FR2589034A1

FR2589034A1 - Amendement organique, procede et moyens de fabrication

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Publication number: FR2589034A1
Application number: FR8516093A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-10-28
Filing date: 1985-10-28
Publication date: 1987-04-30
Also published as: FR2589034B1

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE FABRICATION D'UN AMENDEMENT ORGANIQUE, CONSISTANT A RECUEILLIR DES FUMIERS D'ANIMAUX, A RECUEILLIR ET A BROYER DES DECHETS VEGETAUX, NOTAMMENT RAFLES DE MAIS, A MELANGER LES FUMIERS D'ANIMAUX ET LES BROYATS DE DECHETS VEGETAUX, A HUMIDIFIER LE MELANGE, A CONFECTIONNER AU MOYEN DE CELUI-CI DES ANDAINS SUR UNE AIRE DE COMPOSTAGE 4, A VENTILER CHAQUE ANDAIN EN PARTICULIER PAR ASPIRATION INTERMITTENTE D'AIR A TRAVERS UN DRAIN 24, A RECUPERER LE COMPOST EN FIN DE FERMENTATION, ET DE PREFERENCE A LE RECYCLER EN LE MELANGEANT ET EN CONFECTIONNANT DE NOUVEAUX ANDAINS VENTILES PAR SOUFFLAGE SUR UNE AIRE DE MATURATION, A SOUMETTRE ENSUITE LEDIT COMPOST A UN EMOTTAGE ET A UN SECHAGE EN COUCHES MINCES A CONTRE-COURANT DANS UN FLUX D'AIR CHAUD ET SEC, ET A AFFINER ENSUITE LEDIT COMPOST EN LE SOUMETTANT A UN BROYAGE FINAL.

Description

AtlENDEllENT ORGANIQUE, PROCEDE ET MOYENS DE FABRICATION
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un amendement organique destiné à enrichir un sol en vue d'apporter aux cultures les éléments nutritifs nécessaires à leur développement. Elle s'étend, en tant que produit nouveau, à l'amendement fabriqué par mise en oeuvre dudit procédé , et vise également des moyens ou dispositifs spécialement conçus ou adaptés pour permettre de mettre en oeuvre ce procédé.

Pour valoriser certains déchets agricoles, il est connu de leur faire subir une lente oxydation aérobie en vue de réaliser des composts utilisables pour enrichir les sols. Toutefois, les procédés de compostage actuellement mis en oeuvre consistent essentiellement en traitements domestiques qui exigent de nombreuses manipulations manuelles et requièrent de très longues durées de fermentation de l'ordre de deux à trois ans. De plus, les produits obtenus ont des structures chimiques et compositions très irrégulières, et leurs qualités biologiques, chimiques et physiques sont trop variables pour permettre leur commercialisation généralement, ces amendements sont aptes à constituer des supports de cultures mais doivent être complétés par des composés nutritifs.

La présente invention se propose d'indiquer un procédé de fabrication, à échelle industrielle, qui se prête à une mécanisation poussée et fournisse un amendement de structure chimique régulière et de qualités stables, permettant d'apporter aux sols les éléments organiques et minéraux ainsi que les oligo-éléments indispensables à la croissance des plantes.

Un autre objectif essentiel de l'invention est de réduire considérablement les durées de compostage des traitements connus, pour les ramener à des délais de l'ordre de 3 mois environ.

A cet effet, le procédé de fabrication conforme à la présente invention consiste à combiner les opérations suivantes
(a) recueillir des fumiers d'animaux, tels que fumiers d'ovins, de bovins ou de chevaux,
(b) recueillir des déchets végétaux, tels que rafles de mates, déchets végétaux d'ensilage, émondes de haies ou branchages,
(c) broyer lesdits déchets végétaux,
(d) mélanger les fumiers d'animaux et le broyat de déchets végétaux,
(e) humidifier le mélange ou les composants avant mélange,
(f) confectionner au moyen dudit mélange humidifié des andains situés les uns à proximité des autres sur une aire de compostage,
(g) ventiler chaque andain au moyen d'un flux d'air traversant chacun d'eux,
(h) récupérer le compost en fin de fermentation,
(i) soumettre ledit compost à un séchage,
(j) et affiner ensuite ledit compost en le soumettant à un broyage final.

Comme on le verra plus loin, ces opérations peuvent être mises en oeuvre sur une chaîne mécanisée, réduisant les manipulations et permettant de fabriquer des quantités importantes d'amendement de composition et structure chimique reproductibles. Le mélange de fumiers d'animaux et de déchets végétaux est de préférence réalisé de façon que la proportion pondérale de fumiers par rapport aux déchets soit comprise entre 30 t et 50 %. Les fumiers d'animaux utilisés sont avantageusement constitués, pour leur plus grande part, de fumiers d'ovins, cependant que les déchets végétaux peuvent comprendre une proportion majoritaire de rafles de mars.Par exemple, le mélange peut être réalisé en chargeant successivement sur un épandeur un volume de broyat de rafles de mafs, un volume égal de fumiers d'ovins, un volume égal de broyat de branchage, un nouveau volume de fumier d'ovins et un nouveau volume de broyat de rafles de mais, ce cycle de chargement étant répété pour la confection de tous les andains. Le cas échéant, d'autres sous- produits peuvent intervenir en plus faibles proportions : litières paillées, feuilles de résineux, autres sous-produits naturels de céréales.

Selon un mode de mise en oeuvre préféré, l'humidification des produits est assurée jusqu'au détrempage, d'une part, en arrosant lesdits produits au cours de leur expulsion de l'épandeur, d'autre part, en arrosant apyres cette expulsion 1' andain en cours de formation.

En outre, la ventilation de chaque andain, opération essentielle, est avantageusement réalisée par aspiration intermittente d'air à travers au moins un drain perforé disposé à la base dudit andain. Une telle aspiration intermittente permet d'apporter de façon optimale au coeur des matériaux l'oxygène nécessaire à la fermentation, sans engendrer un refroidissement trop accentue qui ferait chuter la vitesse de fermentation.

Selon une autre caractéristique du procédé, chaque andain est recouvert au moyen d'un film de protection qui forme un tunnel démontable le long et au-dessus de celuici. Les andains sont ainsi soustraits aux variations atmosphériques et leur fermentation se déroule de façon beaucoup plus régulière et rapide pour aboutir à des produits de structure et de qualités identiques.

Le film de protection de chaque andain est mis en place de façon à être compatible avec une confection mécanisée desdits andains et avec un enEkvement mécanisé des composts ; ce film est maintenu par des arceaux emboîtés latéralement de façon amovible dans des manchons, lesquels sont solidaires de longerons démontables fixés sur l'aire de compostage de part et d'autre de chaque andain. Comme on le comprendra mieux plus loin, il est ainsi possible de découvrir partiellement, en un laps de temps très court, la partie de l'andain dont le compost est à récupérer, ou de libérer entièrement l'aire de compostage pour permettre la cEEation des engins mécaniques.

Selon une autre caractéristique du procédé de l'invention, la température est contrôlée au coeur de chaque andain et la récupération du compost est effectuée en fin de fernentation lorsque ladite tenpérature décroît au-dessous d'un seuil de l'ordre de 30 à 35fil C.Les expérimentations ont montré que la durée de fermentation était de l'ordre de 3 mois environ : au début de la fermentation, la tempér2ture du matériau alimente en quelques jours et se stabilise aux environs de 70 C ; eli baisse ensuite progressivement et 1e passage au-dessous du seuil précité permet de considera que la fermentation est terminée. Le compost obtenu au terne ce cette fermentation est riche en éléments minéraux at organiques, ainsi qu'en hum us composes pectiques, aids humique3...).

Après récupération, le compost possède une teneur en humidité de l'ordre de 70 W., qui est irrégulièrement répartie dans andain, les partitas supérieures étant presque sèches alors que la base reste très humide.

Pour améliorer le produit final obtenu, le compost est de préférence soumis à un recyclage consistant s le mélanger et à confectionner de nouveaux andains sur une aire de maturation ; ces nouveaux andains sont ventilés par soufflage d'air intermittent. On complète ainsi l-a fermentation des matières et l'on élimine par évaporation les excès d'eau dans le produit. La tempssra-ture au coeur de ces nouveaux andains s'élève à environ 65 C et décroît au bout de quelques jours.

Le compost peut être recueilli au bout d'une quinzaine de jours lorsque sa température atteint 400 environ, afin d'être soumis à un séchage ramenant son taux d'humidité aux environs de 40 S. Préalablement, on lui fait de préférence subir un emottage donnant une poudre grossière, le séchage consistant ensuite à amener cette poudre grossière à se déplacer en couche mince à contre-courant dans un flux d'air chaud et sec.

Après séchage, le compost est soumis à nn broyage final ramenant sa granulométrie moyenne à une valeur approximativement comprise entre 0,1 et 6 mm ; le compost peut ensuite être conditionné par dose dans des sacs en matière -synthétique, fermés par thermosoudage.

L'invention s'étend à l'amendement obtenu par mise en oeuvre du procédé. Les essais ont démontre que cet amendement est mûr, équilibré et producteur d'humus stable ; il possède une grande capacité de rétention d'eau et une porosité assurant une bonne aération des sols dont il est apte à assurer la stabilité structurale avec des effets prolongés.

Sa composition se caractérise par la présence, en poids, de 40 à 45 S de matières organiques, de 1 à 2 S d'azote, de 1,5 à 3 S de magnésie, et de 0,2 à 1 S de phosphore s son pH est compris entre 7 et 7,5.

I1 est à noter que l'amendement organique conforme à l'invention se distingue, de façon essentielle, des composts, amendements ou supports actuellement disponibles sur le marché, tels que terre de Bruyère (support pauvre et acide, peu stimulateur de la vie biologique du sol), compost urbain (présence de corps étrangers), terreau (contenant une large proportion de matières inertes au détriment des éléments nutritifs)...

Par ailleurs, l'invention s'étend à des équipements spécialement adaptés pour permettre la mise en oeuvre mécanisée du procédé.

Elle vise en premier lieu un épandeur composé d'une remorque équipée d'un tapis d'acheminement des produits vers son extrémité arrière ; ledit épandeur est équipé au voisinage de cette extrémité arrière, d'une part, d'un hérisson rotatif de dispersion s' étendant sur la largeur de la remorque, d'autre part, de rampes d'arrosage disposées transversalement à proximité dudit hérisson, enfin, avantageusement, d'un déflecteur surmontant le hérisson pour rabattre les produits vers le bas sur la largeur de la remorque.

L'invention vise également une aire de compostage comprenant un réseau de drains perforés d'aspiration ; chaque drain est disposé sur une bande de l'aire destinée à la confection d'un andain. Ces drains sont raccordés à une conduite d'aspiration aboutissant à une centrale d'aspiration. Cette centrale est avantageusement équipée d'une horloge de programmation permettant d'assurer un fonctionnement intermittent de celle-ci.

Enfin, l'invention s'étend à un système de couverture d'andain, comprenant un film de protection et des arceaux et liens de maintien dudit film ; deux longerons sont agencés de part et d'autre des arceaux et pourvus chacun de manchons d'emboîtement des extrémités d'arceaux ; des moyens de fixation sont associés à ces longerons en vue de permettre de les fixer sur l'aire de compostage ou de les retirer en l'absence de toute partie saillante de hauteur trop importante qui pourrait gêner le passage des engins mécaniques sur cette aire.

Le film de protection peut être composé d'une feuille en matière plastique, déroulée sur les arceaux et dont les bords sont pincés au niveau des longerons précités par des profilés mobiles de pincement. De plus, des cordelettes de maintien sont tendues au-dessus du film pour l'immobiliser sur les longerons ; chaque cordelette porte à chacune de ses extrémités un tendeur adapté pour venir s'accrocher sur le profilé mobile sus-évoqué.

L'invention ayant été exposée dans sa forme générale, la description qui suit en référence aux dessins annexés en présente à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description :
- la figure 1 est une vue schématique en plan d'une chaîne de fabrication conforme à l'invention,
- la figure 2 est une vue schématique en élévation de profil d'une unité de broyage préalable,
- la figure 3 est une vue partielle en perspective d'un épandeur pour la confection des andains,
- la figure 4 est une vue schématique en plan d'un andain protégé par son système de couverture,
- la figure 5 est une coupe transversale par un plan A de ce système, cependant que les figures 6 et 7 en sont des vues de détails à échelle plus grande,
- les figures 8 et 9 sont des vues schématiques d'une unité de séchage, respectivement en élévation de profil et en plan,
- la figure 10 est une vue schématique en élévation de profil d'une unité de broyage final et de conditionnement,
- enfin, la figure 11 est une vue de détail d'une peseuse utilisée pour le conditionnement.

La chaîne de fabrication représentée à titre d'exemple aux figures permet de fabriquer un amendement organique dsexcellentes qualités dans de très bonnes conditions de rentabilité et de régularité.

Cet te channe comprend essentiellement les unités suivantes qui sont implantées les unes pris des autres : uns aire I de stockage des produits bruts, une unité 2 de broyage préalable des déchets agricoles9 une zone 5 de recueil des broyats, une aire de compostage 4 où sont mélangés les produits et formés des andains au moyen d'un épandeur9 une aire 59 de maturation des produits, une unité de séchage 59 une unité de broyage final 6 et une unité de conditionnement 7.

Les produits de base sont essentiellement de deux typeS : fumiers d'animaux domestiques e t déchets agricoles.

Les fumiers, essentiellement d'ovins mais aussi de bovins et chevaux, sont recueillis dans les bergeries, étabLes ou écuries au moyen de c h a-r g e uses classiques du type "8oblat 743" ; ces chargeuses équipées de fourches à fumiers sont très maniables et permettent une récolte rapide et complète des fumiers. Ces fumiers sont stockés sur l'aire de stockage 1.

Les déchets agricoles comprennent essentiellement des rafles et tiges de mats, et des émondes de haies et branchages divers, ainsi qoe, le cas échéant, d'autres déchets de céréales ou feuilles. Les rafles sont recueillies dans les stations de dégrainage de coopératives agricoles et amenées par bennes-remorques s elles peuvent être stockées sur l'aire de stockage 1 ou déversées directement dans l'unité de broyage préalable 2. L-es émondes de haies et branchages divers sont soit broyées sur le lieu de ramassage et amenées par bennes-remorques sur l'aire de stockage 12 soit amenées en vrac sur cette aire de stockage 1 où elles sont broyées et stockées ; dans les deux cas, le broyage est effectué par un broyeur, notamment de type "ELECTRA", porté par un tracteur et actionné par la prise de force de celi-ci.

L'unité 2 de broyage préalable des ra?les est schématisée à la figure 2. Elle comprend une trémie de réception 8 dans laquelle sont déversées les rafles à partir d'une rampe d'accès 9 t cete trémie présente une for me trapézodale adaptée pour éviter les effets de voûte et est équipée, en fond, d'un tapis métallique d'extraction 10 actionné par un moteur électrique. Ce tapis déverse les rafles sur un tapis souple de transfert 11 ; ce tapis de transfert ascendant est entraîné par un moteur électrique et alimente un broyeur électrique 32 du type "ELECTRA".

Le broyeur 19 rejette le broyat au-delà d'une murette de séparation 13 qui délimite la zone de recueil 3 cette dernière est par ailleurs protégée par un grillage empêchant la diffusion lointaine des fragments de broyats. Les broyats de rafles recueillis ont une granulométrie moyenne de l'ordre de 10 à 20 mm.

Le mélange de fumiers et déchets agricoles est effectué sur un épandeur 14 tel que représenté à la figure 3, adapté pour la confectio-n des andains et leur humidification. Dans le mélange, la proportion pondérale moyenne des fumiers d'animaux par rapport aux dechets végétaux est de l'ordre de 40 . L'épandeur 14 est constitué par une remorque tirée par un tracteur et équipée d'un tapis 15 d'acheminement des produits vers son extrémité arrière ; ce tapis classique est entraîné par la prise de force du tracteur.

A son extrémité arrière, l'épandeur comporte un hérisson rotatif 16 formé par un arbre transversal qui porte plusieurs rangées de dents. Quatre rangées de onze dents de 10 cm de long donnent un excellent résultat en pratique. Le hérisson 16 qui s'étend sur la largeur de la remorque est entraîné en rotation par la prise de force du tracteur afin de pouvoir tourner à une vitesse de l'ordre de 250 tours/mn. Il est surmonté d'un déflecteur 17 qui rabat les produits et permet de former un andain régulier sur la largeur de la remorque.

De plus, deux rampes d'arrosage 18 et 19 sont disposées transversalement à l'extrémité arrière de l'épandeur en vue d'humidifier les produits jusqu'au dé trempage. L'une de ces rampes est disposée en partie basse pour délivrer l'eau sur le passage des produits expulsés par le hérisson ; l'autre est disposée au-dessus du déflecteur pour engendrer un écoulement dirigé vers l'arrière sur 1' andain en cours de formation.

Les rampes 18 et 19 sont reliées par des conduits souples à des bouches d'arrosage symbolisées en 20 à la figure 1 ; ces bouches sont situées en tête des andains sur l'aire de compostage 4 et reçoivent de l'eau du réseau et de l'eau de récupération provenant des ruissellements sur liaire de compostage. A cet effet, cette aire de compostage présente une légère inclinaison vers un regard 21 de réception des eaux, regard qui est relié par une canalisation souterraine à une fosse de décantation 22. Celle-ci est munie dtune pompe immergée, protégée par un grillage, qui alimente les bouches d'arrosage 20. Le recueil des eaux de ruissellement et leur utilisation pour humidifier les andains permettent de récupérer les composés azotés et les produits minéraux emportés par ces eaux et de les réintégrer au compost.

L'aire de compostage se compose de plusieurs bandes parallèles, telles que bandes 23, destinées chacune à recevoir un andain. Sur ces bandes, est agencé un réseau de drains perforés d'aspiration 24 ; ces drains qui sont recourbés en forme de U sont connectés à une conduite principale d'aspiration 25 disposée dans une tranchée centrale longitudinale. Cette conduite 25 est raccordée à une centrale d'aspiration 26 comportant un ventilateur commandé par une horloge de programmation ; cette dernière permet d'assurer un fonctionnement intermittent du ventilateur, notamment une aspiration pendant environ 15 mn toutes les heures. Il est à noter qu en amont de la centrale d'aspiration 26, la conduite 25 est équipée d'un vase de décantation 27 pourvu d'une pompe pour éliminer les eaux aspirées dans ladite conduite.

Les andains sont confectionnés au moyen de l'épandeur 14 au-dessus de chaque drain 24. Cet épandeur est alimenté par une pelle-chargeuse munie d'un godet de grandes dimensions. Cette pelle-chargeuse introduit les produits suivant un cycle prédéterminé, permettant d'obtenir le mélange dans les proportions appropriées, notamment un godet de broyat de rafles de maRs, un godet de fumier d'ovins (moutons), un godet de broyat de branchage, un godet de fumier de moutons et un godet de broyat de rafles de mats.

Sur chaque bande 23 de l'aire de compostage, l'épand eu r se déplace lentement à cfi.eval sur le drain d'aspiration 24 pour confectionner un andain dont les dimensions sont de préférence comprises entre 1,5 et 2,5 n de large, et entre 1,2 et 1,8 m de haut.

Une fois formés, les andains sont recouverts pour les protéger des variations atmosphériques (excès d'eau, froid...). Les figures 4, 5, 6 et 7 représentent ce système de couverture, qui associe à des qualités de robustesse et de solidité, une grande facilité de démontage partiel ou total.

L'aire de compostage est constituée par une surface bétonnée ; de chaque côté des bandes 23 appelées à recevoir les andains, sont ancrés des plots métalliques tels que 28 qui dépassent d'une faible hauteur au-dessus de la surface bétonnée (2 cm environ), de façon à ne pas constituer une gêne pour la circulation des engins en l'absence du système de couverture.

Les plots 28 répartis le long des bandes 23 permettent de fixer des longerons 29 s'étendant entre les andains (et le long des andains latéraux extrêmes).

Chaque longeron 29 est constitué par une échelle composée de deux membrures longitudinales 29a et 29b reliées par des traverses 29c. Comme l'illustre la figure 6, chaque échelle 29 est fixée sur le sol par boulonnage de ses traverses 29c sur les plots 28 au moyen d'organes de boulonnage 30.

Les membrures longitudinales 29a, 29b des échelles sont en l'exemple formées par des cornières et portent des manchons cylindriques verticaux 31 qui viennent en appui contre la surface bétonnée. Ces manchons sont prévus pour permettre d'y emboîter et loger les extrémités 32a d'arceaux 32. Chaque arceau 32 de forme semi-circulaire se prolongeant par deux extrémités rectilignes est ainsi maintenu de part et d'autre par les deux manchons correspondants de deux échelles et peut être retiré très facilement par simple traction vers le haut. Chaque échelle 29 comporte deux séries de manchons (d'un côté et de l'autre) et sert à maintenir deux systèmes d'arceaux voisins.

Les divers arceaux de chaque andain sont reliés en partie haute par un câble 33 pincé dans des serre câbles fixés au son met de chaque arceau au-dessous de celuici. A chaque extrémité, ce câble est équipé de tendeurs 34 qui viennent se bloquer sur une pièce métallique peu saillante ancrée dans la surface bétonnée.

La couverture de landain est assurée par un filn 35 formé par une feuille en matière plastique, déroulée au-dessus des arceaux. chaque bord latéral de cette feuille est pincé contre la cornière 29a correspondante de ltéchelle 29 au moyen d'un profilé mobile de pincement 36.

Ce profilé de pincement 36 possède une section en forme de T et le bord de la feuille est pincé entre le flanc interne vertical de la cornière 29a et la semelle verticale de ce profilé 36. Ces faces appelées à s'appliquer en regard l'une de l'autre sont tapissées, par collage, de rubans souple 37 (caoutchouc, élsstomèreO*.} dotées de structures antidérapantes, en par/ciculier de stries longitudinales.

En outre, des barres transversales de blocage 38 de longueur appropriée sont disposées entre les profilés 36 situés en regard (de chaque coté de chaque échelle) en vue de les maintenir en appui contre les cornières de léchelle. Ce système de structure très simple et de montage et démontage très rapide permet ainsi de retenir par pincement Be film de couverture sans risque d'échappement.

De plus, des cordelettes 39 sont tendues entre les arceaux au-dessus du film de protection ; chaque cordelette est bloquée par ses extrémités au moyen de tendeurs 40 do tés d'un crochet venant s'accrocher sur l'aile centrale du profilé de pincement correspondant 36.

Un tel système permet de découvrir très rapidement une longueur d'andain correspondant à espace entre deux arceaux, pour récupérer progressivement le compost le long de l'andain.

A chaque extrémité du tunnel, le feuille plastique 35 est arrêtée par des pinces plates, serrent ladite feuille contre les arceaux extrêmes.

La fermentation aérobie qui se produit dans les andains est régulièrement contrôlée au moyen de sondes thermométriques 4l qui permettent de suivre ldvolution de la température au coeur du produit Chaque sonde 41 peut très simplement être constitue d'tin thermomètre à alcool inséré dans un tube de cuivre muni d'une fenêtre de lecture e t d'une extrémité effilée en vue de son enFoncement.

Au bout d'environ trois mois de fermentation, lorsque la température décroît au-dessous de 30 à 358 C, le compost est recueilli au moyen d' une chargeuse du type "Bohcat"aprbs avoir découvert progressivement l'andain
Le conpsst est alors disposé sur l'autre de maturation schématisée en 59 à la figure 1. Les divers niveaux des andains précédents sont mélangés et de nouveaux andains tels que 60 sont confectionnés sur cette aire ; ces andains sont réalisés avec une hauteur et une longueur p-lus importantes que les précédentes.

L'aire de maturation est couverte (hangar) et protégée latéralement sur les cotés les plus exposés en vue d'être à l'abri des intempéries. Des drains perforés de soufflage d'air 61 sont prévus sous chaque andain en vue de délivrer par intermittence un flux d'air à travers ceux-ci. Le compost subit ainsi une fermentation complémentaire et un premier séchage qui élimine les excès d'eau des parties les plus humides. Au bout de 15 Jours environ, les composts ont un taux d'humidité à peu près uniforme de l'ordre de 55 S et une température de l'ordre de 400 C. (A la sortie de I1aire de fermentation, le taux d'humidité hétérogène des produits est en moyenne de l'ordre de 70 S).

Les composts sont recueillis au bout de 15 jours et acheminés vers l'unité de séchage 5 en vue d'en abaisser le taux d'hydratation depuis sa valeur moyenne de l'ordre de 55 Z à la fin de la nouvelle fermentation jusqu'à une valeur inférieure à 50 S.

Cette unité de séchage est schématisée aux figures 8 et 9. Elle comprend une trémie 42 de réception des composts, dotée d'un tapis d'extraction 43 mu par un moteur électrique.

A l'extrémité de ce tapis, un hérisson rotatif 44 fouette les produits et les pulvérise en une poudre grossière (émottage). Ce hérisson est formé par quatre rangées de dents disposées en quinconce sur un moyeu central. Il est m u par un moteur électrique par P' entremise d'une démultiplication amenant sa vitesse de rotation à environ 300 tours/mn.

La poudre grossière obtenue contient des agrégats de matière dont le volume ne dépasse pas celui d'une noix. Cette poudre grossière est déversée sur un tapis de transfert ascendant 45 qui déplace les produits vers le haut et les déverse dans une goulotte 46.

Celle-ci alimente un cylindre rotatif de séchage 47 de type connu en soi, qui tourne sur deux axes entrainés par un moteur électrique muni d'un variateur 7' le cylindre peut ainsi tourner à une vitesse comprise entre 10 et 60 tours/mn.

Le cylindre rotatif 47 est incliné vers le bas, depuis son entrée vers sa sortie, et est équipé de moyens de type classique permettant de faire varier cette inclinaison entre 1 cm/m et 5 cm/m.

A l'intérieur du cylindre et sur toute sa longueur, sont disposées des lames longitudinales en vue de brasser le compost pendant sa progression (cette dernière étant assurée par l'inclinaison). En outre, à l'entrée haute du cylindre, des ailettes présentent une oblicité dans le sens opposé à la rotation guident le produit et facilitent sa pénétration dans le cylindre, évitant tout débordement au-delà de la goulotte 46. A l'extrémité basse, des ailettes disposées en sens inverse freinent le produit.

Un aérotherme 48 est disposé au voisinage de la sortie du cylindre 45 et délivre dans celui-ci un courant d'air chaud et sec, avec un débit variable fonction de l'humidité des produits. A la sortie de l'aérotherme, l'air est canalisé par une goulotte qui occupe la demi-circonférence supérieure du cylindre, cependant qu'un rideau de caoutchouc obture partiellement la demi-circonférence inférieure afin de réduire les refoulements rétrogrades.

La sortie du tunnel surplombe une deu: < ieme trémie 49 où le compost séché est stocké pour subir l'opération d'affinage dans l'unité de broyage 6 schématisée à la figure 10. On retrouve sur cette figure la trémie 49 qui reçoit les produits séchés. Ceuxsci sont extraits par un tapis métallique 5C et déversés sur un tapis de transfert 51 qui les transporte vers un broyeur 51 positionné en hauteur (à environ 3 n de haut).

Ce broyeur 51, du type broyeur "ELECTRA" à couteaux, débite dans une trénie tampon 52 qui reçoit le produit affiné prêt à être conditionné dans l'unité de conditionnement. La granulométrie moyenne de ce produit est telle que les refus sont inférieurs à 5 > pour une maille de 5 mn sur du produit sec.

La trémie tampon 52 possède une section en V très peu ouvert et comporte à sa partie inférieure une vis sans fin inclinée 53. Cette vis est mue en rotation par un moteur électrique équipé d'un variateur sur lequel est intercalé un embrayage et tourne dans un cylindre dont la sortie haute surplombe une peseuse électromagnztique 54.

La peseuse 54 schématisée à la figure 11 comprend un réservoir cylindrique 62 d'environ 60 litres, fermé à sa partie inférieure par un obturateur bivalve 63. Le cylindre 62 est supporté par une fourche horizontale 64 reposant sur un couteau transversal 65. Sur le manche de la fourche se déplace un contrepoids 66 qui permet de régler la pesée.

L'obturateur bivalve 63 est actionné sur un quart de tour par un moto-réducteur électrique 67 qui actionne les deux axes des valves. Ce moto-réducteur est commandé par un contact électromagnétique 68 influencé par la descente du cylindre 62.

Ainsi 1. a vis d' alimentation 5 3 remplit progressivement le réservoir 62 qui se déplace vers le bas entre les deux butées du contact 68. Lorsqu'un poids déterminé de compost (fonction de la position du contre-poids 66) est atteint, le contact électromagnétique débraye la vis de remplissage 53 et ferme le circuit de commande du motoréducteur 67 qui permet l'ouverture des valves.

Le déclenchement de l'ouverture est commandé par une pédale au pied (non représenté).

Un temporisateur assure ensuite la fermeture des valves quelques secondes après l'écoulement des produits dans une goulotte d'ensachage 56. Sous l'effet du contre poids, le retour du cylindre en position haute actionne l'embrayage de la vis 53 en vue d'un nouveau remplissage
Des goulottes interchangeables de calibres différents 56 permettent de remplir des sacs en matière plastique thermosoudable, de dimensions variables, par exemple sacs de 10, 20 ou 50 litres. es sacs sont disposés su un tapis a rouleaux 57 qui les amène, une fois remplis, vers une soudeuse électrique 58 en vue de les fermer Ils sont ensuite palettises pour le stockage et la distribution
La chaîne de fabrication conforme e i'invention peut tre desservie par 2 personnes et permet de fabriquer environ 9 00 tonnes d'amendements/an.

Claims

REVENDICATIONS

(j) et affiner ensuite ledit compost en le soumettant à un broyage final.

(i) soumettre ledit compost à un séchage,

(h) récupérer le compost en fin de fermentation,

(g) ventiler chaque andain au moyen d'un flux d'air traversant chacun d'eux,

(f) confectionner au moyen dudit mélange humidifié des andains situés les uns à proximité des autres sur une aire de compostage (4),

(e) humidifier le mélange ou les composants avant mélange,

(d) mélanger les fumiers d'animaux et le broyat de déchets végétaux,

(c) broyer lesdits déchets végétaux,

(h) recueillir des déchets végétaux, tels que rafles de mars, déchets végétaux d'ensilage, émondes de haies ou branchages,

(a) recueillir des fumiers d'anImaux, tels que fumiers d'ovins, de bovIns ou de chevaux

li - Procédé de fabrication d'un amendement organique, caractérisé en ce qu'il consiste à combiner les opérations suivantes
2/ - Procédé selon la revendication 1, dans lequel on mélange les fumiers d'animaux et les broyats de déchets végétaux dans une proportion pondérale de fumiers par rapport aux déchets comprise entre 30 Z et 50 .
3/ - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel

on charge successivement des volumes de fumiers animaux et de broyats de déchets végétaux sur un épandeur (14) en progression,

on entraîne ces volumes vers un organe d'épandage (16, 17) situé à une extrémité dudit épandeur,

on expulse et disperse lesdits volumes sur une bande de l'aire de compostage (4) de façon à les mélanger et à former un andain,

on arrose les produits jusqu'au dé trempage au cours de l'expulsion et après celle-ci.
4/ - Procédé selon la revendication 3, dans lequel on recueille les excès d'eau provenant de l'arrosage grâce à une inclinaison de l'aire de compostage (4), l'arrosage s'effectuant en partie au moyen desdits excès d'eau recueillis.
5/ - Procédé selon l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel on charge successivement l'épandeur (14) en volumes énaux selon le cycle répétitif suivant e un volume de broyat de rafles de mais, un volume de fumier d'ovins, un volume de broyat de branchages, un volume de fumier d'ovins, un volume de broyat de rafles de mafs.
6/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel on confectionne des andains, ayant chacun entre 1,5 et 2,5 m de large et entre 1,2 et 1,8 m de haut.
7/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on ventile chaque andain par aspiration intermittente d'air à travers au moins un drain perforé (24) disposé à la base dudit andain.
8/ - Procédé selon l'une des revendications prgcédentes, dans lequel on recouvre chaque andain au moyen d'un film de protection (35) formant un tunnel démontable lelong et au-dessus de chaque andain.
9/ - Procédé selon la revendication 8, dans lequel le film de protection (35) de chaque andain est maintenu par des arceaux (32) emboîtés latéralement de façon amovible dans des manchons (31), ces derniers étant solidaires de longerons démontables (29) fixés sur l'aire de compostage (4) de part et d'autre de chaque andain.
10/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'on contrôle la température au coeur de chaque andain en vue d'effectuer la récupération du compost en fin de fermentation lorsque la température décroît audessous d'un seuil de l'ordre de 30 à 350 C.
11/ - Procédé selon la revendication 10, dans lequel le contrôle de température est effectué au moyen de sondes thermométriques (41) constituées par un thermomètre inséré dans un tube de cuivre muni d'une fenêtre de lecture et d'une extrémité effilée en vue de son enfoncement.
12/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, après récupération (h), le compost est recyclé en le nélangeant et en confectionnant de nouveaux andains sur une aire de maturation, ces nouveaux andains étant ventilés par soufflage en vue d'assurer une fermentation complémentaire et un premier séchage.
13/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le compost est soumis à un séchage adapté pour ramener son taux d'humidité aux environs de 40 %.
14/ - Procédé selon la revendication 13, dans lequel, préalablement au séchage, le compost est soumis à un émottage pour donner une poudre grossière, le séchage consistant à amener ladite poudre grossière à se déplacer en couche mince à contre-courant -dans un flux d'air chaud et sec.
15/ - Procédé selon la revendication 14, dans lequel l'émottage du compost est réalisée au moyen d'un hérisson tournant (44) et le séchage est effectué dans un cylindre rotatif (47) ayant une inclinaison réglable, alimenté en partie basse par le flux d'air de séchage.
16/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, après séchage, le compost est soumis à un broyage final ramenant sa granulométrie moyenne à une valeur approximativement comprise entre 0,1 et 6 mm.
17/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, après le broyage final, le compost est conditionné par dose dans des sacs en matière synthétique, fermés par thermosoudage.
18/ - Amendenent organique fabriqué par mise en oeuvre du procédé conforme à l'une des revendications 1à 17, présentant un pH compris entre 7 et 7,5 et possédant , en poids, entre 40 et 45 Rí de matières organiques, entre 1 et 2 S d'azote, entre 1,5 et 3 S de magnésie et entre 0,2 et 1 S de phosphore.
19/ - Epandeur pour la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 3, composé d'une remorque équipée d'un tapis (15) d'acheminement des produits vers son extrémité arrière, caractérisé en ce que

un hérisson rotatif de dispersion (16) est disposé au voisinage de ladite extrémité arrière sur la largeur de la remorque,

des rampes d' arrosage (la, 19) sone disposées transversalement à proximité du hérisson rotatif.
20/ - Epandeur selon la revendication 18, caractérisé en ce que le hérisson rotatif (16) est surmonté d'un déflecteur (17) agencé pour rabattre les produits vers le bas sur la largeur de la remorque.
21/ - Epandeur selon la revendication 2D, caractérisé en ce qu'il comprend une première rampe d'arrosage (18) disposée au-dessous du hérisson et du déflecteur, en vue de mouiller les produits au cours de leur expulsion, et une seconde rampe d'arrosage (19) agencée au-dessus du déflecteur pour produire un écoulement vers l'andain formé.
22/ - Aire de compostage pour la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 7 caractérisée en ce qu'elle comprend un réseau de drains perforés d'aspiration (24), chacun disposé sur une bande de l'aire destinée à la confection d'un andain, lesdits drains étant raccordés à une conduite d'flspirstion (25) aboutissant à une centrale d'aspiration (26).
23/ - Aire de compas t a ge selon la revendication 22, caractérisée en ce que la centrale d'aspiration (26) est équipée d'une horloge de programmation permettant d'assurer un fonctionnement intermittent de celleci.
24/ - Aire de compostage selon l'une des revendications 22 ou 23, caractérisée en ce que la conduite d'aspiration (25) est éq-uipée en amont de la centrale d'aspiration d'un vase de décantation (27) apte à assurer l'élimination de l'eau aspirée dans ladite conduite.
25/ - Système de couverture d'andain pour la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 9, comprenant un film de protection (35) et des arceaux (32) et liens de maintien dudit film (33, 39), ledit système étant caractérisé en ce qu'il comprend deux longerons (29) agencés de part et d'autre des arceaux (32), chaque longeron étant pourvu de manchons (31) d'emboîtement des extrémités d'arceau et associé à des moyens de fixation dudit longeron sur l'aira de compostage (28, 30).
26/ - Système de couverture selon la revendication 25, caraetnrisz en ce que chaque. longeron (293 est constitué par une échelle composée de deux membrures longitudinales (29a, 29b) reliées par des traverses (29c), chacune des membrures long tudinales portant les manchons d'emboîtement (31) précités en vue de l'emboîtement des arceaux (32) de l'andain considéré et de l'andain voisin
27/ - Système de couverture selon 1s revendication 26, caractérisé en ce que les moyens de fixation de chaque longeron comprennent, d'une part, des plots de faible hauteur (28) assuJettis sur la sol, d'autre part, des organes (30) de boulonnage des- traverses d'échelle < 29e) sur lesdits plots.
28/ - Système de couverture selon l'une des revendications 26 ou 27, dans lequel lé film de protection (35) est constitué par une feuille en matière plastique déroulée sur les arceaux (32), caractérisé en ce que chaque échelle (29) est associée à des profilés mobiles (36) de pincement des bords latéraux de la feuille, lesdits profilés étant adaptés pour s'appliquer en regard l'un de l'autre contre la face interne de chaque membrure longitudinale (29a, 29b) de l'échelle et étant associés à des barres transversales de blocage (38) contre lesdites membrures longitudinales.
29/ - Système de couverture selon la revendication 28, caractérisé en ce que les faces en regard des membrures longitudinales d'échelle (29a, 29b) et des profilés de pincement (36) sont tapissées de rubans souples (37) dotés de structures anti-dérapantes.
30/ - Système de couverture selon l'une des revendications 28 ou 29, caractérisé en ce que

chaque profilé de pincement (36) possède une section en forme de T,

des cordelettes de maintien (39) sont tendues au-dessus du film de protection (35), chaque cordelette portant à chacune de ses deux extrémités un tendeur (40) adapté pour venir s'accrocher sur l'aile centrale du profilé de pincement (36) correspondant.