FR2588493A1 - Electrode de soudure par point et poste de soudage muni d'une telle electrode - Google Patents
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Abstract
L'ELECTRODE 2 SELON L'INVENTION COMPORTE A SA PERIPHERIE AU MOINS UNE GORGE 8 DE PREFERENCE HELICOIDALE, POUR CONSTITUER UN FILETAGE COOPERANT AVEC UNE PARTIE TARAUDEE 7 DU PORTE-ELECTRODE 1. ELLE COMPORTE DE PLUS DES RAINURES LONGITUDINALES 11. UNE TELLE ELECTRODE A UNE DUREE D'UTILISATION PLUS LONGUE ET PERMET UN SOUDAGE DE QUALITE CONSTANTE.
Description
La présente invention concerne une électrode de soudure par point.
On sait que la soudure par point s'effectue au moyen de deux électrodes disposées de part et d'autre des deux pièces a souder entre elles, une au moins de ces deux électrodes étant mobile de façon à venir exercer une pression sur les deux pièces et réaliser ains-l une soudure électrique par résistance.
Cette pression entraine cependant à la longue un écrasement de l'extrémité de l'électrode mobile avec formation d'une bavure. La surface de contact de l'électrode avec la piéce a souder se trouve ainsi augmentee et la qualité de la soudure se détériore. On est par consequent obligé de modifier les paramètres de soudage et de changer souvent 1 électrode.
L'invention se propose de remédier à ces inconvénients en fournissant une électrode destinée a être montee dans un porte-électrode de soudure par point, dont la durée d'utilisation soit longue et qui permette une soudage de qualité constante.
Dans ce but, 1 électrode comporte. a sa pé riphérie, au moins une gorge s'etendant sur au moins 360 autour de 1 électrode.
Dans un mode préféré de réalisation la gorge est hélicoidale et constitue un filetage a la périphérie de 1 électrode.
De préférence. le filetage est réalisé sur la totalité de la longueur de l'electrode, permettant ainsi le montage de l'électrode dans le porte-électro- de par vissage.
L'électrode selon l'invention peut comporter en outre au moins une rainure longitudinale et l'on a avantage a utiliser de telles rainures longitudinales pour la circulation d'un fluide de refroidissement de l'électrode.
L invention a egalement pour objet un poste de soudage par point, comportant un porte-electrode muni de moyens pour porter une électrode selon I' invention.
En particulier. dans le cas où l'électrode comporte un filetage sur toute sa longueur. le porteélectrode comporte une partie taraudée permettants le vissage de 1 électrode dans le porte-électrode.
Afin d être mieux comprise. l'invention va maintenant étre décrite de façon plus précise, en référence a un mode de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple. et représenté sur les dessins annexes:
- la Figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un poste fie soudure par point, comprenant un porte-électrode pt une électrode selon l'invention;
- la Figure 2 est une vue de dessous de l'électrode de la Figure i.
- la Figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un poste fie soudure par point, comprenant un porte-électrode pt une électrode selon l'invention;
- la Figure 2 est une vue de dessous de l'électrode de la Figure i.
On voit sur la Figure 1 un porte-électrode 1 de soudure par point dans lequel est montée une électrode 2 destinée. de façon classique, a coopérer avec une deuxième électrode 3 pour effectuer une soudure entre deux pièces 4 et 4a.
Alors que l'électrode 3 est fixe, l'élec- trode 2, solidaire du porte-électrode 1, est mobile en translation longitudinale de façon a venir au contact de la piéce 4 pour la réalisation de chaque point de soudure. Dans ce but, le porte-électrode est monté dans un vérin 5 mobile en translation longitudinale comme cela est indiqué par la double fléche F; le vérin 5 permet non seulement le déplacement longitudinal de l'électrode 2 de façon a créer un contact électrique entre les piéces 4 et 4a mais il permet également a l'électrode 2 d'exercer une pression suffisante pour réaliser la soudure.
L'électrode 2 est montée dans le porteélectrode 1 par l'intermédiaire d'un adaptateur 6 vissé dans le porte-électrode 1 et dans lequel est emmanchée une allonge d'électrode 7 taraudée de façon que l'électrode 2, munie d'un filetage 8 sur toute sa longueur, puisse se visser dans ladite allonge 7; on peut donc faire varier longitudinalement la position de l'électrode 2 par rapport à l'allonge 7, par simple vissage ou dévissage. Une petite gorge circulaire 9 permet un contrôle visuel par le soudeur de la longueur d'électrode minimale qu'il est toutefois nécessaire de laisser en prise dans le taraudage.
Un conduit 10 est prévu dans le porte-électrode 1 pour permettre l'arrive d'un fluide de re Froidissement, par exemple de 1 azote liquide, å l'intérieur de l'adaptateur 6, comme cela est indiqué par la flèche F'. Ce fluide peut s'évacuer par l'espace compris entre l'électrode 2 et l'adaptateur 6, d'une part au niveau du filetage 8 et d'autre part au niveau de deux rainures 11 longitudinales diamétralement opposées prévues a la surface de l'électrode 2.
Un Joint torique-2 assure l'etanchélte au niveau de la liaison entre le porte-électrode 1 et l'adaptateur 6.
Pour faire circuler un courant électrique du porte-électrode 1 a l'électrode 2, le porte-électrode l'adaptateur 6 et l'allonge 7 sont réalisés en un matériau conducteur par exemple en cuivre ou en bronze. Quant a l'électrode 2, elle peut étre réalisée par exemple en cuivre au chrome. La partie extrême 13 du porte-électrode 1 est raccordee, de façon classique, a un câble souple qui permet l'arrivée du courant électrique dans le porte-électrode 1.
Pour effectuer des points de soudure au mo
yen d'une électrode telle que représentée sur les
Figures. on visse l'électrode 2 dans l'allonge 7 en ne
laissant dépasser de l'allonge 7, du côté des pièces a
souder 4 et 4a, qu'une faible longueur. En actionnant
le vérin 5. on réalise des points de soudure comme
avec une électrode classique. Pendant le soudage. un
fluide de refroidissement provenant du conduit 10
traverse l'espace compris entre l'électrode 2 et
l'allonge 7 au niveau du filetage 8 et des rainures
11.
yen d'une électrode telle que représentée sur les
Figures. on visse l'électrode 2 dans l'allonge 7 en ne
laissant dépasser de l'allonge 7, du côté des pièces a
souder 4 et 4a, qu'une faible longueur. En actionnant
le vérin 5. on réalise des points de soudure comme
avec une électrode classique. Pendant le soudage. un
fluide de refroidissement provenant du conduit 10
traverse l'espace compris entre l'électrode 2 et
l'allonge 7 au niveau du filetage 8 et des rainures
11.
Aprés un certain temps de fonctionnement,
l'extrémité 14 de l'électrode 2, qui est en contact avec l#pi#e la 4-Ucnaque point de soudure, s'écrase
avec formation d'une bavure circulaire. Toutefois, la
présence du filetage 8 réalisé a la surface de l'élec-
trode 2 provoque le détachement de la bavure sous
forme d'une hélice totalement indépendante de 1' élec-
trode: la section de l'électrode reste donc constante
au fur et a mesure de son fonctionnement.
l'extrémité 14 de l'électrode 2, qui est en contact avec l#pi#e la 4-Ucnaque point de soudure, s'écrase
avec formation d'une bavure circulaire. Toutefois, la
présence du filetage 8 réalisé a la surface de l'élec-
trode 2 provoque le détachement de la bavure sous
forme d'une hélice totalement indépendante de 1' élec-
trode: la section de l'électrode reste donc constante
au fur et a mesure de son fonctionnement.
Cependant, la longueur de l'électrode dimi
nue et il est nécessaire de dévisser de temps en temps
celle-ci pour compenser la longueur perdue par usure.
nue et il est nécessaire de dévisser de temps en temps
celle-ci pour compenser la longueur perdue par usure.
Pour assurer une bonne continuite électrique, il faut
toutefois qu'il reste une longueur minimale de file
tage 8 en prise dans le taraudage de l'allonge 7; la
gorge 9 permet au soudeur de repérer cette longueur
minimale; celui-ci doit s'arrêter de dévisser 1' élec-
trode 8 des qu'il voit la gorge 9 apparaitre à l ex-
trémité de l'allonge 7 située du côté de la pièce 4a;
il doit alors retirer l'électrode 2 de l'allonge 7,
puis visser a sa place une électrode neuve. Pour dé
visser complètement l'électrode afin de la retirer. le
soudeur peut agripper celle-ci avec les lèvres d'une pince au niveau des rainures 11.
toutefois qu'il reste une longueur minimale de file
tage 8 en prise dans le taraudage de l'allonge 7; la
gorge 9 permet au soudeur de repérer cette longueur
minimale; celui-ci doit s'arrêter de dévisser 1' élec-
trode 8 des qu'il voit la gorge 9 apparaitre à l ex-
trémité de l'allonge 7 située du côté de la pièce 4a;
il doit alors retirer l'électrode 2 de l'allonge 7,
puis visser a sa place une électrode neuve. Pour dé
visser complètement l'électrode afin de la retirer. le
soudeur peut agripper celle-ci avec les lèvres d'une pince au niveau des rainures 11.
L'électrode que l'on vient de décrire présente de nombreux avantages
Le filetage 8 réalisé a la surface de l'électrode 2 permet l'élimination de la bavure due a l'usure de l'extrémité de l'électrode 2 au fur et à mesure de sa formation; ainsi. la section de 1' élec- trode 2 et donc la qualité de la soudure, restent constantes malgré l'usure de l'électrode, jusqu'à ce que la longueur d'électrode dépassant de l'extrémité de l'allonge 7 située du côté des pièces à souder soit complètement usée. Mais alors, on peut encore utiliser l'electrode en dévissant celle-ci Jusqu'a apparition de la gorge 9. Une telle électrode assure donc des paramètres de soudage constants et a une très longue durée de vie.
Le filetage 8 réalisé a la surface de l'électrode 2 permet l'élimination de la bavure due a l'usure de l'extrémité de l'électrode 2 au fur et à mesure de sa formation; ainsi. la section de 1' élec- trode 2 et donc la qualité de la soudure, restent constantes malgré l'usure de l'électrode, jusqu'à ce que la longueur d'électrode dépassant de l'extrémité de l'allonge 7 située du côté des pièces à souder soit complètement usée. Mais alors, on peut encore utiliser l'electrode en dévissant celle-ci Jusqu'a apparition de la gorge 9. Une telle électrode assure donc des paramètres de soudage constants et a une très longue durée de vie.
La bonne qualité de la soudure est améliorée par les rainures 11 qui facilitent le détachement de la bavure et contribuent à un bon refroidissement de l'électrode en permettant l'évacuation du fluide de refroidissement.
Le montage et le démontage de l'électrode 2 dans l'allonge 7 sont tres simples puisqu'ils s'effectuent par vissage et dévissage et sont en outre facilités par la présence des rainures 11.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d entre décrit uniquement a titre d'exemple.
Par exemple. en variante, l'électrode peut comporter une ou plusieurs gorges circulaires s'étendant chacune sur 360 autour de l'électrode, auquel cas l'élimination de la bavure ne se fait pas en permanence mais par a-coups.
Les rainures longitudinales peuvent etre supprimées ou au contraire leur nombre peut être supérieur. par exemple égal a quatre.
Claims (8)
1 - Electrode, notamment pour poste de soudure par point, comprenant une tige (2) en metal conducteur de l'electricite munie a une extremite de moyens de fixation sur un porte-electrode (1) > et dont l extremite opposee est destinee a venir en contact avec une piece a souder (4a), , caracterisee en ce qu'elle comporte, a sa peripherie, au moins une gorge (8) s'etendant sur au moins 360 autour de l electro- de.
2 - Electrode selon la revendication 1. caracterisee en ce que la gorge (8) est helicoidale et constitue un filetage a la peripherie de l'électrode (2).
3 - Electrode selon la revendication 1. caracterisee en que la ou chaque gorge (8) est circulaire.
4 - Electrode selon la revendication 2, caracterisee en ce que le filetage (8) est realisé sur la totalite de la longueur de l'electrode (2) et permet le montage de l'electrode (2) dans le porte-électrode (1) par vissage.
5 - Electrode selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caracterisee en ce qu'elle comporte au moins une rainure longitudinale (11).
6 - Electrode selon l'une quelconque des revendications 1 a 5, caracterisee en ce qu'elle comporte un repere (9) destine a indiquer qu'une longueur minimale est atteinte.
7 - Poste de soudure par point comprenant, notamment, un porte-électrode (1) et une électrode (2) mobiles, caracterisé en ce que le porte-electrode (1) est adapte pour porter une electrode (2) suivant l'une quelconque des revendications precedentes.
8 - Poste de soudure selon la revendication 7, caracterise en ce que le porte-electrode (1) comporte une partie taraudee (7) recevant l'electrode filetée (8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8515277A FR2588493B1 (fr) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Electrode de soudure par point et poste de soudage muni d'une telle electrode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8515277A FR2588493B1 (fr) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Electrode de soudure par point et poste de soudage muni d'une telle electrode |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2588493A1 true FR2588493A1 (fr) | 1987-04-17 |
| FR2588493B1 FR2588493B1 (fr) | 1990-01-26 |
Family
ID=9323837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8515277A Expired - Fee Related FR2588493B1 (fr) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Electrode de soudure par point et poste de soudage muni d'une telle electrode |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2588493B1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2761953A (en) * | 1954-06-25 | 1956-09-04 | Robert E Kerr | Replaceable tip welding electrodes |
| DE2362146A1 (de) * | 1973-12-14 | 1975-06-26 | Emil Dipl Ing Dengler | Punktschweissverfahren und vorrichtung hierfuer |
| US4476372A (en) * | 1983-02-04 | 1984-10-09 | Prucher Bryan P | Spot welding electrode |
-
1985
- 1985-10-15 FR FR8515277A patent/FR2588493B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2761953A (en) * | 1954-06-25 | 1956-09-04 | Robert E Kerr | Replaceable tip welding electrodes |
| DE2362146A1 (de) * | 1973-12-14 | 1975-06-26 | Emil Dipl Ing Dengler | Punktschweissverfahren und vorrichtung hierfuer |
| US4476372A (en) * | 1983-02-04 | 1984-10-09 | Prucher Bryan P | Spot welding electrode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2588493B1 (fr) | 1990-01-26 |
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| ST | Notification of lapse |