid with sodium carbonate or bicarbonate and with aluminum stearate; a major disadvantage of this method is that the choice of carbonate is related to the acidic nature of the active ingredient and that the process is not generalizable to all bioactive substances.

Enfin, les suspensions liquides appelées flowableus", --qui sont obtenues en incorporant dans une phase liquide, aqueuse ou solvantée, les matières actives à l'état solide et, si possible, sous forme de poudres ainsi que les additifs de formulation, la bouillie ainsi obtenue étant broyée dans un broyeur humide à billes jusqu'à la granulométrie désirée et la suspension résultante éventuellement épaissie de manière classique afin de retarder toute sédimentation des grains solides dans la phase liquide--, ont très souvent une stabilité limitée dans le temps, la chaleur ayant tendance à les fluidifier, a augmenter la sédimentation et donc à favoriser des dépôts durs en fond de récipient ; ces suspensions sont donc applicables uniquement aux matières actives de solubilité dans le liquide porteur inférieure à quelques centaines de ppm ; par ailleurs, les matières actives présentant un changement d'état dans un intervalle de températures -10 C à +80*C sont difficilement présentables suivant de telles formulations. Finally, the liquid suspensions called "flowableus" - which are obtained by incorporating into a liquid phase, aqueous or solvent, the active materials in the solid state and, if possible, in the form of powders as well as the formulation additives, the The slurry thus obtained is milled in a wet bead mill to the desired particle size and the resulting slurry, optionally thickened in a conventional manner to retard sedimentation of the solid grains in the liquid phase, very often has a limited stability over time. the heat tending to fluidify them, to increase the sedimentation and thus to favor hard deposits at the bottom of the container, these suspensions are therefore applicable only to the solubility active substances in the carrier liquid of less than a few hundred ppm; active substances with a change of state within a temperature range of -10 ° C to + 80 ° C are difficult to present according to such formulations.

L'invention a pour but, surtout, de remédier aux inconvénients de l'art antérieur et de fournir des granulés délitables à base de substances à activité phytopharmaceutique
- dont la concentration en matières actives puisse être la plus importante possible et, en tout état de cause, supérieure à 35 X, (les charges limitant cette teneur présentent généralement l'avantage d'aider à la cohésion, à la dureté, et à la dispersion du granulé dans l'eau, et par conséquent les possibilités de diminuer la proportion de ces charges sont généralement très restreintes).
The object of the invention is, above all, to overcome the drawbacks of the prior art and to provide deleterious granules based on substances with plant protection activity.
- the concentration of active substances of which may be as great as possible and, in any event, greater than 35% (the charges limiting this content generally have the advantage of aiding cohesion, hardness and the dispersion of the granule in the water, and consequently the possibilities of decreasing the proportion of these charges are generally very limited).

- dont la granulométrie soit la plus homogène pos- sible et le taux de particules fines le plus réduit possible de façon à ce que les granules résultants ne pressentent pas les inconvénients de salissure, de réenvo- lement et de toxicité éventuelle que l'on rencontre dans la manipulation des poudres,
- qui s'ecoulent librement les uns sur les autres lorsqu'ils sont versés,
- dont la préparation puisse autre obtenue avec le moins d'énergie possible, la proportion d'eau de granulation à évaporer étant la plus faible possible,
- dont la dureté soit suffisante pour leur perme tre de ne pas s'écraser lorsqu'ils sont soumis à des pressions importantes au stockage prolongé, caractéristique qui est souvent en opposition avec la spontanéité recherchée du délitage lorsque le granulé est introduit dans l'eau, au moment de l'application, car les granulés durs ont tendance à ne pas se désagréger,
- dont la spontanéité du délitage permette une division fine et homogène dans l'eau dans le temps le plus court et avec des moyens mécaniques les plus réduits possibles (ces granulés, dits auto-délitables, conduisant des particules après délitage dont les dimensions sont celles des solides divisés avant granulation),
- dont le délitage dans l'eau conduise à une bouillie dont la suspensivite soit suffisante pour qu'elle soit aussi homogène en fin d'application qu'au début, et ceci même lorsque l'agitation est réduite (caractéristique fondamentale car l'application des préparations aqueuses étant réalisée par déplacement du dispositif d'épandage sur le terrain, il serait ïmpensable de répandre des solutions de concentration variable en matière active d'un endroit à l'autre du lieu d'application, une mauvaise suspensivité pouvant provoquer par ailleurs une agglomération physique au fond de la citerne d'application capable de boucher le dispositif d'épandage),
- dont la stabilité dans le temps soit telle que l'ensemble de leurs propriétés physiques est conserve apres 14 jours de stockage à +54 C ou apres 2 ans de stockage à température ambiante.
- the particle size is as homogeneous as possible and the rate of fine particles as small as possible so that the resulting granules do not sense the disadvantages of soiling, re-emergence and possible toxicity that we encounter in the handling of powders,
- which flow freely on each other when poured,
- the preparation of which can be obtained with the least possible energy, the proportion of granulation water to be evaporated being the lowest possible,
- Of which the hardness is sufficient to allow them to not crash when they are subjected to significant pressures for prolonged storage, a feature which is often in opposition to the desired spontaneity of disintegration when the granule is introduced into the water , at the time of application, because the hard granules tend not to fall apart,
- whose spontaneity of the disintegration allows a fine and homogeneous division in the water in the shortest time and with the least possible mechanical means possible (these granules, said self-delitable, leading to particles after disintegration whose dimensions are those divided solids before granulation),
- whose disintegration in water leads to a slurry whose suspensivity is sufficient so that it is as homogeneous at the end of application as at the beginning, and this even when the agitation is reduced (a fundamental characteristic because the application aqueous preparations being carried out by displacement of the spreading device in the field, it would be unimportant to spread solutions of variable concentration of active material from one place to another of the place of application, a poor suspensivity that could cause otherwise a physical agglomeration at the bottom of the application tank capable of blocking the spreading device),
- whose stability over time is such that all of their physical properties are preserved after 14 days of storage at +54 ° C or after 2 years of storage at room temperature.

Or, la Société Demanderesse a eu le mérite de trouver qu'il était possible de préparer des granulés à base de toutes substances à activite phytopharmaceutique qui présentent l'ensemble des avantages mentionnés cidessus en incorporant à la préparation des substances devant être granulés. d'une part un liant dispersant constitué par un sel alcalin ou d'ammonium d'un condensat de naphtolsulfonate et de résol et, d'autre part, un hydrotrope délitant constitué par un sel alcalin ou d'ammonium d'un acide alkylbenzénesulfonique. les granulés ainsi constitués présentant à la fois un caractère dur à sec, une grande vitesse de délitage et une bonne suspensivite lors de l'application en suspension dans l'eau,
Par conséquent, les granulés délitables à base de substances à activité phytopharmaceutique conformes à l'invention, sont caractérisés par le fait qu'ils comprennent de 35 à 98 X en poids d'au moins une substance à activité phytopharmaceutique et de 2 à 15 X en poids d'un mélange de sel alcalin ou d'ammonium d'un condensat de naphtolsulfonate et de résol et de sel alcalin ou d'ammonium d'un acide alkylbenzènesulfonique.
However, the Applicant Company has had the merit of finding that it was possible to prepare granules based on all substances with plant protection activity that have all the advantages mentioned above by incorporating into the preparation of the substances to be granulated. on the one hand a dispersing binder consisting of an alkaline or ammonium salt of a condensate of naphtholsulfonate and resol and, on the other hand, a disintegrating hydrotrope consisting of an alkaline salt or ammonium salt of an alkylbenzenesulfonic acid. the granules thus formed having both a hard dry character, a high speed of disintegration and good suspensivite during the application in suspension in water,
Therefore, the detrimental granules based on substances with phytopharmaceutical activity in accordance with the invention are characterized in that they comprise from 35 to 98% by weight of at least one substance with plant protection activity and from 2 to 15% by weight. by weight of a mixture of alkali metal salt or ammonium salt of a condensate of naphtholsulfonate and resol and alkali or ammonium salt of an alkylbenzenesulphonic acid.

Les substances à activité phytopharmaceutique entrant en ligne de compte comprennent les herbicides, les insecticides, les acaricides, les fongicides, les nématicides, les rodenticides, les substances de croissance plusieurs de ces substances, assurant des activités complémentaires ou différentes, peuvent entrer dans la composition d'un seul et même granulé. Phytopharmaceutical substances that are relevant include herbicides, insecticides, acaricides, fungicides, nematicides, rodenticides, growth promoters, and many of these substances, which provide complementary or different activities, may be included in the composition. of one and the same granule.

Outre la matière active comportant la ou les substances à activité phytopharmaceutique, le liant dispersant et l'hydrotrope délitant, les granulés conformes à l'invention peuvent contenir jusqu'à 50 X d'additifs tels que des agents mouillants et des dispersants secondaires, des charges inertes et éventuellement des produits auxiliaires tels que des colorants, des parfums, des agents antimousses, des agents protecteurs de matières actives, des agents procurant un effet retard, tous ces produits étant de nature à favoriser la caractérisation du produit, son activité, son utilisation ou l'amenée à un titre commercialisable des granulés correspondants. In addition to the active ingredient comprising the substance (s) with phytopharmaceutical activity, the dispersant binder and the disintegrating hydrotrope, the granules according to the invention may contain up to 50% of additives such as wetting agents and secondary dispersants, inert fillers and optionally auxiliary products such as dyes, perfumes, defoamers, agents for protecting active ingredients, agents providing a delay effect, all these products being of a nature to favor the characterization of the product, its activity, its use or bringing to a marketable title of the corresponding granules.

Plus particulièrement, ils peuvent contenir de 0,1 à 5 Z en poids, de préférence de 0,2 à 1 Z en poids. d'un agent mouillant et d'un dispersant secondaire. More particularly, they may contain from 0.1 to 5% by weight, preferably from 0.2 to 1% by weight. a wetting agent and a secondary dispersant.

Ceci étant,
- le susdit condensat est un condensat de ss-naph- tolsulfonate et de resol présentant un rapport molaire "ss-naphtolsulfonate/résol" compris entre 0,5 et 2 et, de préférence. entre 0,8 et 1,25,
- le radical alkylbenzène du susdit sel alcalin ou d'ammonium d'acide alkylbenzènesulfonique comprend une ou plusieurs chaines alkyle courtes ramifiées ou non de 1 à 3 atomes de carbone, de préférence deux chaines isopropyle ou méthyle.
This being,
the above condensate is a condensate of s-naphtholsulphonate and resol having a molar ratio "s-naphtholsulfonate / resol" of between 0.5 and 2 and preferably. between 0.8 and 1.25,
the alkylbenzene radical of the aforesaid alkaline or ammonium salt of alkylbenzenesulphonic acid comprises one or more short branched or unbranched alkyl chains of 1 to 3 carbon atoms, preferably two isopropyl or methyl chains.

Pour la préparation du naphtolsulfonate. on utilise l'acide mono ss-naphtolsulfonique ou acide de Schaeffer qui est obtenu par sulfonation à chaud du ss-naphtol à l'aide de l'acide sulfurique à 93-98 Z. For the preparation of naphtholsulfonate. mono-naphtholsulfonic acid or Schaeffer acid is used which is obtained by hot sulfonating the naphthol with 93-98 Z sulfuric acid.

On sait par ailleurs que les résols sont des produits de la condensation du formaldéhyde sur des phénols (phénol, crésol? sous l'influence des alcalis. On peut se reporter utilement à ce sujet à "Chimie des Peintures,
Vernis et Pigments" tome 1, p. 303-356 par G.Champetier, H.Rabaté, J.L.Rabaté, Dunod, 1956.
It is also known that the resols are products of the condensation of formaldehyde with phenols (phenol, cresol, under the influence of the alkalis, and it may be useful to refer to this subject in "Chemistry of Paints".
Varnish and Pigments "Volume 1, pp. 303-356 by G. Champetier, H. Rabaté, JL Rabate, Dunod, 1956.

La condensation entre le naphtolsulfonate et le résol s'effectue par l'intermédiaire des groupements méthylol présents dans le résol à des températures de l'ordre de 100 pendant 8 heures. (voit toujours l'ouvrage "Chimie des Peintures, Vernis et Pigments* identifié plus haut). The condensation between the naphtholsulfonate and the resol is carried out via the methylol groups present in the resol at temperatures of about 100 for 8 hours. (Always see the book "Chemistry of Paints, Varnish and Pigments * identified above).

L'acide dialkylbenzènesulfonique est obtenu par sulfonation classique d'un mélange des isomères ortho, méta, para du dialkylbenzène disponible industriellement (par exemple, par sulfonation à 80-100' à l'aide d'un mélange d'acide sulfurique à 98 Z et d'oléum). The dialkylbenzenesulfonic acid is obtained by conventional sulfonation of a mixture of commercially available ortho, meta, para, dialkylbenzene isomers (for example, by 80-100 'sulfonation with a mixture of 98% sulfuric acid). and oleum).

Le rapport pondéral "liant-dispersant/hydrotrope-délitant' est compris entre 0,5 et 20 et préférentiellement entre 1 et 10. The weight ratio "binder-dispersant / hydrotrope-disintegrant" is between 0.5 and 20 and preferably between 1 and 10.

Le procédé de preparation conforme à l'invention, des granulés conformes à l'invention, est caractérisé par le fait qu'on réalise un mélange intime, aux doses désirées, de la ou des matières actives, du liant dispersant et de l'hydrotrope délitant et éventuellement des autres adjuvants, sous forme d'une poudre fine homogène qui peut etre éventuellement ensuite broyée sur un broyeur à poudre avant réhomogénéisation, cette poudre étant ensuite introduite dans un appareil de granulation. notamment un granulateur à plateau tournant ou une cuve munie d'agitateurs et de systèmes de cassage de mottes, les granulés étant enfin séchés. The preparation process according to the invention, granules according to the invention, is characterized in that an intimate mixture, at the desired doses, of the active ingredient (s), the dispersant binder and the hydrotrope is produced. disintegrant and optionally other adjuvants, in the form of a homogeneous fine powder which can optionally be subsequently milled on a powder mill before rehomogenization, this powder then being introduced into a granulation apparatus. in particular a rotating plate granulator or a tank provided with agitators and clod-breaking systems, the granules finally being dried.

A titre d'exemple d'un tel appareil, on signale celui fabriqué en France chez la Société GUEDU ; dans cet appareil, de l'eau est pulvérisée sous agitation sur la poudre jusqu'à apparition de granulés de la taille dési- rée; la quantité d'eau versée est ajustée suivant la composition à granuler et varie de 3 à 30 Z du poids de la poudre à granuler. As an example of such a device, it is reported that manufactured in France at the GUEDU Company; in this apparatus, water is sprayed with stirring onto the powder until granules of the desired size appear; the amount of water poured is adjusted according to the composition to be granulated and varies from 3 to 30% of the weight of the powder to be granulated.

Suivant une variante du susdit procédé, on prépare une poudre à granuler qui contient une partie seulement du melange "liant-dispersant/hydrotrope délitant" et adjuvants et on pulvérise sur cette poudre une solution aqueuse comportant le complément du mélange "liant-dispersant/ hydrotrope délitant" et adjuvants, les granulés obtenus étant ensuite séchés. According to a variant of the aforesaid process, a powder to be granulated is prepared which contains only a part of the "binder-dispersant / hydrotrope disintegrating" mixture and adjuvants and this powder is sprayed with an aqueous solution comprising the balance of the binder-dispersant / hydrotrope mixture. disintegrant and adjuvants, the granules obtained being then dried.

A titre d'exemple, on pourra introduire dans la poudre 50 Z de l'ensemble du mélange "liant-dispersant/ hydrotrope délitant" ou bien n'introduire que certains constituants du mélange "liant-dispersantihydrotrope délitant" ou encore n'introduire que les constituants secs du mélange wliant-dispersantlhydrotrope délitant", le com plément étant incorporé en dose correcte-dans l'eau de pulvérisation, cette solution aqueuse pouvant éventuelle- ment etre pulvérisée à chaud. By way of example, it is possible to introduce into the powder 50 Z all of the mixture "binder-dispersant / hydrotropic disintegrant" or to introduce only certain constituents of the "disintegrating binder-dispersanthydrotropic" mixture or to introduce only the dry constituents of the disintegrating hydrotrope-dispersing / blending mixture, the composition being incorporated at the correct dose into the spray water, this aqueous solution possibly being able to be sprayed while hot.

Pour le séchage'des granulés, on peut avoir recours soit a une cuve de granulation équipée d'un dispositif de chauffage et/ou de mise sous vide, soit à un tunnel à air chaud séparé du lieu de granulation, soit à un rayonnement infrarouge, soit à un passage dans un lit fluidisé, ou encore à une combinaison de deux ou plusieurs de ces moyens. For the drying of the granules, it is possible to use either a granulation tank equipped with a heating and / or evacuation device, or a hot air tunnel separated from the granulation site, or with an infrared radiation. either a passage in a fluidized bed, or a combination of two or more of these means.

Le dispositif de séchage est choisi non seulement en fonction de son coût mais également en tenant compte de la stabilité thermique, du point de fusion, ou de la compatibilite des substances actives mises en oeuvre. The drying device is chosen not only according to its cost but also taking into account the thermal stability, the melting point, or the compatibility of the active substances used.

Dans des conditions normales, on choisit une temps rature de séchage comprise entre 30 et 100'C et préférentiellement entre 35 et 95'C. Dans le cas où le séchage est au moins partiellement assuré par une mise sous vide, la température pourra être comprise entre 0'C et 60'C. Under normal conditions, a drying time of drying is chosen between 30 and 100 ° C. and preferably between 35 and 95 ° C. In the case where the drying is at least partially ensured by a vacuum, the temperature may be between 0'C and 60'C.

Les granulés obtenus contiennent encore entre 0.1 et 3 Z et préférentiellement moins de 1 Z d'eau. The granules obtained still contain between 0.1 and 3% and preferably less than 1% of water.

Ces granules seront éventuellement tamisés afin d'obtenir quantitativement la coupe granulomètrique recherchée ; les granulés hors norme après broyage pourront être recyclés dans la poudre de départ,
La granulométrie des granulés pourra être ajustée entre 50 microns et 1 cm et préférentiellement entre 100 et 1400 microns pour être compatible avec les normes des microgranulés d'épandage à sec.
These granules will eventually be sieved in order to quantitatively obtain the desired particle size fraction; the non-standard granules after grinding can be recycled into the starting powder,
The granulometry of the granules can be adjusted between 50 microns and 1 cm and preferably between 100 and 1400 microns to be compatible with the standards of microgranules dry spreading.

Dans les exemples suivants, qui ne sont nullement limitatifs et qui illustrent des modes de réalisation avantageux de l'invention. les caractéristiques des granules sont précisées et éventuellement déterminées comme suit. In the following examples, which are in no way limiting and which illustrate advantageous embodiments of the invention. the characteristics of the granules are specified and possibly determined as follows.

La composition des poudres de préparation ainsi que la quantité d'eau choisie pour la granulation sont données en grammes pour environ 100 grammes de poudre prête à grava nuler , la quantité d'eau résiduaire peut être donnee en pourcentage pondéral du granulé prêt à l'emploi , elle est mesurée par étuvage à la5'C de 100 g de granulés jusqu'à poids constant. The composition of the preparation powders as well as the quantity of water chosen for the granulation are given in grams for about 100 grams of powder ready for graveling, the amount of waste water can be given as a weight percentage of the granule ready for use. use, it is measured by stoving at 5 ° C of 100 g of granules to constant weight.

Le délitage est apprécié en versant un poids P égal à 1 g de granulés dans une éprouvette remplie de 250 ml d'eau dure (selon le Collaborative International Pesticide
Analytical Council CIPAC MT 18.1.4). On effectue immédiatement cinq retournements complets de l'éprouvette puis la suspension est versée sur un tamis de 40 microns. Le refus de tamis est grossièrement rincé, puis versé avec l'eau de rinçage dans une coupelle tarée (T en g). Le tout est séché à l'étuve jusqu'à poids constant (T' en g?.
The disintegration is appreciated by pouring a weight P equal to 1 g of granules in a test tube filled with 250 ml of hard water (according to the Collaborative International Pesticide
CIPAC Analytical Council MT 18.1.4). Five rounds of the specimen are immediately made and the suspension is then poured onto a 40 micron sieve. The sieve refusal is roughly rinsed, then poured with the rinse water into a calibrated cup (T in g). The whole is dried in an oven until constant weight (T 'in g ?.

Le pourcentage de délitage est calculé par la formule
P - (T' - T)
Délitage (%) = 100 x
P
Le délitage doit être d'au moins 80 X pour un granulé ac- ceptable.
The percentage of disintegration is calculated by the formula
P - (T '- T)
Disintegration (%) = 100 x
P
The disintegration must be at least 80% for an acceptable granule.

La suspensivité est appréciée suivant le principe de la méthode CIPAC MT 15.1 aménagée de la manière indiquée ci-après. Une masse P = 10 g de granulés est directement versée dans une éprouvette rodee de 1 litre remplie de 1 litre d'eau dure (CIPAC MT 18.1.4) ; on effectue 15 retournements complets de l'éprouvette fermée ; celle-ci est laissée 30 minutes sans agitation à 20'C et, au bout de ce temps. on retire par succion les 9/10 de la suspension comme spécifié dans la méthode ; le reliquat est place dans un bécher taré à l'étuve à 105'C pour élimination de l'eau jusqu'à poids constant. soit P' (en g) étant le poids de résidu ainsi obtenu. The suspensivity is evaluated according to the principle of the CIPAC MT 15.1 method arranged in the manner indicated below. A mass P = 10 g of granules is poured directly into a rodee test tube of 1 liter filled with 1 liter of hard water (CIPAC MT 18.1.4); 15 complete reversals of the closed specimen are made; this is left for 30 minutes without agitation at 20 ° C. and at the end of this time. 9/10 of the suspension is removed by suction as specified in the method; the remainder is placed in an oven-calibrated beaker at 105 ° C to remove the water to constant weight. or P '(in g) being the weight of residue thus obtained.

Le pourcentage de suspensivité est donné par la formule
Suspensivité (%) = ## x #### x 100
La suspensivité doit etre d'au moins 60 % pour un granulé acceptable.
The percentage of suspensivity is given by the formula
Suspensivity (%) = ## x #### x 100
The suspensivity must be at least 60% for an acceptable granule.

La mouillabilité est appréciée selon le principe de la méthode CIPAC MT 53.3.1 aménagée comme il va être in diqué.  The wettability is assessed according to the principle of CIPAC method MT 53.3.1 arranged as it will be in diqué.

On verse une masse de lg de granulés dans un bécher de 250 ml rempli de 200 ml d'eau dure (CIPAC MT 18.1.4) le temps nécessaire pour mouiller complètement la masse est chronométré, comme spécifié dans la méthode. A mass of 1 g of granules is poured into a 250 ml beaker filled with 200 ml of hard water (CIPAC MT 18.1.4), the time required to completely wet the mass is timed as specified in the method.

La dureté est appréciée d'une manière empirique, en versant quelques granulés dans le creux de la main et en essayant de les écraser avec l'index de la main opposée. Hardness is appreciated empirically, by pouring some granules into the palm of the hand and trying to crush them with the index finger of the opposite hand.

Pour ce faire, on appuie avec le doigt en exerçant un léger mouvement rotatif de celui-ci. Les granules qui, soumis à la pression et à l'attrition par frottement mutuel, produisent une poussière, sont dits tendres ; s'ils ne produisent pas de poussière après environ 5 secondes d'expérimentation, ils sont déclarés durs.To do this, press with the finger by exerting a slight rotational movement thereof. The granules which, subjected to pressure and attrition by mutual friction, produce dust, are said to be tender; if they do not produce dust after about 5 seconds of experimentation, they are declared hard.

Pour évaluer la granulométrie, on fait passer une masse P d'environ 50 g de granulés sur un empilage de deux tamis ASTM 11.70 ayant une ouverture respectivement de 1400 et 106 microns. On recueille après 30 minutes de tamisage une masse P' ayant passé le tamis de 1400 microns et retenue sur le tamis 106 microns. To evaluate the particle size, a mass P of about 50 g of granules is passed over a stack of two ASTM 11.70 sieves having an opening of 1400 and 106 microns, respectively. After screening for 30 minutes, a mass P 'having passed the 1400 micron sieve and retained on the 106 micron sieve is collected.

Le pourcentage de granulés présentant la granulome- trie recherchée est exprimé par la formule
P'
granulométrie 106 - 1400 (Z) = p x 100
Dans les exemples qui suivent, on utilise, de façon non limitative, comme condensat de naphtolsulfonate et de résol, un produit dans lequel le rapport molaire "ss-naph- tolsulfonate/résol" est égal à 1.
The percentage of granules having the desired granulometry is expressed by the formula
P '
particle size 106 - 1400 (Z) = px 100
In the examples which follow, a naphtholsulfonate and resol condensate is used, in a nonlimiting manner, in which the molar ratio "s-naphtholsulphonate / resol" is equal to 1.

Le résol entrant dans la constitution de ce condensat est préparé en faisant réagir 1 mole de crésol et 2,5 moles de formol en presence de soude, comme décrit dans l'ouvrage "Chimie des Peintures, Vernis et Pigment", identifié plus haut. The resol forming this condensate is prepared by reacting 1 mole of cresol and 2.5 moles of formaldehyde in the presence of sodium hydroxide, as described in the book "Chemistry of Paints, Varnish and Pigment", identified above.

Le condensat se présente sous la forme d'une poudre brune atomisée, dont l'humidité residuelle est inférieure à 5 Z ; dans les exemples, ce produit est désigné par le terme "condensat". The condensate is in the form of an atomized brown powder whose residual moisture is less than 5%; in the examples, this product is referred to as "condensate".

Toujours dans les exemples qui suivent, on utilise à titre d'alkylbenzènesulfonate, du diisopropylbenzène sulfonate de soude qui est disponible sous deux formes, à savoir une solution aqueuse à 40 Z d'extrait sec une poudre atomisée blanche à 1 % d'humidité résiduelle. In the examples which follow, sodium bis-diisopropylbenzene sulphonate, which is available in two forms, namely a 40% aqueous solution of dry extract, a white atomised powder with a residual moisture content of 1%, is used as alkylbenzene sulphonate. .

EXEMPLE 1
On constitue une formulation herbicide en mélangeant 90 g d'atrazine (ou chloro-2 éthylamino-4 isopropylamino-6 s-triazine) technique de qualité industrielle courante (å 97 % de pureté), 7 g de condensat, 1,8 g de diisopropylbenzènesulfonate de sodium en poudre, 0.6 g de lignosulfonate de sodium et 0,2 g de dibutylnaphtalène sulfonate de sodium jusqu'à homogénéité parfaite.
EXAMPLE 1
A herbicidal formulation is prepared by mixing 90 g of standard industrial grade atrazine (or 2-chloro-ethylamino-4-isopropylamino-6-s-triazine) (å 97% purity), 7 g of condensate, 1.8 g of powdered diisopropylbenzenesulfonate, 0.6 g of sodium lignosulfonate and 0.2 g of sodium dibutylnaphthalenesulphonate until perfect homogeneity.

L'ensemble est broyé dans un broyeur de laboratoire jusqu'à obtention d'une poudre de granulométrie moyenne centrée sur 5 microns, puis placé sur un granulateur à plateau de laboratoire type Eirich mis en rotation sur lequel on pulvérise effectivement 26 g d'eau. Les granulés ainsi obtenus sont ensuite séchés dans une armoire chauffante réglée à 80'C pendant 3 heures. On obtient ainsi des granulés fluant librement et facilement coulables. L'humi- dité résiduaire représente 0,5 Z de leur poids et ils contiennent environ 87 X d'atrazine herbicide. The whole is milled in a laboratory mill to obtain a powder of average particle size centered on 5 microns, then placed on a rotating laboratory type granulator Eirich type rotated on which is effectively sprayed 26 g of water . The granules thus obtained are then dried in a heating cabinet set at 80 ° C. for 3 hours. This produces freely flowable and easily flowable granules. Residual moisture is 0.5% by weight and contains about 87% herbicide atrazine.

De façon à illustrer les avantages procurés par l'invention, on compare dans le tableau I les caracteris- tiques des granulés obtenus avec la formulation de l'exem ple 1 aux caractéristiques des granulés obtenus avec huit formulations respectivement A, B, C, D, E, F, G, H de 1 art antérieur à base d'atrazine, ces formulations ayant la composition suivante
Formulation A
- Atrazine ..................................... 90 %
- Nekal BX Sec (alkylnaphtalène sulfonate de sodium commercialisé par la Société BASF? ..... 3 .'.
In order to illustrate the advantages provided by the invention, the characteristics of the granules obtained with the formulation of Example 1 are compared in Table I with the characteristics of the granules obtained with eight formulations A, B, C, D, respectively. , E, F, G, H of the prior art based on atrazine, these formulations having the following composition
Formulation A
- Atrazine ..................................... 90%
- Nekal BX Sec (sodium alkylnaphthalenesulphonate marketed by the company BASF? ..... 3. '.

Tamol NNO {polynaphtalene sulfonate de sodium
commercialisé par la Société BASFB , 7 Z
Formulation B
- Atrazine 0 90 Z
- Nekal BX Sec .................................. 3 %
- Lignosulfonate de sodium ...................... 7 X
Formulation C
- Atrazine , 90 Z - Nekal BX Sec .................................. 3 X
- Lignosulfonate de calcium ..................... 7 %
Formulation D
- Atrazine ...................................... 90 Z
- Nansa HS/80.S {laurylbenzène sulfonate de
sodium commercialisé par la Société MARCHON .... 3 X
- Lignosulfonate de sodium ....................... 7 Z
Formulation E
- Atrazine ...................................... 90 Z
- Nekal BX Sec .:: 3 Z
- Tamol NNO ..................................... 6,5Z
- Klucel 'H (hydroxypropylcellulose commercialisé
par la Société HERCULES) ...................... 0,5Z
Formulation F
- Atrazine ....................................... 90 Z
- Cemulsol NP 10 {nonylphénol avec 10 groupements
oxyde d'éthylène commercialisé par la Société
RHONE POULENC) ................................. 2 %
- Tamol NNO ...................................... 8 %
Formulation G
- Atrazine ....................................... 90 Z
- Aérosol OT 75 (dioctyl sulfosuccinate de sodium
commercialisé par la Société AMERICAN CYANAMID) 2 Z
- Tamol NNO ...................................... 8 Z
Formulation H
- Atrazine , 90 Z
- Nekal BX sec , 3 3 Z
- Orotan 731 SD (sel de sodium d'un acide
polycarboxylique commercialisé par la Société
ROHM & HAAS) ..................................... 7 % T A B L E A U

Figure img00130001
Tamol NNO {sodium polynaphthalene sulfonate
marketed by the company BASFB, 7 Z
Formulation B
- Atrazine 0 90 Z
- Nekal BX Sec .................................. 3%
- Sodium lignosulfonate ...................... 7 X
Formulation C
- Atrazine, 90 Z - Nekal BX Sec .................................. 3 X
- Calcium lignosulfonate ..................... 7%
Formulation D
- Atrazine ...................................... 90 Z
- Nansa HS / 80.S {laurylbenzene sulfonate
sodium marketed by the company MARCHON .... 3 X
- Sodium lignosulfonate ....................... 7 Z
Formulation E
- Atrazine ...................................... 90 Z
- Nekal BX Sec. :: 3 Z
- Tamol NNO ..................................... 6,5Z
- Klucel 'H (marketed hydroxypropylcellulose
by the company HERCULES) ...................... 0,5Z
Formulation F
- Atrazine ....................................... 90 Z
- Cemulsol NP 10 {nonylphenol with 10 groups
ethylene oxide marketed by the Company
RHONE POULENC) ................................. 2%
- Tamol NNO ...................................... 8%
Formulation G
- Atrazine ....................................... 90 Z
- OT 75 Aerosol (sodium dioctyl sulfosuccinate)
sold by AMERICAN CYANAMID) 2 Z
- Tamol NNO ...................................... 8 Z
Formulation H
- Atrazine, 90%
- Nekal BX dry, 3 3 Z
- Orotan 731 SD (sodium salt of an acid
polycarboxylic marketed by the Company
ROHM & HAAS) ..................................... 7% TABLE
Figure img00130001

Délitage <SEP> Suspensivité <SEP> Mouillabilité <SEP> dureté <SEP> Granulométrie <SEP> Observations
<tb> (%) <SEP> (%) <SEP> (secondes) <SEP> (%)
<tb> Exemple <SEP> 1 <SEP> 99,5 <SEP> 95,8 <SEP> 60 <SEP> dur <SEP> 90 <SEP> granulé <SEP> fluant
<tb> Formulation <SEP> A <SEP> 98,8 <SEP> 96,8 <SEP> 60 <SEP> tendre <SEP> 87 <SEP> granulé <SEP> fluant
<tb> formulation <SEP> B <SEP> 99,4 <SEP> 96,3 <SEP> 75 <SEP> tendre <SEP> 81 <SEP> granulé <SEP> fluant <SEP> mais <SEP> collant
<tb> sur <SEP> les <SEP> parois <SEP> du <SEP> récipient
<tb> Formulation <SEP> C <SEP> 86,7 <SEP> 79 <SEP> 20 <SEP> tendre <SEP> 79,8 <SEP> granulé <SEP> fluant <SEP> mais <SEP> collant
<tb> sur <SEP> les <SEP> parois <SEP> du <SEP> récipient
<tb> Formulation <SEP> D <SEP> 96,5 <SEP> 55 <SEP> 15 <SEP> tendre <SEP> 95,3 <SEP> granulé <SEP> fluant <SEP> légèrement
<tb> collant <SEP> sur <SEP> les <SEP> parois <SEP> du
<tb> récipient
<tb> Formulation <SEP> E <SEP> 97,7 <SEP> 29 <SEP> 75 <SEP> dur <SEP> 86,6 <SEP> granulé <SEP> fluant
<tb> formulation <SEP> F <SEP> 50,1 <SEP> 43,5 <SEP> 15 <SEP> dur <SEP> 76 <SEP> granulé <SEP> fluant
<tb> (blocs)
<tb> formulation <SEP> G <SEP> 78,1 <SEP> 15,1 <SEP> 20 <SEP> tendre <SEP> 94,8 <SEP> granulé <SEP> fluant
<tb> Formulation <SEP> H <SEP> 98,5 <SEP> 96,1 <SEP> 45 <SEP> tendre <SEP> 95,1 <SEP> granulé <SEP> fluant <SEP> mais <SEP> collant
<tb> sur <SEP> les <SEP> parois <SEP> du <SEP> récipient
<tb>
La supériorité des granulés conformes à l'invention dont les caractéristiques sont par ailleurs inchangées après 14 jours de stockage à une température de +54'C, résulte clairement de l'examen des chiffres et observations réunis dans le tableau I.
Crushing <SEP> Suspensivity <SEP> Wettability <SEP> hardness <SEP> Grading <SEP> Observations
<tb> (%) <SEP> (%) <SEP> (seconds) <SEP> (%)
<tb> Example <SEP> 1 <SEP> 99.5 <SEP> 95.8 <SEP> 60 <SEP> hard <SEP> 90 <SEP> granulate <SEP> fluent
<tb> Formulation <SEP> A <SEP> 98.8 <SEP> 96.8 <SEP> 60 <SEP> soft <SEP> 87 <SEP> granulate <SEP> fluent
<tb> formulation <SEP> B <SEP> 99.4 <SEP> 96.3 <SEP> 75 <SEP> soft <SEP> 81 <SEP> granulate <SEP> fluent <SEP> but <SEP> tacky
<tb> on <SEP> the <SEP> walls <SEP> of the <SEP> container
<tb> Formulation <SEP> C <SEP> 86.7 <SEP> 79 <SEP> 20 <SEP> soft <SEP> 79.8 <SEP> granulate <SEP> fluent <SEP> but <SEP> tacky
<tb> on <SEP> the <SEP> walls <SEP> of the <SEP> container
<tb> Formulation <SEP> D <SEP> 96.5 <SEP> 55 <SEP> 15 <SEP> soft <SEP> 95.3 <SEP> granulate <SEP> fluent <SEP> slightly
<tb> sticky <SEP> on <SEP> the <SEP> walls <SEP> of
<tb> container
<tb> Formulation <SEP> E <SEP> 97.7 <SEP> 29 <SEP> 75 <SEP> hard <SEP> 86.6 <SEP> granulate <SEP> fluent
<tb> formulation <SEP> F <SEP> 50.1 <SEP> 43.5 <SEP> 15 <SEP> hard <SEP> 76 <SEP> granulate <SEP> fluent
<tb> (blocks)
<tb> formulation <SEP> G <SEP> 78.1 <SEP> 15.1 <SEP> 20 <SEP> soft <SEP> 94.8 <SEP> granulate <SEP> fluent
<tb> Formulation <SEP> H <SEP> 98.5 <SEP> 96.1 <SEP> 45 <SEP> soft <SEP> 95.1 <SEP> granulate <SEP> fluent <SEP> but <SEP> tacky
<tb> on <SEP> the <SEP> walls <SEP> of the <SEP> container
<Tb>
The superiority of the granules according to the invention, whose characteristics are otherwise unchanged after 14 days of storage at a temperature of + 54 ° C., is clearly apparent from the examination of the figures and observations compiled in Table I.

EXEMPLES 2 à 21
Dans chacun de ces exemples, on formule-la ou les matières actives avec des quantités appropriées de condensat, de diisopropylbenzènesulfonate de sodium poudre, de lignosulfonate de sodium. de dibutylnaphtalène sulfonate de sodium et, lorsque mentionné, d'argile kaolinique en vue de produire environ 100 g de poudre. Cette poudre est broyée dans un broyeur à poudre de laboratoire jusqu'à obtention d'une poudre fine de granulométrie moyenne centrée sur 5 microns. Elle est ensuite placée sur un granulateur à plateau de laboratoire type Eirich mis en rota- tion et l'on pulvérise effectivement sur la poudre une quantité d'eau variable précisée pour chaque exemple.
EXAMPLES 2 to 21
In each of these examples, the active ingredient (s) is (are) formulated with appropriate amounts of condensate, sodium diisopropylbenzene sulphonate, sodium lignosulfonate. sodium dibutylnaphthalene sulphonate and, when mentioned, kaolin clay to produce about 100 g of powder. This powder is milled in a laboratory powder mill to obtain a fine powder of average particle size centered on 5 microns. It is then placed on an Eirich-type laboratory tray granulator rotated and a variable amount of variable water for each example is sprayed onto the powder.

Les granulés ainsi obtenus sont ensuite séchés dans les conditions précisées pour chaque exemple. On obtient ainsi 100 g de granulés fluant librement et facilement coulables. The granules thus obtained are then dried under the conditions specified for each example. 100 g of free-flowing and easily flowable granules are thus obtained.

L'humidité résiduaire ainsi que les teneurs en matières à activité phytopharmaceutique sont précisées pour chaque exemple. The residual moisture as well as the contents of phytopharmaceutical activity materials are specified for each example.

Ces granulés peuvent être par la suite tamisés pour ne retenir que la coupe granulométrique 106-1400 microns avant conditionnement. These granules can be subsequently sieved to retain only the particle size cut 106-1400 microns before packaging.

Les granulés ayant été stockés pendant 14 jours. à +54 C d'une part et pendant 2 ans à température ambiante d'autre part, possèdent des caractéristiques d'utilisation inchangées par rapport à celles mentionnées pour chaque exemple.  The pellets having been stored for 14 days. at +54 C on the one hand and for 2 years at room temperature on the other hand, have characteristics of use unchanged compared to those mentioned for each example.

EXEMPLE 2
On prépare des granulés autodélitables titrant 85 Z de bromoxynil.
EXAMPLE 2
Autodelatable granules titrating 85% bromoxynil were prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ,. 1,8 g
. Condensat .................................... 7 g
. Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
. Bromoxynil technique à 94 % de pureté ........ 90 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 11,59.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate,. 1.8 g
. Condensate .................................... 7 g
. Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
. Technical Bromoxynil with 94% purity ........ 90 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 11.59.

Les granulés sont séchés pendant 3 heures dans une étuve ventilée et réglée à 80 C. The granules are dried for 3 hours in a ventilated oven and set at 80 C.

La quantité d'eau résiduaire apres séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,4 g pour 100 g. The amount of waste water after drying in the ready-to-use granules is 0.4 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 gil pendant 30 mni 86 Z
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 99 %
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 30 sec
- Dureté {appréciation au doigt) très dur
- Granulométrie coupe granulométrique
106-1400 pm) 90 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (over 10 gil for 30 mni 86 Z
- Disintegration (out of 1 g, 5 immediate turnarounds) 99%
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 30 sec
- Hardness {finger assessment) very hard
- Granulometry particle size cut
106-1400 μm) 90Z.

EXEMPLE 3
On prépare des granulés autodélitables titrant 85 Z d'ioxynil.
EXAMPLE 3
Autodelatable granules titrating 85% of ioxynil are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g
. Condensat .................................... 7 g
. Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium 0,2 g
. Ioxynil technique à 9@ % de pureté ........... 90 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 159.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g
. Condensate .................................... 7 g
. Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate 0.2 g
. Technical Ioxynil with 9% purity ........... 90 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 159.

Les granulés sont séchés pendant 3 heures dans une étuve ventilée et réglée à 80"C.  The granules are dried for 3 hours in a ventilated oven and set at 80 ° C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,4 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.4 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 65 Z
- Délitage (sur I g, 5 retournements immédiats) 84 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 30 sec
- Dureté (appréciation au doigt) très dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 90 t.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (over 10 g / l for 30 minutes) 65 Z
- Disintegration (on I g, 5 immediate turnarounds) 84 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 30 sec
- Hardness (finger assessment) very hard
- Granulometry (particle size cut
106-1400 pm) 90 t.

EXEMPLE 4
On prépare des granulés autodélitables titrant 15 Z d'ioxynil sous forme d'ester butyrique et 60 Z de 2,4-MCPP sous forme de sel de sodium.
EXAMPLE 4
Autodeletable Z-titrants of ioxynil as the butyric ester and 60% of 2,4-MCPP as the sodium salt are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ......... 2,1 g
. Condensat ..................................... 3,5 g
. Lignosulfonate de sodium ; 0,7 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0.2 g
Argile kaolinique ............................ 0,2 g
. Butyrate d'ioxynil à 77,3 Z d'équivalent
d'ioxynil .................................... 19,4 g
2,4-HCPP, sel de sodium à 81,8 Z
d'équivalent acide ........................... 73,4 g
La quantité d' eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 6 g
Les granulés sont séchés pendant 4 heures dans une étuve ventilée et réglée à 50-C.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ......... 2.1 g
. Condensate ..................................... 3.5 g
. Sodium lignosulfonate; 0.7 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
Kaolinic clay ............................ 0.2 g
. Ioxynil butyrate at 77.3 Z equivalent
of ioxynil .................................... 19.4 g
2,4-HCPP, sodium salt 81.8%
of equivalent acid ........................... 73.4 g
The quantity of water used and absorbed during granulation for 100 g of powder to be granulated is 6 g
The granules are dried for 4 hours in a ventilated oven and set at 50 ° C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prets à l'emploi est de 0,5 g pour 100 g,
Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité sur 10 g/l pendant 30 mn) 93 Z
- Délitage (sur t g, 5 retournements immédiats) 100 X
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 10 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 80 Z
EXEMPLE 5
On prépare des granulés autodélitables titrant 4 Z d'ioxynil sous forme d'ester butyrique, 13 X de 2,4-MCPP sous forme de sel de sodium et 23 % d'isoproturon.
The quantity of residual water after drying in the granules ready for use is 0.5 g per 100 g,
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity on 10 g / l for 30 minutes) 93 Z
- Disintegration (on tg, 5 immediate turnarounds) 100 X
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 10 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (particle size cut
106-1400 pm) 80 Z
EXAMPLE 5
Autodeletable granules titrating 4% of ioxynil as butyric ester, 13% of 2,4-MCPP in the form of sodium salt and 23% of isoproturon are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium .O.* 1,8 g
. Condensat .................................... 7 g
. Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
. Argile kaolinique ............................ 45,6 g
. Butyrate d'ioxynil à 77,3 Z d'équivalent
d'ioxynil .................................... 5,2 g
2,4-MCPP, sel de sodium à 81,8 Z
d'équivalent acide ........................... 15,9 g . Isoproturon technique à 98,8 Z de pureté .. 23,3 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 9 g.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate .O. * 1.8 g
. Condensate .................................... 7 g
. Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
. Kaolin clay ............................ 45.6 g
. Ioxynil butyrate at 77.3 Z equivalent
of ioxynil .................................... 5.2 g
2,4-MCPP, 81,8 Z sodium salt
of acid equivalent ........................... 15.9 g. Technical isoproturon at 98.8 Z purity .. 23.3 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 9 g.

Les granulés sont séchés pendant 4 heures dans une étuve ventilée et réglée à 50-C.  The granules are dried for 4 hours in a ventilated oven and set at 50 ° C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0.4 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.4 g per 100 g.

Les caractéristiques des granules ainsi obtenus sont les suivantes :
- Suspensivité < sur 10 g/l pendant 30 mn) 83 %
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats? 100 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complets 5 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm1 90 %.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity <on 10 g / l for 30 minutes) 83%
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate reversals? 100 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete 5 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (particle size cut
106-1400 pm1 90%.

EXEMPLE6
On prépare des granulés autodélitables titrant 7,5% de bromoxynil, 7,5 Z d'ioxynil sous forme d'ester butyrique et 60 % de 2,4-MCPP sous forme de sel de sodium.
example6
Autodelatable granules containing 7.5% bromoxynil, 7.5% ioxynil as butyric ester and 60% 2,4-MCPP as the sodium salt are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 2,1 g
. Condensat .................................... 3,5 g
. Lignosulfonate de sodium ..................... 0,7 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
. Argile kaolinique ............................ 1,9 g
. Bromoxynil technique à 94 Z .................. 8 g
. Butyrate d'ioxynil à 77,3 Z d'équivalent
d'ioxynil ....................................... 9,7 g
. 2,4-MCPP, sel de sodium à 81,8 Z
d'équivalent acide ........................... 73,4 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 6 g.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 2.1 g
. Condensate .................................... 3,5 g
. Sodium lignosulfonate ..................... 0.7 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
. Kaolinic clay ............................ 1.9 g
. Technical Bromoxynil 94 Z .................. 8 g
. Ioxynil butyrate at 77.3 Z equivalent
of ioxynil ....................................... 9.7 g
. 2,4-MCPP, 81,8 Z sodium salt
of equivalent acid ........................... 73.4 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 6 g.

Les granulés sont séchés pendant 4 heures dans une étuve ventilée et réglée à 50 C. The granules are dried for 4 hours in a ventilated oven and set at 50 C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,5 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.5 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivite (sur 10 g/l pendant 30 mn) 96 Z
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 100 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 5 sec
- Dureté (appréciation au doigt? dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 85 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivite (on 10 g / l during 30 mn) 96 Z
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate turnarounds) 100 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 5 sec
- Hardness (hard finger assessment
- Granulometry (particle size cut
106-1400 pm) 85Z.

EXEMPLE 7
On prepare des granulés autodélitables titrant 8 Z de bromoxynil, 24 % de 2,;-MCPP sous forme de sel de sodium et 48 Z de chlortoluron.
EXAMPLE 7
Autodelatable granules of 8% bromoxynil, 24% 2-MCPP as the sodium salt and 48% chlortoluron were prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g
Condensat 7 7 g
Lignosulfonate de sodium , 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium 0,2 g
Argile kaolinique , 1,8 g
2,4-MCPP, sel de sodium à 81,8 X
d'équivalent acide ........................... 29,4 g
Bromoxynil technique, à 94 X de pureté ....... 8,5 g
. Chlortoluron technique à 96 % de pureté e 50 g
La quantité d'eau utilisée et ab@orbée au cours dc la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 6 g.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g
Condensate 7 7 g
Sodium lignosulfonate, 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate 0.2 g
Kaolinic clay, 1.8 g
2,4-MCPP, sodium salt 81.8 X
of acid equivalent ........................... 29.4 g
Technical Bromoxynil, at 94 X purity ....... 8.5 g
. Technical Chlortoluron with 96% purity e 50 g
The amount of water used and aborbed during granulation for 100 g of powder to be granulated is 6 g.

Les granulés sont séchés pendant 4 heures dans une étuve ventilée et réglée à 50 C. The granules are dried for 4 hours in a ventilated oven and set at 50 C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,7 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.7 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus
sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 74 %
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 99,5%
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) , 5 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 m) 80 %.
The characteristics of the granules thus obtained
are the following
- Suspensivity (on 10 g / l during 30 mn) 74%
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate turnarounds) 99.5%
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete), 5 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (particle size cut
106-1400 m) 80%.

EXEMPLE 8
On prépare des granulés autodélitables titrant 21 % de biomoxynil, 50 7. de 2,4-MCPP sous forme de sel de
sodium et 7 Z de terbuthylazine.
EXAMPLE 8
Autodeletable granules titrating 21% of biomoxynil, 50% of 2,4-MCPP in the form of
sodium and 7% terbuthylazine.

Pour ce faire, on soumet å la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g
. Condensat .................................... 5 g
Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
. Argile kaplinique ............................ 0,4 g
2,4-MCPP, sel de sodium à 81,8 Z
d'équivalent acide ........................... 61,2 g
. Bromoxynil technique. à 94 X de pureté ....... 22,3 g
. Terbuthylazine technique à 99 Z de pureté , 7,1 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 4 g.
For this purpose, the granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g
. Condensate .................................... 5 g
Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
. Kaplinic clay ............................ 0.4 g
2,4-MCPP, 81,8 Z sodium salt
of equivalent acid ........................... 61.2 g
. Bromoxynil technique. at 94 X purity ....... 22.3 g
. Technical Terbuthylazine 99% pure, 7.1 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 4 g.

Les granulés sont séchés pendant 4 heures dans une étuve ventilée et réglée à 50-C.  The granules are dried for 4 hours in a ventilated oven and set at 50 ° C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 1 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 1 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes :
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 89 Z
- Délitage {sur 1 g, 5 retournements immédiats) 100 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 5 sec
- Dureté (appréciation au doigt? dur
- Granulométrie coupe granulométrique
106-1400 pm) 95 %.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (over 10 g / l for 30 minutes) 89 Z
- Disintegration {on 1 g, 5 immediate turnarounds) 100 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 5 sec
- Hardness (hard finger assessment
- Granulometry particle size cut
106-1400 pm) 95%.

EXEMPLE 9
On prépare des granulés autodélitables titrant 92 Z d'aminotriazole.
EXAMPLE 9
Autodelatable granules titrating 92% of aminotriazole are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 0,7 g
. Condensat .................................... 2,8 g
. Lignosulfonate de sodium ..................... 0,2 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,1 g
. Aminotriazole technique, à 96 Z de pureté ... 96 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 6 g
Les granulés sont séchés pendant 1 heure dans une étuve sous vide de 20 mm de mercure et réglée à 50C environ
La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,2 g pour 100 g.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 0.7 g
. Condensate .................................... 2.8 g
. Sodium lignosulfonate ..................... 0.2 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.1 g
. Technical aminotriazole, 96% purity ... 96 g
The quantity of water used and absorbed during granulation for 100 g of powder to be granulated is 6 g
The granules are dried for 1 hour in a vacuum oven of 20 mm of mercury and set at 50 ° C.
The amount of wastewater after drying in the ready-to-use granules is 0.2 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 gll pendant 30 mn) 100 Z
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 100 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet? immédiate
- Dureté (appréciation au doigt) très dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 90 %.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (over 10 gll for 30 minutes) 100 Z
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate turnarounds) 100 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
full? immediate
- Hardness (finger assessment) very hard
- Granulometry (particle size cut
106-1400 μm) 90%.

- Mottage : une masse de 50 g de granulés soumise pendant 100 heures à une pression de 50 g/cm2 à 54 C reste coulable en fin d'essai alors que le meme test effectué sur de l'aminotriazole non traité et en poudre, donne un bloc unique entièrement motté. Milling: a mass of 50 g of granules subjected for 100 hours at a pressure of 50 g / cm 2 at 54 ° C. remains flowable at the end of the test, whereas the same test carried out on untreated and powdered aminotriazole gives a single block entirely motte.

EXEMPLE 10
On prépare des granulés autodélitables titrant 41,5Z d'aminotriazole, 33% de diuron et 11,5% de bromacil.
EXAMPLE 10
Autodeletable granules titrating 41.5% aminotriazole, 33% diuron and 11.5% bromacil were prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g
. Condensat .................................... 7 g
Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 9
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium , 0,2 g
Aminotriazole technique à 96 Z de pureté ..... 43,2 9
. Diuron technique à 95 Z de pureté ............ 34,6 g
. Bromacil technique, à 95 Z de purete ......... 12,2 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 109.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g
. Condensate .................................... 7 g
Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 9
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate, 0.2 g
Technical aminotriazole with 96% purity ..... 43,2 9
. Technical Diuron with 95% purity ............ 34.6 g
. Technical Bromacil, 95% purity ......... 12.2 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 109.

Les granulés sont séchés pendant 3 heures dans une étuve ventilée et réglée à 800C.  The granules are dried for 3 hours in a ventilated oven and set at 800C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,4 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.4 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 80 Z
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats 95 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 30 sec
- Dureté (appréciation au doigt) très dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 90 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (on 10 g / l during 30 mn) 80 Z
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate reversals 95 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 30 sec
- Hardness (finger assessment) very hard
- Granulometry (particle size cut
106-1400 μm) 90Z.

EXEMPLE 11
On prépare des granulés autodélitables titrant 75 Z d'aminotriazole et 10 Z de thiocyanate de sodium.
EXAMPLE 11
Autodelatable granules of 75% aminotriazole and 10% sodium thiocyanate were prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g
. Condensat .................................... 7 g
Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
. Thiocyanate de sodium technique à 94 Z
de pureté .................................... 10,6 g
Aminotriazole technique à 96 Z de purete ..... 78,1 g
Argile kaolinique ............................ 1,2 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de T g.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g
. Condensate .................................... 7 g
Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
. 94 Z sodium thiocyanate
of purity .................................... 10.6 g
Technical aminotriazole with 96% purity ..... 78.1 g
Kaolinic clay ............................ 1.2 g
The quantity of water used and absorbed during the granulation for 100 g of powder to be granulated is T g.

Les granulés sont séchés pendant 45 minutes dans un séchoir rotatif à 150*C.  The granules are dried for 45 minutes in a rotary drier at 150 ° C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,5 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.5 g per 100 g.

Les caractéristiques des granules ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn? 100 Z
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 100 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet? 5 sec
- Dureté (appréciation au doigt) très dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 90 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows
- Suspensivity (on 10 g / l during 30 mn? 100 Z
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate turnarounds) 100 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
full? 5 sec
- Hardness (finger assessment) very hard
- Granulometry (particle size cut
106-1400 μm) 90Z.

EXEMPLE 12
On prépare des granulés autodélitables titrant 33 Z d'aminotriazole, 37 Z d'acide trichloracétique. sous forme de sel de sodium et 5 % de 2,4-MCPA, sous forme de sel de sodium.
EXAMPLE 12
Autodeletable granules titrating 33% of aminotriazole and 37% of trichloroacetic acid are prepared. in the form of sodium salt and 5% 2,4-MCPA, in the form of sodium salt.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diispropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g
. Condensat 0 7 g
Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
. Argile kaolinique ............................ 4 g
Aminotriazole technique à 96 Z de pureté ..... 34,4 g
. Trichloracétique de sodium à 83,6 %
d'équivalent acide ........................... 44,3 g
. 2,4-MCPA, sel de sodium à 75 Z d'équivalent
acide ........................................ 6,7 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 6,59.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diispropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g
. Condensate 0 7 g
Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
. Kaolin clay ............................ 4 g
Technical aminotriazole with 96% purity ..... 34.4 g
. 83.6% sodium trichloroacetic acid
of equivalent acid ........................... 44.3 g
. 2,4-MCPA, sodium salt at 75% equivalent
acid ........................................ 6.7 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 6.59.

Les granulés sont séchés pendant 4 heures dans une étuve ventilée et réglée à 40'C. The granules are dried for 4 hours in a ventilated oven and set at 40 ° C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 1 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 1 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 100 Z
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats 100 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (on 10 g / l during 30 mn) 100 Z
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate reversals 100 Z.

- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) immédiate
- Dureté (appréciation au doigt) très dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 m) 95 %.
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) immediately
- Hardness (finger assessment) very hard
- Granulometry (particle size cut
106-1400 m) 95%.

EXEMPLE 13
On prépare des granulés autodélitables titrant 40 Z d'aminotriazole et 40 X d'éthidimuron.
EXAMPLE 13
Autodelatable pellets of 40% aminotriazole and 40% ethidimuron are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
Diisopropylbenzènesulfonate de sodium , 1,8 g
. Condensat ....................................... 7 g
Lignosulfonate de sodium ..................... O,E g
. Dibutylnaphtalénesulfonate de sodium - 0,2 g
. Argile kaolinique 6,1 g
. Aminotriazole technique à 96 Z de pureté ..... 41,7 g
- Ethidimuron technique à 95 Z de pureté ., 42,1 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 7,59*
Les granulés sont séchés pendant 3 heures dans une étuve ventilée et réglée à 80 C.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
Sodium diisopropylbenzenesulfonate, 1.8 g
. Condensate ....................................... 7 g
Sodium lignosulfonate ..................... O, E g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate - 0.2 g
. Kaolinic Clay 6.1 g
. Technical aminotriazole with 96% purity ..... 41.7 g
- Technical Ethidimuron at 95% purity, 42.1 g
The amount of water used and absorbed during granulation per 100 g of powder to be granulated is 7.59 *
The granules are dried for 3 hours in a ventilated oven and set at 80 C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,5 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.5 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 85 X
- Délitage (sur 1 g 5 retournements immédiats) 99 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 5 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 Mm) 90 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (over 10 g / l for 30 minutes) 85 X
- Disintegration (out of 1 g 5 immediate turns) 99 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 5 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (particle size cut
106-1400Mm) 90Z.

EXEMPLE 14
On prépare des granulés autodélitables titrant 64 Z d'aminotriazole et 16 X de picloram sous forme de sel de potassium.
EXAMPLE 14
Autodegradable granules titrating 64% of aminotriazole and 16% of picloram in the form of potassium salt are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante :
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium .e 0,9 g
. Condensat .................................... 3,5 g
Lignosulfonate de sodium , 0,3 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,1 g
. Argile kaolinique ............................ 9,3 g
Aminotriazole technique à 96 % de pureté ..... 66,7 g
. Picloram. sel de potassium, à 86 Z
d'équivalent acide ............................. 18,6 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 8,59.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows:
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate .e 0.9 g
. Condensate .................................... 3,5 g
Sodium lignosulfonate, 0.3 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.1 g
. Kaolinic clay ............................ 9.3 g
Technical aminotriazole with 96% purity ..... 66.7 g
. Picloram. potassium salt, 86 Z
of acid equivalent ............................. 18.6 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 8.59.

Les granulés sont séchés pendant 3 heures dans une étuve ventilée et réglée à BOC.  The granules are dried for 3 hours in a ventilated oven and adjusted to BOC.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,6 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.6 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 93 %
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 99 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 5 sec
- Dureté (appréciation au doigt) très dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 90 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (over 10 g / l for 30 minutes) 93%
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate turnarounds) 99 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 5 sec
- Hardness (finger assessment) very hard
- Granulometry (particle size cut
106-1400 μm) 90Z.

EXEMPLE 15
On prépare des granulés autodélitables titrant 27 Z d'aminotriazole, 9 Z de karbutylate [N- (diméthyl-3,3- uréido)-phényl-tert.butyl carbamate], 27 % d'atrazine et 18 % de diuron.
EXAMPLE 15
27% of aminotriazole, 9% of karbutylate [N- (3,3-dimethyl-ureido) -phenyl-tert.butyl carbamate], 27% of atrazine and 18% of diuron were prepared as autodelitable granules.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante . Diisopropylbenzènesulfonate de sodium d 1, 1,S g
. Condensat , 7 g
. Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
. Argile kaolinique ............................ 5,3 g
. Aminotriazole technique à 96 % de pureté . . . 28,1 g
. Atrazine technique à 97 Z de pureté .......... 27,8 9
. Diuron technique à 95 % de pureté ............ 18,9 g
. Karbutylate technique à 95 Z de pureté ....... 9,5 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 14g.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows. Sodium diisopropylbenzenesulfonate d 1, 1, S g
. Condensate, 7 g
. Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
. Kaolinic clay ............................ 5.3 g
. Technical aminotriazole with 96% purity. . . 28.1 g
. Technical Atrazine with 97% purity .......... 27,8 9
. Technical Diuron with 95% purity ............ 18.9 g
. Technical 95 kt Karbutylate of purity ....... 9.5 g
The quantity of water used and absorbed during the granulation for 100 g of powder to be granulated is 14 g.

Les granulés sont séchés sous agitation pendant 3 heures dans une armoire ventilée et réglée à 80'C.  The granules are dried with stirring for 3 hours in a ventilated cabinet and set at 80 ° C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,8 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.8 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 70 Z
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 84 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 30 sec
- Dureté (appréciation au doigt) très dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 80 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (over 10 g / l for 30 minutes) 70 Z
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate turnarounds) 84 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 30 sec
- Hardness (finger assessment) very hard
- Granulometry (particle size cut
106-1400 μm) 80Z.

EXEMPLE 16
On prépare des granulés autodélitables titrant 87 Z de simazine.
EXAMPLE 16
87 Z autodeletable granules of simazine are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante :
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g . Condensat 7 g
Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 9
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
. Simazine technique à 97 Z de pureté .......... 89,7 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 199.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows:
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g. Condensate 7 g
Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 9
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
. Technical simazine with 97% purity .......... 89.7 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 199.

Les granulés sont séchés pendant 3 heures dans une étuve ventilée et réglée à 80-C.  The granules are dried for 3 hours in a ventilated oven and set at 80 ° C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,3 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.3 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn: 90 Z
- Délitage (sur I g, 5 retournements immédiats) 99 Z
- Mouillabilité (sur 1 g; temps de mouillage
complet) 60 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 90 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (on 10 g / l during 30 mn: 90 Z
- Disintegration (on I g, 5 immediate turnarounds) 99 Z
- Wettability (over 1 g;
complete) 60 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (particle size cut
106-1400 μm) 90Z.

EXEMPLE 17
On prépare des granulés autodélitables titrant 79 % de folpel.
EXAMPLE 17
Autodelatable granules containing 79% folpel are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante :
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g
. Condensat .................................... 7 g
Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonata de sodium o 0,2 g Argile kaolinique . . 2,1 g
. Folpel technique à 90 Z de pureté .'. 87,8 9
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de
Les granulés sont séchés pendant 2 heures dans une étuve ventilée et réglée à 80 C.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows:
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g
. Condensate .................................... 7 g
Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate o 0.2 g Kaolinic clay. . 2.1 g
. Technical Folpel with 90% purity. 87.8 9
The quantity of water used and absorbed during the granulation for 100 g of powder to be granulated is
The granules are dried for 2 hours in a ventilated oven and set at 80 C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,5 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.5 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivite (sur 10 g/l pendant 30 mn) 80 Z
- Délitage (sur d , 5 retournements immédiats) 99 %
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 30 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 m) 80 Z
EXEMPLE 18
On prépare des granulés autodélitables titrant 81 % de captane.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivite (on 10 g / l during 30 mn) 80 Z
- Disintegration (on d, 5 immediate turnarounds) 99%
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 30 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (particle size cut
106-1400 m) 80 Z
EXAMPLE 18
Autodeletable granules titrating 81% captan are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une pou dre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g
. Condensat .................................... 7 g
Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0.2 g
Argile kaolinique ............................ 2,2 g
Captane technique à 92 Z de pureté ........... 88 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 139.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g
. Condensate .................................... 7 g
Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
Kaolinic clay ............................ 2.2 g
Technical Captane with 92% purity ........... 88 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 139.

Les granulés sont séchés pendant 2 heures dans une étuve ventilée et réglée à BO'C. The granules are dried for 2 hours in a ventilated oven and set at BO'C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,2 g pour 100 g. The amount of wastewater after drying in the ready-to-use granules is 0.2 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 80 Z
- Délitage (sur 1 g. 5 retournements immédiats) 99 2
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 30 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulometrique
106-1400 m) 95 2.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (on 10 g / l during 30 mn) 80 Z
- Disintegration (out of 1 g, 5 immediate reversals) 99 2
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 30 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (granulometric cut
106-1400 m) 95 2.

EXEMPLE 19
On prépare des granulés autodélitables titrant 85 Z de captafol.
EXAMPLE 19
Autodelatable granules titrating 85% of captafol are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une pou- dre dont la composition est la suivante :
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ., 1,8 g Condensat T 7 7 g
Lignosulfonate de sodium . 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
Argile kaolinique ............................ 2,3 g
. Captafol technique à 97 Z de pureté .......... 87,6 s
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre å granuler est de 15g.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows:
. Sodium diisopropylbenzenesulphonate., 1.8 g Condensate T 7 7 g
Sodium lignosulfonate 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
Kaolin clay ............................ 2.3 g
. Technical Captafol with 97% purity .......... 87.6 s
The quantity of water used and absorbed during the granulation for 100 g of powder to be granulated is 15 g.

Les granulés sont séchés pendant 2 heures dans une étuve ventilée et réglée à 80 C. The granules are dried for 2 hours in a ventilated oven and set at 80 C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prets à l'emploi est de 0,5 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the granules ready for use is 0.5 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 85 %
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 99 X
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 45 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 90 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (on 10 g / l during 30 mn) 85%
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate turnarounds) 99 X
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 45 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (particle size cut
106-1400 μm) 90Z.

EXEMPLE 20
On prépare des granulés autodélitables titrant 81 Z de soufre.
EXAMPLE 20
Autodelatable granules titrating 81% sulfur are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante . Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ....0... 1,8 g
. Condensat .................................... 7 g Lignosulfonate de sodium ................ 0,6 g
. Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0,2 g
Argile kaolinique ............................ e g
. Soufre ....................................... 81 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 199.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows. Sodium Diisopropylbenzenesulfonate .... 0 ... 1.8 g
. Condensate .................................... 7 g Sodium lignosulfonate ........ ........ 0.6 g
. Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
Kaolinic clay ............................ eg
. Sulfur ....................................... 81 g
The amount of water used and absorbed during the granulation per 100 g of powder to be granulated is 199.

Les granulés sont séchés pendant 4 heures en couche mince dans une étuve ventilée et réglée à 50 C. The granules are dried for 4 hours in a thin layer in a ventilated oven and set at 50 C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 1 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 1 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 gil pendant 30 mn) 77 Z
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 94 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 60 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 85 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (over 10 gil for 30 minutes) 77 Z
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate turnarounds) 94 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 60 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (particle size cut
106-1400 pm) 85Z.

EXEMPLE 21
On prépare des granulés autodélitables titrant 85 Z de diuron.
EXAMPLE 21
Autodeletable granules titrating 85% of diuron are prepared.

Pour ce faire, on soumet à la granulation une poudre dont la composition est la suivante
. Diisopropylbenzènesulfonate de sodium ........ 1,8 g
. Condensat .................................... 7 g
Lignosulfonate de sodium ..................... 0,6 g
Dibutylnaphtalènesulfonate de sodium ......... 0.2 g
Diuron technique à 95 Z de purete ............ 89,5 g
La quantité d'eau utilisée et absorbée au cours de la granulation pour 100 g de poudre à granuler est de 22g.
To do this, granulation is subjected to a powder whose composition is as follows
. Sodium diisopropylbenzenesulfonate ........ 1.8 g
. Condensate .................................... 7 g
Sodium lignosulfonate ..................... 0.6 g
Sodium dibutylnaphthalenesulfonate ......... 0.2 g
Technical diuron with 95% purity ............ 89.5 g
The quantity of water used and absorbed during the granulation for 100 g of powder to be granulated is 22 g.

Les granulés sont séchés pendant 2 heures dans une armoire ventilée et réglée à 80 C. The granules are dried for 2 hours in a ventilated cabinet and set at 80 C.

La quantité d'eau résiduaire après séchage dans les granulés prêts à l'emploi est de 0,5 g pour 100 g. The quantity of residual water after drying in the ready-to-use granules is 0.5 g per 100 g.

Les caractéristiques des granulés ainsi obtenus sont les suivantes
- Suspensivité (sur 10 g/l pendant 30 mn) 60 Z
- Délitage (sur 1 g, 5 retournements immédiats) 90 Z
- Mouillabilité (sur 1 g, temps de mouillage
complet) 60 sec
- Dureté (appréciation au doigt) dur
- Granulométrie (coupe granulométrique
106-1400 pm) 90 Z.
The characteristics of the granules thus obtained are as follows:
- Suspensivity (on 10 g / l during 30 mn) 60 Z
- Disintegration (on 1 g, 5 immediate turnarounds) 90 Z
- Wettability (over 1 g, wetting time
complete) 60 sec
- Hardness (hard finger assessment)
- Granulometry (particle size cut
106-1400 μm) 90Z.

En suite de quoi et quel que soit le mode de réalisation adopté, on dispose ainsi de granulés délitables dont les caractéristiques et les avantages résultent suffisamment de ce qui précède pour qu'il soit inutile d'insister davantage à ce sujet. As a result of which and whatever the embodiment adopted, delusable granules are thus available whose characteristics and advantages result sufficiently from the foregoing so that it is unnecessary to insist more on this subject.

Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.  It goes without saying and as it follows already from the foregoing, the invention is not limited to those of its modes of application and of realization which have been more especially envisaged; it embraces, on the contrary, all variants.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Granulés délitables à base de substances à activité phytopharmaceutique, caractérisés par le fait qu'ils comprennent de 35 à 98 Z en poids d'au moins unesubstance à activité phytopharmaceutique et de 2 à 15 % en poids d'un mélange de sel alcalin ou d'ammonium d'un condensat de naphtolsulfonate et de- résol et de sel alcalin ou d'ammonium d'un acide alkylbenzènesulfonique. 1. Crumbly granules based on substances having plant protection activity, characterized in that they comprise from 35 to 98% by weight of at least one substance with plant protection activity and from 2 to 15% by weight of an alkaline salt mixture. or ammonium of a condensate of naphtholsulfonate and resol and alkali or ammonium salt of an alkylbenzenesulfonic acid. 2. Granulés selon la revendication 1, caractérisés par le fait que le rapport pondéral "liant-dispersant/ hydrotrope-délitant" est compris entre 0,5 et 20 et préfé- rentiellement entre 1 et 10. 2. Granules according to claim 1, characterized in that the weight ratio "binder-dispersant / hydrotrope-disintegrant" is between 0.5 and 20 and preferably between 1 and 10. 3. Granulés selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisés par le fait que l'on prend du ss-naphtolsulfo- nate et un rapport molaire "naphtolsul'onate/résol" compris entre 0,5 et 2 et, de préférence, entre 0,8 et 1 1,25. 3. Granules according to one of claims 1 and 2, characterized in that one takes of ss-naphtholsulfonate and a molar ratio "naphtholsul'onate / resol" between 0.5 and 2 and preferably between 0.8 and 1.25. 4. Granulés selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisés par le fait que le radical alkylbenzène du susdit sel alcalin ou d'ammonium d'acide alkylbenzènesul- fonique comprend une ou plusieurs chaines alkyle courtes ramifiés ou non de 1 à 3 atomes de carbone, de préférence deux chaines isopropyle ou méthyle. 4. Granules according to one of claims 1 to 3, characterized in that the alkylbenzene radical of the aforesaid alkali metal or ammonium salt of alkylbenzenesulfonic acid comprises one or more short branched or unbranched alkyl chains of 1 to 3 atoms. carbon, preferably two isopropyl or methyl chains. 5. Granulés selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisés par le fait qu'ils contiennent jusqu'à 50 Z d'additifs tels que des agents mouillants et des dispersants secondaires, des charges inertes et éventuellement des produits auxiliaires tels que des colorants, des parfums, des agents antimousses, des agents protecteurs de matières actives et des agents procurant un effet retard. 5. Granules according to one of claims 1 to 4, characterized in that they contain up to 50% of additives such as wetting agents and secondary dispersants, inert fillers and optionally auxiliary products such as dyes, perfumes, defoamers, active ingredient preservatives and agents providing a retarding effect. G. Granulés selon l'une des revendications X à 5, caractérisés par le fait qu'ils contiennent de 0,1 à 5 % en poids, de préférence de 0,2 à 1 Z en poids, d'un agent mouillant et d'un dispersant secondaire. G. Granules according to one of claims X to 5, characterized in that they contain from 0.1 to 5% by weight, preferably from 0.2 to 1% by weight, of a wetting agent and a secondary dispersant. 7. Procédé de préparation de granulés délitables selon l'une des revendications X à 6, caractérisé par 9a fait qu on réalise un mélange intime, aux doses désirées, de la ou des matières actives, du liant dispersant et de l'hydrotrope délitant et éventuellement des autres adjuvants, sous forme d'une poudre fine homogène qui peut entre éventuellement ensuite broyée sur un broyeur à poudre avant réhomogénéisation, cette poudre étant ensuite introduite dans un appareil de granulation, notamment un granulateur à plateau tournant ou une cuve munie d'agitateurs et de systèmes de cassage de mottes, les granulés étant enfin séchés. 7. Process for the preparation of deleterious granules according to one of claims X to 6, characterized by the fact that an intimate mixing, at the desired doses, of the active ingredient (s), the dispersing binder and the disintegrating hydrotrope is carried out. optionally other adjuvants, in the form of a homogeneous fine powder which may optionally subsequently be ground on a powder mill prior to rehomogenization, this powder then being introduced into a granulation apparatus, in particular a rotating plate granulator or a vessel equipped with agitators and clod-breaking systems, the granules finally being dried. 8. Procédé de préparation de granulés délitables selon l'une des revendicaticns 1 à 6, caractérisé par le fait qu'on prépare une poudre contenant une partie du condensat et du sel d'acide alkylbenzénesulfonique et des adjuvants et qu'on pulvérise sur cette poudre une solution aqueuse comprenant le complément de ces deux produits et des adjuvants, les granulés obtenus étant ensuite séchés.  8. Process for the preparation of deleterious granules according to one of claims 1 to 6, characterized in that a powder is prepared containing a portion of the condensate and the salt of alkylbenzenesulfonic acid and adjuvants and sprayed on this powder an aqueous solution comprising the complement of these two products and adjuvants, the granules obtained being then dried.
FR8516297A 1985-11-04 1985-11-04 DELITABLE GRANULES BASED ON SUBSTANCES WITH PHYTOPHARMACEUTICAL ACTIVITY AND THEIR PREPARATION METHOD Expired FR2589325B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8516297A FR2589325B1 (en) 1985-11-04 1985-11-04 DELITABLE GRANULES BASED ON SUBSTANCES WITH PHYTOPHARMACEUTICAL ACTIVITY AND THEIR PREPARATION METHOD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8516297A FR2589325B1 (en) 1985-11-04 1985-11-04 DELITABLE GRANULES BASED ON SUBSTANCES WITH PHYTOPHARMACEUTICAL ACTIVITY AND THEIR PREPARATION METHOD

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2589325A1 true FR2589325A1 (en) 1987-05-07
FR2589325B1 FR2589325B1 (en) 1988-12-09

Family

ID=9324456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8516297A Expired FR2589325B1 (en) 1985-11-04 1985-11-04 DELITABLE GRANULES BASED ON SUBSTANCES WITH PHYTOPHARMACEUTICAL ACTIVITY AND THEIR PREPARATION METHOD

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2589325B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0368806A1 (en) * 1988-11-10 1990-05-16 Ciba-Geigy Ag Solid herbicidal formulations
FR2722653A1 (en) * 1994-07-19 1996-01-26 Francais Prod Ind Cfpi GRANULAR HERBICIDE COMPOSITION BASED ON AT LEAST AMINOTRIAZOLE
WO1997010715A1 (en) * 1995-09-23 1997-03-27 Basf Aktiengesellschaft Pesticide containing a combination of a sprayed granulated sulphur and a pyrethroid
US5656281A (en) * 1989-12-14 1997-08-12 Rhone-Poulenc Agrochimie Water-dispersible granules of phosphite fungicidal products
US8748345B2 (en) 2007-05-10 2014-06-10 Tessenderlo Kerley Inc. Method and composition for improving turfgrass

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0141509A2 (en) * 1983-09-16 1985-05-15 Sumitomo Chemical Company, Limited An easily water-dispersible procymidone-containing granular preparation

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0141509A2 (en) * 1983-09-16 1985-05-15 Sumitomo Chemical Company, Limited An easily water-dispersible procymidone-containing granular preparation

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0368806A1 (en) * 1988-11-10 1990-05-16 Ciba-Geigy Ag Solid herbicidal formulations
US5656281A (en) * 1989-12-14 1997-08-12 Rhone-Poulenc Agrochimie Water-dispersible granules of phosphite fungicidal products
FR2722653A1 (en) * 1994-07-19 1996-01-26 Francais Prod Ind Cfpi GRANULAR HERBICIDE COMPOSITION BASED ON AT LEAST AMINOTRIAZOLE
EP0694259A1 (en) * 1994-07-19 1996-01-31 C F P I Granular herbicidal composition based on at least aminotriazole
US5635445A (en) * 1994-07-19 1997-06-03 Cfpi Granular herbicidal composition based on at least aminotriazole
WO1997010715A1 (en) * 1995-09-23 1997-03-27 Basf Aktiengesellschaft Pesticide containing a combination of a sprayed granulated sulphur and a pyrethroid
AU706946B2 (en) * 1995-09-23 1999-07-01 Basf Aktiengesellschaft Pesticides and processes for their preparation
US6090415A (en) * 1995-09-23 2000-07-18 Basf Aktiengesellschaft Pesticide containing a combination of a sprayed granulated sulphur and a pyrethroid
US8748345B2 (en) 2007-05-10 2014-06-10 Tessenderlo Kerley Inc. Method and composition for improving turfgrass

Also Published As

Publication number Publication date
FR2589325B1 (en) 1988-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU651335B2 (en) Water-dispersible or water-soluble pesticide granules from heat-activated binders
JP4878675B2 (en) Method for dispersing insoluble material in aqueous solution and agricultural preparation
EP0201417B1 (en) Surfactant composition, process for its preparation and its use
BR112017024413B1 (en) NON-AQUEOUS ORGANIC LIQUID DISTRIBUTION SYSTEMS CONTAINING DISPERSE ORGANIC (POLY) ACIDS THAT IMPROVE MACRO &amp; MICRO-NUTRIENT AVAILABILITY TO PLANTS
BE1005339A0 (en) Flowable products fungicides.
JPH07503019A (en) Water-dispersible granules of liquid pesticides
JP2511431B2 (en) Novel water dispersible granules and their uses
IE37373L (en) Herbicidal compositions
US6339043B1 (en) Method and composition
HU228572B1 (en) Sulphonylurea and/adjuvant based solid mixtures
BE1001516A3 (en) Plant protection products dry spray and method.
JP5176160B2 (en) Agrochemical granular composition
FR2589325A1 (en) Dispersible granules based on substances which have a crop-protecting activity, and their preparation
WO2018205966A1 (en) Pyraclostrobin aqueous dispersion solid composition and preparation method therefor
FR2545325A1 (en) Granules of solid substances with phytopharmaceutical activity and process for preparing them
FR2734124A1 (en) WATER-DISPERSABLE GRANULE, OBTAINED BY EXTRUSION, OF LIQUID PHYTOSANITARY ACTIVE MATERIAL OR LOW-MELTING POINT
FR2664131A1 (en) HERBICIDAL COMPOSITIONS BASED ON METAMITRONE / ETHOFUMESATE / PHENMEDIPHAME / DESMEDIPHAME ASSOCIATION.
JPS6274250A (en) Nicarbazine feed premix
FR2572624A1 (en) PASSIVE COMPOSITIONS CONTAINING S-TRIAZINE AND ETHOXYL COMPOUNDS, PROCESS FOR THEIR PREPARATION AND APPLICATION AS ALGICIDES
JP2843819B2 (en) Dispersants for solid plant protection formulations
EP0522906B1 (en) Herbicidal wettable powders and methods of preparation
US3047463A (en) Preparation of non-hygroscopic granules of powdered valerian extract, extracts of hops, and powdered dry milk
EP0694259B1 (en) Granular herbicidal composition based on at least aminotriazole
CA2365862A1 (en) Mineral-salt based substantially or totally hydrosoluble composition, formulation containing said composition and production thereof
EP0077233A1 (en) Wettable powders of solid hydrophobe substances, their preparation and wettable dispersible and non-foaming adjuvants used therefor

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
TP Transmission of property
CD Change of name or company name
TP Transmission of property