FR2585740A1 - Machine for washing and/or drying laundry equipped with a moisture condensation device - Google Patents

Machine for washing and/or drying laundry equipped with a moisture condensation device Download PDF

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FR2585740A1 FR8511641A FR8511641A FR2585740A1 FR 2585740 A1 FR2585740 A1 FR 2585740A1 FR 8511641 A FR8511641 A FR 8511641A FR 8511641 A FR8511641 A FR 8511641A FR 2585740 A1 FR2585740 A1 FR 2585740A1
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry driers
    • D06F58/20General details of domestic laundry driers
    • D06F58/24Condensing arrangements

Abstract

Machine for washing and/or drying laundry having a laundry drum and a drying-air circuit passing through this drum, characterised in that it comprises in the drying-air circuit, as a moisture condensation device, a condensation chamber 11, 12, 16, 17 made of a material resistant to mechanical shocks and to moisture, and means 9 for sucking into this condensation chamber simultaneously fresh air coming from outside the machine and moisture-laden hot air coming out of the laundry drum 4. <IMAGE>

Description

MACHINE A LAVER ET/OU A SECHER LE LINGE WASHING MACHINE AND / OR DRY LAUNDRY
MUNIE D'UN DISPOSITIF DE CONDENSATION D'HUMIDITE FITTED WITH A MOISTURE CONDENSATION DEVICE
La présente invention concerne une machine à laver et/ou à sécher le linge, munie d'un dispositif de condensation d'humidité. The present invention relates to a washing machine and / or dryer, provided with a moisture condensing device.

Dans les machines à laver et à sécher le linge ou les machines à sécher le linge connues, le séchage du linge déjà lavé et essoré se fait en général par un envoi d'un courant d'air préalablement chauffé dans leur tambour à linge en rotation où le linge humide est brassé et soulevé, et par un rejet à l'extérieur de ces machines de l'air chaud chargé d'humidité sortant de leur tambour. In machines for washing and drying machine or drying machines the known machine, drying machine already washed and spun is generally done by sending an air flow preheated in their rotating laundry drum where the wet laundry is stirred and lifted, and a discharge outside of these machines hot moisture laden air exiting their drum. Une grosse quantité d'humidité ainsi rejetée gêne et entraîne souvent des dégâts dans l'endroit la pièce ou le logement où on irp spsae machines. A large amount of moisture and rejected discomfort and often results in damage to the place the piece or housing where irp spsae machines.

Plusieurs oii'r.:cns connues < 2e-5S proposées, @@@ consis- tent à relier la sortie d'air chaud chargé d'humidité de ces machines à un trou d'évacuation formé dans une des parois de cet endroit, logement ou pièce pour envoyer directement cet air chargé d'humidité dans l'atmosphère extérieure. Several oii'r. Cns known <2e-5S proposed @@@ Consist- tent connecting the hot air outlet moisture responsible for these machines in an evacuation hole formed in one of the walls of this place, or housing part to directly send this moisture-laden air in the outside atmosphere. Ces solutions sont simples mais elles exigent pour leur mise en oeuvre ce trou d'évacuation qui est souvent inexistant ou non disponible dans cet endroit, logement ou pièce.Les autres solutions consistent à envoyer l'air chaud chargé d'humidité qui sort du tambour à linge, sur une surface refroidie par un ruissellement d'eau fraîche où l'humidité de cet air se condense et à récupérer en aval de cette surface un air plus ou moins sec et refroidi qui est soit rejeté, sans trop d'inconvénient à l'extérieur de ces machines soit réchauffé et renvoyé de nouveau dans le tambour à linge afin de continuer le séchage jusqu'à la fin de cette opération. These solutions are simple but they require for their implementation this vent hole which is often not available or not available in this place, pièce.Les housing or other solutions are to send the hot moisture laden air exiting the drum to machine on a surface cooled by a fresh water run where humidity of this air is condensed and recovering downstream of this area a more or less dry air and cooled which is either rejected, without much disadvantage in outside of these machines is warmed and returned back into the laundry drum in order to continue the drying until the end of this operation.

Ces solutions sont plus ou moins efficaces mais onéreuses à cause d'une forte consommation d'eau de refroidissement exigée par cette surface de condensation de l'humidité. These solutions are more or less effective but expensive due to high consumption of cooling water required by that moisture condensation surface. D'autres solutions connues consistent à former un circuit fermé d'air de séchage dans lequel l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge est aspiré dans un condenseur d'humidité refroidi extérieurement par un courant d'air frais, où son humidité est plus ou moins enlevée, puis réchauffée dans un réchauffeur avant d'être retourné dans le tambour à linge pour recommencer un autre cycle et ainsi de suite jusqu'à la fin de l'opération de séchage.Dans ce circuit fermé d'air de séchage de ces solutions connues, le courant d'air chaud sorti du tambour à linge qui est insuffisamment débarrasé de son excès d'humidité, est déjà réchauffé et retourné dans le tambour pour recommencer un autre cycle de séchage, ce qui conduit dans ces machines connues à un temps de séchage relativement long. Other known solutions consist in forming a closed drying air circuit wherein the hot air charged with moisture exiting the laundry drum is drawn into a moisture condenser externally cooled by a fresh air current, where its moisture content is roughly removed, and then heated in a heater before being returned to the laundry drum to start another cycle and so on until the end of the operation séchage.Dans this closed circuit air drying of these known solutions, the stream of hot air out of the laundry drum which is insufficiently débarrasé its excess moisture, is already warmed and returned to the drum to start another drying cycle, which results in these machines known to a relatively long drying.

La présente invention, ayant pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser une machine à laver et/ou à sécher le linge simple et économique dans laquelle le séchage du linge est efficace et exige une durée relativement courte pour obtenir un linge sec, et qui ne rejette pas dans l'espace environnant un air portant une quantité anormale ou inhabituelle d'humidité qui y provoque des gênes et des dégâts. The present invention, aiming to avoid these drawbacks, allows a washing machine and / or drying simple and economical machine in which the drying laundry is efficient and requires a relatively short time to obtain a dry cloth, and that does not release into the surrounding space an air bearing an abnormal or unusual amount of moisture that causes it discomfort and damage.

Selon l'invention, une machine à laver et/ou à sécher le linge ayant un tambour à linge et un circuit d'air de séchage traversant ce tambour, est caractérisée en ce qu'elle comprend dans le circuit d'air de séchage, comme dispositif de condensation d'humidité, une chambre de condensation en un matériau résistant au choc mécanique et à l'humidité, et des moyens d'aspiration dans cette chambre de condensation, simultanément de l'air frais venant de l'extérieur de la machine et de l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge. According to the invention, a washing machine and / or drying machine having a laundry drum and a drying air circuit passing through the drum, is characterized in that it comprises in the drying air circuit, as moisture condensing device, a condensation chamber in a material resistant to mechanical shock and moisture, and suction means in this condensation chamber, simultaneously fresh air from outside of the machine and the hot air charged with moisture out of the laundry drum.

Pour mieux faire comprendre l'invention on en décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ci-annexés dont To better understand the invention we described below a number of embodiments illustrated by the accompanying drawings in which
- la figure 1 représente une vue schématique et partielle d'un premier exemple de réalisation d'une machine à laver et à sécher le linge réalisée selon l'invention, et - Figure 1 represents a schematic and partial view of a first embodiment of a washing machine and dryer produced according to the invention, and
- la figure 2 représente une vue schématique et partielle d'un deuxième exemple de réalisation d'une machine à laver et à sécher le linge réalisée selon l'invention. - Figure 2 represents a schematic and partial view of a second embodiment of a washing machine and dryer produced according to the invention.

L'invention est applicable aussi bien à une machine à laver et à sécher le linge qu'à une machine à sécher le linge, à tambour à linge. The invention is applicable to both a washing machine and dryer at a machine dryer, drum machine.

Une machine à laver et à sécher le linge I selon un premier exemple de réalisation schématiquement et partiellement illustré dans la figure 1, comprend une carroserie 2, une cuve 3, un tambour horizontal à linge 4 et une porte d'accès 5. L'ensemble des dispositif s d'entraînement du tambour à linge 4 et de commande de fonctionnement de la machine 1 est un ensemble d'un type connu, non représenté et non décrit dans la suite. A washing machine and dryer I according to a first exemplary embodiment schematically and partially shown in Figure 1 comprises a bodywork 2, a tank 3, a horizontal washing drum 4 and an access door 5. The all driving device s of the laundry drum 4 and operation control of the machine 1 is a set of a known type, not shown and not described below. La machine à laver et à sécher 1 comprend dans l'espace entre le tambour à linge 4 et la cuve 3 des résistances électriques chauffantes 6 et des réflecteurs 7 de rayonnement thermique émis par ces résistances 6.Dans la machine à laver et à sécher 1, le linge lavé et essoré est séché dans le tambour 4 où le linge est brassé et soulevé d'une manière connue par une rotation du tambour à une vitesse de l'ordre de 50 tours/minute, par un envoi dans ce tambour, d'un courant d'air préalablement débarrassé de son excès d'humidité réchauffé à une température souhaitée par les résistances chauffantes 6. The washing machine and dryer 1 comprises in the space between the laundry drum 4 and the tank 3 of the electric heating elements 6 and reflectors 7 of thermal radiation emitted by these resistors 6.The machine washing and drying 1 the washed and spun laundry is dried in the drum 4 where the laundry is stirred and raised in a known manner by rotating the drum at a speed of about 50 revolutions / minute, by a transmission in this drum, an air stream previously stripped of excess moisture warmed to a desired temperature by the heaters 6.

Selon une caractéristique importante, dans l'opération de sechage du linge, pour prélever l'excès d'humidité de l'air chaud sortant du tambour à linge, la machine à laver et à sécher 1 comprend dans son circuit d'air de séchage, comme dispositif de condensation d'humidité, une chambre de condensation en un matériau résistant au choc mécanique et à l'humidité et des moyens d'aspiration dans cette chambre de condensation simultanément de l'air frais venant de l'extérieur de la machine 1 et de l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge 4 de manière à refroidir cette chambre et en même temps provoquer, par le contact de cet air chaud chargé d'humidité avec cet air froid et les parties refroidies de cette chambre, une condensation rapide et forcée de l'humidité, par conséquent un prélèvement efficace de l'excès d'humidité dans l'air chaud de séchage sortant du tambour à linge, et un abaissement du taux élevé d'humidité de cet air de sécha According to an important characteristic in the operation of the drying machine, for removing excess moisture from the hot air coming out of the laundry drum, the washing machine and dryer 1 comprises in its drying air circuit as moisture condensing device, a condensation chamber in a material resistant to mechanical shock and moisture and suction means in this condensation chamber simultaneously fresh air from outside of the machine 1 and loaded hot outgoing air humidity of the laundry drum 4 so as to cool said chamber and at the same time causing, by the contact of the hot moisture-laden air with the cold air and the cooled parts of the chamber, a rapid condensation and forced to moisture, therefore an effective removal of the excess moisture in the warm air exiting drying the laundry drum, and a lowering of the high humidity of that air dried ge à un taux normal souhaité d'humidité. ge in a humidity desired normal rate.

Dans la machine à laver et à sécher 1 selon un premier exemple de réalisation illustré dans la figure 1, les moyens d'aspiration sont incorporés dans la chambre de condensation et l'ensemble constitue une pompe à air 8 à double entrée axiale et à sortie périphérique. In the washing machine and drying 1 according to a first embodiment illustrated in Figure 1, the suction means are incorporated into the condensation chamber and together constitute an air pump 8 double axial inlet and outlet peripheral. La pompe à air 8 comprend une roue à aubes radiales 9 montée coaxialement à l'axe de rotation du tambour à linge 4 et tournant à des vitesses relativement élevées allant de 500 tours/minute à 1500 tours/minute et un corps de pompe 10 constituée par une chambre circulaire qui prolonge axialement la cuve 3 de la machine 1, et dont l'une de ses parois circulaires d'extrémité est constituée par une partie d'un flasque 11 de cette cuve 3 et l'autre paroi circulaire d'extrémité est formée par une coupelle circulaire métallique 12 fixée à la cuve 3.Une ouverture circulaire 13 est formée dans la zone centrale du fond de la coupelle métallique, concentriquement à l'axe de la roue à aubes 9 pour constituer une première entrée de la pompe 8 destinée à l'entrée de l'air frais venant de l'extérieur de la machine et une ouverture circulaire 14 est formée dans un flasque 11 de la cuve 3 concentriquement à l'axe de la roue à aubes 9 pour constituer une deuxième entrée The air pump 8 comprises a radial bladed wheel 9 mounted coaxially with the axis of rotation of the laundry drum 4 rotating at relatively high speeds from 500 revolutions / minute and 1500 revolutions / minute and a pump body 10 formed by a circular chamber that extends axially the vessel 3 of the machine 1 and having one of its circular end walls is constituted by a portion of a flange 11 of the tank 3 and the other circular end wall is formed by a circular metal cup 12 attached to the circular opening 3. a vessel 13 is formed in the central area of ​​the bottom of the metal cup, concentrically to the axis of the impeller 9 to constitute a first pump inlet 8 for the inlet of fresh air from outside of the machine and a circular opening 14 is formed in a flange 11 of the vessel 3 concentrically to the axis of the impeller 9 to constitute a second input de la pompe 8 destinée à l'entrée de l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge 4. Des trous ou fentes 15 espacés et alignés à la périphérie d'un cercle délimité par le bord circulaire de la coupelle métallique 12, sont percés dans le flasque 11 de la cuve 3 pour constituer la sortie périphérique de la pompe 8. of the pump 8 for the inlet of the hot air charged with moisture out of the laundry drum 4. Holes or slots 15 spaced apart and aligned with the periphery of a circle defined by the circular edge of the metal cup 12 , are drilled in the flange 11 of the tank 3 to form the peripheral outlet of the pump 8.

La pompe à air 8 comprend ainsi une entrée axiale 13 ouverte vers l'extérieur de la machine, une entrée axiale 14 ouverte dans la cuve 3 face au tambour à linge 4 et une sortie périphérique 15 débouchant dans l'espace libre entre cuve 3 et tambour à linge 4. The air pump 8 and includes an axial inlet 13 open outwardly of the machine, an axial inlet 14 opened in the vessel 3 facing the laundry drum 4 and a peripheral outlet 15 opening into the free space between vessel 3 and laundry drum 4.

Selon une autre caractéristique, la chambre de condensation comprend des nervures ou ailettes radiales 16, 17 respectivement formées sur la surface intérieure de ses parois 11, 12 afin d'augmenter leurs surfaces avec lesquelles sont entrés en contact d'une part l'air frais qui les refroidit et d'autre part l'air chaud chargé d'humidité qui y laisse condenser son humidité. According to another characteristic, the condensation chamber comprises radial ribs or fins 16, 17 respectively formed on the inner surface of the walls 11, 12 to increase their surfaces that come in contact on the one hand fresh air which cools and secondly the hot moisture-laden air which is allowed to condense moisture. Dans l'exemple illustré à la figure 1, les nervures ou ailettes radiales 16 formées sur la surface intérieure de la paroi de la chambre de condensation, constituée par la coupelle circulaire métallique 12, s'étendent du bord de son ouverture centrale 13 de son fond jusqu'au niveau de son bord périphérique. In the example illustrated in Figure 1, the ribs or radial fins 16 formed on the inner surface of the wall of the condensation chamber constituted by the circular metal cup 12, extending from the edge of its central opening 13 of background to the level of its peripheral edge.

L'air refoulé de la chambre de condensation est un mélange constitué de l'air frais venant de l'extérieur de la machine 1 et de l'air chaud sortant du tambour à linge 4, refroidi et débarrassé de son excès d'humidité. The air discharged from the condensation chamber is a mixture consisting of fresh air from outside of the machine 1 and the hot air coming out of the laundry drum 4, cooled and stripped of excess moisture. Cet air refoulé de la chambre de condensation est envoyé dans l'espace libre entre le tambour à linge 4 et la cuve 3. Une partie de cet air débarrassé de son excès d'humidité est, sans inconvénient, rejetée à l'extérieur de la machine 1, à travers une ouverture ou fente 18 formée dans la partie supérieure de la paroi de la cuve 3 tandis que l'autre partie de cet air est réchauffée par les résistances électriques 6 et retournée dans le tambour à linge 4. This air discharged from the condensation chamber is fed into the free space between the laundry drum 4 and the vessel 3. A part of this air stripped of excess moisture is without inconvenience rejected outside the machine 1, through an opening or slot 18 formed in the upper portion of the wall of the vessel 3 while the other part of this air is heated by the electrical resistors 6 and returned to the laundry drum 4.

Le sens de déplacement de l'air frais, l'air chaud et leur mélange qui constituent le circuit d'air de séchage dans la machine 1 est schématiquement indiqué par des flèches pleines. The direction of movement of the fresh air, hot air and a mixture thereof which constitute the drying air circuit in the machine 1 is schematically indicated by solid arrows.

Dans l'exemple illustré à la figure 1, l'entrée d'air de séchage dans le tambour à linge 4 et la sortie de cet air de séchage de ce tambour se font uniquement suivant un sens axial c'est-à-dire suivant une direction parallèle à l'axe de rotation du tambour à linge 4. Pour cet effet, le tambour à linge 4 illustré dans la figure 1 comprend une paroi latérale cylindrique 21, non perforée munie d'une porte d'accès, non perforée non représentée, un premier flasque d'extrémité 19 comportant sur le long de sa périphérie, une ou plusieurs rangées circulaires de trous ou fentes espacés 22 pour l'entrée et la sortie du liquide de lavage et de rinçage et l'entrée de l'air de séchage, et dans sa zone centrale concentrique à l'axe de rotation du tambour, des trous ou fentes espacés 23 pour l'entrée de l'air de séchage, et un deuxième flasque d'extrémité 20 muni uniquement dans sa zone centrale concentrique à l'axe de rotation du tambour à linge, de trous ou fent In the example illustrated in Figure 1, the inlet drying air into the laundry drum 4 and the output of the drying air of the drum are made only in an axial direction that is to say along a direction parallel to the axis of rotation of the laundry drum 4. for this purpose, the laundry drum 4 shown in Figure 1 comprises a cylindrical side wall 21, imperforate provided with an access door, not imperforate shown, a first end cap 19 having on along its periphery, one or more circular rows of spaced holes or slits 22 for entry and exit of the washing and rinsing liquid and the inlet air drying, and in its central zone concentric to the axis of rotation of the drum spaced holes or slits 23 for entry of the drying air, and a second end flange 20 provided only in its central zone concentric to the axis of rotation of the laundry drum, holes or Fent es espacés 24 destinés à la sortie de l'air de séchage. are spaced 24 for the exit of the drying air. Le tambour à linge 4 comprend d'une manière habituelle un filtre démontable 25 récoltant la charpie ou la bourre du linge. The laundry drum 4 comprises a customary manner a removable filter 25 collecting lint or fluff of laundry. Durant le séchage, une dépression créée par la pompe à air 8 oriente le déplacement de cette charpie ou bourre du linge qui est facilement inflammable, vers le filtre 25 et l'empêche de sortir du tambour 4 par d'autres issues et par conséquent élimine tout risque d'incendie provoqué par une inflammation de cette charpie. During drying, a negative pressure created by the air pump 8 guides the movement of the lint or fluff of laundry which is readily combustible, to the filter 25 and prevents it from out of the drum 4 by other issues and therefore eliminates risk of fire caused by inflammation of the lint.

Au cours d'un séchage d'un linge déjà lavé et essoré dans la machine à laver et à sécher 1 de la figure 1, le tambour à linge 4 tourne à une vitesse de l'ordre de 50 tours/minute et la roue à aubes 9 de la pompe à air 8 est en rotation à une vitesse de l'ordre de 900 tours/minute. During drying of a machine already washed and spun in the washing machine and dryer 1 of FIG 1, the laundry drum 4 rotates at a speed of about 50 revolutions / minute and the wheel vanes 9 of the air pump 8 is rotated at a speed of about 900 revolutions / minute. La pompe à air 8 aspire alors simultanément d'une part, à travers sa première entrée 13 de l'air frais venant de l'extérieur de la machine 1, qui refroidit les aubes de la roue à aubes radiales 9, les parois 11 et 12 du corps de pompe 8 et les nervures ou ailettes 16, 17 et d'autre part, à travers de sa deuxième entrée 14, de l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge 4, et provoque une condensation rapide de l'excès d'humidité de cet air chaud sortant du tambour, au niveau des aubes refroidies de la roue à aubes 9, des parois refroidies 11 et 12 du corps 10 de pompe et des nervures ou ailettes 16, 17 refroidies de ces parois. The air pump 8 sucks then simultaneously on the one hand, through its first input 13 of the fresh air from outside of the machine 1, which cools the blades of the wheel with radial vanes 9, the walls 11 and 12 of the pump body 8 and the ribs or fins 16, 17 and secondly, through its second input 14, the hot air charged with moisture out of the laundry drum 4, and causes rapid condensation the excess moisture from the hot air exiting the drum, cooled at the blades of the impeller 9, cooled walls 11 and 12 of pump body 10 and the ribs or fins 16, 17 cooled by these walls. L'air débarrassée de son excès d'humidité, refoulé par la pompe 8 à travers les trous ou fentes 15 est en partie rejeté à l'extérieur de la machine 1 par le trou ou fente 18 et en partie envoyé sur les résistances électriques chauffantes 6 disposées dans la zone entourant l'axe de rotation du tambour à linge 4 pour être porté à une température souhaitée avant d'être réadmis dans le tambour à linge 4 pour recommencer un autre cycle de séchage et ainsi de suite. The air stripped of its excess moisture, delivered by the pump 8 through the holes or slots 15 is partially discharged to the outside of the machine 1 through the hole or slot 18 and partly sent to the electric heating elements 6 arranged in the region surrounding the axis of rotation of the laundry drum 4 to be brought to a desired temperature before being readmitted to the laundry drum 4 to start another drying cycle and so on. L'air rejeté par le trou ou fente 18 étant préalablement débarrassé de son excès d'humidité ne gêne pas et n'entraîne pas de dégâts dans l'espace environnant la machine 1 tandis que l'air réchauffé et renvoyé dans le tambour 4 effectue efficacement et rapidement le séchage du linge.L'eau résultant de la condensation de l'humidité débarrassée par l'air de séchage sortant du tambour à linge 4, s'écoule dans la partie basse de la chambre de condensation ou corps 10 de pompe 8, entre dans la partie inférieure de la cuve 3 par les trous ou fentes 15 et sort de cette cuve 3 par un tuyau de vidange 26. Grâce à l'efficacité de la pompe 8 qui sert à la fois de moyens d'aspiration de l'air frais et de l'air de séchage, et de chambre de condensation de l'excès d'humidité portée par cet air de séchage, la durée de l'opération de séchage du linge dans la machine 1, comparée à celle effectuée dans une machine à laver et à sécher connue équivalente ou une mac The air discharged through the hole or slot 18 being previously stripped of excess moisture does not interfere with and does not cause damage in the surrounding space the machine 1 while the preheated air and returned to the drum 4 performs efficiently and rapidly drying the linge.L'eau resulting from the condensation of the moisture stripped by air drying out of the laundry drum 4, flows into the lower part of the condensation chamber 10 or body of pump 8, enters the bottom of the tank 3 through the holes or slots 15 and exits the vessel 3 by a drain pipe 26. with the efficiency of the pump 8 which serves as both suction means fresh air and air drying and condensation chamber of excess moisture carried by the drying air, the duration of the laundry drying operation in the machine 1, compared with that performed in a washing and drying machine or equivalent known mac hine à sécher connue équivalente, est relativement courte. hina dried known equivalent, is relatively short.

Un deuxième exemple de réalisation d'une machine à laver et à sécher le linge 30 est schématiquement illustré dans la figure 2 où les organes ou éléments identiques ou analogues à ceux de la machine 1 du premier exemple, sont indiqués par les mêmes numéros de référence. A second embodiment of a washing machine and dryer 30 is illustrated schematically in Figure 2 where the organs or elements identical or similar to those of the machine 1 of the first example are indicated by the same reference numerals .

Dans la machine 30, l'air de séchage entre dans le tambour à linge 31 suivant une direction radiale perpendiculaire à l'axe de rotation de ce tambour et sort de ce tambour 31 suivant une direction axiale parallèle à l'axe de rotation de ce tambour. In the machine 30, the drying air enters the washing drum 31 in a radial direction perpendicular to the axis of rotation of the drum and exits the drum 31 in an axial direction parallel to the axis of rotation of the drum.

Pour cet effet, le tambour à linge 21 comprend un premier flasque d'extémité 32 adjacent à l'entrée de la pompe à air 8 muni dans sa zone centrale concentrique à l'axe de rotation du tambour, de trous ou fentes espacés 33 pour la sortie de l'air chaud chargé d'humidité, un deuxième flasque d'extrémité 34 non perforé sur toute sa surface, et une paroi latérale cylindrique 35 perforée dans sa zone adjacente au deuxième flasque non perforé 34, et non perforée dans sa zone contigte au premier flasque perforé 32. Dans la machine 30, les résistances électriques chauffantes 6 et les réflecteurs 7 sont disposés dans l'espace libre entre la cuve 3 et le tambour à linge 31, situé principalement au niveau de la zone non perforée de la paroi latérale cylindrique 35 de ce tambour 31. For this purpose, the laundry drum 21 comprises a first flange 32 adjacent one end it at the entrance of the air pump 8 provided in its central zone concentric to the axis of drum rotation, slots or holes spaced 33 the output of the hot moisture-laden air, a second flange end 34 imperforate over its entire surface, and a cylindrical lateral wall 35 perforated in its region adjacent to the non-perforated second plate 34, and non-perforated in its region contigte the first perforated plate 32. in the machine 30, the electric heating elements 6 and the reflector 7 are arranged in the free space between the tub 3 and laundry drum 31, located mainly at the non-perforated region of the cylindrical side wall 35 of the drum 31.

Au cours d'un séchage d'un linge déjà lavé et essoré dans la machine à laver et à sécher 30 de la figure 2, le tambour à linge 31 tourne à une vitesse de l'ordre de 5Q tours/minute et la roue à aubes 9 de la pompe à air 8 est en rotation à une vitesse de l'ordre de 900 tours/minute. During drying of a machine already washed and spun in the washing machine and dryer 30 of Figure 2, the laundry drum 31 rotates at a 5Q speed of the order of revolutions / minute and the wheel vanes 9 of the air pump 8 is rotated at a speed of about 900 revolutions / minute. La pompe à air 8 aspire alors simultanément d'une part à travers sa première entrée 13 de l'air frais venant de l'extérieur de b machine 30, qui refroidit les aubes de la roue à aubes radiales 9 et les parois Il et 12 du corps de la pompe 8, et d'autre part à travers sa deuxième entrée 14 de l'air chaud chargé humidité sortant du tambour à linge 4, et provoque une condensation rapide de l'excès d'humidité portée par cet air chaud sur les aubes refroidies de la roue à aubes 9 et sur les parois refroidies 11 et 12 du corps de pompe.L'air débarrassé de son excès d'humidité, refoulé par la pompe 8 à travers les trous ou fentes 15 est en partie rejeté à l'extérieur de la machine 30 par le trou 18, et en partie envoyé sur les résistances électriques chauffantes 6 pour être porté à e température souhaitée avant d'être réadmis radialement dans le tambour à linge 31 à travers les perforations 36 de la paroi latérale cylindrique 35 de ce tambour pour recomm The air pump 8 sucks then simultaneously on the one hand through its first input 13 the fresh air from the outside machine 30 b, which cools the wheel blades with radial blades 9 and the walls 12 and He the body of the pump 8, and secondly through its second inlet 14 of the hot air loaded outgoing moisture of the laundry drum 4, and causes a rapid condensation of excess moisture carried by the hot air on cooled the blades of the paddle wheel 9 and on the cooled walls 11 and 12 of body pompe.L'air stripped of excess moisture, delivered by the pump 8 through the holes or slots 15 is partially rejected outside the machine 30 through the hole 18 and partly sent to the electric heating elements 6 to be increased to an desired temperature before being re-admitted radially into the laundry drum 31 through the perforations 36 of the side wall 35 of this cylindrical drum recomm encer un autre cycle et ainsi de suite jusqu'à la fin de l'opération de séchage. encer another cycle and so on until the end of the drying operation.

Comme dans h machine 1 du premier exemple, Pair rejeté par le trou ou fente 18 étant préalablement débarrassée de son excès d'humidité ne gêne pas et n'entraîne pas de dégâts dans l'espace environnant la machine 30 tandis que l'air réchauffé et renvoyé dans le tambour 31 effectue efficacement et rapidement le séchage du linge. H as in machine 1 of the first example, Pair rejected by the hole or slit 18 being previously stripped of its excess moisture does not interfere with and does not cause damage in the surrounding space the machine 30 while the heated air and returned to the drum 31 performs quickly and efficiently drying the laundry. L'eau résultant de la condensation de l'humidité débarrassée par l'air de séchage sortant du tambour à linge 31, s'écoule dans la partie basse de la cuve 3 et sort de cette cuve 3 par le tuyau de vidange 26. Pour améliorer la condensation de Phumidité, les parois du corps de la pompe 8 peuvent être également pourvues de nervures ou ailettes 16, 17 comme celles dans le premier exemple de réalisation. The water resulting from the condensation of the moisture stripped by air drying out of the laundry drum 31, flows into the lower part of the tank 3 and out of the tank 3 through the drain pipe 26. For improve the moisture-condensation, the body walls of the pump 8 may also be provided with ribs or fins 16, 17 as those in the first exemplary embodiment.

Selon une variante de réalisation non représentée, dans la machine à laver etlou à sécher le linge, la chambre de condensation est distincte des moyens d'aspiration et ces derniers se trouvent dans d'autres endroits que l'emplacement de la pompe 8 des exemples ci-dessus. According to a not shown alternative embodiment, in the washing machine andlor dryer, the condensation chamber is separate from the suction means and the latter are in locations other than the location of the pump 8 examples above. Cette chambre de condensation comprend, comme le corps 10 de cette pompe à air 8, deux entrées respectivement pour l'air frais et l'air chaud chargé d'humidité, et des parois munies de nervures ou ailettes pour augmenter leur contact avec l'air frais qui les refroidit et l'air chaud chargé d'humidité laquelle se condense sur leur surface. This condensation chamber comprises, as the body 10 of the air pump 8, two inputs respectively for fresh air and the hot moisture-laden air, and walls provided with ribs or fins for increasing their contact with the fresh air which cools the hot and moisture-laden air which condense on their surface. Les moyens d'aspiration reliés à cette chambre de condensation sont constitués par des pompes à air, ventilateurs, ou aspirateurs de types connus non représentés. Suction means connected to the condensation chamber consist of air pumps, fans or vacuums of known types not shown.

Une machine à laver et à sécher le linge ou une machine à sécher le linge réalisée selon l'invention décrite ci-dessus, est économique aussi bien en construction qu'en utilisation, dans laquelle l'air frais remplace avantageusement l'eau de refroidissement onéreuse, et l'évacuation à l'extérieur de la machine, de l'air correctement déshumidifié ne nécessite pas de tuyau ou gaine de raccordement pour rejeter cet air dans l'atmosphère, extérieure à l'endroit ou la pièce où est installée cette machine. A washing machine and dryer machine or dryer produced according to the invention described above, is economical both under construction, in use, wherein the fresh air replaces the cooling water expensive, and evacuation at the outside of the machine, air dehumidified properly requires no pipe or connecting channel to reject this air to atmosphere exterior to the place or the room in which is installed this machine.

Claims (10)

    REVENDICATIONS
  1. 1. Machine à laver et/ou à sécher le linge ayant un tambour à linge et un circuit d'air de séchage traversant ce tambour, caractérisée en ce qu'elle comprend dans le circuit d'air de séchage, comme dispositif de condensation d'humidité, une chambre de condensation en un matériau résistant au choc mécanique et à l'humidité, et des moyens d'aspiration dans cette chambre de condensation, simultanément de l'air frais venant de l'extérieur de la machine et de l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge. 1. Washing machine and / or drying machine having a laundry drum and a drying air circuit passing through said drum, characterized in that it comprises in the drying air circuit, as a condensing device moisture, a condensation chamber in a material resistant to mechanical shock and moisture, and suction means in this condensation chamber, simultaneously fresh air from outside the machine and the hot air charged with moisture out of the laundry drum.
  2. 2. Machine selon la revendication 1, ayant une cuve (3) dans laquelle tourne le tambour à linge (4, 31), caractérisée par ce qu'elle comprend axialement adjacents à la cuve (3), une chambre de condensation et des moyens d'aspiration incorporés dans cette chambre et constituant avec cette dernière, une pompe à air (8) à sortie périphérique (15) et à deux entrées axiales (13, 14) dont l'une (14) est ouverte dans la cuve (3) de la machine axialement face au tambour à linge (4, 31) pour recevoir de l'air chaud chargé d'humidité sortant de ce tambour, et l'autre (13) est ouverte vers l'extérieur de cette cuve (3) pour recevoir de l'air frais. 2. Machine according to claim 1 having a tank (3) in which rotates the laundry drum (4, 31), characterized in that it comprises axially adjacent to the tank (3), a condensation chamber and means suction incorporated into this chamber and constituting with the latter, an air pump (8) peripheral outlet (15) and having two axial inlets (13, 14) one of which (14) is open in the tub (3 ) of the machine axially facing the laundry drum (4, 31) for receiving hot laden air exiting the drum moisture, and the other (13) is open towards the outside of this tank (3) to receive fresh air.
  3. 3. Machine selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la chambre de condensation comprend des nervures ou ailettes radiales (16, 17) sur la surface intérieure de ses parois (11, 12). 3. Machine according to one of claims 1 and 2, characterized in that the condensation chamber comprises ribs or radial fins (16, 17) on the inner surface of its walls (11, 12).
  4. 4. Machine selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la pompe à air (8) à double entrée axiale (13, 14) et à sortie périphérique (15) comprend une roue à aubes radiale (9) montée coaxialement à l'axe du tambour à linge (4, 31) et un corps (10) formant une chambre circulaire dont l'une des parois d'extrémité est constituée par une coupelle circulaire métallique (12) munie dans la zone centrale de son fond, d'un trou (13) servant d'entrée axiale de la pompe (8) pour l'air frais, et l'autre paroi d'extrémité est formée par une partie d'un flasque (Il) de la cuve (3) munie d'un trou (14) concentrique à l'axe du tambour à linge (4, 31) servant d'entrée axiale de la pompe (8) pour l'air chaud chargé d'humidité, et de trous ou fentes (15) espacés, alignés à la périphérie d'un cercle délimité par le bord circulaire de la coupelle circulaire métallique (12), et servant de sortie périphérique de la pompe (8). 4. Machine according to one of claims 2 and 3, characterized in that the air pump (8) with double axial inlet (13, 14) and output device (15) comprises a radial impeller (9) mounted coaxially to the axis of the laundry drum (4, 31) and a body (10) forming a circular chamber, one of the end walls is formed by a circular metal cup (12) provided in the central region of its bottom, with a hole (13) for axial inlet of the pump (8) for the fresh air and the other end wall is formed by a portion of a flange (II) of the tank ( 3) provided with a hole (14) concentric with the axis of the laundry drum (4, 31) for axial inlet of the pump (8) for the hot moisture-laden air, and holes or slits (15) spaced, aligned to the periphery of a circle defined by the circular edge of the circular metal plate (12) and serving as a peripheral outlet of the pump (8).
  5. 5. Machine selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit d'air de séchage dans lequel l'air de séchage entre et sort du tambour à linge (4) uniquement suivant une direction axiale parallèle à l'axe de rotation de ce tambour à linge. 5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a drying air circuit wherein the drying air in and out of the laundry drum (4) only along an axial direction parallel to the axis of rotation of the laundry drum.
  6. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le tambour à linge (4) comprend une paroi latérale cylindrique (21) non perforée munie d'une porte d'accès non perforée, un premier flasque d'extrémité (19) comportant sur le long de sa périphérie, une ou plusieurs rangées de trous ou fentes (22) pour l'entrée et la sortie de liquide de lavage et de rinçage et l'entrée de l'air de séchage, et dans sa zone centrale concentrique à l'axe de rotation de ce tambour (4), des trous ou fentes espacés (23) pour l'entrée de l'air de séchage, et un deuxième flasque d'extrémité (20) muni uniquement dans sa zone centrale concentrique à l'axe de rotation du tambour à linge, de trous ou fentes espacés (24) destinés à la sortie de l'air de séchage. 6. Machine according to claim 5, characterized in that the laundry drum (4) comprises a cylindrical side wall (21) provided with a non-perforated door imperforate access, a first end cap (19) having on along its periphery, one or more rows of holes or slots (22) for the inlet and the washing liquid outlet and rinsing and the inlet of the drying air, and in its concentric central area the axis of rotation of the drum (4), spaced holes or slots (23) for the inlet of the drying air, and a second end flange (20) provided only in its central zone concentric to axis of rotation of the laundry drum, spaced holes or slots (24) for the exit of the drying air.
  7. 7. Machine selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit d'air de séchage dans lequel l'air de séchage entre dans le tambour à linge (31) suivant une direction radiale perpendiculaire à l'axe de rotation de ce dernier et sort de ce tambour (31) suivant une direction axiale parallèle à l'axe de rotation de ce dernier. 7. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a drying air circuit wherein the drying air into the laundry drum (31) in a radial direction perpendicular to the axis of rotation of the latter and out of the drum (31) in an axial direction parallel to the axis of rotation of the latter.
  8. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le tambour à linge (31) comprend un premier flasque d'extrémité (32) muni dans sa zone centrale concentrique à l'axe de rotation de ce tambour, de trous ou fentes espacés (33) pour la sortie de l'air chaud chargé d'humidité, un deuxième flasque d'extrémité (34) non perforé, et une paroi latérale cylindrique (35) perforée dans sa zone adjacente au deuxième flasque (34), et non perforée dans sa zone contigfie au premier flasque (32). 8. Machine according to Claim 7, characterized in that the laundry drum (31) comprises a first end flange (32) provided in its central zone concentric to the axis of rotation of the drum, of spaced holes or slots (33) for the exit of hot moisture-laden air, a second end plate (34) not perforated, and a cylindrical side wall (35) perforated in its region adjacent to the second flange (34), and not perforated in its region contigfie to the first flange (32).
  9. 9. Machine selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que durant le séchage du linge, le tambour à linge (4, 31) tourne à une vitesse de l'ordre de 50 toursiminute et la roue à aubes (9) est en rotation à une vitesse de l'ordre de 900 tours/minute. 9. Machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that during drying of the laundry, the laundry drum (4, 31) rotates at a speed of about 50 toursiminute and the impeller (9 ) is rotated at a speed of about 900 revolutions / minute.
  10. 10. Machine selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit d'air de séchage dans lequel l'air de séchage débarrassé de son excès d'humidité refoulé par la pompe à air (8) est, en partie, rejeté à l'extérieur de la machine par un trou ou fente (18) formé dans la partie supérieure de la paroi de la cuve (3), et, en partie, envoyé sur les résistances électriques chauffantes (6) pour être porté à une température souhaitée avant d'être réadmis dans le tambour à linge pour recommencer un autre cycle et ainsi de suite jusqu'à la fin de l'opération de séchage. 10. Machine according to one of claims 4 to 9, characterized in that it comprises a drying air circuit wherein the drying air stripped of excess moisture discharged from the air pump (8) is partly discharged to the outside of the machine through a hole or slot (18) formed in the upper portion of the wall of the vessel (3), and partly sent to the electric heating elements (6) to be heated to a desired temperature before being readmitted to the laundry drum to start another cycle and so on until the end of the drying operation.
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