FR2585740A1 - Machine for washing and/or drying laundry equipped with a moisture condensation device - Google Patents
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Abstract
Description
MACHINE A LAVER ET/OU A SECHER LE LINGE
MUNIE D'UN DISPOSITIF DE CONDENSATION D'HUMIDITE
La présente invention concerne une machine à laver et/ou à sécher le linge, munie d'un dispositif de condensation d'humidité.WASHING AND / OR DRYING MACHINE
PROVIDED WITH A MOISTURE CONDENSING DEVICE
The present invention relates to a washing machine and / or dryer, provided with a moisture condensation device.
Dans les machines à laver et à sécher le linge ou les machines à sécher le linge connues, le séchage du linge déjà lavé et essoré se fait en général par un envoi d'un courant d'air préalablement chauffé dans leur tambour à linge en rotation où le linge humide est brassé et soulevé, et par un rejet à l'extérieur de ces machines de l'air chaud chargé d'humidité sortant de leur tambour. Une grosse quantité d'humidité ainsi rejetée gêne et entraîne souvent des dégâts dans l'endroit la pièce ou le logement où on irp spsae machines. In washing machines and drying machines or known laundry drying machines, drying of laundry already washed and spun is generally done by sending a stream of air previously heated in their rotating laundry drum where the wet linen is brewed and lifted, and by a rejection outside of these machines of the hot air charged with humidity leaving their drum. A large amount of moisture thus discomfort annoys and often causes damage in the place the room or the accommodation where we irp spsae machines.
Plusieurs oii'r.:cns connues < 2e-5S proposées, @@@ consis- tent à relier la sortie d'air chaud chargé d'humidité de ces machines à un trou d'évacuation formé dans une des parois de cet endroit, logement ou pièce pour envoyer directement cet air chargé d'humidité dans l'atmosphère extérieure. Ces solutions sont simples mais elles exigent pour leur mise en oeuvre ce trou d'évacuation qui est souvent inexistant ou non disponible dans cet endroit, logement ou pièce.Les autres solutions consistent à envoyer l'air chaud chargé d'humidité qui sort du tambour à linge, sur une surface refroidie par un ruissellement d'eau fraîche où l'humidité de cet air se condense et à récupérer en aval de cette surface un air plus ou moins sec et refroidi qui est soit rejeté, sans trop d'inconvénient à l'extérieur de ces machines soit réchauffé et renvoyé de nouveau dans le tambour à linge afin de continuer le séchage jusqu'à la fin de cette opération. Several oii'r .: known cns <2e-5S proposed, @@@ consist in connecting the hot air outlet charged with humidity of these machines to an evacuation hole formed in one of the walls of this place, housing or room to send this moisture-laden air directly to the outside atmosphere. These solutions are simple but they require for their implementation this evacuation hole which is often non-existent or not available in this place, housing or room. The other solutions consist in sending the hot air charged with humidity which leaves the drum laundry, on a surface cooled by a runoff of cool water where the humidity of this air condenses and recovering downstream of this surface a more or less dry and cooled air which is either rejected, without much inconvenience to the outside of these machines is reheated and returned to the laundry drum again to continue drying until the end of this operation.
Ces solutions sont plus ou moins efficaces mais onéreuses à cause d'une forte consommation d'eau de refroidissement exigée par cette surface de condensation de l'humidité. D'autres solutions connues consistent à former un circuit fermé d'air de séchage dans lequel l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge est aspiré dans un condenseur d'humidité refroidi extérieurement par un courant d'air frais, où son humidité est plus ou moins enlevée, puis réchauffée dans un réchauffeur avant d'être retourné dans le tambour à linge pour recommencer un autre cycle et ainsi de suite jusqu'à la fin de l'opération de séchage.Dans ce circuit fermé d'air de séchage de ces solutions connues, le courant d'air chaud sorti du tambour à linge qui est insuffisamment débarrasé de son excès d'humidité, est déjà réchauffé et retourné dans le tambour pour recommencer un autre cycle de séchage, ce qui conduit dans ces machines connues à un temps de séchage relativement long.These solutions are more or less effective but expensive because of the high consumption of cooling water required by this moisture condensation surface. Other known solutions consist in forming a closed drying air circuit in which the hot moisture-laden air leaving the laundry drum is drawn into a humidity condenser cooled externally by a stream of fresh air, where its humidity is more or less removed, then reheated in a heater before being returned to the laundry drum to start another cycle and so on until the end of the drying operation. In this closed circuit drying air of these known solutions, the current of hot air exiting the laundry drum which is insufficiently rid of its excess humidity, is already heated and returned to the drum to start another drying cycle, which leads to these known machines have a relatively long drying time.
La présente invention, ayant pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser une machine à laver et/ou à sécher le linge simple et économique dans laquelle le séchage du linge est efficace et exige une durée relativement courte pour obtenir un linge sec, et qui ne rejette pas dans l'espace environnant un air portant une quantité anormale ou inhabituelle d'humidité qui y provoque des gênes et des dégâts. The aim of the present invention, with the aim of avoiding these drawbacks, is to make a simple and economical washing and / or drying machine for laundry in which the drying of the linen is effective and requires a relatively short time to obtain a dry linen and which does not release into the surrounding space air carrying an abnormal or unusual amount of moisture which causes discomfort and damage there.
Selon l'invention, une machine à laver et/ou à sécher le linge ayant un tambour à linge et un circuit d'air de séchage traversant ce tambour, est caractérisée en ce qu'elle comprend dans le circuit d'air de séchage, comme dispositif de condensation d'humidité, une chambre de condensation en un matériau résistant au choc mécanique et à l'humidité, et des moyens d'aspiration dans cette chambre de condensation, simultanément de l'air frais venant de l'extérieur de la machine et de l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge. According to the invention, a machine for washing and / or drying the laundry having a laundry drum and a drying air circuit passing through this drum, is characterized in that it comprises in the drying air circuit, as a moisture condensation device, a condensation chamber made of a material resistant to mechanical shock and to humidity, and means of suction into this condensation chamber, simultaneously with fresh air coming from outside the machine and hot air charged with humidity exiting the laundry drum.
Pour mieux faire comprendre l'invention on en décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ci-annexés dont
- la figure 1 représente une vue schématique et partielle d'un premier exemple de réalisation d'une machine à laver et à sécher le linge réalisée selon l'invention, et
- la figure 2 représente une vue schématique et partielle d'un deuxième exemple de réalisation d'une machine à laver et à sécher le linge réalisée selon l'invention. To better understand the invention, a number of embodiments are described below, illustrated by the appended drawings, of which
FIG. 1 represents a schematic and partial view of a first embodiment of a washing and drying machine for laundry produced according to the invention, and
- Figure 2 shows a schematic and partial view of a second embodiment of a washing machine and dryer produced according to the invention.
L'invention est applicable aussi bien à une machine à laver et à sécher le linge qu'à une machine à sécher le linge, à tambour à linge. The invention is applicable both to a washing machine and to dry the laundry as to a laundry drying machine, with a washing drum.
Une machine à laver et à sécher le linge I selon un premier exemple de réalisation schématiquement et partiellement illustré dans la figure 1, comprend une carroserie 2, une cuve 3, un tambour horizontal à linge 4 et une porte d'accès 5. L'ensemble des dispositif s d'entraînement du tambour à linge 4 et de commande de fonctionnement de la machine 1 est un ensemble d'un type connu, non représenté et non décrit dans la suite. La machine à laver et à sécher 1 comprend dans l'espace entre le tambour à linge 4 et la cuve 3 des résistances électriques chauffantes 6 et des réflecteurs 7 de rayonnement thermique émis par ces résistances 6.Dans la machine à laver et à sécher 1, le linge lavé et essoré est séché dans le tambour 4 où le linge est brassé et soulevé d'une manière connue par une rotation du tambour à une vitesse de l'ordre de 50 tours/minute, par un envoi dans ce tambour, d'un courant d'air préalablement débarrassé de son excès d'humidité réchauffé à une température souhaitée par les résistances chauffantes 6. A washing machine and drying machine I according to a first embodiment schematically and partially illustrated in Figure 1, comprises a body 2, a tank 3, a horizontal laundry drum 4 and an access door 5. The set of devices s for driving the laundry drum 4 and for controlling the operation of the machine 1 is an assembly of a known type, not shown and not described below. The washing and drying machine 1 comprises in the space between the washing drum 4 and the tank 3 electric heating resistors 6 and reflectors 7 of thermal radiation emitted by these resistors 6. In the washing and drying machine 1 , the washed and spun linen is dried in the drum 4 where the linen is stirred and lifted in a known manner by rotating the drum at a speed of the order of 50 revolutions / minute, by sending it to this drum, d '' a stream of air previously rid of its excess humidity heated to a temperature desired by the heating resistors 6.
Selon une caractéristique importante, dans l'opération de sechage du linge, pour prélever l'excès d'humidité de l'air chaud sortant du tambour à linge, la machine à laver et à sécher 1 comprend dans son circuit d'air de séchage, comme dispositif de condensation d'humidité, une chambre de condensation en un matériau résistant au choc mécanique et à l'humidité et des moyens d'aspiration dans cette chambre de condensation simultanément de l'air frais venant de l'extérieur de la machine 1 et de l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge 4 de manière à refroidir cette chambre et en même temps provoquer, par le contact de cet air chaud chargé d'humidité avec cet air froid et les parties refroidies de cette chambre, une condensation rapide et forcée de l'humidité, par conséquent un prélèvement efficace de l'excès d'humidité dans l'air chaud de séchage sortant du tambour à linge, et un abaissement du taux élevé d'humidité de cet air de séchage à un taux normal souhaité d'humidité. According to an important characteristic, in the laundry drying operation, in order to remove the excess moisture from the hot air leaving the laundry drum, the washing and drying machine 1 comprises in its drying air circuit , as a moisture condensation device, a condensation chamber made of a material resistant to mechanical shock and to humidity and means for sucking into this condensation chamber simultaneously fresh air coming from outside the machine 1 and hot air charged with humidity leaving the laundry drum 4 so as to cool this chamber and at the same time cause, by the contact of this hot air charged with humidity with this cold air and the cooled parts of this chamber, rapid and forced condensation of moisture, therefore efficient removal of excess moisture from the hot drying air coming out of the washing drum, and a lowering of the high humidity of this air. drying at desired normal humidity .
Dans la machine à laver et à sécher 1 selon un premier exemple de réalisation illustré dans la figure 1, les moyens d'aspiration sont incorporés dans la chambre de condensation et l'ensemble constitue une pompe à air 8 à double entrée axiale et à sortie périphérique. La pompe à air 8 comprend une roue à aubes radiales 9 montée coaxialement à l'axe de rotation du tambour à linge 4 et tournant à des vitesses relativement élevées allant de 500 tours/minute à 1500 tours/minute et un corps de pompe 10 constituée par une chambre circulaire qui prolonge axialement la cuve 3 de la machine 1, et dont l'une de ses parois circulaires d'extrémité est constituée par une partie d'un flasque 11 de cette cuve 3 et l'autre paroi circulaire d'extrémité est formée par une coupelle circulaire métallique 12 fixée à la cuve 3.Une ouverture circulaire 13 est formée dans la zone centrale du fond de la coupelle métallique, concentriquement à l'axe de la roue à aubes 9 pour constituer une première entrée de la pompe 8 destinée à l'entrée de l'air frais venant de l'extérieur de la machine et une ouverture circulaire 14 est formée dans un flasque 11 de la cuve 3 concentriquement à l'axe de la roue à aubes 9 pour constituer une deuxième entrée de la pompe 8 destinée à l'entrée de l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge 4. Des trous ou fentes 15 espacés et alignés à la périphérie d'un cercle délimité par le bord circulaire de la coupelle métallique 12, sont percés dans le flasque 11 de la cuve 3 pour constituer la sortie périphérique de la pompe 8. In the washing and drying machine 1 according to a first embodiment illustrated in FIG. 1, the suction means are incorporated in the condensation chamber and the assembly constitutes an air pump 8 with double axial inlet and outlet peripheral. The air pump 8 comprises a radial impeller 9 mounted coaxially with the axis of rotation of the laundry drum 4 and rotating at relatively high speeds ranging from 500 revolutions / minute to 1500 revolutions / minute and a pump body 10 made up by a circular chamber which axially extends the tank 3 of the machine 1, and one of its circular end walls of which consists of part of a flange 11 of this tank 3 and the other circular end wall is formed by a metallic circular cup 12 fixed to the tank 3.A circular opening 13 is formed in the central zone of the bottom of the metallic cup, concentric with the axis of the impeller 9 to constitute a first inlet of the pump 8 intended for the entry of fresh air coming from outside the machine and a circular opening 14 is formed in a flange 11 of the tank 3 concentrically with the axis of the impeller 9 to constitute a second entry pump 8 for the inlet hot air charged with humidity leaving the laundry drum 4. Holes or slots 15 spaced apart and aligned at the periphery of a circle delimited by the circular edge of the metal cup 12, are drilled in the flange 11 of the tank 3 to constitute the peripheral outlet of the pump 8.
La pompe à air 8 comprend ainsi une entrée axiale 13 ouverte vers l'extérieur de la machine, une entrée axiale 14 ouverte dans la cuve 3 face au tambour à linge 4 et une sortie périphérique 15 débouchant dans l'espace libre entre cuve 3 et tambour à linge 4. The air pump 8 thus comprises an axial inlet 13 open towards the outside of the machine, an axial inlet 14 open in the tank 3 facing the laundry drum 4 and a peripheral outlet 15 opening into the free space between tank 3 and washing drum 4.
Selon une autre caractéristique, la chambre de condensation comprend des nervures ou ailettes radiales 16, 17 respectivement formées sur la surface intérieure de ses parois 11, 12 afin d'augmenter leurs surfaces avec lesquelles sont entrés en contact d'une part l'air frais qui les refroidit et d'autre part l'air chaud chargé d'humidité qui y laisse condenser son humidité. Dans l'exemple illustré à la figure 1, les nervures ou ailettes radiales 16 formées sur la surface intérieure de la paroi de la chambre de condensation, constituée par la coupelle circulaire métallique 12, s'étendent du bord de son ouverture centrale 13 de son fond jusqu'au niveau de son bord périphérique. According to another characteristic, the condensation chamber comprises ribs or radial fins 16, 17 respectively formed on the inner surface of its walls 11, 12 in order to increase their surfaces with which the fresh air has come into contact on the one hand which cools them and on the other hand the hot air charged with humidity which lets its moisture condense there. In the example illustrated in Figure 1, the ribs or radial fins 16 formed on the inner surface of the wall of the condensation chamber, constituted by the metallic circular cup 12, extend from the edge of its central opening 13 of its melts to the level of its peripheral edge.
L'air refoulé de la chambre de condensation est un mélange constitué de l'air frais venant de l'extérieur de la machine 1 et de l'air chaud sortant du tambour à linge 4, refroidi et débarrassé de son excès d'humidité. Cet air refoulé de la chambre de condensation est envoyé dans l'espace libre entre le tambour à linge 4 et la cuve 3. Une partie de cet air débarrassé de son excès d'humidité est, sans inconvénient, rejetée à l'extérieur de la machine 1, à travers une ouverture ou fente 18 formée dans la partie supérieure de la paroi de la cuve 3 tandis que l'autre partie de cet air est réchauffée par les résistances électriques 6 et retournée dans le tambour à linge 4. The air discharged from the condensation chamber is a mixture consisting of fresh air coming from outside the machine 1 and hot air leaving the washing drum 4, cooled and stripped of its excess humidity. This air discharged from the condensation chamber is sent into the free space between the washing drum 4 and the tank 3. Part of this air, rid of its excess moisture, is, without drawback, discharged outside the machine 1, through an opening or slot 18 formed in the upper part of the wall of the tank 3 while the other part of this air is heated by the electrical resistors 6 and returned to the laundry drum 4.
Le sens de déplacement de l'air frais, l'air chaud et leur mélange qui constituent le circuit d'air de séchage dans la machine 1 est schématiquement indiqué par des flèches pleines.The direction of movement of the fresh air, the hot air and their mixture which constitute the drying air circuit in the machine 1 is schematically indicated by solid arrows.
Dans l'exemple illustré à la figure 1, l'entrée d'air de séchage dans le tambour à linge 4 et la sortie de cet air de séchage de ce tambour se font uniquement suivant un sens axial c'est-à-dire suivant une direction parallèle à l'axe de rotation du tambour à linge 4. Pour cet effet, le tambour à linge 4 illustré dans la figure 1 comprend une paroi latérale cylindrique 21, non perforée munie d'une porte d'accès, non perforée non représentée, un premier flasque d'extrémité 19 comportant sur le long de sa périphérie, une ou plusieurs rangées circulaires de trous ou fentes espacés 22 pour l'entrée et la sortie du liquide de lavage et de rinçage et l'entrée de l'air de séchage, et dans sa zone centrale concentrique à l'axe de rotation du tambour, des trous ou fentes espacés 23 pour l'entrée de l'air de séchage, et un deuxième flasque d'extrémité 20 muni uniquement dans sa zone centrale concentrique à l'axe de rotation du tambour à linge, de trous ou fentes espacés 24 destinés à la sortie de l'air de séchage. Le tambour à linge 4 comprend d'une manière habituelle un filtre démontable 25 récoltant la charpie ou la bourre du linge. Durant le séchage, une dépression créée par la pompe à air 8 oriente le déplacement de cette charpie ou bourre du linge qui est facilement inflammable, vers le filtre 25 et l'empêche de sortir du tambour 4 par d'autres issues et par conséquent élimine tout risque d'incendie provoqué par une inflammation de cette charpie. In the example illustrated in FIG. 1, the entry of drying air into the laundry drum 4 and the exit of this drying air from this drum take place only in an axial direction, that is to say according to a direction parallel to the axis of rotation of the laundry drum 4. For this purpose, the laundry drum 4 illustrated in FIG. 1 comprises a cylindrical side wall 21, non-perforated provided with an access door, non-perforated non shown, a first end flange 19 comprising along its periphery, one or more circular rows of spaced holes or slots 22 for the inlet and outlet of the washing and rinsing liquid and the air inlet , and in its central zone concentric with the axis of rotation of the drum, spaced holes or slots 23 for the entry of the drying air, and a second end flange 20 provided only in its central concentric zone at the axis of rotation of the laundry drum, spaced holes or slots 24 intended for the outlet of drying air. The laundry drum 4 usually comprises a removable filter 25 collecting lint or stuffing from the laundry. During drying, a vacuum created by the air pump 8 orients the movement of this lint or stuffing of the linen which is easily flammable, towards the filter 25 and prevents it from leaving the drum 4 by other exits and consequently eliminates any risk of fire caused by ignition of this lint.
Au cours d'un séchage d'un linge déjà lavé et essoré dans la machine à laver et à sécher 1 de la figure 1, le tambour à linge 4 tourne à une vitesse de l'ordre de 50 tours/minute et la roue à aubes 9 de la pompe à air 8 est en rotation à une vitesse de l'ordre de 900 tours/minute. La pompe à air 8 aspire alors simultanément d'une part, à travers sa première entrée 13 de l'air frais venant de l'extérieur de la machine 1, qui refroidit les aubes de la roue à aubes radiales 9, les parois 11 et 12 du corps de pompe 8 et les nervures ou ailettes 16, 17 et d'autre part, à travers de sa deuxième entrée 14, de l'air chaud chargé d'humidité sortant du tambour à linge 4, et provoque une condensation rapide de l'excès d'humidité de cet air chaud sortant du tambour, au niveau des aubes refroidies de la roue à aubes 9, des parois refroidies 11 et 12 du corps 10 de pompe et des nervures ou ailettes 16, 17 refroidies de ces parois. L'air débarrassée de son excès d'humidité, refoulé par la pompe 8 à travers les trous ou fentes 15 est en partie rejeté à l'extérieur de la machine 1 par le trou ou fente 18 et en partie envoyé sur les résistances électriques chauffantes 6 disposées dans la zone entourant l'axe de rotation du tambour à linge 4 pour être porté à une température souhaitée avant d'être réadmis dans le tambour à linge 4 pour recommencer un autre cycle de séchage et ainsi de suite. L'air rejeté par le trou ou fente 18 étant préalablement débarrassé de son excès d'humidité ne gêne pas et n'entraîne pas de dégâts dans l'espace environnant la machine 1 tandis que l'air réchauffé et renvoyé dans le tambour 4 effectue efficacement et rapidement le séchage du linge.L'eau résultant de la condensation de l'humidité débarrassée par l'air de séchage sortant du tambour à linge 4, s'écoule dans la partie basse de la chambre de condensation ou corps 10 de pompe 8, entre dans la partie inférieure de la cuve 3 par les trous ou fentes 15 et sort de cette cuve 3 par un tuyau de vidange 26. Grâce à l'efficacité de la pompe 8 qui sert à la fois de moyens d'aspiration de l'air frais et de l'air de séchage, et de chambre de condensation de l'excès d'humidité portée par cet air de séchage, la durée de l'opération de séchage du linge dans la machine 1, comparée à celle effectuée dans une machine à laver et à sécher connue équivalente ou une machine à sécher connue équivalente, est relativement courte. During drying of a laundry already washed and spun in the washing and drying machine 1 of FIG. 1, the laundry drum 4 rotates at a speed of the order of 50 revolutions / minute and the wheel to vanes 9 of the air pump 8 is rotating at a speed of the order of 900 revolutions / minute. The air pump 8 then simultaneously sucks on the one hand, through its first inlet 13, fresh air coming from outside the machine 1, which cools the blades of the radial impeller 9, the walls 11 and 12 of the pump body 8 and the ribs or fins 16, 17 and on the other hand, through its second inlet 14, hot air charged with humidity leaving the laundry drum 4, and causes rapid condensation of the excess humidity of this hot air leaving the drum, at the cooled blades of the impeller 9, the cooled walls 11 and 12 of the pump body 10 and the ribs or fins 16, 17 cooled of these walls. The air, stripped of its excess humidity, discharged by the pump 8 through the holes or slots 15 is partly rejected outside the machine 1 by the hole or slot 18 and partly sent to the electric heating resistors 6 arranged in the area surrounding the axis of rotation of the laundry drum 4 to be brought to a desired temperature before being readmitted into the laundry drum 4 to start another drying cycle and so on. The air rejected by the hole or slit 18 being previously rid of its excess moisture does not interfere and does not cause damage in the space surrounding the machine 1 while the air heated and returned to the drum 4 performs The drying of the laundry efficiently and quickly. The water resulting from the condensation of the moisture freed by the drying air exiting the washing drum 4, flows into the lower part of the condensation chamber or pump body 10 8, enters the lower part of the tank 3 through the holes or slots 15 and exits from this tank 3 through a drain pipe 26. Thanks to the efficiency of the pump 8 which serves both as suction means for the fresh air and the drying air, and the condensation chamber of the excess humidity carried by this drying air, the duration of the drying operation of the laundry in the machine 1, compared with that carried out in an equivalent known washing and drying machine or an equivalent known drying machine, is rel atively short.
Un deuxième exemple de réalisation d'une machine à laver et à sécher le linge 30 est schématiquement illustré dans la figure 2 où les organes ou éléments identiques ou analogues à ceux de la machine 1 du premier exemple, sont indiqués par les mêmes numéros de référence. A second embodiment of a washing machine and dryer 30 is schematically illustrated in Figure 2 where the bodies or elements identical or similar to those of the machine 1 of the first example, are indicated by the same reference numbers .
Dans la machine 30, l'air de séchage entre dans le tambour à linge 31 suivant une direction radiale perpendiculaire à l'axe de rotation de ce tambour et sort de ce tambour 31 suivant une direction axiale parallèle à l'axe de rotation de ce tambour. In the machine 30, the drying air enters the laundry drum 31 in a radial direction perpendicular to the axis of rotation of this drum and exits this drum 31 in an axial direction parallel to the axis of rotation of this drum.
Pour cet effet, le tambour à linge 21 comprend un premier flasque d'extémité 32 adjacent à l'entrée de la pompe à air 8 muni dans sa zone centrale concentrique à l'axe de rotation du tambour, de trous ou fentes espacés 33 pour la sortie de l'air chaud chargé d'humidité, un deuxième flasque d'extrémité 34 non perforé sur toute sa surface, et une paroi latérale cylindrique 35 perforée dans sa zone adjacente au deuxième flasque non perforé 34, et non perforée dans sa zone contigte au premier flasque perforé 32. Dans la machine 30, les résistances électriques chauffantes 6 et les réflecteurs 7 sont disposés dans l'espace libre entre la cuve 3 et le tambour à linge 31, situé principalement au niveau de la zone non perforée de la paroi latérale cylindrique 35 de ce tambour 31. For this purpose, the laundry drum 21 comprises a first end flange 32 adjacent to the inlet of the air pump 8 provided in its central zone concentric with the axis of rotation of the drum, with holes or slots spaced 33 for the outlet of the hot air charged with humidity, a second end flange 34 not perforated over its entire surface, and a cylindrical side wall 35 perforated in its zone adjacent to the second non-perforated flange 34, and non-perforated in its zone adjacent to the first perforated flange 32. In the machine 30, the electric heating resistors 6 and the reflectors 7 are arranged in the free space between the tank 3 and the laundry drum 31, located mainly at the level of the non-perforated zone of the cylindrical side wall 35 of this drum 31.
Au cours d'un séchage d'un linge déjà lavé et essoré dans la machine à laver et à sécher 30 de la figure 2, le tambour à linge 31 tourne à une vitesse de l'ordre de 5Q tours/minute et la roue à aubes 9 de la pompe à air 8 est en rotation à une vitesse de l'ordre de 900 tours/minute. La pompe à air 8 aspire alors simultanément d'une part à travers sa première entrée 13 de l'air frais venant de l'extérieur de b machine 30, qui refroidit les aubes de la roue à aubes radiales 9 et les parois Il et 12 du corps de la pompe 8, et d'autre part à travers sa deuxième entrée 14 de l'air chaud chargé humidité sortant du tambour à linge 4, et provoque une condensation rapide de l'excès d'humidité portée par cet air chaud sur les aubes refroidies de la roue à aubes 9 et sur les parois refroidies 11 et 12 du corps de pompe.L'air débarrassé de son excès d'humidité, refoulé par la pompe 8 à travers les trous ou fentes 15 est en partie rejeté à l'extérieur de la machine 30 par le trou 18, et en partie envoyé sur les résistances électriques chauffantes 6 pour être porté à e température souhaitée avant d'être réadmis radialement dans le tambour à linge 31 à travers les perforations 36 de la paroi latérale cylindrique 35 de ce tambour pour recommencer un autre cycle et ainsi de suite jusqu'à la fin de l'opération de séchage. During drying of a laundry already washed and spun in the washing and drying machine 30 of FIG. 2, the laundry drum 31 rotates at a speed of the order of 50 rpm and the wheel at vanes 9 of the air pump 8 is rotating at a speed of the order of 900 revolutions / minute. The air pump 8 then simultaneously sucks firstly through its first inlet 13 fresh air coming from outside the machine 30, which cools the blades of the radial impeller 9 and the walls 11 and 12 of the pump body 8, and on the other hand through its second inlet 14 of the hot air charged with humidity leaving the laundry drum 4, and causes rapid condensation of the excess humidity carried by this hot air on the cooled blades of the impeller 9 and on the cooled walls 11 and 12 of the pump body. The air, freed of its excess moisture, discharged by the pump 8 through the holes or slots 15 is partly rejected at outside the machine 30 through the hole 18, and partly sent to the electric heating resistors 6 to be brought to the desired temperature before being readmitted radially into the laundry drum 31 through the perforations 36 in the side wall cylindrical 35 of this drum to start another cycle and so on until the end of the drying operation.
Comme dans h machine 1 du premier exemple, Pair rejeté par le trou ou fente 18 étant préalablement débarrassée de son excès d'humidité ne gêne pas et n'entraîne pas de dégâts dans l'espace environnant la machine 30 tandis que l'air réchauffé et renvoyé dans le tambour 31 effectue efficacement et rapidement le séchage du linge. L'eau résultant de la condensation de l'humidité débarrassée par l'air de séchage sortant du tambour à linge 31, s'écoule dans la partie basse de la cuve 3 et sort de cette cuve 3 par le tuyau de vidange 26. Pour améliorer la condensation de Phumidité, les parois du corps de la pompe 8 peuvent être également pourvues de nervures ou ailettes 16, 17 comme celles dans le premier exemple de réalisation.As in machine 1 of the first example, the air rejected by the hole or slit 18 being previously rid of its excess moisture does not interfere and does not cause damage in the space surrounding the machine 30 while the air heated and returned to the drum 31 efficiently and quickly dries the laundry. The water resulting from the condensation of the moisture freed by the drying air leaving the laundry drum 31, flows into the lower part of the tank 3 and leaves this tank 3 through the drain pipe 26. For improve humidity condensation, the walls of the pump body 8 can also be provided with ribs or fins 16, 17 like those in the first embodiment.
Selon une variante de réalisation non représentée, dans la machine à laver etlou à sécher le linge, la chambre de condensation est distincte des moyens d'aspiration et ces derniers se trouvent dans d'autres endroits que l'emplacement de la pompe 8 des exemples ci-dessus. Cette chambre de condensation comprend, comme le corps 10 de cette pompe à air 8, deux entrées respectivement pour l'air frais et l'air chaud chargé d'humidité, et des parois munies de nervures ou ailettes pour augmenter leur contact avec l'air frais qui les refroidit et l'air chaud chargé d'humidité laquelle se condense sur leur surface. Les moyens d'aspiration reliés à cette chambre de condensation sont constitués par des pompes à air, ventilateurs, ou aspirateurs de types connus non représentés. According to an alternative embodiment, not shown, in the washing machine and / or dryer, the condensation chamber is separate from the suction means and the latter are located in places other than the location of the pump 8 of the examples. above. This condensation chamber comprises, like the body 10 of this air pump 8, two inlets respectively for fresh air and hot air charged with humidity, and walls provided with ribs or fins to increase their contact with the fresh air which cools them and hot air charged with moisture which condenses on their surface. The suction means connected to this condensation chamber consist of air pumps, fans, or vacuum cleaners of known types not shown.
Une machine à laver et à sécher le linge ou une machine à sécher le linge réalisée selon l'invention décrite ci-dessus, est économique aussi bien en construction qu'en utilisation, dans laquelle l'air frais remplace avantageusement l'eau de refroidissement onéreuse, et l'évacuation à l'extérieur de la machine, de l'air correctement déshumidifié ne nécessite pas de tuyau ou gaine de raccordement pour rejeter cet air dans l'atmosphère, extérieure à l'endroit ou la pièce où est installée cette machine. A washing machine and drying machine or a drying machine produced according to the invention described above, is economical both in construction and in use, in which the fresh air advantageously replaces the cooling water. expensive, and the evacuation outside the machine, of the air correctly dehumidified does not require a pipe or connection duct to reject this air in the atmosphere, external to the place or the room where is installed this machine.
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