FR2581038A1 - Method of manufacturing a cover made of corrugated cardboard intended to cover products during their packaging and device for using it - Google Patents

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Abstract

This method consists, starting from a blank 2 made of corrugated cardboard, whose area is greater than that of the cover to be formed, in producing, at each corner 5, or on each side of the blank, a fold 6 of the cardboard through 180 DEG and then in producing between two adjacent folds 6, a fold 8 forming a flap at about 90 DEG , each fold 8 ensuring the formation of a flap 7 at about 90 DEG intersecting, at its ends, the flaps 5 previously formed at 180 DEG . Application to the covering of palletised loads.

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE COIFFE EN CARTON ONDULE
DESTINEE A VENIR RECOUVRIR DES PRODUITS LORS DU
CONDITIONNEMENT DE CEUX-CI ET DISPOSITIF POUR SA MISE
EN OEUVRE
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une coiffe en carton ondulé destinée à venir recouvrir des produits lors du conditionnement de ceux-ci et un dispositif pour sa mise en oeuvre.
PROCESS FOR PRODUCING A CORRUGATED HAIRDRESSER
TO COME TO RECEIVE PRODUCTS DURING THE
PACKAGING THEREOF AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME
IN WORK
The present invention relates to a method of manufacturing a corrugated cap intended to come to cover products during the packaging thereof and a device for its implementation.

I1 est courant d'utiliser, lors du conditionnement de produits, tels que des bouteilles, sur une palette, une coiffe ou bac recouvrant les couches de produits avant mise en place d'une housse réalisée en un film de matière synthétique rétractable. I1 is common to use, when packaging products, such as bottles, on a pallet, a cap or tray covering the product layers before fitting a cover made of a film of shrinkable synthetic material.

Généralement, ces coiffes en forme de bacs sont montées après réalisation chez les cartonniers d'une opération de façonnage qui renchérit sensiblement le coût du produit, puisqu'elle correspond environ à 20 % du prix de celui-ci. Les dimensions d'un bac obtenu à l'aide d'un façonnage déterminé sont fixes, de telle sorte que, pour réaliser différents types de conditionnements, il convient de disposer d'autant de types de coiffes, ce qui impose un approvisionnement et une gestion de stock très contraignants. Generally, these bins in the form of trays are mounted after completion at the cardboard makers of a shaping operation which substantially increases the cost of the product, since it corresponds to approximately 20% of the price thereof. The dimensions of a tray obtained using a specific shaping are fixed, so that, to achieve different types of packaging, it is necessary to have as many types of caps, which requires a supply and a very restrictive stock management.

En outre, d'un point de vue pratique, les découpes, effectuées par le cartonnier, se traduisent sur la coiffe par des arêtes agressives, qui provoquent parfois la formation de trous dans la housse rétractable. In addition, from a practical point of view, the cuts, made by the cardboard maker, result on the cap by aggressive edges, which sometimes cause the formation of holes in the retractable cover.

Enfin, le fond de la coiffe ne comporte qu'une seule épaisseur de carton, de telle sorte qu'il protège mal les articles lors de la superposition de deux palettes par exemple. Finally, the bottom of the cap has only one thickness of cardboard, so that it poorly protects the articles when two pallets are stacked, for example.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. The present invention aims to remedy these drawbacks.

A cet effet, le procédé qu'elle concerne consiste à partir d'un flan de carton ondulé, dont la surface est supérieure à celle de la coiffe à former, à réaliser, au niveau de chaque angle ou de chaque côté du flan, un pliage du carton à environ 1800 puis, à réaliser entre deux pliages adjacents, un pliage formant un rabat à environ 90 , chaque pliage assurant la formation d'un rabat à environ 90" recoupant, à ses extrémités, les rabats préalablement réalisés à 1800. To this end, the process which it relates to consists of starting from a blank of corrugated cardboard, the surface of which is greater than that of the cap to be formed, to be produced, at each angle or on each side of the blank, a folding of the cardboard at around 1800 then, to be carried out between two adjacent folds, a folding forming a flap at around 90, each folding ensuring the formation of a flap at around 90 "intersecting, at its ends, the flaps previously made at 1800.

La combinaison des pliages à 1800 dans les angles et des pliages à 90" dans les zones comprises entre les angles, assure la formation d'une coiffe, qui tient en forme, sans nécessiter d'opération de refoulage et d'accrochage mécanique, comme tel est le cas dans les coiffes tradi tionnelles. The combination of the folds at 1800 in the corners and the folds at 90 "in the areas between the angles, ensures the formation of a cap, which holds in shape, without requiring a press-up operation and mechanical attachment, as this is the case in traditional headdresses.

En pratique, les rabats latéraux disposés entre les angles forment, avec le fond de la coiffe, un angle légèrement supérieur à 900, ce qui facilite l'introduction de la coiffe sur -l'objet ou sur le groupe d'objets à recouvrir. In practice, the side flaps arranged between the angles form, with the bottom of the cap, an angle slightly greater than 900, which facilitates the introduction of the cap on the object or on the group of objects to be covered.

Cette technique est intéressante car permettant, à partir d'un flan de dimensions standards, d'obtenir des coiffes de différentes surfaces, en ménageant les lignes de pliages aux endroits les plus opportuns. Il est également possible, partant d'un flan de forme déterminée, par exemple de forme rectangulaire, de réaliser des coiffes possèdant différents nombres de côtés, pouvant varier par exemple en pratique entre huit et trois côtés, - en fonction de la forme géométrique de l'objet ou du groupe d'objets à recouvrir. This technique is interesting because it allows, from a blank of standard dimensions, to obtain caps of different surfaces, by sparing the fold lines in the most convenient places. It is also possible, starting from a blank of determined shape, for example of rectangular shape, to make caps having different numbers of sides, which can vary for example in practice between eight and three sides, - depending on the geometric shape of the object or group of objects to be covered.

Une coiffe à quatre côtés est utile lorsque le sommet de la charge est rectangulaire ou proche de cette géométrie, par exemple lorsqu'il s'agit d'une couche de bouteilles avec une bouteille dans chaque angle. A four-sided cap is useful when the top of the load is rectangular or close to this geometry, for example when it is a layer of bottles with a bottle in each corner.

Une coiffe à huit côtés est avantageuse lorsque le sommet de la charge possède des angles coupés, ce qui est le cas lorsqu'il s'agit d'une couche de bouteilles dont les bouteilles d'angles ont été enlevées. An eight-sided cap is advantageous when the top of the load has cut angles, which is the case when it is a layer of bottles from which the angle bottles have been removed.

Cette caractéristique permettant l'ajustement du fond du bac aux dimensions de n'importe quelle charge, permet également de maintenir efficacement le haut de celle-ci et de limiter, voire de supprimer, la déformation de la coiffe lors de la rétraction de la housse. This characteristic allowing the adjustment of the bottom of the tank to the dimensions of any load, also makes it possible to effectively maintain the top of the latter and to limit, or even eliminate, the deformation of the cap during the retraction of the cover. .

Cette technique est également intéressante en ce sens que l'épaisseur du fond de la coiffe est doublée au niveau des angles, ce qui favorise la protection des produits recouverts par la coiffe, les zones d'angles étant en effet particulièrement vulnérables lors du dépôt d'une palette sur une palette située au niveau inférieur. This technique is also advantageous in that the thickness of the bottom of the cap is doubled at the corners, which promotes the protection of the products covered by the cap, the areas of angles being in fact particularly vulnerable during the deposition. '' a pallet on a pallet located on the lower level.

I1 convient également de noter que la coiffe obtenue confor mément à ce procédé, ne possède pas d'angles agressifs, ce qui limite les risques de perçage de la housse lors de la rétraction de celle-ci ainsi que lors des manipulations ultérieures. I1 should also be noted that the cap obtained in accordance with this process does not have aggressive angles, which limits the risks of piercing the cover during the retraction thereof as well as during subsequent manipulations.

Avantageusement, ce procédé consiste à réaliser des lignes de pliages, avec ménagement de plis secondaires qui ont pour effet de casser le nerf de la paroi en carton. Advantageously, this method consists in making fold lines, with the provision of secondary folds which have the effect of breaking the nerve of the cardboard wall.

Conformément à une première possibilité, ce procédé consiste
plier par- {èle-n-^nt à chaque ligne de pliage principale, une ligne 'JS age secondaire. L'excès de matière résultant des pliages se trouve alo-9 compris entre les deux plis, de telle sorte que l'élasticité de la matière ne risque pas de faire revenir les rabats pliés dans le même plan que le fond de la coiffe.
According to a first possibility, this process consists
fold by {èle-n- ^ nt at each main fold line, a line 'JS secondary age. The excess material resulting from folding is alo-9 between the two folds, so that the elasticity of the material is not likely to return the folded flaps in the same plane as the bottom of the cap.

Selon un autre mode de mise en oeuvre de ce procédé, chaque ligne de pliage est réalisée en dents de scie, la complexité de ce pli évitant un retour élastique des rabats pliés dans le prolongement du fond de la coiffe. According to another embodiment of this method, each fold line is produced in a sawtooth fashion, the complexity of this fold avoiding an elastic return of the folded flaps in the extension of the bottom of the cap.

Un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend un bras manipulateur assurant la préhension d'un flan dans la partie centrale de celui-ci, ainsi qu'une table servant à l'appui du flan et sur lequel celui-ci peut être amené à l'aide du bras manipulateur, cette table comprenant, le long de l'un de ses bords, une arête le long de laquelle la partie du flan de carton, située en débord de la table, peut être repliée sous l'action de moyens de pression. A device for implementing this method comprises a manipulator arm ensuring the gripping of a blank in the central part of the latter, as well as a table serving to support the blank and on which the latter can be brought using the manipulator arm, this table comprising, along one of its edges, an edge along which the part of the cardboard blank, located beyond the table, can be folded under the action pressure tactics.

Ce dispositif convient pour la réalisation de différents types de coiffes, l'essentiel étant de pouvoir mesurer la distance entre le point de préhension du flan et le bord de la table contre lequel se fait le pliage, afin de pouvoir réaliser le pliage à la distance souhaitée de la zone de préhension. This device is suitable for making different types of caps, the main thing being to be able to measure the distance between the gripping point of the blank and the edge of the table against which the folding is taking place, in order to be able to fold at a distance desired grip area.

Plusieurs manipulations successives du flan permettent la réalisation des différents plis souhaités. Several successive manipulations of the blank allow the various desired folds to be produced.

Avantageusement, les moyens de pression contraignant le flan à se plier contre le bord de la table sont constitués par un mandrin d'axe parallèle audit bord portant un rouleau déformable, ce mandrin étant déplaçable entre une position dans laquelle il est situé au-dessus de la table et une position dans laquelle il est situé en-dessous de celle-ci, par rotation autour d'un axe parallèle au bord de la table, de telle sorte qu'au cours de ce mouvement, le rouleau déformable demeure en contact avec la zone de pliage et contraigne le flan à épouser la forme du bord de la table. Advantageously, the pressure means forcing the blank to bend against the edge of the table consist of a mandrel with an axis parallel to said edge carrying a deformable roller, this mandrel being movable between a position in which it is located above the table and a position in which it is located below it, by rotation about an axis parallel to the edge of the table, so that during this movement, the deformable roller remains in contact with the folding area and forces the blank to match the shape of the edge of the table.

De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de coiffes obtenues par la mise en oeuvre de ce procédé, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé::
Figure 1 est une vue à plat d'un flan en carton ondulé
Figure 2 est une vue de dessus de ce flan plié
Figure 3 en est une vue de côté
Figure 4 est une vue de la coiffe de figures 2 et 3 mise en position sur une charge
Figure 5 est une vue de dessus d'une seconde coiffe
Figure 6 est une vue en coupe transversale d'une ligne de pliage;
Figures 7 et 8 sont deux vues en coupe transversale de deux modes d'obtention d'une ligne de pliage;
Figures 9 et 10 sont, respectivement, une vue en perspective d'un outil de pliage et une vue en perspective d'un carton plié à l'aide de cet outil
Figures 11 à 13 sont trois vues correspondant à trois phases du pliage d'un flan de carton.
In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting examples, several embodiments of caps obtained by the use of this process, as well as a device for implementing this process:
Figure 1 is a flat view of a corrugated blank
Figure 2 is a top view of this folded blank
Figure 3 is a side view
Figure 4 is a view of the cover of Figures 2 and 3 positioned on a load
Figure 5 is a top view of a second cap
Figure 6 is a cross-sectional view of a fold line;
Figures 7 and 8 are two cross-sectional views of two methods of obtaining a fold line;
Figures 9 and 10 are, respectively, a perspective view of a folding tool and a perspective view of a carton folded using this tool
Figures 11 to 13 are three views corresponding to three phases of the folding of a cardboard blank.

Le flan de carton (2), représenté à la figure 1, possède une forme générale rectangulaire, son centre étant repéré par la référence (3). The cardboard blank (2), shown in Figure 1, has a generally rectangular shape, its center being identified by the reference (3).

Conformément au procédé selon l'invention, ce flan subit tout d'abord, dans chacune de ses zones (4) comportant un angle, un pliage d'un rabat (5) selon une ligne (6), le rabat (5) étant plié à 1800.  According to the method according to the invention, this blank undergoes first of all, in each of its zones (4) comprising an angle, a folding of a flap (5) along a line (6), the flap (5) being folded in 1800.

Il est à noter que, dans la forme d'exécution représentée au dessin, le rabat (5) n'est pas en forme de triangle isocèle, mais qu'il pourrait tout aussi bien l'être. It should be noted that, in the embodiment shown in the drawing, the flap (5) is not in the form of an isosceles triangle, but it could just as easily be.

Ce procédé consiste ensuite à réaliser, dans la zone comprise entre deux rabats (5) adjacents, le pliage d'un rabat (7) le long d'une ligne (8), recoupant les rabats (5). Dans la forme d'exécution de figure 1, les lignes (8) sont parallèles au bord correspondant du flan, mais elles pourraient très bien ne pas l'être, comme cela ressort de la coiffe (9) représentée à la figure 5, dans laquelle les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment. This method then consists in carrying out, in the area between two adjacent flaps (5), the folding of a flap (7) along a line (8), intersecting the flaps (5). In the embodiment of Figure 1, the lines (8) are parallel to the corresponding edge of the blank, but they could very well not be, as is apparent from the cover (9) shown in Figure 5, in which the same elements are designated by the same references as above.

Cette technique conduit, pour le flan représenté aux figures
I à 4, à la réalisation d'une coiffe comportant huit côtés, dont les zones d'angles (10) sont renforcées puisque comportant une double épaisseur, à savoir l'épaisseur du fond augmentée de l'épaisseur des rabats (5), et ne présentant aucun coin agressif.
This technique leads, for the blank shown in the figures
I to 4, in the production of a cap having eight sides, whose corner zones (10) are reinforced since having a double thickness, namely the thickness of the bottom increased by the thickness of the flaps (5), and showing no aggressive corners.

La figure 4 représente un exemple d'application de cette coiffe (12) dans le cas où elle vient recouvrir la dernière couche d'une série de bouteilles (13) reposant sur une plaque intermédiaire (14) et constituant une charge palettisée. Figure 4 shows an example of application of this cap (12) in the case where it covers the last layer of a series of bottles (13) resting on an intermediate plate (14) and constituting a palletized load.

Dans la forme d'exécution représentée à la figure 6, chaque zone de pliage comprend un pli principal (15) et un pli secondaire (16) parallèle au pli principal, avec ménagement entre les deux plis d'une zone (17) à laquelle correspond l'excédent de la quantité de carton, dû au pliage. Du fait que deux plis sont disposés de part et d'autre de la zone (17), celle-ci se trouve neutralisée ce qui évite que, par un effet d'élasticité, les rabats reviennent dans le prolongement de la partie centrale du flan. Ce double pliage peut être réalisé soit à partir d'une pince dont les mâchoires (18) comportent un évidement (19) à leur extré- mité, comme cela est montré à la figure 7, soit en contraignant le carton à se plier contre l'extrémité d'une table ou similaire comportant deux arêtes parallèles (20) et (22) séparées l'une de l'autre par une partie en creux (23). In the embodiment shown in Figure 6, each folding zone comprises a main fold (15) and a secondary fold (16) parallel to the main fold, with care between the two folds of an area (17) to which corresponds to the excess of the quantity of cardboard, due to folding. Because two folds are arranged on either side of the zone (17), the latter is neutralized, which prevents the flaps from returning in line with the central part of the blank, by an elasticity effect. . This double folding can be carried out either using pliers, the jaws (18) of which have a recess (19) at their end, as shown in FIG. 7, or by forcing the carton to bend against the end of a table or the like comprising two parallel edges (20) and (22) separated from each other by a recessed portion (23).

Une autre solution consiste à réaliser le pliage selon une ligne discontinue (24), comme montré à la figure 10, à l'aide d'un poinçon (25) dont le bord de pliage possède, par exemple, un profil en dents de scie (26). Another solution is to perform the folding along a broken line (24), as shown in Figure 10, using a punch (25) whose folding edge has, for example, a sawtooth profile (26).

Un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé consiste à saisir un flan (2), sensiblement dans sa partie centrale (3), à l'aide d'un bras manipulateur, non représenté au dessin, et à le placer sur un support, tel qu'une table (27), dont un bord (28) possède, par exemple, la structure représentée à la figure 8. A device for implementing this method consists in grasping a blank (2), substantially in its central part (3), using a manipulator arm, not shown in the drawing, and in placing it on a support. , such as a table (27), one edge of which (28) has, for example, the structure shown in FIG. 8.

Le flan est positionné de telle sorte que la distance entre la zone de préhension et le bord (28) corresponde à la distance entre le centre du flan et la ligne le long de laquelle un pliage doit être réalisé. The blank is positioned so that the distance between the grip area and the edge (28) corresponds to the distance between the center of the blank and the line along which a fold is to be made.

Le pliage est alors obtenu en contraignant la partie (2a) en débord de la table à pivoter autour de l'arête (28) de celle-ci. Ce mouvement peut être obtenu à l'aide d'un dispositif comprenant un mandrin rigide (29) entouré d'un rouleau déformable (30), déplaçable parallèlement à l'arête (28) entre une position dans laquelle il est situé au-dessus de la table jusqu'à une position dans laquelle il est situé en-dessous de celle-ci, l'effort maximum s'exerçant lorsque l'axe du mandrin est contenu dans le plan de la table, comme cela est montré à la figure 13.The folding is then obtained by constraining the part (2a) projecting from the table to pivot around the edge (28) thereof. This movement can be obtained using a device comprising a rigid mandrel (29) surrounded by a deformable roller (30), movable parallel to the edge (28) between a position in which it is located above from the table to a position in which it is located below it, the maximum force exerted when the axis of the mandrel is contained in the plane of the table, as shown in the figure 13.

Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un procédé de fabrication de coiffes, simple de mise en oeuvre, permettant de réaliser, à partir d'un même type de flan en carton, des coiffes de diffé- rentes formes et de différentes tailles, dont les caractéristiques techniques sont particulièrement intéressantes. As is clear from the above, the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a method of manufacturing caps, simple to implement, making it possible to produce, from the same type of cardboard blank, caps of different shapes and sizes, the technical characteristics of which are particularly interesting.

Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seuls modes de mise en oeuvre de ce procédé, aux seules formes d'exécution des coiffes, et au seul dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, décrits ci-dessus à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.  It goes without saying that the invention is not limited only to the methods of implementing this method, to the sole embodiments of the caps, and to the only device for implementing the method, described above at title of examples; on the contrary, it embraces all its variants.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. - Procédé de fabrication d'une coiffe en carton ondulé, carac Lerijé en ce qu'il consiste à partir d'un -flan (2) de carton ondulé, dont la surface est supérieure à celle de la coiffe à former, à réaliser, au nivcau de chaque angle (5) ou de chaque côté du flan, un pliage (6) du carton à 180 puis, à réaliser entre deux pliages (6) adjacents, un pliage (8) formant un rabat à environ 900, chaque pliage (8) assurant la formation d'un rabat (7) à environ 90" recoupant, à ses extrémités, les rabats (5) préalablement réalisés à 1800.  1. - Method for manufacturing a corrugated cardboard cap, character Lerijé in that it consists of a blank (2) of corrugated cardboard, the surface of which is greater than that of the cap to be formed, perform, at each corner (5) or on each side of the blank, a folding (6) of the cardboard at 180 and then, between two adjacent folding (6), a folding (8) forming a flap at around 900, each folding (8) ensuring the formation of a flap (7) at around 90 "intersecting, at its ends, the flaps (5) previously produced in 1800. 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser des lignes de pliages (6, 8), avec ménagement de plis secondaires qui ont pour effet de casser le nerf de la paroi en carton. 2. - Method according to claim 1, characterized in that it consists in making fold lines (6, 8), with provision of secondary folds which have the effect of breaking the nerve of the cardboard wall. 3. - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser, parallèlement à chaque ligne de pliage principale (15), une ligne de pliage secondaire (16). 3. - Method according to claim 2, characterized in that it consists in carrying out, parallel to each main fold line (15), a secondary fold line (16). 4. - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque ligne de pliage (24) est réalisée en dents de scie 4. - Method according to claim 2, characterized in that each fold line (24) is produced in sawtooth 5. - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un bras manipulateur assurant la préhension d'un flan (2) dans la partie centrale de celui-ci, ainsi qu'une table (27) servant à l'appui du flan et sur lequel celui-ci peut être amené à l'aide du bras manipulateur, cette table comprenant, le long de l'un de ses bords, une arête (28) le long de laquelle la partie (2a) du flan du carton située en débord de la table peut être repliée sous l'action de moyens de pression. 5. - Device for implementing the method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a manipulator arm ensuring the gripping of a blank (2) in the central part thereof , as well as a table (27) serving to support the blank and on which the latter can be brought using the manipulator arm, this table comprising, along one of its edges, an edge ( 28) along which the part (2a) of the blank of the cardboard located beyond the table can be folded under the action of pressure means. 6. - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de pression contraignant le flan à se plier contre le bord (28) de la table (27) sont constitués par un mandrin (29) d'axe parallèle audit bord portant un rouleau déformable (30), ce mandrin étant dépla çable entre une position dans laquelle il est situé au-dessus de la table et une position dans laquelle il est situé en-dessous de celle-ci, par rotation autour d'un axe parallèle au - bord de la table, de telle sorte qu'au cours de ce mouvement, le rouleau déformable (30) demeure en contact avec la zone de pliage et contraigne le flan (2) à épouser le forme du bord de la table.  6. - Device according to claim 5, characterized in that the pressure means forcing the blank to bend against the edge (28) of the table (27) consist of a mandrel (29) with an axis parallel to said bearing edge a deformable roller (30), this mandrel being displaceable between a position in which it is situated above the table and a position in which it is situated below the latter, by rotation about a parallel axis - edge of the table, so that during this movement, the deformable roller (30) remains in contact with the folding area and forces the blank (2) to match the shape of the edge of the table.
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