FR2583343A1 - Composition aqueuse a extrait sec eleve pour le couchage de feuillets de papier autocopiant - Google Patents

Abstract

LA COMPOSITION COMPREND DE LA CARBOXYMETHYL CELLULOSE, UNE RESINE ACRYLIQUE CARBOXYLEE FORMATRICE DE PAROI, UN AGENT ORGANIQUE DE RETICULATION, UN SEL DE METAL POLYVALENT ET UNE HUILE CONTENANT UNE MATIERE CHROMOGENE. LA COMPOSITION A UN EXTRAIT SEC D'AU MOINS 30 ET UNE VISCOSITE DE 50 A 5000 CP. APPLICATION : COUCHAGE DU VERSO DE FEUILLETS D'UN PAPIER AUTOCOPIANT POUR IMPRIMANTE D'ORDINATEUR ET MACHINE FORMANT DES MATRICES DE POINTS.

Description

La présente invention concerne la partie couchée au verso (feuillet couché

verso (CB)) d'éléments faisant partie d'un ensemble ou d'une liasse de feuillets sensibles à la pression pour recevoir des écritures eu constituer éventuellement des archives ou documents, ce que l'on appel- le couramment du papier autocopiant. Plus particulièrement,

la présente invention concerne des compositions ou formula-

tions de couchage, à base de carboxyméthyl cellulose sodique

(CMC), à extrait sec élevé, ayant une viscosité correspon-

dant bien aux exigences de l'opération de couchage, ainsi que du papier couché, revêtu d'un enduit des formulations

ou compositions.

Le papier autocopiant comprend deux ou plus de deux feuillets juxtaposés. Les faces constituant le dos des feuillets (leur verso) ont un enduit contenant une matière formatrice de couleur (chromogène), ce que l'on

désigne souvent comme du papier "couché verso, ou "CB"".

Le couchage consiste en une matrice continue ou en des micro-

capsules contenant la matière chromogène. Les faces avant (recto) des feuillets récepteurs qui, en service, sont mi'tss

au contact des faces arrière ou verso des feuillets superpo-

sés, sont enduites d'une composition contenant un composant révélateur pouvant réagir avec la matière chromogène. Sous l'application d'une pression localisée appliquée au feuillet supérieur, les enduits de couchage contenant les matières chromogènes sont rompus, ce qui libère la matière chromogène et lui permet de venir au contact et de réagir avec l'enduit co-réactif ou révélateur se trouvant sur les feuillets récepteurs. Il se produit une image colorée visible dans les zones correspondant aux endroits o une pression a été appliquée pour libérer la matière chromogène. Donc, la pression appliquée sur le feuillet supérieur crée une marque correspondante sur le recto de chacun des autres feuillets

de la liasse.

L'art antérieur décrit des procédés pour produire des enduits de couchage contenant des matières chromogènes (ce que l'on appelle également des précurseurs de couleur ou bien des leudo dérivés de colorants) dissous dans un solvant. Des brevets antérieurs, par exemple US-A-4 397 483, US-4082 688 et GB-1 287 769, décrivent des couchages verso

pour des matières sensibles à la pression en vue de la for-

mation de copies pour archives et documents, comprenant un précipité de carboxyméthyl cellulose contenant un solvant

analogue à de l'huile et une matière réactive chromogène.

L'huile contenant la matière réactive chromogène est émul-

sifiée dans une solution aqueuse de carboxyméthyl cellulose sodique, et un sel de métal est ajouté pour provoquer la précipitation de la cellulose avec des gouttelettes de la solution du colorant dans l'huile, gouttelectes qui sont contenues sous forme d'une phase isolée dans la solution aqueuse. L'émulsion résultante est appliquée comme couchage

sur le verso du feuillet supérieur d'un dispositif autoco-

piant et le tout est séché. Souvent, on ajoute à l'émulsion

des résines pour réticulation.afin de renforcer mécanique-

ment le couchage résultant.

Si de tels couchages ont du succès à l'échelle

commerciale ou industrielle, on constate que des composi-

tions pour CB (couchage verso), à extrait sec élevé, à base des formes précitées de cette technologie, présentent une

stabilité médiocre et des viscosités trop élevées et prati-

quement inutilisables pour un équipement de couchage et pour les procédés actuellement appliqués. Des compositions à faible extrait sec pour couchage verso (par exemple des compositions contenant 20 % de constituants non aqueux) exigent une grande consommation d'énergie et un temps prolongé de séchage. Donc, il serait souhaitable de fournir une composition pour couchage verso à extrait sec élevé et présentant une viscosité correspondant bien aux exigences

de l'opération de couchage.

Il n'est pas possible de diminuer tout simplement la teneur en eau, en augmentant ainsi la teneur en matières solides, ou extrait sec, de la composition connue, à base de CMC, pour le couchage, car cela crée de graves problèmes rhéologiques. Les solutions aqueuses de CMC se caractérisent

par des viscosités à augmentation exponentielle avecl'aug-

mentation de la concentration en CMC. Donc, tout avantage éventuel obtenu par simple augmentation de la teneur en CMC, ce qui donne une composition pour couchage pouvant être séchée' plus rapidement, est contrebalancé par le fait

que la viscosité de ladite composition devient alors exces-

sivement élevée et que cette composition présente, par suite,

une aptitude très médiocre à sa mise en oeuvre.

La présente invention a donc pour objet, notamment: - de fournir une composition pour couchage verso, à extrait sec élevé, améliorée, ayant une faible viscosité

pour mieux permettre un couchage du papier et une enduc-

tion d'autres substrats;

- d'augmenter l'efficacité du séchage en fournis-

sant une composition pour couchage ayant un extrait sec supérieur et contenant moins d'eau; - d'augmenter les économies de main-d'oeuvre et d'énergie en produisant des compositions pour couchage à faible teneur en eau; - d'obtenir une meilleure formation d'image sur des imprimantes d'ordinateurs et de formation de matrices de points utilisant du papier sensible à la pression, en

fournissant du papier couché verso ayant un meilleur rende-

ment de libération de la matière chromogène; - de produire des revêtements pour couchage verso d'aspect plus blanc; - de diminuer la distorsion, due au mouillage des fibres, du substrat en papier; et - de fournir une composition pour couchage verso que l'on puisse appliquer sur une machine à fabriquer du papier. Il vient d'être découvert que- l'on peut préparer une composition pour couchage verso à extrait sec élevé, ayant une viscosité stable correspondant bien aux exigences

du couchage, ainsi que des produits améliorés pour le cou-

chage verso, quand on utilise certains types de CMC, avec une résine acrylique, un agent organique de réticulation

et un sel,de métal polyvalent capable de provoquer la préci-

pitation de la CMC (carboxyméthyl cellulose). En utilisant les formulations de l'invention, on obtient une composition à extrait sec élevé pour couchage verso, c'est-à-dire une composition comprenant une proportion de matière non aqueuse supérieure à environ 30 % en poids, et ayant une viscosité correspondant bien aux exigences du couchage et pouvant réduire à leur minimum bien des problèmes antérieurement

rencontrés dans le cas des compositions pour couchage verso.

La formulation applicable à du couchage consiste en une émulsion d'une huile contenant un ou plusieurs corps réactionnels chromogènes dans une solution aqueuse d'une CMC, de préférence de la CMC sodique, présentant un degré de substitution compris entre 0,65 et 1,8 et notamment entre 1,1 et 1,5, une résine acrylique formatrice de paroi, un

sel d'un métal polyvalent, un agent organique de réticula-

tion, et d'autres ingrédients facultatifs présents ensemble en des quantités suffisantes pour donner dans la formulation une proportion de solides totaux (ou extrait sec total) d'au moins 30 % en poids, de préférence au moins 35 % en poids, et une viscosité Brookfield à 25,5 C (78 F) comprise entre environ 50 et environ 5000 centipoises (cP), notamment entre 50 et 250 cP ou entre 60 et 100 cP, réglée selon ce qui est exigé pour servir sur un équipement particulier de couchage et quand on effectue le couchage à une vitesse choisie de la feuille continue de papier. Tels qu'on les utilise ici, les pourcentages en poids des matières solides comprennent tous les ingrédients de la formulation autres que l'eau, c'est-à-dire qu'ils comprennent l'huile et le ou les colorants présents à l'état dissous dans l'enduit de couchage. Dans les formes préférées de réalisation, la résine acrylique formatrice d'une paroi est un copolymère

de type copolymère carboxylé poly(acrylate d'éthyle /métha-

crylate de méthyle) présentant, de façon particulièrement préférée, un rapport d'environ 2:1 entre l'acrylate d'éthyle

et le méthacrylate de méthyle. L'agent organique de réticu-

lation est de préférence une résine polyamide/épichlorhydri-

ne ou une autre résine capable de réticuler à la fois la

carboxyméthyl cellulose et la résine acrylique carboxylée.

Le sel de métal préféré est le nitrate d'aluminium. Dans

la forme actuellement préférée de réalisation, la carboxy-

méthyl cellulose que l'on utilise présente une faible visco- sité (60 à 170 cP dans le cas d'une solution aqueuse à 6 %), et un degré élevé de substitution, compris par exemple entre

1,1 et 1,5.

Dans un autre aspect, l'invention comprend une feuille à couchage verso améliorée, consistant en une feuille continue à laquelle adhère un enduit séché de couchage du type décrit ci-dessus, qui va libérer,.lors de l'application

d'une pression, une matière formatrice de couleur ou chromo-

gène. La feuille couchée verso se caractérise par de meil-

leures intensités d'image, une plus faible pression de seuil,

et un plus bas prix de revient.

L'invention sera maintenant décrite plus en détail, à titre illustratif et nullement limitatif, en regard du dessin annexé dont la figure unique est un graphique montrant les lectures de réflectance dans le cas d'un substrat en papier non couché, d'un substrat en papier couché à l'aide d'une composition de couchage à faible extrait sec de l'art antérieur, et à l'aide d'une composition de couchage formulée selon la présente invention. Le graphique illustre notamment la meilleure blancheur du papier couché verso, que l'on

obtient selon la présente invention.

Selon la présente invention, on dissout dans de l'eau une carboxymnéthyl cellulose (CMC) à faible viscosité, ayant un degré de substitution compris entre environ 0,65 et 1,8. La CMC est

un polymère anionique hydrosoluble provenant de la cellulose.

Le degré de substitution est le nombre moyen des groupes carboxy-

méthyle substitués par motif anhydroglucose. Un degré élevé de substitution améliore la compatibilité de la CMC avec d'autres composants hydrosolubles. La CMC que l'on utilise selon la présente invention est de préférence une CMC de métal alcalin comme de la CMC sodique présentant un degré de substitution égal à 1,1-1,5, ce qui signifie la présence en moyenne, de 11 à 1,5 groupe carboxyméthyle par motif anhydroglucose. A cette solution aqueuse, on ajoute une résine acrylique formatrice d'une paroi. La résine préférée, "Carboset 514H", fabriquée par B.F. Goodrich, est un copoly- mère carboxylé de type poly(acrylate d'éthyle /méthacrylate de méthyle), les monomères étant de préférence présents selon un rapport d'environ 2:1. On peut utiliser d'autres résines, par exemple "Acrysol-WS-24", disponible chez Rohm & Haas, qui est un copolymère carboxylé de type poly(acrylate

de butyle/styrène).

On ajoute ensuite une solution de colorants, dans

un solvant huileux, à la solution de résine acrylique/CMC.

Des colorants convenables et des solvants huileux sont bien connus en pratique. Des solutions huile/colorant préférées consistent en des colorants basiques, du type lactone ou phthalide chromogène, qui sont incolores ou de couleur pale, et qui sont développés par contact avec des matières acides,

dissoutes dans des solvants efficaces comme un alkyl biphé-

nyle. Le ou les colorants particuliers, et la ou les huiles particulières, que l'on utilise ne font pas en soi partie de l'aspect inventif de la présente invention. Cependant, dans une pratique préférée, le ou les colorants que l'on utilise est ou sont dissous à des concentrations de 3 à

12 % en poids dans une huile active.

Au mélange résultant en deux phases, on ajoute

un agent de réticulation, par exemple une résine hydrosolu-

ble cationique du type polyamide/épichlorhydrine, qui réti-

cule la carboxyméthyl cellulose et la résine acrylique hydro-

soluble carboxylée formatrice d'une paroi. D'autres agents utiles pour la réticulation comprennent des résines cédant du formaldéhyde, comme des résines de formaldéhyde ou des résines de mélamine-formaldéhyde. "Kymene 557H", que l'on peut obtenir chez Hercules, Inc., est l'agent préféré de réticulation. "Kymene 557H" est une résine cationique très efficace, ayant et conférant de la résistance mécanique à l'état humide et qui fonctionne dans des conditions acides ou alcalines. Lb combinaison d'une carboxyméthyl cellulose, d'une résine acrylique et de telles matières de réticulation crée un couchage en film insoluble dans l'eau ayant une bonne flexibilité et une bonne résistance mécanique. "Kymene" réagit avec des groupes hydroxyles et carboxyles, -mais sur- tout avec des groupes carboxyles selon un travail ayant fait l'objet d'au moins un rapport technique présenté par

Hercules inc.

On ajoute ensuite à l'émulsion une solution

de nitrate d'aluminium (par exemple, moins de 5 % en poids).

Le nitrate d'aluminium est utilisé dans cette formulation pour couchage verso afin d'insolubiliser la carboxyméthyl

cellulose. Enfin, on ajoute au mélange une dispersion d'ami-

don ou une dispersion d'autres particules jouant le rôle

de matière d'espacement.

La formulation résultante pour couchage présente un extrait sec élevé, au moins égal à 30 %. Sa viscosité peut largement varier, et elle peut être facilement réglée pour des applications particulières par diminution de la teneur en eau et/ou par utilisation d'une carboxyméthyl cellulose à plus grande viscosité. Pour un couchage à la lame d'air, la viscosité de la composition, telle que mesurée à 100 tr/minen utilisant un viscosimètre Brookfield RVF, broche n 4, est réglée dans l'intervalle de 50 à 250,de préférence 60 à 100 cP dans une solution aqueuse à 6 % en poids à 25,5 C. Pour le couchage au rouleau, la viscosité doit se situer en général dans l'intervalle de 50 à 120 cP; pour le couchage à la barre filetée, entre 50 et 600 cP; et pour le couchage à la lame, entre 300 et 5000 cP. La viscosité particulière que.l'on utilise va nécessairement dépendre de l'équipement à utiliser pour le couchage et

de la vitesse de cette opération de couchage.

Dans les formes préférées de réalisation, le rapport entre la phase interne d'huile et le colorant, d'une part, et la phase externe de carboxyméthyl cellulose et l'agert orgarnique de rdétieulationRd'autre part, est augmenté par rapport à l'art antérieur. Par exemple, dans un papier couché verso préféré dq l'invyention, la masse de la phase interne est augmentée d'environ 35 % par rapport aux compositions de

couchage de l'art antérieur.

On applique la formulation et on la sèche sur le dos ou verso d'un papier ou d'un autre substrat, typique- ment à un poids de couchage supérieur à environ 3,00 g/m2 (poids sec), dans le cas de l'utilisation dans les liasses de papier autocopiant. Lors de l'application d'une pression au substrat, les matières chromogènes sont transférées par l'huile au feuillet sous-jacent, qui contient un matière pouvant réagir avec le colorant, afin de produire une image colorée correspondant à l'endroit o la pression a été appliquée.

Des ingrédients essentiels du couchage d'enduc-

tion de la présente invention comprennent la carboxyméthyl cellulose, ayant un degré de substitution compris entre 0,65 et 1,8, une résine acrylique carboxylée formatrice d'une paroi, un agent organique de réticulation, et un sel de métal. Généralement, pour 100 parties (poids sec) de carboxyméthyl cellulose que l'on utilise, la composition doit contenir entre environ 50 et 200 parties de la résine

acrylique, entre 10 et 150 parties de l'agent de réticula-

tion, entre 300 et 1000 parties de l'huile et du ou des

colorants, et entre 4,4 et 12,2 parties du sel. De préfé-

rence, pour 100 parties de carboxyméthyl cellulose que l'on utilise, la résine formatrice d'une paroi peut être présente à raison d'environ 60 à 100 parties, l'agent de réticulation

à raison de 60 à 100 parties, l'huile et le colorant à rai-

son de 600 à 800 parties et le sel de métal à raison de

5 à 6 parties. Si on les utilise, comme dans la forme préfé-

rée de réalisation, les particules d'espacement sont présentes à raison de 100 à 500, de préférence 200 à 300,

parties pour 100 parties de carboxyméthyl cellulose.

La pratique de l'invention procure des avantages importants par rapport aux formulations antérieures. On peut appliquer des couchages verso à faible viscosité, à plus grand extrait sec, et on peut les faire sécher à de plus grandes vitesses de la coucheuse, ce qui entraîne

d'importantes économies d'énergie. La productivité de la prépa-

ration du couchage est augmentée, et l'on peut produire un plus peit nombre de charges tout en maintenant le même

poids de revêtement sec de couchage. Le couchage a une cou-

leur plus blanche que celle des compositions antérieures,

à base de carboxyméthyl cellulose, pour le couchage verso.

On peut aussi obtenir avec moins de pression une formation

d'image, en raison d'un meilleur rendement de libération.

Dans les compositions de l'invention, la carboxyméthyl cellulose, la résine acrylique carboxylée et l'agent de réticulation coopèrent pour permettre la production de compositions aqueuses de couchage ayant des propriétés rhéologiques stables et réglables, pour l'une quelconque des viscosités faisant partie d'un large intervalle de la viscosité. L'invention se comprendra mieux à l'étude des

exemples suivants, présentés à titre illustratif et nulle-

ment limitatif.

Exemple 1

On prépare selon le mode Dpératoire suivant une composition pour couchage verso, narquant en bleu, à extrait sec élevé. Tous les rapports sont exprimés sous

forme de parties en poids. On prépare les solutions sui-

vantes: Substance Parties en poids Préparation A

H20 '20,00

Carboxyméthyl cellulose 80,0 (fe)jre de!tJ;t i)ltiution:1,2; faible viscosité)l La solution résultante contient 8 % d'extrait sec. Préparation B Huile et colorant2 1820,0

La solution résultante contient 4,7 % de colorant.

Préparation C Dispersion d'amidon3comme agent d'espacement 1000,0 La solution résultante contient un extrait sec de 32,48 %.v 1 "Na-CMC 12UL", disponible chez Hercules, Inc.

2 De préférence 820 parties de kérosène désodorisé, dispo-

nible chez Penreco, et 1000 parties d'alkyl biphényle -10 ("Suresol 290", disponible chez Koch Chemical Co.) avec de la lactone de violet cristallisé et "Copikem XIV" (disponible chez Hilton Davis Co.) 3 comportant de préférence de l'eau; "CMC-7H" disponible chez Hercules, Inc; et des particules d'amidon

(dimensions particulaires: environ 10 à 25 microns).

On ajoute à 1300 parties de la préparation A parties d'un copolymère carboxylé de type poly(acrylate d'éthyle / méthacrylate de méthyle) (de préférence "Carboset 514H"). Au mélange résultant, on ajoute tout en agitant 600 parties de la préparation B. On continue à agiter jusqu'à achèvement de la formation de l'émulsion. Puis l'on ajoute à l'émulsion 100 parties de l'agent de réticulation polyamide/ épichlorhydrine (de préférence "Kymene 557H"). Et l'on ajoute ensuite lentement 170 parties d'une solution aqueuse de nitrate d'aluminium, comprenant 1,4 % d'extrait sec, à 1200,0 parties de l'émulsion décrite ci-dessus, la composition pour couchage ayant alors un extrait sec de 31 % et une viscosité Brookfield de 250 cP à 100 tr/min (à la température de 25,5 C (78 F) et à un pH de 5,9). La dimension des particules ou gouttelettes d'huile est de 2 à 10 microns. Enfin, l'addition de 300 parties de la préparation C donne une composition pour couchage ayant un extrait sec de 32 % et une viscosité

Brookfield de 200 cP.

Exemple 2

On prépare selon le mode opératoire suivant

une préparation pour couchage verso à extrait sec élevé.

On réalise les préparations A à C en opérant selon l'exemple 1. On ajoute 120 parties cde copolymère de type poly(acrylate d'éthyle /méthacrylate de méthyle) à 670 parties de la préparation A. Au mélange résultant, on ajoute tout en agitant 600 parties de la préparation B. Puis l'on ajoute 480 parties de l'agent de réticulation polyamide/ épichlorhydrine. On ajoute ensuite lentement 190 parties de nitrate d'aluminium, comprenant 1, 4 % d'extrait sec, à 1200 parties d'émulsion. La formulation pour couchage présente alors une température de 25,5 C et un pH de 5,6, un extrait sec de 35 %, une viscosité Brookfield de 100 cP et les gouttelettes d'huile ont de 2 à 10 microns. Enfin, on ajoute à la composition pour couchage 340 parties de la préparation C, ce qui donne un extrait sec de 35,4 % et une viscosité Brookfield de 90 îP. Après 5 à 10 minutes d'agitation pour mélangeage, la viscosité obtenue est de cP. Exemple 3 On ajoute 125 parties de copolymère de type poly(acrylate d'éthyle/méthacrylate de méthyle) carboxylé à 765 parties de la préparation A. Au mélange résultant, on ajoute 900 parties de préparation B, tout en agitant. Puis l'on ajoute 400 parties de l'agent de réticulation polyamide/ épichlorhydrine. Puis l'on ajoute lentement 160 parties d'une solution de nitrate d'aluminium (extrait sec: 1,4 %) à 1200 parties de l'émulsion. La composition pour couchage présente un extrait sec de 42 %, une viscosité de 160 cP et un pH de 5,8 à la température de 25,5 C. La dimension

des particules de gouttelettes d'huile est de 2 à 10 microns.

Enfin, on ajoute 220 parties de la préparation C à la compo-

sition pour couchage, ce qui donne un extrait sec de 41 %

et une viscosité de 130 cP.

On effectue sur un substrat en papier blanc, à l'aide d'une coucheuse de laboratoire à lame d'air, des applications des compositions de couchage décrites dans les exemples, à des poids de couchage viEés se situant entre 4,8 et 5,2 g/m2 et l'on effectue des ess.is-par rapport à une application semblable d'une compos.tion de couchage

représentant la technologie antérieure à un poids de revê-

tement se,situ9nt dans le même intervalle. A titre illustra-

tif, voici les résultats obtenus dans le cas de l'applica-

tion de la composition de l'exemple 3, en comparaison des

résultats concernant la technologie antérieure.

' 1. Efficacité de libération de la matière chromo- gène On place des bandes des feuillets contenant les couchages d'essai en mettant les couchages d'essai en juxtaposition avec un couchage de révélateur placé sur des bandes de feuillets récepteurs. On fait passer les deux bandes ainsi assemblées entre des rouleaux de calandre en

acier, à une pression fixée.

En utilisant un densitomètre comme appareil de mesure de réflectance, on effectue des lectures de la zone sans image des feuillets récepteurs et, 60 secondes après calandrage, on effectue des lectures semblables de

la zone comportant des images sur le feuillet récepteur.

On calcule ensuite l'intensité d'image dans chaque cas, sur la base suivante: lecture dans la zcne d'image x 100 Intensité d'image = lecture dans la zone sans image (Plus l'indice "d'intensité d'image" est faible,

plus l'image est dense ou intense).

Voici les résultats: Intensité d'image couchage représentant la technologie antérieure 50,0 couchage de "l'exemple 3" 45,6 11=4 2. Altération de couleur du couchage A l'aide d'un appareil Minolta "Chroma Meter II", on effectue des lectures de réflectance -l'un substrat en papier non couché et des couchages d'essai. Dans chaque cas, on place une pile de six feuillets sous une pointe de mesure, les feuillets de chaque pile Atant placés de manière que le côté intéressant des feuillets se trouve

vers la pointe -e mesure.

Voici les lectures obtenues: L a b papier non couché +94,000 -0,65 +4,45 couchage représentant la technologie antérieure +93,200 -1,65 +9,9 couchage de "l'exemple 3" +93,325 -1,15 +6,325 Sur la figure annexée,on reporte les valeurs de "a" et de "b" obtenues. Sur cette figure unique, le symbole circulaire représente le papier non couché, le symbole carré représente la technologie antérieure, et le

symbole triangulaire représente le couchage de l'"exemple 3".

Les données montrent que le couchage de 1' "exemple 3" est nettement plus proche du substrat en papier blanc, en termes de couleur (ce que l'on préfère),

que le couchage représentant la technologie antérieure.

Il va de soi que, sans sortir du cadre de l'invention, de nombreuses modifications peuvent être apportées à la composition aqueuse, à extrait sec élevé,

pour le couchage de feuillets de papier autocopiant.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1. Composition aqueuse, à extrait sec élevé, destinée à être appliquée pour le couchage d'un substrat en vue de produire une matière chromogène libérable sous l'effet dèla pression, composition caractérisée en ce qu'elle comprend: de la carboxyméthyl cellulose, un sel d'un métal polyvalent, une résine acrylique carboxylée, formatrice de paroi, un agent organique de réticulation, des particules d'espacement, et un colorant formateur de couleur (chromogène) dissous dans un solvant huileux, lesdites matières étant présentes dans la composition en des quantités suffisantes pour donner une teneur totale en des matières non aqueuses d'au moins 30 % en poids et

une viscosité Brookfield de la composition à 25,50C d'envi-

ron 50 à environ 5000 cP.

2. Composition selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que la carboxyméthyl cellulose présente un degré de substitution de 0,65 à 1,8, et une viscosité inférieure à 170 cP dans le cas d'une solution aqueuse à

6 % en poids.

3. Composition selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que l'agent organique de rêticulation est

un polyamide/épichlorhydrine.

4. Composition selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que la résine acrylique formatrice de paroi est un copolymère carboxylé du type poly(acrylate d'éthyle/

méthacrylate de méthyle).

5. Composition selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que la viscosité de la composition se situe

entre 50 et 250 cP.

6. Composition selon la revendication 1, desti-

née à un couchage par lame d'air, caractérisée en ce que

lesdites matièrbs sont présentes en des quantités suffi-

santes pour donner une teneur totale en des matières non aqueuses d'au moins 35 % en poids, et donner une viscosité

Brookfield comprise entre 60 et 100 cP.

7. Composition selon la revendication 1, carac- térisée en ce que le pourcentage.du colorant dans l'huile

se situe, dans la composition, entre 3 % et 12 %.

- 8. Composition selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que la carboxyméthyl cellulose présente un degré de substitution de 1,1 à 1,5 et a, sous forme d'une solution aqueuse à 6 % en poids, une viscosité inférieure

à 170 cP. -

9. Composition selon la revendication 1, carac-

térisée en ce qu'elle comprend les matières suivantes présentes en les quantités en parties en poids ci-après: Matière parties en poids sel de métal 4,4 à 12,2 carboxyméthyl cellulose 100 résine acryllique 50 à 200 agent de réticulation 10 à 150 colorant et huile 300 à 1000 particules d'espacement 100 à 500

10. Composition selon la revendication 1, carac-

térisée en ce qu'elle comprend les matières suivantes, présentes en les quantités ci-après en parties en poids: Matière parties en poids sel de métal 5 - 6 carboxyméthyl cellulose 100 résine acrylique 60 à 100 agent de réticulation 60 à 100 colorant et huile 600 à 800 particules d'espacement 200 à 300

11. Feuille couchée destinée à être utilisée dans un élément sensible à la pression pour enregistrement et obtention de copies qui, par application d'une pression,

dégage une matière formatrice de couleur feuille caracté-

risée en ce qu'lle comprend un substrat sur une surface duquel est disposée une-composition de couchage selon l'une

quelconque des revendications précédentes, qui a adhéré,

a séché et est présente en un poids de couchage supérieur à 3,00 grammes par mètre carré.