FR2580740A3

FR2580740A3 - Device for fastening a covering for protecting various surfaces against wear

Info

Publication number: FR2580740A3
Application number: FR8515361A
Authority: FR
Inventors: Bengt Lars Arne Dehlen
Original assignee: Trelleborg AB
Current assignee: Trelleborg AB
Priority date: 1985-04-17
Filing date: 1985-10-16
Publication date: 1986-10-24
Also published as: JPS61175188U; ES289668U; ES289668Y; FR2580740B3; IT8523429V0; JPH0221431Y2; IT208816Z2; DE8529532U1

Abstract

The covering system according to the present invention comprises fastening means 13 comprising a fastening element intended to be rigidly fastened to a base 11 and at least one anchoring element 17 projecting from the fastening element and having a thicker free end which is intended to interact with an undercut groove 16 whose shape more or less complements that of the free end and which is made in the face of the covering plate which is directed towards the said base. Each covering plate comprises grooves 16 along its two opposite sides, and two adjacent covering plates engage with an anchoring element 17 by means of a common fastening 13. This covering system is used as a wear layer especially in loading hoppers and spouts with sliding surfaces.

Description

Système de garnissage
Pour protéger diverses surfaces contre l'usure, par exemples les surfaces de trémie de chargement ou -des goulottes à glissement, les surfaces sont habituellement revêtues d'une couche d'usure qui peut être constituée par différentes matières. Une matière polymère, telle qu'un caoutchouc naturel ou synthétique qui a été préparée de manière à présenter une résistance élevée à l'usure, constitue une matière excellente à cette fin, spécialement en raison du fait qu'elle a également un effet d'insonorisation.Filling system
To protect various surfaces against wear, for example the loading hopper surfaces or sliding chutes, the surfaces are usually coated with a wear layer which may be made of different materials. A polymeric material, such as natural or synthetic rubber which has been prepared so as to have a high resistance to wear, constitutes an excellent material for this purpose, especially because it also has an effect of soundproofing.

On fixe les couches d'usure en matière polymère sur leur base de différentes façons, habituellement en dotant la couche de fers plats encastrés comportant des rainures à contre-dépouille destinées à loger des moyens de fixation se présentant sous la forme de boulons en T que l'on fait passer à travers des trous ménagés dans la base, de telle sorte que les éléments individuels de la couche d'usure puissent être bloqués en position à l'aide de boulons et de rondelles. On a également suggéré de clouer solidement de telles couches d'usure à l'aide d'un pistolet de scellement. The wear layers of polymer material are fixed to their base in different ways, usually by providing the layer of recessed flat bars having undercut grooves intended to house fixing means in the form of T-bolts that it is passed through holes in the base, so that the individual elements of the wear layer can be locked in position using bolts and washers. It has also been suggested to nail such wear layers securely using a sealing gun.

Les techniques de fixation classiques sont fréquemment telles qu'il n'est pas possible d'échanger facilement les éléments de garnissage ou revêtement individuels et on doit souvent démanteler de grandes parties du garnissage. La présente invention a donc pour objet de fournir un système de garnissage que l'on peut déjà monter facilement sur l'installation initiale et qui permet ensuite un remplacement simple des éléments de garnissage individuels sans qu'il soit nécessaire de renouveler les moyens de fixation à l'aide desquels les éléments de garnissage sont maintenus en place. Conventional fixing techniques are frequently such that it is not possible to easily exchange the individual packing elements or coverings and large parts of the packing often have to be dismantled. The object of the present invention is therefore to provide a packing system which can already be easily mounted on the initial installation and which then allows a simple replacement of the individual packing elements without the need to renew the fixing means. by means of which the packing elements are held in place.

On atteint cet objectif au moyen d'un système de garnissage comprenant des plaques de garnissage et des moyens de fixation permettant de monter ces der nières sur une base, lesdits moyens de fixation comportant un élément de fixation destiné à être assujetti à la base et au moins un élément d'ancrage faisant saillie dudit élément de fixation et comportant une extrémité libre qui est plus épaisse et qui est destinée à coopérer avec une rainure à contre-dépouille de forme à peu près complémentaire à celle de cette extrémité et ménagée dans la face de la plaque de garnissage qui est orientée vers ladite base, chaque plaque de garnissage comportant de telles rainures à contre-dépouille le long de ses deux côtés opposés, et deux plaques de garnissage adjacentes étant en prise chacune avec un élément d'ancrage se trouvant sur un élément de fixation commun. This objective is achieved by means of a lining system comprising lining plates and fixing means making it possible to mount the latter on a base, said fixing means comprising a fixing element intended to be fixed to the base and to the at least one anchoring element projecting from said fixing element and comprising a free end which is thicker and which is intended to cooperate with an undercut groove of shape roughly complementary to that of this end and formed in the face of the trim plate which is oriented towards said base, each trim plate having such undercut grooves along its two opposite sides, and two adjacent trim plates each engaging with an anchoring member located on a common fastener.

Dans ce système de garnissage, lesdites plaques de garnissage comportent,entre ladite rainure à contredépouille et le bord adjacent, unévidement de forme allongée destiné à recevoir des têtes de boulons ou analogues se trouvant sur les éléments de fixation au moyen desquels on peut assujettir les dits moyens de fixation à la base précitée. Les plaques de garnissage comportent dans leur face de dessous, entre les rainures à contredépouille destinées aux éléments d'ancrage, deux évidements ménages sous la forme de trous borgnes. In this lining system, said lining plates comprise, between said undercut groove and the adjacent edge, an elongated recess intended to receive heads of bolts or the like located on the fixing elements by means of which the said means for fixing to the aforementioned base. The lining plates have, in their underside, between the countersink grooves intended for the anchoring elements, two household recesses in the form of blind holes.

On va maintenant décrire de façon plus détaillée la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels
la figure 1 illustre une trémie de chargement ou goulotte à glissement dont les surfaces sont pourvues du système de garnissage selon l'invention et cette figure-montre le procédé de fixation des éléments de garnissage sur lesdites surfaces;
les figures 2-4 illustrent,en vue de dessous, en vue de côté et en vue de dessus, un élément d'usure en caoutchouc constitué par l'élément de garnissage;
les figures 5-7 illustrent différents procédés d'ancrage > à la surface de la goulotte,d'un élément de fixation constitué par l'élément de garnissage; et
la figure 8 est une coupe de deux éléments de garnissage juxtaposés.The present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which
Figure 1 illustrates a loading hopper or sliding chute whose surfaces are provided with the packing system according to the invention and this figure-shows the method of fixing the packing elements on said surfaces;
Figures 2-4 illustrate, in bottom view, in side view and in top view, a rubber wear element constituted by the packing element;
Figures 5-7 illustrate different methods of anchoring> to the surface of the chute, a fixing element constituted by the packing element; and
Figure 8 is a section through two juxtaposed packing elements.

Un élément de garnissage 10 est conçu pour être fixé à une base 11. Cet élément de garnissage comporte un élément d'usure 12 en caoutchouc et un élément de fixation 13 qui y sont fixés et est constitué par une matière métallique approprié. Pour former un garnissage, ou une protection contre l'usure ou les chocs, on monte un demi-élément métallique 13A (voir figure 5, 6 et 7) à une des extrémités de la surface à revêtir. A lining element 10 is designed to be fixed to a base 11. This lining element comprises a wear element 12 made of rubber and a fixing element 13 which are fixed thereto and is made of a suitable metallic material. To form a lining, or a protection against wear or impact, a metal half-element 13A (see FIGS. 5, 6 and 7) is mounted at one of the ends of the surface to be coated.

Ensuite, on assujettit un premier élément de garnissage 10A audit élément métallique 13A. On forme le garnissage en fixant successivement des rangées successives d'éléments de garnissage 10A, 10B, 10C et 10D. On effectue la fixation en mettant en place au-dessus des éléments métalliques 13 d'une rangée sous-jacente une rangée subjacente d'éléments de garnissage par martelage au moyen d'un marteau ou de touteautre manière.Then, a first packing element 10A is subjected to said metal element 13A. The packing is formed by successively fixing successive rows of packing elements 10A, 10B, 10C and 10D. The fixing is carried out by placing above the metal elements 13 of an underlying row a subjacent row of packing elements by hammering by means of a hammer or in any other way.

Ensuite, on soude ou assujettit de toute autre manière l'élément métallique 13 à la base 11. La figure 1 illustre un soudage au moyen d'un dispositif de soudage 14. La base 11 peut consister en une matière quelconque appropriée et cette base détermine le procédé de fixation. Les figures 2-4 montrent la pièce 12 en caoutchouc, vue de dessous, vue de côté et vue de dessus.La figure 8 est une coupe des éléments de garnissage juxtaposés 10A et 10B. La figure 5 montre un demiélément métallique 13A fixé à la base 11 au moyen d'un boulon 15. L'élément 10 comporte des évidements 16 dans lesquels s'encastre une partie plus épaisse 17 de chaque élément métallique 13, 13A. En outre, la pièce 12 en caoutchouc comporte un évidement 18 de forme allongée destiné à loger des têtes 19 de boulons ou autres têtes d'éléments de fixation 15. Dans sa face de dessous, la pièce 12 en caoutchouc comporte également des évidements 20 destinés à augmenter l'élasticité de cette pièce 12 en caoutchouc.Then, the metal element 13 is welded or otherwise subjected to the base 11. FIG. 1 illustrates a welding by means of a welding device 14. The base 11 can consist of any suitable material and this base determines the fixing process. Figures 2-4 show the rubber part 12, bottom view, side view and top view. Figure 8 is a section of the juxtaposed packing elements 10A and 10B. FIG. 5 shows a metal half-element 13A fixed to the base 11 by means of a bolt 15. The element 10 has recesses 16 in which a thicker part 17 of each metal element 13, 13A is fitted. In addition, the piece of rubber 12 has a recess 18 of elongated shape intended to accommodate heads 19 of bolts or other heads of fastening elements 15. In its underside, piece of rubber 12 also has recesses 20 intended to increase the elasticity of this piece of rubber 12.

La figure 6 montre la façon selon laquelle on peut fixer les éléments métalliques 13 en déposant des cordons de soudure 21 à travers des trous 22 pour boulons. La figure 7 montre une variante de procédé de fixation dans laquelle on utilise des clous 23 pour un clouage dans la base 11. FIG. 6 shows the way in which the metal elements 13 can be fixed by depositing weld beads 21 through holes 22 for bolts. FIG. 7 shows a variant of the fixing method in which nails 23 are used for nailing in the base 11.

Claims

1. Packing system comprising packing plates (10,10A, 10B, 10C, 10D) and fixing means (13) for mounting these plates on a base (11), characterized in that said fixing means (13 ) include fixing means for a taxable person.

at the base and at least one anchoring element (17) projecting from said fixing element and having a thicker free end intended to cooperate with an undercut groove (16) of shape roughly complementary to that- from this end and formed in the face of the trim plate which is oriented towards said base, each trim plate having such undercut grooves (16) along its two opposite sides, the two adjacent trim plates being each engaged with an anchoring element (17) located on a common fixing element (13).

2. A lining system according to claim 1, characterized in that said lining plates (10, 10A, 108, 10C, 10D) comprise, between said groove (16) with undercut and the adjacent edge, a recess (18 ) of elongated shape which is intended to accommodate heads of similar bolts located on the fixing elements (15) 3 by means of which said fixing means (13) are fixed to said base.

3. A lining system according to claim 1 or 2, characterized in that said lining plates (10, 10A, 10B, 10C, 10D) have in their underside, between said grooves (16) undercut for said elements of anchoring (17), recesses (20) formed in the form of blind holes.