FR2587848A1 - Perfectionnements aux douilles de contact electrique - Google Patents
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Abstract
UNE DOUILLE DE CONTACT ELECTRIQUE 1, OUVERTE A SES EXTREMITES LONGITUDINALES DE FACON A POUVOIR RECEVOIR DEUX FICHES DE CONTACT ALIGNEES 2, 3, COMPREND UN FOURREAU METALLIQUE 4 MUNI D'AU MOINS UNE FENTE LONGITUDINALE 5 QUI S'ETEND D'UNE EXTREMITE LONGITUDINALE A L'AUTRE DE CE FOURREAU ET DE FENTES TRANSVERSALES 7 PARTANT DE LA OU DE CHAQUE FENTE LONGITUDINALE AU MOINS APPROXIMATIVEMENT A MI-LONGUEUR DU FOURREAU 4. LE FOURREAU EST ENSERRE PAR UN CORPS CREUX 6 EN ELASTOMERE ISOLANT.
Description
L'invention est relative aux douilles de contact électrique du genre de
celles qui sont ouvertes à leurs deux extrémités lorgitudinales de façon à pouvoir recevoir deux fiches de contact alignées, introduites respectivement par ces deux extrémités, et à raccorder ainsi électriquement des conducteurs attachés à ces deux fiches, et qui sont constituées essentiellement par un fourreau métallique muni d'au moins une fente longitudinale et enserré par un élément élastique. Une douille de contact de ce type est décrite dans le FR-A-967.631. Dans ce cas, le fourreau est constitué
d'une seule pièce tubulaire métallique munie de fentes longi-
qui
dinalesq/partent alternativement d'une extrémité longitudi-
nale de cette pièce et de l'autre et qui s'arrêtent à distan-
ce de l'extrémité opposée. De son côté, l'élément élastique est constitué par un fil métallique enroulé en spirale autour du fourreau, le profil annulaire (vu en bout) du ressort ainsi constitué étant généralement polygonal de façon à limiter à des points situés sur des génératrices le contact
de ce ressort avec la surface extérieure de la pièce tubulai-
re. Un inconvénient de cette douille de contact connue est que l'enfoncement d'une fiche par l'une des extrémités de sa pièce tubulaire provoque une déformation telle de cette pièce, à l'autre de ses extrémités, que l'enfoncement de l'autre fiche y est rendu.difficile. Un autre inconvénient est que, lorsque les deux fiches n'ont pas rigoureusement le même diamètre, le contact entre chaque fiche et la pièce tubulaire ne peut se faire que selon des points répartis sur une ligne transversale et non. sur une partie notable de la surface de cette fiche. Un autre inconvénient encore
de cette douille est que l'on doit prendre des mesures spé-
ciales pour isoler électriquement la surface extérieure de la piece tubulaire et le ressort qui l'entoure, en vue
d'éviter tout risque de court-circuit.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvé-
nients des douilles connues.
A cet effet, la douille de contact électrique, du genre défini ci-dessus, est essentiellement caractérisée, selon l'invention, en ce que la ou chaque fente longitudinale du fourreau s'éterd d'une extrémité longitudinale à l'autre de ce fourreau; en ce que celui-ci est muni en outre de
fentes transversales partant de la ou de chaque fente longi-
tudinale au moins approximativement à mi-longueur du four-
reau, et dimensionnées de manière telle qu'elles laissent
subsister, dans la matière du fourreau, au moins une bande.
continue s'étendant de l'une a l'autre des extrémités longi-
tudinales du fourreau et en ce que l'élément élastique enser-
rant le fourreau est fait d'un corps creux en élastomère isolant.
Grâce à la présence de la ou des fentes transversa-
les, les déformations provoquées a l'une des extrémités longitudinales du fourreau par l'enfoncement d'une fiche ne se transmettent pratiquement pas & l'autre extrémité
longitudinale et ne risquent donc pas de compromettre l'en-
foncement d'une autre fiche à cette autre extrémité. De plus, en raison de cette indépendance des déformations, la douille conforme à l'invention admet des différences de diamètre importantes entre les fiches opposées. En outre, comme l'élément élastique qui enserre le fourreau est isolant par lui-même, aucune mesure d'isolation supplémentaire n'est
a prendre en vue d'éviter les courts-circuits.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-
tion vont être exposés ci-après à l'aide du complément de
description qui suit et qui se réfère aux dessins annexés.
La figure 1 de ces dessins représente séparément
une douille établie conformément à un premier mode de réali-
sation de l'invention et montrée en coupe axiale schématique
ainsi que deux fiches destinées a coopérer avec cette douil-
le. Les figures 2 et 3 représentent la douille de la figure 1 après enfoncement de la fiche de droite et des
deux fiches respectivement.
i
3 2587848
La figure 4 illustre, par une vue analogue a celle de la figure 3, la déformation d'une douille non conforme
à la présente invention.
Les figures 5 et 6 représentent, en perspective, deux modes de réalisation possibles pour le fourreau en une seule pièce qui fait partie de la douille des figures
1 à 3.
Les figures 7 et 8 représentent respectivement en élévation et par une vue en bout un troisième mode de
réalisation possible pour ce fourreau en une seule pièce.
La figure 9 représente, en perspective, un fourreau en deux pièces faisant partie d'une douille établie selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ainsi que
deux fiches destinées à coopérer avec cette douille.
La figure 10 représente une ébauche de tôle permet-
tant de réaliser chacune des deux pièces du fourreau de
la figure 9.
La figure 11 représente une variante de la figure 10. La figure 12 montrer en coupe transversale, la douille complète dont le fourreau est représenté à la figure 9.
Les figures 13 à 15 représentent chacune une va-
riante de la douille de la figure 12.
A la figure 1, on a représenté une douille de con-
tact électrique 1 qui est ouverte à ses deux extrémités longitudinales de façon a pouvoir recevoir deux fiches de contact alignées 2 et 3, introduites respectivement par ces deux extrémités, et a raccorder ainsi électriquement des conducteurs (non montrés) attachés a ces deux fiches 2, 3 et qui est constituée essentiellement par un fourreau métallique 4, muni d'au moins une fente longitudinale (voir
la figure 5) et enserré par un élément élastique 6.
Selon l'invention, la fente longitudinale 5, qui est unique selon le mode de réalisation des figures 1 a 3 et 5, s'étend d'une extrémité longitudinale à l'autre du fourreau 4, comme il ressort de la figure 5. Ce fourreau
4 est muni en outre de deux fentes transversales 7 qui par-
tent chacune de la fente longitudinale 5, à mi-longueur du fourreau 4, et qui sont dimensionnées de manière telle qu'elles laissent subsister, dans la matière du fourreau,
une bande continue 8 s'étendant de l'une à l'autre des extré-
mités longitudinales du fourreau 4. Enfin, l'élément 6 est
fait d'un corps creux en élastomère (matière plastique élas-
tique ou caoutchouc naturel ou synthétique) isolant.
Selon le mode de réalisation des figures 1 à 3 et 5, le fourreau 4 peut avoir une forme cylindrique, de contour non fermé. Selon la variante de la figure 6 o le fourreau a été désigné par 4a, celui-ci peut avoir un contour polygonal non fermé, par exemple pentagonal, auquel cas la bande 8 peut correspondre au côté médian du polygone
formant ce contour.
Aux figures 1 à 3, 4 et 5, il a été supposé d'une part que les fenItes transversales 7 étaient perpendiculaires aux génératrices du fourreau 4 ou 4a. Il n'est toutefois pas exclu que ces fentes soient plus ou moins inclinées
par rapport à un plan perpendiculaire à ces génératrices.
Il a été supposé d'autre part que le fourreau 4 ne comportait
que deux fentes transversales 7 situées à mi-longueur du.
fourreau 4. Néanmoins, comme montré à la figure 7 o le fourreau a été désigné par 4b, les fentes transversales
7 pourraient être accompagnées de fentes transversales sup-
plémentaires 9, soit parallèles aux fentes 7, soit (comme représenté) plus ou moins inclinées par rapport à celles-ci et destinées à augmenter le nombre des points de contact. Ces fentes transversales supplémentaires 9 peuvent soit partir de la fente longitudinale 5, comme montré à la figure 7, soit ne pas aboutir à cette fente longitudinale comme par exemple les fentes transversales supplémentaires 10 qui seront décrites ci-après en référence à la figure 11, à condition qu'elles
laissent subsister dans tous les cas la bande continue 8.
Enfin, le fourreau 4 est fait d'une ébauche de métal ou alliage mince, convenablement mise en forme, ce
métal ou alliage étant en lui-même élastique ou non élasti-
que. Le fourreau 4 est soit maintenu dans un logement préala-
blement ménagé dans le corps isolant 6, qui est alors avanta- geusement fait de deux parties telles que 6a, 6b fixées entre elles par exemple par collage ou soudure aux ultra-sons (voir la figure 12), soit surmoulé dans ce corps isolant 6.
On obtient ainsi une douille 1 dont le fonctionne-
ment est le suivart.
Comme expliqué ci-dessus à l'aide de la figure 1, il s'agit de raccorder entre eux des conducteurs (non montrés) attachés respectivement à des fiches alignées 2
et 3 dont les diamètres sont supérieurs aux dimensions trans-
versales du fourreau 4 au repos. On commence par introduire la fiche 2 dans la douille 1, ce qui déforme soit dans son ensemble (figure 2) la seule partie du fourreau 4 située
du côté de cette fiche 2 et limitée par les fentes transver-
sales 7, soit progressivement les parties du fourreau 4 que limitent successivement les fentes transversales 9 et 7. Dans les deux cas, la déformation du fourreau 4, qui provoque une déformation élastique des zones avoisinantes du corps 6, ne se propage pas ou guère vers la partie opposée'
du fourreau 4. Il est donc possible d'enfoncer sans difficul-
té la fiche 3, comme montré à la figure 3, ce qui provoque également une déformation élastique de la zone avoisinante
du corps 6, et on est ainsi assuré d'un bon contact superfi-
ciel sous pression entre les fiches 2 et 3 et le fourreau 4, même si les parties actives des fiches 2 et 3 ont des
diamètres légèrement différents l'un de l'autre.
Pour mieux faire apprécier ce dernier avantage de l'invention, on a représenté à la figure 4 ce qui se passerait si l'on utilisait un fourreau tel que 4, 4a ou 4b, muni d'une fente longitudinale 5 mais dépourvu de fentes transversales telles que 7 et/ou 9, avec des fiches telles que 2a et 3a dont les diamètres des parties actives sont
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différents (ces différerces ayant été exagérées à la figure
4 pour des raisons de clarté). On a constaté que la déforma-
tion due à l'erfoncement des fiches se propageait d'une extrémité longitudinale du fourreau 4 à l'autre, ce qui limite les zones de contact à des lignes au lieu de surfaces
comme à la figure 3.
Si l'on part maintenant de- la position d'enfichage 3 ou 2 de la figure 3 et que l'onr enlève la fiche / puis la fiche 2 ou 3 /, l'élasticité du corps 6, éventuellement assistée de celle
du fourreau 4, fait revenir ces éléments 4 et 6 successive-
ment aux positions des figures 2 et 1.
Selon le mode de réalisation de la figure 9, la fente longitudinale unique 5 du mode de réalisation précédent est remplacée par deux fentes 5a et 5b qui divisent donc le fourreau, désigné ici par 4c, en deux pièces 1il et 12,
lesquelles sont munies chacune d'une fente transversale 7.
Chaque fente transversale 7 part de l'une des fentes longitu-
b,
dinales58/a mi-longueur de la pièce 11 ou 12, et est dimen-
:ionnée de manière à laisser subsister,- dans la matière de cette pièce, une bande continue 8 s'étendant de l'une à
l'autre des extrémités longitudinales du fourreau 4c.
Selon le mode de réalisation des figures 9 et 12, chaque pièce 11, 12 a un profil approximativement en angle droit de façon que, lorsque les deux pièces 11, 12 sont accolées (voir la figure 12), elles limitent ensemble un passage de contour approximativement carré dans lequel peut
s'inscrire, au repos, un cercle dont le diamètre est infé-
rieur a celui de la section transversale des fiches 2 et 3. Pour faciliter le centrage des deux pièces 11, 12 l'une par rapport à l'autre, elle peuvent comporter chacune une
aile repliée à 45 par rapport à la face voisine et coinci-
dant plus ou moins avec la bande continue 8, de façon que ces pattes s'appliquent l'une contre l'autre au repos, comme
montré à la figure 12.
La figure 10 montre une ébauche plane 13, découpée
ou estampée dans une tôle, permettant de fabriquer indiffé-
remment les pièces 11 et 12 par un procédé de déformation approprié. Cette ébauche est munie de sa fente tranversale
7 et pourrait en outre comporter soit des fentes transversa-
les supplémentdires ouvertes du même côté que la fente 7 (comme celles qui sont désignées par 9 à la figure 7), soit, comme montré à la figure 11 o l'ébauche a été désignée par 13a, des fentes transversales supplémentaires fermées
, parallèles à la fente 7 ou inclinées par rapport à cel-
le-ci. La variante de la figure 13 ne diffère du mode de réalisation des figures 9 et 12 que par l'absence de l'aile repliée à 45 sur les pièces lia et '12. La variante de la figure 14 diffère de celle de la figure 13 par le profil d'ensemble circulaire (et non carré) des deux pièces llb et 12b. Enfin, la variante de la figure 15 diffère de celle de la figure 13 par le remplacement de l'une des pièces lla en forme de dièdre par une pièce plane llc, le profil
d'ensemble des pièces lic et 12a étant alors triangulaire.
Le fonctionnement du mode de réalisation des figures 9 et 12 et de leurs diverses variantes est le même que celui du mode de réalisation des figures 1 à 3 et 5, mis à part le fait que la déformation élastique de la douille se produit
exclusivement dans le corps creux 6 ou 6a, 6b.
RE V E N D I C A T IONS
1- Douille de contact électrique (1) qui est ouver-
te à ses deux extrémités longitudinales de façon a pouvoir recevoir deux fiches de contact alignées (2, 3), introduites respectivement par ces deux extrémités, et à raccorder ainsi électriquement des conducteurs attachés à ces deux fiches (2, 3), et qui est constituée essentiellement par un fourreau
métallique (4, 4d, 4b, 4c) muni d'au moins une fente longitu-
dinale (5) et enserré par un élément élastique, caractérisée en ce que la ou chaque fente longitudinale (5) du fourreau (4, 4a, 4b, 4c) s'étend d'une extrémité longitudinale a l'autre de ce fourreau; en ce que celuici est muni en outre de fentes transversales (7) partant de la ou de chaque fente longitudinale (5) au moins approximativement a mi-longueur du fourreau (4, 4a, 4b, 4c), et dimensionnées de manière
telle qu'elles laissent subsister, dans la matière du four-
reau, au moins une bande continue (8) s'étendant de l'une à l'autre des extrémités longitudinales du fourreau et en ce que l'élément élastique enserrant le fourreau est fait
d'un corps crcux (6, 6a, 6b) en élastomère isolant.
2- Douille selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fourreau (4, 4a, 4b) est fait d'une seule pièce mise en forme de façon a avoir un profil ouvert par une
fente longitudinale unique (5).
3- Douille selon la revendication 1, caractérisée en ce aue le fourreau _4c) est fait de deux pièces (11, 12; lla, 12a; llb, 12b; llc, 12a) accolées et séparées par
deux fentes longitudinales (5).
4- Douille selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle est munie de fentes
transversales supplémentaires (9, 10).
- Douille selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisée en ce que le fourreau (4, 4c) a, au
repos, un profil circulaire.
6- Douille selon l'une quelconque des revendications
1 5, cararic eu 14 c) A, -A
repos, un profil polygonal.
7- Douille selon l'ensemble des revendications
2 et 6, caractérisée en ce que le fourreau (4a) a, au repos, la forme d'un penr.tagone et en ce que 1-a bande continue (8) correspond au côtémédian de ce pentagone.
8- Douille selon l'ensemble des revendications
3 et 6, caractérisée en ce que le fourreau (4c) est constitué par l'ensemble d'une pièce (12a) en forme de dièdre et d'une
pièce plane (11a).
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