FR2579152A3 - Strip structure intended to be fitted on a rim - Google Patents
Strip structure intended to be fitted on a rim Download PDFInfo
- Publication number
- FR2579152A3 FR2579152A3 FR8604023A FR8604023A FR2579152A3 FR 2579152 A3 FR2579152 A3 FR 2579152A3 FR 8604023 A FR8604023 A FR 8604023A FR 8604023 A FR8604023 A FR 8604023A FR 2579152 A3 FR2579152 A3 FR 2579152A3
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- strip structure
- branch
- rim
- flange
- structure according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
- B60J10/17—Sealing arrangements characterised by the material provided with a low-friction material on the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
- B60J10/18—Sealing arrangements characterised by the material provided with reinforcements or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
- B60J10/26—Sealing arrangements characterised by the shape characterised by the surface shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/30—Sealing arrangements characterised by the fastening means
- B60J10/32—Sealing arrangements characterised by the fastening means using integral U-shaped retainers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/30—Sealing arrangements characterised by the fastening means
- B60J10/32—Sealing arrangements characterised by the fastening means using integral U-shaped retainers
- B60J10/33—Sealing arrangements characterised by the fastening means using integral U-shaped retainers characterised by the configuration of the retaining lips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Description
STRUCTURE DE BANDE DESTINEE A ETRE EMBOITEE SUR UN REBORD
La présente invention concerne une structure de bande destinée à être assemblée solidement par serrage à un rebord ou autre élément analogue.BELT STRUCTURE FOR NESTING ON A SIDE
The present invention relates to a strip structure intended to be assembled securely by clamping to a flange or the like.
I1 est bien connu de réaliser des structures de bandes aux moulures à profil en. U destinées à être emboîtées sur un rebord ou autre élément analogue. Quand elles sont utilisées pour être emboîtées sur un rebord, de telles structures de bandes sont souvent considérées comme étant des eléments de finition de rebords. It is well known to produce strip structures with profile molding. U intended to be fitted on a ledge or other similar element. When used to be nested on a ledge, such strip structures are often considered to be edge finishing elements.
De telles structures de bandes comportent un profilé en U défini par une base et deux parois latérales opposées, ce profilé constituant un corps qui peut être formé d'un caoutchouc approprié ou d'une matière plastique appropriée. Pour donner au corps toute rigidité supplémen taisre, il est classique de noyer un noyau dans le corps, ce noyau étant formé habituellement d'un métal. Such strip structures include a U-shaped profile defined by a base and two opposite side walls, this profile constituting a body which can be formed from a suitable rubber or from a suitable plastic. To give the body all additional rigidity, it is conventional to drown a core in the body, this core usually being formed of a metal.
Pour résister à leur enlèvement accidentel d'un rebord, de telles structures de bandes sont habituellement pourvues sur leur paroi latérale opposée de branches qui sont dirigées vers l'intérieur et qui agissent à peu près à la façon d'une barbelure. Ainsi, quand on emboîte la structure de bande sur un rebord, les branches sont déviées latéralement et sont déplacées légèrement vers la base du profilé en U mais, quand on tente d'enlever la structure de bande du rebord, l'action des branches exerçant une pression sur le rebord, d'une part, et la disposition générale de ces branches, d'autre part, tendent à empêcher cet enlèvement. To resist their accidental removal from a ledge, such strip structures are usually provided on their opposite side wall with branches which are directed inwards and which act almost like a barb. Thus, when the band structure is fitted on a ledge, the branches are deflected laterally and are moved slightly towards the base of the U-shaped profile but, when we try to remove the band structure from the edge, the action of the branches exerting pressure on the rim, on the one hand, and the general arrangement of these branches, on the other hand, tend to prevent this removal.
On comprendra qu'avec des structures de bandes devant être utilisées sur des véhicules à moteur, il est généralement souhaitable que la force nécessaire pour enlever la structure de bande d'un rebord soit considérablement plus grande que la force nécessaire pour monter cette structure de bande sur le rebord. Avec une structure de bande connue typique, on a constaté que le rapport entre la force nécessaire pour enlever la structure de bande du rebord et la force nécessaire pour emboîter la structure de bande sur le rebord était d'environ 3,5:1 dans le cas où le rebord a une épaisseur de 1,5 mm, et d'environ 2,4:1 dans le cas où le rebord a une épaisseur de 2,5 mm. It will be understood that with band structures to be used on motor vehicles, it is generally desirable that the force required to remove the band structure from a ledge is considerably greater than the force required to mount this band structure on the ledge. With a typical known strip structure, it has been found that the ratio of the force required to remove the strip structure from the flange to the force required to fit the strip structure onto the flange is about 3.5: 1 in the where the rim is 1.5 mm thick, and about 2.4: 1 in the case where the rim is 2.5 mm thick.
La nécessité de réaliser des structures de bandes que l'on peut monter sur des rebords de façon relativement aisée et qui résistent cependant fortement à tout enlèvement accidentel se traduit par la mise au point de structures de bandes conformes aux modes de réalisation illustrés sur les figures 1 à 3 de la demande de brevet britannique nO 8516970 qui concerne une structure de bande destinée à être emboîtée sur un rebord ou autre élément analogue, cette structure de bande comportant un profilé en U défini par une base et deux parois latérales opposées, chaque paroi latérale étant pourvue de façon intégrée d'une branche allongée dirigée vers l'intérieur et en direction de la base de telle sorte que les branches portent l'une contre l'autre à leurs régions d'extrémité libre
la face de chaque branche qui est orientée vers la face correspondante de l'autre branche étant droite ou sensiblement droite sur une partie de la branche située dans la région de ltextrémité libre
les parois latérales étant aussi pourvues chacune d'une saillie intérieure qui se trouve plus près de la base du profilé en U que la racine de la branche ; et
chacune des branches est pourvue sur sa face qui est orientée vers la paroi latérale d'une cavité dans laquelle la saillie peut être logée
l'agencement étant tel que, pendant ltutilisation, quand on emboîte la structure de bande sur un rebord ou autre élément analogue, le rebord écarte l'une de l'autre les branches, les saillies venant se loger dans les cavités correspondantes, gracie à quoi on peut effectuer l'emboîte- ment sans force exagérée mais, quand on tente d'enlever la structure de bande du rebord, les régions d'extrémité libre des branches agrippent le rebord et les branches ne peuvent effectuer un déplacement de quelque amplitude en direction de l'extrémité ouverte du profilé en U en raison de l'interaction des saillies et des branches dans la région des cavités de ces dernières, la configuration des branches et l'effet de ladite interaction étant telles qu'il faut pour enlever la structure de bande du rebord une force beaucoup plus considérable que celle qui est nécessaire pour emboîter la structure de bande sur le rebord.The need to produce strip structures which can be mounted on edges relatively easily and which, however, strongly resist any accidental removal, results in the development of strip structures in accordance with the embodiments illustrated in the figures. 1 to 3 of British patent application No. 8516970 which relates to a strip structure intended to be fitted onto a ledge or the like, this strip structure comprising a U-profile defined by a base and two opposite side walls, each wall side being integrally provided with an elongated branch directed inwardly and towards the base so that the branches bear against each other at their free end regions
the face of each branch which is oriented towards the corresponding face of the other branch being straight or substantially straight over a part of the branch located in the region of the free end
the side walls also being each provided with an internal projection which is closer to the base of the U-shaped profile than the root of the branch; and
each of the branches is provided on its face which is oriented towards the side wall of a cavity in which the projection can be housed
the arrangement being such that, during use, when the strip structure is fitted onto a ledge or the like, the ledge separates the branches from one another, the projections coming to lodge in the corresponding cavities, thanks to which can be carried out without exaggerated force but, when one tries to remove the strip structure from the rim, the free end regions of the branches grip the rim and the branches cannot effect a displacement of some amplitude in direction of the open end of the U-profile due to the interaction of the projections and branches in the region of the cavities of the latter, the configuration of the branches and the effect of said interaction being such as to remove the band structure of the rim much greater force than that which is necessary to fit the band structure on the rim.
De préférence, chaque branche de la structure de bande de la demande de brevet britannique n" 8516970 a une longueur qui, mesurée le long de la face qui est orientée vers la face correspondante de l'autre branche, dépasse la largeur du profilé en U à l'endroit où la racine de la branche fait saillie de sa paroi latérale correspondante. De plus, il est préférable que les branches soient formées, sur au moins leur région superficielle qui est orientée vers la branche opposée, d'un chlorure de polyvinyle plastifié et poli. Preferably, each branch of the strip structure of British patent application no. 8516970 has a length which, measured along the face which is oriented towards the corresponding face of the other branch, exceeds the width of the U-profile at the point where the root of the branch projects from its corresponding side wall. In addition, it is preferable that the branches are formed, on at least their surface region which is oriented towards the opposite branch, of a polyvinyl chloride plasticized and polished.
Les structures de bandes selon la demande de brevet britannique nO 8516970 présentent un rapport élevé entre la force nécessaire pour enlever la structure de bande d'un rebord et la force nécessaire pour monter cette structure de bande sur un rebord. Des résultats qui peuvent être obtenus dans la pratique avec des rebords peints se sont révélés impressionnants. The band structures according to British Patent Application No. 8516970 have a high ratio between the force required to remove the band structure from a ledge and the force required to mount this band structure on a ledge. Results that can be achieved in practice with painted edges have been impressive.
Une autre version de structure de bande dont on a constaté de bons résultats dans la pratique est celle décrite et revendiquée dans la demande de brevet britannique nO 8507432, qui concerne une structure ae bande destinée à être fixée à un rebord, cette structure de bande comprenant un corps ayant d'une façon générale un profilé en U et- dans lequel est noyé un élément de renforcement, ce corps comportant une région de base et deux régions de parois latérales opposées définissant entre elles une rainure destinée à loger un rebord, chaque région de paroi latérale étant pourvue d'au moins une saillie qui s'détend dans la rainure et est inclinée en direction de la région de base, au moins une des saillies présentes dans la structure de bande étant une
-saillie" roulante" comportant, comme on peut le voir dans une coupe de la structure de bande, une région de tête libre et une région de col, la région de tête étant agrandie par rapport à la région de col et la région de tête comportant une surface en forme d'arc dans la partie qui est destinée à porter contre ledit rebord quand ce dernier est logé dans la rainure, l'agencement étant tel que, quand un rebord est logé dans la rainure et que les saillies portent contre ce rebord, une tentative pour enlever la structure de bande du rebord a pour effet que chaque saillie roulante tend, en roulant, à serrer davantage le rebord en augmentant ainsi la résistance à l'enlèvement du rebord.Another version of the band structure which has been found to be successful in practice is that described and claimed in British Patent Application No. 8507432, which relates to a band structure intended to be fixed to a flange, this band structure comprising a body generally having a U-shaped profile and- in which a reinforcing element is embedded, this body comprising a base region and two regions of opposite side walls defining between them a groove intended to accommodate a flange, each region of side wall being provided with at least one projection which extends in the groove and is inclined towards the base region, at least one of the projections present in the strip structure being a
- "rolling" projection comprising, as can be seen in a section of the strip structure, a free head region and a neck region, the head region being enlarged relative to the neck region and the head region comprising an arc-shaped surface in the part which is intended to bear against said flange when the latter is housed in the groove, the arrangement being such that, when a flange is housed in the groove and the projections bear against this rim, an attempt to remove the strip structure from the rim has the effect that each rolling projection tends, when rolling, to further tighten the rim thereby increasing the resistance to rim removal.
De préférence, mais non pas obligatoirement, chaque région de paroi latérale du corps de la structure de bande de la demande de brevet britannique nO 8507432 est pourvue de plusieurs saillies, en général deux ou trois saillies. Du fait qu'il comporte plusieurs saillies, l'élé- ment de finition de rebord peut être fixé à un rebord d'une manière stable sans aucune oscillation latérale. En outre, de préférence mais non pas obligatoirement, la saillie ou chaque saillie s'étendant d'une des régions de paroi latérale est une saillie'roulante" du type mentionné ci-dessus tandis que la saillie ou chaque saillie s'étendant de l'autre région de paroi latérale a une configuration différente, par exemple une configuration qui diminue de section en direction de l'extrémité libre ou est d'une façon générale parallèle aux côtés aboutissant à l'extrémité libre. Bien qu'il soit possible que les saillies roulantes soient présentes sur les deux régions de parois latérales du corps, il est préférable qu'il y ait deux ou trois saillies roulantes sur une des régions de parois latérales du corps et des saillies raisonnablement rigides d'une configuration différente sur l'autre région de parois latérales du corps.Ceci a l'avantage que les saillies qui ne sont pas des saillies roulantes servent de points raisonnablement fermes qui portent sur une des faces du rebord tandis que les saillies roulantes, grâce à leur action d'interférence, sont alors libres d'agir sur l'autre face du rebord. Preferably, but not necessarily, each side wall region of the body of the band structure of British Patent Application No. 8507432 is provided with several projections, generally two or three projections. Because it has several protrusions, the rim finishing element can be fixed to a rim in a stable manner without any lateral oscillation. In addition, preferably but not necessarily, the projection or each projection extending from one of the side wall regions is a rolling projection "of the type mentioned above while the projection or each projection extending from the the other side wall region has a different configuration, for example a configuration which decreases in cross-section towards the free end or is generally parallel to the sides leading to the free end. the rolling projections are present on the two side wall regions of the body, it is preferable that there are two or three rolling projections on one of the side wall regions of the body and reasonably rigid projections of a different configuration on the other region of side walls of the body. This has the advantage that the projections which are not rolling projections serve as reasonably firm points which bear on one of the faces of the flange while the projections s rolling, thanks to their interference action, are then free to act on the other side of the ledge.
Le mode de réalisation illustré sur la figure 4 de la demande de brevet britannique nO 8516970 montre le cas dans lequel chaque branche comporte, dans sa région d'extrémité libre, une tête agrandie dont la Dartie proximale se présente sous la forme d'un coin "roulante capable, pendant l'utilisation, quand la structure de bande est emboîtée sur un rebord, d'une interaction avec la saillie correspondante pour résister à l'enlèvement de la structure de bande du rebord. Un tel coin roulant peut être considéré comme étant un coin roulant mineur facultatif, ce coin ayant des faibles dimensions par rapport au ou aux coin(s) roulants de dimensions relativement grandes qui forment la base de l'invention faisant l'objet de la demande de brevet britannique nO 8507432. The embodiment illustrated in Figure 4 of British Patent Application No. 8516970 shows the case in which each branch has, in its free end region, an enlarged head whose proximal Dartie is in the form of a wedge "rolling capable of, during use, when the strip structure is fitted on a flange, of interaction with the corresponding projection to resist removal of the strip structure from the flange. Such a rolling wedge can be considered as being an optional minor rolling corner, this corner having small dimensions compared to the rolling corner (s) of relatively large dimensions which form the basis of the invention which is the subject of British patent application No. 8507432.
Quand une structure de bande du type illustré sur la figure 4 de la demande de brevet britannique n" 8516970 est utilisée sur un rebord recouvert d'un tissu formé d'une matière plastique, la résistance à l'enlèvement n'est pas aussi remarquable que lorsque la structure de bande est appliquée à un rebord peint. Néanmoins, le degré de résistance est encore considérable et est encore plus grand que celui nécessaire pour certaines applications associées aux véhicules à moteur. When a strip structure of the type illustrated in FIG. 4 of British patent application no. 8516970 is used on a flange covered with a fabric formed from a plastic material, the resistance to removal is not as remarkable only when the strip structure is applied to a painted edge, however, the degree of resistance is still considerable and is even greater than that necessary for certain applications associated with motor vehicles.
On a senti qu'il serait désirable de disposer d'une structure de bande que l'on pourrait appliquer à la fois aux rebords peints et aux rebords recouverts de tissus en matière plastique (comme par exemple une garniture de pavillon de véhicule), et qui présenterait un bon degré de résistance à l'enlèvement accidentel. It was felt that it would be desirable to have a strip structure which could be applied both to painted edges and to edges covered with plastic fabrics (such as for example a vehicle headlining), and which would have a good degree of resistance to accidental removal.
Selon la présente invention, on obtient une structure de bande destinée à être assemblée par serrage sur un rebord ou autre élément analogue, cette structure de bande comportant un profilé en U défini par une base et deux parois latérales opposées
une première des parois latérales étant pourvue de deux ou plus de deux saillies roulantes qui s'étendent dans le profilé et sont inclinées en direction de la base, les saillies roulantes comportant chacune, vues dans une coupe de la structure de bande, une région de tête libre et une région de col, la région de tête étant agrandie par rapport à la région de col et la région de tête comportant une surface arquée dans la partie destinée à venir porter contre le rebord quand ce dernier est logé dans le profilé, l'agencement étant tel que, quand un rebord est logé dans le profilé avec les saillies roulantes portant contre le rebord, une tentative pour enlever la structure de bande du rebord a pour effet que chaque saillie roulante a tendance à rouler en s'arc-boutant davantage contre le rebord en aumentant ainsi la résistance à l'enlèvement du rebord
la seconde paroi latérale étant pourvue de façon intégrée d'une branche allongée vers l'intérieur et en direction de la base, la face de cette branche allongée qui est orientée vers ladite première paroi latérale étant droite ou sensiblement droite sur une partie de la branche dans la région de son extrémité libre
ladite seconde paroi latérale étant également pourvue d'une saillie intérieure qui est plus près de la base du profilé que ne l'est la racine de la branche allongée; et
la branche allongée était pourvue sur la face qui est orientée vers ladite seconde paroi latérale d'une cavité dans laquelle la saillie intérieure peut être logée, l'agencement étant tel que, pendant l'utilisation, quand on emboîte la structure de bande sur un rebord ou autre élément analogue, le rebord déplace la branche allongée en direction de ladite seconde paroi latérale, la saillie intérieure étant logée dans la cavité, grâce à quoi on peut effectuer l'emboîtement sans appliquer une force exagérée, mais, quand on essaie d'enlever la structure de bande du rebord, la région d'extrémité libre de la branche allongée agrippe le rebord et la branche allongée ne peut effectuer un mouvement de quelque amplitude en direction de l'extrémité ouverte du profilé en raison de l'interaction de la saillie intérieure et de la branche allongée dans la région de la cavité de cette dernière, la configuration de la branche allongée et l'effet de ladite interaction étant telles que,pour enlever la structure de bande du rebord, il faut une force considérablement plus grande que celle qui est nécessaire pour emboîter la structure de bande sur le rebord.According to the present invention, a strip structure is obtained which is intended to be assembled by clamping on a flange or the like, this strip structure comprising a U-profile defined by a base and two opposite side walls.
a first of the side walls being provided with two or more two rolling projections which extend in the profile and are inclined in the direction of the base, the rolling projections each comprising, seen in a section of the strip structure, a region of free head and a neck region, the head region being enlarged relative to the neck region and the head region having an arcuate surface in the part intended to come to bear against the flange when the latter is housed in the profile, l arrangement being such that, when a flange is housed in the profile with the rolling projections bearing against the flange, an attempt to remove the strip structure from the flange has the effect that each rolling projection tends to roll while bracing more against the ledge thus enhancing the resistance to rim removal
the second side wall being provided in an integrated manner with an elongated branch inwards and towards the base, the face of this elongated branch which is oriented towards said first side wall being straight or substantially straight over part of the branch in the region of its free end
said second side wall also being provided with an internal projection which is closer to the base of the profile than is the root of the elongated branch; and
the elongated branch was provided on the face which is oriented towards said second side wall with a cavity in which the internal projection can be housed, the arrangement being such that, during use, when the band structure is fitted onto a ledge or other similar element, the ledge moves the elongated branch towards said second side wall, the internal projection being housed in the cavity, whereby one can carry out the interlocking without applying an exaggerated force, but, when one tries to '' remove the strip structure from the rim, the free end region of the elongated branch grips the rim and the elongated branch cannot make any movement towards the open end of the profile due to the interaction of the internal projection and of the elongated branch in the region of the cavity of the latter, the configuration of the elongated branch and the effect of said interaction being such that, to remove the str Band ucture of the flange, a considerably greater force is needed than that which is necessary to fit the band structure on the flange.
Comme avec les structures de bandes classiques qui servent d'éléments de finition de rebords, la structure de bande de la présente invention peut comporter, mais sans que cela soit indispensable, un élément d'étanchéité fixé à l'extérieur du corps (c'est-à-dire la base et les parois latérales) de la structure de bande. Une telle disposition est souvent utilisée dans la région des portières de carrosseries automobiles, la structure de bande étant fixée à un rebord et l'élément d'étanchéité formant un joint approprié entre la portière et l'encadrement de la portière. As with conventional strip structures which serve as edge finishing elements, the strip structure of the present invention may comprise, but is not essential, a sealing element fixed to the outside of the body (it i.e. the base and side walls) of the strip structure. Such an arrangement is often used in the region of the doors of automobile bodies, the strip structure being fixed to a flange and the sealing element forming a suitable seal between the door and the door frame.
Les structures de bandes selon la présente invention peuvent comporter un corps quelconque approprié, et il n'est pas nécessaire quelle corps comporte un noyau métallique, bien que ceci soit de nos jours classique dans la pratique car le noyau peut résister à toute tendance des deux parois latérales formant le profilé à s'écarter l'une de l'autre pendant que l'on tente d'enlever la structure de bande d'un rebord. The tape structures according to the present invention may have any suitable body, and it is not necessary which body has a metal core, although this is nowadays conventional in practice since the core can resist any tendency of both side walls forming the profile to deviate from each other while trying to remove the strip structure from a ledge.
Dans un des modes de réalisation de la présente invention, la cavité formee dans la branche allongée est assez grande en comparaison de l'importance de la saillie intérieure, et la région d'extrémité libre de la branche augmente d'épaisseur dans la direction de son extrémité libre vers sa racine, de sorte qu'une partie de tete, quelque peu analogue à la moitié d'une barbelure de flèche, est présente dans la région d'extrémité libre de la branche. In one of the embodiments of the present invention, the cavity formed in the elongated branch is quite large in comparison with the size of the internal projection, and the free end region of the branch increases in thickness in the direction of its free end towards its root, so that a part of the head, somewhat similar to half of an arrow barb, is present in the free end region of the branch.
C'est cette extrémité de la partie barbelure plus près de la racine qui porte contre la saillie intérieure quand la structure de bande est maintenue sur un rebord et que l'on tente d'enlever la structure de bande du rebord.It is this end of the barbed part closer to the root which bears against the internal projection when the strip structure is held on a ledge and when an attempt is made to remove the strip structure from the ledge.
De préférence, de la manière représentée pour la première fois sur la figure 4 de la demande de brevet britannique nO 8516970, la branche allongée comporte une région agrandie dont une partie proximale se présente sous la forme d'un coin roulant capable, pendant l'utilisation, quand la structure de bande est emboîtée sur un rebord, d'une interaction avec la saillie intérieure pour résister à l'enlèvement de la structure de bande du rebord. Preferably, as shown for the first time in FIG. 4 of British patent application no. 8516970, the elongated branch has an enlarged region, a proximal part of which is in the form of a rolling wedge capable, during the use, when the strip structure is fitted on a flange, of an interaction with the internal projection to resist removal of the strip structure from the flange.
De préférence, la saillie intérieure comporte une face de poussée de sorte que, la branche allongée adhérant au rebord, toute tentative pour enlever le rebord tend à provoquer le déplacement de la branche allongée en direction de ltextrémité ouverte du profilé en ll mais, quand ceci se produit, l'action de poussée de la face de poussée de la saillie intérieure pousse la branche allongée encore plus étroitement contre le rebord en tendant ainsi à augmenter la résistance à l'enlèvement que la structure de bande oppose à son enlèvement du rebord. Preferably, the inner projection has a pushing face so that, the elongated branch adhering to the rim, any attempt to remove the rim tends to cause the elongated branch to move towards the open end of the ll-profile but, when this occurs, the pushing action of the pushing face of the inner projection pushes the elongated branch even more tightly against the rim thereby tending to increase the resistance to removal that the band structure opposes its removal from the rim.
Le corps et la branche allongée ainsi que les saillies roulantes de la structure de bande selon la pré sente invention sont formés de préférence de chlorure de polyvinyle, mais ils pourraient être formés de caoutchouc, tel que du caoutchouc de styrène-butadiène, et la partie de corps de la structure de bande pourrait avoir une dureté de 70 Shore, la branche allongée et les saillies roulantes ayant une dureté de 60 Shore. Si on le désire, on peut fixer un élément d'étanchéité spongieux formé, par exemple, d'un terpolymère d'éthylène/propylène/diène à l'extérieur de la base ou d'une des deux parois latérales. Plutôt que le corps (y compris la branche allongée et les saillies roulantes) soit formé de caoutchouc de styrène-butadiène, le corps conjointement avec tout élément d'étanchéité éventuel pourrait être formé de terpolymère d'éthylène/ propylène/diène. The body and the elongated branch as well as the rolling projections of the band structure according to the present invention are preferably formed of polyvinyl chloride, but they could be formed of rubber, such as styrene-butadiene rubber, and the part body of the band structure could have a hardness of 70 Shore, the elongated leg and the rolling projections having a hardness of 60 Shore. If desired, a spongy sealing element formed, for example, of an ethylene / propylene / diene terpolymer can be attached to the outside of the base or to one of the two side walls. Rather than the body (including the elongated leg and the rolling projections) being formed of styrene-butadiene rubber, the body together with any sealing elements, could be formed of ethylene / propylene / diene terpolymer.
Quand le corps (comprenant la branche allongée et les saillies roulantes) et tout élément d'étanchéité éventuel so-nt formés d'une seule et même matière, de préférence le chlorure de polyvinyle, la structure de bande pourrait être formée au cours d'une seule et meme opération d'extrusion. When the body (comprising the elongated branch and the rolling projections) and any possible sealing element are formed from one and the same material, preferably polyvinyl chloride, the band structure could be formed during one and the same extrusion operation.
Dans un second mode de réalisation préféré de la présente invention, la cavité de la branche allongée est plus petite que dans le premier mode de réalisation mais, ici encore, la saillie intérieure comporte une surface de poussée de sorte que, quand on monte la structure de bande sur un rebord, la région marginale droite de la branche allongée portant contre un des côtés du rebord, toute tentative pour enlever la structure de bande du rebord a pour effet qu'une région de la partie de la cavité délimitant la branche allongée vient porter contre la face de poussée de la saillie intérieure, en tendant de la sorte à augmenter la résistance que la structure de bande oppose à son enlèvement du rebord. In a second preferred embodiment of the present invention, the cavity of the elongated branch is smaller than in the first embodiment but, here again, the internal projection has a pushing surface so that, when the structure is mounted of tape on a rim, the right marginal region of the elongated branch bearing against one of the sides of the rim, any attempt to remove the band structure of the rim has the effect that a region of the part of the cavity delimiting the elongated branch bear against the push face of the inner projection, tending to increase the resistance that the strip structure opposes its removal from the rim.
Dans la pratique, quand on envisage de garnir avec la structure de bande des rebords ayant une épaisseur de 1,5 à 2,5 mm, la largeur de la branche allongée autre que dans la région de la cavité et la largeur des saillies roulantes sont de préférence telles que la branche allongée, les saillies roulantes et le rebord occupent la grande majorité de la largeur du profilé en U. Bien que la saillie intérieure contribue de façon certaine à favoriser l'agrippement du rebord de façon plus ferme par la branche allongée, néanmoins, même si la saillie intérieure est très petite, la grandeur et la configuration de la branche allongée pourraient être telles que la branche allongée aurait un bon effet d'agrippement sur le rebord.Souvent, le corps, dans lequel le noyau métallique (quand il est présent) est noyé, est formé d'un chlorure de polyvinyle, ou d'un mélange de chlorure de polyvinyle et de polyacrylonitrile, bien que l'on puisse utiliser de nombreuses autres matières différentes pour réaliser le corps, y compris la branche allongée et les saillies roulantes. In practice, when it is envisaged to fill with the strip structure edges having a thickness of 1.5 to 2.5 mm, the width of the elongated branch other than in the region of the cavity and the width of the rolling projections are preferably such as the elongated branch, the rolling projections and the flange occupy the vast majority of the width of the U-shaped profile. Although the internal projection certainly contributes to favor the grip of the flange more firmly by the elongated branch , however, even if the internal projection is very small, the size and configuration of the elongated branch could be such that the elongated branch would have a good grip effect on the rim. Often, the body, in which the metal core ( when present) is embedded, is formed from polyvinyl chloride, or a mixture of polyvinyl chloride and polyacrylonitrile, although many other different materials can be used to make r the body, including the elongated limb and the rolling projections.
On a mentionné ci-dessus que la longueur de la branche allongée, mesurée de la manière indiquée ci-dessus, est de préférence supérieure à la largeur du profilé à l'endroit où la racine de la branche allongée est fixée à ladite seconde paroi latérale du profilé. De préférence, le rapport entre la longueur de la branche allongée et la largeur du profilé est supérieur à 1,1:1 ; de façon plus préférable, le rapport entre la longueur de la branche et la largeur du profilé est supérieur à 1,2:1, de bons résultats en particulier étant obtenus quand le rapport entre la longueur de la branche et la largeur du profilé est supérieur à 1,3:1, ou de façon plus préférable est supérieur à 1,4:1, atteignant même environ 1,5:1. It was mentioned above that the length of the elongated branch, measured in the manner indicated above, is preferably greater than the width of the profile at the place where the root of the elongated branch is fixed to said second side wall of the profile. Preferably, the ratio between the length of the elongated branch and the width of the profile is greater than 1.1: 1; more preferably, the ratio between the length of the branch and the width of the profile is greater than 1.2: 1, good results in particular being obtained when the ratio between the length of the branch and the width of the profile is greater at 1.3: 1, or more preferably is greater than 1.4: 1, even reaching about 1.5: 1.
Si on le désire, la branche allongée est formée, ou les saillies roulantes sont formées, sur au moins les régions superficielles qui sont orientées vers la paroi latérale Opposée, d'un chlorure de polyvinyle plastifié et poli ; l'arrangement étant tel que, pendant l'utilisation, quand on tente d'enlever la structure de bande d'un rebord lisse sur lequel elle a été emboîtée, la nature du chlorure de polyvinyle plastifié et poli de ces régions superficielles augmente l'agrippement sur le rebord, de sorte que pour enlever la structure de bande du rebord il faut une force considérablement plus forte que celle nécessaire pour emboîter la structure de bande sur le rebord. If desired, the elongated branch is formed, or the rolling projections are formed, on at least the surface regions which are oriented towards the opposite side wall, of a plasticized and polished polyvinyl chloride; the arrangement being such that, during use, when an attempt is made to remove the strip structure from a smooth rim on which it has been fitted, the nature of the plasticized and polished polyvinyl chloride of these surface regions increases the grip on the flange, so that to remove the strip structure from the flange a force considerably greater than that required to fit the strip structure on the flange is required.
En ce qui concerne le chlorure de polyvinyle plastifié et poli, celui-ci peut être présent uniquement sous la forme d'une région superficielle de la branche allongée et/ou des saillies roulantes ; dans cette variante, la totalité ou sensiblement la totalité de la branche allongée et/ou des saillies roulantes peut être formée de cette matière. il est intéressant d'observer que l'on peut augmenter les bons résultats de rétention pouvant être obtenus avec une structure de bande selon la présente invention quand la branche allongée et les saillies roulantes comportent des régions superficielles en chlorure de polyvinyle plastifié et poli. As regards plasticized and polished polyvinyl chloride, this may be present only in the form of a surface region of the elongated branch and / or rolling projections; in this variant, all or substantially all of the elongated branch and / or rolling projections can be formed from this material. it is interesting to observe that the good retention results which can be obtained with a strip structure according to the present invention can be increased when the elongated branch and the rolling projections comprise surface regions of plasticized and polished polyvinyl chloride.
De préférence, la surface arquée de la région de tête de chaque saillie roulante est une développante. Preferably, the arcuate surface of the head region of each rolling projection is an involute.
Parfois, au moins une partie de la surface extérieure de la structure de bande est recouverte d'une bourre de laine. Sometimes at least part of the outer surface of the strip structure is covered with a woolen flock.
La structure de bande peut comprendre un noyau noyé dans la base et les parois latérales de la structure de bande. The band structure may include a core embedded in the base and the side walls of the band structure.
La structure de bande peut être une structure qui, lorsqu'elle est montée sur un rebord ayant une épaisseur de 2,5 mm et enlevée de ce rebord, présente un rapport dépas sant 7:1 en ce qui concerne le rapport entre la force nécessaire pour enlever la structure de bande du rebord et la force nécessaire pour pousser la structure de bande sur le rebord. The strip structure may be a structure which, when mounted on a rim having a thickness of 2.5 mm and removed from this rim, has a ratio exceeding 7: 1 with regard to the ratio between the force required to remove the tape structure from the ledge and the force required to push the tape structure onto the ledge.
De préférence, la région d'extrémité libre de la branche allongée est pourvue d'une nervure de stabilisation destinée, pendant l'utilisation, quand un rebord déplace la branche allongée en direction de ladite seconde paroi latérale, à buter contre cette paroi latérale. Preferably, the free end region of the elongated branch is provided with a stabilizing rib intended, during use, when a flange displaces the elongated branch in the direction of said second side wall, to abut against this side wall.
Pour une meilleure compréhension de la présente invention, et pour montrer comment celle-ci peut être mise en oeuvre, on va maintenant la décrire en se référant aux dessins annexés, sur lesquels
la figure 1 est une coupe d'un mode de réalisation d'une structure de bande conforme à la présente invention et
la figure 2 est une coupe du même mode de réalisation que celui représenté sur la figure 1, mais avec la structure de bande montée sur un rebord.For a better understanding of the present invention, and to show how it can be implemented, we will now describe it with reference to the accompanying drawings, in which
FIG. 1 is a section of an embodiment of a strip structure in accordance with the present invention and
Figure 2 is a section of the same embodiment as that shown in Figure 1, but with the strip structure mounted on a flange.
En se référant tout d'abord à la figure 1, on voit que la structure de bande indiquée d'une façon générale par la référence numérique 10 comprend un corps indiqué dsune façon générale par la référence numérique 11 qui comporte une base 12 et deux parois latérales 13, 14 presque paral lèles. Dans le corps 11 est noyé un noyau de renforcement métallique 15. Le corps 11 a, dans son ensemble, un profil en U. Referring first to FIG. 1, it can be seen that the strip structure indicated generally by the reference 10 comprises a body indicated generally by the reference 11 which comprises a base 12 and two walls lateral 13, 14 almost parallel. In the body 11 is embedded a metal reinforcing core 15. The body 11 has, as a whole, a U-shaped profile.
A partir de la région d'angle comprise entre la base 12 et la paroi latérale 13 fait saillie extérieurement une partie d'étanchéité 16 mais, comme mentionné ci-dessus, ceci est une caractéristique facultative. From the corner region between the base 12 and the side wall 13 externally protrudes a sealing portion 16 but, as mentioned above, this is an optional feature.
La paroi latérale 14 est pourvue de deux saillies
roulante 17 et 18 qui sont orientées vers la paroi latérale opposée 13.The side wall 14 is provided with two projections
roller 17 and 18 which are oriented towards the opposite side wall 13.
Les saillies roulantes 17 et 13 comportent des régions de col 19 et 20 qui aboutissent à des régions de tête agrandies 21 et 22, respectivement. Les régions de tête 21 et 22 comportent des surfaces respectives 23 et 24 en forme d'arc, qui peuvent avoir, mais cela n'est pas indispensable, une configuration en développante. Ce sont ces surfaces 23 et 24 en forme d'arc qui, pendant l'utilisation de la structure de bande, viennent porter contre une des faces d'un rebord (non représenté sur la figure 1) que l'on insère dans le profil en U défini par la base 12 et les parois latérales 13 et 14.D'autres régions superficielles 25 et 26 des parties de tête 21 et 22 sont d'une façon générale rectilignes mais, comme ces surfaces ne portent pas contre le rebord; leur configuration n'a pas d'importance sauf que les régions superficielles 25 et 26 des parties de tête 21 et 22 peuvent avoir une configuration qui permet aux saillies roulantes 17 et 18 de pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre (par rapport à la figure 1) autour des parties de col 19 et 20 quand on introduit un rebord par le profilé en U précité. The rolling projections 17 and 13 have neck regions 19 and 20 which lead to enlarged head regions 21 and 22, respectively. The head regions 21 and 22 have respective arc-shaped surfaces 23 and 24 which may, but need not, have an involute configuration. It is these arc-shaped surfaces 23 and 24 which, during the use of the strip structure, come to bear against one of the faces of a flange (not shown in FIG. 1) which is inserted into the profile. in U defined by the base 12 and the side walls 13 and 14. Other surface regions 25 and 26 of the head parts 21 and 22 are generally rectilinear but, as these surfaces do not bear against the rim; their configuration does not matter except that the surface regions 25 and 26 of the head portions 21 and 22 may have a configuration which allows the rolling projections 17 and 18 to pivot anticlockwise (relative in Figure 1) around the neck portions 19 and 20 when a flange is introduced through the aforementioned U-shaped section.
A partir de la paroi latérale 13 fait saillie vers l'intérieur et vers la base 12 une branche allongée 27. La branche 27 comporte une partie de queue 28 dans la portion de sa longueur située plus près du point où elle se raccorde à la paroi latérale 13. La partie de queue 28 aboutit à une partie de tête 29 qui porte contre la saillie roulante 17 située la plus à l'intérieur. La forme de la partie de queue 28 et de la partie de tête 29 est telle que ces parties définissent une cavité 30, la partie de tête 29 comportant une partie 31 qui est analogue à une barbelure et qui est dirigée vers la paroi latérale 13. From the side wall 13 protrudes inwards and towards the base 12 an elongated branch 27. The branch 27 has a tail portion 28 in the portion of its length located closer to the point where it connects to the wall lateral 13. The tail portion 28 leads to a head portion 29 which bears against the rolling projection 17 located the innermost. The shape of the tail part 28 and of the head part 29 is such that these parts define a cavity 30, the head part 29 comprising a part 31 which is similar to a barb and which is directed towards the side wall 13.
A partir de la paroi latérale 13 s'étend aussi vers l'intérieur dans le profil en U une saillie intérieure 32. La saillie 32 comporte une façe de poussée 33 dans le but que l'on va indiquer ci-après. From the side wall 13 also extends inward in the U-profile an inner projection 32. The projection 32 has a pushing face 33 for the purpose which will be indicated below.
Depuis la partie de tête 29 de la branche 27 fait aussi saillie une nervure de stabilisation 34 dirigée vers la paroi latérale 13. From the head portion 29 of the branch 27 also projects a stabilizing rib 34 directed towards the side wall 13.
Quand un rebord 40 (figure 2) recouvert de tissu doit être équipé d'une structure de bande conforme à la figure 1, le rebord est introduit dans le profil en U défini par la base 12 et les parois latérales 13, 14 et, au fur et à mesure que le rebord avance, il pousse sur les côtés la branche allongée 27 et les saillies roulantes 17 et 18. When a rim 40 (FIG. 2) covered with fabric must be equipped with a strip structure in accordance with FIG. 1, the rim is introduced into the U-profile defined by the base 12 and the side walls 13, 14 and, at the as the rim advances, it pushes on the sides the elongated branch 27 and the rolling projections 17 and 18.
Cela est possible en raison du fait que la saillie intérieure 32 est logée à l'intérieur de la cavité 30. De plus, comme indiqué ci-dessus, les saillies roulantes 17 et 18 fléchissent au niveau de leur région de col 19 et 20.This is possible due to the fact that the internal projection 32 is housed inside the cavity 30. In addition, as indicated above, the rolling projections 17 and 18 flex at their neck region 19 and 20.
Avant que le rebord 40 ne pénètre dans le profilé en U, la région 29 de la branche allongée 27 porte contre la saillie roulante 17 située la plus à l'intérieur. Before the flange 40 enters the U-shaped section, the region 29 of the elongated branch 27 bears against the rolling projection 17 located the innermost.
Le rebord 40 étant inséré complètement dans le profilé en U, la branche allongée 27 et la saillie roulante 17 sont refoulées dans un sens les éloignant l'une de l'autre, et les parties de tête 29, 21 et 22 portent contre le rebord et adhèrent à ce dernier. il en est ainsi en raison du fait que la branche allongée 27 et les saillies roulantes 17 et 18 sont d'une façon générale flexibles. The rim 40 being completely inserted into the U-shaped profile, the elongated branch 27 and the rolling projection 17 are pushed back in a direction away from one another, and the head parts 29, 21 and 22 bear against the rim and adhere to it. this is so due to the fact that the elongated branch 27 and the rolling projections 17 and 18 are generally flexible.
Quand le rebord est complètement inséré dans le profil en U, la partie 31, analogue à une barbelure, de la partie de tête 29 de la branche 27 se trouve contre ou presque contre, la paroi latérale 13 et est près de la saillie intérieure 32. When the rim is completely inserted in the U-profile, the part 31, similar to a barb, of the head part 29 of the branch 27 is against or almost against, the side wall 13 and is near the internal projection 32 .
De plus, la nervure de stabilisation 34 porte contre la paroi latérale 13 et réduit le risque d'oscillation et de basculement de la structure de bande 10 sur le rebord. In addition, the stabilizing rib 34 bears against the side wall 13 and reduces the risk of oscillation and tilting of the strip structure 10 on the flange.
Dès que l'on tente d'enlever la structure de bande 10 du rebord, on peut se rendre compte alors, compte tenu de la tendance de la partie de tête 29 à rester fixe par rapport au rebord, que toute tendance de la branche allongée 27 à se déplacer vers l'extrémité ouverte du profilé en U a pour effet que la partie 31 analogue à une barbelure vient buter contre la face de poussée 33 de la saillie 32 avec pour conséquence que tout déplacement de ce genre a tendance à entraîner une poussée de la branche allongée 27 vers l'intérieur et, par conséquent, de la faire porter encore plus étroitement contre le rebord, en augmentant ainsi la résistance qui s'oppose à l'extraction du rebord. As soon as an attempt is made to remove the strip structure 10 from the rim, one can then realize, taking into account the tendency of the head part 29 to remain fixed relative to the rim, that any tendency of the elongated branch 27 to move towards the open end of the U-shaped profile has the effect that the part 31 similar to a barb abuts against the thrust face 33 of the projection 32 with the consequence that any movement of this kind tends to cause a thrust of the elongated branch 27 inward and, therefore, to make it bear even more tightly against the rim, thereby increasing the resistance which opposes the extraction of the rim.
Dans le mode de réalisation préféré illustré sur les dessins, la partie 31 analogue à une barbelure se presente sous la forme d'un coin de roulement qui, quand il réagit avec la face de poussée 33 de- la saillie 32, roule lorsque l'on tente d'enlever la structure de bande 10 du rebord, ce qui augmente encore l'effet de résistance à ltenlèvement. In the preferred embodiment illustrated in the drawings, the barb-like portion 31 is in the form of a rolling wedge which, when it reacts with the thrust face 33 of the projection 32, rolls when the an attempt is made to remove the strip structure 10 from the rim, which further increases the effect of resistance to lifting.
Toute tentative pour enlever un rebord du profilé a aussi pour effet que les saillies de roulement 17 et 18 ont tendance à tourner, dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 1, autour de leurs parties de col 19 et 20, ce qui pousse les parties de tête 21 et 22 a un contact de butée plus étroit avec le rebord. Any attempt to remove a rim from the profile also has the effect that the rolling projections 17 and 18 tend to rotate, clockwise in FIG. 1, around their neck portions 19 and 20, this which pushes the head parts 21 and 22 has a closer abutment contact with the flange.
Bien que la structure de bande représentée sur la figure 1 puisse être formée de n'importe quelle matière appropriée, il est préférable d'utiliser un chlorure de polyvinyle ; dans ce cas, on peut augmenter la performance de la structure de bande dans le sens d'un accroissement de la résistance de cette structure de bande du rebord, en formant au moins les faces, orientées vers l'intérieur, de la branche allongée 27 et des saillies roulantes 17 et 18 avec un chlorure de polyvinyle plastifié et poli ou en formant la totalité de la branche 27 et des saillies 17 et 18 d'une telle matière.On sait comment on peut traiter le chlorure de polyvinyle pour lui donner un aspect poli et, dans le présent cas, on a trouvé qu'il était commode, lorsque la branche 27 et les saillies roulantes 17 et 18 sont en chlorure de polyvinyle plastifié, d'effectuer une extrusion de ces éléments constitutifs à une température plus élevée que celle que l'on utilise normalement. Sur ce point, il convient de savoir que si on utilise une température trop élevée, la chaleur peut avoir un effet nuisible sur la qualité du chlorure de polyvinyle. Cependant, si la température dépasse la température d'extrusion classique normalement plus faible, le chlorure de polyvinyle obtenu peut être plastifié et poli de façon appropriée et ceci est spécialement le cas lorsque le chlorure de polyvinyle est un chlorure de polyvinyle transparent. Although the strip structure shown in Figure 1 can be formed from any suitable material, it is preferable to use polyvinyl chloride; in this case, the performance of the band structure can be increased in the direction of an increase in the resistance of this band structure of the flange, by forming at least the faces, oriented inwards, of the elongated branch 27 and rolling projections 17 and 18 with plasticized and polished polyvinyl chloride or by forming the entire branch 27 and projections 17 and 18 of such a material. We know how we can treat polyvinyl chloride to give it a polished appearance and, in the present case, it has been found to be convenient, when the branch 27 and the rolling projections 17 and 18 are made of plasticized polyvinyl chloride, to carry out an extrusion of these constituent elements at a higher temperature than the one we normally use. On this point, it should be known that if too high a temperature is used, the heat can have a detrimental effect on the quality of polyvinyl chloride. However, if the temperature exceeds the normally lower conventional extrusion temperature, the polyvinyl chloride obtained can be suitably plasticized and polished, and this is especially the case when the polyvinyl chloride is a transparent polyvinyl chloride.
Pour faciliter la fabrication de la structure de bande par extrusion, on extrude la structure de bande avec les parois latérales 13 et 14 légèrement divergentes en raison du positionnement des parties de l'orifice d'extrusion qui a la charge de former la branche 27 et les saillies 17 et 18. Après l'extrusion et le durcissement, on peut faire passer la structure de bande à travers une machine de formage qui agit sur l'extérieur des parois latérales 13 et 14 de manière à les rapprocher l'une de l'autre afin qu'elles adoptent la configuration représentée sur la figure 1. To facilitate the manufacture of the strip structure by extrusion, the strip structure is extruded with the side walls 13 and 14 slightly divergent due to the positioning of the parts of the extrusion orifice which is responsible for forming the branch 27 and the projections 17 and 18. After the extrusion and hardening, the strip structure can be passed through a forming machine which acts on the outside of the side walls 13 and 14 so as to bring them closer to one another. 'other so that they adopt the configuration shown in Figure 1.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, le corps et la partie d'étanchéité (mais à l'exclu- sion évidemment de l'élément de renforcement métallique 5) sont formés en totalité de la même matière mais il est clair qu'il est possible de former différentes parties de la structure de bande avec des matières présentant des degrés de dureté différents, ce qui est une pratique bien établie dans cette technique. Toutefois, il est clair qu'il est plus facile de former la structure de bande avec une seule et même matière extrudable qui peut être un caoutchouc ou une matière synthétique analogue à du caoutchouc, et qui est, de préférence, un chlorure de polyvinyle. On a obtenu de bons résultats en utilisant un caoutchouc ayant une dureté
Shore A de 65 + 50, mais on peut utiliser n'importe quelle autre matière pouvant être extrudée de façon satisfaisante bien que cette matière ne doive pas être trop dure : ainsi, d'une façon générale, la matière ne doit pas avoir une dureté supérieure à 80 Shore A. In the embodiment illustrated in FIG. 1, the body and the sealing part (but obviously excluding the metal reinforcing element 5) are formed entirely of the same material but it is clear that It is possible to form different parts of the strip structure with materials having different degrees of hardness, which is a well-established practice in this technique. However, it is clear that it is easier to form the strip structure with one and the same extrudable material which may be a rubber or a rubber-like synthetic material, and which is preferably polyvinyl chloride. Good results have been obtained using a rubber with hardness
Shore A of 65 + 50, but any other material which can be satisfactorily extruded can be used although this material should not be too hard: thus, in general, the material must not have a hardness greater than 80 Shore A.
On s'est aperçu, au cours d'essais effectués avec une structure de bande analogue à celle représentée sur la figure 1, que cette structure de bande peut être facilement appliquée à un rebord mais ne peut en être retirée qu'avec des difficultés considérables. It has been found, during tests carried out with a strip structure similar to that shown in FIG. 1, that this strip structure can be easily applied to a flange but can only be removed therefrom with considerable difficulty. .
En ce qui concerne en outre les faces 23 et 24 en forme d'arc, il est préférable que celles-ci soient en développante car les saillies 17 et 18 seront amenées à maintenir le même contact avec le rebord quand la structure de bande sera montée sur le rebord. As regards further the arc-shaped faces 23 and 24, it is preferable that these are developing since the projections 17 and 18 will be brought to maintain the same contact with the edge when the strip structure is mounted. on the ledge.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB08507432A GB2172640B (en) | 1985-03-21 | 1985-03-21 | Sealing strip |
| GB08516970A GB2163471B (en) | 1984-08-23 | 1985-07-04 | Sealing strip |
| GB08531729A GB2172642B (en) | 1985-03-21 | 1985-12-24 | Strip structure intended for clamping on a flange |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2579152A3 true FR2579152A3 (en) | 1986-09-26 |
| FR2579152B3 FR2579152B3 (en) | 1987-04-10 |
Family
ID=27262631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8604023A Expired FR2579152B3 (en) | 1985-03-21 | 1986-03-20 | BELT STRUCTURE FOR NESTING ON A SIDE |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8607576U1 (en) |
| ES (1) | ES293099Y (en) |
| FR (1) | FR2579152B3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2629128A1 (en) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Mesnel Sa Ets | SEAL FOR VEHICLE BOX, IN PARTICULAR FOR AUTOMOBILE BOX |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3935337A1 (en) * | 1989-10-24 | 1991-04-25 | Hutchinson Gummiwarenfab | Composite seal to fit on car bodies - consists of e.g. rubber tube acting with e.g. PVC U=section clip contg. metal strip and grips with internal polyurethane lips |
| DE19725166A1 (en) | 1997-06-13 | 1998-12-17 | Geissler Gmbh O & K | Metallic lamellar strips, process for its production and from in the manufactured scaffold tape |
-
1986
- 1986-03-19 DE DE8607576U patent/DE8607576U1/en not_active Expired
- 1986-03-20 ES ES1986293099U patent/ES293099Y/en not_active Expired
- 1986-03-20 FR FR8604023A patent/FR2579152B3/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2629128A1 (en) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Mesnel Sa Ets | SEAL FOR VEHICLE BOX, IN PARTICULAR FOR AUTOMOBILE BOX |
| EP0336786A1 (en) * | 1988-03-28 | 1989-10-11 | Etablissements Mesnel Societe Anonyme Dite : | Weatherstrip for a vehicle trunk, in particular for a car trunk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE8607576U1 (en) | 1986-08-21 |
| FR2579152B3 (en) | 1987-04-10 |
| ES293099U (en) | 1986-11-01 |
| ES293099Y (en) | 1988-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2344924B1 (en) | Elastic hinge element for spectacles frame | |
| EP1883551B1 (en) | Device for fixing an ornamental profiled section on a shaped band | |
| EP0053543B1 (en) | Devices for fixing objects to sheet metals accessible from one side only | |
| FR2631413A1 (en) | SEAL SEAL, IN PARTICULAR FOR MOTOR VEHICLE MOBILE ICE | |
| EP2122101A1 (en) | Device with a winding curtain | |
| CH633448A5 (en) | FLOW ADJUSTMENT CLAMP BY TIGHTENING A FLEXIBLE TUBE. | |
| CA2575355C (en) | Mechanism for a writing instrument, writing instrument comprising one such mechanism, and production method | |
| FR2579153A3 (en) | STRIP STRUCTURE | |
| FR2522087A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR REMOVABLE MECHANICAL BONDING OF SHEET MATERIALS BY LOCKOUT PROFILES | |
| FR2579152A3 (en) | Strip structure intended to be fitted on a rim | |
| FR2898181A1 (en) | Sealing and/or covering section for e.g. back window of passenger car, has flexible lip and base plate with respective cuts, and lip portion molded at level of lip`s cut, where section is continuous along two sides of curved zone | |
| FR2458624A1 (en) | END, CONNECTION OR BONDING PART FOR SOFT ELEMENTS SUCH AS CABLES, WIRES OR OTHER ELEMENTS | |
| FR2602193A3 (en) | BAND STRUCTURE FOR BEING EMBEDDED ON THE EDGE OF A VEHICLE BODY MEMBER | |
| EP1120305A1 (en) | Rigid profiles made of thermoplastics, for making door frames of motor vehicles, and method for manufacturing the same | |
| FR2601922A1 (en) | FINISHING PROFILE FOR VEHICLE DOOR ENTRY | |
| BE1000823A3 (en) | Joint. | |
| FR2633361A1 (en) | Seal with built-in adhesive substance | |
| FR2584462A3 (en) | Strip-shaped structure intended to be fixed on an edge | |
| FR2525303A1 (en) | PEBBLE | |
| FR2777245A1 (en) | DEVICE FOR MOUNTING A TRIM PROFILE ON A MOTOR VEHICLE BODYWORK | |
| EP2337690B1 (en) | Structure for mounting a clip for a writing implement | |
| EP0119361B1 (en) | Framing profile for a swinging compound window | |
| FR2601728A1 (en) | ATTACHMENT, IN PARTICULAR FOR THE MOUNTING OF A PANEL | |
| FR2721579A1 (en) | Inflatable craft with rigid bottom | |
| FR2641596A1 (en) | ANNULAR SEAL FOR CANALIZATION, IN PARTICULAR CONCRETE |