FR2587085A1 - Profiles et leurs pieces d'assemblage pour la confection, avec des panneaux, de cloisons et de mobiliers demontables et recuperables - Google Patents
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Abstract
PROFILES ET LEURS PIECES D'ASSEMBLAGE POUR LA CONFECTION, AVEC DES PANNEAUX, DE CLOISONS ET DE MOBILIERS DEMONTABLES ET RECUPERABLES. CHAQUE PROFILE 1 COMPORTE AU MOINS UNE GLISSIERE STANDARDISEE 2 LONGITUDINALE EXTERIEURE EN SAILLIE, A SECTION EN U RECTANGULAIRE DE LARGEUR CORRESPONDANT, A FAIBLE JEU, A CELLE D'UN PANNEAU 7 STANDARD, ET PRESENTANT INTERIEUREMENT DEUX RAINURES LONGITUDINALES 3 CREUSEES RESPECTIVEMENT EN VIS-A-VIS DANS LES AILES DU U AU VOISINAGE DE LEURS EXTREMITES LIBRES, DEUX NERVURES 4 LONGITUDINALES FAISANT SAILLIE EXTERIEUREMENT AU VOISINAGE DES EXTREMITES LIBRES DES AILES DU U, ET EN CE QUE CHAQUE PIECE D'ASSEMBLAGE 5 COMPORTE, AU MOINS UNE PINCE PLATE A MORS PARALLELES 14, 16 INSERRABLES ET BLOCAGES CHACUN RESPECTIVEMENT EN DESSOUS DES NERVURES 4 A L'EXTERIEUR D'UNE MEME GLISSIERE 2 ETOU, AU MOINS UN TENON STANDARDISE 10 EN T A AILES 11 INSERRABLES ET BLOCABLES A L'INTERIEUR DES RAINURES 3 EN BOUT D'UNE GLISSIERE 2.
Description
PROFILES ET LEURS PIECES D'ASSEMBLAGE POUR
LA CONFECTION, AVEC DES PANNEAUX, DE CLOISONS ET
DE MOBILIERS DEMONTABLES ET RECUPERABLES
La présente invention concerne l'industrie de la construction, et plus particulièrement des éléments standardisés utilisables pour la confection de cloisons et de mobiliers techniques, en combinaison avec des panneaux, ou plateaux, en bois, en aggloméré, en métal, en verre, en céramique ou analogues, ainsi qu'avec des accessoires tels que des charnières, des portes, des tiroirs ou analogues.
LA CONFECTION, AVEC DES PANNEAUX, DE CLOISONS ET
DE MOBILIERS DEMONTABLES ET RECUPERABLES
La présente invention concerne l'industrie de la construction, et plus particulièrement des éléments standardisés utilisables pour la confection de cloisons et de mobiliers techniques, en combinaison avec des panneaux, ou plateaux, en bois, en aggloméré, en métal, en verre, en céramique ou analogues, ainsi qu'avec des accessoires tels que des charnières, des portes, des tiroirs ou analogues.
De telles constructions sont jusqu'ici généralement réalisées avec des profilés tronçonnés, assemblés par boulonnage après perçage et, éventuellement découpe, taraudage, pour leur emboîtement réciproque ou encore par des pièces d'assemblage clipsées, vissées, formant équerre, console, embout, pince, plaque de liaison et analogues, qui coopèrent avec des parties appropriées et spécialisées des profilés, notamment des crémail lères, à côté de couloirs d'emboltement de la tranche des panneaux.
Ces modes d'assemblage classiques nécessitent, le plus souvent, un outillage plus ou moins complexe pour découper partiellement les profilés, les percer, les tarauder, ainsi que pour découper les coins des panneaux afin de les encastrer dans leurs couloirs réservés des profilés. Ceci implique le recours à un personnel spécialisés, une préparation assez longue et délicate, des immobilisations d'outillage sur chaque chantier.
De plus, après démontage, les éléments utilisés pour la construction, profilés et panneaux principalement sont peu récupérables pour une réutilisation différente du fait des découpages et perçages particuliers qui ont été nécessaires pour leur précédent montage. Ceci entraîne des pertes de matière et du temps d'usinage pour un réemploi aléatoire et onéreux.
Par ailleurs, les modes d'assemblage classiques nécessitent généralement une construction évolutive linéaire, par engagement latéral des éléments successifs et ne permettent pas l'insertion frontale d'éléments additionnels entre des éléments déjà assemblés. Ceci nécessite un ordonnancement rigoureux de la construction, avec éventuellement démontage partiel pour l'insertion d T un nouvel élément, ce qui entrain d'autres frais de main-d'oeuvre.
La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précités des constructions classiques et de réaliser des montages faciles et rapides sur le chantier par une main-d'oeuvre non spécialisée, avec un outillage simple ne comprenant qu'une scie et une clé ou autre tournevis, sans perçage ou taraudage et sans découpage autre qu'un tronçonnage des profilés et panneaux, ce qui permet leur réutilisation totale après démontage, et l'insertion frontale d'éléments additionnels.
Le but est atteint, suivant l'invention, par l'utilisation de profilés dans lesquels les couloirs d'emboitement des tranches de panneaux constituent également des glissières, pour la fixation des pièces d'assemblage aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur des couloirs, ces pièces d'assemblage laissant libre, ou prolongeant les couloirs pour ltemboRtement sans gêne ni ajustement particulier de panneaux ou plateaux tronçonnés simplement à angle droit.
L'invention a pour objet des profilés et leurs pièces d'assemblage pour la confection, avec des panneaux, de cloisons et de mobiliers démontables et récupérables, caractérisés en ce que chaque profilé comporte au moins une glissière standardisée longitudinale extérieure en saillie, à section en U rectangulaire de largeur correspondant, à faible jeu, à celle d'un panneau standard, et présentant intérieurement deux rainures longitudinales creusées respectivement en vis-à-vis dans les ailes du U au voisinage de leurs extrémités libres, deux nervures longitudinales faisant saillie extérieurement au voisinage des extrémités libres des ailes du U, et en ce que chaque pièce d'assemblage comporte, au moins une pince plate à mors parallèles inserrables et blocages chacun respectivement en dessous des nervures à l'extérieur d'une même glissière et/ou, au moins un tenon standardisé en T à ailes inserrables et blocables à l'intérieur des rainures en bout d'une glissière.
Dans un mode de réalisation avantageux pour une fixation particulièrement solide d'un profilé de traverse sur un profilé de support, la pièce d'assemblage comporte une semelle antagoniste, parallèle aux ailes du T et à l'écart du tenon et le profilé associé comporte un canal longitudinal intérieur, parallèle et contigü à la glissière recevant le tenon, dans lequel la semelle de la pièce d'assemblage est insérable et blocable simultanément à l'insertion du tenon dans la glissière et à son blocage par, au moins une vis vissant dans le tenon pour prendre appui sur le fond de la glissière qui constitue également la paroi du canal servant d'appui à la semelle.
Pour une meilleure préhension des pinces, et respectivement des tenons, la face des rainures et respectivement des nervures, à l'opposé de l'ouverture de la glissière est inclinée vers le fond de la glissière, cependant que la face opposée est perpendiculaire à l'axe de la glissière et en borde l'ouverture.
On réalise une économie de matière, avec une facilité de fabrication si les ailes du U d'une glissière ont une épaisseur sensiblement régulière, chaque rainure intérieure correspondant à une nervure extérieure.
Pour la réalisation des profilés de support, il est préférable que chaque profilé présente, au moins un canal longitudinal intérieur de renfort, pouvant servir à l'insertion d'un poteau de soutien.
Un profilé suivant l'invention, peut comporter une seule ou plusieurs glissières longitudinales d'orientation parallèles et/ou perpendiculaires entre elles.
Un tel profilé peut comporter, au moins une rainure longitudinale d'emboîtement de la tranche d'un panneau parallèlement ou perpendiculairement à une glissière contigüe.
Suivant un mode de réalisation avantageux, une pièce d'assemblage suivant l'invention comporte une pince plate dont un mors fixe, à profil en L, prolonge une face d'un corps parallélépipédique sur la face opposée duquel est articulé 11 autre mors, mobile, dont l'extrémité libre, également en L, dépassant du corps, est symétrique et antagoniste au mors fixe, formant tenaille, un couloir à section en U de largeur et profondeur analogue à celle d'une glissière étant creusé dans, au moins, une des faces du corps contigus au mors fixe, prolongeant à 90 degrés l'espace entre mors.
Dans une telle pièce d'assemblage, le mors mobile peut être constitué par une plaquette à profil en U plat à ailes symétriques chanfreinées vers l'intérieur, l'une des ailes formant le L de la mâchoire et débordant du corps, l'autre aile s'articulant dans une rainure correspondante creusée dans le corps, sous l'action d'au moins une vis traversant librement la plaquette et vissant dans le corps.
Pour le maintien d'un angle de plateau en bout d'un profilé de support d'axe perpendiculaire au plateau, la pièce d'assemblage peut être constituee par un bloc parallélépipédique dont la face inférieure est prolongée par deux tenons perpendiculaires séparés, orientés chacun respectivement parallèlement à deux côtés contigüs du bloc, de la partie inférieure de chacun de ces côtés font saillie respectivement l'un des deux tenons perpendiculaires chacun à son côté, une entaille en coin d'angle à 90 degrés étant creusée en dessous de la face supérieure du bloc et débouchant dans les deux côtés contigüs au-dessus des tenons, la largeur de l'entaille correspondant à l'épaisseur d'un panneau standard.
Le maintien de deux profilés aboutés à angle droit par leurs extrémités liaisées peut être assuré par une pièce d'assemblage constituée par une équerre, dont chaque branche est terminée par un tenon. Lorsque les ailes du T des tenons sont respectivement parallèles aux côtés de l'équerre, il est préferable qu'elles ne se prolongent pas dans la partie médiane de l'équerre afin d'assurer le libre contact réciproque des bords des glissières aboutées. Le dégagement de la partie médiane de l'équerre n'est pas nécessaire lorsque les ailes des T des tenons sont respectivement parallèles aux côtés extérieurs de l'équerre, ou au plan de l'équerre.
Pour l'aboutement d'une extrémité d'un progilé contre une partie médiane d'un autre profilé, la pièce d'assemblage peut prendre la forme d'une potence en S à branche verticale de largeur inférieure à la largeur d'une glissière et dont une extrémité est prolongée horizontalement par un tenon, l'autre extrémité de la branche verticale étant élargie en T à la largeur extérieure d'une glissière et prolongée, à l'opposé et parallèlement au tenon par une clé cylindrique de diamètre légèrement inférieur à l'ouverture d'une glissière et prolongée par deux ailettes radiales insérables à faible jeu dans les rainures d'une glissière et orientées transversalement à la branche verticale, les extrémités des ailettes étant arrondies à un diamètre peu inférieur à l'écartement entre fonds de rainures d'une glissière et leur largeur étant inférieure à l'ouverture d'une glissière, les ailettes étant espacées du T de la branche verticale de l'épaisseur de la paroi d'une rainure bordant l'ouverture d'une glissière, la clé étant taraudée axialement pour une vis de blocage sur le fond d'une glissière, le profilé étant inserrable de travers dans une glissière, verrouillable par rotation d'un quart de tour, et blocable par la vis sur le fond de la glissière.
On décrira maintenant plus en détail une forme de réalisation particulière de l'invention qui en fera mieux comprendre les caractéristiques essentielles et les avantages, étant entendu toutefois que cette forme de réalisation est choisie à titre d'exemple et qu'elle n'est nullement limitative. Sa description est illustrée par les dessins annexés, dans lesquels
- La figure 1 est une vue schématique, de face et en élévation, de deux profilés assemblés en T par une pièce d'assemblage à pince et tenon
- La figure 2 est une vue correspondante suivant la flèche II de la figure 1
- La figure 3 est une vue correspondante suivant la flèche III de la figure 1 ;;
- Les figures 4 à 10 sont des vues schématiques de sections de divers types de profilés
- La figure 11 est une vue schématique, en élévation et en coupe diamétrale suivant la ligne XI-XI de la figure 12, de deux profilés réunis en T par une pièce d'assemblage à deux tenons d'axes parallèles ;
- La figure 13 est une vue schématique en plan et partiellement en coupe, d'un assemblage en T de deux profilés par une pièce d'assemblage en forme d'équerre à deux tenons en bout de bras
La figure 14 est une vue correspondante suivant la flèche XIV de la figure 13
- Les figures 15 et 17 sont des vues schématiques en élévation d'assemblage en L de deux profilés respectivement par deux types différents de pièces d'assemblage à deux tenons prolongeant les bras d'une équerre ;;
- Les figures 16 et 18 sont des vues correspon- dantes suivant les flèches XVI et XVIII respectivement des figures 15 et 17 ;
- La figure 19 est une vue schématique en élévation d'un assemblage en T de deux profilés maintenant un panneau avec une pièce d'assemblage à pince et tenon
- La figure 20 est une vue correspondante, partiellement en coupe, suivant la flèche XX de la figure 19
- La figure 21 est une vue schématique en perspective d'une pièce d'assemblage à quatre tenons entre quatre profilés maintenant un angle de plateau
- Et, la figure 22 est une vue correspondante, suivant la flèche XXII de la figure 21.
- La figure 1 est une vue schématique, de face et en élévation, de deux profilés assemblés en T par une pièce d'assemblage à pince et tenon
- La figure 2 est une vue correspondante suivant la flèche II de la figure 1
- La figure 3 est une vue correspondante suivant la flèche III de la figure 1 ;;
- Les figures 4 à 10 sont des vues schématiques de sections de divers types de profilés
- La figure 11 est une vue schématique, en élévation et en coupe diamétrale suivant la ligne XI-XI de la figure 12, de deux profilés réunis en T par une pièce d'assemblage à deux tenons d'axes parallèles ;
- La figure 13 est une vue schématique en plan et partiellement en coupe, d'un assemblage en T de deux profilés par une pièce d'assemblage en forme d'équerre à deux tenons en bout de bras
La figure 14 est une vue correspondante suivant la flèche XIV de la figure 13
- Les figures 15 et 17 sont des vues schématiques en élévation d'assemblage en L de deux profilés respectivement par deux types différents de pièces d'assemblage à deux tenons prolongeant les bras d'une équerre ;;
- Les figures 16 et 18 sont des vues correspon- dantes suivant les flèches XVI et XVIII respectivement des figures 15 et 17 ;
- La figure 19 est une vue schématique en élévation d'un assemblage en T de deux profilés maintenant un panneau avec une pièce d'assemblage à pince et tenon
- La figure 20 est une vue correspondante, partiellement en coupe, suivant la flèche XX de la figure 19
- La figure 21 est une vue schématique en perspective d'une pièce d'assemblage à quatre tenons entre quatre profilés maintenant un angle de plateau
- Et, la figure 22 est une vue correspondante, suivant la flèche XXII de la figure 21.
Les éléments correspondants sur les diverses figures sont désignés par les mêmes références numé- riques, éventuellement affectées d'indices alphabétiques, et les proportions ne sont pas régulièrement respectées pour augmenter la clarté et la compréhension des dessins.
Dans l'assemblage représenté sur les figures 1 à 3, un profilé la simple, constitué par une seule glissière 2a à section en U rectangulaire creusée de deux rainures intérieures 3 en vis-à-vis, parallèles et voisines de l'ouverture, correspondant à deux nervures 4 extérieures bordant l'ouverture, est relié par une pièce d'assemblage Sa à un second profilé lb indiqué en pointillé sur les figures 1 et 2 et vu en bout sur la figure 3.
Le second profilé lb composte deux glissières 2b, 2c d'orientations opposées, séparées par un conduit tubulaire 6 prolongé latéralement par une troisième glissière 2d dont l'ouverture est perpendiculaire à celle des glissières 2b, 2c. Cette glissière 2d est moins profonde que les glissières 2b, 2e mais, sa largeur ainsi que la disposition et les dimensions des rainures 3 et des nervures 4, sont exactement les mêmes pour toutes les glissières, la largeur correspondant à faible jeu, à l'épaisseur de panneaux 7a, 7b, indiqués 'en traits interrompus, coupés à angle droit et inséré, respectivement dans les glissières 2a, 2b et 2a, 2e.
La pièce d'assemblage 5a est constituée par un corps 8a de forme générale parallélépipédique prolongée d'un côté par une semelle plate rectangulaire 9 parallèle aux ailes 11 d'un tenon îOa à section en forme de T, issu de la même face du corps 8a et dont les ailes il du T s'insèrent à faible jeu dans les rainures 3 de la glissière 2d, cependant que la branche verticale 12 du T du tenon s'insère librement dans la glissière 2d. Une vis pointeau 13a permet le blocage du tenon lOa contre le fond de la glissière 2d, qui constitue aussi une face opposée du conduit tubulaire 6.
La semelle 9 s'insère à faible jeu dans le conduit tubulaire 6 du profilé lb et renforce, en combinaison avec la pression exercée par la vis 13 du tenon 1Da, la solidarisation du profilé lb avec la pièce d'assemblage 5a.
A l'opposé de la semelle 9, le corps 8a de la pièce d'assemblage 5a est prolongé par un mors 14a fixe, à profil en L, chanfreiné vers l'intérieur, antagoniste d'un mors mobile 16a, constitué par une plaquette 17a à profil en U plat à ailes symétriques 18a, 18b chanfreinées vers l'intérieur. L'extrémité libre 18a constitue une pince en tenaille avec le mors fixe pour enserrer les nervures 4 de la glissière 2a et appliquer ainsi le profilé la contre la face du corps 8 entre les mors 14 et 18a. L'extrémité opposée 18b de la plaquette 17a s'articule dans une rainure 19 creusée dans la paroi du corps 8. Deux vis 15a, 15b à tête conique large, traversent la plaquette 17 par de larges ouvertures pour visser dans le corps 8, ce qui permet un dégagement du mors mobile 16 par pivotement, comme indiqué en pointillé sur la figure 2.On peut ainsi insérer frontalement le profilé lb préalablement monté en bout de la pièce d'assemblage 5a, entre le profilé la et un autre profilé parallèle, sans avoir besoin de l'enfiler latéralement, de côté ou verticalement.
Les faces latérales du corps 8a sont creusées de couloirs 20a, 20b respectivement de largeur et profondeur identiques à celles des glissières 2a, 2b, 2c qu'elles prolongent, ce qui permet l'insertion et le maintien de panneaux standards 7a, 7b coupés à angle droit, sans découpe ni ajustage particulier.
Les glissières 2 ont des parois latérales d'épaisseur à peu près constante, ce qui facilite leur fabrication avec le minimum de matière et permet la formation simultanée des nervures 4 et des rainures 3.
La face 21 des nervures, et respectivement des rainures, à l'opposé de l'ouverture de la glissière, est inclinée vers le fond suivant une configuration en queue d'aronde qui assure le meilleur maintien des tenons 10 et des mors 14, 18a de forme complémentaire.
Le type de profilé représenté en section sur la figure 4 comprend 4 glissières 2e, 2f, 2g, 2h orientées perpendiculairement les unes aux autres autour d'un canal central 22 qui renforce le profilé et permet l'insertion éventuelle d'un poteau de soutien 28 indiqué en pointillé.
Dans la variante des figures 5 et 6 on retrouve le même canal 22 mais entouré de seulement deux glissières à 90 degrés, 2g, 2h (figure 5) ou en opposition 2f, 2h (figure 6).
Le profilé lc de la figure 7 est simplement constitué par deux glissières 2i, 2j adossées de part et d'autre d'un fond commun 23.
Dans la variante de la figure 8, le profilé a une section analogue à celle du profilé de la figure 7 mais comprend une seule glissière 2k opposée à un conduit 24 qui a la forme générale d'une glissière mais dont l'ou- verture est fermée. Un tel conduit peut ainsi être saisi par une pince analogue à celle de la pièce d'assemblage 5a des figures 1 à 3, mais ne peut permettre le serrage d'un tenon 10, ni l'insertion d'un panneau ou plateau.
Le profilé à trois glissières 2b, 2c, 2d représenté sur la figure 9 est identique au profilé lb des figures 1 à 3 ; il est ici recouvert d'un obturateur 25 profilé en matériau élastique, à but décoratif, qui vient s'encliqueter sur la glissière latérale 2d.
Le profilé représenté sur la figure 10 comporte une seule glissière 21 adossée à un conduit 26, de forme analogue au conduit 24 du profilé de la figure 8, mais ouvert sur le côté pour permettre l'insertion de la tranche d'un plateau 27, représenté en pointillé, perpendiculairement à un panneau 7c inséré dans la glissière 21. Un tel profilé peut être particulièrement utile pour la fabrication de mobilier technique.
L'assemblage représenté sur les figures 11 et 12 comprend deux profilés la et îc, analogues à ceux de même référence des figures 1 à 3 et 7, respectivement, réunis par une pièce d'assemblage 5b formant une potence en S dont une extrémité de la branche verticale 28 est prolongée horizontalement par un tenon 10b en T, analogue au tenon 10a de la pièce d'assemblage 5a des figures 1 à ,3. Ce tenon 1Ob est inséré en bout de la glissière 2i du profilé horizontal îc dans lequel il est bloqué par une vis pointeau 13b vissant dans le tenon 1Ob pour prendre appui sur la cloison 23 séparant les glissières adossées 2i et 2j du profilé îc.
La branche verticale 28 de la pièce d'assemblage 5b s'insère librement dans l'ouverture de la glissière 2i et permet ainsi au profilé lc de porter contre le profilé la et d'assurer la communication entre la glissière 2j du profilé le et la glissière 2a du profilé la, ce qui y permet la libre insertion des tranches à angle droit d'un panneau 7d.
L'extrémité de la branche 28 opposée à celle prolongée par le tenon lOb est élargie en T, à la largeur extérieure de la glissière 2a, et prolongée, à l'opposé et parallèlement au tenon 1Ob, par une clé 29 cylindrique, de diamètre légèrement inférieur à llou- verture de la glissière 2a et prolongée par deux ailettes radiales 30a, 30b, perpendiculaires à la branche verticale 28 et insérables à faible jeu dans les rainures 3 de la glissière 2a. La largeur des ailettes 30a, 30b est inférieure à l'ouverture de la glissière 2a et les extrémités des ailettes sont arrondies à un diamètre peu inférieur à l'écartement entre fonds de rainure 3 d'une glissière. Une vis 13c vissant axialement dans la clé 29 en assure le blocage contre le fond de la glissière 2a.
Pour fixer la pièce d'assemblage dans le profilé la, on commence par introduire la clé 29 de travers, ailettes 30 verticales dans la glissière 2a, puis on effectue une rotation de 90 degrés pour insérer les ailettes 30 dans les rainures 3 de la glissière 2a, et on bloque en position avec la vis 13c. Le repérage de la bonne position peut être aidé par un léger bossage 31 de la branche 28 de la pièce d'assemblage 5b qui vient s'insérer dans l'ouverture de la glissière 2a.
Les figures 13 et 14 représentent un assemblage en T de deux profilés îc, lc' à deux glissières opposées, du type représenté sur la figure 7, qui sont réunis par une équerre 31a dont chaque branche est terminée par un tenon 10c, 10d. La partie médiane 32 de l'équerre est dépourvue d'ailes 11 des tenons pour permettre l'aboutement en T des profilés le, le'. Un panneau 7e coupé à angle droit peut ainsi être inséré dans la glissière 2j du profilé le et la partie de la glissière 2i du profilé 1c' situe en vis-à-vis, audelà de l'équerre 31a.
Dans ce mode de réalisation, les profilés ic, 1c' sont encore tronçonnés simplement à angle droit, les ailes 11 des tenons vioc, lOd sont parallèles aux côtés intérieurs de l'équerre 3ia qui est introduite et bloquée dans les glissières 2i de l'intérieur de l'angle des profilés le, id.
Les pièces d'assemblage des modes de réalisation des figures 15 à 18 sont également constituées par des équerres terminées à chaque bout par un tenon mais les profilés sont assemblés en L par leurs extrémités bi-seautées, coupées à 45 degrés.
Dans le mode de réalisation des figures 15 et 16, l'équerre 31b est enfilée dans les glissières extérieures 2j des profilés îe, if ce qui laisse libres les glissières intérieures 2i pour l'insertion d'un angle de panneau coupé à angle droit, non représenté. Les deux branches de l'équerre sont formées par des tenons 10e, 10f dont les ailes sont parallèles aux côtés extérieurs de l'équerre.
Par contre, dans le mode de réalisation des figures 17 et 78, l'équerre 31c est enfilée dans les glissières 2i de deux profilés îg, 1h. Les deux branches de l'équerre sont formées par des tenons 10g, 10h dont les ailes 71 sont parallèles au plan de l'équerre. Les glissières 2j des profilés sont ainsi libres pour recevoir la tranche d'un plateau 7f.
La pièce d'assemblage 5c représentée sur les figures 19 et 20 est essentiellement constituée par une pince dont un mors fixe 14b est issu d'un corps 8b prolongé par un tenon 10i, et dont le mors mobile 16c, analogue à celui de la pièce d'assemblage des figures 1 à 3, est articulé de la même façon sur le corps 8b.
Ce mode de réalisation est voisin de celui des figures 1 à 3 mais, le tenon 10i n'a pas de semelle antagoniste et ses ailes sont orientées perpendiculairement à l'axe de la pince. La plaquette 17b portant le mors mobile 16c ne comporte qu'une vis 15c de serrage, décalée pour laisser place à un conduit latéral 20c qui prolonge la glissière libre d'un profilé le" et la fait communiquer avec la glissière libre du profilé le'" abouté pour recevoir la tranche de l'angle droit d'un panneau 7g.
Les figures 21 et 22 représentent une pièce d'assemblage plus particulièrement appropriée pour former un angle de table en bout de profilés servant de pieds.
Cette pièce d'assemblage est constituée par un bloc parallélépipédique 33 dont la face inférieure 34 présente deux tenons 10j, 10k qui font saillie au voisi- nage de deux côtés contigüs 34, 35 du bloc 33 et dont les ailes sont respectivement parallèles aux côtés 34, 35 associés.
Les tenons sont appelés à être fixés en bout de glissières de profilés, non représentés, servant de pieds. Deux autres tenons 101, 10m font saillie respectivement des côtés 35, 36 parallèlement à la face supérieure 37, en dessous d'une entaille 38 en coin d'angle 90 degrés, qui reçoit l'angle droit d'un plateau 7h.
A volonté, le panneau 7h peut être simplement maintenu par un coin dans l'entaille 38, ou bien sa tranche peut, en outre, être insérée et maintenue tout au long dans des glissières supérieures de profilés id, le dont des glissières parallèles inférieures sont enfilées, respectivement dans les tenons 101, 10m. Si on maintient le plateau 7h seulement par les coins, les tenons sont enfilés dans les glissières supérieures, ce qui libère l'espace au-dessus pour le plateau 7h.
Naturellement, l'invention n'est en rien limitée par les particularités qui ont été spécifiées dans ce qui précède ou par les détails du mode de réalisation particulier choisi pour illustrer l'invention. Toutes sortes de variantes peuvent être apportées à la réalisation particulière qui a été décrite à titre d'exemple et à ses éléments constitutifs sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Cette dernière englobe ainsi tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.
Claims (15)
1. Profilés et leurs pièces d'assemblage pour la confection, avec des panneaux, de cloisons et de mobiliers démontables et récupérables, caractérisés en ce que chaque profilé (1) comporte au moins une glissière standardisée (2) longitudinale extérieure en saillie, à section en U rectangulaire de largeur correspondant, à faible jeu, à celle d'un panneau (7) standard, et présentant intérieurement deux rainures longitudinales (3) creusées respectivement en vis-à-vis dans les ailesdu U au voisinage de leurs extrémités libres, deux nervures t4) longitudinales faisant saillie extérieurement au voisinage des extrémités libres des ailes du U, et en ce que chaque pièce d'assemblage (5) comporte, au moins une pince plate à mors parallèles (14, 16) inserrables et blocages chacun respectivement en dessous des nervures (4) à l'extérieur d'une même glissière (2) et/ou, au moinsun tenon standardisé (10) en T à ailes (11) inserrables et blocables à l'intérieur des rainures (3)en bout d?une glissière 2).
2. Profilé et pièce d'assemblage associés, selon la revendication 1, caractérisés en ce que la pièce d'assemblage (5a) comporte une semelle (9) antagoniste, parallèle aux ailes (11) du T et à l'écart du tenon (10a) et le profilé associé (lob) comporte un canal longitudinal intérieur (6), parallèle et contigü à la glissière (2d) recevant le tenon (lOa), dans lequel la semelle (9) de la pièce d'assemblage (5a) est insérable et blocable simultanément à l'insertion du tenon (10a) dans la glissière (2d) et à son blocage par, au moins une vis (13) vissant dans le tenon (10a) pour prendre appui sur le fond de la glissière (2d) qui constitue egalement la paroi du canal (6) servant d'appui à la semelle (9).
3. Profilé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la face (21) des rainures (3) et respectivement des nervures (4), à l'opposé de l'ouver- ture de la glissière (2) est inclinée vers le fond de la glissière, cependant que la face opposée est perpendiculaire à l'axe de la glissière et en borde l'ou- verture.
4. Profilé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les ailes du U d'une glissière (2) ont une épaisseur sensiblement régulière, chaque rainure intérieure (3) correspondant à une nervure extérieure (4).
5. Profilé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il présente au moins un canal (22) longitudinal intérieur de renfort pouvant servir à l'insertion d'un poteau de soutien (28).
6. Profilé, suivant l'une quelconque des-revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs glissières longitudinales (2) d'orientations parallèles (2b, 2c) et/ou perpendiculaires (2b, 2d) entre elles.
7. Profilé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une rainure longitudinale (20) d'emboîtement de la tranche d'un panneau (7) parallèlement ou perpendiculairement à une glissière (2) contigüe.
8. Pièce d'assemblage, suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte une pince plate dont un mors (14) fixe, à profil en L, prolonge une face d'un corps (8) parallélépipédique sur la face opposée duquel est articulé l'autre mors (15), mobile, dont l'extrémité libre (15), également en L, dépassant du corps, est symétrique et antagoniste au mors fixe (14), formant tenaille, un couloir à section en U de largeur et profondeur analogue à celle d'une glissière étant creusé dans, au moins, une des faces du corps contigües au mors fixe, prolongeant à 90 degrés l'espace entre mors.
9. Pièce d'assemblage suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le mors mobile (16) est constitué par une plaquette (17) à profil en U plat à ailes symétriques (18a, 18b) chanfreinées vers l'intérieur, l'une des ailes (18b) formant le L de la mâchoire et débordant du corps, l'autre aile (18b) s'articulant dans une rainure (19) correspondante creusée dans le corps, sous l'action d'au moins une vis (15) traversant librement la plaquette (17) et vissant dans le corps (18).
10. Pièce d'assemblage suivant la revendication 1, pour le maintien d'un angle de plateau en bout d'un profilé de support d'axe perpendiculaire au plateau, caractérisée en ce qu'elle est constituée par un bloc parallélépipédique (33) dont la face inférieure (34) est prolongée par deux tenons (10j, 10k) perpendiculaires séparés, orientés chacun respectivement parallèlement à deux côtés (34, 35) contigüs du bloc (33), de la partie inférieure de chacun de ces côtés (34, 35) font saillie respectivement l'un des deux tenons (101, 10m) perpendiculaires chacun à son côté( 34, 34), une entaille (38) en coin d'angle à 90 degrés étant creusée en dessous de la face supérieure (37) du bloc (33) et débouchant dans les deux côtés contigüs (35, 36) audessus des tenons (101, 10m), la largeur de l'entaille (38) correspondant à l'épaisseur d'un panneau standard (7h).
11. Pièce d'assemblage suivant la revendication 1, pour le maintien de deux profilés (1) aboutés à angle droit, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une équerre (31) dont chaque branche est terminée par un tenon (10).
12. Pièce d'assemblage suivant la revendication 11, pour l'aboutement de T en deux profilés (le, lue') caractérisée en ce que les ailes (11) du T des tenons (10c, 10d) sont respectivement parallèles aux côtés intérieurs de l'équerre (31a) et ne se prolongent pas dans la partie médiane (32) de l'équerre (31a).
13. Pièce d'assemblage suivant la revendication 11, caractérisée en ce que les ailes des T des tenons (10e, 10f) sont respectivement parallèles aux côtés extérieurs de l'équerre (31b).
14. Pièce d'assemblage suivant la revendication 11, caractérisée en ce que les ailes des T des tenons (10g, 10h) sont parallèles au plan de l'équerre (31c).
15. Pièce d'assemblage suivant la revendication 1, pour l'aboutement d'une extrémité d'un profilé (le) contre une partie médiane d'une autre profilé (la), caractérisée en ce qu'elle forme une potence en S (5b) à branche verticale (28) de largeur inférieure à la largeur d'une glissière et dont une extrémité est prolongée horizontalement par un tenon (10b), l'autre extrémité de la branche verticale (28) étant élargie en T à la largeur extérieure d'une glissière et prolongée, à l'opposé et parallèlement au tenon (10b) par une clé cylindrique (29) de diamètre légèrement inférieur à l'ouverture d'une glissière et prolongée par deux ailettes radiales (30) insérables à faible jeu dans les rainures d'une glissière et orientées transversalement à la branche verticale (28), les extrémités des ailettes étant arrondies à un diamètre peu inférieur à l'écar- tement entre fonds de rainures (3) d'une glissière et leur largeur étant inférieure à l'ouverture d'une glissière, les ailettes étant espacées du T de la branche verticale (28) de l'épaisseur de la paroi d'une rainure (3) bordant l'ouverture d'une glissière (2a), la clé (29) étant taraudée axialement pour une vis de blocage (13c) sur le fond d'une glissière, le profilé étant inserrable de travers dans une glissière, verrouillable par rotation d'un quart de tour, et blocable par la vis sur le fond de la glissière.
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FR8513250A FR2587085B1 (fr) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | Profiles et leurs pieces d'assemblage pour la confection, avec des panneaux, de cloisons et de mobiliers demontables et recuperables |
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FR2587085A1 true FR2587085A1 (fr) | 1987-03-13 |
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ID=9322685
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FR8513250A Expired FR2587085B1 (fr) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | Profiles et leurs pieces d'assemblage pour la confection, avec des panneaux, de cloisons et de mobiliers demontables et recuperables |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1985-09-06 FR FR8513250A patent/FR2587085B1/fr not_active Expired
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FR2587085B1 (fr) | 1988-09-23 |
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